图解单相串劢式电动机的维修
项目七单相串劢式电动机的维修项目情境创设在功率相同的情况下，串劢式电机结构相对复杂，但体积小，轻便、过载能力强，转矩大、空载转速高达4000～12000r/min，机械特性软（电动机输出功率基本稳定，转速随负载的增大而降低），调速范围广，可以采用交流或直流电源供电，维护、维修方便易学，广泛应用于各种电动工具的驱动。
项目学习目标学习目标学习方式建议学时知识目标①掌握串劢式电动机的基本组成；②知道串劢式电动机的应用；③理解串劢式电动机的基本原理第1 步、教师指导学生阅读知识点一 1第2 步、教师指导学生阅读知识点二、酌情讲解2第3步、教师指导学生阅读任务一，再讲解、示范1第4 步、实训：将学生酌情分组，每组提供电动工具一台，万用表、螺丝刀，让学生完成“任务一”1第5 步、教师指导学生阅读任务二，并设置部分故障进行演示2第6步、教师指导学生阅读任务三，酌情讲解2技能目标①对常用电动工具串劢式电动机进行熟练地维护和保养；②熟练检修串劢式电动机的一般故障（不含重绕转子）③掌握串劢式电动机定子和转子重绕的方法项目基本功一、项目基本知识知识点一、认识使用串劢式电动机的常用电动工具常见的使用串劢式电动机的电动工具按用途可分为：电钻类、砂磨类、冲击类、剪切类（电剪刀、电动锯等）、装配类（如电动螺丝刀、电动扳手等）和医疗类等，详见表7-1。
表7-1 使用串劢式电动机的常用工具名称图示说明手电钻手持打孔；适用于木、塑料、金属的钻孔名称照片用途冲击钻手持打孔；用于木、塑料、金属等的钻孔。
用冲击档时，也可给混凝土打孔电锤手持式；用于混凝土、墙体的打孔手砂轮手持式；用于金属等材料的初步磨光砂轮切割机用于切割金属线材电动扳手（套筒）用于拆、装螺栓知识点二、串劢式电动机的运转原理 （1）串励式电动机的组成串励式电动机由定子绕组、电刷（碳刷）、换向器、转子绕组等组成，如图7-1所示。
（2）串劢式电机各部件配合工作的过程和原理定子绕组、转子绕组通过电刷1和电刷2、换向器串联在一起。
加上交流电后，定子绕组可等效成一对磁极不断改变的条形磁铁，所以定子绕组又叫劢磁绕组。
定子绕组产生的磁场对通电转子产生磁力矩，使转子转动。
如图7-2a 所示。
具体地说，当交变电压处于A 正B 负时，定子形成的磁极如图7-2b 所示，同时电流通过碳刷1、换向器流进图中转子下部的有效边（垂直进入纸面），从转子上部的有效边流出（垂直离开纸面），经碳刷2流至B 点，根据左手定则，定子的磁场对转子中的通电导体产生磁场力，使转子逆时针旋转。
当电压为B 正A 负时，定子形成的磁场和转子导体中的电流如图7-2c 所示，根据左手定则，转子仍然逆时针旋转。
（3） 调速串劢式电动机可以通过改变电动机的端电压来改变转速。
措施有串联电阻调速、并联电阻调速、晶闸管调速等，如图7-3所示。
，图7-2 串劢式电动机的运转原理示意图S N+ ++ ． ． ． +-N Ｓ+- b c + + + ． ．． A B A B～ aA B碳刷1 碳刷2碳刷2碳刷1图7-1 串劢式电动机的组成（4） 正反转控制方法一、通过转换开关，将接在碳刷上的两个线头对调，即可改变串劢式电动机的旋转方向，如图7-4所示。
方法二、通过转换开关，将每一组定子绕组的两个线头对调，也可以改变串劢式电机的a 串联电阻调速b 并联电阻调速C 采用晶闸管调速 图7-3 串劢式电动机的调速b 反转 a 正转 图7-4 改变串劢式电动机旋转方向的方法一 图7-5 改变串劢式电动机旋转方向的方法二b 反转a 正转二、项目基本技能任务一、串劢式电动机的认识与部件检测 现以某手电钻为例进行介绍。
