4种型号单纱强力机测试结果对比分析
YG001A型电子单纤维强力机说明书
YG001A型电子单纤维强力机使用说明书温州际高检测仪器有限公司一、概述YG001A型单纤维强力机是一台小负荷、多功能、高精度、智能化的精密测试仪器，仪器采用MCS-51系列单片微机进行控制，测试精度高、输出信息丰富、测试结果及统计值全部可以显示输出和打印输出。
本仪器可靠性高、操作方便。
适用于各种天然纤维、化学纤维、合成纤维、特种纤维、玻璃纤维及金属特细丝等材料干态（湿态）的拉伸机械性能的测试。
是各类纤维研究、生产、检测等单位必备的重要测试仪器，并广泛应用于纺织、冶金、化工、轻工、电子等行业。
二、仪器技术性能1. 测试方法：按国际首选的等速伸长（CRE）原理，测定试样断裂强力及伸长，利用微机记录其断裂强力和断裂伸长值。
2. 测力系统：采用电阻式拉力传感器。
3. 主要技术指标3.1最大负荷测试：100cN3.2负荷测试误差：0.3%(F.S)3.3负荷测试灵敏度：0.1cN3.4最大伸长测量范围：≤100mm3.5伸长测量分辩率：0.01mm3.6零点漂移：≤0.2%(F.S)3.7下夹持器下降速度：1～199mm/min3.8下降速度误差：≤1%（mm/min）3.9下夹持器上升速度：100mm/min4. 输出型式：4.1显示输出: 5位数显断裂强力（cN）4位数显拉伸长度（mm）3位数显伸长率（%）3位数显断裂时间（s）3位数显总试验次数，试样数和测试试样进行的试验次数。
4.2打印输出：分详细打印5. 数据处理量：≤255次6. 打印机：LQ—300K 打印机7. 功耗：100W8. 使用电源：AC220V〒10% 50Hz9. 仪器外形尺寸：见外形图一10.总重：30Kg三、仪器结构与工作原理1. 仪器结构（见图一）仪器由测试机、显示/控制箱、打印机（绘图打印机）三部分组成，三者间通过三根电缆线相连接（详见第7章——安装与连线）。
2. 工作原理2.1 传动原理(见图二)由步进电机直连滚珠丝杆，带动滚珠螺母作上下运行，下夹持器安装在滚珠螺母上，实现对试样的拉伸；夹持器轴线下方有一凸轮副控制的升降托盘，通过转动手轮可完成托盘上玻璃杯的升降，以实现湿态下的纤维实验。
氨纶包芯纱物理指标的测试
氨纶包芯纱物理指标的测试杨怀强左军昌(陕西天王兴业集团有限公司1 前言氨纶包芯纱以其高弹性、良好的品质和织物的舒适性成为当前较流行的一种织布用纱，生产逐渐普及。
然而，包芯纱至今仍没有一个统一完整的技术指标和测试方法标准以衡量其品质的优劣，对企业的生产缺乏指导和监督。
我们企业在生产时，根据氯纶包芯纱特性，采用常规的测试仪器，按照GB/T398—1993《棉本色纱线》中相关试验方法的规定，对氯纶包芯纱的物理指标进行了测试，对形成其特有的测试方法进行了探索。
2 测试氨纶包芯纱的鲜明特点是具有较高的弹性。
当用纺纱张力施加于一段氯纶包芯纱的两端时，外层纤维处于紧张状态，纱处于伸直状态；当张力再增大时，外层纤维就会滑脱直至断裂，而芯丝伸长；当外力小于纺纱张力时，氨纶丝的弹性收缩，使外层纤维隆起，整段纱线变短。
由于捻度的存在，当外力完全失去时，纱线就会扭成一团，没有自然长度；因此，在指标测试中应区别于一般纱线。
预张力的大小直接决定了氨纶包芯纱的试样长度和试样外包纤维的紧张状态，因而，我们认为在测试中影响试验结果的最大因素是预张力。
根据以上分析，我们分别对氨纶包芯纱在不同预张力下的单纱强力、条干均匀度、重量CV％、捻度、黑板外观质量和成纱规格进行了测试。
2．1 成纱规格和重量CV％值氨纶包芯纱公称规格按外包纤维的纺出特数和所用氨纶丝的特数设计，表示为“外包纤维纺出特数+氨纶丝特数"。
在工艺设计时分别设计出外包纤维的标准重量和最终成纱的标准重量。
实际生产中先设计出外包纤维的纺出重量，在不放氯纶丝的情况下纺纱，测试该外包纤维的百米重量和捻度，控制正常后再放人氨纶丝纺包芯纱，进行正常生产。
