NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册-R1
NcStudio-V15 激光平面切割高功率控制系统手册说明书
NcStudio-V15 激光平面切割高功率控制系统厂商手册（LS6000M）版次：2023年03月13日第3版作者：激光加工产品部上海维宏电子科技股份有限公司版权所有目录1 快速入门 (1)1.1 系统组成 (1)1.1.1 非总线控制系统 (1)1.1.2 总线控制系统 (1)1.2 硬件连接示意图 (2)1.2.1 非总线控制系统（方案1） (2)1.2.2 非总线控制系统（方案2） (3)1.2.3 总线控制系统（方案1） (3)1.2.4 总线控制系统（方案2） (4)1.3 快捷键一览 (5)2 机床安装 (7)2.1 概述 (7)2.2 安装尺寸图 (7)2.2.1 Lambda 控制器安装尺寸图 (7)2.2.2 扩展端子板安装尺寸图 (9)2.2.3 随动仪放大器安装尺寸图 (10)2.2.4 PM95A运动控制卡安装尺寸图 (11)2.3 安装随动仪放大器 (11)2.4 安装运动控制卡 (11)2.6 安装驱动程序 (13)2.6.1 自动安装驱动程序 (13)2.6.2 手动安装驱动程序 (14)3 系统调试 (17)3.1 概述 (17)3.2 设置 NcConfig (18)3.2.1 备份数据 (18)3.2.2 恢复数据 (19)3.2.3 配置设备并设置端口映射 (20)3.2.4 设置保护端口 (22)3.3 修改端口极性 (23)3.4 设置驱动器参数 (24)3.4.1 设置非总线驱动器参数 (24)3.4.2 设置总线驱动器参数 (51)3.5 设置总线系统参数 (54)3.6 设置速度参数 (56)3.7 设置脉冲当量 (56)3.7.1 计算公式 (56)3.7.2 参数说明 (57)3.8 调整轴方向 (57)3.9 设置工作台行程 (58)3.10 使用丝杠误差补偿 (58)3.10.1 仅反向间隙补偿 (59)3.10.2 双向补偿 (59)3.11 检测机床设置 (62)3.11.1 检测脉冲当量和电子齿轮比 (62)3.11.2 检测脉冲 (62)3.11.3 检测激光工艺 (63)3.12 进行机床老化 (63)3.13.1 修改计算机 IP 地址 (65)3.13.2 修改摄像头 IP 地址 (67)4 随动调试 (70)4.1 概述 (70)4.1.1 页面切换区 (70)4.1.2 随动控制区/随动参数设置区 (71)4.1.3 坐标显示区 (74)4.1.4 手动控制区 (75)4.1.5 随动控制按钮 (75)4.2 操作 (76)4.2.1 执行准备项 (77)4.2.2 检测电容 (77)4.2.3 执行伺服标定 (77)4.2.4 执行标定 (78)4.2.5 检查随动 (79)4.3 参数 (79)4.3.1 系统设置参数 (80)4.3.2 跟随设置参数 (80)4.3.3 随动仪参数 (81)4.3.4 标定设置参数 (82)4.3.5 速度设置参数 (83)4.3.6 实时状态检测参数 (83)4.3.7 Z手动速度参数 (83)4.4 常见问题 (84)4.4.1 电气干扰严重 (84)4.4.2 设置跟随高度与实际跟随高度有偏差 (84)4.4.3 电容反馈正常，标定结果良好，切割头频繁停止工作 (85)4.4.4 切薄板时切割头抖动严重，导致切割工件轮廓发生变形 (85)4.4.5 点动Z轴或直接开随动时系统报警“随动错误状态” (85)4.4.6 编码器方向或轴方向出错 (86)4.4.7 随动到位等待超时 (86)4.4.8 跟随误差偏大 (86)4.4.9 系统空闲或加工过程中开跟随碰板报警 (87)4.4.10 系统静态下碰板报警 (87)4.4.11 跟随过冲 (88)5 电气接线图 (89)5.1 端子板 (89)5.1.1 非总线控制系统（方案1） (89)5.1.2 非总线控制系统（方案2） (92)5.1.3 总线控制系统（方案1） (95)5.1.4 总线控制系统（方案2） (98)5.2 激光器 (100)5.2.1 IPG-YLR 系列激光器 (101)5.2.2 飞博 MARS-500W 激光器 (102)5.2.3 锐科 Raycus 光纤激光器 (102)5.2.4 JK / GSI-500W-FL 激光器 (103)5.2.5 创鑫Max光纤激光器 (103)5.2.6 SPI-500W-R4 激光器 (104)5.2.7 海富HFB 1000-1500W 激光器 (104)5.2.8 GW SMATLas 3S 激光器 (105)5.3 驱动器接线图 (106)5.3.1 驱动器接口定义 (106)5.3.2 驱动器接线图（位置环控制模式） (107)5.3.3 驱动器接线图（速度环控制模式） (123)6 手柄简介 (137)6.1 WHB05L(V4) 无线手柄 (137)6.2 WHB05L(V5) 无线手柄 (139)6.3 WHB05N(V1) 无线手柄 (141)6.4 产品规格参数 (143)6.5 使用注意事项 (143)6.6 常见问题 (143)1 快速入门1.1 系统组成NcStudio V15 激光切割控制系统由硬件和软件组成：∙软件NcStudio V15 激光切割控制系统软件主界面介绍参见对应的用户手册。
激光切割机操作手册电子版
激光切割机操作手册电子版第一章：激光切割机的基本原理激光切割机是一种高精密度的切割设备，利用激光束对工件进行快速切割。
激光切割机的主要原理是通过激光器产生的高能量激光束，经过聚焦系统聚焦到一个极小的点上，使工件表面瞬间达到高温，从而实现切割的目的。
第二章：激光切割机的结构和组成激光切割机主要由激光器、光路系统、运动系统、控制系统和冷却系统等部分组成。
其中，激光器是激光切割机的核心部件，它产生高能量的激光束；光路系统负责传输激光束并实现焦点调节；运动系统控制工件在加工过程中的运动；控制系统则是整个设备的大脑，负责指挥各部件协同工作；冷却系统则用于保持设备的稳定运行温度。
第三章：激光切割机的操作流程1.准备工作：首先，检查设备是否连接稳定，确保冷却系统正常工作，并清洁工作区域。
2.打开设备：按照操作手册上的说明打开设备，启动激光器并进行预热，等待设备稳定后进入下一步操作。
3.设定参数：根据工件材料和切割要求，在控制系统中设定适当的切割参数，包括激光功率、切割速度、焦距等参数。
4.加载工件：将待加工的工件固定在工作台上，并根据需要调整工作台位置。
5.开始切割：在控制系统中启动切割程序，开始激光切割过程。
注意监控切割过程，确保切割质量。
6.结束操作：切割完成后，停止激光器并关闭设备，清理工作区域并保养设备。
第四章：激光切割机的使用注意事项1.安全第一：操作激光切割机时，必须佩戴个人防护装备，避免激光辐射对眼睛和皮肤造成伤害。
2.避免过度疲劳：长时间操作激光切割机会对操作人员造成疲劳，注意适当休息。
3.定期检查设备：定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4.熟练操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握激光切割机的操作技巧。
第五章：常见故障处理方法1.激光切割不良：检查激光器、光路系统和焦距是否正常，适当调整参数重新进行切割。
2.加工质量不佳：可能是因为工件材料不适合或切割参数设定不正确，重新设定参数或更换材料进行再次切割。
激光机控制系统说明书
"激光机的触摸屏控制系统" 一、主界面开启激光控制系统，稍等系统启动完成，LCD显示屏上出现系统主界面，如以下图：图1 主界面界面此时会显示初始化，所以在翻开系统之前，请确认触摸屏与控制板和激光打标机是否正常连接，初始化完成后，点击【打印】图标，系统进入打印操作界面。
二、激光打标控制系统的操作2.1概览进入控制系统的打印界面，屏幕上显示系统的打印界面如以下图：图2 系统的打印界面界面简单清爽，中间网格区域为所见即所得的标记内容显示视图，默认尺寸为100mm×100mm，右边为操作设置菜单栏，包含了各种打印的参数设置以及操作。
底部显示的是功能按钮，左上角为主页按钮，用户点击可直接退回到主界面，右上角为返回按钮，点击返回到上一页。
2.2、快速入门在这节中，我们将简单的介绍如何新增一个文档，把自己所需的打标内容编辑到新增的文档中，对文档的相关参数进展设置，最后在工件上进展刻印出来。
新添加文档来进展打标，我们提供有两种方式：一、在打印界面，点击【更改文档】，如以下图：图3点击后进入文档的界面，如以下图：图4点击界面左小角【新增】，出现新增文档编辑名称的对话框，修改名称后点击【确认】，出现文档编辑框如以下图：图5二、在主界面，点击【文档】功能图标，进入文档管理界面，如以下图：图6点击【新增】按钮，出现编辑名称的对话框，修改名称后点击【确认】，出现文档编辑框如图5.以上两种方法都可以建立打印文档。
在编辑界面顶部菜单栏点击【新增】，选择所需要添加的内容，比方文本与组合文本，如以下图：图7添加文本后如以下图：图8文本标记被一个黑框所包围，说明这个文本标记是处于被选择的状态，同时右边栏里的标记列表，也用颜色标记选中的标记，当标记处于选择状态时，可以点击右边操作页的【文本】，修改文本的内容，也可双击文本标记修改文本内容。
如以下图：图9标记内容可任意修改，例如将内容改成“ABCDEF〞，点击确认按钮，此时可以看到视图中的标记内容已经改变，如以下图：图10当文本标记处于被选择状态时，还可以在界面右下方操作区域更改标记的属性，例如字体的选择与字体的类型，如以下图：图11选择对应的字体类型后，在【字体选择】选择相对应的字体，如以下图：图12这个标记我们暂时就只修改内容。
NCstudio操作手册
注意以下事项：1) 不可带电插拔与电脑相连接的电缆；2) 不可带电插拔操纵盒电缆；3) 计算机或雕刻机外壳应接地线以保证安全并防止干扰；4) 机器不工作时请及时关掉电源；5) 长期不使用时请拔下电源插头；6) 主轴电机轴承寿命与其转速成反比；7) 雕刻刀十分锋利，运行时禁止用手触摸，以防伤害。
也不要用手帕，丝巾接触，以防卷入造成伤害或损坏设备。
目录1概述........................................................................................................................................................ - 1 -系统特性 (2)新增功能和新的改进 (3)2系统安装与连接.................................................................................................................................... - 5 -2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (6)计算机主机 ................................................................................................................................ - 6 - 操作系统 .................................................................................................................................... - 6 -2.2N CSTUDIO™系统的安装 (6)安装Ncstudio™运动控制卡 ..................................................................................................... - 