第十一章供应链管理
第十一章供应商管理

竞争伙伴 许多货源,大量存货, 买卖双方是竞争对手
以最低价买到所需产品
仅限于定货、收货信息 沟通仅限于采购部
与供应商销售部 双方无支持
合作伙伴
全球一体化发展
合作的货源,少量存货, 市场国际化。不断调整
买卖双方互为伙伴,实 双方的伙伴合作关系,
现“双赢”
在全球经济中寻求平衡
意大利的皮尔卡丹公司的核心竞争力是研 发和设计,其在全世界市场上销售的产 品,有90%以上是“外包”给发展中国 家的企业生产的,它每年仅通过品牌和 设计标准的输出收入就近2亿美元。
外包后的关键——供应商关系管理
二十世纪 60—70 年代 二十世纪 80 年代
二十世纪 90 年代
图示
特征 市场特点
采购运作
支持
日本的供应商---汽车制造商关系
一般特征
年销售额 汽车销售商占总销售额的比重 不可转置的资本装备比重 年 度 面 对 面 的 合 同 的 人 .日 数 供应商分享机密停息的程度 供应商分享详细成本数据的程度 汽 车 制 造 商 帮 助 供 应 商 降 低 成 本 的程度 汽 车 制 造 商 帮 助 供 应 商 改 进 质 量 的程度 供应商对汽车制造商公平信任的程度 供应商预期不公平待遇的程度 平均合同期限
订单订货
按订单变 化 市场价格
优先型供应商
运作联系 1 年左右 ·顾客要求 ·顾客与供应商
共同控制质量
年 度 协 议 +交 货 订单 年度协议
价 格 +折 扣
伙伴型供应商 供应伙伴 战术考虑 1-3 年 ·供应商保证 ·顾客审核
顾客定期向供应商提 供物料需求计划 ·年度协议(1 年) ·质量协议 价 格 +降 价 目 标
十一章节供应链管理

第十一章 供應鏈管理
造成長鞭現象的原因大致有下列三點
(1)無法反應需求:需求訊號的處理不能反應 真正的需求,若供應鏈成員間以訂單來取代真 實需求,將造成較長的補貨前置時間,加劇長 鞭效應
(2)產生訂單變異:訂貨批量合併,不同的訂 貨政策將產生不同的訂單變異,其中採用批次 訂貨政策的供應鏈員,將使的真實需求度失真, 而導致長鞭效應的發生
第十一章 供應鏈管理
第十一章 供應鏈管理
1
第十一章 供應鏈管理
第十一章 供應鏈管理
第十一章 供應鏈管理
11.2 供應鏈管理的歷史演進
11.2.1 流通及組織的演進 11.2.2 傳統供應鏈管理的問題 11.2.3 傳統供應鏈與電子化供應鏈
4
第十一章 供應鏈管理
11.2.1 流通及組織的演進
運輸與倉儲
拉式
顧客
12
第十一章 供應鏈管理
以拉式為基礎的供鏈有以下的優點
1.透過更精準預測從零售商那裡流入的訂 單,而減少前置時間
2.作到(just in time ,JIT)即時剛好的生產 3.因變異性的減少,製造商的存貨也減少
13
第十一章 供應鏈管理
11.2.3傳統供應鏈與電子化供應鏈
傳 零組件 統 供應商
製造商
批發商
流通中心
零售商
顧客
資訊網理化
電
零組件供應商
子
化
製造商
顧客
物流、金流、交易流
資訊網利
資訊流
零售商
批發商
物流中心
14
第十一章 供應鏈管理
11.3 供應鏈管理的分類及元件
一、供應鏈管理的分類: ➢ 1.嚴密程度
(1)鬆散型:企業僅在網站上提供某些資訊給其 上下游廠商
第十一章供应链管理导论

第⼗⼀章供应链管理导论第⼗⼀章供应链管理导论本章教学⽬的及要求:通过本章学习要求掌握供应链和供应链管理的概念,企业发展战略,企业发展战略,企业内外部环境给企业带来的挑战,供应链结构模型;理解供应链管理模式的产⽣及其基本思想,供应链管理与传统管理模式的区别以及供应链思想产⽣的必然性;了解21世纪全球市场竞争的主要特点和对我国企业中的应⽤意义等。
本章重点:供应链和供应链管理的概念;供应链管理涉及的内容;⼆⼗⼀世纪全球市场竞争的主要特点;供应链管理与传统管理模式的区别;供应链管理的基本思想。
本章难点:供应链结构模型;供应链管理与传统管理模式的区别;供应链思想产⽣的必然性。
