悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常用的土木建筑结构，通过合理的施工方案能够有效地解决挡土问题。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括材料选取、施工步骤和质量控制等方面。
一、材料选取在选择悬臂式挡土墙的材料时，应根据工程的具体需求和地质条件进行合理选择。
常用的挡土墙材料有混凝土、钢筋和挡土墙面板等。
1. 混凝土：应选用强度高、耐久性好的混凝土材料，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
混凝土的配合比应符合设计要求，并进行严格的质量监控。
2. 钢筋：悬臂式挡土墙的钢筋应选用冷拔钢筋或普通钢筋，钢筋的直径和布置应按照设计要求进行选择。
3. 挡土墙面板：挡土墙面板一般选用钢板或混凝土预制件，其材料应具有高度的抗压和抗渗性能，以确保挡土墙的使用寿命。
二、施工步骤悬臂式挡土墙的施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作要点：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的平整度和外形尺寸符合要求。
在挖掘过程中应注意安全，及时排除泥水。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，保证基础的稳定性和承载能力。
混凝土基础的浇筑应根据气温、湿度等因素进行合理控制。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作好所需的钢筋构件，并进行检验合格后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要注意布置的密度和间距。
4. 混凝土施工：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应逐层进行，每层的浇筑高度和水平度应符合要求。
5. 挡土墙面板安装：在混凝土浇筑完毕后，进行挡土墙面板的安装。
挡土墙面板的安装要注意固定牢固，保持垂直度和水平度。
6. 后期处理：挡土墙施工完毕后，应进行相应的后期处理工作，包括喷涂防水涂料、排水系统的安装和绿化等。
三、质量控制为了保证悬臂式挡土墙的质量和安全性，施工过程中需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施包括：1. 施工记录：对挡土墙的施工过程进行记录，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋安装等环节的记录，以备查验。
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案一、项目背景这个项目位于我国某城市的一处山体滑坡地段，为了保障道路的安全畅通，防止山体滑坡对周边环境和居民造成影响，我们决定采用悬臂式挡土墙进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.保证施工质量，满足设计要求。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.施工准备（1）人员准备：组建一支专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购合格的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
（3）设备准备：配置挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备。
2.施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）挖基槽：使用挖掘机按照设计尺寸挖掘基槽，确保基槽底部平整。
（3）浇筑垫层：在基槽底部浇筑一层混凝土垫层，厚度为10厘米。
（4）安装模板：在垫层上安装模板，模板尺寸要符合设计要求。
（5）绑扎钢筋：按照设计图纸，将钢筋绑扎成悬臂式挡土墙的骨架。
（6）浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实。
（7）养护混凝土：在混凝土初凝后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）回填土方：将基槽内多余的土方回填，确保回填土密实。