6 - 安装Ncstudio™软件................................................................................................................. - 7 - 安装专用小键盘 ........................................................................................................................ - 9 - 卸载N CSTUDIO™系统 .. (9)2.4N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 ...................................................................................................................... - 11 -操作模式与操作状态 (12)操作模式 .................................................................................................................................. - 12 - 操作状态 .................................................................................................................................. - 12 - 机床坐标系 (13)机械坐标系 .............................................................................................................................. - 14 - 工件坐标系 .............................................................................................................................. - 14 -4NCSTUDIO™操作界面 ...................................................................................................................... - 15 -标题栏 (17)菜单栏 (18)工具栏 (19)数控信息栏 (20)状态栏 (20)数控状态窗口 (20)时间信息 .................................................................................................................................. - 21 - 当前位置 .................................................................................................................................. - 22 - 进给速度 .................................................................................................................................. - 23 - 主轴速度 .................................................................................................................................. - 24 - 显示插补指令集 ...................................................................................................................... - 24 - 自动操作窗口 (25)手动操作窗口 (26)加工轨迹窗口 (29)三维视图模式 .......................................................................................................................... - 29 - 清除功能 .................................................................................................................................. - 30 -缩放功能 .................................................................................................................................. - 31 - 居中功能 .................................................................................................................................. - 32 - 调整至窗口大小 ...................................................................................................................... - 32 - 显示当前加工点 ...................................................................................................................... - 33 - 属性 .......................................................................................................................................... - 33 - 旋转功能 .................................................................................................................................. - 34 - 上下文菜单 .............................................................................................................................. - 35 - 系统日志窗口 (36)日志清除功能 .......................................................................................................................... - 36 - 日志信息显示选项 .................................................................................................................. - 37 - 上下文菜单 .............................................................................................................................. - 38 - 程序管理窗口 (38)新建加工程序文件 .................................................................................................................. - 39 - 打开已有加工程序文件 .......................................................................................................... - 39 - 编辑加工程序文件 .................................................................................................................. - 40 - 删除加工程序文件 .................................................................................................................. - 41 - 重命名加工程序文件 .............................................................................................................. - 41 - 装载加工程序文件 .................................................................................................................. - 42 - 程序编辑窗口 (42)输入输出状态(I/O状态)窗口 (43)5NCSTUDIO™菜单系统 ...................................................................................................................... - 45 -“文件”菜单 (46)打开并装载 .............................................................................................................................. - 46 - 卸载 .......................................................................................................................................... - 47 - 新建加工程序 .......................................................................................................................... - 48 - 打开并编辑 .............................................................................................................................. - 