转炉滑板挡渣
技能认证炼钢工知识考试(习题卷22)

技能认证炼钢工知识考试(习题卷22)第1部分:单项选择题,共39题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]铁水中( )含量过高,会使石灰加入量大易造成喷溅。
A)MnB)SiC)P答案:B解析:2.[单选题]钒钛转炉炉渣和普通转炉渣相比,熔化温度( )。
A)偏低B)偏高C)相同答案:A解析:3.[单选题]脱磷的基本条件是( )。
A)高温、高碱度、低氧化铁B)低温、高碱度、高氧化铁C)低温、低碱度、高氧化铁答案:B解析:4.[单选题]小方坯连铸时,要求钢中铝含量为<( )%。
A)0.003B)0.006C)0.009答案:B解析:5.[单选题]关于相变应力的残留情况,以下说法正确的是( )。
A)相变应力必是残留应力B)相变应力必是临时应力C)相变应力可以是临时应力,也可以是残留应力答案:C解析:6.[单选题]钢包壁渣线部位用( )砌筑。
A)镁碳砖B)铝镁碳砖C)硅砖答案:A解析:7.[单选题]以下四个温度值,( )最接近于铜的熔点。
C)1300℃D)1500℃答案:B解析:8.[单选题]在铸坯凝固终点附近电磁搅拌的目的( )。
A)改善铸坯温度B)防止卷渣C)改善铸坯表面质量D)改善中心偏析和中心疏松答案:D解析:9.[单选题]氧气操作压力是指( )。
A)喷嘴前氧压B)喷嘴出口处氧压C)测定点的氧压D)进入氧枪前氧压答案:C解析:10.[单选题]顶底复吹转炉底部供气元件损坏的原因( )。
A)气泡反击B)凹坑融损C)钢水冲刷D)以上都是答案:D解析:11.[单选题]下列材料中( )是造渣剂。
A)电极粉B)硅铁C)铁矿石D)萤石答案:D解析:12.[单选题]按平衡状态或退火后的金相组织,共析钢组织为:( )。
A)铁素体B)珠光体C)铁素体+珠光体D)贝氏体答案:B解析:13.[单选题]补炉时,大面自流料用量:补大面≤()吨/次A)1B)1.5C)214.[单选题]根据锰平衡计算转炉渣量。
单位招聘考试转炉炼钢工初级(试卷编号161)

单位招聘考试转炉炼钢工初级(试卷编号161)1.[单选题]均衡炉衬是指:根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况,_ __。
A)在不同部位采用不同厚度和相同材质的炉衬B)在不同部位采用相同厚度和不同材质的炉衬C)在不同部位采用不同材质和不同厚度的炉衬答案:C解析:2.[单选题]32.耐火材料的耐火度不得低于( )℃。
A)1480B)1300C)1580答案:C解析:3.[单选题]磷在钢中以()形式存在,通常用[p]表示。
A)[Fep]B)[Fe2p]C)[Fe3p]答案:C解析:4.[单选题]从热平衡角度考虑,复吹转炉比顶吹转炉热效率 。
A)差B)相同C)好答案:C解析:5.[单选题]若矿石中含有6%的SiO2,控制炉渣碱度3.5时,石灰有效氧化钙为88%,每100kg矿石大约补加()千克石灰。
A)24B)25C)26D)27答案:A解析:B)PC)SD)Mn答案:C解析:7.[单选题]采用TFe表示炉渣氧化性时,TFe=_ω(FeO)+_ω(Fe2O3)A)0.78,0.7B)0.9,0.7C)0.78,0.9D)0.9,0.9答案:A解析:8.[单选题]转炉滑板挡渣成功率可以达到( )%A)50B)70C)80D)95答案:D解析:9.[单选题]如转炉冶炼过程炉内发生异常,应该将氧枪提高至 。
A)闭氧点B)开氧点C)等待位D)换枪位答案:C解析:10.[单选题]溅渣护炉是维护转炉炉衬的主要手段,溅渣护炉调整( )达到饱和或过饱和。
A)C2SB)MgOC)MFD)MA答案:B解析:11.[单选题]通常将粒度在( )微米之间的尘粒称灰尘。