生产中如有异常，纺纱规格发生变动，因无法和没有正常测试，所以难以发现和调整。
为了能正确测试氯纶包芯纱正常生产过程中的规格，在量取包芯纱试样长度时，必须在试样上加一个不小于纺纱张力的预张力，这样测出的重量接近实际，依次计算的重CV9／5值能反映出成纱水平。
HVI Tensojet-4型大容量单纱强力仪的应用
叫 ｍ～鹳一 ｅ ～篡～～ ｒ 一汕．＝ ｒｅ一嘲 兰蚕 一～苷一 ．．＿一 ～一一～ 叫ｕｗ Ⅱ薹： 愀＿ｍ ｍｍ薹 一∞ｍ 山；ｅ
．
无梭 织机 中 喷气 织 机 的 速度 较 高 ， 引纬 率一 般在 ２５ ０ｍ ｍ ｎ 最 高可 达 到 ３０ ０ ｍ ｍｉ。这 ０ ／ ｉ ， ０ ／ ｎ 种 高速 织机 由于 速度 快 ， 口小 ， 开 经纬 纱 张力 大 ， 因此 对原纱 质 量 提 出 了更 高 的要 求 ， 文对 Ｈ Ｉ 本 Ｖ Ｔ ｎｏ ｔ ｅ ｓｊ － 大容 量单 纱 强力 仪 的讨 论 也 是 以 喷 ｅ ４型 气织 机为基 础展 开 的。
择 斜 技
Ｃｏ ｔ ｎ Ｔ ｘ ｉ ｃ ｎ ｏ ｙ ｔ ｅ ｔｅ Ｔｅ ｈ ｏｌｇ ｏ ｌ
第３ ８卷
第 ８期
２１ ０ ０年 ８月
Ｈ Ｉ ｅ ｓｊｔ Ｖ ｎｏｅ・ 大 容 量 单纱 强 力 仪 的 应 用 Ｔ ４型
秦 贞俊
（ 国纺 织 工 程 学 会 ） 中
摘 要 ： 介绍 Ｈ Ｉ ｅｓ ｅ４型大容量单纱强力仪 的技术特 点及应 用效果。 阐述 了大容量 单纱强 力仪 的 Ｖ ｎ ｊ一 Ｔ ｏｔ
表 １ 并 条 工 序 工 艺 配 置 表
长 率 的存 在 ， 而 评 估 出喷 气 织 机 用 这 批 纱 的织 从
机 效率 。
９ ０ 个 断裂 点分 布在 没 ６０ ０
断 裂 强 力 分 布 图 定 的强 力和 仲长 区域 内
Ｚ
ｌ 一２
憩
4种型号单纱强力机测试结果对比分析
间 的 台 差 是 必 须 考 虑 的 ３个 基 本 条 件 。
关键 词 ： 纱线 ； 强力试验仪 ； 测试 ；强力试验 ；对 比试验
中 图 分 类 号 ： Ｓ ０ ．２ ． Ｔ １ １９ １４ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ０ １ ０４（０ ８ ０ —０ ６ ０ １０ － ４ ２ ０ ）６ ０ ５ 。２ ２
间的差 异 ， Ｙ ０ １ 对 Ｇ ２ Ａ一１Ｈ ０ １ Ｙ ０ ３和 Ｕ Ｔ Ｒ 、 Ｄ ２ Ｎ、 Ｇ ６ ＳＥ ３
表 ２ 试验条件
品种
Ｃ ５． ｔｘ Ｊ ８ ｅ Ｃ １． ｘ Ｊ ５ ３ｒ ｅ Ｔ Ｊ ４． ｔｘ ／Ｃ １ ７ ｅ
Ｃ０ＥＤ５ ３ ｅ ８． ｔ ｘ
每组试 ｒ ｓ ｎ ｏ ｅ ｔｒ ｓ ｌｓ ｏ ｙ ｅ ｆ ｓ ｇ ｅ ｙ ｒ ｔ ｅ ｇ ｈ ｔ ｓ ｅ ａｙ ｉ ｎ ｏ ａ ｉｏ ｆｔ ｔｓ ｅ ｕ ｔ ｆ４ ｔ ｐ ｓ ｏ ｉ ｌ ａ ｎ ｓｒ ｎ ｔ ｅ ｔ ｒ ｈｅ ｎ
纱线品质评定
纱线品质评定检测（试验）报告工程名称：纱线品质评定试验项目：纱线的品质2009年12 月06 日（一）试验报告：通过进行黑板条干法试验我们评定出该棉纤维为二等产品实验结果：黑板条干结果结论：优：一：二：三： 1：6：2：1试验类别：黑板条干法试验依据：在规定的条件下，将纱线卷绕在黑板上，用目光对比相应的标准样照进行评定。
主要试验设备：摇黑板机黑板黑色压板标准样照棉纱线项目负责：第一小组试验负责：第一小组试验参加：第一小组报告编写：陈霜霜（二）试验报告：通过进行毛羽试验，我们能得出了纱线的毛羽指数，能更精确的评定出该毛羽试样的品质如何。
试验类别：毛羽试验试验依据：利用光电原理，当纱线连续通过检测区域时，凡大于设定长度的毛羽会相应的遮挡投影光束，使光电传感器产生信号而计数。
纱线四周都有毛羽，仪器测试的是一个侧面的毛羽数，但它与纱线实际毛羽数成正比的。
测试结果用“毛羽指数”，即单位长度纱线内，单侧面上的伸出长度超过某设定长度的毛羽累计数来表示。