1．拆卸机壳、认识与检测碳刷、碳刷架拆卸机壳、认识与检测碳刷、碳刷架的方法如图7-6所示。
步骤① 拆卸手柄处机壳的固定螺钉，取下机壳，露出、认识碳刷、碳刷架、换向器、开关② 取下、观察碳刷和碳刷架组件步骤③ 拆下、检测电源开关说明：将按钮按下时，接线柱1与2应能接通（电阻为0），同时3与4也应能接通（电阻为0），否则 开关损坏a 观察碳刷的金属编织导线是否断裂、散开、碳刷架是否破裂、弹簧是否无力边缘有棱角，应进行修正修正成光滑 的小圆角b 观察碳刷表面是否光滑圆润开关的按钮开关碳刷架碳刷换向器 电源线1 234步骤④ 拆卸固定转子部分的螺栓（三颗），取下转子步骤⑤ 检测转子绕组和换向器的绝缘性能说明：用兆欧表检测，绝缘电阻应大于2M Ω；用 万用表最高电阻挡检测，阻值应为∞步骤⑥ 目测检查换向器是否光滑，片与片之间是否有碳刷磨损后的大量碎屑造成的短路现象a 装在转子上的换向器b 换向器（配件）步骤⑦ 取下定子铁芯、检测定子绕组步骤⑧ 检查轴承说明：检查轴向间隙、横向间隙，是否转动灵活，是否缺油图7-6 串劢式电动机的认识与部件检测转子绕组的每一抽头都焊在换向片的钩爪上（一个抽头对应一个钩爪）螺栓1234任务二、串劢式电动机一般故障的检修串劢式电动机的故障主要表现为以下三类，下面分别学习其检修思路。
故障现象一、通电且按下开关后不运转串劢式电机通电且按下开关后不运转，说明电流未形成通路或者机械部分卡住了，其检修流程如图7-7所示。
图7-7 串劢式通电且按下开关后不运转的故障检修流程故障现象二、串劢式电动机运转无力、碳刷与换向器处火花大（形成了环状火花）、机身温度高。
该故障现象说明串劢式电动机存在接触不良、短路、机械阻力过大等故障。
这是一个较为普遍的故障现象，其检修流程如图7-8所示。
图7-8 串劢式电动机运转无力、碳刷与换向器处火花大、机身温度高故障检修流程故障现象三、外壳的金属部分带电该故障现象说明串劢式电动机的绕组搭铁、绝缘性能下降或连接导线破损等，其检修流程如图7-9所示。
任务三、串劢式电动机的重绕 一、串劢式电动机定子绕组的重绕定子绕组的重绕较为简单，其方法如下： 第1 步、拆除旧绕组、记录原始数据① 将定子铁芯从机壳内取出，并记录定子绕组的4根引线与碳刷、开关的接线位置。
② 将固定定子绕组的金属卡扣松开，取下金属卡扣，再取出定子绕组的线把，如图7-10所示。
图7-10 取出定子绕组③ 压平定子绕组的线把（可用两块木板夹住旧线把，置于台虎钳上压紧、基本压平），拆去包扎线把的绝缘带，测量线把的厚度和内径、外径。
④ 记录线把的匝数、并绕的漆包线根数、漆包线外径等数据。
第2步、制作绕线模 串劢式电动机绕组的线把较小， 不能在万能绕线模上绕制，一般可 以根据记录的原始数据或查阅的有 关数据用木板制作模芯和夹板，并 用砂纸适当打磨，使表面基本光滑。
如图7-11所示。
第3 步、绕制线把将制作的绕线模装在绕线机上，并在挡板的开口处放进绑扎线，绕到所需的的匝数（记录的原始数据）后，进行绑扎，然后取出线把，将两端引线焊上多股铜芯塑料线后，再用黄漆绸带包缠。
故障现象： 外壳的金属部分带电 第1 步、拆下部分外壳，检查导线是否破损 是 用绝缘胶布包好或套上绝缘套否 检测碳刷的编织线是否散开与铁芯等相接通 是 否 更换碳刷及编织线 检查定子绕组是否搭铁或绝缘下降 是 否 在定子绕组与定子铁芯间加绝缘纸或重绕定子绕组 说明转子的换向器或转子绕组搭铁，可以用万用表检测加以确诊后，重绕转子绕组或更换转子 图7-9 串劢式电动机外壳的金属部分带电的故障检修流程固定定子绕组的金属卡扣两个突出的极掌（用于嵌放定子绕组）图7-11 串劢式电动机转子的固定绕线模 夹板 模芯绕线机螺杆的插孔线把的绑扎线预先放入该槽 线把的绑扎线预先放入该槽第4 步、浸漆、烘干为了装配方便，需先将绕制的各线把装入定子（在线把和定子之间放一层绝缘纸），再浸漆、烘干。
