XFG-1F氢气干燥器使用说明书(联合电力)
氢气干燥器排死角
• 干燥器是一种自动运行，双塔式连续干燥运行的 氢气干燥系统。吸湿气流使用吸湿塔的内部风机
来辅助发电机风扇来产生吸湿气流，自动连续运 行是由PLC 定时循环控制程序来实现的。
• 定时循环包括每个干燥塔进行8 小时的吸湿过程和 8 小时的再生作用。再生作用又包括可设定的4 小 时加热和可设定的4 小时冷却。
• 吸附式氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活 性氧化铝对水分子具有吸引特性 ，当活性氧化铝吸收水 分达到饱和后，再生-通过加热来清除干燥剂自身束缚的 水分，从而恢复它的吸湿能力，而且活性氧化铝的性能 和效率并不受重复再生的影响。
• 为避免干燥器工作受氢气中掺杂的油气影响，氢气先经 过油气分离器后再进入氢气干燥器。
验。 10.发电机内CO2含量达到95 %，进行排死角操作。 11. 退出CO2管道加热装置。 12. 解列密封油高、低压备用油源。
5.发电机事故排氢的注意事项：
1. 在事故排氢、置换过程中，必须保证发电机内压 力大于大气压，严防空气漏入发电机内，防止氢 气爆炸事故的发生。
2. 在事故排氢及置换过程中，氢气降压速度与防止 发电机进油，是控制的两个关键点。
3. 气体置换过程应采用憋压法进行，严禁采用边充 边放的方式进行置换。
4. 事故排氢过程中应作好防火防爆的安全措施，防 止发生氢气爆炸事故。
6.排死角操作
母管排死角
1. 当氢赶CO2或空赶CO2时，应打开压缩空气二次门、发电机顶部母 管取样门、发电机顶部母管排气门排死角，约1分钟后将其全部关 闭。
• 装置发生报警后，运行人员通知点检员，查明原 因。报警响声经５秒钟后自动消失。
• 运行人员要观察发电机运行参数变化，特别注意 湿度检测，风温变化及发电机本体有无异常情况 。
氢气循环干燥器操作说明
氢气循环干燥器操作说明1.系统的启动首先闭合控制柜内的总电源开关（S1），及闭合各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
控制柜面板中:（S3）为急停开关（S4）为手动加热开关（S5）为停磁力风机开关2.再生流量的调节系统启动后先将阀门F10全打开，调节阀门F6、F9使流量计保持在8-12范围内即可，正常运行时阀门F6调节后无需再调整。
3.系统运行时间及加热温度该程序控制周期为30小时，设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅱ工作。
Ⅱ系统再生即：干燥器Ⅱ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅰ工作。
两罐交替循环工作一次共计30小时即为一周期。
当上部温度到达290℃,中部温度到达150℃时，控制断加热。
当低于此温度时控制通加热，在再生阶段可反复加热多次。
如此反复循环。
系统设有报警功能，当系统出现故障温度超温时，将出现报警画面，立即将加热控制开关拨到关的位置。
看一下是哪个加热回路报警，先查看系统再生流量是否正常或检查该加热回路是否出现故障。
4、注意观察系统再生时的排水量在触摸屏模拟图画面中观察系统哪个罐体正处于再生加热过程，就注意看哪个罐体的冷却器下排水器的排水量。
其原理是：再生气经过冷却器,把微量水凝结下来,凝结后的水进入积水罐再从自动排水器排出,这样保证无氢气泄露。
5、停磁力风机运行的操作注意事项当露点过低时可选择停风机运行，把开关（S5）拨到关的位置，此时三通阀门F11得电再生气将回到发电机。
（三通阀门F11断电时再生气回泵前）还需要调节阀门F9、F10。
将F9全打开，调整F10使流量计保持在8-12范围内。
注意：无论何时开启磁力风机，阀门F13将自动先开20秒后，磁力风机再启动，磁力风机启动20秒后阀F13将自动关闭，这样保证磁力风机正常运行。
关于机组氢气湿度高的原因分析及处理
关于机组氢气湿度高的原因分析及处理我厂发电机为哈尔滨电机股份有限公司生产的QFSN4-600-2三相同步汽轮发电机。
发电机采用水-氢-氢冷却方式：定子线圈直接水冷，转子线圈直接氢冷，转子本体及定子铁芯氢冷，定子出线水内冷。
1. 氢气湿度对机组的影响正常运行中，对于氢气湿度的监视与控制对采用水氢氢冷却方式的发电机组有着重要意义，氢气湿度过高和过低均会影响到发电机组的安全运行。
a、发电机内氢气湿度过低，会引起其内部绝缘材料的收缩，造成固定结构的松弛，甚至会使绝缘垫块产生裂纹；b、发电机内氢气湿度过高时，一方面会降低氢气纯度，使通风摩擦损耗增大，冷却效果降低，频繁补排氢气，效率降低从而影响经济性；与此同时，还会降低定子绕组的绝缘强度（特别是达到结露时），使定子绝缘薄弱处发生表面爬电、闪络、相间短路等，而且还会使发电机转子护环产生应力腐蚀纹损并使裂纹快速发展，特别是在机组高负荷的情况下，应力腐蚀会使转子护环出现裂纹，而且会急剧恶化。