A)1-512.[单选题]下面对炼钢用脱氧剂的要求,说法错误的是?A)脱氧元素与氧的亲和力必须比铁与氧、碳与氧的亲和力都大;B))脱氧剂应有足够的密度,以便能沉入钢水内部,提高脱氧效率;C)为了加速脱氧产物的排除纯净钢水,脱氧产物的熔点要低、密度要小、在钢水中溶解度要低、与钢水的界面张力要小;D)残留于钢中的脱氧元素,对钢的性能有益无害;答案:C解析:13.[单选题]钢中气体氢气和氮气的去除是( )定律在炼钢中具体应用A)拉乌尔B)亨利C)平方根D)不确定答案:C解析:14.[单选题]氧化钙(CaO)-氧化亚铁(FeO)-氧化硅(SiO2)三元状态图的3个顶点表示:( )。
单位内部认证炼钢工知识考试(试卷编号1171)

单位内部认证炼钢工知识考试(试卷编号1171)1.[单选题]目前溅渣时间一般为( )分钟。
A)<2B)2.5~4C)5~7答案:B解析:2.[单选题]狭义的铁水预处理指的是铁水_____。
A)预脱硅B)预脱磷C)预脱硫答案:C解析:3.[单选题]通常炉前三角试样的白口宽度越宽,灰铸铁牌号相应就越( )。
A)高B)低C)不能判定答案:A解析:4.[单选题]40Cr的浇铸温度是( )。
A)(1610℃~1630℃)B)(1590℃~1610℃)C)(1580℃~1600℃)答案:C解析:5.[单选题]现代炼钢中应用最广泛的脱氧方法是( )。
A)扩散脱氧B)真空脱氧C)沉淀脱氧答案:C解析:6.[单选题]Q235B中,B表示_______。
A)成品耐腐蚀性等级B)成品碳含量C)质量等级7.[单选题]采用溅渣技术,对环境_ ___影响。
A)有一定程度B)无C)有很大答案:B解析:8.[单选题]铁矿石的主要成份是( )。
A)Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>B)Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>C)Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>答案:C解析:9.[单选题]限制合金中( )的含量,有利于防止产生热裂。
A)硅B)硫C)磷答案:B解析:10.[单选题]炉渣粘度与脱磷反应速度之间关系为_______。
A)炉渣粘度越小,反应速度越快B)炉渣粘度越大,反应速度越快C)炉渣粘度越小,反应速度越慢答案:A解析:11.[单选题]为使耐火材料浸蚀速度减慢和避免事故,碱性炉渣应选择( )耐火材料。
A)酸性B)碱性C)中性答案:B解析:12.[单选题]用于制作手工锉刀的材料一般是( )。
A)碳素工具钢B)合金钢C)碳素结构钢13.[单选题]常用的硅铁其含硅量分别为( )。
A)75%左右,45%左右B)75%左右,65%左右C)95%左右,75%左右答案:A解析:14.[单选题]钢种60Si2MnA中“60”表示的是_______。
技能认证转炉炼钢工考试(习题卷50)

技能认证转炉炼钢工考试(习题卷50)第1部分:单项选择题,共30题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]某炉钢水量为80吨,应向此炉钢水中加 千克含锰为82.5%的合金才能使钢水中锰含量达目标值0.2%。
(残锰不计,合金收得率96%)A)201.6B)166.3C)193.5答案:A解析:2.[单选题]硫的分配系数Ls=(CaS)/[FeS],Ls值(),则脱硫能力越大。
A)越小B)适中C)越大答案:C解析:3.[单选题]( )是铁水中除Fe以外含量最多的元素。
A)SiB)MnC)C答案:C解析:4.[单选题]关于氧气顶吹转炉中的碳氧反应,下列叙述中哪一条是正确的( )。
A)冶炼初、中、后期的脱碳速度是快-快-慢B)冶炼初期脱碳速度几乎是随着冶炼时间直线增加C)冶炼中期脱碳速度不仅仅取决供氧强度答案:B解析:5.[单选题]炉帽有正口、偏口之分,近代转炉大多采用 炉帽。
A)正口B)小偏口C)大偏口答案:A解析:6.[单选题]转炉开新炉时,铁水硅按 () 配加Si-Fe。
A)0.5%B)1.2%C)1.5%答案:B解析:7.[单选题]钢水量为80吨,加入10Kg铝,按100%效率计算,则生成的Als为 。
B)0.0250%C)0.0375%答案:A解析:8.[单选题]转炉脱碳速度与渣中(FeO)含量的关系是( )。
