钢结构液压同步提升
48m跨度钢箱梁液压同步提升施工技术
矬 厂 科 技 交 流
厂家 ，钢 箱梁分 段 在钢 结构 加 工成 型 。 二 ［厂 Ｊ厂 加 工时 严 格按 照 图纸 的规 格 、数 量 、质 量标 准验 收半 成 品 ，并按 照 规格 分类 堆放 保护 ，做 好 防锈
和 防火 处理 。
② 第 二 步 ：将 拼 装 好 的 第 一 、二 段
下 活动 。 ４ 施工 顺序 及方 法 ４１ 施工顺 序 ．
武 昌 火 车 站 改 扩 建 工 程 西 站 房 建 筑 面 积 ４９０ｍ ，主体 结构 由 Ａ、Ｂ、Ｃ三个 区组成 ，其 ９０ 中 Ｂ区 ２．ｍ标 高两 个 观光 平 台横跨 Ｂ轴 与 Ｆ轴 １ ４ 之 间 ， 度达 到 ４ｍ， 用 六榀 截面 １ ｍ宽 ×２４ 跨 ８ 采 ． ４ ． ｍ
提升高度不受限制 ，并可提升超重量 、大跨度构
件。
柱头安装完毕并验收合格 ，钢柱头内混凝土浇筑 完毕 ，用全站仪测设每榀钢箱梁之间距离及标高
③
提升器锚具具有逆向运动 自锁性 ，使提
符 合安装要求 。
升过程 十 分安 全 ，并且 构件 可 在提升 过程 中的任
１ ２
（） 钢箱梁订 货 工 厂加 工 ： 选好专业 钢结构 ２
２ 施 工特 点
①
钢箱 梁 长 、重 ，需在 专业工 厂分段加 工。
运到现 场拼装 后 吊装 安 装 。
（） 技术准 备 ： １ 按施 工设 计 图纸 ｌ 根框架柱 ， ２ 每 根框架柱顶 部 ２ ．ｍ安 装 １ 钢柱 头 ，ｌ １ ４ 个 ２个钢
②
采用柔性索具 ， 只要有合理的承重吊点 ，
倒装施工和空 中拼接 ，完成人力和现有设备难 以
完成的施工任务 ，使大型构件的起重安装过程既
屋面桁架钢结构液压同步顶推滑移施工技术
a.应力云图，最大应力26.24Mpa
b.位移云图，最大位移1.35mm
136 建筑与装饰2021年9月上
c.应力比云图，最大应力比0.26<1
Construction & Decoration
2 工程重难点 单榀桁架外观几何尺寸约为3.6m×34.5m，重量为32吨。
塔吊起重性能不满足于整榀桁架吊装就位且大型吊装设备无法 上屋顶楼板。
在主体东段三层（20.90m）楼板上搭建拼装平台，使混凝 土结构合理受力，避免楼层板遭到破坏，保障结构安全。
铺设滑移轨道时要严格控制轨道表面水平，使用全站仪进
4 桁架施工关键技术 4.1 桁架拼装施工技术 4.1.1 桁架结构分段。屋面桁架结构共11榀相同形式的主
桁架构成，每榀桁架加工分为6段，其中桁架加工最重段为跨 中段，重量约为5.4吨，长度约为15m；腹杆为嵌补段中最重为 0.65吨。
4.1.2 拼装支撑系统设计。屋面桁架单榀桁架重约32t，长 度约35m，跨中高度约3.5m，桁架安装底标高为30.030m，在主 体东段三层板（20.90m）上利用胎架标准节及H型钢搭设拼装
合。滑移轨道在桁架结构滑移过程中，起到承重、导向作用。 轨道由16a槽钢、侧挡块及预埋件组成，单条轨道长度为
47.5m，在混凝土梁浇筑前需预埋埋件，用以焊接固定滑移轨 道。侧挡块起直接抵抗顶推反力及滑移精度控制的作用。
4.2.4 滑移支座和顶推点设计。本工程主桁架共有11榀， 滑移施工将两两桁架分为一个分块，共分成5个滑移分块。待 分块五拼装完成后向前顶推滑移，留出“桁架11”拼装位置， “桁架11”与分块五拼组成整体后，再整体滑移就位。
液压同步整体提升控制策略设计
（ｃ ｏ ｌ ｆ ｃ ａ ｉ ｌ ｇｎ ｅｉｇ Ｔ ｎｊ Ｕｎｖｒｉ ， ｈ ｎ ｈ ｉ ０ ０ ２ Ｓｈ ｏ ｈ ｎｃ ｉｅｒｎ ， ｏ ｇｉ ｉｅｓｔ ． ａ ｇ ａ ０ ９ ） ｏ Ｍｅ ａ Ｅｎ ｉ ｙＳ ２ 【 ｓｒｃ］ｎｔｅａｓｍ ｌ ｇｐｏｅｓｏ ｅｃｎｔ ｃｉｎ ｆｗｄ ｐｎａ ｄｌｒｅｓａｅ ｈｄａｌ ｙ ｃｒｎｚ ｇｉｔｇａ ｌｔ ｇｔ ｈ ｏ ｇ ａ ＡｂｔａｔＩ ｓｅ ｂｉ ｒｃｓ ｆｔ ｏｓｒ ｔ ｓｏ ｉｅｓａ ａｇ ｐｃ ， ｙＬｕｉ ｓｎｈｏｉｉ ｎｅｒｌ ｉｉ ｅ ｎｌ ｙｈｓ ｈ ｎ ｈ ｕ ｏ ｎ ｒ ｃ ｎ ｆｎ ｃ ｏ ｂｅ ｓｄｍｏｅａｄｍｏ ｄｌ， ｎ ｔｓａｖｔｌ ｕ ｊｃ ｔ ｍ ｒｖ ｅｒｌ ｂｌｙ Ｉ ｈｓｐｐ ｒ ａｓｃｅｓ ｌａｐｉ ｔ ｎ ｔａ ｔｅｉｔｇａ ｌｔ ｇ ｅｎｕｅ ｒ ｎ ｒ ｗ ｅ ａｄ ｉｉ ｉ ｂ，ｔ ｏｉｐｏｅｔ ｅｉ ｉｔ．ｎｔｉ ａ ｅ， ｕｃｓｆ ｐ ｌ ａｉ ， ｔｈ ｎｅｒ ｉｉ ｅｉ ｙ ａｓ ｅ ｈ ａ ｉ ｕ ｃ ｏ． ｈ ｌ ｆｎ ｐ ｊｃ ｆｔｅｎ ｔ ｎ ｉｉｌｌ ｒｒ’ １０ ０ ．ｎ ｓ ｅ ｏ ｓｕ ｔ ｎｒｏ，ｉ ｔｋｎ ａ ａｋｒｕ ｄ Ａｇｉｓ ｔｉ ｂ ｃｇｏｎ ， ａ ｅ ｓａｅｓｓ ｍ ｍ ｅｔｏ ａｉ ａ ｄｇｔ ｉ ａｙ ｓ ０ ０ 一ｏ ｔ ｌｃｎｔ ｃｉ ｏｆ ｓ ａ ｅ ｓａｂ ｃ ｇｏｎ 、 ａｎｔ ｓ ａ ｋｒｕ ｄ ｌｒ ｃ ｙｔ ｈ ｏｌ ａ ｂ ｔ ｅ ｒ ｏ ｈ ｇ ｌ ｅ
上海
２０９） ０ ０ ２
要】 大跨度 、 在 大空间结构建筑的安装过程 中， 液压 同步整体提 升技术得到 了越 来越 广泛的应 用， 而如何提高这项技术的可靠性就成