48 - 编辑当前加工程序 .................................................................................................................. - 48 - 保存 .......................................................................................................................................... - 48 - 另存为 ...................................................................................................................................... - 48 - 保存并装载 .............................................................................................................................. - 49 - 关闭 .......................................................................................................................................... - 49 - 最近装载的加工程序 .............................................................................................................. - 49 - 最近编辑的加工程序 .............................................................................................................. - 50 - 退出 .......................................................................................................................................... - 50 - “编辑”菜单 (50)“查看”菜单 (53)工具栏功能 .............................................................................................................................. - 55 - 状态栏功能 .............................................................................................................................. - 55 - 全屏功能 .................................................................................................................................. - 55 - 显示加工程序行号 .................................................................................................................. - 55 -加工程序信息 .......................................................................................................................... - 55 - “操作”菜单 (56)单段执行 .................................................................................................................................. - 57 - 手轮引导 .................................................................................................................................. - 57 - 设置当前点为工件原点 .......................................................................................................... - 57 - 设置当前点工件坐标 .............................................................................................................. - 58 - 回工件原点 .............................................................................................................................. - 59 - 保存工件原点 .......................................................................................................................... - 60 - 读取工件原点 .......................................................................................................................... - 60 - 开始 .......................................................................................................................................... - 60 - 暂停 .......................................................................................................................................... - 61 - 停止 .......................................................................................................................................... - 61 - 进入仿真模式并开始仿真 ...................................................................................................... - 61 - 高级开始 .................................................................................................................................. - 62 - 断点继续 .................................................................................................................................. - 63 - 执行加工指令 .......................................................................................................................... - 64 - 微调 .......................................................................................................................................... - 67 - 浮动对刀（可选功能） .......................................................................................................... - 68 - 固定对刀（可选功能） .......................................................................................................... - 69 - 回机械原点 .............................................................................................................................. - 71 - 回换刀位 .................................................................................................................................. - 72 - 限位释放 .................................................................................................................................. - 72 - 报警复位 .................................................................................................................................. - 72 - 设置参数 .................................................................................................................................. - 73 - “机床”菜单 (73)冷却开启 .................................................................................................................................. - 73 - “窗口”菜单 (73)显示自动窗口 .......................................................................................................................... - 74 - 显示手动窗口 .......................................................................................................................... - 74 - 显示加工轨迹窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示系统日志窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示程序管理窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示程序编辑窗口 .................................................................................................................. - 74 - 显示I/O状态窗口 ................................................................................................................... - 74 - “帮助”菜单 (75)每日提示 .................................................................................................................................. - 75 - 关于Ncstudio ........................................................................................................................... - 75 - 访问Ncstudio主页.................................................................................................................. - 75 -6参数设置.............................................................................................................................................. - 76 -参数修改权限 (77)操作员参数 (78)停止时停止主轴 .................................................................................................................. - 78 - 工件坐标下限（X、Y、Z）............................................................................................... - 79 - 工件坐标上限（X、Y、Z）............................................................................................... - 79 - 启用工件坐标范围检查 ...................................................................................................... - 79 - 加工前须先回工件原点 ...................................................................................................... - 79 - 旋转轴编程单位 .................................................................................................................. - 80 - 旋转工件直径 ...................................................................................................................... - 80 - 固定对刀块位置（X、Y、Z）........................................................................................... - 80 - 回固定点有效 ...................................................................................................................... - 81 - 固定点位置（X、Y、Z）................................................................................................... - 81 - G73_G83退刀量................................................................................................................ - 81 - G76_G87定向钻头停止方向 ............................................................................................ - 82 - 检查双驱动轴同步误差 ...................................................................................................... - 82 - 双驱动轴同步误差限 .......................................................................................................... - 82 - 手动低速 .............................................................................................................................. - 83 - 手动高速 .............................................................................................................................. - 83 - 微调速度 .............................................................................................................................. - 83 - 微调步距 .............................................................................................................................. - 84 - 快速横移速度 ...................................................................................................................... - 84 - 默认进给速度 ...................................................................................................................... - 84 - 使用默认进给速度 .............................................................................................................. - 85 - 使用默认主轴速度 .............................................................................................................. - 85 - 使用Z向下刀速度.............................................................................................................. - 85 - Z向下刀速度....................................................................................................................... - 86 - 暂停时Z轴提刀量.............................................................................................................. - 86 - 安全高度 .............................................................................................................................. - 86 - 圆弧限速有效 ...................................................................................................................... - 87 - 圆弧IJK增量方式有效....................................................................................................... - 87 - 圆弧半径公差 ...................................................................................................................... - 87 - 文件翻译参数 ...................................................................................................................... - 88 - 空行程移动时抬刀高度 ...................................................................................................... - 