综掘机司机现场操作评分表
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张村矿职业技能大赛掘进机司机实操考核表
张村矿职业技能大赛 掘进机司机实操考核评分表单位： 姓名： 成绩:考核人员： 考核日期： 年 月 日项目考核 内容操作标准考核要求扣分原因实得分备注掘进机司机实操1.开机前的检修准备工作 20分1首先检查周围的安全情况和有害气体是否符合要求（2分）2检查油位，油温是否符合要求。
（3分）3检查各电气接合面，螺栓是否齐全紧固（2分） 4检查电缆吊挂是否不良或绷得太紧。
（2分） 5检查各油路，油管是否有渗漏现象（3分） 6检查截齿是否齐全，如有缺失或磨损严重的需补充或更换（2分）7检查防尘，冷却装置是否可靠（2分） 8检查喷雾系统是否良好（2分） 9检查信号系统是否灵敏（2分）按小项分值扣分，扣完小项分为止。
2.切割前的准备工作 20分1正确启动掘进机（将隔离开关打到通电位置→发出开机警报10秒→启动泵站电机→启动转载皮带→开动刮板机→开动扒爪→启动截割电机（6分） 2全面启动掘进机后，检查各部压力是否符合要求（4分）3注意各部位有无异常声音（6分） 4确认一切正常后方可进入迎头作业（4分）按小项分值扣分，扣完小项分为止。
3.切割作业 30分1切割前必须将冷却防尘装置打开（10分）2.切割不得超宽，超掘（宽500mm,深±100mm ）（8分）3.切割时注意顶帮的变化情况，根据顶帮情况及岩性情况确定切割方式（8分）4.切割完成后将刮板扒爪皮带停止（4分）按小项分值扣分，扣完小项分为止。
4.施工后的收尾工作 20分 1将掘进机退至安全地点（6分）2将截割部和铲板放置地板上（6分） 3将各操作按钮和手柄打止停止位置， 关闭水路和电源（5分） 4全面检查设备各部位（3分）按小项分值扣分，扣完小项分为止。
5.比赛用时 10分1.在完成整个流程为前提，用时最少着得10分，用时介于最长和最短之间得8分，用时最长得6分。
2.未完成整个流程得0分。
掘进司机实践操作考核评分表
5
正确操作一项得1分，否则不得分。
紧急停机程序：1、按下位于、掘锚机上不同位置处的任一紧急停机按钮或遥控器上的急停按钮（如有遥控器）；2、泵开关转到关断位置。
2
正确操作得2危险源有哪些
操作规范
5
说明其他正确注意事项目也可按项得分。
与运煤车司机协调不力，损坏水管或电缆
2
将身体伸出驾驶室，顶板或片帮伤人
1
严禁甩掉保护强行开机运行，损坏设备
1
割煤时按循环作业
15
打2根正规顶部支护锚杆
16
工程质量控制良好
10
按激光或中心指向掘进
2
答出其它补充事项
2
安全
如违反操作规程或违章作业视情况扣分或终止考试
合计得分
100
实得分
时间
时间规定在40分钟内完成，提前完成酌情加分，超时完成酌情减分。
附表2掘进司机实践操作考核评分表
考生姓名:考号:
考试日期:
考核项目
实际操作
标准分
扣分标准
得分
掌握设备名称、性能、工作原理
简述掘锚机工作原理
2
简要说明即可，正确得分，否则不得分。
正确指出急停按钮的位置
2
共三个急停按钮，正确说出得分，否则不得分。
指出各电机位置
4
截割、泵、牵引、装运、除尘电机等，每答出一个给1分。最多4分。
3
正确操作或说明一项以上得1分，三项以上得2分，四项得3分。
启动泵电机
3
正确启动得3分，否则不得分
将水阀打开
2
正确操作得2分，否则不得分
启动截割电机、运输机电机、除尘电机、装载电机、行走电机等（说明即可，可不启动）
正确操作一项得1分，否则不得分。
紧急停机程序：1、按下位于、掘锚机上不同位置处的任一紧急停机按钮或遥控器上的急停按钮（如有遥控器）；2、泵开关转到关断位置。
2
正确操作得2危险源有哪些
操作规范
5
说明其他正确注意事项目也可按项得分。
与运煤车司机协调不力，损坏水管或电缆
2
将身体伸出驾驶室，顶板或片帮伤人
1
严禁甩掉保护强行开机运行，损坏设备
1
割煤时按循环作业
