风阀风口安装技术交底
风阀风口安装技术交底
求进行。
2、手动风量调节阀
安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。
风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上，或则采用共板法兰连接方式连接，不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
阀门安装完后应在阀外表面(保温表面)明显地标志出开和关的方向和开启程度。
2、风管止回阀安装
安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，确认合格后再安装。
安装位置必须与
设计相符，气流方向与阀体标志的箭头一致，不得反装。
要单独配置支吊架。
3、电动动风量调节阀
安装电动调节阀时必须将电动执行机构配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。
风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上，或则采用共板法兰连接方式连接，不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
4、防火阀安装
安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，确认合格后再安装。
安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头一致，不得反装。
要单独配置支吊架。
防火阀的叶片应装在防腐轴承上（连动式叶片除外），叶片应在链子和易熔片的作用下保持在开的位置。
放置易熔片（动作温度165deg F)，检修门应位于气流下方，易熔片与检修门的距离不超过6″。
风管过墙时墙上留洞比阀门边长（或直径）大100，安装方法如下图：
风管过墙安装方法
5、余压阀安装
重锤式余压阀安装时，阀体，阀板的转轴均应水平，允许偏差为2‰.余压阀的安装位置应为室内气流的下风侧，并不应再工作面高度范围内。
风口安装安全交底
5、高处作业时作业人员应按要求正确使用安全防护用品，合理悬挂安全带，确保施工安全。
五、出现危险紧急情况的处置要求
当出现紧急情况时应按照及时抢救、保护现场、及时上报的要求进行，当出现重大安全事故时还应积极配合有关部门的调查，如实反映当时的有关情况及处理措施，不得谎报或虚报。
2、班组长每日施工前必须详细了解当日施工现场的安全隐患，并有针对性地对班组作业人员进行安全交底，并做好交底记录；
3、班组长每日施工前应对施工中高处作业部位的人字梯及移动操作平台进行全面检查，人字梯必须有牢固的限位绳及防滑措施，操作平台四周必须有防护栏，平台上的木板要绑扎牢固，不得出现翘头现象。
4、班组兼职安全员每日负责施工现场各临边洞口及各施工辅助工具的安全检查工作，确保施工人员的施工安全；
工程形象
进度
风口安装
交底内容：
四、作业过程中可能出现的风险及预防措施
1、作业人员在使用施工机械时必须严格检查各种机械的安全性能，明确其安全操作规程，并严格按其要求操作，确保安全；
2、软风管在安装时必须有良好的绑扎措施，确保软管安装的牢固性；
3、由于现场需要全面配合装修的施工进度，工作面广，作业量大，作业人员易出现疲劳作业的现象，因此应合理安排作业人员的作业范围，尽量避免疲劳作业的现象出现，必须加班加点的应确保施工处梯子平台的牢固性，并增派人员做好高处作业人员的保护工作；
安全技术交底记录
2004年5月30日
工种或班组
负责人
朱美松
作业
对象
通风班组
工程形象
进度
风口安装
交底内容：
江苏电网调度中心目前已全面配合装修吊顶施工，地下室的风口也已到货，即将全面开始风口的安装工作，现将有关风口安装中有可能出现的安全事项进行交底，望你们加强安全意识，切实按此交底的要求进行操作。我
通风管道与风口阀门安装技术交底
4各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后手动或电动操作装置应灵活，可靠，阀板关闭应保持严密。
防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支架。
排烟阀（排烟口）及手动装置的位置应符合设计要求，
4、排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐牢固，可靠。
法兰之间的垫料应符合设计要求，设计无要求时按表如下选用：
法兰垫料选用表
应用系统
输送介质
垫料材质及厚度（mm）
一般空调系统及送、排风系统
温度低于70℃的洁净空气或含尘湿气体
密封胶带
软橡胶板
闭孔海绵橡胶板
3
2.5~3
4~5
高温系统
温度低于280℃的空气或烟气
石棉绳
耐热橡胶板
￠8
3
化工系统
含有腐蚀性介质的气体
（2）主要机具
1）常用工具
扳手（活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手）、改锥（一字改锥、十字改锥）、手电钻、冲击钻、台钻、射钉枪、磨光机、交、直流电焊机（移动式）、倒链、木槌、拍板、麻绳等。
2）测量工具
水平尺、钢直尺、钢卷尺，水准仪、线坠、角尺
（3）作业条件
1）通风管道的安装，宜在建筑围结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理、地面物杂物的条件下进行；净化系统安装，宜在建筑内部安装部位的地面做好，墙体抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或防尘措施的条件下进行。
