归纳说明带表游标卡尺外量卡爪的校准步骤
带表卡尺操作、校准指导书
1.1 依据所使用的外校合格、且在有效期内的标准件,及要求使用单位提供受检之设备。
1.2备妥清洁用布和《量检具内校记录表》1.3外观要求，带表卡尺表面不应有锈迹、碰伤、镀层脱落及其他影响质量的缺陷，指针显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象，各按钮功能可靠，工作稳定1.4各部分相互作用，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞现象，指示表的表盘转动应平稳，指针安装可靠，深度尺不应有窜动，紧固螺母的作用应可靠。
1.5示值变动性，移动尺框，使两外量面至手感接触时在表上读数，移动尺框五次，其最大与最小值之差为变动性，检定结果不应大于下表的规定：1.61.6.1外测量爪示值误差，用标准件进行检测，各点示值误差以该点读数值与标准件尺寸之差确定，检定结果不应大于下表的规定。
一般检测四点。
下表为一般推荐检测点：1.7示值误差规定：1.8依1-6做出标示后，归位并记录于《量检具内校记录表》内。
1.9校验合格后，带表卡尺校验周期为一年2,操作要求2.1必须按规定程序进行检定2.2在使用时发现故障，使用人必须立即报告，并停止使用，退回仓库联系专人修理。
2.3使用人员必须保持量具的清洁，按规定要求进行维护保养，并妥善保管。
2.4 对不执行检定或超期使用的计量器具要禁止使用。
2.5要轻拿轻放，防止猛烈碰撞、跌落2.6 测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，指针指示垂直在”0”,这个过程称为校对卡尺的零位2.7移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象,在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了2.8当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
测量时可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，先把卡尺的活动量爪张开使量爪能自由地卡进工件把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件使量爪接触零件并读取尺寸。
游标卡尺校准规程
游标卡尺校准规程
1. 校验范围：游标卡尺150mm、200mm、300mm
2. 使用标准件：块规
3. 校验环境：温度20±5°,湿度: 60%±20%
4. 校验步骤：
4.1 校验前：
(1)以目测检验，外部不得有弯曲变形。
(2)检验游尺与本尺全程滑动时，是否顺畅。
(3)归零后，以目视观察内外侧之测量面是否密合。
(4)检查深度测定杆之磨损状态。
(5)做好游标卡尺之积屑清洁、上油保养等工作。
4.2 校验中：
(1)选择适当之块规尺寸，检验游标尺。
各校正件须作五种不同尺寸校验，分别为25%、50%、75%、量程，每点校正两次取其平均值。
(2)块规取用时，要戴棉手套，并小心不可掉落地上。
(3)量则时注意施力大小，并保持卡尺量测面与块规量面之垂直。
(4)将量测读数值，减去块规值，即为误差值。
4.3 校验后：
(1)游标卡尺遇有外观不良或须调整时，转校验单位判定是否暂时停
使用，并安排送校。
(2)量脚磨耗过巨，如以补正值尚不能得正确尺寸读数值时，应予以暂停使用，并送修。
如无法修护应予以报废处理。
(3)所有校验数据及结果须填入“计量器具校验报告”。
(4)校验完毕，于游标卡尺后方贴标签，并将结果登录至“计量器具履历”上。
(5)块规使用完毕，须用专用纸擦拭干净，并喷上专用油，放回固定位置。
5表单
5.1计量器具履历表
编制审核批准。
游标卡尺操作指导书
一、普通（无表头）游标卡尺操作规范：1、普通游标卡尺的基本结构图2、普通游标卡尺的使用说明2.1 使用前，先松开尺框上的固定螺钉，将尺框平稳拉开。
用布将测量面、导向面擦干净。
2.2 检查“零”位：轻推尺框，使两个量爪测量面合并，观察游标“领”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。
否则应送相关部门校正。
2.3测量外径尺寸时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图所示）。