15
打2根正规顶部支护锚杆
16
工程质量控制良好
10
按激光或中心指向掘进
2
答出其它补充事项
2
安全
如违反操作规程或违章作业视情况扣分或终止考试
合计得分
100
实得分
时间
时间规定在40分钟内完成，提前完成酌情加分，超时完成酌情减分。
附表2掘进司机实践操作考核评分表
考生姓名:考号:
考试日期:
考核项目
实际操作
标准分
扣分标准
得分
掌握设备名称、性能、工作原理
简述掘锚机工作原理
2
简要说明即可，正确得分，否则不得分。
正确指出急停按钮的位置
2
共三个急停按钮，正确说出得分，否则不得分。
指出各电机位置
4
截割、泵、牵引、装运、除尘电机等，每答出一个给1分。最多4分。
3
正确操作或说明一项以上得1分，三项以上得2分，四项得3分。
启动泵电机
3
正确启动得3分，否则不得分
将水阀打开
2
正确操作得2分，否则不得分
启动截割电机、运输机电机、除尘电机、装载电机、行走电机等（说明即可，可不启动）
二.1.采煤机司机实作考试评分记录表(1)
采煤机司机实作考试评分记录表
工作单位 ： 序 大项 子项 号 姓名： 考试内容 考试成绩： 扣分标准 考试日期： 标准分手指口 述
起动
2
实际 操作
运行
停机
3 其他
现场提 问
（1）各部位螺丝要齐全坚固。（2）各手把、按钮、旋钮 灵活可靠。（3）截齿齐全、锋利，安装牢固，方向要正 确，更换切齿时，必须切断电源，并打开离合器。（4） 1、检查方法正确得分； 喷雾冷却装置工作良好。（5）所有油位在规定范围之 2、检查方法不正确扣1分/项； 内，如发现漏油应及时处理。（6）经检查采煤机无故障 3、考试内容未检查扣2分/项； 、无障碍物，人员都在安全位置时，要发出信号或喊话后 才能开机。 1、检查时未手指口述扣0.5分/项； 在运行前、运行中、停机后同步进行。 2、手指口述内容不全扣0.1分/项。 (1)开、停电动机，合上截割部离合器(注意截割部齿轮离 合器手把的定位销是否插入定位孔内。) (2)观察：采煤机滚筒两侧及运行前方是否有人或障碍 (1)考生未按顺序操作，不得分（以下 物； 同）； (3)打信号，向考官示意已做好启动准备工作； (2)考核内容1项未做扣2分； (4)等候考官示意可以启动，然后打开喷雾； (3)操作行为1项不正确扣1分； (5)操作：发开机信号待运输机运行→开、停电动机，合 上截割部离合器→打开球阀，供给各路冷却及喷雾用水→ 启动电动机→用开关手把接通牵引部 (1)细听信号，信号不清不准操作。 (2)经常检查温度是否正常，一般温度不得超过65-70度。 (1)煤壁平直不能超过作业规程规定，不 (3)发现运转异常，应立即停机检查或通知钳工检查，待 得有台阶，否则扣10分； 处理后方准运转。 (2)随时注意机器各部件的工作状况，特 (4)正常情况下，不准重载停机。 别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶、割 (5) 集中精力认真操作，做到手不离按钮，眼不离顶底 底、割支柱顶梁、丢顶和漂梁等现象产生 板，顶底板必须割平，为移架推溜打好基础。 扣2分； (6)割煤时，不飘刀、不割顶、不啃底与支架工、移溜工 密切配合，保持煤壁成一直线。 （1）转动调速手把，使煤机停止牵引，然后给较小的反向 牵引力，这时可将滚筒内的碎煤排净。 （2）按动采煤机“停止”按钮，使电动机停止运转。 ⑴重载停机扣5分； （3）拉开截割部离合器手把，且放在断开位置上。 ⑵各按钮或手把未打到零位的扣2分； （4）关闭喷雾点闸门。 （5）转动控制器手把，放在中间位置停电。 （6）停止割煤或下班时，停止采煤机、运输机，闭锁急停 按钮。(7)按规程进行停机支护，清扫采机卫生。 ⑴不能回答或回答错误扣2分/个； ⑴抽问3--5个采煤机的重要部件或按钮的名称和作用； ⑵部分正确扣1分/个； ⑵抽问液压系统压力，油温，油位等常规参数；
工作单位 ： 序 大项 子项 号 姓名： 考试内容 考试成绩： 扣分标准 考试日期： 标准分手指口 述