风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
风管支吊架宜按国标，图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支吊架应按设计规定。
支吊架不宜设在风口，阀门检查门及自控机构处，离风口与插接管的距离不宜小于200mm。
电动风阀安装技术交底7
施工过程中注意登高安全措施必须到位。安装前确认安装位置是否对以后的接线检修有没有影响。安装前后分别开关下阀门，检查其运动部件是否正常工作。
7、安全交底：
1）处于高空人员（距地2.0m以上），应佩戴安全带。
2）避免高空作业过程中移动脚手架或升降车。
3）避免高空投递工具以及材料。
交底人
王岳
暖通专业技术交底记录
日期：2015年06月06日编号：暖通-7
工程名称
信利（惠州）智能显示有限公司 AMOLED 4.5代生产线建设项目CR2- TFT洁净室总包工程（L30/L40层）
施工单位
中国电子系统工程第二建设有限公司
交底部位
主厂房L30，L40及楼顶风管施工区域
工序名称
电动风阀安装工艺
交底提要：本交底主要对电动风阀安装流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目电动风阀安装施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。
审核人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（4）确认安装位置周围环境,是否利于后期自控等.1 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.2 电动风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
5 成品保护
运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
交底内容：
1 适用范围
本交底适用于风管电动风阀安装工程。
2 施工准备
2.1 设备材料的准备
2.1.1电动风阀应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。
13005风阀、天圆地方保温施工技术交底-风
编号：表12-04
交底单位：
交底地点
交底
时间
年月日
交 底
负责人
接受交底
人员签字
（附技术交底签认单）
交底内容：风阀、天圆地方保温
一、施工工序工艺
空调系统风阀、天圆地方需要保温，采用复合硅酸镁板材保温材料
1）风阀等平面采用平板式复合硅酸镁保温材料保温。
2)在风阀等平面的表面上粘贴保温钉，保温钉工装间距：顶部：30cm侧面：20cm底部：20cm。
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8)将保温钉折弯固定并在保温钉折弯处贴铝箔带密封。
二、安全注意事项
（1）高空作业注意挂好安全带、安全帽，脚手架经验收合格后方可使用。
（2）注意现场文明施工，施工完成后清理垃圾及废旧材料到指定位置。
技术交底签名附表：
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13ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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6)法兰处的保温单独下料，，法兰处的保温下料时应标准，密封严密；
7)将铝箔布或镀铝PVC片材粘贴在保温层上，粘贴时，要求平整、无气泡、无空鼓、无褶皱等现象，搭接处必须预留的长度不得低于5cm，搭接口用铝箔带密封，用木板在粘贴完整的保护层平行、反复的轻压，确保保护层（铝箔布或镀铝PVC片材）与保温层表面粘贴在一起，同时保证保温层整个表面平整、美观。
技术交底26(风阀安装)
专业技术负责人:
交 底 内 容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交底人：
接受人：
通风、空调 分项工程质量技术交底卡
G D 2 3 0 1 0 0 3 施 工 单 位 工 程 名 称 交 底 部 位 分部工程 通风、空调工程 2 0 1 1年 月 日
风阀安装
日
期
通风与空调工程常用的阀门有：插板阀、蝶阀、多叶调节阀，离心式通风机圆形瓣式启动阀， 空气处理室中旁通阀、防火阀和止回阀等. 安装时要根据系统的要求合理选用。 施工工艺： 1 ) 阀门的安装应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。 2 ) 多叶阀叶片应能贴合，间距均匀，搭接一致。 3 ) 防火阀应符合下列要求：外壳应能防止失火时变形失效，其厚度不应小于 2 m m ；转动部件 在任何时候都应转动灵活， 4 ) 各种风阀安装时，应特别注意制动装置动作要灵活，以避免阀门卡涩而不能开闭。空调系 统总风管上的调节阀，由于安装位置高，调节不便，空调系统停止运行一段时间后再使用时，阀 门往往不能开启，如果强力扳动，会把手柄板断，因此安装时应采取防腐措施，这样就可以保证 阀门调节灵活。 技术要求: A . 风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。 B . 