配合制的选用原则

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公差配合复习题

公差配合复习题

公差配合复习题⼀、填空题(每空2分,共40分)1、当EI-es≥0时,此配合必为间隙配合;当ES-ei≤0时,此配合必为过盈配合。

2、定向公差的项⽬有三项,分别是平⾏度、垂直度、和倾斜度。

3、孔的体外作⽤尺⼨⼩于(⼤于,等于,⼩于)孔的实际尺⼨;轴的体外作⽤尺⼨⼤于(⼤于,等于,⼩于)轴的实际尺⼨。

4、尺⼨公差等于最⼤极限尺⼨减去最⼩极限尺⼨之差,或上偏差减去下偏差之差。

6、孔的最⼤实体尺⼨即孔的_最⼩__?极限尺⼨,轴的最⼤实体尺⼨为轴的__最⼤__极限尺⼨,当孔、轴以最⼤实尺⼨相配时,配合最__紧__(松,紧,合适)。

7、从功能要求的⾓度考虑选择公差原则与公差要求,若需保证零件的配合要求,应选择_____公差要求_?;若保证零件的互换性要求,应选择___公差原则__。

8、定位公差的项⽬有三项,分别是同轴度、对称度和位置度。

9、极限偏差是___最⼤极限__尺⼨减__最⼩极限_尺⼨所得的代数差。

10、测量误差按其性质分为随机误差、系统误差和粗⼤误差。

11、孔的体内作⽤尺⼨⼤于(⼤于,等于,⼩于)孔的实际尺⼨;轴的体内作⽤尺⼨⼩于(⼤于,等于,⼩于)轴的实际尺⼨。

12、在进⾏配合制选择时,⼀般情况下优先选⽤__基孔制___。

13、⽤特定单位表⽰线性尺⼨值的数值,它由数值和单位两部分组成,如30cm,60mm等。

14、常⽤尺⼨段的标准公差的⼤⼩,随基本尺⼨的增⼤⽽增⼤,并随着公差等级的提⾼⽽降低。

15、确定公差位置的那个极限偏差称为基本偏差,此偏差⼀般为靠近零线的极限偏差。

16、孔和轴配合时,若ES=ei,则此配合是过盈配合;若ES=es,则此配合是过度配合;若EI=es,则此配合是间隙配合;若EI=ei,则此配合是过渡配合。

17、基孔制配合中的孔称为基准孔。

其基本偏差为下偏差,代号为 H。

18、某⼀尺⼨(实际尺⼨、极限尺⼨等)减其基本尺⼨所得的代数差称为偏差。

极限尺⼨减其基本尺⼨所得的代数差称为极限偏差,实际尺⼨减其基本尺⼨所得的代数差称为实际偏差。

公差等级的选用

公差等级的选用

第四节常用尺寸公差与配合的选用一、配合制的选用选用配合制时,应从零件的结构、工艺、经济几方面来综合考虑,权衡利弊。

一般情况下,设计时应优先选用基孔制配合。

因为孔通常用定值刀具(如钻头、铰刀、拉刀等)加工,用极限量规检验,所以采用基孔制配合可减少孔公差带的数量,大大减少用定值刀具和极限量规的规格与数量,显然是经济合理的。

但是,在有些情况下采用基轴制配合比较合理。

例如:1)在农业机械,建筑机械等制造中,又是采用具有一定公差等级的冷拉钢材,外径不需要加工,可直接做轴。

在此情况下,应选用基轴制配合。

2)在同一基本尺寸的轴上需要装配几个具有不同配合性质的零件时,应选用基轴制配合。

3)与标准件相配合的孔或轴,应以标准件来确定配合制。

二、公差等级的选用选用公差等级时,要正确处理使用要求、制造工艺和成本之间的关系。

因此,选用公差等级的基本原则是:在满足使用要求的前提下,尽量选取低的公差等级。

另外在确定孔和轴的公差等级关系时,要考虑孔和轴的工艺等价性,即对基本尺寸≤500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差≤IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差>IT8级或基本尺寸>500mm的配合,由于孔的测量精度比轴容易保证,因而推荐采用同级孔、轴配合。

国家标准推荐的各公差等级的应用范围如下:1)IT01、IT0、IT1级一般用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差,他们大致相当于量块的1、2、3级精度的公差。