起动
2
实际 操作
运行
停机
3 其他
现场提 问
（1）各部位螺丝要齐全坚固。（2）各手把、按钮、旋钮 灵活可靠。（3）截齿齐全、锋利，安装牢固，方向要正 确，更换切齿时，必须切断电源，并打开离合器。（4） 1、检查方法正确得分； 喷雾冷却装置工作良好。（5）所有油位在规定范围之 2、检查方法不正确扣1分/项； 内，如发现漏油应及时处理。（6）经检查采煤机无故障 3、考试内容未检查扣2分/项； 、无障碍物，人员都在安全位置时，要发出信号或喊话后 才能开机。 1、检查时未手指口述扣0.5分/项； 在运行前、运行中、停机后同步进行。 2、手指口述内容不全扣0.1分/项。 (1)开、停电动机，合上截割部离合器(注意截割部齿轮离 合器手把的定位销是否插入定位孔内。) (2)观察：采煤机滚筒两侧及运行前方是否有人或障碍 (1)考生未按顺序操作，不得分（以下 物； 同）； (3)打信号，向考官示意已做好启动准备工作； (2)考核内容1项未做扣2分； (4)等候考官示意可以启动，然后打开喷雾； (3)操作行为1项不正确扣1分； (5)操作：发开机信号待运输机运行→开、停电动机，合 上截割部离合器→打开球阀，供给各路冷却及喷雾用水→ 启动电动机→用开关手把接通牵引部 (1)细听信号，信号不清不准操作。 (2)经常检查温度是否正常，一般温度不得超过65-70度。 (1)煤壁平直不能超过作业规程规定，不 (3)发现运转异常，应立即停机检查或通知钳工检查，待 得有台阶，否则扣10分； 处理后方准运转。 (2)随时注意机器各部件的工作状况，特 (4)正常情况下，不准重载停机。 别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶、割 (5) 集中精力认真操作，做到手不离按钮，眼不离顶底 底、割支柱顶梁、丢顶和漂梁等现象产生 板，顶底板必须割平，为移架推溜打好基础。 扣2分； (6)割煤时，不飘刀、不割顶、不啃底与支架工、移溜工 密切配合，保持煤壁成一直线。 （1）转动调速手把，使煤机停止牵引，然后给较小的反向 牵引力，这时可将滚筒内的碎煤排净。 （2）按动采煤机“停止”按钮，使电动机停止运转。 ⑴重载停机扣5分； （3）拉开截割部离合器手把，且放在断开位置上。 ⑵各按钮或手把未打到零位的扣2分； （4）关闭喷雾点闸门。 （5）转动控制器手把，放在中间位置停电。 （6）停止割煤或下班时，停止采煤机、运输机，闭锁急停 按钮。(7)按规程进行停机支护，清扫采机卫生。 ⑴不能回答或回答错误扣2分/个； ⑴抽问3--5个采煤机的重要部件或按钮的名称和作用； ⑵部分正确扣1分/个； ⑵抽问液压系统压力，油温，油位等常规参数；
挖掘机司机考核
15
5
甩土
铲土满斗，铲土动作连贯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10
6
场地平整
场地平整度，是否有包，坑等情况
15
7
钢板垫路
钢板垫放位置是否合理
15
8
装车
装车时间限制6分钟，装车装载量
20
9
安全意识
停机是否拉保险，斗齿插入地面
10
被考核人：
日期：
挖掘机司机现场考核评分表
（本次考核为无记名制，满分为100分，取现场所有监考人员总分平均值为考核分数）
序号
考核内容
评分标准
分数
满分
1
上机准备
三油一水（机油，液压油 齿轮油，水箱）检查
5
2
预热，打黄油
挖机熟悉程度，黄油应该加入部位
5
3
试动作
动作熟悉程度
5
4
挖土
操作动作正确，小臂行程完全打开，动 作熟练
第二期综采机司机考核评分表
第二期综采机司机轮训班实操考核评分表
姓名
单位
准考证号
分数
考核项目
考核时间
标准分
考核内容及要求
得分
扣分
现场模拟操作口答题
20分钟
10分
一、对照实物说出采煤机的各组成部分。
答：1、左右截割部；2、左右牵引部；3、电控箱；4、底托架；5、破碎机；6、指出各部电机安装位置。