A)碳速度快则渣中(FeO)含量愈低B)渣中(FeO)含量愈低则脱碳速度愈低C)脱碳速度与渣中(FeO)含量有关。
答案:A解析:9.[单选题]转炉溅渣的(MgO)含量一般控制在()。
A)4~8%B)8~12%C)12~16%答案:B解析:10.[单选题]薄板的厚度一般为 。
A)<3mmB)<6mmC)<9mm答案:A解析:11.[单选题]RH-PB精炼方法是真空和( )精炼两种方法的组合。
A)喷粉B)吹氧C)喂丝答案:A解析:12.[单选题]底吹供气强度单位为( )。
滑动出钢口挡渣技术在莱钢120t转炉的应用分析

一
18 : 莱铜 炼钢 厂 引进 滑动 出钢 1挡 渣技 术 , 过对 滑动 出钢 口挡渣设 备进 行 适应 性 改造 , 3 ' 通 对操 作进 行 规 范 、 更换 标 准进行 优化 等 , 有效 改进 了滑动 出铜 口挡 渣成 功率 , 渣厚 由过 去 的平 均 15 1mm 降低 到现 在 的平 均 6 m 降低 了合金 、 0 m, 耐材 消耗 , 稳定 了转 炉操 作 。 关键 词 : 炉 ; 转 出钢 ; 渣 ; 厚 挡 渣
:
Chn w T c n lge n r d cs i aNe e h oo isa d P o u t
工 业 技 术
滑动出钢口 挡渣技术在莱钢 10转炉的应用分析 t 2
张 伟 ’ 王忠刚 ’ 刘忠建 ’ 李树云 0
(、 1 山东钢铁 莱钢型钢炼钢厂 , 山东 莱芜 2 12 ; 、 7 1 6 2 山东钢铁 莱钢棒材厂 , 山东 莱芜 2 12 ) 7 16
中图分 类号 : 7 3 TF 0 1前言 文 献标 识码 : A
靠 的密 封 。 其技 术特 点是 滑板 开 闭非 常迅 速 , 物 , 高钢 水 清 洁 度 , 减 少钢 包 粘 渣 , 长 提 并 延 与 莱 钢 炼 钢 厂 10 转 炉 过 去 一 直 采 用 挡 能 够对 出钢 过程 中的前 期渣 和 后期 渣 有效 地 钢包 使用 寿命 。 此 同时亦 减少 了耐 材 消耗 , 2t 渣棒 ( 法 挡 渣 , 于挡 渣 棒( 挡 渣 受 出钢 挡渣。且可将转炉倾动角度信号和红外线下 相应 的提 高 了转 炉 出钢 口耐 火材 料 的使 用寿 球) 由 球) 并 口设计 形状 以及 侵蚀 情 况 的影 响 ,挡 渣 效果 渣 检测 技术 与 滑动 水 口的开 闭相 结合 ,实 现 命 , 为钢 水精 炼
转炉滑动水口挡渣效果分析

在 L 精 炼 过程 中 , 过 使用 A 粒 、i C C等扩 散 F 通 l S C、a : 脱 氧剂 对钢包 顶渣进 行扩 散脱 氧 , 使超 低硫 钢在 L F
精 炼 后渣 中的 ( e + O) 均 含量 达 到 0 6 其 F O Mn 平 . %, 8 他 钢 种 L 精 炼后 期 渣 中的 ( e + n ) F F O M O 平均 含量 达
专业 。现为莱钢安 全生产部工程师 , 从事安全管理工作 。
l 4
于利国等
转炉滑动水 口挡渣效果分析
2 1 年第 6 01 期
果 , 都 无 法 避 免 出钢 后 期 的漩 涡卷 渣 。 因此 , 但 目
前各 种方法 都还在 进行 不断改进 和完 善 。 另 外 , 了 检 测 转 炉 出 钢 过 程 中 的下 渣 开 始 为 时 间 , 们 开 发 了 出 钢下 渣 检 测技 术 , 人 采用 电磁 感 应线 圈或 红外 方法 检测 出钢下 渣 。这样 , 过转 炉 通
收稿 日期 :0 10 — 5 2 1- 1 2 作者简介 : 于利 国 , , 7 年生 ,9 6 男 1 4 9 1 9 年毕业于东北大学钢铁冶金
挡 前 期 渣 , 用 挡 渣 球 、 渣 镖 及 滑动 水 口挡 后期 采 挡 渣 。可 以看 出 , 同 的 挡 渣 方 法 有 不 同 的使 用 效 不
3 挡 渣 球 。 出 钢 过 程 中加 入 出 钢 口上 方 区 ) 域 。利 用 挡 渣 球 密 度 介 于渣 钢 之 间 ( 般 为 42~ 一 . 45g m ) 在 出钢 结束 时堵 住 出钢 口 , . / , c 以阻 断转 炉
