2021版防爆电气设备检查标准
防爆设备标准及检查方法(2021新版)
防爆设备标准及检查方法（2021新版）Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0901防火防爆I Fire And Explosion Protection 防火防爆密漏出芯线的接头。
(2)羊尾巴电缆的末端未接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。
(3)明接头电气设备与电缆有裸露的导体或未经审批且安全措施不到位、条件不允许而进行明火操作的均属明接头。
(4)破口①橡套电缆的护套破损、露出芯线或露出屏蔽线网者。
②橡套电缆护套破损伤痕深度达到电缆护套厚度二分之一以上，长度达20mm,或沿围长三分之一以上的。
(5)电缆护套伸入器壁长度小于5赋，大于15倾的；2、隔爆开关接线腔由电源侧进出线至负荷侧接线或负荷侧进出线至电源侧接线，控制用小喇叭嘴引出动力线的。
三、失爆的检查方法防火防爆I Fire And Explosion Protection 防火防爆（一）外壳、腔内的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
2、按动闭锁装置按钮、部件试验。
（―）防爆面的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
2、现场开盖试验、检查。
（三）接地装置的检查1、肉眼观察或尺量检查部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准防爆电气设备在一些特殊的工业和商业场所中使用，如石油和天然气开采，化学品制造和储存，矿山开采等。
这些场所由于涉及到易燃和爆炸性气体、灰尘和液体，防爆电气设备在这些场所中必须使用。
然而，由于技术和设计的缺陷，或是操作错误和缺乏维护，防爆电气设备可能会失效，造成严重的事故，可能会影响到人身安全和财产损失。
因此，为确保工业安全，防爆电气设备必须定期检查。
本文将阐述防爆电气设备的检查标准，以确保其正常运行和安全。
检查防爆电气设备的必要性防爆电气设备经常使用在易燃和爆炸危险区域中，因而其失效可能会导致严重后果。
这些设备设计和制造需要遵循特定的规范要求，同时还要考虑各种工业和商业环境的现实条件。
识别和检查可能存在的问题，可以有效预防和减少事故的发生，确保工业生产和人身安全。
防爆电气设备的检查标准以下是防爆电气设备的检查标准：环境筛选特定的工业或商业环境需要的防爆电气设备来确保它们的安全性和可靠性。
一些重要的因素包括温度，湿度和暴露于有害气体，液体或灰尘中的时间。
标志和标识物精心设计和制造的防爆电气设备需要在本身或者其他附近的设备上标明其适用范围和结构特点。
包括但不限于等级、类别、组别、温度等级和温度组。
外观检查在检查中，需要仔细检查防爆电气设备的外观是否破损，是否有产生裂纹，判断设备外观是否处于破裂、磨损、老化、氧化、锈蚀等情况。
地线检查设备的地线是否连通，检查地线是否被切断或断开。
必须确保地线的一些零部件严紧固定，例如螺丝和接头。
内部组件每个组件必须经过详细的检查。
必须检查绝缘材料是否出现裂痕，表面是否退色或脆裂，判断内部元器件的寿命是否到期。
还必须检查各个组件是否固定牢固并且再次检查是否存在任何不良状况。
维护记录设备维护记录的维护和更新也是非常必要的，同时也是必须要遵循的规定。
必须更新维修日志，以便于以后观察和维护电气设备的表现。
在维护日志中记录了所有必要的数据，例如维修日期、检查内容、故障原因以及解决方案等等。
防爆电气设备检查标准
检查设备需要 齐全包括防爆 电气设备检查 表、防爆电气 设备检查工具
等
检查前需要了 解防爆电气设 备的使用环境
和使用情况
检查前需要制 定详细的检查 计划和检查方
案
穿戴防静电服和防静电 鞋
避免使用易燃易爆物品
检查设备时保持安全距 离
定期检查设备接地情况
检查设备是否有漏电现 象
检查设备是否有损坏或 老化现象
降低维护成本：防爆电气设备具 有较高的可靠性和耐用性可以降 低维护成本。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
提高生产效率：防爆电气设备可 以保证生产过程的连续性和稳定 性提高生产效率。
符合法律法规：使用防爆电气设 备可以符合相关的法律法规要求 避免因违反规定而受到处罚。
按照防爆 原理分类： 隔爆型、 增安型、 本质安全 型等
加强培训：提高检查人员的专业素质和技能水平 完善制气设备进行检查和监督确保其符合标准和规范 技术创新：采用先进的检查技术和设备提高检查效率和准确性
汇报人：
检查设备运行状态确保设备正常运行
检查设备温度、压力、流量等参数确保参 数正常
检查设备是否有异常声音、振动、气味等 现象确保设备无异常
检查设备是否有漏油、漏气、漏电等现象 确保设备无泄漏
检查设备是否有损坏、腐蚀、磨损等现象 确保设备无损坏
检查设备是否有安全防护措施确保设备安 全可靠
检查设备外观：观察设备是否有破损、 变形、锈蚀等现象
面检查
记录管理：每次 检查后应详细记 录检查结果包括 设备状况、存在 问题、处理措施
等
检查人员：应由 具备相关资质和 经验的专业人员
进行检查
检查报告：检查 结束后应出具检 查报告内容包括 检查结果、存在 问题、处理措施 等并提交给相关 部门进行审核和
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准防爆电气设备是指在具有可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘环境中使用的电气设备。
由于这些环境具有爆炸的潜在风险，因此对防爆电气设备的检查是非常重要的。
下面将详细介绍防爆电气设备的检查标准。
一、检查前准备工作1.明确检查的范围：根据工厂厂区的划分，确定需要检查的防爆电气设备区域。
2.查验文件资料：检查设备的所属规范、售后服务记录、维护记录等文件资料，确保设备的合法性和完整性。
3.获取必要的设备维护信息：包括防爆电气设备的制造商、型号、性能、安装位置等信息。
二、检查内容1.外观检查：检查设备外壳的完整性、表面有无腐蚀、损坏等情况，确保外壳不会被容易引发火花的物质撞击或钻孔。
2.连接和绝缘检查：检查连接器、绝缘子、接线盒等连接部分的松动、腐蚀、破损情况，并进行必要的修复和更换。