20分
二、请述说采煤机开机前的检查项目。
检查:打开检查孔进行检查
措施：1、油量多时放出多余的油量；2、油量少或无油时应补充加油，并加到规定位置；3、油质过脏时应进行清洗过滤或更换；4、若发现轴承损坏应立即更换。
20分
五、采煤机日常检查项目主要有哪些？
答：检查项目：1、各处连接螺栓是否齐全和坚固；2、各部油和位是否符合规定要求；3、油过滤器是否堵塞或损坏；4、各手把和按钮是否灵活可靠；5、各外露的管和接头有无损坏、泄露等情况；6截齿、齿座有无损坏、短缺。
答：1、电器隔离手把是否在合的位置：a.隔离开关。b.1000V空气断路开关手把。c.460V空气断路开关手把。
2、左右截割离合扭矩轴是否合到位。
3、滴油开关手把是否打开（左右）。
4、进水反冲过滤器手把是否在开的位置。
5、检查各点油位。
6、检查滚筒截齿是否完好。
20分
三、请演示采煤机开机过程。（20分）
答：1、检查煤机各部是否正常；2、合上采煤机隔离开关；3、合上截割部离合器；4、给喷雾水；5、发出起动采煤机信号；6、按起动按钮，起动采煤机。
30分
四、采煤机工作时摇臂、截割部发热异常，可能是什么原因？应当怎样检查？采取哪些措施？（30分查方法及采取措施：
考评员签字：二OO八年十一月 日
姓名
单位
准考证号
分数
考核项目
考核时间
标准分
考核内容及要求
得分
扣分
现场模拟操作口答题
20分钟
10分
一、对照实物说出采煤机的各组成部分。
答：1、左右截割部；2、左右牵引部；3、电控箱；4、底托架；5、破碎机；6、指出各部电机安装位置。
20分
二、请述说采煤机开机前的检查项目。
检查:打开检查孔进行检查
措施：1、油量多时放出多余的油量；2、油量少或无油时应补充加油，并加到规定位置；3、油质过脏时应进行清洗过滤或更换；4、若发现轴承损坏应立即更换。
20分
五、采煤机日常检查项目主要有哪些？
答：检查项目：1、各处连接螺栓是否齐全和坚固；2、各部油和位是否符合规定要求；3、油过滤器是否堵塞或损坏；4、各手把和按钮是否灵活可靠；5、各外露的管和接头有无损坏、泄露等情况；6截齿、齿座有无损坏、短缺。
答：1、电器隔离手把是否在合的位置：a.隔离开关。b.1000V空气断路开关手把。c.460V空气断路开关手把。
2、左右截割离合扭矩轴是否合到位。
3、滴油开关手把是否打开（左右）。
4、进水反冲过滤器手把是否在开的位置。
5、检查各点油位。
6、检查滚筒截齿是否完好。
20分
三、请演示采煤机开机过程。（20分）
答：1、检查煤机各部是否正常；2、合上采煤机隔离开关；3、合上截割部离合器；4、给喷雾水；5、发出起动采煤机信号；6、按起动按钮，起动采煤机。
30分
四、采煤机工作时摇臂、截割部发热异常，可能是什么原因？应当怎样检查？采取哪些措施？（30分查方法及采取措施：
考评员签字：二OO八年十一月 日
掘进机司机实际操作考核
四、停 机 （10分）
五、安 全 操作过程中杜绝轻伤及以上事故，不得损坏设备，不得违章作业；出现轻伤终止操作。 （10分） 六、考核时间 考核时间为30分钟. 现 场 考 核 时间： 现场考评人员签字： 年 月 日
临沂矿业集团安全技术培训中心
姓名：
成绩：
评分标准 工作面支护是否符合作业规程的规定。 现场瓦斯便携仪检查，不检查扣1分。 对操作把手、急停按钮、闭锁按钮逐一进行检查，少检查一个扣1 分，最多扣2分。 少检查一个扣1分，最多扣2分。 现场检查必须全面，截齿不得只检查局部，否则扣2分。 现场试验，不试验扣2分。 检查电缆卡、电缆、水管是否完好场检查，不检查扣1分。 掘进机前面及两侧有无人员，不检查或检查不全面扣1分。 找出并排除故障得10分，找出故障原因不能排除每个得5分 找出并排除故障得10分，找出故障原因不能排除每个得5分 不送电扣2分，不佩戴防尘口罩扣2分。 少检查一个扣1分，最多扣3分。 开关合不到位扣3分。 执行不好扣2分/项，最多扣4分。 执行不好扣3分。 起动顺序不对扣1分，液压泵反转扣2分，最多扣3分。 得分