（10）施工验收：对施工质量进行检查，确保满足设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.严格控制施工质量，对施工材料、设备进行检查，确保合格。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁。
4.定期对施工进度进行检查，确保施工进度按计划进行。
五、施工难点及解决方案1.难点：在山体滑坡地段进行施工，地基处理难度较大。
解决方案：采用挖掘机进行地基处理，对地基进行加固。
2.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等问题。
解决方案：采用泵送混凝土，加强混凝土浇筑过程中的质量控制。
3.难点：施工过程中，如何保证钢筋的绑扎质量。
解决方案：对钢筋绑扎人员进行技术培训，加强现场检查。
完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据本工程编制依据国家有关法律法规、工程建设标准及相关技术规范，结合实际情况制定。
二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，由X栋建筑物组成，主要用途为住宅和商业。
工程地处市区繁华地段，周边交通便利，人流量大。
三、施工工艺及方案1、施工工艺流程本工程采用先装修后装饰的施工工艺流程，具体分为以下几个步骤：1）拆除原有装修。
2）进行水电改造。
3）进行隔墙施工。
4）进行地面铺设。
5）进行天花板施工。
6）进行门窗安装。
7）进行厨卫装修。
8）进行墙面装饰。
9）进行地面装饰。
10）进行室内软装饰。
2、施工方案为确保本工程施工质量，本公司制定了以下施工方案：1）水电改造方案：采用全新的水电改造方案，确保水电安全。
2）隔墙施工方案：采用轻型隔墙材料，提高隔音效果。
3）地面铺设方案：采用环保材料，确保地面平整。
4）天花板施工方案：采用吊顶装饰，提高室内美观度。
5）门窗安装方案：采用高品质门窗，确保安全性。
6）厨卫装修方案：采用环保材料，确保厨卫卫生。
7）墙面装饰方案：采用高品质装饰材料，提高墙面美观度。
8）地面装饰方案：采用环保材料，提高地面美观度。
9）室内软装饰方案：采用高品质软装饰，提高室内舒适度。
四、施工设备及人员配备、工期计划1、投入本工程的主要施工机械本工程主要投入以下施工机械：挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、电焊机、钢筋剪切机等。
2、投入本工程的主要劳动力本工程主要投入以下劳动力：项目经理、施工队长、技术工人、普通工人等。
3、主要检查设备、测量仪器本工程主要投入以下检查设备、测量仪器：水平仪、测量尺、激光测距仪等。
施工钢筋加工及安装混凝土浇筑挡墙表面处理防撞护栏安装清理、收尾2、施工方案1）土方开挖：按设计要求开挖基础，基础底面应平整、无松动土、无积水，基础底面应符合设计要求，基础底面不得破坏或改变。
2）钢筋加工及安装：钢筋加工应按照设计图纸及相关规范要求进行。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1. 引言悬臂式挡土墙是一种非常常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过悬挑支撑来抵抗土体的侧向压力，并用于稳定斜坡或防止土体滑动。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括设计前的准备工作、材料和设备的选择、施工方法等。
2. 设计前的准备工作在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 地质调查和土体分析在选择施工方案之前，必须进行地质调查和土体分析，以了解工程所处的地质环境和土体性质。
这样可以确定需要采取的挡土墙形式、支护方式和使用的材料。
2.2 结构设计根据地质调查和土体分析的结果，进行悬臂式挡土墙的结构设计。
设计应考虑到土体的性质、地表荷载、水文条件等因素，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.3 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以提高挡土墙的承载能力和稳定性。