本章主要参考资料:1.【美】唐纳德J. 鲍尔索克斯, 戴维J. 克劳斯, M. ⽐克斯⽐?库珀著,供应链物流管理.北京:机械⼯业出版社,20042.夏春⽟主编. 物流与供应链管理. 东北财经⼤学出版社, 20043.王⽥苗. 基于价值链的企业流程再造与信息集成. 北京: 清华⼤学出版社, 20024.马⼠华等,供应链管理,北京: ⾼等教育出版社, 2003第⼀节供应链管理的概念⼀、供应链的概念供应链是围绕核⼼企业,通过对信息流、物流、资⾦流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售⽹络把产品送到消费者⼿中的,将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终⽤户连成⼀个整体的功能⽹链结构。
⼆、企业发展战略(⼀)纵向⼀体化长期以来,出于对⽣产资源管理和控制的⽬的,企业对为其提供原材料、办成品或零部件的其他企业,⼀直采取投资⾃建、投资控股或兼并的“纵向⼀体化”(vertical integration)管理模式。
实⾏纵向⼀体化的⽬的在于加强核⼼企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制,使企业能够在市场竞争中掌握主动,从⽽达到增加各个业务活动阶段利润的⽬的。
(⼆)横向⼀体化由于在⾼科技迅速发展、市场竞争⽇益激烈、顾客需求不断变化的今天,已逐渐显⽰出其⽆法快速、敏捷地响应市场机会的弊端。
第11章供应链管理

供应
生产作业
物流
需求
基于Internet/Intranet的全球信息网络 (信息共享)
化学工业出版社
11.3.2供应链管理的主要内容 1. 供应链网络结构设计 2. 集成化供应链管理流程设计与重组 3. 供应链管理机制的建设
化学工业出版社
11.3.6供应链管理的实施 实施供应链管理要求有扩展企业的新思维,跨 越传统企业的界限,依托先进的信息技术支撑 体系,实施全面的生产计划和控制、库存控制、 从全局的角度提高产品和整个供应链的竞争力。 生产计划和控制 库存控制
化学工业出版社
11.3.7供应链管理的效益分析 供应链管理的突出效益表现在两个方面, 提高对顾客的服务水平 降低企业的经营成本
11 供应链管理
化学工业出版社
本章学习目标
1.掌握供应链及供应链 管理的概念、特点
2.理解供应链管理 与物流管理的关系
3.掌握供应链的主要 内容、原理及目标
4.熟悉供应链的实施以及效 益分析
11.1供应链的概念
11.1.1我国《物流术语》国家标准对供应链的定义 我国的国家标准《物流术语》(GB/T18354— 2019)中规定:供应链是指生产及流通过程中,涉 及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游 企业所形成的网链结构。 是指产品在到达消费者手中之前所涉及的原材料供 应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组 成的供需网络,即由物料获取、物料加工,并将成 品送到用户手中这一过程所涉及的企业和部门组成 的一个网络。
化学工业出版社
11.2.5供应链管理与物流管理 1.供应链管理与物流管理的联系 2.供应链管理和物流管理的区别 3.供应链管理中物流管理的特点
物流与供应链管理第十一章-逆向物流

在逆向物流活动中,企业物流活动的流程管理可能产生很大的影响,通常主要涉及以 下几个方面:原材料管理、产品营销管理、回收物品配送管理、物流信息管理。
19
First Policy
二、逆向物流系统设计的原则
1.“预防为主、防治结合”原则
逆向物流实施过程中的基本原则是“预防为主,防治结合”,也就是“事前防范重于事后处理”
11.1
逆向物流的内涵和构成
11.2 逆向物流的分类和特点
11.3 逆向物流系统的功能与设计原则
11.4
逆向物流系统的业务流程分析
First Policy
11.1 逆向物流的内涵和构成
1.逆向物流的内涵 2.逆向物流的构成
First Policy
一、逆向物流的内涵 逆向物流的内涵
《中华人民共和国国家标准物流术语对逆向物流下的定义如下:逆 向物流也称反向物流(Reverse Logistics),是指物品从供应链下游向上游 的运动所引发的物流活动。