为 了重 要课 题 本 文 以 国 家数 字 图 书馆 万吨 钢 结 构 屋 架 整 体提 升 工程 的成 功 运 用 为 背景 ， 用 大 系统 理 论 对 整 体提 升控 制 策略 进 行 了分 析 ， 利 并 利 用 ｌ ａ 件 对 控 制 策 略 建 模仿 真验 证 。 Ｖ ｂ软 ￣ｄ
浅析某钢连廊工程的施工及液压同步提升施工技术
浅析某钢连廊工程的施工及液压同步提升施工技术作者：贺林江来源：《城市建设理论研究》2013年第31期前言：随着钢结构施工技术的快速发展，尤其在市场经济的带动下，国外先进的钢结构施工技术被引进国内，日益完善的钢结构施工技术致使我国的钢结构工程快速迅猛发展。
由于钢结构产品质量的提高，价格的降低，在厂房、仓库、机场等建筑上广泛运用，进而推广到现在住宅、公共建筑、大跨度的体育场馆等方面。
掌握钢结构的施工技术、研究钢结构的施工技术、推广钢结构的施工技术，不仅是建筑市场的现实需要，也是保证我国建筑业健康发展的需要。
首先，本文已某钢结构工程的施工及整体液压提升技术着手，逐步分析钢结构工程的施工及整体液压提升技术。
其次，对钢结构施工及整体液压提升技术进行研究，分析影响钢结构施工的因素及特征。
再次，分析钢结构施工及整体液压提升技术所存在的问题，再在钢结构施工及整体液压提升技术理论的基础上分析钢结构发展的前景最后归纳总结全文思想。
摘要：本文主要观点有：已某钢结构工程的施工及整体液压提升技术为例，介绍钢结构施工及液压提升技术；通过所施工的某钢连廊工程，为钢结构的施工和安装的研究和应用起到抛砖引玉的作用。
关键词：钢结构工程；施工及液压整体提升；施工技术中图分类号： TU391文献标识码：A1.钢连廊工程的项目概况项目的结构概况本工程结构主体为办公酒店上方走廊结构，其位于位于两栋塔楼9～12轴线×N～R轴之间，标高从+77.450m直至+99.100m，跨越19-24层，其横向跨度21.5m，纵向跨度31m。
如图：整体结构立面图连廊结构整体承载于下部四根主H型钢梁上，其H型钢高度达到1.3m，结构重量较大。
整个结构整体呈中空的火柴盒结构，底支座标高为76.530m。
2.项目实施总体部署整体安装思路本工程中，钢连廊的最高安装标高为+99.100m，若采用分件高空散装，不但高空组装、焊接工作量大、现场机械设备很难满足吊装要求，而且所需高空组拼胎架无法搭设，存在很大的安全、质量风险。
大跨度钢桁架液压同步整体提升技术的应用安继昕汪宏鑫戴那日格勒白希宸赵卫卫
大跨度钢桁架液压同步整体提升技术的应用安继昕汪宏鑫戴那日格勒白希宸赵卫卫发布时间：2023-05-27T08:53:16.320Z 来源：《工程管理前沿》2023年6期作者：安继昕汪宏鑫戴那日格勒白希宸赵卫卫[导读] 大跨度钢桁架结构在建筑领域中应用广泛，但其施工难度大。
液压同步整体提升技术能够有效解决这一难题。
本文探析了该技术的特点和大跨度钢桁架施工中的应用策略，从施工思路、提升工艺、提升流程、提升检测等方面进行论述。
采用有限元方案对提升支架、提升吊点、临时加固措施等进行设计，保证了工程优质按期完成。
中国建筑第八工程局有限公司上海 201703摘要：大跨度钢桁架结构在建筑领域中应用广泛，但其施工难度大。
液压同步整体提升技术能够有效解决这一难题。
本文探析了该技术的特点和大跨度钢桁架施工中的应用策略，从施工思路、提升工艺、提升流程、提升检测等方面进行论述。
采用有限元方案对提升支架、提升吊点、临时加固措施等进行设计，保证了工程优质按期完成。
关键词：大跨度钢桁架、液压同步整体提升技术、施工策略引言：大跨度钢桁架结构是目前应用广泛的一种建筑结构形式。
其优点是强度高、重量轻、空间利用率高等，但施工难度也很大。
传统的大跨度钢桁架结构施工方式需要大量的人力物力，而采用机器设备进行施工则需考虑设备的特殊性。
为了提高大跨度钢桁架结构的施工效率和保证工程质量，液压同步整体提升技术应运而生。
1.工程概况网易上海国际文创科技园项目-北区电竞馆1号厅钢桁架总重量650t，由10榀钢桁架和钢梁组成框架结构。
桁架上下弦杆均为H型截面，最大截面尺寸为H500×400×20×40，桁架材料材质为Q355B。
钢桁架上弦标高18.5m，桁架高度2.5m。
结合现场实际工况，采取地面拼装整体提升的施工方法。
2.施工思路根据结构布置，首先将钢桁架在其正下方标高±0.000m的一层楼面拼装为整体提升单元。
大跨度多层钢连廊液压整体提升施工技术
４ 液压提升 同步控制
在整体提升施工中 ， 若各 吊点不能 同步提升 出现较大高
差 时 ， 会 导 致 各 吊点 受 力 发 生 变 化 ， 时 提 升 器 有 可 能 会 将 这 出现 超 载 ， 局部 构 件 出现 应 力 、 形 过 大 的 情 况 ， 而 造 成 危 变 从
等 方 面 均 有 利 。 施 工 方 案 简述 如 下 ：１在设 计 安 装位 置 正 其 （）
下方一拼装胎架上 ， 将连桥 拼装成整体 ；２ 在两侧核心筒 ９ （）
层劲性柱牛腿上设置 ４组液压提升平台 （ 提升上 吊点 ）在其 ，