二、串劢式电动机转子绕组的重绕转子绕组的拆除和重绕相对较为复杂，其方法如下：第1 步、检测换向片的绝缘电阻、圆度、光滑度是否正常，如果不正常，则应更换。
第2 步、拆除旧绕组、记录原始数据由于转子绕组一般采用环氧树脂酚醛漆浸、烘，绕组非常坚硬，很难采用冷拆法，所以可用钢锯将靠近换向器的端部锯割，再放至烘箱加温，使绕组软化，再用φ6的钢筋制成的冲子（直径略小于转子铁芯的槽）将槽内的漆包线逐槽打出，也可以用钢丝钳夹住没有锯割的另一端将槽内的漆包线逐一拉出。
在拆卸过程记录线把的跨距、匝数，各引出线（即抽头）在换向片上的焊接位置。
再将各槽清理干净。
第3 步、重绕转子重绕转子有叠绕法和对绕法两种。
为了提高重绕转子的速度，可用钢材制作一个串劢式电动机转子重绕专用夹具，装在绕线机上助绕，其匝数可由绕线机记录，如图7-12所示。
1．叠绕法叠绕法工艺简单、绕制顺序易记，不易出错，绕制方便，缺点是每个线把的平均重量有差异，会导致产生振动、噪声、碳刷与换向器处的火花变大现象，一般用于较小功率电动机的转子绕组，现以某线把跨距为1～5的9槽转子的叠绕法为例进行介绍，如图7-12所示步骤① 给各槽编号，绕制跨1～5槽的线把，方法是一匝一匝地绕到应有的匝数后，将漆包线不剪断，抽至槽外，绞2～3圈，形成抽头1步骤② 绕制跨2～6槽的线把，方法同步骤①转子的铁芯换向器活动螺杆杆：顺时针（从下向上看）转动，可将转子夹紧，逆时针转则旋松固定杆 图7-12 串劢式电动机转子重绕专用夹具该孔穿在绕线机的螺杆上，再用螺母固定5432 1986始端抽头1 54321986抽头2抽头1始端步骤③ 绕制跨3～7槽的线把，方法同步骤①步骤④ 绕制跨4～8槽的线把，方法同步骤①步骤⑤ 绕制跨5～9槽的线把，方法同步骤①步骤⑥ 用同样的方法绕制跨6～1的、跨7～2、 跨8～3、跨9～4的各线把，漆包线的末端和始端 焊接在一起形成抽头9，总共形成9个抽头图7-12 串劢式电动机转子的叠绕法2．对绕法对绕法的特点是电流平衡、端部整齐、机械功率平衡等优点。
对绕法又可分为V 型对绕法和平行对绕法。
这两种方法和叠绕法一样都是将每一个线把一匝一匝地绕制到应有的匝数（即该线把绕制完毕）后，将漆包线不剪断，绞接2～3圈形成成1个抽头后，再绕制下一个线把，不同之处是绕制的顺序不同，下面分别介绍。
（1） V 型对绕法① 适用场合：一般用于奇数槽的转子。
② 绕制过程（顺序）：以线把跨距为1～5槽的9槽转子为例进行详细讲解（其它的与此类似），如图7-13所示。
543 21986始端抽头1抽头2抽头3抽头454321 9 86始端 抽头1 抽头2抽头3抽头4抽头55432 19 86抽头2抽头1始端 抽头377步骤①绕制跨1、5槽的线把步骤②绕制跨5、9槽的线把步骤③绕制跨9、4槽的线把步骤④绕制跨4、8槽的线把步骤⑤绕制跨8、3槽的线把步骤⑥绕制跨3、7槽的线把；跨7、2槽的线把；跨2、6槽线把；跨6、1槽线把，已形成了8个抽头，漆包线的末端和始端再焊接在一起形成1个抽图7-13（2） 平行对绕法① 适用场合：一般用于偶数槽的转子。
浅谈单相串激电动工具的维修及保养