16
First Policy
1.逆向物流系统的功能 2.逆向物流系统设计的原 则
11.3 逆向物流系统的功能与设计原则
First Policy
一、逆向物流系统的功能
1.信息功能
03
04
图11-2 回收信道的功能 逆向物流系统的信道功能包括收集功能、分拣功能、运输功能、拆卸功能、修复(再加工/再生)功能。
产品再循环:主要指可直接用于其他企业加工的原材料,例如,废钢、废铁 可直接作为炼钢厂的原材料直接使用。
28
First Policy
一、逆向物流的业务流程
产品再分配:把可再使用和再处理过的产品投放到市场中,并运输到使用者手 中,该过程包括:储存、销售和运输。
第十一章供应链管理ppt课件

·企业内部与企业之间物料供应与需求管理
·基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、 跟踪和控制 ·基于供应链的用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理
·企业间资金流管理(汇率、成本等问题)
·基于Internet/Intranet供应链交互信息管理等
案例——
沃尔玛与宝洁的关系
13
二级 供应商
一级 供应商
信息流
采购
供应商
物流 产品流
营销和销售
客户关系管理 客户服务管理
需求管理 订单履行 制造流程管理
采购 产品开发和商业化
回收
客户
客户/ 最终客户
供应链管理:集成和管理跨越整个供应链的业务流程
14
第二节 供应链管理的内容
1.
供 应 链 涉 及 的 内 容
草
羊
狼
5
供应链网络结构
3级至初级供应商 2级供应商 1级供应商
1级客户
2级客户
3级至最终客户
初级供应商 初级供应商 3级至n级供应商
3级至n级供应商 3级至n级客户 3级至n级客户
用户 / 最终客户 用户 / 最终客户
3级至初级供应商 1 2级供应商
2
1级供应商
1级客户
n
1
1
1
2
n
n2ຫໍສະໝຸດ 11 1n
2
(3)供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法,而 不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。
(4)供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系 去达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标。
22
供应链管理第十一章信息技术
35
案例分析
中石化:化繁为简的供应链
中国石油化工集团公司(下称中国石化集团)在《财富》2006 年度全球500强企业中排名第23位。其主营业务范围包括:实业投 资及投资管理;石油、天然气的勘探、开采、储运、销售和综合 利用;石油炼制;汽油、煤油、柴油的批发;石油化工及其他化 工产品的生产、销售、储存、运输;自营和代理各类商品和技术 的进出口等。
17
2、自动识别与数据采集技术 自动识别和数据采集(AIDC)是供应链管理过程中 处理物流信息的理想技术。通过自动数据识别和数 据采集,可保证供应链各环节高速准确的数据获取 及实时控制。目前,供应链管理中,最常用的AIDC 技术是条码技术。条码技术中的条形码是用一组数 字来表示商品的信息,它是有关厂家、批发商、零 售商、运输业等经济主体进行订货和接受订货、销 售、运输、保管、出入库检验等活动的信息源。
9 专家支持系统(ESS)
10 电子数据交换(EDI)
11 面向对象的编程技术(OOT)
12 电子商务(Electronic Business)
13 地理信息系统(GIS)
14 全球卫星定位(GPS)
15 WWW技术
16 卫星通信(Satellite Communication)
17 并行系统(Parallel System)
◇ MRPII、JIT、CIMS、MIS等技术的应用可以解决 企业生产中出现的多种复杂问题.
