石材幕墙施工资料
目录
作业号作业名称
NO-01 施工前准备
NO-02 预埋铁件
NO-03 测量
NO-04 测量成果图绘制
NO-05 连接件安装
NO-06 竖梁定位放线
NO-07 转接件安装
NO-08 竖梁安装
NO-09 竖梁校正与验收
NO-10 加固及二次防腐
NO-11 层高及横梁测量定位与放线索
NO-12 横梁角码定位钻孔
NO-13 横梁安装
NO-14 防火隔断板安装
NO-15 三维调节系统安装
NO-16 ZK-1 安装
NO-17 防火棉及保温棉安装
NO-18 石材板块安装
NO-19 注胶封胶
NO-20 清洁收尾
NO-01 施工准备
说明
施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做
好充分的准备。
施工前准备的内容范围：
1、工程概况
熟悉施工用水源、电对工地概况了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，源、垂直运
输、外脚手架等情况。
2、
技术资料准备
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3、
工具、器具准备
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采
购等部门，共同做好工具、器具的准备。
4、
材料准备 根据图纸及工程情况， 做出详细的材料订货供应计划单， 根据施工进度计划安排， 将所有材 料的供货时间安排好。 5、
人员准备 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、 进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 6、
临时设施 包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。 7、 施工组织计划准备 要对施工进度质量进行行之有效的控制， 必须做好详细的施工组织计划， 施工组织计划准备 得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
管理重点：
各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。 准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 所有准备各责任人要签字负责。
NO-02 预埋铁件
说明： 预埋铁件是幕墙与主体结构连结的结构件之一， 预埋铁件制作， 安装的质量好直接影响幕墙
与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好 坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业， 预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整 个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
主要材料说明：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋 预埋铁件：（图示） 铁板厚度为 6mm 或 8mm ，锚筋为
直径 10 或直径 12 在安装前要检查铁 件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。
电焊条：采用 E43XX 型直径 3.2 优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防 潮。
工艺流程及说明： 熟悉了解图纸要求7在施工现场找准预埋区域7 找出定位轴线7找出定位点7打水平 （或
检查土建水平） 7拉水平线7查证误差7调整误差
7水平分割7验证分割准确性7预置预埋铁件7调整铁件位置并点焊预埋件7加固预埋
件……7拆模后找出预埋件7进行防腐处理。
熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解下几个 方面内容： 解以下几个方
面内容：
1）、图纸的页数有图号图幅；
2 ）、对图纸内容进行全面的了解；
1、 2、 四、 基本操作说明：
1、
3 ）、找出设计的主导尺寸（分格） ，不可调整尺寸和可调节尺寸； （4）、对图纸进行质疑；
（ 5 ）、制定预埋施工方案和技术交底；
（6）、明确转角及异形处的处理方法； （7）、对照土建图纸验证工方案及设计。
2、 在施工现场找准预埋区域：
针对不同工程实际情况， 首先在现场上要找准预埋铁的区域， 有的只是局部有幕墙则区域就 是局部的。
3、 找出定位轴线： 将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置， 用有： （2）、 （3）、
4、 找出定位点：
根据在
现场查
找的准
确定位轴线， 根据图纸中提供的有关内容， 确定定位点； 定位点数量不 得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 5、 抄平（打水平） ：
用水准仪（小工程可用水平管进行） ，对两个定位点确定水平位置。水准低度要按规范使用 （使用方法略） ，首先水准仪定位时要考虑安全， 定点间距离大致相同， 水准仪要摆正放稳， 不能出现移动，错动等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：
在找出定位点置抄平后， 在定位点间拉水线， 水平线可选用细钢丝，同时用紧仔收紧， 保证 铁线的水平度。 7、 测量误差： 在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量， 同时检查各轴线 （定 位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差 允许值的要求，在规定误差范围的，可消化误差，超过误差范围应与土建或甲方协商解决。
8、
调整误差： 对在规范允许范围内的误差进行调整时， 要求每一定位线轴线的误差， 在本定位轴线间消化， 误差在每个分格间分摊 2mm ，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 9、 水平分割：
在误差调整后， 在水平线上确定预埋铁件的中心位置， 水平分割必须通尺分割， 也可以在两 定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定们轴线内分割。
10 、 验证水平分割的尺寸： 水平分割后， 要进行复检。 图纸中的对应部位分格要对照复核， 同时对与定位轴线相邻的一 预埋件定位线测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。
预置预埋铁件：
定位轴线的作 帮助确定墙的起始点； 验收安装是否准确； 调整误差，确定误差调整范围。
1）、
6、 11、
根据复检确认的分割位置， 先将预埋件预埋至各自的位置， 预置的目的是检查预埋件安装时
与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。
对预埋件进行准确定位并点焊：
对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（ X 向 20，Y 向 10 ，Z 向 10 ）在实际准 确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。