88 - PLT单位 .............................................................................................................................. - 88 - PLT区域加工时刀间距 ...................................................................................................... - 88 - 二维文件加工深度 .............................................................................................................. - 88 - DXF中使用首点作为零点 ................................................................................................. - 89 - 换刀时暂停并提示换刀 ...................................................................................................... - 89 - 厂商参数 . (89)主轴最大转速 ...................................................................................................................... - 91 - 主轴默认转速 ...................................................................................................................... - 92 - 主轴启动停止延时 .............................................................................................................. - 92 -轴方向（X、Y、Z）........................................................................................................... - 92 - 脉冲当量（X、Y、Z）....................................................................................................... - 93 - 工作台行程下限（机械坐标）（X、Y、Z）..................................................................... - 93 - 工作台行程上限（机械坐标）（X、Y、Z）..................................................................... - 93 - 启用工作台行程范围检查（X、Y、Z）........................................................................... - 94 - 正向限位开关输入端口（X、Y、Z）............................................................................... - 94 - 负向限位开关输入端口（X、Y、Z）............................................................................... - 94 - 驱动器报警输入端口（X、Y、Z）................................................................................... - 95 - 驱动器报警复位端口（X、Y、Z）................................................................................... - 95 - 驱动器报警输出端口 .......................................................................................................... - 95 - 限位时禁止往限位方向运动 .............................................................................................. - 96 - 外部轴编码器数据有效 ...................................................................................................... - 96 - 编码器方向（X、Y、Z）................................................................................................... - 96 - 编码器脉冲当量（X、Y、Z）........................................................................................... - 97 - 编码器最大稳态允差（X、Y、Z）................................................................................... - 97 - 编码器最大动态允差（X、Y、Z）................................................................................... - 97 - 检查外部轴编码器误差 ...................................................................................................... - 98 - 紧停取消回机械原点状态 .................................................................................................. - 98 - 机械原点位置（X、Y、Z）............................................................................................... - 98 - 粗定位阶段方向（X、Y、Z）........................................................................................... - 99 - 粗定位阶段速度（X、Y、Z）........................................................................................... - 99 - 粗定位开关的输入端口号（X、Y、Z）........................................................................... - 99 - 精定位阶段方向（X、Y、Z）........................................................................................... - 99 - 精定位阶段速度（X、Y、Z）......................................................................................... - 100 - 精定位开关的输入端口号（X、Y、Z）......................................................................... - 100 - 回退距离（X、Y、Z）..................................................................................................... - 100 - 丝杠误差补偿有效 ............................................................................................................ - 101 - 仅反向间隙补偿有效 ........................................................................................................ - 101 - 反向间隙（X、Y、Z）..................................................................................................... - 101 - 过象限补偿有效 ................................................................................................................ - 102 - 过象限补偿参数 ................................................................................................................ - 102 - 输入端口极性 .................................................................................................................... - 104 - 输出端口极性 .................................................................................................................... - 104 - 紧停状态输出端口映像 .................................................................................................... - 104 - 复位状态输出端口映像 .................................................................................................... - 104 - 浮动对刀块厚度 ................................................................................................................ - 