2)IT2~IT5级用于特别精密零件的配合。

3)IT5~IT12级用于配合尺寸公差。

其中IT5(孔到IT6)级用于高精度和重要的配合处。

例如精密机床主轴的轴颈、主轴箱体孔与精密滚动轴承的配合等。

4)IT6(孔到IT7)级用于要求精密配合的情况。

例如机床中一般传动轴和轴承的配合,齿轮、带轮和轴的配合。

5)IT7~IT8级用于一般精度要求的配合。

例如一般机械中速度不高的轴和轴承的配合,在重型机械中用于精度要求较高的配合,在农业机械中则用于较重要的配合。

公差配合复习题

公差配合复习题

公差配合复习题————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:一、填空题(每空2分,共40分)1、当EI-es≥0时,此配合必为间隙配合;当ES-ei≤0时,此配合必为过盈配合。

2、定向公差的项目有三项,分别是平行度、垂直度、和倾斜度。

3、孔的体外作用尺寸小于(大于,等于,小于)孔的实际尺寸;轴的体外作用尺寸大于(大于,等于,小于)轴的实际尺寸。

4、尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,或上偏差减去下偏差之差。

6、孔的最大实体尺寸即孔的_最小__•极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的__最大__极限尺寸,当孔、轴以最大实尺寸相配时,配合最__紧__(松,紧,合适)。

7、从功能要求的角度考虑选择公差原则与公差要求,若需保证零件的配合要求,应选择_____公差要求_•;若保证零件的互换性要求,应选择___公差原则__。

8、定位公差的项目有三项,分别是同轴度、对称度和位置度。

9、极限偏差是___最大极限__尺寸减__最小极限_尺寸所得的代数差。

10、测量误差按其性质分为随机误差、系统误差和粗大误差。

11、孔的体内作用尺寸大于(大于,等于,小于)孔的实际尺寸;轴的体内作用尺寸小于(大于,等于,小于)轴的实际尺寸。

12、在进行配合制选择时,一般情况下优先选用__基孔制___。

13、用特定单位表示线性尺寸值的数值,它由数值和单位两部分组成,如30c m,60mm等。

14、常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而增大,并随着公差等级的提高而降低。

15、确定公差位置的那个极限偏差称为基本偏差,此偏差一般为靠近零线的极限偏差。

16、孔和轴配合时,若ES=ei,则此配合是过盈配合;若ES=es,则此配合是过度配合;若EI=es,则此配合是间隙配合;若EI=ei,则此配合是过渡配合。

17、基孔制配合中的孔称为基准孔。

钳工基础知识考试试卷与答案

钳工基础知识考试试卷与答案

钳工基础知识考试试卷与答案钳工基础知识考试试卷姓名:_________________ 分数:_________________一、填空题。

(共20分,每题2分)1、偏差是指某一尺寸减去其所得的实际尺寸差,它可以为正值,负值或零值。

2、确定公差带图的两个因素是公差和基准。

3、国家标准设置了六个标准公差等级,其中一级精度最高,六级精度最低。

4、金属的工艺性能包括:可锻性、可塑性、可切削性;力学性能包括:强度、硬度、韧性。

5、按配合的孔和轴公差带相对位置不同,配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种。

其中孔公差带在轴公差带之上时为松配合,孔、轴公差带交叠时为过渡配合,孔公差带在轴公差带之下时为紧配合。

6、写出下列测具正确的读数:a)1.23mm,b)0.005mm,c)12.5mm。

7、三视图的三等规律:主视图、俯视图,主视图、左视图,俯视图、左视图。

8、零件图的内容包括:视图、尺寸、公差、加工符号、表面质量。

9、尺寸线用粗线绘制,中心线用虚线绘制,不可见的轮廓线用长短虚线绘制,可见的轮廓线用实线绘制。

10、写出下列符号的标识的意义:a、直径符号,b、圆周符号,c、角度符号,d、深度符号,e、平行符号,f、位置符号。

二、判断题。

(共10分,每题1分)1、合格零件的实际尺寸应在极限尺寸之间,实际偏差在上极限偏差和下极限偏差之间。

(√)2、某尺寸的上极限偏差一定大于下极限偏差。

(×)3、特殊情况下,零件的公差可以是零值。

(√)4、公差带图中,零线以上的为正偏差,零线以下的为负偏差。

(×)5、图样上未注公差的尺寸,表示加工时没有公差要求及相关的加工技术要求。

(√)6、公差数值相等时,加工精度不一定相同;公差等级相同时,加工精度一定相同。

(×)7、相互结合的孔和轴,公称尺寸必然相同。

(×)8、基孔制是先加工孔、后加工轴的制度。

(√)9、过渡配合有可能有间隙,也有可能有过盈。

公差与极限配合试题

公差与极限配合试题

2009—2010学年第一学期期末考试___公差__试题试题号27一、填空(每空1分,共30分)1、基轴制是基本偏差为的轴的公差带与基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