主要试验设备：投影计数式纱线毛羽测试仪试验负责：第一小组报告编写：陈霜霜（三）试验报告：通过百米重量变异系数的实验，可以判定出该腈纶纱线的品质为二等。
实验结果：:试验类别：百米重量变异系数试验依据：在规定的条件下，摇取一定长度的调湿和调湿处理后称其重量，并计算纱线的线密度。
主要试验设备：缕纱测长仪、电光天平或电子称、八篮恒温烘箱、腈纶试验负责：第一小组报告编写：侯敏宋畅试验报告：纱线强度及强力变异系数。
试验依据：被测试样一端夹持在CRE 型电子单纱强力机夹持器上，试样另一端施加标准规定的预张力后夹紧下夹持器，采用100%每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。
（四）试验类别：断裂长度及断裂系数实验结果：主要试验设备：CRE型电子单纱强力机，不同品种的纱线。
试验负责：第一小组报告编写：张珊珊席翠试验报告：通过对纱线捻度的计算来评价纱线的物理性能及其品质评定实验结果：平均捻度314.38 捻度变异系数6.557%（五）试验类别：退捻加捻要求：实验开始之前调整指针到4通过拉伸到指针到0.预加张力已调整好。
毛机织单根纱线强力限度标准
毛机织单根纱线强力限度标准参照《FZ/T 22001-2002精梳机织毛纱标准》、《FZ/T 22002-2002粗梳机织毛纱标准》、《FZ/T 22005-2008半精梳毛机织纱线标准》编制此标准。
1．纱线强力单位cN（厘牛）。
2．限度标准即不低于以上标准。
3．单根纱线平均断裂强力按FZ/T 20012—2001中7.3.1执行。
4．在没有单纱强度试验机的情况下，实际检验操作不能执行FZ/T 20012—2001中7.3.1，所以仍延用缕纱强度试验机的检测办法。
即实际用纱的缕纱强力不低于表中带有下划线的粗体数值。
数据来源：缕纱的断裂，首先纱线中几根纱线断裂，然后各纱线圈之间开始滑动，缕纱解体不能再承受再大负荷。
缕纱解体的快慢与纱线表面性质有关，纱线表面毛羽越多，解体越慢。
缕纱强力要比组成缕纱的各根纱线单纱强力之和小。
它们相互有如下关系：Q=2nPØ式中：Q——缕纱强力；P——单纱强力；n——缕纱圈数；Ø——缕比，即缕纱强力与单纱强力之和的比值。
缕比的大小受试验方法的影响很大，如强力试验机的纱钩大小、圈长、圈数、试验时纱线圈的平行和密集程度不同，都会使缕比值不同。
缕纱的圈数多，缕比较大。
在同样的条件下，表面光滑的纱线，缕比较小；表面粗糙的纱线，缕比较大。
为此，在测定缕纱强力时，纱线的圈数、圈长和纱钩的大小都有规定。
一缕毛纱20圈(20米)，即一缕毛纱中的单纱根数为40根，一般毛纱缕比0.4～0.82。
本标准选定精梳毛纱0.70；半精梳毛纱取0.75；粗梳毛纱取0.80。
5．精梳、半精梳单纱在产品开发、生产中一般只用作纬纱，不作经纱使用。
因为不单纯是单纱的强力问题，即使单纱强力足够，因毛羽长，相互纠结缠绕，无法满足织机开口的条件。
所以，要使单纱作经纱，必须解决好单纱的毛羽纠结，即减少单纱毛羽的根数、长度，降低毛羽的纠结。
现在精梳、半精梳开发利用的“赛络纺”即能较好地解决毛羽问题。
单纱强力伸性测试
实验二十八 单纱强力伸性测试一、 实验目的与要求通过实验熟悉单纱强力机的基本工作原理和操作方法，学习采用Y361型摆锤式单纱强力试验机测定单根纱线的断裂强力和伸长率。
二、 实验仪器与用具Y361型单纱强力机结构如图28—1所示。
三、 试样纱线一种。
四、 实验方法与程序1.将读数指针校正到“0”位，并用制动杆扣住指针杠杆校正伸长尺的“0”线，使其与上夹头的伸长指示片“0”线重合。
2.调整上、下夹头之间的距离，正常试验时为500mm.3.选择下夹头下降速度，以开始拉伸纱线到断裂的时间为203s ±，常用速度在300～600mm/min 。
4.根据纱线特数，按以下规定选定初张力。