2.现象描述5月11日，发电机氢气湿度出现了缓慢增大的现象。
检查氢气干燥器已正常投入运行,氢气湿度仍由-11℃逐步上升,5月25日已最高至-1℃左右(同负荷下#1机组氢气湿度为-10℃左右),除湿效果显然很不理想.3.氢气湿度高原因分析影响氢气湿度的各个主要因素有发电机定冷水系统、氢冷器、密封油系统、补排氢系统、氢气干燥器等,对各因素进行详细分析如下:3.1 定冷水系统，氢冷器系统对氢气湿度的影响若发电机内部线棒、水接头、水盒等部位发生渗漏,将造成氢气湿度增大。
但定冷水压力低于氢压较多，定冷水系统压力稳定，可排除定冷水漏入的可能。
此外，氢冷器镍铜冷却水管破裂或存在沙眼、冷却水管与两端水箱的胀口质量不良，冷却器密封垫不严，也将发生冷却水直接与氢气接触，造成氢气湿度增大。
而氢冷器采用开式水冷却，开式水压较为稳定，各氢冷器入口的实际水压在0.28MPa左右，低于氢压较多，亦可排除氢冷器系统漏水导致发电机导致机组氢气湿度大的可能。
干燥器操作说明书
干燥器操作说明书
一、安全操作要求
1、本操作手册对干燥器的安全操作、维护和保养，以及操作人员的
安全要求有着严格的规定。
在使用干燥器之前，本指导书必须被操作人员
所熟知，仔细阅读和理解，按照正确的操作方法操作，确保操作人员的安
全并及时发现故障。
2、在使用过程中，请确保使用环境清洁、乾燥、良好的通风环境，
并且在干燥器处不得有易燃易爆物品。
3、使用前请仔细检查干燥器的各个连接部件，以免发生故障。
4、确保在操作前将电源插头插入电源插座，并确保正确地连接。
5、不要在干燥器上施加任何外力，以免损坏外壳。
6、严禁在运行中任意拆开干燥器，拆卸或装配部件，以免造成电击
或相关伤害。
二、启动、停止操作
1、启动操作
（1）打开电源插头，把开关拨到“ON”位置，仪表上显示“POWER”，说明已经启动。
（2）接着可以根据需要按照以下步骤进行操作：
①调整风量：按“风量”按钮，可以调整风量最大值，仪表上显示“F.LOW”，可以重复此过程，限制风量。
②调整加湿量：按“加湿量”按钮，可以调整最大加湿量，仪表上显示“H.MAX”，可以重复此过程，限制加湿量。
氢气干燥器原理及检修维护
清理疏水阀
设备运转头两周应每 周清理疏水阀一次，以 后每 3 个月清理一次。
①. 清理前应将排水隔离阀 AA403 和排水连通阀 AA402 关闭。
②. 取下疏水阀四周的四个螺栓和流动组件。
③. 用中性清洁剂完全地清洗疏水阀，检查保证排水 孔都是畅通的。
④. 重新组装疏水阀，连接疏水线。
⑤. 取下疏水阀上部的丝堵 7，注水直至排水为止后旋 紧丝堵。
在设备的干燥塔中，埋入式的高密电加热器加热干燥剂使束缚的 水分汽化；与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸 气 ，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝水通过汽水分离器排出 ，最初几个循环所排出的水量应该是介于0.57 升-1.14 升之间
三 、 运行调整
一旦再生塔达到温度（大约需加热 2 小时） ，阀门 AA011 应该做适当调整，直到达到最佳温度为止。
⑥. 打开排水隔离阀 AA403 和排水连通阀 AA402，测 试泄漏情况并在
加热的最后检查排水情况。
注意：当清理疏水阀时排水隔离阀 AA403 和排水连 通阀 AA402 必
须于关闭状态，否则将有氢气泄漏发生危险，清理完 后应立即将
AA403、AA402 阀打开（排水隔离阀 AA403 和排水 连通阀 AA402 关闭
③. 取下油蒸汽过滤罐上部连接法兰螺栓 1、2 和罐体法兰 3，将油过滤罐上盖法兰及上部管路直接取下，排除失效 的氢气过滤媒质。
④. 关闭排污阀门，注入 2 公斤的氢气过滤媒质（ 1F23108） 。 ⑤. 更换法兰垫片（10.56 ㎏/cm2 条件必须适用氢气） ， 恢复油蒸汽过滤罐媒质添加口的法兰密封。
谢谢！
三 、 运行调整
③. 如果再生气流太高
A. 再生塔出口气体温度可能太高， 变太低或正常， 这要根据再 生气流变的有多高。
XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明书要点
氢冷式发电机及氢站配套设备XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明书牡丹江市北方电站设备有限公司目录一、工作原理——1二、主要技术参数————2三、设备型号说明————3四、设备的安装————3五、设备启动前注意事项————4六、启动运行程序步骤————5七、设备控制箱的净化说明————7八、设备的净化过程————8九、人机界面按键使用说明————9十、设备的拆卸维护和安装————15十一、设备的预防性维护程序————17十二、附安装图、工艺流程图、运行记录表————19XFG-1F吸附式氢气干燥器使用说明一、工作原理XFG-1F型氢气干燥器是清除汽轮发电机内氢气中水蒸汽的专用设备。
氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化铝的吸收性能。
活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除水分是将湿度高的氢气通过填满活性氧化铝的吸收塔来实现的。
高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能力，对绝大多数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是利用它的化学惰性和它无毒的特性。
当活性氧化铝吸收水分达到饱和后，它的“再生”可通过加热来清除自身的水蒸气，从而恢复它的吸收能力，并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。
氢气干燥器中，利用埋入式的电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化，与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝水通过分离器排出，一般情况下，活性氧化铝的吸湿性能可通过加热的方式来完成它的再生，并可以重复进行。
干燥器本身有两个吸收塔，当其中一个吸收塔处于吸湿过程中，另一个则处于再生过程，所以干燥器能够连续的工作。
在预定的工作周期，控制器自动地控制着四通阀门，并把氢气流从已饱和的吸收塔自动的转换到完成再生过程的吸收塔中。
与此同时自动地将已吸湿饱和的吸收塔置于再生循环中，完全实现了设备的自动化工作。
XFG-1F型氢气干燥器二、主要技术参数1、被干燥的气体——氢气2、冷凝方式：水冷、入口水温度在摄氏29℃以下3、冷却水流量：0.5t/h4、工作压力：0.6Mpa5、设计氢气流量：100Nm3/h6、出口氢气露点温度（工作压力下）小于-35℃7、加热器的温度调节器：设定在163℃8、电源：380V 3PH 50HZ9、加热器：1064瓦（每个）10、风机：0.5马力11、总功率：3.5KW12、干燥剂：氧化铝23kg/塔13、运行方式：自动运行14、外形尺寸：长1250*宽850*高1920（mm）15、设备重量：650kg16、适用于发电机功率：50～600MW。
XFG-1F氢气干燥器使用说明书(联合电力)
设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一 个处于再生状态。所以吸附式干燥器能连续对氢气干燥。
在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀 门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂 再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完全实现设备的自动切换。 五、设备的安装（参考附图设备安装尺寸图）
３
三、设备型号说明 Ｘ Ｆ Ｇ — １ Ｆ 适用于氢冷发电机 设计序号 干燥器 干燥方式－吸附式 四、工作原理
机械部分的安装为防止氢气中含油杂质或液体直接进入吸附式氢气干燥器设备中影响设备的干燥效果对干燥设备起到一定的保护和缓冲作用我厂专门为每台吸附式氢气干燥器配置一台油分离器让氢气在进入吸附式氢气干燥器前首先通过油分离器通过沉降方式将氢气中的油杂质或液体滤掉然后进入氢气过滤媒质罐中将油蒸汽进行过滤保证氢气的洁净确保了干燥剂的除湿效果
再生塔内温度 ＴＳ－Ａ 和 ＴＳ－Ｂ 设定数值 ２０４ ℃ 正常读数 １６３℃±２８℃（加热 ２ 小时）
再生塔出口蒸汽温度 Ｔ－１ 正常读数 ８２℃±１１℃
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
牡丹江市北方电站设备有限公司监制 牡丹江市联合电力设备有限公司制造
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
V3.1-2008.1
！ 注意：本说明书因产品升级而改变的内容，恕不通知。
目 录