3.接地检查：检查设备的接地电阻，确保接地系统的正常工作。
4.线路检查：对电缆和线路进行检查，确保电缆和线路没有损坏、磨损或裂纹等情况。
5.电动机和起动器检查：对电动机和起动器的运行状态进行检查，确保各项参数正常。
6.开关和控制设备检查：检查开关和控制设备的触点是否磨损，开关操作是否正常。
7.灯具和照明设备检查：检查灯具和照明设备的安装情况，灯泡是否正常工作。
8.防爆等级检查：根据设备所在区域的防爆等级要求，检查设备的防爆等级是否符合要求。
9.防护措施检查：验证防爆电气设备周围的防护措施是否完好，如防护罩、防爆墙等。
10.散热检查：检查散热装置的通风情况，确保设备正常运行时能正常散热。
三、检查频率1.初次投入使用前：原则上应对所有防爆电气设备进行全面的检查。
2.正常使用期间：根据设备的运行情况和厂区环境的变化，每年至少进行一次全面检查，对设备的连接、绝缘、线路等进行检查和维护。
3.定期保养：根据设备的使用寿命和制造商的建议，定期进行设备的保养和维护，确保设备的正常运行。
四、检查记录与整改1.检查记录：对每次检查进行详细的记录，包括检查时间、检查内容和结果等，以备后续参考。
防爆电气设备性能检查标准（2篇）
防爆电气设备性能检查标准【引言】防爆电气设备指的是能够在爆炸性环境中安全运行的电气设备，其设计和制造必须符合一系列的防爆要求和标准。
性能检查是对防爆电气设备进行评估和验证的重要环节，以保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍防爆电气设备性能检查的标准和要求，以提高防爆电气设备的检查质量和效果。
【一、性能检查的目的】1. 为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
2. 为了验证防爆电气设备的设计和制造是否符合相关的防爆要求和标准。
3. 为了对防爆电气设备的性能进行评估和改进，提高其防爆能力和使用效果。
【二、性能检查的内容】1. 防爆电气设备的外观和标识检查：检查设备的外观是否完好无损，标识是否齐全清晰。
2. 防爆电气设备的电气连接和接地检查：检查电气连接是否牢固，接地是否良好。
3. 防爆电气设备的防水防尘检查：检查设备的防水和防尘性能是否满足要求。
4. 防爆电气设备的密封性检查：检查设备的密封性能是否良好，能否有效防止爆炸性气体或粉尘的渗入。
5. 防爆电气设备的阻爆性能检查：对设备进行阻爆性能测试，验证其能否抑制、隔离和灭火爆炸性气体或粉尘。
6. 防爆电气设备的温升检查：检查设备运行时的温升是否在安全范围内。
7. 防爆电气设备的漏电检查：检查设备的漏电是否在标准范围内。
8. 防爆电气设备的过载和短路保护检查：检查设备的过载和短路保护装置是否可靠有效。
9. 防爆电气设备的耐压和绝缘检查：检查设备的耐压和绝缘性能是否满足要求。
10. 防爆电气设备的使用环境检查：检查设备所处的使用环境是否符合标准要求。
【三、性能检查的方法】1. 目视检查法：使用肉眼进行外观、标识、连接等的检查。
2. 测量检查法：使用测试仪器进行电气连接、漏电、过载、绝缘等的检测。
3. 试验检查法：使用专用设备对防爆电气设备进行阻爆性能、温升等的试验。
4. 环境检查法：对设备所处的使用环境进行调查和验证。
【四、性能检查的标准】1. 国家标准：如《防爆电气设备通用技术要求》、《防爆电气设备用金属密封件》等。
电气设备防爆性能检查细则
电气设备防爆性能检查细则
电气设备的防爆性能检查细则包括以下几个方面：
1. 设备外壳的防爆性能检查：
- 检查设备外壳是否有破损、裂纹等缺陷，以确保外壳的完整性。
- 检查设备外壳的防护等级是否符合要求，防爆等级应与设备所处的爆炸性环境相匹配。
- 检查设备外壳的材料是否耐腐蚀、抗震动，并且具有足够的机械强度。
2. 线缆和接线的防爆性能检查：
- 检查电缆是否有破损、老化等情况，以确保电缆的绝缘性能良好。
- 检查电缆的固定方式是否可靠，确保电缆不会受到外界拉扯或挤压。
- 检查接线的接触是否良好，确保接线不会因松动导致出现火花或电弧。
3. 电气设备内部的防爆性能检查：
- 检查电气设备内部的连接器、开关等部件是否固定可靠，不会因振动、冲击等造成松动。
- 检查设备内部的线路布局是否合理，不会因线路交叉、堆积等导致火花或电弧。
- 检查设备内部的绝缘材料是否满足防爆要求，确保不会因绝缘材料老化、腐蚀等导致漏电或短路。
4. 防爆装置的检查：
- 检查防爆装置（如隔爆盒、喷镀涂覆等）是否完好，并且能够满足设备所处的爆炸性环境要求。
- 检查防爆装置的安装是否正确，确保防爆装置能够有效地限制和隔离火花或电弧。
5. 定期维护和检测：
- 对电气设备进行定期维护和清洁，确保设备的防爆性能始终保持良好。
- 定期进行防爆性能的检测和测试，以确保设备在爆炸性环境下的安全运行。
以上是电气设备防爆性能检查的一些细则，具体的检查内容和要求可以根据实际情况和相关标准进行调整和补充。
防爆电气设备防爆检查标准
防爆电气设备检查标准第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备和连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm 为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表12、活动部分（操纵杆和电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度 L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合机有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
防爆电气检查规定
防爆电气检查规定1.概述电气设备中的爆炸危险是一项严重的安全隐患，可以导致火灾、人员伤亡以及财产损失。
为了确保工作场所的安全，防爆电气设备的定期检查是必不可少的。
本文将介绍防爆电气设备检查的规定。
2.检查频率根据国家标准，防爆电气设备应定期进行检查和维护。
一般情况下，每年至少进行一次全面的检查。
对于一些特殊情况，如设备长时间停用后重新使用，或者发生重大事件后，也需要进行特殊的检查。