棉纺、麻纺、丝和绢纺纱线以及化纤长丝的预张力采用0.50.1/cN tex ±或510100m ±长纱的自重。
毛纺纱以及湿试样试验中的预加张力采用0.250.025/cN tex ±或25525m ±长纱的自重。
5.调整重锤（A 或B 档），使强力读数在刻度尺最大读数的20%～80%范围内。
6.试验时从纱管上引出纱线，应注意防止退捻。
纱先经上纱夹，然后轻轻引到下纱夹，夹紧上纱夹，在纱的下端加一定初张力，再将下纱夹夹紧。
7.按下“升降手柄”，当纱线断裂扣，将“升降手柄”上抬至中间停止档，记录断裂强力和断裂伸长率。
然后上抬至上升档，左手轻轻托住强力指针，右手将复位拉链下拉，并用制动杆扣住指针。
五、 指标计算1.断裂强力：1n i i P P n ==∑（28—1）式中：i P —各次断裂强力值(cN); n —拉伸次数。
2.断裂伸长率： 1ni i nεε==∑ （28—2）式中：i ε—各次断裂伸长率%；; n —拉伸次数。
成纱单强CV值影响因素的试验分析
3. 83 14. 7 13. 63
4. 63 13. 5 12. 11
5. 21 12. 6 9. 31
注 :落棉率包括后车肚落棉率和斩刀花落率 。
2. 2. 3 梳棉生条棉结对单强 CV 值的影响
在纺纱过程中 ,棉结杂质可导致纤维在牵伸
过程中的运动出现移距偏差 ,影响牵伸区纤维的
正常运动 ,由于棉结杂质在牵伸过程中易和周围
单强 CV 值是衡量纱线质量的重要指标之 一 。纱线单强 CV 值不仅影响机织 、针织等工序 的生产效率 ,而且还影响最终产品的外观质量。 因此 ,降低成纱单强 CV 值已成为提高成纱质量 的技术措施之一 。文中结合生产实践 ,就原棉的 性能 、生条质量 、并条质量等因素对成纱单强 CV 值的影响进行了试验和分析 ,探讨了降低成纱单 强 CV 值的措施 。
项 目
参 数
牵伸倍数/ 倍 成纱条干 CV / % 成纱单强 CV / %
11. 94 16. 42 14. 38
9. 86 15. 60 12. 59
8. 56 13. 48 9. 56
注 :纺纱品种 CJ 14. 5 tex 。
2. 4 并条机工艺参数对单强 CV 值的影响
2. 4. 1 并条机速度对单强 CV 值的影响
不同短绒率含cv值的关系见表cv值的关系减小棉束分解阻力使纤维被针齿握持或梳理的长度增长改善单纤维状态从而减小成纱棉改善成纱条干降低单强cvcv值的影响适当提可排出短绒避免在纺纱过程中因罗拉对其控制作用较差引起浮游纤维增多的现象使成纱条干恶化并使纱线强力不匀升高tex纱的梳棉落棉率由原来的2154改为连续试验半个月结果见表cv值的关系12cv值的影响在纺纱过程中棉结杂质可导致纤维在牵伸过程中的运动出现移距偏差影响牵伸区纤维的正常运动由于棉结杂质在牵伸过程中易和周围纤维粘连致使周围纤维成团成束的变速造成对这部分纤维控制失效从而使成纱条干恶化强力下降成纱强力cv值增加
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
123. 3 4. 5 4. 3 3. 5 4. 1
327. 6 5. 8 5. 1 4. 7 5. 0
267. 3 7. 5 7. 2 6. 9 6. 8
658. 9 6. 5 6. 0 6. 8 6. 6
注: 以上 4种机型试验是在不同的温湿度条件下进行的, 修正 强力是指修正到标准温湿度条件下的值。
T / CJ14. 7 tex
20
5
100
COED 58. 3 tex
10
10
100
夹距长 度 /mm
500
500
500
500
2. 2 方案 2 分别在 YG021A - 1、HD021N 、YG063、USTER3
上以 500 mm /m in 的夹钳速度进行测试, 对比不同型 号、同一速度的测试结果。
表 1中两机型试验分别是在同一环境条件下、使 用同一仪器、由同一操作者进行的;