一、 主要技术参数…………………………………………………２ 二、 数值设定及正常读数…………………………………………３ 三、 设备型号说明…………………………………………………４ 四、 工作原理………………………………………………………４ 五、 设备的安装……………………………………………………５ 六、 启动前注意事项………………………………………………７ 七、 设备启动运行程序步骤………………………………………８ 八、 电气防爆控制箱的换气说明 ………………………………１１ 九、 设备的置换过程 ……………………………………………１３ 十、 吸湿和再生与程序运行的说明 ……………………………１４ 十一、 人机界面按键及使用说明 …………………………………１６ 十二、 设备部件的维护、拆卸及安装 ……………………………２０ 十三、 预防性维护程序 ……………………………………………２３ 十四、 保修注意事项 ………………………………………………２４
氢气干燥器使用说明书
露掉。 ² 压缩机视油镜的油面不应低于油面镜的“低位线”。 ² 电源电压应满足 3～380V±10‰ ² 水冷型设备冷却水应循环。
以上检查发现问题应及时处理，一切正常后，即可通电试机。 ③.试机方法 单机运行的调试 ² 合上三相电源开关，关闭氢气进、出口阀门，按下启动按钮，设备启动。
附: 表 1：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 表 2：可编程序控制器地址表 除湿系统流样图 安装尺寸图 电气原理图 电气接线图
１
一、概述
1. 型号说明 “QLG-ⅢA”中“QLG”分别为“氢”、“冷”、“干”字汉语拼音第一个
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设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一 个处于再生状态。所以吸附式干燥器能连续对氢气干燥。
在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀 门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂 再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完全实现设备的自动切换。 五、设备的安装（参考附图设备安装尺寸图）
ＸＦＧ－１Ｆ 氢气干燥器是清除氢冷发电机氢气中水蒸气的专用设备。 ＸＦＧ－１Ｆ 氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化 铝对水分子具有吸引力特性。活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除氢 冷发电机氢气中的水蒸气，是将氢气通过一定量的活性氧化铝的吸收 塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能 力，对绝大数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是 利用它的化学惰性和无毒特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后。 再生－通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能 力，并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 在设备的干燥塔中，埋入式的高密电加热器加热干燥剂使束缚的 水分汽化；与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸 气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝 水通过汽水分离器排出，一般情况下活性氧化铝的吸湿性能可通过加 热方式来完成它的再生，并可重复进行。
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３． 测量和记录两塔电机和加热器的安培数。 ４． ＸＦＧ－１Ｆ 型干燥器是一个完全自动的，具有双塔而且可以连续操作
的氢气干燥系统，吸湿气流是利用在内部吹向吸收容器的风机来 帮助解决的，它的工作循环时间是 ８ 个小时的吸湿和 ８ 个小时的 再生，再生过程又包括 ４ 个小时的加热和 ４ 个小时的冷却。 加热— Ａ 塔吸湿，Ｂ 塔加热，Ｂ 塔内被加热的干燥剂所蒸发的水 蒸汽经过冷却器及分离器，把冷凝出的水从疏水阀中排出。 冷却— ４ 个小时以后，即 Ａ 塔吸湿，Ｂ 塔冷却，此时加热器断电， 气流继续经过热塔去冷却干燥剂，冷却 ４ 个小时后，两个塔交换 工作状态，Ｂ 塔吸湿，Ａ 塔再生，这种循环将持续下去。 ５． 一旦再生塔达到温度（大约需加热 ２ 小时），阀门 Ｖ１ 应该做适当 调整，直到达到最佳温度为止，该塔出口温度应该显示 ８２℃± １１℃，该塔内温度应该在 １６３℃±２８℃，当完成了所有的调整后， 设备再需要 １５－２０ 分钟来达到一个比较稳定的状态。 ６． 关于再生气流的设定 ①．再生气流控制阀 Ｖ１ 是工厂设定的大约打开位置在 １－１／２ 处，启动 后，可能需要调整 Ｖ１ 去达到适当的再生温度。 Ａ． 再生塔出口气体温度：摄氏 ８２℃±１１℃ Ｂ． 冷却器出口气体温度：摄氏 ３８℃ Ｃ． 干燥器塔内温度：摄氏 １６３℃±２８℃