2、配合公差是允许或的变动量,它等于组成配合的和之和。

配合公差越大,则配合后的程度越大,配合的精度越。

3、标准设置了个标准公差等级,其中级精度最高,级精度最低。

4、国标对孔与轴公差带之间的相互关系,规定了两种基准制,即和。

5、确定公差带的位置,确定公差带的大小。

6、配合制的选用原则是:在一般情况下优先采用,有些情况下可采用;若与标准件配合时,配合制则依而定;如为了满足配合的特殊要求,允许采用。

7、游标深度尺主要用于测量孔、槽的________和台阶的,游标高度尺主要用于测量工件的尺寸或进行。

8、内测千分尺和内径千分尺均可用来测量等内尺寸,深度千分尺主要用于测量孔和沟槽的及两平面间的。

9、使用量块时,为了减少量块组合的误差,应尽量减少使用的块数,一般要求不超过块。

选用量块时,应根据所需组合的尺寸,从开始选择。

10、给定的公差带形状为圆或圆柱时,应在公差数值前加注。

二、判断题(每题1分,共15分)1、尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,因而尺寸偏差可为正值、负值或零。

()2、尺寸公差通常为正值,在个别情况下也可以为负值或零。

()3、在尺寸公差带图中,零线以上为上偏差,零线以下为下偏差。

()4、间隙配合中,孔公差带在轴公差带之上,因此孔公差带一定在零线以上,轴公差带一定在零线以下。

()5、过渡配合中可能有间隙,也可能有过盈。

因此,过渡配合可以算是间隙配合,也可以算是过盈配合。

()6、公差等级相同时,其加工精度一定相同,公差数值相等时,其加工精度不一定相同。

()7、基孔制或基轴制间隙配合中,孔公差带一定在零线以上,轴公差带一定在零线以下。

()8、优先采用基孔制的原因主要是孔比轴难加工。

()9、用游标卡尺测量轴颈时,由于没有看准对齐的刻线而差生的误差,从误差产生原因上分析是属于方法误差。

35尺寸公差与配合的选用解析

35尺寸公差与配合的选用解析

用于需要拆卸, 装入时使用 压入机
用于很少拆 卸时
用于不拆卸时,一般不推荐 使用。对于特重型过盈配合 (后三种)需经试验才能应用
应选择的 基本偏差
p(P)、r(R)
s(S)、 t(T)
u(U)、v(V)、x(X)、 y(Y)、z(Z)
各种过渡配合基本偏差的比较与选择
盈、隙 情况
定心 要求
装配与 拆卸 情况
传递扭矩的 大小
装卸情况
பைடு நூலகம்
较小或小的过盈
中等与大的 过盈
很大与特大的过盈
加紧固件传递一 定的扭矩与轴向 力,属轻型过盈 不加紧固件 配合。不加紧固 可传递较小 件可用于准确定 的扭矩与轴 心仅传递小扭矩, 向力,属中
需轴向定位 型过盈配合 (过盈配合 时)
不加紧固件可传递大的扭矩
与轴向力、特大扭矩和动载荷, 属重型、特重型过盈配合
#类比法应考虑以下几点: • 1)公差等级的应用范围,见教材表3.6;配合尺寸公差等级的应用见教
材表3.7。 • 2) 工艺等价 • 3)各种加工方法能够达到的公差等级,见教材表3.8,可供选择时参考。 • 4)相配零件或部件精度要匹配。如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差
等级与轴承的精度有关,如教材图3.16所示。再如与齿轮相配合的轴的 公差等级直接受齿轮的精度影响。 • 5)配合性质:过盈、过渡配合的公差等级不能太低,一般孔的标准公 差≤IT8,轴的标准公差≤IT7。间隙配合则不受此限制。但间隙小的配 合,公差等级应较高;而间隙大的配合,公差等级可以低些。例如,选 用H6/g5和H11/a11是可以的,而选用H11/g11和H6/a5则不合适。 • 6)在非基准制配合中,有的零件精度要求不高,可与相配合零件的公 差等级差2~3级,如图3.16中箱体孔与轴承端盖的配合。