10
◇ 客户/服务技术可以应用于企业之间的信息 共享,以改善企业的服务水平,同时各种网 络新技术的应用也可以改善企业之间的信息 交互使用情况。
◇ 人力资源管理当中,人类行为工程 (Human PerformanceEngineering,HPE)开始在企 业管理当中得到应用,它的主要职能是组 织、开发、激励企业的人力资源。
供应链管理制度文件
供应链管理制度文件第一章总则第一条为规范和管理企业的供应链管理活动,提高供应链管理水平,提高资源利用效率,保障产品质量和供应链安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行采购、物流、仓储、生产等供应链管理活动的企业,包括但不限于生产企业、贸易企业、物流企业等。
第三条供应链管理应遵循合法合规、诚实守信、公平竞争、资源共享、协作共赢的原则,确保各类关键资源得到合理利用。
第四条企业应建立健全供应链管理机构,明确供应链管理的组织架构和职责分工。
第五条本制度的执行机构为企业的供应链管理部门,负责监督和检查企业供应链管理的执行情况,及时发现和解决问题。
第六条企业应加强对供应链管理人员的培训,确保其了解和遵守企业的供应链管理制度及相关政策法规。
第七条企业应建立健全供应链管理信息系统,提高信息化水平,提高供应链管理的效率和可视化程度。
第八条企业应定期评估供应链管理的绩效,及时发现问题,并采取改进措施,不断提高供应链管理水平。
第二章采购管理第九条企业应建立健全的采购管理流程,确保采购活动的合法合规。
第十条企业应明确采购目标、采购计划、采购组织、采购流程、采购策略等内容,确保采购活动的顺利进行。
第十一条企业应建立健全的供应商管理制度,定期评估供应商的信用状况和供货能力,确保供应商的稳定性和可靠性。
第十二条企业应严格执行采购合同,确保供应商按合同履行义务,保障企业的合法权益。
第十三条企业应加强采购成本控制,提高采购效率,降低采购成本,提高采购管理水平。
第十四条企业应建立健全的采购管理信息系统,提高采购管理的可视化程度,确保采购管理的透明度。
第十五条企业应建立健全的采购风险管理制度,及时应对采购过程中出现的各类风险,确保采购顺利进行。
第三章物流管理第十六条企业应建立健全的物流管理体系,确保产品的准时、准确、安全的运输到达目的地。
第十七条企业应建立健全的仓储管理制度,确保货物的安全储存和及时分发。
第十八条企业应加强对运输、仓储等物流环节的监控和管理,确保物流活动的顺利进行。
第11章供应链管理
第11章供应链管理
采购管理系统日常业务
7. 采购成本核算(存货核算系统进行) ②财务核算(生成凭证)
第11章供应链管理
采购管理系统日常业务
7. 采购成本核算(存货核算系统进行) ②财务核算(生成凭证)
第11章供应链管理
采购管理系统日常业务
8. 应付账款确认(应付款管理系统进行) ①应付单据审核
第11章供应链管理
2020/11/25
第11章供应链管理
供应链业务流程图
第11章供应链管理
供应链单据流程图
第11章供应链管理
供应链管理模块操作内容:
一、初始化 二、日常业务 三、期末处理
第11章、设置系统参数 ①采购管理系统参数(1)
第11章供应链管理
②修改存货档案
第11章供应链管理
期初采购入库单
第11章供应链管理
期初受托代销入库单
第11章供应链管理
期初采购发票
第11章供应链管理
②库存管理系统期初数据录入(可直接录入,也可从存货核算系 统取数)
第11章供应链管理
③存货核算系统期初数据录入(可直接录入,也可从库存管理系 统取数)
第11章供应链管理
③存货期初差异数据录入(按计划价或售价核算出库成本的存货)
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/25
第11章供应链管理
第11章供应链管理
③设置库存管理系统参数(1)
第11章供应链管理
③设置库存管理系统参数(2)
第11章供应链管理
③设置库存管理系统参数(3)
第11章供应链管理