注意点：测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。
2.4测量内孔尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。
量爪应在孔的直径方向上测量。
2.4.1圆弧内测量爪测量（参照图示）圆弧内测量爪测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1量爪内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪的尺寸b,即L= L1+b 。
圆弧内量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
bL1L2.5 测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直(如图所示)3、游标卡尺的读法游标卡尺上的主尺刻线间距为l毫米，副尺有读数值为0．1毫米、0．05毫米、0．02毫米三种。
目前以0．02毫米的为最多。
游标卡尺的读数方法是：a、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。
b、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。
c、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。
举例子是0．02毫米游标卡尺所表示的尺寸。
4、注意事项4.1 不要把卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作画线工具。
4.2 移动尺框和微调装置时，应松开紧固螺钉。
4.3 带深度尺的卡尺，用完后要合并量爪(合并时，需留有1毫米左右的距离，以防止量爪磨损)。
否则，较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
卡尺使用完毕，必须擦净上油，放回卡尺盒内。
游标卡尺的校准方法
游标卡尺的校准方法嘿，你问游标卡尺咋校准啊？这事儿咱可得好好说说。
先把游标卡尺拿出来瞅瞅。
看看卡尺有没有损坏的地方，要是有磕磕碰碰的，那可不行哦。
就像你穿了双破鞋子，走路都不舒服，卡尺坏了也量不准呐。
要校准游标卡尺呢，得有个标准的量块。
这量块就像是卡尺的裁判一样，它说对才是对。
可以去买专门的标准量块，别买错了规格哦。
然后把卡尺打开，轻轻擦拭一下。
就像给卡尺洗把脸，让它干干净净的。
别用太粗糙的东西擦，不然会刮花卡尺的。
接着把量块放在卡尺的测量爪之间。
要放得正正的，别歪了。
然后看看卡尺上显示的数值和量块上标注的数值一不一样。
要是不一样，那就得调整卡尺啦。
如果卡尺显示的数值比量块的大呢，那就得把卡尺调小一点。
可以用小螺丝刀拧一拧卡尺上的螺丝，慢慢地调整。
要是显示的数值比量块的小呢，就把卡尺调大一点。
就像调收音机的音量一样，得小心点，别调过头了。
调整的时候要多试几次。
放不同的量块，看看卡尺准不准。
可以从小到大，或者从大到小地放量块，这样能更全面地校准卡尺。
要是自己实在不会调呢，也可以找专业的人帮忙。
就像你生病了去看医生一样，专业的人更靠谱哦。
我给你讲个事儿哈。
有一次我在工厂里看到工人在校准游标卡尺。
他们可认真了，拿着量块一个一个地试，还不停地调整卡尺。
我问他们为啥要这么仔细，他们说卡尺不准的话，生产出来的零件就会有问题。
从那以后，我就知道了游标卡尺校准的重要性。
所以啊，游标卡尺校准并不难，只要你有耐心，按照正确的方法来，就能让卡尺量得准准的。
以后要是用到游标卡尺，就先校准一下吧。
游标卡尺校准规程
1、目的通过对游标卡尺进行校准，执行量值传递工作，保证产品质量。
2、适用范围适用于厂内0-1000㎜范围、分度值为0.02㎜的游标卡尺的校准指导。
3、环境要求：室内温度要求控制在20±5℃，湿度控制在60±15 RH%。
4、校准方法/步骤：4-1、外观：4-1-1、要求：卡尺表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，带表及数显卡尺表蒙不得有划伤及缺损;卡尺上应标有分度值、制造厂名、工厂标志及出厂编号，使用中及修理后的游标卡尺允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