电动机 的原 理，提高维修 方法和技巧 ，才能适应 当今的社会 火花大
的需求。电动工具由 电动部分和机械传动部分组成 ，电机通
机械 类故 障现 象 ：定子和转 子相 擦、振动、噪声大、减
过机械部分的传动带或齿轮传动机构去完成不同的任务与功 速箱温升过高
能 ，所 以不同功能的 电动工具的机械部分是不一样的 ，而其 一 ２．１电气类故障原因及维修方法
随着社 会的发展 ，单相串激电动机作为动力设备已广泛 下按分类对 电动工具一些常见故障 的判 断方法 、检查 方法和
应用 ，如电钻、；中击钻、 电刨、角磨机、 电动板手等。我们 维修技巧进行全面 的总结综述。
做 为一名电子、 电工维修技术员 ，必要全面的掌握单相串激
电气类故障现象 ：不启动、转速不 正常、空载 电流过大、
数、绕制方 向） ，要选用绝缘系数较大的复合漆包 线绕 制 ，
单相 串激 电动工具需要用手 紧握手柄不 断移动 ，并且工
安装时要注 意线圈端部不要碰触到定子铁芯和 转子 。
作时振动较大 ，其 内部绝缘容易损坏 ，比其 它电机 电器更容
２．１．４电枢 （转子）损 坏情况有 ：通地、绕组线 圈断路、 易发生触 电危险 ，所 以在 电气 安全方面有其特殊性要求。因
同完成 电枢 电流的换 向任务。
表面有污物 ，造成换 向片 问漏 电，先用利器刮 去换 向片 间的
一 １．２工作 原理
残存物 ，再用细砂纸研磨光滑 ；如换 向器表面损伤严重 ，表
任何 电机的工作原理都是建立在 电磁感应理论基础上 ， 面 凹凸不平 ，最好用刨床刨平后再用细砂纸研磨 光滑。
原 因 ：电刷磨损严重、 电刷弹簧压力小、换 向器表 面粘
图解单相串劢式电动机的维修
项目七单相串劢式电动机的维修项目情境创设在功率相同的情况下，串劢式电机结构相对复杂，但体积小，轻便、过载能力强，转矩大、空载转速高达4000~12000r/min，机械特性软(电动机输出功率基本稳定，转速随负载的增大而降低）,调速范围广，可以采用交流或直流电源供电，维护、维修方便易学，广泛应用于各种电动工具的驱动。
项目学习目标学习目标学习方式建议学时知识目标①掌握串劢式电动机的基本组成；②知道串劢式电动机的应用；③理解串劢式电动机的基本原理第1 步、教师指导学生阅读知识点一 1第2 步、教师指导学生阅读知识点二、酌情讲解2第3步、教师指导学生阅读任务一，再讲解、示范1第4 步、实训：将学生酌情分组，每组提供电动工具一台，万用表、螺丝刀，让学生完成“任务一”1第5 步、教师指导学生阅读任务二，并设置部分故障进行演示2第6步、教师指导学生阅读任务三，酌情讲解2技能目标①对常用电动工具串劢式电动机进行熟练地维护和保养；②熟练检修串劢式电动机的一般故障(不含重绕转子）③掌握串劢式电动机定子和转子重绕的方法项目基本功一、项目基本知识知识点一、认识使用串劢式电动机的常用电动工具常见的使用串劢式电动机的电动工具按用途可分为:电钻类、砂磨类、冲击类、剪切类（电剪刀、电动锯等）、装配类（如电动螺丝刀、电动扳手等)和医疗类等,详见表7—1。
表7-1 使用串劢式电动机的常用工具名称图示说明手电钻手持打孔；适用于木、塑料、金属的钻孔名称照片用途冲击钻手持打孔; 用于木、塑料、金属等的钻孔.用冲击档时，也可给混凝土打孔电锤手持式；用于混凝土、墙体的打孔手砂轮手持式；用于金属等材料的初步磨光砂轮切割机用于切割金属线材电动扳手（套筒）用于拆、装螺栓知识点二、串劢式电动机的运转原理 （1）串励式电动机的组成串励式电动机由定子绕组、电刷（碳刷）、换向器、转子绕组等组成，如图7—1所示。