④设置存货核算系统参数(1)
第十一章供应链的绩效评价
二、标杆管理的实施步骤
1.明确标杆的内容 2.选择标杆企业(或部门) 3.收集资料和数据 4.分析差距 5.制定绩效目标 6.综合与交流 7.标杆管理的成熟运用
三、供应链的标杆管理
自1981年美国施乐公司首创标杆管理制度以来,标杆 管理受到人们的广泛关注。标杆管理不仅仅在传统企业, 在供应链的构建或再建中的作用也日趋明显,可以说供 应链的标杆管理是一种新型的标杆管理方法。它是将标 杆管理的思想、工作方法贯穿于从供应商、制造商、分 销商到第三方物流及最终用户的整个供应链过程。
3.综合供应链绩效的衡量
顾客服务 饱和率 脱销率
准时交货率 补充订货 循环时间 发运错误
订单准确率
生产与质量 人均发运系统
人工费系统 生产指数 破损率 退货率
信用要求数 破损物价值
资产管理 库存周转 负担成本 废弃的库存 库存水平 供应天数 净资产回报 投资回报
成本 全部成本/单位成本
销售百分比成本 进出货运输费 仓库成本 管理成本 直接人工费 退费成本
三、供应链绩效报告的追踪与考核
追踪考核秩序首先要求有关部门就重大差异的形成原 因、必要对策、改善期限等提出书面报告;召集有关部门 人员开会,以便协调所应采用的措施;根据所制订的期限评 估绩效的改善情形,然后进行检查,检查的范围除不利差异 之外,也应涵盖重大的有利差异,并分析形成原因,还应做好 以下工作: 1)研究分析原来制订的目标是否太低,制订适宜的目标; 2)加强鼓励绩效优秀的部门; 3)绩效良好的部门人员能否教育或协助其他部门人员等。
8. 供应链核心企业产品成本指标:是供应链管理水平的综合体现。根 据核心企业产品在市场上的价格确定出该产品的目标成本,再向上游 追溯到各供应商,确定出相应的原材料、配套件的目标成本。当目标 成本小于市场价格时,各个企业才能获得利润,供应链才能发展。
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商業自動化概論
供應鏈管理問題與現象 (2)
問題 7.內部管理不良 現象 缺少內部服務績效評估系統 作業優先順序排列不當 激勵制度設計不佳 產銷供貨處理缺乏協調機能 各供應部門間缺乏系統化資訊連繫功能 出貨計畫不當 缺乏存貨及回應時間的影響評估 缺乏修護成本的考量 缺乏存貨持有成本計量評估基礎 績效評估與激勵制度不良 產銷組織連繫不夠 產銷程序設計中未精確考量製造變異 訂製化及區域化設計能力不足 供應鏈組織流程結構不良
商業自動化概論
ERP與SCM的區別
ERP 整合重心 企業內部流程 直接功能 降低成本 最終目標 效率化作業流程 項目 SCM 上下游企業組織間的相關產品資訊 增加營業收益 1. 精確控制庫存 2. 掌握產品上市時間 外部 以產品為主軸 , 有效地將上下游資訊 檢討內部作業狀況與需 實施步驟
強調重點 內部
依內部分工技能尋求建立外部 合作互補關係 多 依合作需求關係決定 短 長 低 高 依契約 依互信與承諾 競爭 以互利合作創造雙贏 低(限於訂單交換或問題解決) 高 資訊控管嚴密以作為爭取利益 依需要公開分享資訊 工具 低 高 獨立 整合性 企業本身 整個供應鏈體系 買賣交易雙方間合約 供應鏈層次及廠商層次間之多 重合約 無 依作業需要 各自承擔 共同 以儲存、安全存量計算模式建 以存貨週轉、JIT、快速反應、 立之倉儲導向 物流與資訊流觀念結合建立之 分配中心為導向
訂單需求檔
訂單排程
未來計畫訂單
商業自動化概論
ERP軟體的基本系統功能
模組名稱 功能 相關或子模組名稱 確實掌握材物料狀 1. 採購倉儲管理庫 況,達到供應及時,2. 庫存管理與控制 材料管理 存貨成本降低目標 3. 發票驗證 4. 採購資訊系統 建立最佳化且具彈 1. 生產作業資訊系統 性產能生產能力 2. 生產成本分析資訊系統 3. 材物料需求規劃 生產計畫 4. 生產規劃 5. 生產控制及產能規劃 提供精確且即時財 1. 資產會計 務資訊 2. 產品成本分析 3. 利潤決策分析 4. 流水帳管理 財務會計 5. 作業成本分析 分析 6. 帳務彙總與分析 7. 間接成本管理 8. 應收/應付帳款管理