105 - 浮动对刀块输入端口号 .................................................................................................... - 105 - 固定对刀块输入端口号 .................................................................................................... - 105 - 手动正向按钮输入端口号（X、Y、Z）......................................................................... - 106 - 手动负向按钮输入端口号（X、Y、Z）......................................................................... - 106 - 紧停按钮输入端口号 ........................................................................................................ - 106 -其他紧停输入点端口掩码 ................................................................................................ - 107 -进给倍率修调开关有效 .................................................................................................... - 107 -主轴倍率修调开关有效 .................................................................................................... - 107 -键盘紧停键有效 ................................................................................................................ - 108 -支持鼠标 ............................................................................................................................ - 108 -主轴输出端口号 ................................................................................................................ - 108 -冷却液泵输出端口号 ........................................................................................................ - 109 -润滑油泵输出端口号 ........................................................................................................ - 109 -定期自动启动润滑油泵 .................................................................................................... - 109 -机床运行才允许进行润滑 ................................................................................................ - 110 -启动润滑油泵时间间隔 .................................................................................................... - 110 -润滑油泵开启时间 ............................................................................................................ - 110 -双驱动轴轴号 .................................................................................................................... - 111 -双驱动轴机械原点差值 .................................................................................................... - 111 -手轮有效 ............................................................................................................................ - 111 -严格手轮脉冲计数 ............................................................................................................ - 111 -手轮脉冲方向 .................................................................................................................... - 112 -手轮倍率X1档 ................................................................................................................. - 112 -手轮倍率X10档 ............................................................................................................... - 112 -手轮倍率X100档............................................................................................................. - 113 -手轮引导乘子 .................................................................................................................... - 113 -手轮加速度 ........................................................................................................................ - 113 -各轴最大速度（X、Y、Z）............................................................................................. - 114 -起跳速度 ............................................................................................................................ - 114 -单轴加速度 ........................................................................................................................ - 114 -转弯加速度 ........................................................................................................................ - 114 -加加速度 ............................................................................................................................ - 115 -参考圆半径 ........................................................................................................................ - 115 -参考圆的最大速度 ............................................................................................................ - 116 -圆弧运动的最小速度 ........................................................................................................ - 116 -准停时间 ............................................................................................................................ - 116 -刀具补偿有效 .................................................................................................................... - 117 -减振级别 ............................................................................................................................ - 117 -平滑时间 ............................................................................................................................ - 117 -转角容差 ............................................................................................................................ - 117 -坐标基准 ............................................................................................................................ - 