_局扇选择及风量计算
通风工作
（一）工作面风量，局扇选择及风量计算
1、工作面风量
根据晋煤通字（1993）第395号和1995年第225号文的要求，对工作面风量计算如下：
（1）按预计二氧化碳涌出量计算
据地质说明书CH4的绝对涌出量是0.2m3/min—0.3 m3/min，预计
CO2绝对涌出量为0.5 m3/min。其比值0.5/3≈1.67＞1.5，所以按
正式计算掘进面风量：
Q掘=1000*15*qCO2*K掘
=1000*15*0.5*1.6=53.3 m3/min
式中：Q掘-----掘进面风量。m3/min
q CO2-----掘进工作面预计CO2绝对涌出量为0.5 m3/min
K掘--------掘进系数取1.6
（2）按最低风速计算
Q掘=V*S=0.25*60*10.73=161 m3/min
式中：V——煤矿安全规程规定的最低风速0.25m/s。
S——巷道净断面积：S=10.73m2。
经比较161 m3/mi n＞53.3m3/min，取二者最大值作为掘进工作面所需风量：即Q掘=161 m3/min。
（3）局扇选择
根据掘进工作面所需风量，选择局扇为：
抽出式：SCF—1型，功率18.5K W
最大风量：225 m3/min
压入式：DSF----6.3型，功率15*2K W
最大风量：420 m3/min
（4）安装压入式局扇巷道配风量计算
B=INT[Q掘÷（Q扇供*K供）]+1
Q巷=1.2*工*Q扇供
式中：Q扇供——局扇实际吸风量，m3/min
K供——风筒供风率取0.8
Q巷——安设局扇巷道配风量，m3/min
INT（X）——取小于X值的临近整数
INT（0）=0
B=INT[Q掘÷（Q扇供*K供）]+1
=INT[161÷（420*0.8）]+1
=INT（0.48）+1=0+1=1
取B=1
Q巷=1.2*B*Q扇供=1.2*1*420=504 m3/min
安装压入式局扇巷道配风量≥504 m3/min
（5）验算抽压风筒重叠段处的风速
Q重叠段=Qmax*K供－Q掘
=420*0.8－161=175 m3/min 式中：Qmax——压入式风机的最大供风量
Q重叠段——抽压风筒重叠段处的风量
K供——风筒供风率，取0.8
S重叠段=S净－S风筒
=10.37－2*3.14*0.3*0.3=9.8m2
式中：S重叠段——抽压风筒重叠处净断面积
V重叠段=Q重叠段*S重叠段=175.0*（9.8*60）
=0.3m/s＞0.25 m/s
式中：V重叠段——重叠段的风速
所以：重叠段处的风速
（二）通风方式
长压短抽混合式。当抽风机距工作面大于500米时应及时向工作面方向移抽风机。
（三）局扇安装位置
见通风系统示意图
（四）风筒规格
伸缩风筒和普通胶质风筒均为：Φ0.6m*10m
（五）风筒悬挂及风筒口距工作面迎头距离
1、悬挂位置
风筒用10#铁丝吊挂在巷道棚梁上，靠向一帮（详见通风系统图，要求环环吊挂，平直成线，高度符合规定。
2、风筒口距工作面迎头距离
抽风筒不大于3.0m，压风筒不大于50m
3、风筒连接方法：
反压边法
(六)通风系统及风流方向
1、进风风流
地面副立井
2、回风风流
3、通风系统
附:通风系统示意图
局部通风机管理规定
局部通风机管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风设计。内容包括：通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量（硝酸铵炸药）、风速等确定。 2、施工单位依据批准的局部通风设计，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。局部通风机安装必须按安装要求进行（见附件局扇安装标准）。 3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。不得发生循环风并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。 4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。
5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机（不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用）、双电源（其中一路为“三专”电源）、自动倒台，实现“三专”两闭锁，瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪，上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，使用水胶炸药，毫秒电雷管，并按要求使用专用发爆器爆破。有专用电话，所有职工必须佩带自救器，高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员，所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。 6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。 7、局部通风机要求设备齐全。吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫（不漏风），坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。 8、局部通风机供风量应满足工作面排出炮烟、稀释瓦斯、保证温度不超过有关规定和有害气体及矿尘的需要，且保证风筒出风口风量不小于设计风量，风筒出口距工作面最大距离煤巷不大于5M，岩巷及半煤岩巷不大于7M，采用抽出式除尘局部通风机作业的工作面除尘风筒不大于3M，
风速风量计算方法
风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = 35.31 ft3/min（CFM） 常用名词说明（1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产
局部通风机选型计算方法