（2)串劢式电机各部件配合工作的过程和原理定子绕组、转子绕组通过电刷1和电刷2、换向器串联在一起。
单相串激电动机常见故障
单相串激电动机常见故障
单相串激电动机常见故障包括：
1. 绕组烧坏：由于过载、电压过高或绝缘老化等原因，导致绕组烧坏。
2. 电刷磨损：电刷长时间使用会磨损，导致电机无法正常工作。
3. 轴承损坏：长时间使用或受到外力冲击，轴承可能会损坏，导致电机转动不灵活或产生异常噪音。
4. 绕组短路或开路：由于绝缘老化或外部因素破坏，绕组可能会出现短路或开路的情况，导致电机无法正常工作。
5. 电机转子不良：转子可能存在制造缺陷或损坏，导致电机无法正常运转或产生振动。
6. 电源故障：电机所接收的电源电压不稳定或提供的电源质量差，都可能导致电机故障。
7. 电机启动困难：由于起动电容器故障、开关损坏等原因，电机可能会出现启动困难。
8. 机械连接松动：电机的机械连接部分（如螺栓、紧固件等）如果松动，会导致电机运转不稳定或产生噪音。
以上仅列举了一些常见故障，具体故障还可能由其他因素引起，因此需要专业人员进行维修和排查。
小功率交流换向器电动机故障与维修
小功率交流换向器电动机故障与维修具有电枢绕组、换向器和电刷的小功率单相交流换向器电动机可分为：单相交流串励电动机、交直流两用串励电动机和推斥电动机三种。
该种电动机具有较高的起动转矩、调速范围大等特点，广泛用于要求有单相交流电源、高转速、重量轻和串励特性的设备上，如医疗器械、小型机床、电子仪器、日用电器、电动工具等。
（一）单相交直流两用串励电动机故障与维修交直流两用电动机，既能用在单相交流电源上，又能用在直流电源上，主要用于真空洗衣机、电吹风机、电动缝纫机及各类手提式电动工具上。
1．磁极绕组匝间短路短路点多发生在外表面或磁极线圈内表面转角处，如损伤面少，可采用分开垫绝缘的方法处理；若短路处在内部或无法修理时应更换新线圈。
2．绕组开路主要是引线连接处脱焊，断裂引起开路，或在引出线根部折断，应找到断路处接好焊牢，包好绝缘即可。
3．绝缘击穿或接地当电压过高或绕组过热以及振动引起绝缘受损，一般对地击穿损坏严重，修理较难，应更换新绕组。
4．电钻电动机起动困难或不能起动(1)电源未接通，应检查电源线是否断线、熔断器是否熔断、开关是否接触不良。
(2)电源电压过低或将交流电源误接到直流引出端上，应调整电压到额定值附近，检查接线柱，如交直流接错应纠正过来。
(3)定子绕组断路或短路，按以上方法处理。
(4)转子绕组断路或短路，断路点多发生在线圈与换向片的焊接处，而短路或接地多发生在槽口处，可用万能表检查断路，用短路侦察器测量短路，也可用其他方法找出故障处，进行局部修复，严重时应更换绕组。
(5)电刷与换向器接触不良或未接触，主要是电刷磨损、弹簧压力不足、刷辫松脱、换向器表面不平及不清洁而造成，应及时修复或更换。
(6)电钻的减速齿轮损坏或卡住，应检查齿轮啮合的松紧情况，齿内有无异物卡住或断齿，应及时清除异物或更换新齿轮。
(7)轴承磨损，使转子不能居中而偏心或下沉，与定子相擦，应更换轴承。
(8)手按式开关经常接通和断开，使触头接触不良，应定期检修，必要时更换新开关。
单相串激电机的故障与排除
3.更换弹簧
4.电刷、换向器接触不良
4.去污物，修磨电刷
5.换向器表面太粗糙
5.修磨换向器
电刷火花 大或换向 器上出现
环火
6.换向器磨损太大且凹凸不平 7.换向器中云母片凸出换向铜片 8.电刷与刷盒之间配合松动或刷盒松动 9.换向器换向片间短路 10.换向片间绝缘击穿
