水泵试车方案样本
目录
一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.
二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.
四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.
五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.
六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .
七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.
八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.
九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.
十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10.
十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12.
十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.
一、工程的概况
1.1工程内容:
永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
1.1.1NO.1组泵为送车间转炉氧枪冷切高压净循环水泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: DA150*6 Q=126-148 m2/s H=182—148m
B. 所配电机型号规格: Y315S-4 N=110kw n=2590r/min
1.1.2 NO.2组泵为中压净循环上塔泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: KQSN250N9 Q=212-447m3/s H=33-25m
B. 所配电机型号规格: Y225M-4 N=45kw n=1480r/min
1.1.3 NO.3组泵为送车间转炉中压净循环水泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: HS200-125-480A Q=111-388m3/s H=82-74m
B. 所配电机型号规格: Y315S-4 N=110kw n=2590r/min
1.1.4 NO.4组泵为送车间连铸结晶器冷切中压软环水泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: KQSN200M4 Q=142-284m3/s H=146-132m
B. 所配电机型号规格: Y315S-2 N=160kw n=2960r/ min
1.1.5 NO.5组泵为供板式换热器冷切普压净循环水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: 350S-44 Q=972-1476m3/s H=50-37m
B. 所配电机型号规格: Y400S-1-4 N=220kw n=1450r/ min
1.1.6 NO.6组泵为普压净循环水旁滤水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: KQSN300N9 Q=354-726m3/s H=51-40m
B. 所配电机型号规格: Y315S-4 N=110kw n=1450r/min
1.1.7 NO.7组泵为送车间连铸二冷喷淋设备喷淋浊环水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: KQSN250N4 Q=258-518m3/s H=118-100m
B. 所配电机型号规格: Y355M-4 N=220kw n=1480r/ min
1.1.8 NO.8组泵为浊环水过滤泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: HS200-150-450B Q=143-561m3/s H=62-38m
B. 所配电机型号规格: Y280M-2 N=90kw n=1480r/ min
1.1.9 NO.9组泵为过滤反洗水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: 150S50B Q=108-160m3/s H=32-38m
B. 所配电机型号规格: Y180M-2 N=22kw n=2950r/ min
1.1.10 排水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: 50WDL-12 Q=8-10m3/s H=13-11m
B. 所配电机型号规格: Y90L-2B5 N=2.2kw n=2950r/ min
1.2 施工执行的技术标准
1.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-92
1.2 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YB9243-92
1.3 设备随机图纸及产品使用说明书