当用户收到 ＸＦＧ－１Ｆ 氢气干燥器时，应注意在运输过程中有无损 坏，如发现任何损坏的迹象，不要去安装，立即与厂家联系。如果设 备良好，请按安装图安装。
机械部分的安装 为防止氢气中含油杂质或液体直接进入吸附式氢气干燥器设备 中，影响设备的干燥效果，对干燥设备起到一定的保护和缓冲作用， 我厂专门为每台吸附式氢气干燥器配置一台油分离器，让氢气在进入 吸附式氢气干燥器前首先通过油分离器，通过沉降方式，将氢气中的 油杂质或液体滤掉，然后进入氢气过滤媒质罐中将油蒸汽进行过滤， 保证氢气的洁净，确保了干燥剂的除湿效果。 油分离器的安装尺寸与吸附式干燥器安装尺寸相同，为了维修方 便，两台设备的安装间距应为 １ 米。 １． 安装时应将设备放置在水平面上，用地角螺栓将四角固定，四角 均有直径φ１６ｍｍ 的安装孔。 ２． 设备周围应留有足够的空间，以便接近所有的阀门，在设备上方 应留有 １．５ 米以上的空间，以便加热器的维护。
断开脉冲，氢气干燥器停止运行。
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２） 远程显示氢气干燥器运行状态指示 ＸＦＧ－１Ｆ 提供的远程指示为干接点（２４０ＶＡＣ／２Ａ，３０ＶＤＣ／２Ａ）。 运行指示： 接点线号 ８０ 与线号 ８１ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）远程指示氢气干燥器运行。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）远程指示氢气干燥器运行。 远程指示： 接点线号 ８０ 与线号 ８２ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器远程控制。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器本地控制。 故障指示： 接点线号 ８０ 与线号 ８３ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器故障。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器正常。 电源故障： 接点线号 ８０ 与线号 ８５ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器电源正常。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器电源故障。
第一步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔加热 第二步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔冷却 第三步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔加热 第四步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔冷却 头几个循环中设备可能需作一些调整，保证切换的正确性。一旦 完成步骤的验证，确认干燥器置于步骤一，然后设定人机界面“自动 干燥－步按钮关”状态。
六、启动前注意事项 １． 关掉总电源，检查验证是否所有进到控制箱里的导管都已经用导
管密封附件或用胶泥密封好了。 ２． 测量两个电机和两个加热器的电阻值，记录在“干燥器动作记录
表格中” （做为将来的参考及排除故障时使用）。 ３． 验证控制箱已经被适当地净化了，而且保持内部净化压力至少是
１．６ＫＰａ（详见控制箱净化说明）。 ４． 验证是否已用二氧化碳（ＣＯ２）置换干燥器内部的空气。
３
三、设备型号说明 Ｘ Ｆ Ｇ — １ Ｆ 适用于氢冷发电机 设计序号 干燥器 干燥方式－吸附式 四、工作原理
再生塔内温度 ＴＳ－Ａ 和 ＴＳ－Ｂ 设定数值 ２０４ ℃ 正常读数 １６３℃±２８℃（加热 ２ 小时）
再生塔出口蒸汽温度 Ｔ－１ 正常读数 ８２℃±１１单 力位 为是 1M温P度时在流2量4压
