焊接中烙铁头温度的基本控制原则
电烙铁温度控制管理办法
烙铁温度控制和防漏电管理办法生效日期：年月日编制: __________________审核: __________________批准: __________________烙铁温度控制和防漏电管理办法修订记录1.目的1.1确保电烙铁在焊接过程中的焊接质量，降低电烙铁头和发热部件的损坏速度。
1.2确保电烙铁头在使用过程中不带任何电荷，保证产品不受电荷的损坏。
2.范围2.1对生产作业工位使用的电烙铁进行温度测试控制。
2.2对使用的所有电烙铁进行防漏电测试控制。
3.权责3.1工程部：负责生产作业工位使用的电烙铁温度范围的制定和温度测试记录；负责电烙铁的鉴别与维修。
3.2制造部：负责电烙铁温度测试记录的保存；负责对使用的所有电烙铁进行漏电测试记录并保存。
3.3品质部：负责电烙铁的温度测试和漏电测试的稽核。
4.定义4.1电烙铁温度：指能完美焊接指定器件电烙铁头的最佳温度。
4.2电烙铁漏电：由于电烙铁接地不良和电烙铁本身损坏造成的漏电。
5. 作业内容5.1电烙铁的温度测试5.1.1新电烙铁头在正式使用前要上锡；电烙铁在使用结束后也要上锡后才能关闭电烙铁电源。
5.1.2工程部在产品作业指导书中要规定焊接某器件时电烙铁的温度以及误差范围。
5.1.3电烙铁温度测试人员每天在生产作业工位电烙铁使用或更换作业内容前用电烙铁温度测试仪测试电烙铁温度的大小，如温度大小在作业指导书规定的范围内,则通知电烙铁使用人员可以开始作业，并在<<电烙铁温度测试记录表>>相应位置填写测量温度数值，且以上数值单位为：C；如测试温度不在作业指导书规定的范围内，则温度测试人员可对电烙铁温度进行调整，直到测试温度符合作业指导书的要求方可使用，否则在<<电烙铁温度测试记录表>>上的相应位置打“X”，并按《仪器设备夹具保养管理程序》的相关规定进行处理。
5.1.4除测试记录员外，其它任何人不得随便调整电烙铁的温度；但可以提出测试或调整建议。
烙铁使用温度测量规范
烙铁使用温度测量规范.本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。
同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。
对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。
为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。
XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
烙铁管理规范
烙铁管理规范标题：烙铁管理规范引言概述：烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子制造、维修和DIY等领域。
为了确保烙铁的正常使用和延长其寿命，制定一套烙铁管理规范是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述烙铁管理规范。
正文内容：1. 烙铁的使用：1.1 温度控制：根据焊接材料的要求，合理调整烙铁的温度，避免温度过高或过低对焊接质量的影响。
1.2 使用时间控制：长时间使用烙铁会导致温度过高，损坏焊嘴，因此应合理控制使用时间，避免过度使用。
2. 烙铁的保养：2.1 清洁烙铁头：使用烙铁时，焊嘴会产生氧化物和焊渣，应定期清洁烙铁头，保持其表面的光洁度。
2.2 使用锡膏：在焊接之前，使用适量的锡膏覆盖焊嘴，可以起到保护和延长焊嘴寿命的作用。
2.3 防止氧化：使用烙铁后，应将其放置在防氧化剂中，避免焊嘴氧化，影响使用寿命。
3. 烙铁的存放：3.1 温度适宜：烙铁存放的环境温度应适宜，避免过高或过低的温度对烙铁的损害。
3.2 干燥存放：烙铁应存放在干燥的环境中，避免潮湿导致焊嘴氧化。
3.3 防尘保护：烙铁应放置在盖子或套子中，避免灰尘和杂质进入焊嘴，影响使用效果。
4. 烙铁的维修：4.1 更换焊嘴：当焊嘴磨损或损坏时，应及时更换，避免影响焊接质量。
4.2 检查电源线：定期检查烙铁的电源线，确保其无损坏，避免安全隐患。
4.3 维护加热元件：定期检查烙铁的加热元件，确保其正常工作，避免温度控制不准确。
5. 烙铁的安全使用：5.1 防触电：使用烙铁时，应注意避免触电，确保使用安全。
5.2 防烫伤：烙铁在使用过程中会产生高温，应注意避免烫伤，使用时戴上防烫手套。
5.3 学习使用技巧：烙铁的正确使用需要一定的技巧，应通过学习和实践提高自己的技能，确保操作准确。
总结：烙铁管理规范对于确保烙铁的正常使用和延长其寿命具有重要意义。
通过合理使用、定期保养、正确存放、及时维修和安全使用，可以提高烙铁的效率和寿命，保证焊接质量。
烙铁管理规范
烙铁管理规范1. 烙铁的存放与保管烙铁是一种常见的电焊工具，正确的存放和保管可以延长其使用寿命并确保工作安全。
以下是烙铁管理的规范要求：1.1 存放位置：烙铁应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃物品和水源。