恶劣, 部件 更换频 繁 8 红 外 下 渣检 测 。用 特 制 的红 外 摄像 装 置 对 )
浅谈转炉滑板挡渣出钢技术

来越高的要求。就转炉炼钢生产企业而言 ,为 生产 I F钢( 超低碳钢) 、石油管线钢、硅钢 、轴承钢、弹簧钢等高附加值产 品,减少 转炉出钢 时的下渣量是提高钢水 洁净庹 ,从而提高转炉钢产 品的质量和档次 ,降低其 生产成本最有效 的途径 。
暑 棼
一
转 炉 挡 渣 出 钢 技 术 方 法
一
绪 的正 向变 化 ,对于学生 的缺点 和不 足 ,最好不直接提 出批评 ,而采用 正面提 出要求为好 ,这样做 ,有利于防止负面作用的产生 ,避免产生消极影 响。 作为一名语 文教师 ,应迅速抓住学生 思想行为 ,充分暴露的有利时机 ,因 势利导 ,引导学生正确地看待成 功与失 败 、长处与短处 、顺利与挫折 ,激励他 们 勇于战胜困难 ,克服不健康 的心理障碍 ,提高 自尊心 和自信心 ;培养学生 良 好 的心理调节能力 ;促使学 生经过失败 ,保持稳定 的情绪 、乐观 的心境 ,这样 ,即使在逆境中也能成才。 总而言之 ,建立教育 “ 情感场” ,营造积极健康的学习环境是优化课堂教学 的良药。包含真情 的语文教 师一定深受学生的喜爱 。学生喜欢在充 满爱和愉快 的环境 中成长 , 世间没有真正不需要友爱和感情 的学生。 于漪有一句 口头禅 : “ 教 师 的天职就是爱学生 。 ”⑤夏丐尊说 :没有情感 ,没有爱 ,就没有教育。的确如 此 ,语 文教 师只有全身心地投 入,在教学中渗透情感教育 ,才能上好 每一节语 文课 , 从而成 为优 秀的语文教 师。
转炉挡渣 出钢 “ 提质降耗” 滑动水 口及机构操作和评 判人员水平也提 出更苛刻 的要求 。因此 ,应针对不同 在转炉炼钢生产 中 ,炉内冶炼时产生 大量熔融状态 的炉渣 。这些炉渣会随 钢企 客户的实际炼钢环境 和滑板寿命 需求进行成本测算 ,综合权衡 性价比和利 着 转炉的 出钢 流人 钢包中 ,进而影响钢包 耐火材料的寿命 ;造 成钢水 回硫 、回 润 空间,选用合适 的材质 。 磷 ,影响钢水质量 ;增加炉后铁合金 的消耗 ,增加后续工 序合 成渣的用量 ,延 此外 ,市场上亦出现过 少量 重烧镁碳质 、低温烧成铝碳质 、中温烧 结尖晶 长精炼工序处理 时间。f 习此 ,在转炉 出钢 时 ,应采用挡渣 出钢 技术以严格控制 石碳 质等出钢 口滑板 。然 而这几种材质均非市场主流 ,且对转 炉炼 钢环境均存 转 炉的下渣量。 在较 大不适应性 。
梅钢250t转炉滑板挡渣技术应用实践

梅钢250t转炉滑板挡渣技术应用实践
刘自康;郑毅
【期刊名称】《宝钢技术》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】介绍了上海梅山钢铁股份有限公司250 t转炉出钢挡渣工艺、滑板挡渣控制模式及滑板挡渣系统维护方法。
通过采用滑板挡渣+红外下渣检测的挡渣技术,实现了出钢挡渣的全自动控制,挡渣成功率达到100%,钢包回磷质量分数降低
0.0013个百分点,平均出钢口寿命提高34炉,钢铁料消耗下降3 kg/t,取得了较好的经济效益。
【总页数】4页(P75-78)
【作者】刘自康;郑毅
【作者单位】上海梅山钢铁股份有限公司规划科技部;上海梅山钢铁股份有限公司梅钢技术中心
【正文语种】中文
【中图分类】TF062
【相关文献】
1.滑板挡渣技术在河钢宣钢150t转炉的应用
2.涟钢210吨转炉滑板挡渣技术应用实践
3.180 t转炉滑板挡渣出钢技术应用实践
4.转炉出钢滑板挡渣+挡渣标技术的实践与应用
5.宝钢250t转炉滑板挡渣机构耐材使用实践
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表1 挡渣棒挡渣与滑动出钢口挡LF精炼造渣料、脱氧剂指标对比