地基处理包括清理表层土壤、夯实地基、填充加固等步骤，具体方法应根据实际情况确定。
3. 材料和设备选择悬臂式挡土墙的施工所需材料和设备的选择应符合结构设计要求和施工规范。
以下是常见的材料和设备选择：3.1 材料选择•混凝土：用于挡土墙的悬挑结构，应选择具有足够强度和耐久性的混凝土。
•钢筋：用于混凝土的加固，应选择符合设计要求的钢筋。
•隔水薄膜：用于悬挑结构与土体的隔离，应选择具有良好隔水性能的材料。
3.2 设备选择•挖掘机：用于挖掘、平整和夯实地基，应选择适量型号的挖掘机。
•清运车：用于清理施工现场的杂物和垃圾，应选择容量合适的清运车。
•叉车：用于搬运和安装重型材料，应选择能满足设计要求的叉车。
4. 施工方法悬臂式挡土墙的施工方法通常分为以下几个步骤：4.1 挖掘基坑根据结构设计要求，挖掘悬臂式挡土墙的基坑。
挖掘深度和宽度应根据设计要求确定，同时要注意基坑的支护和排水。
4.2 浇筑混凝土在基坑中浇筑带有钢筋的混凝土，形成悬挑结构。
混凝土应按照设计配比进行浇筑，注意浇筑质量和施工速度。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式挡土墙施工方案范本
悬臂式挡土墙施工方案范本1. 引言本文档为悬臂式挡土墙施工方案的范本，旨在提供一个施工方案的参考模板。
悬臂式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑和保护土壤，防止土壤滑坡和崩塌。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的设计和施工过程，并提供一些常见的施工方案范例。
2. 设计要求和基本参数在设计悬臂式挡土墙之前，需要确定以下设计要求和基本参数：•挡土墙的高度和长度•承受土壤压力的计算和分析•土壤的力学性质和特点•挡土墙的材料选择和工程造价预算•挡土墙的稳定性和安全性要求3. 施工前准备工作在开始施工悬臂式挡土墙之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘查和土壤测试，确定土壤类型和力学性质•测量和标记挡土墙的位置和尺寸•准备挡土墙施工所需的材料和工具4. 施工过程悬臂式挡土墙的施工过程通常包括以下步骤：4.1 挖土基底•根据设计要求，使用挖土机或人工工具挖出挡土墙的基底，确保基底的平整和坚实。
4.2 基底处理•清除基底表面的杂物和不均匀物质，使其平整和清洁。
•如需要，根据设计要求添加适当的地下排水系统，以防止水分积聚。
4.3 安装挡土墙结构•根据设计要求，安装挡土墙的结构部分，包括悬臂板和背桩等。
•使用适当的工具和设备，确保结构的坚固和平衡。
4.4 安装土工格栅•根据土壤类型和设计要求，安装土工格栅，以增强挡土墙的稳定性和土壤保持能力。
•确保土工格栅的正确安装和固定，以防止其移位或破坏。
4.5 填充土壤•使用适当的土壤填充挡土墙的背面，并逐层加压和夯实。
•根据设计要求，使用合适的填充材料和方法，确保土壤的密实和稳定。
4.6 土壤保护和排水系统•根据设计要求，安装土壤保护和排水系统，以防止土壤侵蚀和水分积聚。
•根据实际情况，决定使用适当的土壤保护和排水材料，如防渗膜和排水管等。
5. 施工质量控制在施工悬臂式挡土墙的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和结构的安全性。
常见的质量控制措施包括：•施工中的实时监测和检测•施工过程中的记录和报告•施工人员的培训和资质要求•现场安全和施工规范的执行6. 结束语本文档提供了一个悬臂式挡土墙施工方案的范本，介绍了悬臂式挡土墙的设计要求和施工过程。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况：１、工程情况：本工程总用地面积约23100０M2。
挡土墙工程中分两种作法，分别为悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙,其悬臂式挡土墙从坐标１4点~36点，共计７65。
34米，平均高度5米。
2、主要工程量：悬臂式挡墙:长765。
34米，钢筋466。
6７吨;C30混凝土－６238.11立方米；C15垫层混凝土:556。
4立方米3、工期计划悬臂式挡墙基础分为两个标高，基础垫层施工比较繁,首先施工最低部位垫层,再放样砌地模砖，完成后两边回填土方,分层夯实,再进行第二次垫层施工（即最高部位).悬臂式挡墙施工计划分为三次浇筑完成,第一次基础部分完成,第二次基础顶面~2．７米,第三次按挡墙设计标高浇筑完成，脚手架采用内外双排钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。