上 安 装 液 压 同 步 提 升 设 备 ；３ （ ）在 与每 个 上 吊点 垂 直 对 应 的 钢 连 桥 ６ 弦 杆 的底 部 ， 装提 升 用 下 吊点 ；４） 过 提 升 Ｆ下 安 （ 通 专 用 钢 绞 线 将 提 升 上 吊 点 （ 压 提 升 器 ） 提 升 下 吊点 （ 升 液 与 提 地 锚 ） 接 锚 固 ；５ 具 备提 升 条件 后 ， 动 液压 提 升 系 统 ， 连 （） 启 各 提 升 吊点 同 步 分 级 加载 直 至钢 连 桥 整 体 脱 离 拼 装 胎 架 ， 置 静 检 查 后 继 续 整 体 提 升 ；（ 钢 连 桥 提 升 到位 后 ， 停 锁 定 ， ６） 暂 安
（ 中建钢 构有 限公司上海分公司 ２ １０ ） ０２ ６
【 要】 算机控 制液压同步整体提升是一项新颖的结构安 装施工技 术，如何通过计算机控 制 ，将在地面拼装好的结构整 摘 计
体提 升 到预 定 位 置是 施 工 中 的难 题 。对 此 ，以 招 商 银 行 上 海 大 厦工 程 钢 结 构 连 廊 液 压 同 步提 升 施 工技 术 为 例 ，对 施 工 过 程 中遇 到 的 关键 技 术 进行 了阐述 。 实践 证 明 ，该 技 术 安 全 可行 ，达 到 了预 期 效 果
二次钢结构连廊整体液压提升工艺探讨
二次钢结构连廊整体液压提升工艺探讨摘要：某项目钢连廊采用液压整体提升安装技术。
桁架拼装施工作业安全可靠，施工质量及钢结构连接精度得到了有效的保障。
减少了高空作业量，不仅降低高空作业风险，而且缩短了工期，取得了良好的经济效益。
利用计算机同步精准控制技术，达到了高空精确安装的效果。
关键词：钢结构；钢连廊；液压提升；施工工艺1工程概况东阳市总部中心一期G地块I标段钢连廊（钢桁架）工程拟采用液压整体提升工艺。
4#楼钢连廊共两个，下面一个位于二十四层(标高88.750)~二十五层（标高92.350米），上面一个位于屋面层（标高99.6米）~框架层（标高110.4米），~轴线（宽度27.3米），~轴线（跨度25.2米）之间，二十四层处钢连廊重约194.03T，屋面层钢连廊重320.86T。
（4#楼24-25层钢连廊结构示意图）2、钢连廊安装难点重点分析钢连廊（桁架）重难点分析及对策3提升安装思路3.1连体结构提升安装方法分析（1）连体结构的安装高度较高，结构自重巨大，且组成构件多。
若采用分件高空散装，高空组装、焊接不但工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险，施工难度较大，不利于本工程的总体实施。
（2）根据以往类似工程的成功经验，若将连体结构在地面拼装成整体后，利用“超大型液压同步提升技术”将其同步提升到位，将大大降低安装施工难度，于质量、安全和工期等均有利。
（3）从提升合理性角度分析： 4#楼钢连廊共由A轴线、B轴线、C轴线、D轴线四榀主桁架组成了主要承重体系，桁架两端杆件直接与两端主楼结构相连接，提升过程中，在上述4榀主桁架两侧上端分别设置提升吊点。
（4）每层钢连廊与框架柱采用对口焊方式连接，故采用整体提升安装之前，钢连廊两端做分段处理，结构提升到位后在高空进行对口连接。
（5）根据以上结构体系分析，连体结构整体提升时，吊点设置在钢连廊两端混凝土柱上。
可将绝大部分杆件整体提升到位，最大限度减少后补杆件的工作量。
施工新技术 单元六 钢结构安装 结构整体顶升与提升安装施工技术
结构整体顶升与提升安装施工技术
1 主要技术内容
对于大跨度屋盖与钢结构，具有地面拼装条件，又有较好的周边支承条件时，可采用整体顶升与提升技术。
屋盖与钢结构在地面安装为一个整体后，利用周边支承结构或临时扒杆，应用顶升或提升技术将结构整体顶升或提升。
顶升或提升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。
液压提升同步性的控制方法有：a. 按液压千斤顶工作压力相同控制；b.按液压千斤顶工作行程相同控制；c.按液压千斤顶工作压力和行程同时相同控制。
2 技术指标
对于整体顶升与提升时，要作施工状态下结构整体受力性能验算，并计算各顶、提点的作用力，配备千斤顶。
对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性，保证在最不利工况下足够的安全性。
施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。
3 适用范围
适用于大跨度网架结构、桁架结构、大型钢结构与构件整体安装施工。
4 已应用的典型工程
国家图书馆、深圳市民中心大屋盖、首都机场A380维修库、郑州会展中心等、江阴市空中华西村、广州新电视塔、厦门国际会展中心、乌鲁木齐机场 101 维修机库等。
