泵的试车方案

西安石化清洁燃料生产技改工程

机泵试车方案

发行版本：A

修改码：O

编号：油改气（安）发放编号：印数：持有人：

批准：

审核：

编制：

中石化五建公司西安项目部

二○○四年三月三日

目录

一、编制依据 (3)

二、泵的性能 (3)

三、泵试车前的要求 (3)

四、泵的试车要求 (4)

五、安全措施 (5)

1六、泵的试车流程6 1

一、编制依据

1、《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207 － 83

2、泵的随机资料和名牌

二、泵的性能

TL TL系列小流量特种离心泵

3 设计流量3m3/h

100 设计扬程100m

三、泵试车前的要求

1、地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束；

2、冷却、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象。管道应冲洗干净，保持通畅；

3、输送液体温度高于120 ℃的离心泵，轴承部位应进行冷却；

4、机械密封应进行冷却、冲洗；

5、泵的电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施，动作应灵敏可靠；

6、电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；

7、轴端填料的松紧程度应适宜。机械密封的装配应正确；

8、各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑油；润滑油由车间提供。

9、泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍；

10、盘车检查，应转动灵活，无异常现象。

11、脱开联轴器，先进行电机的试运转，电机应运转2 小时。

四、泵的试车要求

1、离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，泵在运转前必须充满输送介质，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不应过长；

2、泵试车的介质应选用水进行试运转。

3、泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。

4、泵试运转时应符合下列要求：

4.1泵转动中，滚动轴承的温升不得超过40 ℃，最高温度不得超过75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；

4.2泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，这五台离心泵的振动值应不大于0.06mm。振动值应在轴承体上（轴承、垂直、水平三个方向）进行测量。

4.3检查电机的电压、电流及温升等不应超过铭牌或技术文件的规定；

4.4压力和电流应符合设计要求；

4.5转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。

4.6各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度，不得超过技术文件的规定；

4.7泵的附属设备运行正常，管道应连接牢固无渗漏；

4.8离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有 5 ～20 滴/分的均匀成滴泄漏。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的规定。

5、试运转结束后，应及时完成下列工作：

5.1、断开电源及其他动力来源；

5.2、卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、放气及排污等）；

5.3、拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装；

5.4、整理试运转记录。

五、安全措施

5.1参与试车的每一个操作人员，应分工明确，统一指挥，精心操作；

5.2参与试车的每一个人员必须认真阅读试车方案和操作手册，熟悉操作步骤和试车要求；

5.3在试车前必须反复进行操作模拟试验，熟悉操作过程。

5.4试车前，试车主操人和试车小组，对试车条件逐项进行确认，不得有任何疏漏；

5.5试车前，要明确试车总指挥和主操人，整个试车过程要在试车总指挥和主操人的统一指挥下按步骤进行；

5.6现场要有警戒线，闲杂人员和围观人员要远离试车现场，不得影响操作操作人员的行走、操作通道；

5.7现场要做到环境整洁，道路畅通，安全设施和安全器材齐全完好；

5.8工具和检测工具应齐全、完好；

5.9试车过程，要安排专人记录，记录人员要熟悉每个仪表的位置、作用。做到数据准确、内容齐全。每半小时记录一次；

5.10如有异常现象应立即停机检查、处理。

六、泵的试车流程