1.4 四川省冶金设计研究院有关净循环水泵站水泵间工艺平面图纸
1.5 《工业金属管道设计规范》 GB 50316-
1.6 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 5026-97
二、施工的平面布置图
详见四川省冶金设计研究院设计图( 注: 净循环水泵站水泵间工艺平面图)
二、施工的工艺流程
四、施工前的准备工作
4.1 熟悉图纸及有关技术资料, 掌握施工技术要求及施工工艺方法。
4.2 准备施工所需要的工、机具、量具及施工用料。
综合水泵房水泵试车方案
一、概述：综合水泵房净环水系统由5台单级、双吸中开式离心泵组成，正常工作情形下为3用2备。
旁滤系统由3台单级泵组成。
单级、双吸中开式离心泵为带底座解体泵。
二、试车组织机构：组长：谢忠军副组长：闫峰李志裴建辉成员：钳工(2人) 管道工（4人）电工（3人）三、要紧设备：一、350S-75A型水泵配电机（Y3555-4）： P=280KW U=6000V性能参数： Q=900-1332m3/h H=70~56m数量：5台二、IS型水泵配电机（Y200L-4 ）： P=30KW U=380V性能参数： Q=120-240m3/h H=34~29m数量：3台3、QY-25型潜水泵电机：P= U=380V性能参数： Q=10~22m m3/h H=20~30m 湿球温度28°C时，进水温度为45°C，出水32°C。
数量：1台4、80DL20-3立式泵电机：P=15KW U=380V性能参数： Q=32~65m m3/h H=64~51m数量：1台四、试运行时刻：单个水泵试车2~4小时。
五、试车预备：1、专人指挥，专人操作。
参加试车的人员均应熟悉技术文件，把握工艺流程。
2、机电设备极为附属装置、管路等均应施工完毕并经查验符合标准要求，施工记录及技术性资料齐全。
3、水池清理干净、无杂物，水池注水水位高度要求超过水泵安装高度，阀门开闭应灵活自如。
4、检查运行管路是不是畅通，有无漏焊，未连通的管道是不是有操纵（阀门或堵板）。
5、按电气原理图和安装接线图校对一、二次线路，接线正确。
6、按电源的类型、品级和容量检查和调试其断流容量、熔断器容量，过压、欠压，过流爱惜等，检查和调试均应符合其规定值。
7、按设备说明书有关电气系统调整方式和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、信号和连锁装置，实验结果应正确、灵敏、靠得住。
8、设备及其周围环境应打扫干净，需用的工机具、平安爱惜设施急用具均应到位。
水泵试车方案
目录一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12. 十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.一、工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
水泵单体试车
水泵单体试车编制说明本方案适用于工程消防水泵试车方案。
1.试车概况工程名称：建设单位：工程地址：主要实物量：消防水泵3台（xbd-slow150-570）、泡沫泵2台（xbd-slow150-570×2at）、稳压泵2台（502gl12-15x4）工程质量：达到合格标准2.目的（1）检验各个建筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并搞好详尽的检测记录；（3）对试车过程辨认出的存有问题逐一分析化解。
3.人员配置人员配备情况表名称姓名职务职称工程部项目经理机械工程师工程部项目负责人工程师工程部项目工程师电气工程师工程部电气施工组长施工员工程部水施工组长施工员工程部技术员质量管理质检部长工程师组织结构图项目经理：项目工程师：项目负责人：质检部长：技术员：水施工组长：电气施工组长：4.基本建设依据：《离心泵技术条件》gb/t5656-94《空调设备、空气拆分设备加装工程施工及环评规范》gb50274-98《机械设备加装、工程施工及环评通用型规范》gb50231-98《放大风机、风机、泵加装工程施工环评规范》gb50275-985.试车前检查按出厂技术文件和规范建议展开试车工作，设备试车前，对设备及其附属装置展开全面检查，符合要求后方可以展开试车。
严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。
泵必须带负荷试车。
运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
5.1系统检查（1）水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。
（2）管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（3）消防水池、消防水箱已储备设计建议的用水量；（4）消防气压排灌设备水位，气压合乎设计建议。
水泵试运转专项方案样本
目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。
3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。
6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
水泵试车方案(初稿)