风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓， 使其与风管或设备连接牢固、严密。 C . 风阀（防火阀）安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标 注的方向一致。安装完毕应将将风阀调节手柄放在正常工作状态，并跟踪装饰单位预留调节口。 D . 安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。 E . 防火阀安装时，防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。阀 体与墙体（风管穿墙洞口）的距离不得大与 2 0 0 ㎜。 F . 1 0 ㎏以上的风阀应设立单独的支吊架。 注：所有风阀在装饰单位封顶前要求全面检查一遍，并将风阀调节手柄放在正常工作状态。 现场补充交底：
风口安装技术交底
接受人：
省建设工程质量监督总站监制
（1） 风口与风管的连接应严密、牢固。表面平整、不变形，调节灵活、可靠。 （2） 风口水平安装时，水平度的偏差不应大于 0.3%；风口垂直安装时，垂直度的偏差不应大于 0.2%。 （3） 风口用自攻螺丝固定，自攻螺丝孔应上下对称、左右对应。风口安装高度符合设计高度。风口四
周宜涂密封胶，防止漏风。 （4） 风口安装完毕后，应做好防护工作。 4. 安装方案
工程名称
技术（安全）交底记录
施工单位
鲁 TK－004 0 0 5 集团有限公司
分项工程名称
风口安装
交底日期
.2
交底内容： 1. 风口安装前的准备工作： 纸面石膏板的风口已开好，帆布铆接完成 2. 风口尺寸说明 送风口采用双层百叶，回风口为单层百叶，尺寸型号有 800*800.600*1700 等 3. 技术要求
1、 用手电钻在风口两侧钻四个小孔。 2、 在风管上有手电钻钻四个小孔。 3、 自攻螺丝上紧。 5. 注意事项 1、 固定帆风口时要牢固，用钉紧密，不得出现漏风的现象。 2、 风口安装完成后用放线仪校正，做到整齐一条线，有偏差的及时修改。 6. 安全措施 1、 高处作业人员佩戴安全带，脚手架旁边有专人看护。 2、 注意对装饰吊顶的保护，不得随意破坏；对于开口尺寸不符合的地方及时与装饰单位联系。 3、 安全用电。
地铁风阀调试安全技术交底模板
一、交底目的为确保地铁风阀调试过程中的安全，提高施工效率，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[地铁线路名称]风阀调试工程2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：地铁风阀的安装、调试与验收三、安全注意事项1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 操作人员需穿防滑鞋，以防地面湿滑。
- 佩戴防护眼镜，以防风阀调试过程中产生火花或飞溅物伤害眼睛。
2. 现场环境- 施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 电气设备周围不得堆放易燃易爆物品。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，如防护栏、安全网等。
3. 设备操作- 严格遵守风阀调试设备的操作规程，不得擅自改动设备参数。
- 在操作设备前，应检查设备是否正常，如有异常应立即停止操作。
- 设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防夹手。
4. 紧急处理- 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
- 发生其他意外事故时，立即向项目负责人报告，并采取相应措施进行处理。
四、施工流程1. 准备工作- 检查施工人员是否佩戴好个人防护用品。
- 检查施工现场环境，确保通道畅通，无杂物堆放。
- 检查设备是否正常，确认设备参数设置正确。
2. 风阀安装- 根据施工图纸，按照顺序安装风阀。
- 安装过程中，确保风阀与管道连接牢固，不得出现松动现象。
3. 风阀调试- 按照调试方案，对风阀进行调试。
- 调试过程中，密切观察风阀运行状态，确保风阀运行平稳。
4. 验收- 验收人员按照验收标准，对风阀进行验收。
- 验收合格后，填写验收报告。
五、培训与考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握风阀调试安全知识。
2. 施工单位应对施工人员进行考核，考核合格后方可上岗。
六、总结地铁风阀调试安全施工至关重要，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
通风防排烟风管制作安装关键技术交底
2.4风阀安装前应按设计要求对型号、规格进行查对检验,并根据规范要求做好清洗和严密性试验。
2.5材料及关键机具
2.5.1所采取镀锌钢板、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准,并含有出厂合格证实和质量判定文件。
2.5.2施工机具:数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、冲击电钻、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。
2.1.施工要求:
⑴卷板校正:
在较大规模风管制作项目中,卷板能够提升工效。不过卷板必需经过校正,不然会因为钢板本身变形而影响风管加工外观质量。