4-1-2、方法：目视4-2、各部份相互作用：4-2-1、要求：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，尺身沿尺框配合应无明显晃动，深度尺不允许有窜动。
4-2-2、方法：手感4-3、零值误差：4-3-1、要求：以零刻线和尾刻线的重合度表示，零刻线重合度不超过0.005㎜，尾刻线重合度不超过0.010㎜,带表及数显卡尺零刻线离线不大于0.10mm,压线不大于0.05mm。
4-3-2、方法：移动尺框使两测量面接触，分别在尺框紧固和松开情况下用目力观察。
4-4、圆弧内量爪的尺寸误差：4-4-1、要求：圆弧内量爪基本尺寸，新制造的为10㎜或20㎜整数，使用中或修理后的基本尺寸允许为0.1㎜整数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在校准记录上注明，圆弧内量爪尺寸偏差不超过±0.01㎜4-4-2、方法：合并两量爪，以外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身方向检定。
4-5、刀口内量爪尺寸误差4-5-1、要求：受检尺寸为10㎜时的偏差，应不超过+0.02/-0.01㎜4-5-2、方法：将一块为10㎜的量块长边夹持在两外测量面之间，紧固螺钉，用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量。
4-6、深度尺尺寸误差4-6-1、要求：受检尺寸为20㎜时的偏差，应不超过±0.02㎜4-6-2、方法：将2块为20㎜的量块置于一级平板上，使尺身端面与量块接触。
游标卡尺使用说明
游标卡尺使用说明一、操作方法：（一）、游标卡尺各部位说明：游标卡尺主要用于测量产品的外尺寸和内尺寸，其主要构造如图一所示：1、外测量爪2、内测量爪3、深度杆4、前端5、本尺6、副尺7、本尺刻度8、副尺刻度9、固定螺丝图一1、本尺：为一具有标准刻度值的直尺，尺上有刻度分割。
2、副尺：为一可在本尺上移动的游尺。
3、外测量爪：一侧与本尺成一体，另一侧和副尺成一体，用於量测外侧尺寸。
4、内测量爪：同外测量爪，一在本尺，一在副尺，用於测量内侧尺寸或孔径。
5、前端：同外测量爪，一在本尺，一在副尺，位于本尺背面，用于测量长度6、深度测杆：此测杆与副尺成一体，附於本尺背面，可在本尺的槽间滑行，随着副尺的移动，可做深度的量测。
（二）、量测前归零：一手持游标卡尺本尺部分，利用大拇指轻推副尺，使外测量爪重合，此时游标零刻线与本尺零刻线对齐，游标最后一根刻线“10”与本尺刻线“49”对齐而游标其它刻线与本尺刻线都不对齐（三）、量测：分别利用前端、外测量爪一测定面、内测量爪一测定面或尾端顶住被测物一端（面），移动副尺使另一测定面顶住（或对齐）被测物一另端，测力以轻轻夹住被测物，使被测物不会脱落即可。
（四）、读数：游标卡的读数为游标方式，游标读数是利用本尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数的。
1、读出游标零刻线左边本尺上的毫米整数，（如图二示整数读数为33）。
2、辨认游标上第几条刻线与本尺刻线对齐，将游标上该条刻线的序号乘上游标分度值，即得小数部分，（如图二示小数读数为0.54）。
3、将毫米整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数，（如图二示被测尺寸为33.54mm）。
二、校验：（一）、校验前应先将游标卡尺擦清洁，并检查测定面是否有毛头，有瑕疵者先排除。
（二）、外爪测定面的间隙检查应无空隙。
（三）、在校验时使用测定面以最轻的力度将块规夹起，使块规不至於脱落之夹紧力量。
（四）、校验项目依量具使用状况之不同分为前端、尾端及外爪三部分。
游标卡尺的测量误差与校准
游标卡尺的测量误差与校准作者：王丽丽来源：《中国科技博览》2013年第31期[摘要]文章阐述了游标卡尺的测量误差，以及分析产生测量误差的原因。
阐述校准的步骤和注意事项。
[关键词]游标卡尺测量误差测量结果校准中图分类号：TB52+1 文献标识码：TB 文章编号：1009―914X（2013）31―0579―01游标量具是机械制造业中应用十分广泛的量具，可测量内外尺寸、高度、深度以及齿厚等。
游标量具按用途分一般有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺和齿厚游标卡尺等。
在此，我们主要谈谈游标卡尺。