掘进机司机实操考核表
单位：
项目 1.检查作业环境是否安全（2分） 2.检查瓦斯。（1分） 3.检查各操作把手、按钮、运输机闭锁按钮应齐全、灵活、可靠，档位复零。（2分） 4.检查各部液压缸活塞杆镀层有无脱落，局部锈斑面积及划痕。（2分） 一、开机前检 5.检查截齿齐全完好、各部螺栓紧固。（2分） 查（15分） 6.检查喷雾、冷却装置。（2分） 7.检查拖缆装置。（2分） 8.检查工作面有无障碍。（1分） 9.检查设备周围是否有人（1分） ）。 二、故障处理 1、故障一（10分）（ （20分） 2、故障二（10分）（ ）。 1．操作远方磁力起动器，向掘进机送电，佩戴好防尘口罩。（4分） 2．将各急停按钮（操作箱急停按钮、油箱前急停按钮和操作台前急停按钮）置于解锁位置（3分） 3.用专用手柄将司机席后面的电气开关箱的操作开关（隔离开关）向上转到“接通”位置（3分） 4．将转载机单、联动旋钮旋至“联动”位置，按“转载机启动按钮”启动转载机。（4分） 三、开机操作 5. 发出掘进机起动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物。（3分） （45分） 6.按起动按钮，依次启动液压泵电机、刮板输送机、耙爪。应检查液压泵转向。（3分） 分项
掘进专业打分表
8.4 掘进一、工作要求（风险管控）1.生产组织（1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度；（2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工；（3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m；（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。
2.设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置且齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾固定牢固，行人处设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。
3.技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板。
4.工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）要求；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。
5.职工素质及岗位规范（1）严格执行本岗位安全生产责任制；（2）管理人员、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施；（3）现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。
6.文明生产（1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；（2）设备设施保持完好状态； （3）巷道中有醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。
掘进机司机实操标准
收尾
11分
3
1.一般停机顺序：与启动顺序相反；执行不好扣2分/项。
4
2.将掘进机退出（1――1.5m）,截割头摆正，截割臂、铲板置于最低位置；执行不好扣4分/项。
4
3.将所有操作阀、按钮按顺序置于零位、切断电源、执行不好扣4分/项。
时间
12分
应在20分钟内完成全部内容。
在操作过程中，不得有“三违”现象发生，否则一次扣10分，考生应根据要求文明作业，不得有损坏设备和其它危及现场安全等行为，否则视情节轻重扣总分1－10分/次。