结合煤矿《防治煤与瓦斯突出规定》以及煤矿防突知识,整理的防突设计概况,希望能够帮助同仁更加系统的了解煤矿防突知识和设计,做好煤矿防治突出,减少煤矿事故的发生。 局部通风机的选型应根据掘进工作面所需风量在作业规程中明确规定,局部通风机选型方法如下: 1.局部通风机工作风量: Q 局=ψ×Q 面 m3/s; 式中:Q 面——掘进工作面实际需要风量, m3/s; ψ——风筒漏风备用系数, ψ=1/(1-nLi) n——风筒接头数,按通风最长距离; Li——1 个接头的漏风率,插接时取0.01～0.02,罗圈反边连接时取 0.005; 2.局部通风机工作风压: h 局=R×Q 局× Q 面 Pa; 式中:R——风筒的总风阻,Ns/m5 . 根据 Q 局和 h 局选择合适的局部通风机及配套风筒.风筒的选型必须遵循下述原则:必须采用抗静电,阻燃风筒;高瓦斯矿井的所有掘进工作面(长度小于 50m 的掘进工作面除外)至少选用∮800mm 风筒供风; 低瓦斯矿井局部通风机功率为11kw×2 及其以上, 供风距离超过 500m 的掘进工作面选用∮800mm 风筒供风. 第三十五条风筒出风口距掘进工作面迎头的距离在保证此段瓦斯不超限且风速符合规定的情况下, 可按下式计算: Lp ≤(4—5)S1/2,m; 式中 Lp——风筒到掘进工作面的距离, m; S——掘进工作面断面积,m2. 1 石门需风量计算及局部通风机选择 （1）作面同时工作最多人数计算 Q=4N（m3/min）式中：N—工作面同时作业的最多人数。 （2）按气候条件计算 Q=60VS 净（m3/min）式中： Q—掘进工作面配风量； V—巷道风速一般取 0.25 m/s； S 净—巷道最大净断面； 60—1 分钟等于 60 秒。
风速风量计算方法
风量（Q :所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q （风量）=m3/min V （风速）二m/sec A （截面积）=m2 压力常用换算公式1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1T orr=133.3pa 仃 orr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min（ CMM =1000 l/min = 35.31 ft3/min （ CFM 常用名词说明（1）标准状态：为20C，绝对压力760mmHg相对湿度65 %。此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为 1.2kg。（2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。 （3）基准状态：为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。此状态简称为NTP —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力（1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2或mmac来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。（2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）:所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以 kgf/m2 或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产 生变化. 风压与温度温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值：
局扇选择及风量计算
局扇吸风量计算方法 （一）工作面风量，局扇选择及风量计算 1、工作面风量 根据晋煤通字（1993）第395号和1995年第225号文的要求，对工作面风量计算如下： （1）按预计二氧化碳涌出量计算 据地质说明书CH4的绝对涌出量是0.2m3/min—0.3 m3/min，预计 CO2绝对涌出量为0.5 m3/min。其比值0.5/3≈1.67＞1.5，所以按 正式计算掘进面风量： Q掘=1000*15*qCO2*K掘 =1000*15*0.5*1.6=53.3 m3/min 式中：Q掘-----掘进面风量。m3/min q CO2-----掘进工作面预计CO2绝对涌出量为0.5 m3/min K掘--------掘进系数取1.6 （2）按最低风速计算 Q掘=V*S=0.25*60*10.73=161 m3/min 式中：V——煤矿安全规程规定的最低风速0.25m/s。 S——巷道净断面积：S=10.73m2。 经比较161 m3/mi n＞53.3m3/min，取二者最大值作为掘进工作面所需风量：即Q掘=161 m3/min。 （3）局扇选择 根据掘进工作面所需风量，选择局扇为：
抽出式：SCF—1型，功率18.5K W 最大风量：225 m3/min 压入式：DSF----6.3型，功率15*2K W 最大风量：420 m3/min （4）安装压入式局扇巷道配风量计算 B=INT[Q掘÷（Q扇供*K供）]+1 Q巷=1.2*工*Q扇供 式中：Q扇供——局扇实际吸风量，m3/min K供——风筒供风率取0.8 Q巷——安设局扇巷道配风量，m3/min INT（X）——取小于X值的临近整数 INT（0）=0 B=INT[Q掘÷（Q扇供*K供）]+1 =INT[161÷（420*0.8）]+1 =INT（0.48）+1=0+1=1 取B=1 Q巷=1.2*B*Q扇供=1.2*1*420=504 m3/min 安装压入式局扇巷道配风量≥504 m3/min （5）验算抽压风筒重叠段处的风速 Q重叠段=Qmax*K供－Q掘 =420*0.8－161=175 m3/min 式中：Qmax——压入式风机的最大供风量
废气处理的风量风管计算方法