水泵试车方案（初稿）二零一x年x月x日目录第一章职责分工 (2)第二章单体试车 (3)第三章无负荷联动试车 (9)第四章重负荷试车的前提条件 (11)第五章重负荷试车方案 (12)第六章重负荷试车过程中事故预防及处理方法 (17)第一章职责分工一、目的本次试车是炼钢、精炼、连铸工程中所有水泵充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置。
主要包括联合泵站、综合水处理、旋流井各水泵。
为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、职责分工1、炼钢作业部负责试车的前期准备及热试全过程，包括试车方案的制定、审核、报批，人员培训、取证上岗、岗位练兵、安全、消防、救护措施到位，人员各就各位，职责明确，分工详细。
2、总包单位对工程的施工质量负责，对炼钢作业部提出的整改意见应及时处理。
对工程设计的合理性、可操作性负责。
对试车过程中发现的设计不合理内容应及时进行设计变更。
试车及竣工后试验期间的护航。
负责责操作及维护人员的培训工作。
负责试运行期间的技术指导直至竣工后试验结束达标验收。
负责单体试车和无负荷联动试车，协助开展重负荷联动试车。
3、调度集控室①负责重负荷试车过程中各种工艺参数的监督和记录，以便进行分析。
②负责对水泵系统的能源介质进行检查，保证能源介质的流量、压力、质量满足工艺要求。
③监督试车中各项规程的执行。
④负责联动试车对设备运行情况的检查工作，并做好重负荷试车前设备的调试，确认记录。
⑤负责重负荷试车时各类设备（包括控制系统）运行监督，发现问题及时处理，各专业负责。
⑥负责组织安装、调试人员到现场监护设备运行，并负责抢修。
⑦负责重负荷试车时压缩空气、冷却水等能源介质压力、流量、质量满足工艺要求，并保证畅通无阻。
⑧组织好抢修队伍，维检人员在试车过程中待命，电工人员在电器室待命，发生事故立即抢修。
4、综合业务室负责后勤保障、安全防护等工作。
5、水泵作业区负责试车方案的具体执行，能源介质具备试车条件。
6、试车组织机构组长：副组长：成员：操作工钳工管道工电工第二章单体试车一、联合泵站区域1、水泵①目的检查炼钢、精炼、连铸联合泵站内各水泵手动盘车无异音，校正正反转或有无卡阻等异常现象，调试电机有无故障，保证水泵正常运转。
离心泵试车方案
离心泵试车方案一试车前的准备1电机试运转A 将电机和泵主轴脱开，并检查电机的紧固定位和放松情况，盘动电机，检查由无碰撞及摩擦声。
B 瞬间起动电机，检查电机转动方向是否正确。
C 二次启动电机，检查电流电压是否符合铭牌上的规定值。
2 泵的各运动及静止部件的紧固及放松情况。
3将电机和泵连接起来，检查各部分的间隙是否符合要求，并盘车数圈检查转动是否良好，是否有异物卡塞及撞击声。
4 检查各部分注油情况是否正常，保证轴承室的润滑油在1/2～1/3处。
5 检查冷却水投用是否正常。
6 检查各部分出入口的仪表是否安置妥当。
7检查进口滤网是否清理干净并投用。
8 泵在以上情况下使用，启动前应排净泵内气体，让所输送液体充满泵内。
9 盘车3～5圈物卡涩现象。
二试车1 启动：首先将甲醇虹吸管内充甲醇职业位的1/2～1/3，将进口容器加水至液位的1/2处，然后打开进水阀门使液体充满泵内，并排出泵内空气，打开最小回流截止阀，再次盘车3～5圈，检查有无卡涩现象。
确认正常后，启动电动机，当泵达到正常转速，查看出口压力是否达到设计值，再慢慢打开出口阀门，调节到需要的工况。
2 测试时间大于4小时。
3 注意事项A 机械密封应无泄漏及发热现象，填料密封应呈连续滴流状态，如发现泄漏应及时停车更换机械密封。
B 经常监视泵和电机的发热情况，轴承室润滑情况，轴承极限温度不应大于75度，采用46﹟稀油润滑，如发现油温过高立即停车检查。
C 不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。
D 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或立即停车检查。
E 注意运转时泵及电机的性能参数是否符合铭牌上的设计值（见有关资料），若超过设计数值，应立即停车检查，予以消除。
三离心泵的常见故障及处理方法现象一轴承发热原因A 润滑油过多B 润滑油过少C 润滑油变质D 机组不同心E 振动大处理方法A 减油B 加油C 排出并清洗油室再加新油D 检查并调整泵和电机的对中E 检查转子的平行度或在较小流量处运转。
水泵单机试运转方案
水泵单机试运转方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水泵的单机试车方案
一、试车准备工作
1、要求设备厂家对泵进行找平、校正、检查及安装工作全部
结束。
2、电气操作控制系统及仪表的调整试验完成，按照电气原理
图和安装接线图进行，泵内部接线和外部接线应正确无
误，电气准备就绪。
3、记录电机电流，电压，功率，计算水泵扬程是否满足系统
要求。
4、水泵试车环境清扫干净。
二、电动机与泵无负荷调整试验
1、打开散热窗，手动盘动风扇叶轮，要求泵各部位的运动应
均匀、平稳、无卡滞和不正常响动，给油量不得低于说明
书规定值。
2、点动试验。
启动电机2-3秒，观察是否反转、异响、卡阻
和振动，及时停机予以调整。
3、主运动和进给运动机构应进行各级速度的运转试验，其启
动、运转、停止和自动在手动和自动控制下均应正确可
靠。
4、无负荷运转，应进行下列各项检查，并做好实测记录。
1）技术文件要求的轴承振动和轴窜动不超过规定（横向，
纵向）。
2）轴承温度满足说明书要求
3）润滑冷却等部件工作应正常，无渗漏现象。