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目录1 工程概况_____________________________________________________ 42 方案思路_____________________________________________________ 52.1方案整体思路 __________________________________________________________ 52.2 方案优点_____________________________________________________________ 53 液压同步提升关键技术和设备___________________________________ 63.1 关键技术和设备_______________________________________________________ 6 3.2 液压同步提升原理_____________________________________________________ 6 3.3 液压同步提升技术的特点_______________________________________________ 9 3.4 液压提升设备_________________________________________________________ 9 3.5 液压泵源系统________________________________________________________ 103.6 计算机同步控制及传感检测系统________________________________________ 104 施工工艺重点说明____________________________________________ 114.1提升单元的划分 _______________________________________________________ 11 4.2提升吊点选择 _________________________________________________________ 12 4.3 提升上吊点的设置____________________________________________________ 134.3.1提升平台一_________________________________________________________________ 134.3.2提升平台二_________________________________________________________________ 144.3.3 提升平台三 ________________________________________________________________ 164.3.4 提升平台四 ________________________________________________________________ 184.3.5提升平台五_________________________________________________________________ 194.3.6提升平台六_________________________________________________________________ 20 4.4 提升下吊点的设置____________________________________________________ 21 4.5 托梁计算____________________________________________________________ 214.5.1 2-E～2-M轴托梁计算 ________________________________________________________ 214.5.2 2-D～2-E轴托梁计算________________________________________________________ 22 4.6 混凝土柱核算________________________________________________________ 21 4.7 提升立面____________________________________________________________ 234.8 提升过程中的稳定性控制______________________________________________ 235 液压系统配置________________________________________________ 245.1 液压提升器的配置____________________________________________________ 24 5.2 液压泵源系统________________________________________________________ 245.3 电器同步控制系统____________________________________________________ 256 液压系统同步控制____________________________________________ 256.1 总体布置原则________________________________________________________ 256.2 提升同步控制策略____________________________________________________ 257 施工前准备及检查工作________________________________________ 267.1 