为保证感官效果,模板采用1830×915×18红木胶合板,配木方条、钢管安装采用对抗螺栓进行加固,混凝土采用商品混凝土．工期计划40天。
二、施工环境:该工程场地较大、平整。
钢筋加工场地设置在坐标８点旁边，采用混凝土硬化地面，计划分段施工,每次施工长度约25~３0米左右。
三、施工工序、工艺及控制方法:１、基坑开挖:先测量放线，用灰粉放出开挖边线，控制每段开挖标高.因正是雨季天气，基坑开挖必须保持良好的排水,在基坑最低处旁边设置集水坑,以利于基底排水。
基坑土方开挖采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖掘机挖至设计标高+２0ｃm,然后人工挖除剩余２0cm土方，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖完成后因设计、甲方、监理等单位,进行验收基底承载力，标高等合格后,在最短时间内浇基础垫层，再放样进行下工序施工。
2、钢筋制作:钢筋在现场加工场集中加工，制作时应认真按图纸钢筋形状，直径大小进行下料。
每批钢筋进场要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工绑扎,送检必须见证取样，否则不能作为送检试件.对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放.钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
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目录1.编制说明、依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制说明 (1)1.3编制原则 (1)1.4 编制范围 (2)2.工程概况及主要工程数量 (2)2.1 工程概况 (2)2.2主要工程数量 (3)3.施工部署 (4)3.1施工工期安排 (4)3.2施工组织机构 (4)3.2 劳动力安排 (4)3.3 主要机械设备 (5)4.悬臂式挡墙施工方案 (6)4.1悬臂式挡墙总体施工方法 (6)4.2悬臂式挡墙施工工艺流程 (6)4.2 悬臂式挡墙基坑开挖 (7)4.2.1 基坑测量放样 (7)4.2.2 基坑开挖 (7)4.2.3 碎石、素混凝土垫层施工 (8)4.3 悬臂式挡墙钢筋加工及绑扎 (8)4.3.1钢筋加工制作 (8)4.3.2钢筋安装 (8)4.4 悬臂式挡墙模板安装 (9)4.5 悬臂式挡墙混凝土浇筑 (11)4.5.1 砼浇筑方法 (11)4.5.2 砼振捣方法 (12)4.5.3 砼表面处理 (13)4.5.4 砼养护 (13)4.5.5 模板拆除 (13)4.5.6 基坑回填 (14)4.6 路基填筑 (14)4.6.1 防排水层施工 (14)4.6.2土石方填筑 (15)4.7挡墙顶栏杆施做 (16)5.质量保证措施 (17)6.安全保证措施 (18)7.文明施工及环境保护措施 (20)7.1文明施工 (20)7.2 环境保护措施 (22)1.编制说明、依据及原则1.1编制依据（1）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010（2）《高速铁路路基工程施工技术规程》Q/CR 9602-2015（3）铁三院《新建**至合肥至杭州铁路**至阜阳段施工图》。
（4）我单位近年参与修建的武广客专、**高铁、**客专等高速铁路所积累的施工经验（5）***铁路相关文件，图纸。
1.2编制说明在认真研究设计施工图纸的基础上，根据**新区站悬臂式挡土墙的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验，以及技术、机具设备配套能力等方面因素，按照设计图纸、规范及建设单位要求，从有利于现场组织实施的角度出发，综合各种不利因素和潜在风险，以提高方案可操作性、降低施工风险、简化施工工序、降低施工难度、提高工效为原则编制悬臂式挡土墙施工技术方案，以达到确保安全、质量和工期的目的。
1.3编制原则（1）确保方案安全可行；技术方案针对性、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实际相结合。