差异率 = ( 500mm /m in时测得的数值 - 5000mm /
2008年 6月 第 36卷 第 6期 Vo .l 36 No. 6, 2008
SHANG HA I TEXT ILE S C IENC E & TEC HN OLOGY 上海纺织科技
伸长率 H D021N 4. 9
- 1. 3 1. 0 3. 5 16 2
- 6. 3 - 1. 9 - 1. 9 10. 3
5. 9
- 5. 0 - 0. 4
7. 3 - 1. 5 - 9. 1
- 6. 08 - 1. 03 2. 38 8. 65 0. 93
YG 063 - 14. 6 - 6
1. 5
参考文献: [ 1] 李慎桃, 骆 继文. 单 纱强 力 仪的 误 差分 析 [ J ]. 河 南纺 织 科技,
( 4) 从测试结果看, 机械式强力机 YG021A - 1无 论是强力还是伸长率指标均与电子式存在较大差异, 应予逐步淘汰。
( 5) 虽然 4种机型中 HD021N 与 USTER3强力值 接近, 但前者夹钳速度最高只能达到 500 mm /m in , 测 试数 据 无 法 与 U STER 公 报 直 接 比 较; 相 对 而 言, YG063的性能指标、测试结果综合对比与 USTER3最 接近, 中文界面较 USTER3操作更为方便。
3 试验结果及分析
3. 1 方案 1试验结果 ( 见表 3)
表 3 方案 1试 验结果
项目
C J5. 8 tex C J15. 3tex T /C J14. 7tex COED58. 3tex
500mm /m in 5000mm /m in 500mm /m in 5000mm /m in 500mm /m in 5000mm /m in 500mm /m in 5000mm /m in
9. 6 361. 6 4. 2 10. 5 353. 1 5. 1
10. 9 262. 2 6. 9 12. 3 267. 3 6. 9
10. 6 271. 5 6. 8 9. 4 279. 3 6. 9
8. 8 707. 2 6. 8 9. 5 658. 9 7. 0
8. 8 752. 7 6. 1 10. 2 745. 7 6. 8
1 4种型号单纱强力机性能指标对比 (见表 1)
表 1 4种型号单纱强力机性 能指标
项目
YG 021A - 1
制造厂家 常州二纺机
力值范围 / cN
A: 0~ 300 B: 0~ 1000
灵敏度 / cN
A: 1 B: 5
夹钳速度 mm m in- 1
100 ~ 1000
夹距长度 /mm 100、250、500
上海纺织科技 S HANG HA ITEXT ILE SC IEN CE &T ECHNO LOG Y
56
标准与测试
2008年 6月 第 36卷 第 6期 Vo .l 36 No. 6, 2008
4种型号单纱强力机测试结果对比分析
康 强 1, 高秋茶2, 郎小娟 2
( 1. 陕西纺织服装职业技术学院, 陕西 咸阳 712000; 2. 咸阳华润纺织有限公司, 陕西 咸阳 712000)
and co tton b lended yarn product have been tested on 4 types of yarn strength testers of YG021A - 1, HD 021N, YG063and U ST ER3 w ith the ir test results com pared and analyzed. It is he ld that the 3 basic cond itions as tester s' type, the n ipper s' speed and the d ifference betw een the testers must be cons idered in sing le yarn streng th test.