3.检查内容防爆电气设备的检查内容包括但不限于以下几个方面：3.1 设备外观检查首先要检查设备的外观是否完好，是否存在破损、变形或者锈蚀等问题。
还要检查设备的密封性能，确保设备的内部不会受到外界环境的影响。
3.2 连接线路检查对于防爆电气设备的连接线路，要仔细检查其连接是否牢固，是否有松动的情况。
还要检查线路上是否存在磨损或者损坏的情况。
3.3 接地检查接地是电气设备安全运行的关键，对于防爆电气设备来说更是如此。
因此，要仔细检查设备的接地是否正常，是否存在接地电阻过大的情况。
3.4 灯具和开关检查对于防爆灯具和开关，要检查其工作是否正常，是否存在异常的情况。
还要检查其防护等级是否符合要求。
3.5 清洁和维护对于防爆电气设备的检查，还要进行清洁和维护工作。
要及时清除设备表面的灰尘和污垢，确保设备表面的绝缘性能。
4.检查记录每次进行防爆电气设备检查，都要做好详细的检查记录。
记录包括检查时间、检查人员、检查内容以及检查结果等信息。
对于发现的问题，要及时记录并进行相应的修复和整改。
5.检查人员防爆电气设备的检查应由专业的电气工程师或者具备相关资质的人员进行。
检查人员要熟悉电气设备的安装和维护要求，能够准确评估设备的安全状况。
6.检查合规性防爆电气设备的检查应符合相关的法律法规和标准要求，如国家标准《防爆电气设备》等。
检查过程中要严格按照规定的检查步骤和要求进行，确保检查合规性。
7.检查结果处理根据检查结果，对于存在问题的设备，要及时采取相应的修复和整改措施。
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2021版防爆电气设备检查标准Safety management is an important part of enterprise production management. The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0629电力安全I Power Safety 电力安全25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧, 压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%,属不完好。
26、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。
螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则, 本设备为不完好。
凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。
27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。
28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。
29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线, 或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出电力安全I Power Safety 电力安全动力线。
否则均属失爆。
30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5'15i™的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。
当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套铿细。
31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。
卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。
接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。
32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6颇；500伏以上不小于lOmmo否则为失爆。
33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉下为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。
电力安全35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。
未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。
36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。
否则为不完好。
37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。
38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。
39、防爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。
损坏、拆除或失效均为不完好。
40、防爆设备和电磁元件的安放应平、直、稳。
接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。
41、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。
电力安全42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。
使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于lOmmo43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电崛室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。
44、铜室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。