操作
10分
2
1.佩戴好防尘口罩，开机前发出警告后合上隔离开关；不执行扣2分/项。
3
2.启动顺序：电源－液压泵－胶带机－溜子－截割部；执行不好扣2分/项。
3
3.打开喷雾要及时，随时根据截割状态调节喷雾；执行不好扣2分/项。
2
4.避免电动开机、带负荷启动。执行不好扣2分/项。
工作质量
45分
12
1.宽度：中线左误差0――+130mm,中线右误差0――+100mm，中线左、右测量上、中四点：超标扣2分/hko /50mm。
考核人员：考核日期：年月日
掘进机司机实操考核评分表Байду номын сангаас
**********
项目
标准分
操作标准
扣分原因
扣分
开机前的检查
22分
1.液压油；2.喷雾、冷却系统；3.截齿；4.信号；5.油泵的启动和停止；6.截割部的启动和停止；7.行走部；8.装载部；9.转载部；10.瓦斯；11.支护及顶板；12.有掘必钻。
检查项目应有明显过程并向监考老师逐项报告检查结果，每缺一项扣2分。
2.高度：全高允许误差0――+150mm；超标扣2分/50mm。
11分
3
1.一般停机顺序：与启动顺序相反；执行不好扣2分/项。
4
2.将掘进机退出（1――1.5m）,截割头摆正，截割臂、铲板置于最低位置；执行不好扣4分/项。
4
3.将所有操作阀、按钮按顺序置于零位、切断电源、执行不好扣4分/项。
时间
12分
应在20分钟内完成全部内容。
在操作过程中，不得有“三违”现象发生，否则一次扣10分，考生应根据要求文明作业，不得有损坏设备和其它危及现场安全等行为，否则视情节轻重扣总分1－10分/次。
操作
10分
2
1.佩戴好防尘口罩，开机前发出警告后合上隔离开关；不执行扣2分/项。
3
2.启动顺序：电源－液压泵－胶带机－溜子－截割部；执行不好扣2分/项。
3
3.打开喷雾要及时，随时根据截割状态调节喷雾；执行不好扣2分/项。
2
4.避免电动开机、带负荷启动。执行不好扣2分/项。
工作质量
45分
12
1.宽度：中线左误差0――+130mm,中线右误差0――+100mm，中线左、右测量上、中四点：超标扣2分/hko /50mm。
考核人员：考核日期：年月日
掘进机司机实操考核评分表Байду номын сангаас
**********
项目
标准分
操作标准
扣分原因
扣分
开机前的检查
22分
1.液压油；2.喷雾、冷却系统；3.截齿；4.信号；5.油泵的启动和停止；6.截割部的启动和停止；7.行走部；8.装载部；9.转载部；10.瓦斯；11.支护及顶板；12.有掘必钻。
检查项目应有明显过程并向监考老师逐项报告检查结果，每缺一项扣2分。
2.高度：全高允许误差0――+150mm；超标扣2分/50mm。
掘进机司机评分标准
按小项分值，酌情扣分。
分）
3）在装车过程中，吊装作业要小心轻放，避免砸坏组件，管线等。（5 分）
模式一：采用丝杠螺旋张紧方式，方法如下：
1）将铲板前端压接底板，松开锁紧螺母。（4 分）
2）均等的调整左右丝杠，使运输机下面中部链条具有 70㎜的下垂度，驱动轮下方链条
下垂20～30㎜。（5分）
1
掘进机的拆卸、安装与调试
按小项分
该项任选一题作答
2)张紧后链条要有一定的下垂度，其垂度值一般为50～70mm，张紧调整适当后，装入
值，酌情
垫板及锁板。（4 分）
扣分。
3）将张紧手柄回到中位，张紧油缸活塞杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不
受张紧力。（4 分）
4）如果不能保证张紧要求，则应去掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
掘进机常
2、分析掘进机在切割过程中
1）工作面岩石较多，切割硬岩时振动。（2分）
2）截齿磨损或折断。（2分）
按小项分
该项
5
见故障的判断与处理
切割头或整机
振动过大的原因。