8.協調性不足
9.配送方式不完善 10.庫存成本評估作業不當 11.組織設計不佳 12.供應鏈生產程序設計不當
13.供應鏈設計與作業決策配合不足 缺少存貨及回應時間效率的考量 14.供應鏈設計不完整 著重於內部作業設計缺乏外部連繫考慮 產銷系統組成對客戶需求認知產生差異
商業自動化概論
利潤與成本衡量
求,設計合理作業流程, 建立連繫溝通網路系統 , 且組織能依 以作為企業流程再造基礎 整體供應鏈產品線 、 市場和顧客變動 而調整 1. 因導入過程較為複雜, 1. 與原有系統整合不易 所耗時間可能超過預期 2. 上下游交易往來資料安全性不易
實施困難點 2. 經營管理階層缺乏正確 認知 4. 員工抗拒 成本 時間 式 較高 較長 料,以供企業決策
商業自動化概論
價值鍊創造過程觀念
基礎功能 人力資源管理 支 援 活 動 產品研發或技術發展 採購
行銷及銷 企業內部 售後服務 生產製造 企業外部售作業 物流支援 物流支援
利潤
基本活動
商業自動化概論
資訊科技產業價值鍊
基礎功能(策略分析、資訊系統) 人力資源管理(人力、訓練) 支 產品研發或技術發展(電腦輔助設計製造、管理) 援 活 採購(線上及時採購及庫存管理) 動 企業外部 行銷及銷 企業內部 生產製 售後服務 物流支援 造(彈性 物流支援 售作業(網 (資訊化 (自動化下 路行銷) (自動倉儲) 製造) 服務) 單) 基本活動
應收帳款 應付帳款 總帳系統 薪資系統 人力資源 規劃 排程 運銷 電子資料 交換 (EDI) 財務管理
供應鍊管理 (SCM)
電子商務
(E-Commerce)
銷售自動化 (SFA) 顧客關係管理 (CRM)
商業自動化概論
MRP系統組成圖
主生產排程 (MPS) 存貨記錄 物料需求計畫 作業處理邏輯 用料表
應用區域 營運週期
少量 個人化 彈性 時效 多樣大量 大量個人化 分散式 虛擬化 整合 SCM 之 ERP+SCM ERP 系統 以 生 產 與 強調銷售、 強 調 成 強調研發、銷 強 調 結 合 內 外 物 料 規 劃 生產、物料 本、品質、售、生產,配 部 客 戶 與 廠 商 為主 與財務管理 效 率 與 供 銷、服務與財 之 全 球 運 籌 管 製造資源的 料 的 及 時 務內部資源整 以模式 整合規劃與 性 合與最佳的運 執行 用 小區域 大區域 大區域 全球 全球 定期 定期 定期 定期/即時 即時
商業自動化概論
企業資源規劃發展過程
項目 需求型態 需求重點 生產型態 組織型式 管理系統 管理重點
年代
1960 年代 1970 年代 1980 年代 大量 功能 少樣大量 集中化 MRP 大量 成本 少樣大量 集中化 MRP II 少量 品質 多樣少量 分散式 JIT/TQC
1990 年代
2000 年代
商業自動化概論
ERP模組分類
財務會計模組 彙集企業營運相關會計資訊,以作為績效控制與規劃之用。 財務管理模組 建立完整財務管理分析資料,以作為利潤管理和相關財務作業之用。 管理會計模組 建立責任中心績效衡量、營運成本控制、競爭優勢維持,以及企業內 部業務處理協調之用。 企業控制模組 控制企業組織關鍵因素與業績指標,以作為必要改善之用。 投資管理模組 提供投資方案所需的各項事前可行性分析及事後管理。 專案管理模組 控制專案執行進度、成本、品質以及資源管理。 銷售配送模組 客戶訂單管理、出貨處理、揀貨作業管理、包裝處理、帳單流程處理。 物料管理模組 採購及物料分析與評估、庫存管理、倉儲管理、以及各種交易憑證管 理。 生產管理模組 生產系統相關作業處理,包括銷售預測、生產計畫、需求管理、產能 規劃、材料需求規劃、生產流程設計、生產途程分析、排程控制等項 目,以及 CAD、PDC、PDM 和相關製程控制系統的連繫。 品質管理模組 品質規劃、品質檢驗、品質標準、品質保證、品質成本及相關作業資 訊之整合。 服務管理模組 服務保證、服務流程設計與管理、服務契約規劃。 廠房設施維護 維修計畫、維護流程管理。 模組 人力資源模組 人事管理、薪資與績效獎金設計、福利制度分析、人力資源規劃、人 力資源開發計畫與人力招募計畫。