118 -7专用小键盘操作说明 ........................................................................................................................ - 119 -8操作步骤............................................................................................................................................ - 122 -开机 (123)机械复位(可选) (123)载入加工程序 (123)手动操作 (123)确定工件原点 (124)执行自动加工 (124)开始自动加工 ........................................................................................................................ - 124 - 机床停止 ................................................................................................................................ - 124 - 机床暂停 ................................................................................................................................ - 125 - 程序跳段执行 ........................................................................................................................ - 125 -9操作时的注意事项 ............................................................................................................................ - 126 -多任务执行注意事项 (127)回机械原点注意事项 (127)10用户软件许可协议.......................................................................................................................... - 128 -11附录：快捷键一览表...................................................................................................................... - 131 -全局快捷键 (132)手动窗口快捷键 (133)加工轨迹窗口快捷键 (133)。
NCStudioV 用户手册
维宏?雕刻机运动控制系统Ncstudio? 版本5.4软件用户手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品！本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
升级记录1.V5.4.7●添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1,#SSCURWORKCOOR2变量，用于访问当前点的工件坐标。
●NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。
●校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指令，更简洁。
●在文件管理窗口中文件大小右对齐，并且每千位用逗号分隔。
●手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。
●修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。
●改进了MaskEdit的编辑性能。
●把复位的快捷键设为F12。
2.V5.4.11●修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。
●修正了高级开始的一个错误。
3.V5.4.12●修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。
●增加了按照时间过期限制的功能。
4.V5.4.13●增加了软限位自动减速的特性。
●软限位时候不再有余差，而是精确地停在边界上。
5.V5.4.14●错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。
●在驱动程序中增加_UNIONCONDITION_IMMSTOP 选项。
6.V5.4.15●修正了暂停时候，有明显的速度大跳动问题。
7.V5.4.16●增加了PLT文件加工的断点继续和高级开始功能。
●文件位置更新时只考虑当前加工文件。
●在系统参数之厂商参数之电机参数中，增加了Ｚ轴最大速度参数的设定。
NCStudio操作手册
维宏®数控系统NCSTUDIO V5.4软件使用手册目录升级纪录............................................................................................................................ I I 目录.. (I)1概述 (1)1.1软件特性 (1)2系统安装与连接 (3)2.1N CSTUDIO™的系统基本配置 (3)计算机主机 (3)操作系统 (3)2.2N CSTUDIO™系统的安装 (4)安装Ncstudio™软件 (5)安装Ncstudio™运动控制卡 (8)重新启动计算机 (8)2.3其他安装问题 (8)2.4卸载N CSTUDIO™系统 (9)2.5N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接 (10)3NCSTUDIO™基本概念 (11)3.1操作模式与状态 (11)操作模式 (11)操作状态 (12)3.2机床坐标系 (13)机械坐标系 (13)工件坐标系 (13)4NCSTUDIO™操作界面 (15)4.1标题栏 (16)4.2菜单栏 (17)4.3工具栏 (18)4.4数控信息栏 (19)4.5状态栏 (19)4.6数控状态窗口 (19)加工状态和时间信息 (20)当前位置 (20)进给速度 (21)机床控制 (22)4.7自动操作窗口 (23)4.8手动操作窗口 (25)4.9加工轨迹窗口 (28)三维视图模式 (28)上下文菜单 (31)设置个性化参数 (31)4.10系统日志窗口 (32)4.11程序管理窗口 (33)4.12系统参数窗口 (34)加工参数 (35)厂商参数 (38)4.13程序编辑窗口 (41)4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (42)5NCSTUDIO™菜单系统 (44)5.1“文件”菜单 (44)打开并装载 (44)卸载 (45)新建加工程序 (46)打开并编辑 (46)编辑当前加工程序 (46)保存 (46)另存为 (46)关闭 (47)最近装载的加工程序 (47)最近编辑的加工程序 (47)退出 (47)5.2“编辑”菜单 (48)5.3“查看”菜单 (49)工具栏 (50)状态栏 (50)全屏 (50)显示加工程序行号 (51)跟踪加工程序当前行 (51)加工程序信息 (52)5.4“操作”菜单 (52)单步执行 (53)设置当前点为工件原点 (53)设置当前点工件坐标 (54)回工件原点 (54)开始 (55)暂停 (56)停止 (56)进入仿真模式并开始仿真 (56)高级开始 (57)断点继续 (57)执行加工指令 (58)微调 (61)对刀 (62)回机械原点 (62)复位 (63)5.5“机床”菜单 (64)5.6“窗口”菜单 (64)5.7“帮助”菜单 (65)6操作步骤 (66)6.1开机 (66)6.2机械复位(可选) (66)6.3载入加工程序 (66)6.4手动操作 (67)6.5确定工件原点 (67)6.6执行自动加工 (68)6.7直接定位功能 (69)7操作时的注意事项 (70)7.1多任务执行注意事项 (70)7.2回机械原点注意事项 (70)8最终用户软件许可协议 .................................................... 错误！未定义书签。
ncstudio使用手册
ncstudio使用手册NCStudio 使用手册1. 概述NCStudio 是一款用于数控设备的操作和控制软件，提供了丰富的功能和操作界面，方便用户进行数控设备的编程和操作。
本手册将介绍NCStudio 的安装、使用方法以及常见问题解决方法，帮助用户更好地掌握该软件。
2. 安装与设置2.1 硬件要求在安装NCStudio 之前，确保计算机系统和硬件满足以下最低要求：- 操作系统：Windows 7/8/10- 内存：4GB 以上- 存储空间：500MB 以上2.2 安装过程1）准备安装文件：从官方网站或其他可信来源下载 NCStudio 安装文件；2）运行安装程序：双击安装文件，按照提示完成安装程序的运行；3）选择安装路径：选择合适的安装路径，并按照提示进行安装；4）完成安装：等待安装程序完成，并根据需要创建桌面快捷方式。
2.3 界面和基本设置启动 NCStudio 后，您将看到如下界面：[插入一张 NCStudio 界面截图]界面主要包括以下几个部分：- 菜单栏：包含了各种功能选项和设置选项；- 工具栏：提供了常用工具和操作按钮；- 编程区域：用于编写和编辑数控程序代码；- 属性区域：显示所选元素的属性和参数；- 机床模拟区域：用于机床模拟和运行程序。
在开始使用 NCStudio 之前，我们还需要进行一些基本设置：1）语言设置：选择您熟悉和使用的语言，以便更好地理解软件界面和提示信息；2）机床参数设置：输入您所使用的机床型号和参数，以便NCStudio 能够正确控制机床；3）界面个性化设置：按照自己的需求调整界面的颜色、字体和布局。
3. 编程和操作3.1 数控程序编写NCStudio 提供了多种编程方式，包括手动编程、图形编程和刀具路径生成。
在进行编程之前，需要先了解数控编程的基本规则和语法，并清楚所需加工零件的尺寸和几何特征。
编写数控程序的一般流程如下：1）打开 NCStudio，创建一个新的工程文件；2）选择编程方式：根据需要选择手动编程、图形编程或刀具路径生成；3）编写程序代码：根据零件的几何特征和加工工艺，编写程序代码并保存；4）检查程序代码：使用 NCStudio 提供的检查工具检查程序代码的正确性和合理性；5）上传程序代码：将编写好的程序代码上传至数控设备。
激光切割软件使用说明书
激光切割软件使用说明书激光切割软件分为三种软件类型, 一种是基于CorelDraw的直接输出软件(以下: CorelDraw_Laser), 另一种是基于AutoCAD的直接输出软件(简称:AutoCAD_Laser).还有一种是独立软件（简称：LaserWork）下面对独立软件进行介绍:一、环境要求1.CPU 586 以上，建议PIII 或PV 以上2.内存，建议使用1G 以上3.Windows2000/XP,/Vista 建议使用XP操作系统二、安装与启动1 安装双击打开（图1程序）。