一、游标卡尺的结构及缺陷游标卡尺按外形分为三用卡尺、二用卡尺、双面卡尺、单面卡尺、无视卡尺、大尺寸卡尺、带表卡尺和电子卡尺。
主要由尺身、尺框和内外量卡构成，尺身的主尺刻度为毫米整数，是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数。
游标卡尺的精度不同，游标分度值也就不同。
为了操作方便，游标卡尺尺身与尺框之间配合为间隙配合，它们在结构上存在共同的缺点：1、因游标刻线面与主尺刻线面有一定的距离，易产生视差。
而且游标卡尺本来存在阿贝误差。
2、没有稳定测量力的装置，操作者用力不同，会使测量结果因测量力的不同而不同。
3、尺身、尺框间隙配合量大小直接影响测量结果的精度。
二、游标卡尺的测量误差首先，游标卡尺的测量误差除了刻线误差外，尚有游标卡尺受力使尺框发生倾斜所引起的示值误差。
游标卡尺在测量时的受力状态。
如图1—1图1—1卡尺受力状况在用游标卡尺进行测量时，夹在尺身和尺框量爪之间的被测量力与千分尺的不同，卡尺没有控制测量力的装置，它将随着使用者的不同而有所差异。
量爪平面度误差将直接反映在测量结果中，通常规定两个量爪的平面度公差相等，因此由它引起的测量误差为△X3=△=0.0028，式中△为量爪的平面度公差：0.002mm。
两量爪测量面的平行度误差也直接反映在测量结果中，它通常以两量爪测量面闭合时的最大间隙作为度量，由此引起的测量误差为△X4=△，式中△为两量爪测量面闭合后的最大间隙，允差为0.06mm测量力引起的变形产生的误差。
卡尺校正规程
1 目的为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。
2 范围本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3 定义卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的计量器具。
4 职责4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正；4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核；4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5 内容5.1 计量性能要求5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合表1的规定。
表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽度应为（0.10—0.20mm），宽度差应不超过0.05mm。
5.1.2 测量面的表面粗糙度测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。
表2 测量面的表面粗糙度5.1.3 测量面的平面度测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3 测量面的平面度 mm5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。
圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。
表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm5.1.5 刀口内量抓的平行度刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。
5.1.6 零值误差5.1.6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。
其重合度应符合表5的规定。
游标卡尺校准规程
游标卡尺校准规程游标卡尺校准规程一、目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。
二、范围：本规范适用于分度值为0.01,0.02，0.05mm测量上限至1000mm游标卡尺的校准。
三、校准条件：1、室内温度对分度值0.01和0.02的卡尺为20±3℃，对分度值为0.05的卡尺为20±5℃。
2、受检卡尺与量块放置于检定室内的金属板上其平衡温度时间不少于1.5小时，在木桌上则不小于4小时。