第十一章 供應鏈管理
商業自動化概論
供應鏈環節與障礙
障 礙 採購 障 礙 材料 障 礙 生產 障 礙 銷售 障 礙 流通
a.功能獨立
障 礙
原材料 管理
障 礙
製造 管理
障 礙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
物流 管理
障 礙
b.部份功能整合
障 礙 原物料 管理 製造 管理 物流 管理 障 礙
c.內部整合
內部 供應鏈 供應鏈關係
供應商
顧客
商業自動化概論
性 2. 可建立特定客戶穩定的供需關 2. 增加控制幅度調整空間。 益 3. 可建立技術與品質相互協助的
4. 具有創造商機的吸引力效果。 5. 可降低整的採購營運成本。
供應鏈管理的定義
從原物料取得到生產製造、銷售物流相關作業,透 過有效的整合程序將上中下游廠商連繫起來,使整個企 業和供應體系間的所有原物料、零組件、半成品、成品 以及相關服務資訊均能以低廉成本,適時、適量且即時 的方式傳遞。
商業自動化概論
供應鏈管理決策矩陣
決策時程
策略型
設廠
供應商配 置
運送模式
戰術型
外包
生產計劃
部署存貨
運送設備
作業型
生產排程
訂購量
運送排程 供應決策分類
位置決策
生產決策
存貨決策
運輸決策
商業自動化概論
供應鏈管理問題與現象(1)
問題 1.整體績效評估標準缺乏 現象 部門有獨立作業連繫不足情況 評估標準不夠完整 缺少績效評估記錄 績效評估內容不足 2.客戶服務規範不適當 單項產品交貨衡量差異過大 缺乏回應時間衡量機制 缺乏延遲時間處理規範 缺乏訂單延遲記錄規範 3.資料傳送與精確度不足 提供資訊有延遲情形 資訊傳遞有錯誤情形 4.資訊系統效率不佳 資料庫連結不當 資料或資訊系統有功能重複或建 置情況 資料傳輸不夠精確與延遲 5.不確定因素處理功能缺乏 缺乏不確定因素來源追蹤處理方 式與文件 缺乏不確定因素處理資訊 6.存貨政策不當 存貨政策未納入不確定因素處理 機制 缺乏動態存貨政策機制 存貨政策修正反應處理不佳
d.外部整合
商業自動化概論
以供應鏈系統觀念實施JIT的效益
供應商 製造商
整 1. 有效降低整個供應鏈製程體係間的存貨、儲存空間與物料搬運作業。 體 2. 透過經常性的溝通與連繫,提升整體產製技術水準。 性 3. 交期掌握更為確實,競爭能力也更為擴增。 利 4. 可以建立共同認可的規格標準。 益 5. 可培養出長期且具整合性資源競爭優勢。 個 1. 取得長期合約 , 有助於產能規劃 1. 可有效改善品質、交期與價格等要 別 利 的穩定。 係。 關係。 5. 可建立領導性地位。 求。 3. 能有效降低產銷系統成本,創造附 加價值。 4. 提升小批量、客製化產製能力。 6. 作業效率增加,有助於競爭力的提 升。
零售商 1. 依貨架及庫存建立安 存量水準 2. 促銷 3. 人工採購 4. 消費者購買商品 消費者購買商品
1. 2. 3. 4. 5.
製造供應廠商 依 POS 資料建立預測 個別化需求分析 彈性化生產策略 EDI 交換服務 供應系統分析
商業自動化概論
供應鏈網路結構類別
生產程序 收斂式程序 發散式程序 發散式具差異性程序 產業要求目標 集 中 精 簡 化 生 產 訂 製 化高 反 應 性 生 產 (Lean production) (Customized (Responsiveness) production) 生產策略 存貨生產 訂貨生產 訂貨且以組裝方式生 產 使用時期 傳統 現代 現代 產品多樣與變 低 中 高 化程度 組裝程序 製造階段 分 散 於 配 銷 階 製造階段 段 產品生命週期 長 短 甚短 存貨型態 成品 半成品 原物料 產業例子 工具機、汽車製造 電 子 上 游 產 業 電子下游產業、服飾 如半導體 、 印刷 電路版 供應鏈結構組 成方式