1.2 烙铁支架：每一个工作台都应配备烙铁支架，以确保烙铁在使用过程中的稳定性和安全性。
1.3 温度控制：烙铁应在使用前预热，并根据工作需要调整温度。
使用后应及时关闭电源并等待冷却后再进行存放。
1.4 线缆管理：烙铁的电源线应整齐地放置在烙铁支架上，避免交叉或者过度拉伸，以防止线缆磨损或者断裂。
2. 烙铁使用规范正确的使用烙铁是保证焊接质量和工作安全的关键。
以下是烙铁使用的规范要求：2.1 使用前检查：在使用烙铁之前，应子细检查烙铁的外观和电线是否有破损，确保烙铁处于良好状态。
2.2 温度控制：根据工作需要，调整烙铁的温度。
过高的温度可能会导致焊接不良，而过低的温度则会延长焊接时间。
2.3 使用姿式：正确握持烙铁，避免触碰热部件，以防止烫伤。
焊接时，将烙铁的焊头与焊接部件接触并施加适当的压力。
2.4 使用时间控制：连续使用烙铁时间不宜过长，避免过热造成烙铁的损坏。
长期不使用时，应关闭电源并等待冷却后再进行存放。
3. 烙铁维护与保养定期的维护和保养可以确保烙铁的正常运行和延长其使用寿命。
以下是烙铁维护与保养的规范要求：3.1 清洁：使用后，应用干净的湿布擦拭烙铁的焊头，去除焊渣和污垢。
避免使用酸性或者腐蚀性清洁剂，以免损坏烙铁表面。
3.2 防锈处理：当烙铁长期不使用时，应涂抹一层薄薄的防锈剂，以防止烙铁表面生锈。
3.3 更换烙铁头：烙铁头是易损件，当烙铁头浮现明显磨损或者损坏时，应及时更换，以确保焊接质量。
3.4 定期检查：定期检查烙铁的电线和插头是否有破损，确保电气连接良好，避免电漏或者电击风险。
4. 烙铁安全操作在使用烙铁时，必须遵守安全操作规程，以保护自己和他人的安全。
以下是烙铁安全操作的规范要求：4.1 个人防护：在使用烙铁时，应佩戴绝缘手套、护目镜和防护服，以防止烫伤、眼部受伤和皮肤接触有害物质。
电烙铁温度设定与使用规范-20190220
一、电烙铁温度的设定：1) 温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最为合适。
平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。
2) 有铅制程：有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间小于3秒。
焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。
部分元件的特殊焊接要求：3) SMD器件：焊接时烙铁头温度为：300±10℃；焊接时间：每个焊点1~3秒。
拆除元件时烙铁头温度：310~350℃（注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。
）4) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330±10℃；焊接时间：2~3秒；注：当焊接大功率（TO-220、TO-247、TO-264等封装）或焊点与大铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360℃，当焊接敏感怕热零件（LED、LCD、传感器等）温度控制在260~300℃。
5) 无铅制程：无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间小于3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。
6) 特殊物料，需要特别设置烙铁温度。
光耦、晶体、咪头、蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。
7) 焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率（80-100w）。
二、元件焊接步骤：1) 预热：烙铁头与PCB板成45度角，顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒。
2) 上锡：将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，锡线不可从直接靠在烙铁套上，以防止助焊剂烧黑。
3) 拿开锡线：拿开锡线，锡线放在焊盘上；时间大概为1~2秒。
4) 拿开烙铁：当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。
烙铁使用技巧
烙铁使用技巧
烙铁是焊接和电路修复中常用的工具。
以下是使用烙铁的一些建议和技巧：
1. 温度控制：确保烙铁温度适中。
温度过高会导致焊点过热，而温度过低则无法完全熔化焊锡。
根据不同的焊接任务，调节烙铁的温度。
2. 清洁烙铁头：确保烙铁头保持清洁。
在使用前和使用过程中，用湿海绵或烙铁清洁剂清洁烙铁头，以确保焊接的质量和效果。