第一章--极限配合--电子教案

第一章--极限配合--电子教案

重点掌握尺寸和偏差的术语和定义难点识读图上尺寸的标注及相关计算。

教学过程:【复习导入】互换性、误差、公差(公差标准)、测量之间的相互关系。

本章书将介绍极限与配合标准的基本内容。

【讲授新课】一、孔和轴孔,圆柱形内表面,包括非圆柱形内表面轴,圆柱形外表面,包括非圆柱形外表面就装配关系而言,凡包容面为孔,被包容面为轴二、有关“尺寸”的术语和定义1.尺寸:由数字和特定单位所组成,如30mm,60µm。

包括直径、半径、宽度、高度等机械制造中,单位为毫米(mm),mm省略不标注。

2.基本尺寸:设计给定的尺寸,代表基本大小用D、d表示(孔大写,轴小写)3.实际尺寸:通过测量所得的尺寸。

实际尺寸并非尺寸的真值。

由于存在形状误差,使同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。

用Da、da表示4.极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值。

最大极限尺寸,用Dmax、dmax表示最小极限尺寸,用Dmin、dmin表示由于加工误差的存在,同一规格的零件不可能加工成同一尺寸,所以给定一个尺寸范围。

合格零件的实际尺寸应在两极限尺寸之间。

【练习1】读下面一零件图尺寸标注:1.基本尺寸是多少?最大、最小极限尺寸是多少?合格的零件实际尺寸应在什么范围?2.上偏差、下偏差分别为多少?三、偏差的术语和定义1.偏差:某尺寸减基本尺寸的代数差教学过程:【复习导入】尺寸和偏差的术语及定义。

识读尺寸标注及相关计算。

如ø125【讲授新课】三、公差的术语及其定义1.尺寸公差:允许尺寸的变动量,简称公差。

公差数值是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差差减下偏差的之差。

孔Th 、轴Ts表示。

公式:Th=︱Dmax- Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax- dmin︱=︱es-ei︱注意:公差是绝对值,无正负之分,不应取零值。

25【练习1】求轴ø25承的尺寸公差。

2.零线与尺寸公差带用图直观地将基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的关系表示清楚,称极限与配合示意图。

公差期中考试复习题

公差期中考试复习题

公差期中考试复习题§1-3公差带与配合的选用一、填空1、选择公差等级时要综合考虑【使用性能】和【经济性能】两方面的因素,总的选择原则是:在满足【使用要求】的条件下,尽量选取【低】的公差等级。

(中)2、配合制的选用原则是:在一般情况下优先采用【基孔制】,有些情况下可采用【基轴制】;若与标准件配合时,配合制则依【标准件】而定;(中)二、判断1、采用基孔制配合一定比基轴制配合的加工经济性好。

()(×)(中)2、优先采用基孔制的原因是孔比轴难加工()(×)(难)3、公差等级越高,零件精度越高,因此零件尺寸的公差等级选得越高越好。

()(×)(中)三、选择1、关于公差等级的选用,下列说法错误的是()(C)(中)A、公差等级高,零件的使用性能好,但加工困难,生产成本高B、公差等级低,零件加工容易,生产成本低,但零件使用性能较差C、公差等级的选用,一般情况下采用试验法2、下列情况中,不能采用基轴制配合的是()(B)(难)A、采用冷拔圆型材作轴B、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合C、滚动轴承外圈与壳体孔的配合四、简答为什么一般情况下要优先选用基孔制?(难)这是因为精加工中、小尺寸段的孔一般采用定尺寸刀具,检验这类孔也多采用定尺寸量具,而轴的精加工不存在类似问题。

因此采用基孔制可大大减少定尺寸刀具和量具的品种和规格,有利于刀具和量具的生产和储备,从而降低成本第二章技术测量的基本知识及常用计量器具§2-1技术测量的基本知识一、填空1、一个完整的测量过程包括【测量对象】、【计量单位】、【测量方法】和【测量精度】四个要素。

(中)2、计量器具按结构特点可分为【量具】、【量规】、【量仪】和【计量装置】四类(中)3、测量误差产生的原因主要有【计量器具误差】、【方法误差】、【环境误差】和【人员误差】等。

(中)4、检验是指确定被测几何量是否在规定的【极限范围】之内,从而判断被测对象是否合格,而无须得出【具体的数值】(难)5、测量范围是指计量器具能测出的被测参数【最小值】到【最大值】的范围。

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