废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子： 风量4万，风速9m/s，得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程 以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速
风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s） 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6～1 4～12 0.5～1.0 5～8支管 42～ 2～6 0.5～0.72～5室内进风口81.5～3.5 1.5～3.0室内回风口 2.5～ 3.5
风管风量计算方法
风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。
局扇通风管理制度
局扇通风管理制度 第一条局扇的管理规定 1、局扇必须由指定人员负责管理，掘进工作面由电工管理，无人工作面由瓦斯员管理。 2、局扇必须安装在进风巷道内，距回风口不得少于10米，不得出现循环风。局部通风机实行挂牌管理，牌板上应填明工作面编号每班指定管理人员姓名、局部通风机功率、风筒长度、入风量、出口风量、风筒管理人员姓名、周围瓦斯情况。 3、局扇必须安装三专两闭锁，否则不得开始工作。 4、掘进工作面开工或移装局部通风机时应实行验收制度，凡发生安设不符合规定时，通风部门有权不予延接风筒，巷道不得开口施工。 5、局部通风机由矿机电科安装维护，入井前进行完好检查，保证正常运转，安装设备要齐全，使用低噪音局部通风机或安装消音器，高压部位有衬垫，不漏风，电缆接线盒，电缆进线孔有密封，吸风口有风罩和整流管，安设高度大于0.3米，大断面巷道应吊挂，开关明显标志，与局部通风机的距离不得超过10米。 第二条风筒的管理规定： 1、风筒无破口，接头严密，软质风筒接头要用反边接法或双反边接法。 2、风筒吊挂要两靠一直，拐弯处设弯头，异径风筒要上过渡节。 3、风筒不得出现跑、漏风现象，不打弯、不落地，如发现问题，立即处理。
4、风筒口到工作面的距离在作业规程中明确。 第三条临时停工停风区采取的安全措施： 临时停工一般不得停风，停风时要立即切断巷道内的一切电源，并撤出人员，设置栅栏悬挂警戒牌，瓦斯员在栅栏附近随时检查瓦斯。如果瓦斯浓度超过3％，必须在24小时内封闭完毕。 第四条局部通风风量的规定： 1、局扇从巷道吸入的风量不得超过该巷道总风压供风量的70%，不得出现循环风。 2、风筒出口风量，应据所供风工作面瓦斯涌出量、炸药消耗量、人数等进行计算、选定，并符合《规程》对最低风速的要求。 第五条瓦斯检查的规定： 1、局扇附近10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，每班至少检查三次，否则必须停止运转进行处理。 2、局部通风的工作地点，每班至少检查三次瓦斯，盲巷临时停风区每班至少检查一次。 3、瓦斯员必须严格执行一炮三检、一班三检和三人联锁放炮。 第六条使用局部通风机进行通风地点无论工作或交接班时都不准停风，因检修或其它原因需要停止运转时，必须事先提出书面停风申请，经通风部门，矿值班领导审批签字，矿调度通知有关单位执行。第七条凡事先未提出停风申请或未经批准随意停风，不论时间长短均属无计划停风，对每一次无计划停风，都要由矿安监站部门组织追查，对构成无计划停风的责任者及责任单位，给予严肃处理。
局部通风风量计算
局部通风风量计算 掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸入风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 一、风量计算 1、按照瓦斯涌出量计算： Q掘= 100×q掘× K CH4 m3/min Q掘= 100×0.2×1.6 = 32 m3/min 式中：q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；取0.2 K CH4—掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；取1.6. 100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。 2、按照二氧化碳涌出量计算： Q掘=67×q掘×KCO2 m3/min Q掘=67×0.2×1.6=30 m3/min 式中：q掘—掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；取0.2
K CO2—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；取1.6 67—掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。 3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）： 1) Q掘≥25×A m3/min Q掘≥25×15= 375 m3/min 式中：A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，选取15kg。 25—每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min?kg； 2)掘进工作面炸药消耗量吹散炮烟进行风量计算？ Q=7.8/t ×｛A（SI）2｝1/3=7.8/20 ×｛35（18.2×300）2｝1/3=336（m3/min） 式中：Q—吹散炮烟所需要的风量m3/min t—吹散炮烟所需要的时间20min A—炸药量，取35Kg ？ S—掘进断面，取18.2m2 I—稀释炮烟长度，取300m 4、按工作面人员数量计算： Q掘≥4×N m3/min
风量风压风速的计算方法.docx