答辩
10 分
3）伸缩筒滑块间隙过大。（2分）
4）油缸铰接处间隙过大。（2分）
5）回转台紧固螺栓松动或轴承损坏。（2分）
值，酌情扣分。
任选一题作答
7）打开冷却喷雾系统。（2 分）
8）按截割报警按钮，警报鸣响约持续 5s。 （2 分）
9）根据实际工作面情况选择截割电动机高速、低速旋钮，或由“低速”转为“高速”
按小项分值，酌情扣分。
除必答题外， 其余任选
位置。（2 分）
一题
作答
1）将工作面及两帮浮煤及矸装净。（2分）
3、掘进机停机前的工作及停机顺序
分）
3）在装车过程中，吊装作业要小心轻放，避免砸坏组件，管线等。（5 分）
模式一：采用丝杠螺旋张紧方式，方法如下：
1）将铲板前端压接底板，松开锁紧螺母。（4 分）
2）均等的调整左右丝杠，使运输机下面中部链条具有 70㎜的下垂度，驱动轮下方链条
下垂20～30㎜。（5分）
1
掘进机的拆卸、安装与调试
按小项分
该项任选一题作答
2)张紧后链条要有一定的下垂度，其垂度值一般为50～70mm，张紧调整适当后，装入
值，酌情
垫板及锁板。（4 分）
扣分。
3）将张紧手柄回到中位，张紧油缸活塞杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不
受张紧力。（4 分）
4）如果不能保证张紧要求，则应去掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
掘进机常
2、分析掘进机在切割过程中
1）工作面岩石较多，切割硬岩时振动。（2分）
2）截齿磨损或折断。（2分）
按小项分
该项
5
见故障的判断与处理
切割头或整机
振动过大的原因。
答辩
10 分
3）伸缩筒滑块间隙过大。（2分）
4）油缸铰接处间隙过大。（2分）
5）回转台紧固螺栓松动或轴承损坏。（2分）
值，酌情扣分。
任选一题作答
7）打开冷却喷雾系统。（2 分）
8）按截割报警按钮，警报鸣响约持续 5s。 （2 分）
9）根据实际工作面情况选择截割电动机高速、低速旋钮，或由“低速”转为“高速”
按小项分值，酌情扣分。
除必答题外， 其余任选
位置。（2 分）
一题
作答
1）将工作面及两帮浮煤及矸装净。（2分）
3、掘进机停机前的工作及停机顺序
煤矿掘进机操作作业实作考评表(掘进机司机)
操作步骤每步2分，每 缺 8 一步或一步不正确扣2分
。
合计
考评员签字：
100
学员签字：
考评时间： 年 月 日
+
1.检查操作装置 ①紧急停机按钮等各种电气操作按钮、旋钮灵敏、
手指 口述
可靠。
K1
②各液压操作手把操作灵活，无损坏，并全部置于 或
掘进 机作 业前
“0”位。 ③操作信号装置安装位置正确，能够清晰发送操作 报警信号。
模拟 操作
安全 检查
2.检查连接装置 ①各连接件（螺栓、销、轴等）齐全、完好。
+ 手指 口述
煤矿掘进机操作作业实作考评表
考试 考试 科目 项目
操作内容与步骤
考试 分 方式 值
评分标准
1.检查作业环境 ①掘进机周围无人员和障碍物。 ②机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪完好、 可靠，甲烷浓度不超过1.0％。 ③通信联络畅通。
操作内容每项2分，每 缺 6 一项或一项不正确扣2分
。
2.检查顶板支护 ①工作面顶板支护牢靠。 作业 ②支护距离合理。 环境 安全 3.检查局部通风 检查 ①风筒完好，吊挂平、直。
②风筒出风口到工作面迎头距离合理。
操作内容每项2分，每缺 4 一项或一项不正确扣2分
。
操作内容每项2分，每 缺 4 一项或一项不正确扣2分
。
4.检查供水管路和电气装置
①工作面供水管路完好。
②电气装置无“失爆”现象，电源隔离开关处于断开 位置，保护接地完好、可靠。 ③各种开关布置合理，电缆吊挂标准。
实物 操作
。
1.试运转准备
