砂轮机日常点检表
砂轮机日常点检表
机械设备日常点检表
目录
1、固定式螺杆空压机
2、储气罐
3、起重机械
4、造型机
5、转子混砂机
6、袋式除尘器
7、内燃式叉车
8、中频感应无芯熔炼炉
9、抛丸清理机
10、三坐标测量机
11、数控车床
12、数控镗铣床
13、加工中心
14、普通车床
15、立式钻床
16、摇臂钻床
17、普通铣床
18、插床
固定式螺杆空压机日常点检表
年月
储气罐日常点检表
年月
起重机械日常点检表
年月
造型机日常点检表
年月
中频感应无芯熔炼炉日常点检表
年月
抛丸清理机日常点检表
年月
三坐标测量机日常点检表
年月
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表
年月
数控镗铣床日常点检表
年月
插床日常点检表
年月
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B
核准：记录：QR-WK82-02B。
砂轮切割机安全检查表
完整无损
开关动作
正常、灵活,有无缺陷、破裂;
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于3０mＡ
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同.
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所,必须有灭火器等防火设备,
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
６
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题Biblioteka 整改意见砂轮机安全检查表
检查人：201２年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期:
序号
项目
检查要求
评价
１
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片.
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
杠杆转轴
转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住
09砂轮机专项检查表
砂轮机专项检查表表09序号检查项目检查内容
1 防护罩1、防护罩安装牢固
2、防护罩圆周部分可调节或配有可调护板,可调护板与砂轮圆周表面距
离不大于1.6mm
3、防护罩开口角度应大于90°，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开
口角度不大于65°
2 接地装置应有保护接地装置,并接地可靠
3 卡盘和衬
垫
1、砂轮应由两个直径相同的卡盘固定
2、卡盘直径大于砂轮直径的1/3
3、砂轮和卡盘之间应衬以柔性（如石棉橡胶板等）材料制成的衬垫，
其厚度为1-1.5mm，且直径应大于卡盘直径2mm
4 工件托架1、配有支承加工件的可调节的托架
2、工件托架与砂轮的圆周表面的距离不大于2mm,并固定牢靠
5 砂轮
1、严禁使用损坏(有裂纹)砂轮
2、砂轮运行时无明显的径向跳动
6 操作行为1、禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力
2、操作者应戴防护眼镜
3、操作时站在砂轮的侧面磨削
4、当日工作结束后，必须关掉电源。
备注：1、本表依据JB/T8799-1998《砂轮机安全防护技术条件》，参照新疆油田公司安全环境监督中心表11《砂轮机专项监督表》编制；
2、本表未涵盖砂轮机所有检查项，仅供新油监理公司矿区工程监理部使用。
2013-6-3。
砂轮切割机安全检查表
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论存在主要问题 Nhomakorabea整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
绞伤、碰伤
6
其他
电焊机安全检查表
检查人:2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
(完整版)台式砂轮机点检保养表
台式砂轮机点检保养表
机床编号：
年
日期 事项
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 轻敲砂轮是否有异声
2
防护罩与砂轮需间隔 约10MM
3 防护罩有无松动
4 防护罩内有无异物
保养项目
保养内容 结果 备注
周 防护罩内是否除
保 养
尘
表 保养人：
防护罩内灰尘清理
月属件防 锈
保养人：
磨损需更换 加注润滑油 表面涂抹机油
确认人：
确认人：
PS：周保养(每周五下班前)；月保养(每月最后一个工作日)。
表单编号:
版本:A00 保存期限:1年
5
砂轮表面是否有裂痕 或伤残
6 冷却水槽是否有水
7 卫生是否干净整洁
8
起动砂轮机空转3分钟 是否有异响
注：每日点检表正常划“√”，非正常划“×”,待修“O”标示。如发现异常及时通知相关主管和负责人进行维修确认，并在异常记录栏做记录
点检人：
负责人：
异常记录：
保养项目
保养内容
1周 2周 3周 4周 5周 备注
砂轮机安全使用检查表
砂轮机安全使用检查表砂轮机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点检查时间
序号
检查内容
是否一
砂轮机设置是否符合下列要求
1
旋转方向不得正对其它机器、设备
2
安装砂轮时，地基应坚实牢靠，接地线应可靠
3
严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片
4
砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符
5
砂轮片必须按下述要求装设托架：
（1）托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm
（2）托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上
6
砂轮机的安全防护罩应完整牢靠
7
砂轮机运行应平稳，无明显跳动
二
砂轮机的使用是否符合下列要求
1
（1）使用砂轮机时应站在侧面
（2）应戴防护眼镜
（3）不得戴手套
2
不得两人同时使用一个砂轮片
3
不得在砂轮机的侧面打磨工件
4
不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大的工件
5
砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换
检查人：备注：。
砂轮切割机安全检查表
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
绞伤、碰伤
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5—8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮.