6.更换或修磨换向器 7.下刻云母片 8.修改配合间隙尺寸，紧固刷盒 9.排除短路 10.修理或更换换向器
2.机壳与机盖轴承同轴度差、轴承运转 转速太慢 不正常
2.修正机械尺寸
3.轴承太紧或有脏污
3.清洗轴承，添加润滑油
4.转子局部短路
4.检修转子
转速太快
1.定子绕组局部短路 2.电刷偏离几何中心
1.检修定子 2.调整电刷和刷盒位置
1.电刷不在中性线上
1.调整电刷位置
2.电刷太短
2.更换电刷
3.电刷弹簧压力不足
11.换向片间有导电粉末
11.清除导电粉末
12.定子绕组局部短路
12.修复定子绕组
13.转子绕组局部短路
13.修复转子绕组
14.转子绕组局转子绕组反接
15.换接转子绕组
单相串激电机的故障与排除（P2-1)
现象
故障原因
1.电缆线折断
2.开关损坏
3.开关接线松脱
不能启动
4.内部布线松脱或断开 5.电刷与换向器未接触
6.定子线圈断路
7.转子绕组断路
8.机械故障
1.转定子相擦
检修方法 1.更换电缆线 2.更换开关 3.紧固开关接线 4.紧固或调换内接线 5.调整电刷和刷盒，更换电刷弹簧 6.检修定子 7.检修转子 8.机械故障排除 1.修正机械尺寸
串励单相电动机通电后不转的要素和处理方法
串励单相电动机通电后不转的要素和处
理方法
串励单相电动机，通电不转细剖析。
电刷磨短不触摸；严峻磨损换向器；换向片间有短路；匝间短路或对地；定子转子有断路；电源电压过于低。
手持电动东西和缝纫机常用此种电动机。
图所示为串励单相电动机的外形和定、转子构造示例及电路原理图。
图串励单相电动机外形和定、转子构造示例及电路原理图串励单相电动机通电后不起动的要素有如下三个方面：1）电路不通或电阻较大，其间包含：①电刷与换向器未触摸或触摸不良。
详细体现有：电刷磨得较短或因故被卡住二不能与换向器较好地触摸；换向器外表磨损严峻后不能与电刷杰出的触摸。
②线路有断路缺点，使电路不通。
其间有电刷引接线开裂；定子或转子绕组呈现断路缺点等。
2）绕组有匝间短路或对地短路缺点，换向器换向片之间有短路缺点。
3）电源电压较低，一同负载请求必定的起动转矩。
1。
单向电动机故障的修理
一、启动故障的修理1、电动机不能启动（1）电源线或电动机引线断路；（2）开关损坏或电动机引线断路；（3）开关线圈烧坏；（4）定子绕组有断路故障；（5）定子绕组内部连接线松脱、断路；（6）电枢绕组断路；（7）电刷与换向器未连接；（8）启动电容器断路；（9）润滑脂干或轴承损坏；（10）定转子相擦；（11）电动机严重过载；2、电动机通电后熔丝很快熔断（1）电动机主辅绕组接错、短路或接地，以致大电流将熔丝熔断；（2）电动机的主辅绕组的引出线接地，以致大电流使熔丝熔断；（3）单相电动机所拖动的负载机械被卡住，堵转电流将熔丝熔熔断；3、电动机启动后很快发热甚至烧坏部分绕组（1）主绕组有短路或接地故障；（2）主辅绕组接线错误；（3）主辅绕组接线短路；（4）电动机启动后离心开关触点未断开；（5）电动机负载过大；二、运行故障的修理1、电动机的转述过快或过慢；（1）转轴弯曲，产生定转子相擦，转速慢；（2）定转子不同心，气隙不均；（3）机壳与端盖配合松，同心度差；（4）轴承损坏摩擦阻力大；（5）定子绕组局部短路转速过快；（6）电源电压过高；（7）负载过重；2、电动机运行时很快发热（1）电动机主绕组接地或短路；（2）电动机主辅绕组之间存在断路；（3）电动机主辅绕组相互接错；（4）电动机启动后离心快关或继电器未断开，使启动辅绕组长期运行而发热，严重时甚至将烧坏绕组；（5）电动机电源电压过低；3、电动机过热（1）