液压提升设备安装____________________________________________________ 267.1.1 导向架制作及安装 __________________________________________________________ 267.1.2 专用地锚的安装 ____________________________________________________________ 267.1.3 钢绞线的安装 ______________________________________________________________ 267.1.4 液压管路的连接 ____________________________________________________________ 267.1.5 控制、动力线的连接 ________________________________________________________ 27 7.2 设备的检查及调试____________________________________________________ 277.2.1调试前的检查工作__________________________________________________________ 277.2.2 系统调试 __________________________________________________________________ 277.2.3 分级加载试提升 ____________________________________________________________ 27 8正式提升 _____________________________________________________ 288.1 同步吊点设置________________________________________________________ 28 8.2 提升分级加载________________________________________________________ 28 8.3 结构离地检查________________________________________________________ 28 8.4 姿态检测调整________________________________________________________ 28 8.5 整体同步提升________________________________________________________ 28 8.6 提升过程的微调______________________________________________________ 298.7 提升就位____________________________________________________________ 299 施工组织体系________________________________________________ 2910 主要液压系统设备配置_______________________________________ 2911 施工用电___________________________________________________ 3012 应急预案___________________________________________________ 3012.1 现场设备故障应急预案 _______________________________________________ 3012.1.1 液压提升器故障 __________________________________________________________ 3012.1.2 泵站故障 ________________________________________________________________ 3012.1.3 油管损坏 ________________________________________________________________ 3112.1.4 控制系统故障 ____________________________________________________________ 31 12.2 意外事故应急预案 ___________________________________________________ 3112.3 防雨和防风应急预案 _________________________________________________ 3113 安全、文明施工_____________________________________________ 321 工程概况钢结构屋面主要由H型钢梁组成，屋面主梁两侧与混凝土劲性柱（预埋件）连接，主钢梁规格包括H1500×800×25×50（H1800×800×28×50）、H1300×500×28×45（H1800×500×28×45）等，次梁规格为HN600×200×11×17。