转炉应用滑动出钢口控渣出钢技术,减少了转炉出钢 到钢包的下渣量,减少了脱氧剂和合金消耗,提高了钢水 洁净度和合金的收得率。经测算,去除滑动出钢口耐材等 运行费用,仅减少LF精炼造渣料及脱氧剂消耗,可降低吨 钢成本1.5-2.0元。
13
转炉滑板挡渣
前 言
减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的
一个重要环节,也是长期影响炼钢发展的难题之 一。下渣会造成一下危害:
增加钢水回磷量 增加钢中夹杂物 增加铁合金的消耗
下 渣 的 危 害
增加精炼造渣料消 耗
增加精炼处理时间
缩短钢包耐材寿命
国内外为优化转炉挡渣技术,发明了挡渣帽、
挡渣球、挡渣塞、气动挡渣法、电磁挡渣法、 真空吸渣法、虹吸出钢法等十几种挡渣方法。 但受到投入时机、投入的准确性、炉渣粘度 大小、出钢口形状及侵蚀情况、定位、吹渣 时机难以掌握等因素影响,挡渣成功率低, 效果不理想。三名钢厂发明滑板挡渣,实现 了挡渣成功率100%的目标。
5
根据出钢过程的不同阶段,做到出钢前期 避免下渣,出钢后期快速、可靠、准确挡渣, 实现控渣出钢。
避免出钢前期下渣 通过在出钢前关闭滑 动出钢口,以避免前 期下渣。当摇到“开 始出钢”的位置时, 再打开滑动出钢口。
6
快速、可靠、准确挡渣
出钢完毕,可实现快
速关闭滑板,完全关 闭时间<0.7秒,挡渣
现在我们65T转炉设ຫໍສະໝຸດ 安装问题:★.转炉滑板挡渣设备需要三根管通过转炉耳轴, 在转炉与拖圈之间出来,(与转炉同步旋转、 不受冶炼喷溅影响).现在我们65T转炉没有 预留管道。需在转炉更换炉壳砖时将炉壳钢 板割开,将管道在耳轴内部穿过。安装好后 将炉壳钢板在焊接。
这是包钢120T转炉因耳轴端盖漏水处 理照片。割口就是炉壳钢板,再往里就是 拖圈,端盖就是耳轴端盖。
从这张图中,可以看出转炉非传动侧,有两 根炉口冷却进回水、四根低吹氩管。需增加三 根管(DN20两根液压管,一根风管)
★滑板挡渣设备厚440mm,安装在转炉出口上, 转炉转动时会与活动烟罩碰撞。需将出钢口割 去160mm.
★转炉滑板挡渣每12炉需更换,更换时将机
构整体更换,三明钢厂更换时需12-15分钟。 ★转炉滑板挡渣更换安装时,必须按装好, 以防穿钢事故。
板,实现转炉控渣出钢。
9
图2 转炉下渣检测系统流程
钢水
钢渣
三、应用效果
目前,转炉滑板挡渣出钢技术,在三明转炉全部应 用。
采用转炉滑动出钢口控渣出钢技术,挡渣成功率100%,实 现了少渣、无渣出钢,钢包内平均渣厚,由使用挡渣棒(球 )的115mm,减少到70mm以下,为低磷钢的开发提供了技术 支撑。 滑动出钢口控渣技术应用前后,LF精炼造渣料、脱氧剂、 精炼时间等指标对比情况,见表1。
谢谢大家观看!
一、工作原理及过程控制 1.工作原理:
下滑板
在转炉出钢口末端安
装滑动出钢口机构,通过
内水口 关闭状态
开启状态 上滑板
自动下渣检测系统来控制
滑动出钢口机构开启或关
闭出钢口,达到控渣出钢
的目的。
图1 滑动出钢口装置及滑板开关状态 效果图
4
2.控渣出钢操作
在吹炼过程中,滑动出钢口处于打开状态;
准备出钢前,滑动出钢口关闭; 转炉倾角达到出钢位置时,滑动出钢口打开出钢; 出钢完毕,滑动出钢口关闭; 在转炉复位过程中,滑动出钢口打开,自动清理出 钢口内余渣。
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下渣自动检测与自动控制
如图2所示,转炉下渣检测系统基于钢水和钢
渣(金属氧化物)在相同温度下辐射率不同的原
理,系统采集红外摄像机的注流实时图像,通过 热探测仪实时测量注流辐射的能量,并实时识别 注流中含渣百分比。当检测到注流下渣,且超过 系统所设定的含渣百分比时,此时由计算机系统
给出滑板关闭动作信号,由液压系统驱动关闭滑
成功率达到100%。
二、设备组成与安装位置
挡渣系统设备由检测、 液压、控制和挡渣三部 分组成。 在转炉出钢口末端 安装闸阀系统。通过自 动下渣检测系统来控制 液压闸阀快速开启或关 闭出钢口,达到挡渣的 目的。
7
实际转炉设备安装图片
滑板挡渣设备安装在转炉 出钢口法兰盖板上;
图3转炉滑动出钢口机构竖放照片