轴承配合过紧；（2）这轴承内缺润滑油，有异物；（3）轴承损坏；（4）定转子铁心相擦；（5）定子绕组严重受潮；（6）定子绕组有局部短路；（7）负载过重，超载运行；（8）操作不当，使用错误；4、电动机机壳接地（1）定子绕组严重受潮；（2）定子绕组绝缘老化击穿；（3）内部接线松脱与金属机壳相碰等；5、电动机运行是有异常声音（1）风扇损坏发出不正常声音；（2）风扇松动；（3）轴承有故障；（4）定转子不同心严重相擦；（5）电动机震动大；（6）定子绕组局部断路；（7）启动后离心开关或继电器损坏；（8）电动机轴向间隙太大；（9）电动机内部进入杂物；（10）电动机转子存在不平衡故障；（11）皮带轮或连轴器不平衡；（12）电动机转轴弯曲；。
单相串励电动机调速原理
单相串励电动机调速原理单相串励电动机的作业原理，是树立在直流串励电动机的根底上的。
励磁绕组和电枢绕组串联，直流电源上，依据主磁通Phi;和电枢电流Ia的方向，依照左手定则，能够挑选转子旋转的方向，在a中是按逆时针方向旋转；假定把电源的极性反过来，如图b所示由所以串励电动机，主磁通Phi;和电枢电流Ia也都一起改动了方向，依照左手定则，转子转向不变，仍为按逆时针方向旋转。
因而，串励电动机加上单相沟通电压后，尽管电源极性在周期性改动，但转子一贯坚持一安稳的转向，所以，串励电动机能够运用在交、直流两种电源上。
单相串励电动机的定子由凸极铁心和励磁绕组构成，转子由隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴等构成。
励磁绕组与电枢绕组之间通过电刷和换向器构成串联回路。
单相串励电动机归于交、直流两用电动机，它既能够运用沟通电源作业，也能够运用直流电源作业。
单相串励电动机的定子由凸极铁心和励磁绕组构成，转子由隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴等构成。
励磁绕组与电枢绕组之间通过电刷和换向器构成串联回路。
单相串励电动机归于交、直流两用电动机，它既能够运用沟通电源作业，也能够运用直流电源作业。
1.通常选用调整电源电压来操控转速，可控硅完毕无级调速。
2.单相串励电动机俗称串励电机或通用（UniversalMotor国外叫法），因电枢绕组和励磁绕组串联在一起作业而得名。
单相串励电动机归于交、直流两用电动机，它既能够运用沟通电源作业，也能够运用直流电源作业。
3.电机首要由定子转子及支架三有些组，定子由凸极铁心和励磁绕组构成，转子由隐极铁心、电枢绕组、换向器及转轴等构成。
励磁绕组与电枢绕组之间通过电刷和换向器构成串联回路。
单相串励电机原理及基本知识
单相串励电机原理及基本知识第二节单相串励电动机工作原理单相串励电动机是交直流两用的所以又称为交直流两用串励电动机。
由于它转速高、体积小、启动转矩大、转速可调既可在直流电源上使用又可在单相交流电源上使用因而在电动工具中得到广泛的应用。
单相串励电动机1工作原理单相串励电动机的工作原理是建立在直流串励电动机的基础上的。
原理如图所示励磁绕组与电枢绕组串联接至直流电源上根据主磁通Φ和电枢电流Ia的方向按照左手定则可以决定转子旋转的方向在a中是按逆时针方向旋转如果把电源的极性反过来如图b所示由于是串励电动机主磁通Φ和电枢电流Ia也都同时改变了方向按照左手定则转子转向不变仍为按逆时针方向旋转。
因此串励电动机加上单相交流电压后如图c所示虽然电源极性在周期性变化但转子始终维持一恒定的转向所以串励电动机可以应用在交、直流两种电源上。