根据周边环境及工期要求等条件选择具有实施性的施工方法和机具设备。
（2）以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。
（3）以确保质量为目标，安排专业化的施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进、合理的施工方法。
（4）以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行操作规程。
（5）以有利于生产、方便生活为目标布置施工平面图。
（6）采用先进的量测仪器和软件进行信息化施工和管理，以优化施工工艺、提高效率为原则，降低施工成本。
1.4 编制范围中铁*局***铁路河南段项目部第二分部DK16+185-DK16+635站台右侧悬臂式挡土墙的施工。
2.工程概况及主要工程数量2.1 工程概况悬臂式挡土墙位于DK16+185-DK16+635站台右侧，长450m；悬臂式挡土墙高4.6m，墙身顶宽0.5m、底宽（倒角顶）厚0.67m。
墙身采用C35钢筋混凝土现场浇筑，挡墙基础埋深不小于1m，挡墙基底设置0.5m 厚碎石垫层，顶面浇筑浇筑一层0.1m厚C25素混凝土垫层作为钢筋绑扎作业面；挡土墙后填料分层加筋，挡土墙后至站台内缘范围自基底至基床表层下每隔0.6m铺设一层型号为TGDG120的聚丙烯单拉塑料格栅，与旅客地道等横向结构物连接端应平顺连接，挡土墙顶设置栏杆。
2.2主要工程数量3.施工部署3.1施工工期安排本项目部计划悬臂式挡土墙施工总工期为3个月（2017年4月1日～2017年6月30日）。
根据项目部总体施工要求和施工进度安排，悬臂式挡土墙分段进行施工。
3.2施工组织机构项目组织机构框图3.2 劳动力安排根据DK16+185-DK16+635站台悬臂式挡墙施工要求，为了保期保质完成施工任务，项目经理部根据施工进度投入的劳动力，劳动力计划表如表：拟投入本工程的劳动力计划表3.3 主要机械设备根据施工进度计划及现场实际情况，提前半个月备好所需施工机具，提前一周发至现场，租赁机具均需在使用前一周落实机具进场时间、使用状况、确保在需要时能及时进场，并满足施工要求。
主要机械及设备仪器如下表所示。
主要施工机械设备配置表4.悬臂式挡墙施工方案4.1悬臂式挡墙总体施工方法总体施工方法：墙趾、墙踵及悬臂板板底部（50cm高）采用钢模及竹胶板一次性浇筑、墙身采用钢模一次性浇筑的两次浇筑成型方式进行施工。
由于挡土墙长度为450m，在施工过程中应分节施工且节与节之间可交错施工以节约工期，挡土墙分成45节施工，每节长度9.97m，各节挡土墙间相接处伸缩缝，缝宽0.03m，缝内填塞沥青木板。
4.2悬臂式挡墙施工工艺流程悬臂式挡土墙施工工艺流程图4.2施工前，测量组根据施工图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。
复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报测量监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。
4.2.2 基坑开挖（1）基坑采用挖掘机开挖，当挖到离设计基底标高20cm处时，采用人工清基。
（2）基坑开挖到位后，经测量组复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸，平整基底。
4.2.3 碎石、素混凝土垫层施工墙底碎石垫层厚0.5m，采用未风化的干净砾石或轧制碎石，级配良好，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不能大于5%，不含植物残体，垃圾等杂质。
碎石垫层夯实整平后于垫层顶浇灌一层C25素混凝土垫层，厚0.1m，作为钢筋绑扎作业面。
4.3 悬臂式挡墙钢筋加工及绑扎4.3.1钢筋加工制作钢筋调直、切断、弯钩、绑扎成型等均采用冷加工的方法进行，并符合下列要求：（1）钢筋浮皮、铁锈、油渍、污垢等清除干净；（2）钥筋平直，无局部曲折；（3）成卷的钢筋或弯曲的钢筋，在使用前调直。
使用调直机调直时，注意不得使钢筋受损伤；4.3.2钢筋安装（1）采用现场绑扎钢筋，预埋墙身竖向钢筋时。
接头设于内力较小处，且交错布置，竖向间距不小于35d。
接头钢筋截面积不大于钢筋总截面积的50% 。