4)水泵连带的各种仪表（温度计、压力表等）指示正常。
三、有负荷联合调试试验
1、完全开启阀门，启动电机。
测量电流是否在额定电流内，
是否过载。
及时调整出口阀门直到电流在安全工作电流范
围内。
同时校正水泵此时最大扬程是否满足系统扬程要
求。
2、正式使用时，应遵循先开启入口阀门、关闭出口阀门，启
动电机后再缓缓开启出口阀门的原则。
泵的试车方案
泵的试车方案
一.启动前准备：
1.检查泵的润滑情况。
2.手动盘车。
3.试验电机旋转方向，点动。
4.屏蔽电泵检查运转时的电流，超量程即反转。
5.打开排气阀使整个泵体充满液体。
6.检查各部位是否正常。
7.禁止无介质运转。
二.启动：
1.全开进口阀门。
2.离心泵关闭出口阀门，容积泵开启出口阀门。
3.检查出口压力表及其他仪表，决定是否关闭。
4.启动电机。
5.当达到正常转速后，调节出口阀门，使泵运转在额定点上。
检查扬程及流量。
6.检查电机电流值的大小。
7.检查轴封泄露情况，机械密封泄露<3滴/分，填料密封泄露应少量而均匀。
8.检查轴承温升。
最高温度70℃，最大温升35℃。
9.检查泵的噪声及振动。
水泵单机试车方案
计规范要求，疏水器安装是否齐全好用。 (13) 检查埋地管线的材质、规格走向以及防腐措施是否符合设
计规范。 (14) 检查地下管网的阴极保护设施是否良好。 (15) 管线刷漆是否符合规范。 (16) 管线的流程走向、阀门安装是否符合工艺实际操作要求，
检修是否方便、安全。 2）排水管网的检查
(1)检查全厂排水主干网的畅通情况，保证排水系统畅通无阻。 (2)检查全厂下水井井盖的完好及盖盖情况。 (3)检查排水系统的通气管安装情况，通过通气管将系统中的污秽
三、试车目的
1、检查泵的性能，解决出现的问题，消除隐患。
1
2、使操作人员熟悉泵的操作与维护。 3、检验净水站各水泵的性能是否符合设计要求； 4、净水系统进行全面、详细检查，是确保全装置安全开车的前提； 5、 在开车过程中发现给水加压装置中存在的问题，并及时加以整改； 6、通过试车使操作人员进一步熟悉净水工艺流程和水泵的操作。
2
6、消防稳压泵试车 ................................... 16 7、电动消防泵试车 ................................... 17 8、柴油机消防泵的试车................................ 18 九、验收标准 ........................................... 19 十、试车注意事项 ....................................... 20 十一、事故处理预案 ..................................... 20 1、事故处理原则 ..................................... 20 2、紧急停车方法 ..................................... 21 3、具体事故应急预案.................................. 21 4、事故应急预案演练规定.............................. 22 十二、试车记录表格 ..................................... 22
水泵试车方案
昆钢师宗98万吨/年焦化项目焦炉安装机械运转设备（炼熄焦及高压水泵）试车方案编制：审核：批准：编制单位：中冶成工昆钢师宗焦化项目部时间：目录1、编制说明 (2)2、工程概况 (2)3、试车大纲（机械设备通用） (3)4、试车方案 (8)5、试车人员安排 (10)6、质量保证措施 (2)7、安全防范措施……………………………………………………………………………………...………. ·1、编制说明1.1、本方案为昆钢师宗98万吨/年焦化工程（2*60孔5.5m炭化室）机械运转设备（熄焦及高压水泵）专业试车方案（大纲），参照有关施工验收规范及设备使用说明书进行编制。
1.2、编制依据：专业施工及验收规范：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备》YB9241-92《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752、工程概况2.1、工程名称：云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目2.2、建设单位：云南昆钢师宗煤焦化工有限公司2.3、设计单位：赛鼎工程有限公司2.4、监理单位：昆钢山河监理公司2.5、工程地点：云南省师宗县竹基乡工业园内2.6、施工单位：中冶成工建设有限公司2.7、总包单位：赛鼎工程有限公司2.8、主要工程量：焦炉工程项目共有泵类设备8台，熄焦及高压水泵为熄焦系统及高压氨水系统最为关键的运转设备。
焦炉泵类设备一览表3、试车大纲（机械设备通用）3.1设备试运转前应具备下列条件3.1.1设备及其附属装臵、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装臵均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
3.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
3.1.3对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。