2机械特性无论是采用直流电源或是交流电源单相串励电动机的机械特性都与普通串励直流电动机的机械特性类似。
单相串励电动机有很大的起动转矩和软的机械特性如图d所示。
当电动机负载增加时电枢电流Ia增大因为励磁绕组与电枢绕组串联故励磁电流也是Ia因而使主磁通Φ也加大。
由于电机的电磁转矩T=CT ΦIa在电动机正常运行时其磁路未饱和Φ与Ia成正比变化故电磁转矩可写成T=CTΦIa =C′T I2a。
随着负载的加大即Ia加大就极大的增加了电机的电磁转矩T与I2a成正比另一方面由于负载反力矩增加使电机的转速降低。
这种机械特性对电钻等电动工具的要求极为适用如钻直径较大的孔时负载大要求力矩大转速低些钻较小直径的孔时负载小则要求力矩小些但转速高些。
由于单相串励电动机的空载转速非常高可达20000r/min所以电钻等使用串励电机的电动工具在修复后一般不可拆下减速机构等进行校车以防止飞车而损坏电枢绕组。
第三节单相串励电动机生产工艺流程1.定子加工工艺流程切槽垫-—剪电源线-—剪电刷线---绕线---缠线圈---下线---半成品检验---打标---浸漆---装电刷环---成品检验2转子加工的工艺流程清洗---压轴绝缘---磨轴绝缘---压铁心---插槽绝缘---压换向器---绕线---点焊---插槽楔---半成品检验---滴漆---磨轴承档---粗车换向器---刻槽---精车换向器---成品检验---打标---压风叶---动平衡---涂防锈漆第四节单相串励电动机常见故障及解决办法电动机运行时常见故障分为机械的和电气的两方面。
单相串励电动机的维修
单相串励电动机的维修单相串励电动机的维修第三节、单相串励电动机电枢绕组的故障及其维修方法电枢绕组是单相串励电动机中最重要的部件，机电能量的转换就是通过电枢绕组实现的。
由于单相串励电动机转速高，电枢绕组中电流急剧改变方向，电枢又处于电动机中心，散热困难，温升较高。
因此，当单相手电钻电，动机出现火花大，转速低，转动无力，又切实排除了电刷、刷架、轴承等可能产生的故障时，绝大多数故障都发生在电枢绕组中。
3.1电枢绕组断路电枢绕组断路最易发生在电枢绕组与换向器的焊接处，也有可能发生在槽内。
后者是由于电动机出现短路或接地故障，电流过大而烧断线圈。
3.1.1检查方法将电枢拆下，用万用表测量换向器相临两个换向片间的电阻，不同规格的电动机电阻值不相同。
以6mm手电钻为例，其阻值约为3～5Ω。
正常时，电枢绕组两相邻换向片间的电阻都是相同的。
当测得某两片间电阻比其他片间电阻大几倍时，则说明该换向片所连接的绕组有断路。
3.1.2修理方法电枢绕组断路故障点多发生在绕组与换向片的焊接处。
一种为假焊，另一种是霉断。
若断路点处在绕组与换向片焊接处，只需重新焊好；若是绕组霉断，这时需要把换向器附近的捆扎线剥开，霉断处多数发生在这里。
找到断头处，用锡焊牢，并做好绝缘处理，然后用原来同样质地的丝线把电枢引线捆扎牢，再浸透绝缘漆并烘干，即可重新装机使用；若断路点在槽内，则需要拆除重绕。
应急使用时，也可将绕组断路线圈所连的两个换向片用导线短接，便可继续使用，这样处理对手电钻使用影响不大。
3.2电枢绕组短路电枢绕组短路主要是电枢绕组线匝之间短接或相邻线圈之间线匝因绝缘损坏而互相接通等。
在用万用表测量换向片之间的电阻时，发现片间电阻偏小，这可能是局部绕组有短路。
3.2.1检查方法先把任意一个换向片的两个线头焊开，将低压直流电源通入电枢绕组，然后用一只电压表依次测量两相邻换向片之间的片间电压，若某两片间电压值很小或者是零，则说明这两个换向片所连的绕组有短路。