3. 正确使用焊锡：用适量的焊锡（焊丝）覆盖烙铁头，以便更好地传热。
使用足够的焊锡来覆盖焊点，但不要用太多。
4. 短时间的接触：短暂接触焊接区域，让烙铁和焊点迅速传热并熔化焊锡。
不要让烙铁长时间接触焊点，以免损坏元件。
5. 稳定的手势：焊接时保持手稳定。
稳定的手势有助于精准焊接并减少焊锡溅出。
6. 焊接后清洁：在焊接完成后，使用清洁剂或海绵清洁烙铁头，以防止焊锡残留和提高烙铁寿命。
7. 保养和维护：定期检查和保养烙铁。
确保电线没有损坏，烙铁头保持清洁和光滑。
这些技巧可以帮助你更好地使用烙铁，从而获得更好的焊接效果和延长烙铁的使用寿命。
焊烙铁使用技巧
焊烙铁使用技巧
焊烙铁是一种常用的电焊工具,用于焊接金属物体。
掌握焊烙铁的使用技巧对于顺利完成焊接非常重要。
以下是一些焊烙铁使用技巧和注意事项:
1. 预热:在使用焊烙铁之前,必须进行预热。
将焊烙铁加热到适当的温度,通常是150-200°C,以便在焊接时能够均匀加热金属。
预热可以缩短焊接时间,减少焊点不牢固的风险。
2. 控制温度:在使用焊烙铁时,必须掌握好温度。
过热容易导致焊点不牢固,过冷则可能导致金属收缩,难以焊接。
通常,建议将焊烙铁温度控制在200-300°C之间。
3. 避免过度接触:过度接触会导致焊点不牢固,甚至会导致焊点融化。
通常,建议将焊烙铁放在金属的一侧,并保持适当的距离,以避免过度接触。
4. 更换烙铁头:焊烙铁头容易磨损或损坏,需要定期更换。
更换烙铁头可以延长工具的使用寿命,并确保正确的焊接操作。
5. 安全使用:焊烙铁使用时需要特别注意安全。
必须戴好合适的手套、口罩和护目镜,以防止吸入焊烟雾和灰尘。
在使用焊烙铁时应尽量避免手部受伤。
掌握这些焊烙铁使用技巧和注意事项,可以帮助您顺利完成焊接工作,并确保焊点牢固可靠。
电子元件焊接技术考核试卷
A.焊接温度
B.焊锡的纯度
C.烙铁头的形状
D.环境湿度
2.以下哪些情况下需要进行返修？（）
A.焊点不饱满
B.焊点短路
C.元件位置偏移
D.焊点颜色正常
3.常用的助焊剂类型包括哪些？（）
A.水溶性助焊剂
B.活性助焊剂
C.非活性助焊剂
D.粉末状助焊剂
4.以下哪些是焊接前的准备工作？（）
D.进行防护处理
20.以下哪识
C.参加焊接培训
D.观看焊接教学视频
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.焊锡的熔点一般比其_______温度低。
2.在电子焊接中，常用的助焊剂有松香、_______等。
1. ×
2. ×
3. √
4. ×
5. √
6. ×
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.避免虚焊现象可以通过控制焊接温度、时间，确保烙铁头干净，以及使用适量的焊锡来实现。
2.清洗步骤包括使用溶剂清洁元件表面，去除油污和氧化物。这有助于提高焊接质量和可靠性。
3.烙铁头温度应适中，过高可能导致元件损坏，过低则焊锡流动性差。控制温度是保证焊接质量的关键。
10. ABC
11. ABC
12. ABC
13. ABC
14. ABCD
15. ABC
16. ABC
17. ABCD
18. ABC
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.结晶
2.助焊剂
3.助焊剂
4.热风枪焊接
5. 200-300
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焊接过程中烙铁头温度的基本控制原则
Posted on 2011 年11 月22 日by admin0
烙铁头的温度
烙铁头的温度过高会减弱烙铁头的功能，因此在焊接过程中应选择在功率范围之内较低的温度，长期保持这样做法会使烙铁头的温度恢复能力优良，适当较低的温度也可以充分的焊接，对于对温度敏感的的电子原件也会起到很好的保护作用。
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。
如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
一般在焊接过程中温度的基本控制原则是
如果是经常焊接无铅产品，建议温度调到370度。
如果是焊接有铅产品，可以调到340度就可以
B维修使用过程的温度控制如下
A维修无铅SMD元件
1）修理普通元件如0603，0805，3216的元件，电烙鉄温度的范围：350℃±50℃。
2）修理IC，电烙鉄温度的范围：350℃±50℃
3）修理含有金属材料的元件或元件接触面积较大散热较快的物料，电烙鉄温度范围：380℃±50℃。
B 维修无铅THD元件
1）修理普通元件如1/4W.1/2W的电阻，小三极管，小容量内压低的电容，IC，二极管等小元件电烙鉄温度的范围：340℃±50℃。
2）修理含有金属材料的元件如散热器，内压高容量大的电解电容，高压二极管，火牛等较大的物料，电烙鉄温度的范围：380℃±50℃。
3）修理含有塑胶皮的连接线，烙鉄温度的范围：350℃±50℃。