如果将 USTER3的数值作为基准, 其他 3种机型 与 USTER3相比差异率见表 5。
表 5 3种机型与 U STER3相比的差异率
%
项目
单强 CV
型号
C J5. 8 C J15. 3 T / CJ14. 7 CO ED 58. 3 平均
YG 021A - 1 - 3. 6 3. 3 - 29. 3 - 15. 8 - 11. 35
( 2) 单强 CV 指标存在随机性, 无规律可循。 ( 3) 平 均 强 力 方面, H D021N 小 1% , YG063 大 2% 。 ( 4) 伸长率实际测试的数值差异较大, 分析是由 于 4组试验的环境温湿度差异较大, 而结果又无相应 的修正, 因而伸长率数值规律不一致。
4结 语
( 1) 同一仪器、不同夹钳速度下的 测试结果不同, 速度从 5000 mm /m in降为 500 mm /m in 时, 其强力值 随夹钳速度的降低而减小, 伸长率则随速度的降低而 增大。
摘 要: 通过选取不同原料、不同细度的 3个纱线产品和 常规涤棉 纱线品 种, 分别在 YG 021A - 1、HD021N、YG 063和 U STER 3
强力机上进行测试, 并对测试结果作对比分析, 得出了在进行单纱强 力测试时, 所采 用的仪器型 号、夹 钳速度、仪器之
间的台差是必须考虑的 3个基本条件。
收稿日期: 2007- 12- 28 作者简介: 康强 ( 1971- ) , 男, 陕西 延长县人, 讲 师, 主要 从事纺 织工程 专业课程教学及研究工作。
表 2 试验条件
品种
每组试样 个数
每个试样 试验次数
每组试样 试验次数
C J5. 8 tex
20
5
100
C J15. 3 tex
20
5
100
13
50~ 5000
100、200、500 等速伸长 自动计算 打印输出 14
2 试验方案
选取不同原料、不同细度的 3个纱线产品和常规 涤棉纱线品种, 按表 2所列条件进行测试。 2. 1 方案 1
在 YG063、 USTER3 上 以 500 mm /m in 和 5000 mm /m in的夹钳速度分别进行测试, 对比同一仪器、不 同速度的测试结果。
Y CV /%
平均 强力
/ cN
伸长 率 /%
单强 CV /%
平均 强力
/ cN
伸长 率 /%
10. 9 124. 0 3. 5 13. 7 123. 3 4. 3
12. 4 135. 5 3. 2 15. 5 127. 7 4. 2
8. 9 339. 1 4. 7 9. 2 327. 6 5. 2
标准与测试
57
m in时测 得的 数 值 ) / 5000mm /m in 时 测 得的 数 值 100% 。
由表 3可见, 随着夹钳速度的降低, 两种机型单强 CV 变化无明显规律。夹钳速度从 5 000 mm /m in降为 500 mm /m in时, 两种机型强力的变化规律是一致的, 平 均强力下降 4% ~ 7% ; 而伸长率随着强力的下降而在增 大, YG063伸长率增大 8% , USTER3伸长率增加约 2% 。 3. 2 方案 2试验结果 ( 见表 4)
3. 0 - 4. 03
注
:
差异率
=
其他机型的数值 - U STER3测试的数值 U STER3测试的数值
1 00%
从以上数据可以看出, 在同一夹钳速度下, 机型不 同, 结果也不同。各机型与 USTER3相比:
( 1) YG021A - 1强力数值约小 6% , 偏小明显, 伸 长率大于 USTER3 10% , 这与机械式强力机与电子式 强力机对力的感应方式不同及受人为操作影响有关。
8. 7
8. 0
9. 3
8. 5
10. 9
8. 8
12. 3
9. 5
250. 5
625. 7
修正强 力 / cN
HD 021N YG 063
119. 8 124. 0
331. 0 339. 1
262. 2 262. 2
656. 2 707. 2
伸长率 /%
U STER 3 YG 021A - 1
HD 021N YG 063 U STER 3
工作原理 数据处理
等速牵引
人工记录 人工计算
输出指标 /项
3
HD 021N 南通宏大
0~ 5000
0. 5
50~ 500 50、500 等速伸长 自动计算 打印输出
10
YG 063 陕西长岭
0~ 3000
U STER 3 瑞士乌斯特