⑵剪板下料:
下料时除预留出对应咬口量外,还必需预留出组正当兰成型量,依据共板法兰机调整。
⑶压筋加固:
共板法兰风管通常全部需要进行压筋加固,压筋线应尽可能和法兰线方向平行。该处五线压筋机能够沿着风管长边方向压制出五条加强筋。
A.方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后法兰内径不能小于风管外径,用型钢切割机按线切断。
B、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采取8501阻燃密封胶条做垫料时,螺栓孔距可合适增大,但不得超出300mm。
C、冲孔后角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。
(2)风管加工:
1偏差控制。风管制作控制偏差关键是对咬口机调校、保养。多种钢板风管加工前,均应对咬口机进行根本清扫,经过样管制作,使风管加工尺寸偏差控制在规范内。每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整。
风管外径或外边长许可偏差：当≤300mm时,为2mm；当＞300mm时,为3mm。管口平面度许可偏差为2mm,矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
通风技术交底
依据设计图纸和规范要求，该工程通风空调系统的通风系统,新风管系统,加压系统，排烟管道，排风兼排烟管道等均为镀锌钢板制作安装，厨房排油烟管道为不锈钢板制作安装。
为保证各个系统在安装过程中的技术质量要求，风管的制作, 安装，保温等应依据DW∕144, GB50243-2005《通风及空调工程质量验收规范》，JGJ141-2004 J363-2004《通风管道技术规程》，07kl33《薄钢板法兰风管制作及安装》及相关规范，图集执行。
本交底未提及的内容按国家相关规范和图集标准执行。
本交底内容及设计说明，相关规范，规程，图集等矛盾的，应同我司专业工程师沟通，确认，在得到书面认可后方可施工。
施工前应熟识深化专业图纸及深化综合排布图，如发觉深化条件不满意现场施工，应第一时间及我司专业工程师沟通，在得出解决方案后方可进行施工。
若不上报直接施工，发生的拆改量我司不予确认，并会对你司进行惩罚，由于拆改造成的工期损失由你司担当。
一、风管板材选用及连接形式：L板材的选用：钢板品牌为首钢，锌层厚度为80g∕∏Λ小锌花，厨房不锈钢板风管连接形式见下表:二、风管制作及安装:全部通风管道及其配件均按〃全国通用通风管道配件图表〃之规定及要求制作，风道加强应按施工验收规范规定制作。
L风管制作，安装和检验等应符合《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243）,《通风管道技术规程》JGJMl的有关要求。
2.风管安装前应对风管位置，标高，走向进行技术复核，且符合设计要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸IOOnIm或以上。
工程中全部圆形洞口及长边小于等于300mm的方形孔洞均由你司负责复核留设。
3. 一般空调用管道，新风系统风道，送排风系统及加压系统风道法兰垫料采纳不燃材料保障密封严密：排烟系统，排风兼排烟系统，厨房排油烟系统采纳厚度大于3mm不燃垫料（须有配套燃烧等级证明文件）。
垫料的搭接应合理，不行有外漏或者内漏及无垫料现象的发生。
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风阀安装参照图集07K120（中国建筑标准设计研究院），本项风阀安装目按如下图集要求进行。
2、手动风量调节阀
安装调节阀时必须将操作手柄配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。
风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上，或则采用共板法兰连接方式连接，不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
阀门安装完后应在阀外表面(保温表面)明显地标志出开和关的方向和开启程度。
2、风管止回阀安装
安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，确认合格后再安装。
安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头一致，不得反装。
要单独配置支吊架。
3、电动动风量调节阀
安装电动调节阀时必须将电动执行机构配置在便于操作的部位，风管保温时，风阀的操作杆和四分仪应距风管边2″，并装在金属托架上。
风阀的法兰用螺栓连接在风管风管法兰上，
或则采用共板法兰连接方式连接，不得使用自攻螺丝或铆钉铆接。
4、防火阀安装
安装前，检查其外观质量、动作的灵活性和可靠性，确认合格后再安装。
安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头一致，不得反装。
要单独配置支吊架。
防火阀的叶片应装在防腐轴承上（连动式叶片除外），叶片应在链子和易熔片的作用下保持在开的位置。
放置易熔片（动作温度165deg F)，检修门应位于气流下方，易熔片与检修门
的距离不超过6″。
风管过墙时墙上留洞比阀门边长（或直径）大100，安装方法如下图：
风管过墙安装方法
5、余压阀安装。