n:转速 N: 功率 P: 压力 Q: 流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率 (W)=风量 (L/S)* 风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%) 全压 =静压 +动压。风机马达功率 (W)=风机功率 (W)*130%= 风量 (L/S)*风压 (Kpa)/ 效率 (75%)/ 力率 (75%)*130% 风机的，静压，动压，全压 所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压 =静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P 动 =* 密度 * 风速平方 P=P动+P 静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的 2 倍，风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压 不叠加。 4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风 机的风压，风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－ 压关系，风的动压为
wp=·ro ·v2 (1) 其中 wp 为风压 [kN/m2] ， ro 为空气密度 [kg/m3] ， v 为风速 [m/s] 。 由于空气密度 (ro)和重度(r)的关系为r=ro ·g,因此有ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 wp=·r ·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下( 气压为1013 hPa,温度为15°C),空气重度r= [kN/m3] 。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2],我们得到 wp=v2/1600 (3) 此式为用风速估计风压的通用公式。应当指出的是，空气重度和重力加速度随纬度和海拔高 度而变。一般来说， r/g在高原上要比在平原地区小，也就是说同样的风速在相同的温度下， 其产生的风压在高原上比在平原地区小。 引用 Cyberspace 的文章：风力风压风速风力级别
局部通风风量计算(模板)
第一节局部通风（编写模板） 一、通风方式及供风距离 采用压入式通风，根据《煤矿安全规程》规定，压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，计划××掘进工作面局部通风机安装在距××联巷口上风侧10~15m位置。 二、掘进通风参数计算及风机选型 1、风量计算 ⑴按工作面最多人数计算所需风量 Q1=4N=4×20=80m3/min； 式中：Q1—掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min； 4—每人每分钟需要的标准风量，4m3/人； N—掘进工作面同时工作的最多人数，20人。 ⑵按稀释工作面瓦斯浓度计算所需风量 Q2=kq/c=1.2×0.3996/0.008=60m3/min； 式中：Q2—掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min； k—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取k=1.2； q—掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；取q=0.3996m3/min； c—掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度，取c=0.8%。 ⑶按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量： Q3=0.465×（A×b×S2×L2÷P漏2÷C碳）1/3÷t =0.465×（11.5×0.1×14.562×11172÷1.42÷（0.02%））1/3÷20 =214m3/min 其中：Q3——掘进工作面所需风量，m3/min A——一次爆破炸药最大用量，kg； A=11.5kg b——1kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取0.1m3/kg，岩巷爆破取0.04 m3/kg；
S——巷道断面积，m2；S=14.56m2； L——巷道通风长度，m；L=1117m； P漏——漏风系数，风筒始末端风量之比，可取经验值 P漏=1.2~1.4； C碳——巷道内CO浓度的允许值；C碳=0.02%； t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min；一般时间为20～ 30min，取t=20min。 ⑷按煤巷掘进工作面最低风速计算所需风量 Q4=V min S=60×0.25×14.56=218m3/min； 式中：Q4—掘进工作面按煤巷最低风速计算所需要的风量，m3/min； V min—煤巷掘进工作面允许最低风速，m/s；V min=0.25m/s； S—掘进巷道的面积，m2；S=14.56m2； 根据以上计算取最大值，确定该掘进面风量Q=218m3/min。 2、风速验算 ⑴按照煤巷掘进最低风速计算： Q煤掘≥60×V min×S≥60×0.25×14.56=218m3/min； 式中：V min—掘进工作面允许最低风速：岩巷V min=0.15m/s；煤巷V min=0.25m/s。 Q煤掘——煤巷掘进工作面所需风量，m3/min； S——掘进巷道的平均断面积，m2；S=14.56m2； 由计算所得：Q≥Q煤掘，符合要求； ⑵按照煤巷掘进最高风速计算： Q煤掘＜60×V max×S＜60×4×14.56=3494 m3/min； 式中： V max—掘进工作面的允许最高风速：V max=4m/s； Q煤掘——煤巷掘进工作面所需风量，m3/min； S——掘进巷道的平均断面积，m2；S=14.56m2； 由计算所得：Q＜Q煤掘，符合要求。
风量风速计算方法