闭合远程隔离开关，给掘进机送电→解锁掘进机紧 急停机按钮→打开操作台电源开关→打开前后照明 试运 装置→发送开机警报信号。 转安 全操 2.试运转 作 启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙 爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑 →抬起铲板→启动截割电机→打开喷雾装置→操纵 截割头左右摆动，确认试运转状态正常。
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15
工程质量
1、巷道两帮平直；2、净宽、净高符合规定；3、顶板平整无伞檐；4、工作面浮货除净；
20
时间
按规定完成各项操作内容，所用的时间最短者得15分，依次每多一分钟按1分递减，不足1分钟读秒计算；
15
标准分
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、转载胶带机应确保完好。
4、切割头截齿、齿座应完好。
5、装载爬爪、链轮、履带、履带板保持完好。
10
试机准备
将掘进机铲板前方及其两侧人员撤至铲板后方的安全地点，合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。
10Biblioteka 操作顺序开机开机前必须发出警报信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般顺序是：液压泵——胶带转载机——刮板输送机（装载机）——截割部
15
停机
1、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板和截割头放在底板上，关闭水门。
2、将所有操作阀、按钮置于零位，切断电源。
3、清除机器上的煤块和粉尘；
综掘机司机现场操作评分标准表
单位：姓名：
项目
操作内容及检查标准
标准分
打分方法
扣分
实得分
开机前的准备
基本要求
1、着装整洁；
2、戴防尘口罩；
3、持证上岗；
4、不得违章作业
5
口述：工作面的检查内容
检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
10
设备检查内容
1、各操纵把手、按钮保证灵活、可靠。
工程质量
1、巷道两帮平直；2、净宽、净高符合规定；3、顶板平整无伞檐；4、工作面浮货除净；
20
时间
按规定完成各项操作内容，所用的时间最短者得15分，依次每多一分钟按1分递减，不足1分钟读秒计算；
15
标准分
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、转载胶带机应确保完好。
4、切割头截齿、齿座应完好。
5、装载爬爪、链轮、履带、履带板保持完好。
10
试机准备
将掘进机铲板前方及其两侧人员撤至铲板后方的安全地点，合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。
10Biblioteka 操作顺序开机开机前必须发出警报信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般顺序是：液压泵——胶带转载机——刮板输送机（装载机）——截割部
15
停机
1、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板和截割头放在底板上，关闭水门。
2、将所有操作阀、按钮置于零位，切断电源。
3、清除机器上的煤块和粉尘；
综掘机司机现场操作评分标准表
单位：姓名：
项目
操作内容及检查标准
标准分
打分方法
扣分
实得分
开机前的准备
基本要求
1、着装整洁；
2、戴防尘口罩；
3、持证上岗；
4、不得违章作业
5
口述：工作面的检查内容
检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
10
设备检查内容
1、各操纵把手、按钮保证灵活、可靠。