（2）保证受力钢筋的混凝土保护层厚度及钢筋的间距，在钢筋与模板间设置垫块，1㎡不少于4个，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，呈梅花形布置。
钢筋混凝土保护层厚度符合施工图要求。
在灌筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。
（3）预埋孔设置：沿挡土墙纵向位置每隔110m左右预埋3道U型检查梯预埋孔，深度15cm,检查梯采用HRB400φ16钢筋，每道检查梯预留孔步距0.3m；墙顶每单元内间隔1.5m预留2个深21cm，长*宽=20*20cm 方形孔，采用直线布置。
（4）钢筋加工及安装允许偏差4.4 悬臂式挡墙模板安装模板施工前测量人员放出挡墙边线，放样出模板安装线。
用普通钢管搭设脚手架，脚手架间距为1.5m，沿墙身方向设置剪刀撑，每4m用钢管将墙身两侧脚手架顶部连接成整体，保障脚手架稳定性。
如图所示：墙身模板采用普通钢模板，主要规格尺寸有2m*2m、2m*1m、2m*0.5m、1m*1m、1*0.5m等，现场根据实际情况进行模板安装选择，模板材料运抵施工现场后，由专职质检员组织专人对进场构件进行初步验收，未经验收的构件不得投入使用。
（1）钢筋绑扎后，墙基底清理干净，再竖立一端模板。
设置撑头或内撑，保证墙体混凝土厚度。
（2）墙身模板对拉螺杆加固。
根据设计图纸在工厂或施工现场制作，保证表面平整、光滑，形状、尺寸正确，当接缝为平缝时，为防止漏浆，采取在缝内镶嵌双面胶。
（3）模板的安装必须牢固，不得松动、跑模、下沉。
不得与脚手架相连，避免引起模板变形；拼缝严密不漏浆．模板内部保持清洁。
（4）按施工图位置和间距预先埋设泄水孔管，孔径为φ50mm的PVC 塑料管，确保泄水坡度为4%，为防止混凝土流入孔内，必须用封口胶带将PVC塑料管两端封闭，且必须将PVC管固定牢靠，防止偏位移动。
（5）为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，在模板上涂刷隔离剂。
外露面混凝土模板使用同一品种的隔离剂保障挡土墙的美观。
（6）安装模板时，采取防倾覆措施。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格方可灌筑混凝土。
（7）模板安装允许偏差和检验方法模板安装允许偏差和检验方法4.5 悬臂式挡墙混凝土浇筑4.5.1 砼浇筑方法悬臂式挡土墙混凝土在本分部2#拌合站集中拌合，由混凝土灌车运至施工现场，采用汽车泵泵送至浇筑面。
混凝土灌注施工要点如下：（1）灌筑混凝土前，全面地进行复查，确认模板内的杂物、积水已清理干净。
（2）悬臂式挡土墙混凝土须具备缓凝、高流态的特点，以适应灌注工艺并确保质量。
结构混凝土采用“一个坡度，分层浇注，循序推进，一次到顶”的灌注方法来缩小混凝土暴露面，以及加大浇筑强度以缩短浇注时间等措施防止产生浇注冷缝，提高结构混凝土的防裂能力。
（3）墙结构采取对称、分层灌注，分层厚0.30m，保证两侧对称浇注且保持两侧浇筑速度同步，防止在浇筑过程中由于浇筑不对称造成模板侧移或倾覆。
当混凝土灌注落差≥2m时，采用串筒输送。
4.5.2 砼振捣方法（1）混凝土振捣时宜采用50型振捣棒，振捣应达到密实、均匀并排除气体。
一般采用快插慢拔，应插入下层混凝土中5Omm左右，插点振捣时间宜为20s～30s,当混凝土表面呈水平，混凝土拌合物不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆时为最佳。
振捣棒插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为400mm～5OOmm)。
振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞模板、预埋件。
（2）严格控制混凝土的入模温度不大于30℃，防止混凝土中心与表面温差过大，混凝土表面产生有害裂纹。
（3）每节段施工缝在混凝土浇注前必须凿毛及清洗干净。
不能在浇注前灌注同等标号水泥砂浆的施工缝（如底板横向施工缝），都采用涂抹混凝土界面处理剂处理，以提高混凝土接缝处的粘接力。
混凝土灌注过程中，采用插入式捣固器振捣混凝土，在钢筋密集区采用30型捣固器，设专人捣固，防止超捣和漏捣，确保混凝土浇筑质量。
4.5.3 砼表面处理（1）混凝土浇筑时应及时排除泌水，泌水排除可采取引流法。
引流法是在浇筑过程中将混凝土泌水适当集中，采用排水工具人工排除泌水。
（2）混凝土浇筑后，表面可采用刮杠刮平，木抹子搓平。