一、室内风管风速选择表 1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s 2、低速风管系统的最大允许速m/s 二、室内风口风速选择表 1、送风口风速 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s
3、推荐的送风口流速m/s 4、送风口之最大允许流速m/s 5、回风口风速 6、回风格栅的推荐流速m/s 7、百叶窗的推荐流速m/s 8、逗留区流速与人体感觉的关系 三、通风系统设计
一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织 2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 风机盘管接风管的风速：通常为1.5～2.0 m/s，不能大于2.5 m/s，否则会将冷凝水带出来. 3、散流器布置 散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:1.5，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5～1.5之间.实际上这要看装饰要求而定，如250×250的散流器，间距一般在3.5米左右，320×320米在4.2米左右. 四、风管、风口分类 1、风管分类 1)按风管材料 A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道(优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可 现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm) B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技 术有一定要求) C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统(优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管 基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难) D、硅酸盐板风管：常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高) E、复合保温板风管：常用有：上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风 管等 F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管 阻力比较大，且对施工管理要求比较高) G、其他风管：土建、砖茄、布风管等 2)按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等 3)按风管内风速分：低速、高速风 2、风口分类： 1)按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等 2)按风口形状及功能分： A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等
风量风压风速的计算方法
离心式风机风量风压转速的关系和计算 n:转速 N:功率 P:压力 Q:流量 Q1/Q2=n1/n2 P1/P2=(n1/n2)平方 N1/N2=(n1/n2)立方 风机风量及全压计算方法风机 功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 风机的，静压，动压，全压 所谓静压的定义是：气体对平行于气流的物体表面作用的压力。通俗的讲：静压是指克服管道阻力的压力。 动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压的的形式。通俗的讲：动压 是带动气体向前运动的压力。 全压=静压＋动压 全压是出口全压和入口全压的差值 静压是风机的全压减取风机出口处的动压（沿程阻力） 动压是空气流动时自身产生的阻力P动=*密度*风速平方 P=P动+P静 、两台型号相同且转速相等的风机并联后，风量最高时是两台风机风量的90%左右，风压等于单台风机的压力。 2、两台型号相同且转速相等的风机串联后，风压是单台风机风压的2倍，风量等于单台风机的风量。 3、两台型号不同且转速不等并联使用，风量等于较大的一台风机的风量，风压不叠加。 4、两台型号不同且转速不等，型号较大的一台置前串联使用，风压小于单台风机的风压，风量等于较大的一台风机的风量 风速与风压的关系 我们知道，风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－
压关系，风的动压为 wp=·ro·v2 (1) 其中wp为风压[kN/m2]，ro为空气密度[kg/m3]，v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 wp=·r·v2/g (2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa, 温度为15°C), 空气重度 r= [kN/m3]。纬度为45°处的重力加速度g=[m/s2], 我们得到
风机风量计算方法
风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算
矿井风量风机选型