四、校准方法：1、外观要求：卡尺表面无生锈、碰伤或其他缺陷，有无松动，刻度是否清晰，推动是否平稳、平滑，不能有影响使用准确度的外观缺陷。
检定方法：目视观察。
2、各部分相互作用要求：尺框沿尺身移动平稳，无阻滞现象。
紧固螺钉作用可靠。
深度尺无窜动。
尺身与尺框的配合无明显晃动。
检定方法：目视与试验。
3、外量爪两侧量面的合并归零间隙检定方法：移动尺框，使两量爪测量面归零，观察两量爪测量面间的间隙，以光隙发检定，不透光为准。
测量面的平面度应不大于0.003mm，平行度应不大于0.01mm。
可用平晶检定。
4、内量爪的尺寸和深度要求：受检卡尺为10mm时的偏差，应不超过下表所示的规定。
分度值（mm）尺寸偏差（mm）新制造及修理后使用中0.010.010.02-0.01-0.020.020.020.03-0.02-0.030.050.050.05-0.05-0.05检定方法：将1块为10mm的3级量块长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪面间滑动而不脱落。
尺寸用测力为6N-7N的外径千分尺沿刀口尺寸之间确定。
在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超过量爪尺寸偏差的上偏差。
将1块为10mm的3级量块，卡尺测深杆测面贴紧块规齐平，所测值与块规值之间，应不超过以上偏差表之值。
5、外爪示值误差要求：应不超过下表的规定。
检定方法：用3级或6等量块检定。
受检点的分布，为3-6个点，根据卡尺的尺寸范围来确定，也可根据实际使用情况适当增加点位。
卡尺作业指引
HYDEN惠州时茂海登机电有限公司
作业指引
题目:卡尺操作指引文件号: 版本号:
拟定部门:品管部生效日期:
1目的
为使卡尺有效高精度使用及延长寿命。
2 范围
适用本厂所有卡尺之操作。
3操作步骤：
3.1从卡尺盒中取出卡尺，归零
3.1.1带表卡尺：合拢卡爪，如指针偏离表盘“０”点时，按以下程序調整之：合拢卡爪，拧松夹
紧裝置，旋转表盘，使指针设定为“０点后拧紧裝置，目视内外的测量是否密合”
3.2.2游标卡尺：合拢卡爪，目视游标零刻度与卡尺本身零刻度是否对齐，目视内外的测量是否密
合，如果不对齐则交品保部仪器校正员处理。
3.2.3数显卡尺：合拢卡爪，目视内外的测量是否密合，按下归零按纽“ZERO”即可
3.2、将待测物的待测面和待测边清理干净，将待测物平整地放在工作面上
3.3、左手拿卡尺的端部，右手拿卡尺的活动杆，注意有刻度的面朝自己的面前，对测量外径尺寸时，
用外测的测量面向内卡往待测物，对测量内径尺寸时，用内测的测量面外卡往待测面，卡尺位无误后，扭紧制动螺丝。
3.4、读数，注意视线与刻度面垂直，将所读之数记录下来。
4注意事项
4.1卡尺应轻拿轻放；使用前，用软布条擦干保护油或脏污;避免灰尘或铁屑进入导轨影响精度。
4.2测量时注意施力的大小要适中；
4.3保持卡尺的测量面与待测物面的垂直；
4.4保持卡尺的清洁。
审核制订部门主
管
制订。
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归纳说明带表游标卡尺外量卡爪的校准步骤带表游标卡尺外量卡爪的校准步骤如下：
1. 准备工作：确定需要校准的游标卡尺和外量卡爪。
确保卡尺和卡爪的表面没有损坏或磨损，以保证准确的测量结果。
2. 清洁和检查：使用干净的布或刷子清洁卡尺和卡爪的表面，确保没有灰尘、油脂或其他杂质。
检查卡尺和卡爪的移动部件是否正常运转，若有异常应及时维修或更换。
3. 校准卡尺：将卡尺放在平整的工作台上，确保零点对齐。
使用卡尺的调节螺丝调整游标位置，使其与零点对齐。
根据卡尺的厂家说明书，进行精确的调整，以确保游标的准确度。
4. 校准卡爪：将外量卡爪插入卡尺的刻度槽中，并确保完全插入。
使用调节螺丝调整卡爪的位置，使其与零点对齐。
根据卡尺和卡爪的厂家说明书，进行准确的调整，以确保卡爪的准确度。
5. 进行校准测试：使用已校准的卡尺和卡爪进行实际测量。
选择不同尺寸的物体进行测量，并与已知尺寸进行比较，以验证卡尺和卡爪的准确性。
如果发现误差，需要重新调整和校准。
6. 记录校准结果：将校准后的卡尺和卡爪的准确度记录下来，包括校准日期、操作人员等信息。
这些记录可以作为日后参考和追溯校准结果的依据。
需要注意的是，在进行校准过程中，应保持环境干燥、稳定，并且避免外部干扰因素对测量结果的影响。
此外，定期对卡尺和卡爪进行校准是确保测量准确性的重要步骤，特别是在频繁使用或长时间使
用后。