图1如下图所示选择，点击（Install/安装）。
弹出以下对话框，点击（Browse/浏览）选择安装的路径，默认安装C:\盘。
点击（OK/确定）完成安装标注1 标注2 标注3 标注4 标注5 标注6标注7标注8标注9三、LaserWork主界面详解标注1：新建、保存、另存为、导入等基本功能。
标注2：图形编辑功能，能放大、缩小、移动显示区域、按页面范围显示或者按图形范围显示等功能。
举例：页面范围显示如下图：举例：图形范围显示如下图：举例阵列加工即一个图形复制多份多行多列输出到机器加工.假如当前要输出一个圆, 如图13所示:行列设置 中的参数说明如图13所示.按如图13 所示的行列设置输出加工, 则实际输出图形如图14所示:表示当前的图形(这里是一个圆)复制2*3=6份, 以2列3行输出到机器加工, 其中列间距为51.736+5=56.736mm, 行间距为51.736+4=55.736mm.当前图形(这里是一个圆)的宽度 X 方向相邻的两个圆之间的间隙 当前图形(这里是一个圆)的高度 Y 方向相邻的两个圆之间的间隙图13多列多列输出一个圆 图14说明:上下相邻两个圆圆心之间的距离为行间距等于205.405+4=209.405mm.左右相邻两个圆圆心之间的距离为列间距等于 186.406+5=191.406mm标注3: 可以绘出简单的圆形、长方形等图形。
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NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册（LS6000M）版次：2021年1月29日第1.1版作者：产品应用测试部目录1软件界面布局 (1)1.1软件主界面 (1)1.1.1数控状态栏 (2)1.1.2功能页面 (2)1.1.3功能页面栏 (3)1.1.4表盘栏 (3)1.1.5坐标显示区 (4)1.1.6手动控制区 (4)1.1.7机床控制栏 (6)1.1.8加工控制栏 (9)1.2绘图界面 (10)1.2.1常用工具栏 (11)1.2.2图层工具栏 (13)1.2.3绘图区 (14)1.2.4绘图信息栏 (14)1.2.5绘图栏 (14)2快速开始 (14)2.1概述 (14)2.2执行回机械原点或设定基准 (15)2.2.1执行回机械原点 (15)2.2.2设定基准 (17)2.3标定切割头 (19)2.4载入或绘制图形 (20)2.5设置工件原点 (21)2.6.1设置自动寻边 (23)2.6.2设置三点寻边 (25)2.6.3设置两点寻边 (26)2.7执行仿真模拟 (27)2.8开始加工 (27)3图形操作 (28)3.1图形绘制 (28)3.1.1多义线 (29)3.1.2椭圆弧 (29)3.1.3圆弧 (30)3.1.4椭圆 (30)3.1.5圆 (30)3.1.6正多边形 (31)3.1.7星形 (31)3.1.8文字 (31)3.1.9图库 (32)3.2辅助编辑 (32)3.2.1变换视图 (32)3.2.2设置捕捉选项 (34)3.2.3选择对象 (35)3.2.4测量距离 (37)3.2.5检测图形 (38)3.2.6切换填充模式 (39)3.3编辑图形 (39)3.3.1平移 (40)3.3.2旋转 (40)3.3.3镜像 (41)3.3.4对齐 (41)3.3.5缩放 (42)3.3.6合并 (43)3.3.7共边 (45)3.3.8组合 (47)3.3.10炸开 (48)3.3.11打断 (48)3.3.12阵列 (51)3.4图形预处理 (54)3.4.1执行一键预处理 (54)3.4.2执行删除重复线 (56)3.4.3执行简化曲线 (57)3.4.4执行光滑曲线 (58)3.4.5执行多义线转圆 (58)3.4.6执行裁剪自相交 (60)3.4.7执行文字转图形 (60)3.5标记点设置 (61)3.6批量修改 (61)4加工工艺 (62)4.1设置阴切与阳切 (62)4.2设置引刀线 (63)4.3改变加工方向 (65)4.4设置加工顺序 (66)4.4.1显示加工顺序 (67)4.4.2设置自动排序 (68)4.4.3设置手动排序 (69)4.4.4指定单个工件加工顺序 (70)4.4.5顺序列表设置排序 (71)4.4.6手画排序 (72)4.4.7排序到最前/最后 (73)4.5设置割缝补偿 (73)4.6执行一键设置 (75)4.7设置扫描切割 (76)4.7.1设置直线扫描 (77)4.7.2设置圆弧扫描 (78)4.7.3设置LED扫描 (79)4.7.4设置跑道扫描 (81)4.8添加冷却点 (84)4.8.1自动添加冷却点 (85)4.8.2手动添加冷却点 (86)4.9添加释放角 (87)4.10添加倒角 (87)4.10.1自动添加倒角 (87)4.10.2手动添加倒角 (88)4.11设置桥接 (89)4.12设置微连 (90)4.12.1设置自动微连 (90)4.12.2设置手动微连 (92)4.13设置切碎 (92)4.14设置环切 (93)4.15设置停靠点 (94)4.16清除工艺 (95)5图层 (96)5.1概述 (96)5.2操作 (97)5.2.1设置切膜参数 (98)5.2.2设置切割参数 (99)5.2.3设置穿孔参数 (100)5.2.4设置引线工艺 (101)5.2.5设置厚板工艺 (102)5.2.6添加工艺备注 (103)5.2.7导入/另存工艺 (104)5.3参数 (104)5.3.1切膜参数 (104)5.3.2切割参数 (105)5.3.3穿孔参数 (106)5.3.4引线工艺 (108)5.3.5厚板工艺 (109)6排样 (109)6.2操作 (110)6.2.1设置零件排样 (110)6.2.2广告字填充 (115)7工艺库 (119)7.1概述 (119)7.2操作 (120)7.2.1新建/编辑工艺 (120)7.2.2备份/还原工艺 (123)7.2.3导入工艺 (123)7.2.4管理材料 (125)8系统加工和监控 (126)8.1进行批量加工 (126)8.2查看日志 (128)8.3生成加工报告 (128)8.3.1生成生产报告 (128)8.3.2生成运行报告 (129)9系统设置 (131)9.1设置常用参数 (131)9.2设置激光器 (133)9.2.1进行基础设置 (134)9.2.2设置 QCW 模式 (135)9.3设置机床维护定期提醒 (137)9.4设置自动排烟 (138)9.5安装和使用摄像头 (138)9.5.1修改计算机 IP 地址 (138)9.5.2修改摄像头 IP 地址 (140)10系统维护 (141)10.1设置固定点 (141)10.2检测编码器 (142)10.3微调Y1Y2轴 (143)10.4使用丝杠误差补偿 (143)10.4.1使用反向间隙补偿 (144)10.5矫正垂直度 (146)10.6润滑丝杠 (146)10.6.1自动润滑丝杠 (146)10.6.2手动润滑丝杠 (147)10.7气压校正 (147)10.8进行机床老化 (150)10.9控制焦点 (150)10.10焦点校正 (151)10.11监控激光器 (154)10.12电压校正 (155)10.13设置喷嘴 (157)10.13.1设置清洁喷嘴 (157)10.13.2设置更换喷嘴 (159)11高级设置 (160)11.1注册板卡 (160)11.1.1获取注册码 (160)11.1.2注册板卡使用时长 (162)11.1.3常见问题 (163)11.2制作安装包 (163)11.3备份与恢复参数 (164)11.4切换语言 (165)12快捷键一览 (166)1软件界面布局1.1软件主界面通过这部分内容，您可以快速熟悉NcStudio-V15 激光切割控制系统的软件主界面。
支持横竖屏自适应切换。
以竖屏为例，软件主界面如下所示：1.数控状态栏2.功能页面3.功能页面栏4.表盘栏5.坐标显示区6.手动控制区7.机床控制栏8.加工控制栏1.1.1数控状态栏数控状态栏如下所示：可进行以下操作：•查看加工运行状态：o红灯：紧停o黄灯：空闲o绿灯：运行•双击双击显示详情处，查看报警产生的时间、原因及解决方法或者日志详情。
1.1.2功能页面查看以下功能页面：•绘图页面•加工页面•工艺页面•监控页面•运行报告页面•设置页面•维护页面•高级页面1.1.3功能页面栏切换以下功能页面：•绘图：切换至绘图页面。
新建、导入，编辑加工文件。
•加工：切换至加工页面。
查看加工轨迹、加工队列，亦可编辑加工队列中的文件•工艺：切换至工艺页面。
管理不同的工艺文件，以数据库的形式对工艺文件进行加密。
详情请参见管理工艺库。
•监控：切换至监控页面。
实时监控切割头、激光器、辅助气体及随动实时电容、跟随误差等。
•运行报告：切换至运行报告页面。
查看穿孔数、穿孔时间、切割长度、空程长度、切割用时、总体用时、循环加工次数等信息。
详情请参见生成运行报告。
•设置：切换至设置页面。
设置常用参数、系统参数、随动控制、激光器、机床维护定期提醒等。
详情请参见高级设置。
•维护：切换至维护页面。
执行回机械原点、维护机床、设置喷嘴等。
详情请参见系统维护。
•高级：切换至高级页面。
制作安装包、备份参数、修改密码、切换语言等。
详情请参见高级设置。
1.1.4表盘栏表盘栏如下所示：显示当前速度、气压、功率及跟随高度。
1.1.5坐标显示区显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距：执行回机械原点后，各轴前会出现标识。
在该区域，可进行以下操作：•点击切换工件坐标、机械坐标。
•点击单独设置 X/Y 轴、Z 轴的低速速度、高速速度和步距：1.1.6手动控制区手动控制区如下所示：1.仿真速度在加工开始前或加工中，选择以下方式，调节仿真速度：o鼠标拖动仿真速度条。
o点击仿真速度条后，按键盘的PgUp、PgDown或者↑ 、↓ 、←、→ 键。
2.轴方向按钮点击↑（Y+）、↓（Y-）、→（X+）、←（X-)、Z+、Z-对应的方向按钮，可控制机床各轴正向或负向移动。
3.机床运动控制按钮：点击后退 / 前进按钮，机床沿刀路轨迹连续反向移动 / 正向移动。
连续方式下，松开按钮后机床停止；步进方式下，移动设定步长值后停止。
4.机床加工方式按钮：包括以下方式：根据实际情况，点击步进 / 连续，切换方式。
o连续方式（默认方式）▪点中单个轴方向按钮，轴以连续低速运动，松开按钮后停止。
▪同时点中多个轴方向按钮，选中的轴同时以连续低速运动，松开按钮后同时停止。
▪同时点中高速按钮和单个轴方向按钮，轴以连续高速运动，松开按钮后停止。
▪同时点中高速按钮和多个轴方向按钮，选中的轴同时以连续高速运动，松开按钮后同时停止。
o步进方式点击轴方向按钮，机床移动设定的步长值（默认值5mm）后停止。
若需自定义步长值，在坐标显示区右上区域，点击。
注意：请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。
1.1.7机床控制栏执行及激光切割的相关操作：•：确定加工范围。
•：进入空运行模式。
在不开激光和加工相关端口的情况下运行机床，查看加工动作是否正确。
•：进入仿真模式。
系统不驱动机床做相应的机械电气动作，仅在绘图区中高速模拟运行加工路径。
•：加工时仅对选中图形进行加工，包括加工、空运行、仿真、走边框以及断点继续。
•：执行切割头标定动作。
•：实时控制Z轴上下浮动，以保证切割头与板材之间相对距离始终不变。
•：设置工件原点。
•：回工件原点。
•：执行所有轴回机械原点。
•：执行 Z 轴回机械原点。
•：标记切割头移动至目标位置的坐标。
•：执行切割头回标记点位置。
•：开始加工前，点击开启激光电源。
•：点击打开光闸，再点击关闭。
光闸必须手动点击打开。
先打开光闸再打开激光阀，激光器才会出激光。
•：点击打开红光，再点击关闭，必须手动打开。
红光用于指示激光打在板材的位置。
•：点击打开，定时开启激光阀。
系统同时打开激光阀，持续设定的点射参数后自动关闭。
•：按住激光阀，直至松开关闭。
开始加工时，系统自动开启激光阀。