矿井风量、风压及等级孔 1．风量计算 1、按井下同时工作最多人数计算 Q=4×N×K 式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min； N——最大班下井人数，按65人计； K——风量备用系数，取1.15； 计算得：Q=4×65×1.15＝299m3/min，即4.98m3/s。 2、风量计算及分配 分别法，按矿井各需风地点实际需要风量计算 Q 矿井＝(∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其它 )×K C m3/s 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量总和，m3/s； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量总和，m3/s； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/s ∑Q 其它 ——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s； Kc——风量备用系数，取1.15。 （1）采煤工作面实际需风量 ①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算配风量： Q 采＝100×q 采绝 ×Kc 式中：Q 采 —掘进工作面实际需风量，4.96m3/min； T—掘进面平均日产量，取T＝455t/d； Q 采 —掘进工作面相对瓦斯涌出量，取15.71m3/t； k d —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面取 1.4～ 2.0，取K d =1.8。 q采绝＝455×15.71/1440＝4.96 m3/min。 故：Q 采 ＝100×4.96×1.8/60＝14.88(m3/s)。
丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯，三家煤矿合并为丰源煤矿，丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计，矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。矿井为煤与瓦斯突出矿井，须作瓦斯抽放专项设计，须建设瓦斯抽放系统。上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放，没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加，其需风量也在不断加大；但随着矿井瓦斯抽放＋利用系统的建立，采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后，回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少，故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。 ②按工作面温度计算 Q 采温＝V c ·S c ·K i 式中：V c —采煤工作面适宜风速，按20～23°C风速取值为1.0～1.5m3/s，本矿井取1.5 m3/s； S c —采煤工作面平均有效断面，取5.8m2； K i —工作面长度系数，工作面长度100m，取值1.3。 故：Q 采温 ＝1.5×5.8×1.3=11.31(m3/s)，取12 m3/s。 ③按炸药使用量计算 Q 采炸＝25A c /60=0.417A c 式中：A c —采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸药量，根据工作面煤层厚度、长度及以住开采经验，本矿井工作面一次爆炸药量为50kg； 故：Q 采炸 ＝25×50／60=20.83(m3/s)。 ④按风速验算 根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。即回采工作面风量应满足： 0.25×S c ≤Q采≤4×S c ， 则：0.25×S c ＝0.25×5.8＝1.45 (m3/s)＜Q 采 ＝14.88(m3/s)
排风量计算公式
排风量计算公式 风量的计算方法,风压和风速的关系 1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕?怎么计算?（要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例） 2、假如一台风机它的风量为100003/h,分别给10个房间抽风,就是有10个抽风口,风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口,要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样?要怎么计算? 3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压.（要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例） 4、风管的阻力怎么计算,矩形和圆形,每米的阻力是多少帕,一台风压为200帕的抽风机,管道50m,它的进风口的风压是多少帕?（要求有公式,并说明公式中符号的意思,举例） 方式一: 按房间换气次数计算：（适用于有分割的，多个小房间） Q排风量=N ×V N—房间换气次数 V—房间体积
方式二: 按排风量取新风量的80～90%计算 Q排风量= Q新风量× 80～90% 案例：某KTV娱乐场所，房间吊顶高2.8m，有50个房间，每个房间的面积为28m2。计算总新、排风量，并选择相应的新、排风机。 计算如下： Q新=20×50×50m3/h=50000m3/h Q排=28×2.8×50×15m3/h=58800m3/h
新风机用5台BFP-10D 排风机用6台10000m3/h的风机。 2、某商场总空调面积为10000m2，单位负荷为150w/m2。计算总新、排风量，并选择相应的新、排风机。 用第二种计算方法： 1、要先计算出整个商场的空调冷负荷，选定变风量空调机组； 2、由选定的变风量空调机组计算出总送风量； 3、根据总送风量计算新风量； 4、按排风和新风的百分比计算排风量。
风量计算公式