７． 加热器 １０６４ Ｗ／每个 ８． 风机 １／２ ＨＰ ９． 干燥剂 （氧化铝）２３Ｋｇ／塔 １０．运行方式 吸湿与再生自动切换 １１．附件 油气分离器（ＶＦ－２）
１２．电源 ３－ＡＣ ３８０Ｖ ５０Ｈｚ ３ＫＶＡ １３．冷却水要求 流量 １Ｔ／Ｈ（２９℃） 压力 ０．１－０．４Ｍｐａ
１４．外型尺寸 １１１０ｍｍ×８８５ｍｍ×１９２０ｍｍ（氢气干燥器） １１８０ｍｍ×６００ｍｍ×１９２０ｍｍ（油分离器）
２． 氢气干燥器为主控室提供远程信号（参考氢气干燥器电气原理图） １） 远程控制氢气干燥器运行／停止指令
在人机界面的状态画面选择氢气干燥器远程控制（氢气干燥器断 电后，状态画面自动恢复氢气干燥器本地控制。） 运行：远程控制线号 １００ 与线号 ９２ 保持闭合的情况下，闭合线号
１００ 与线号 ９１ 闭合脉冲，氢气干燥器投入运行。 停止：氢气干燥器投入运行情况下，远程控制线号 １００ 与线号 ９２
７． 验证每个电机启动保护器的断路器是处于 ＯＮ 位置。 ８． 确信两个容器都处于压力状态下。 七、设备启动运行程序步骤 １． 检查设备和控制箱一切都正常（都已置换、净化参考第八、九章）
的前提下，打开总电源，合上控制箱开关，把 ＯＦＦ／ＯＮ 开关置于 ＯＮ 状态。 ２． 验证四通阀转换是否适当，通过界面设定运行方式为“测试干燥／ 步按钮开”把“运行－停止”开关旋置运行处。验证下列操作的 ４ 个步骤来确定干燥器每步运行是否正常。
附：常用备件表
表一：氢气干燥器运行记录表 表二：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 氢气干燥器工艺流程图 氢气干燥器安装尺寸图 油分离器安装尺寸图 氢气干燥器电气原理图 台达温控器 ＤＡＴ 系列操作手册
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一、主要技术参数
１． 被干燥气体 氢气 ２． 工作压力 ０．３ — ０．６ Ｍｐａ ３． 入口温度 ４７℃ ４． 入口露点湿度（工作压力） １０℃ ５． 出口露点湿度（工作压力） －４０℃
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３． 管道输送冷却水到再生的冷却器中，如果你在控制台前面对着干 燥器，水流应该是从右边向左边流动，水温要求在 ２９℃以下，如 果冷却水温高一些，可以靠提高水流来弥补。
４． 将压缩空气进气管路在干燥器左边，压缩空气压力应保持在 ５ 公 斤／平方厘米－８／公斤平方厘米之间。
５． 干燥器的右下侧的进口阀门 Ｖ５，应该准备出连接的管线。以便二 氧化碳净化，或另外选择用便携式容器来净化。
冷却后再生管路氢气温度 Ｔ－２ 正常读数 小于 ３８℃
控制气源压力数值 气源压力设定数值 ０．５－０．８Ｍｐａ 控制箱压力设定数值 大于 １．６ＫＰａ
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
牡丹江市北方电站设备有限公司监制 牡丹江市联合电力设备有限公司制造
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
V3.1-2008.1
！ 注意：本说明书因产品升级而改变的内容，恕不通知。
目 录
一、 主要技术参数…………………………………………………２ 二、 数值设定及正常读数…………………………………………３ 三、 设备型号说明…………………………………………………４ 四、 工作原理………………………………………………………４ 五、 设备的安装……………………………………………………５ 六、 启动前注意事项………………………………………………７ 七、 设备启动运行程序步骤………………………………………８ 八、 电气防爆控制箱的换气说明 ………………………………１１ 九、 设备的置换过程 ……………………………………………１３ 十、 吸湿和再生与程序运行的说明 ……………………………１４ 十一、 人机界面按键及使用说明 …………………………………１６ 十二、 设备部件的维护、拆卸及安装 ……………………………２０ 十三、 预防性维护程序 ……………………………………………２３ 十四、 保修注意事项 ………………………………………………２４
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５． 所有检查和测量都已被查证和记录下来，这时氢气干燥器使用氢 气把 ＣＯ２气体置换掉，并加压至工作压力，检查是否有氢气泄漏。
６． 把所有的手动阀门开在正常的操作位置上。 Ｖ１—再生控制阀—打开 １／２ 位置（参考再生气流设定阀的开度） Ｖ２—排水隔离阀—完全打开 Ｖ３—排水连通阀—完全打开 Ｖ５—置换入口阀—完全关闭且塞住 Ｖ６—置换出口阀—完全关闭且塞住