2
用
电
安
全Байду номын сангаас
接地（或接零)装置
连接正确，牢固可靠;
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具)的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄(Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损;应使用整根导线，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人:2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
砂轮切割机安全检查表
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同.
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备,
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮.
2
用
电
安
全
接地(或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯(单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期:
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查外壳Βιβλιοθήκη 手柄无裂缝和破损手轮、丝杆、螺母
砂轮切割机作业安全检查表
设备保养
文明生产
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床，零件堆放要符合要求，整齐、规范、不超高。工作场地要保持清洁。
参加检查人员签名：
负责人签名：检查日期年月日
砂轮切割机作业安全检查表
序
号
检查
项目
检查标准和要求
检查
结论
1
劳动防护用品
按规定穿戴好防护用品，做到“三紧”（领口紧、袖口紧、上衣下摆紧）。女工发辫应放在帽内，操作工须式检修人员。
2
检查
设备
检查设备上的防护、保险、信号装置、机械传动、电气控制操纵装置齐全、完好，灵敏可敏。
3
加工
过程
1、开机前仔细检查砂轮，不得胡破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
2、按工件和砂轮直径调定位装置，如切断工作较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
3、操作时用力应适当，先使砂轮接触工作，开始切割时进给量小些，切入后适当增大进给量，不得猛力进刀和碰撞砂轮。
4、更换砂轮时，必须认真检查砂轮，正确安装并作空转试验，砂轮防护罩必须稳固牢靠的安装。
4
设备
电气
线路
设备电气线路应连接规范、可靠。设备照明符合要求，机床局部照明必须采用36V或24V安全电压。
砂轮机安全检查表
法拦盘是否无磨损、变曲、不平、裂纹、不使用铸铁法兰盘。
砂轮与法兰盘之间是否衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、 毛毡、皮革等）
其厚度是否为1~2mm
直径是否比法兰盘外径大2-3mm,
7
砂轮机运行必须 平稳可靠，砂轮
砂轮机架是否具有一定的刚度和稳定性（装在紧固的地基上以防振 动）。
1
20
3
石墨抛光砂轮
1
30
4
镜面磨砂轮
1
25
5
柔性抱光砂轮
1
23
6
磨螺纹砂轮
1
50
50
7
校脂重负荷钢坯修磨砂 轮
1
50〜60
8
筒形砂轮
2
25
30
9
单斜边砂轮
3
35
40
10
取斜边砂轮
4
35
40
11
单面凹砂轮
5
35
40
35
12
杯形砂轮
6
30
35
13
双面凹一号砂轮
7
35
40
35
14
双面凹二号砂轮
8
30
30
选用橡胶结合剂的砂轮是否不接触油类，
树脂结合剂的砂轮是否不接触碱类物质。
是否不使用存放超过安全期的砂轮。
树脂结合剂的砂轮存放是否限制为1年
橡胶结合剂砂轮存放是否限制为2年
5
托架安装牢固可
调
托架是否有足够的面积和强度。
托架靠近砂轮一侧的边棱是否无凹陷、缺角。
托架位置是否能随砂轮磨损及时调整间隙，
间隙是否W3mm。
砂轮切割机安全检查表
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
注：1、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB 3787-93
《焊接与切割安全》GB 9448—1999等规定编制
2、本表便于在施工安全检查时对照使用
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期：
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损ห้องสมุดไป่ตู้
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮。
2
用
电
安
全
接地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；