45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。
46、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。
电力安全47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。
防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。
48、关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。
49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当场积极处理，但仍按失爆计算。
50、本标准，如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时，应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改电力安全2021版防爆电气设备检查标准为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作，确保矿井安全生产，结合我矿的实际情况特制定本标准。
我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护，必须严格按照本标准规定执行。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾电力安全I Power Safety 电力安全巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2. 5um,否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，电力安全I Power Safety 电力安全也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。
8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在lcm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0. 5mm,深度不超过lmn）的结合面不为失爆。
10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0. 5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）O12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在结合面上形成一层薄膜电力安全为宜，涂油过多为不完好。
如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。
13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。
①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm,间隙不大于0. 5mm；②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积（L）W0.50. 5—2>2间隙（mm）W0.3W0.4W0.5结合面宽度（mm）电力安全I Power Safety 电力安全N8312.5N25③隔爆外壳活动部分(操纵杆及电机轴)结合面间隙与宽度如下表：隔爆空腔净容积(L)<0.5部.5备注结合面宽度(mm)N12.5N25间隙(mm)操纵杆及孔W0.3电力安全W0.5电机轴及孔W0.4W0.614、隔爆外壳变形长度超过50mn),凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。
油漆脱落，锈蚀严重为不完好。
16、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。
密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好(但煤电钻除外)。
17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：D (mm)Do —D (mm)备注DW20W1Do表示进线装置内径20VDW60W1.5D表示密封圈外径D>60W2②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆。
密封圈必须完好无损、不得割开使用。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于lOmmo④密封圈的厚度不小于电缆外径0. 3倍（70nini2的电缆除外），且不小于4mmo18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2im （包括2mm）为失爆，小于2mni为不完好。
19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和金属圈依次装入压紧，否则为失爆。
20、挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于公称尺寸Irrnn,否则均属失爆。
21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于Inmi,否则为失爆。
进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm,否则为不完好。
22、当进出线嘴己全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。
金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。
23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。