exhaust 风量计算公式 风量计算： 1．长方形或方形面积之出风口：（公尺单位） 长X宽二面积（M^2）面积各点的平均风速=m/s （公尺/秒）（ K3 b: {- d v 面积（平均风速=m^3/s （立方公尺/秒） m A3/s X 60= m A3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM y6 D. Y. Y+ N+D5 C CMM 35.3146=CFM （立方尺 / 每分）% }9 G（ C（ j3 e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C" g0 T 2. 圆形之出风口面积：（公尺单位） 半径X半径X 3.1416=圆面积（MA2）圆面积各点的平均风速=M/S 圆面积（MAQ X平均风速=MA3/S（立方公尺/秒）1 I P t. B0 r* y B- s6 X mA3/s X 60= mA3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM CMM 35.3146=CFM（立方尺/ 每分）。 风量计算 风量（Q）:所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流 之流速，一般在使用上以下式来表示：
Q=60VA Q (风量)=m3/min V (风速) =m/sec A (截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明 (1)标准状态：为20C,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 ( 2)空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2 或mmaq 来表示。 (3)基准状态：为0C,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变
掘进工作面所需风量及风机选型
掘进工作面所需风量及风机选型 1、掘进工作面风量确定 ○ 1、稀释、排除掘进巷道所需风量 Q 稀=t SL A 32 )(8.7稀×m 3/min t —掘进巷道的通风时间，一般取3~20min S —掘进巷道的净断面积 m 2 A —同时爆破的炸药量 kg L —掘进巷道的通风长度 m 按L 稀=400A/S 计算，当掘进巷道长度小于按该式计算的L 稀的值时，取掘进 巷道的长度；反之则取L 稀的值。 ○ 2、按沼气涌出量计算工作面所需风量 Q 瓦=100qk q —掘进工作面回风流中沼气绝对涌出量m 3/min ，根据矿实验室提供工作面瓦斯绝对涌出量。 k —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数一般可取1.5~2.0 ○ 3、按炸药量计算 Q 药=25A m 3/min A —掘进工作面一次起爆使用最大炸药量 ○ 4、按人数计算 Q 人=4N=4×15m 3/min N —掘进工作面同时工作的最多人数 ○ 5、按风速进行验算 岩巷：Q ≥0.15×60×S m 3/min Q ≤8×60×Sm 3/min 2、风机选型 ○ 1、局扇工作风量计算 Q 扇= 100 -1L P Q 漏 m 3/min Q —掘进工作面需要的风量m 3/ min P —漏风率 L----掘进巷道长度
通风距离在200米以下时，百米漏风率≯15% 通风距离在200~500米时，百米漏风率≯10% 通风距离在500~1000米时，百米漏风率≯3% 通风距离在1000~2000米时，百米漏风率≯2% 通风距离在2000米以上时，百米漏风率≯1.5% ○2、局扇工作风压计算 H扇=L/100×R×Q扇/60×Q面/60 R—胶布风筒百米风阻 450mm(10m一节) R=12.42kμ 600mm(10m一节) R=2.37kμ L----掘进巷道长度 Q面—掘进工作面需要的风量m3/ min Q扇—局扇工作风量m3/ min，按实际情况取。 3、局扇安装工作地点巷道所需风量计算 Q巷=υ×S×60＋Q 扇max υ—局扇吸风口后方巷道应具有的风速（岩巷0.15m/s，煤巷0.25m/s），S—局扇处巷道净断面积m2 Q —局扇吸风量m3/min 扇max 与实际局扇地点配风量比较，看是否满足需要。
通风风量计算
一、按掘进工作面局部通风机需配吸风量计算 （一）按瓦斯涌出量计算： Q迎头=100×q瓦掘×K掘通=100×0.25×1.8=45 m3/min； -----掘进工作面实际需要风量m3/min； 式中:Q 迎头 q瓦掘----掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.25m3/min； K掘通---掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般取1.5－2.0； 100----按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。 （二）按照二氧化碳涌出量计算： Q迎头=67×q碳掘×K碳掘通=67×0.19×1.8=22.9 m3/min -----掘进工作面实际需要风量m3/min； 式中:Q 迎头 q碳掘----工作面风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.19m3/min； K碳掘通---掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数通风系数，一般取1.5－2.0； 67----按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 （三）按炸药量计算： 二级煤矿许用炸药 Q迎头≥10A=10×16.2=162m3/min 式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药量（公斤）； 10——每千克二级煤矿许用炸药需风量。 （四）按人数计算： Q迎头=4N=4×12=48 m3/min 式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数（12人） Q扇需= Q迎头／（1－K筒漏） -----掘进工作面局部通风机需配吸风量，m3/min； 式中：Q 扇需 Q迎头-----迎头实际需要风量，通过对比选择按炸药量计算所需风量162m3/min； K筒漏-----风筒漏风系数，取4%； Q扇需= 162／（1－4%）=168.8 m3/min