加固预埋件：
为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差， 行加固。
可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。 14 、 找出预埋件
在砼模板除后， 要马克思找出预埋件， 检查预埋件的质量。 若有问题， 应立即采取补救措施。
器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊垂、铁线；人员： 六、 作业时间
与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。 管理要领： 12、 13、 故对预埋铁件必须进
防腐的处理：
预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理， 等处理。若须镀锌处理应在预埋件埋件加工时处理。
所需工器具及人员：
15、 五、 防腐处理视实际情况进行单层、
双层、 电镀 2~3 人。
七、
1、 要准确领会图纸的内容一设计意图。
2、
3、
4、
5、
八、 对原材料，半成品的质量控制及存放现场管理。 熟悉定位轴一的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。 注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。 检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。 安全、防护： 1、
2、
3、
进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。 必须按施工规范进行施工， 使用电焊机时注意防火。
注意安全用电。 4、
5、 九、 注意施工现场的清洁卫生， 保证材料及半成品的安全。 质量评定、资料整理：
自觉维护环境卫生。 预埋铁件， 属于隐蔽工程施工，
下几个方面： 故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。 主要有以
1、
验收定位是否准确。 2、
是否固定、牢固。 3、
焊接是否符合要求。 4、
对其他工程是否造成影响。 5、
所用材料是否合格。 6、 资料是否已整齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。
要求：
1、隐蔽验收的范围是全部工程。
2、内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。
3、必须标明日期、施工人员、质量员。
4、明确标明施工层、施工段、轴线位置。
5、6、绘制详图。
隐蔽验收记录完善，保存完整。
NO-03 建筑物或构筑物外轮廓测量
说明：
由于幕墙的高精级的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误关与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。
主要材料说明：此作业无此项。
工艺流程说明：
熟悉了解建筑结构与幕墙设计图7对整个工程进行分区、
测量轴线7确定关键点7放线7测量7记录原始数据7晚换测量立面分面7确定基准测量层7确定基准
（或层次）7重复上面
程序7整理数据7分类7处理或上报设计室。
基本操作说明：
四、
熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面弯化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。
1、
对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。
3 、在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：
2、
（1 ）、要具备纵观全区的特性；
（2 ）、可以由此层开线到全区的每一部份；
（3 ）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。关键
层的选择：
1 ）、一般在全区的最高部位；
（2）、在立面变化复杂的上层；
（3）、每个复杂立面层；
（4）、可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。
4 、 确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工 定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
5 、 关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定 在基准轴上，且不低于两个。
6 、 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线 的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧仔） ，然后吊线（垂线） ，放线时要注意 风力大于 4 级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊 线的方法。
7、 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
（1）、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；
（2）、测量点要统一；
（3）、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。
8 、 数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行处理，同时对照建 筑图进行误差寻找得出误差结果。
9、 处理数据。对数据进行处理后， 要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可行 的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。
五、所需工器具及人员：
器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。 人员：每组 2~3 人。
业时间：在土建结构完成或局部结构完成时进行。
管理要领：
NO-04 测量成果图绘制
一、 说明：
六、 七、 1、
2、
3、
4、
5、
八、 理解设计意图及建筑及结构设计图纸。 分类分区要合理。 找准关键层、基准层位轴线及关键点。 各种仪器使用记录整理完备。 原始记录要记录整理完备。 质量评定、资料整理： 1、
2、
3、
4、
5、
资料是否完整：是否准确。 对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。 资料是否装订成册。 测量人员名单、负责人姓名、签字。 资料上交存档。
经过对建筑物的测量， 对土建结构的施工误差有了一个明显认识， 为了形象直观地反映我们 的测量结果， 采取绘制图纸反映测量结果的方法， 即成果图的绘制， 它不仅能形象反映我们 的测量结果， 同时还可以为设计人员提供方便， 也能形象地向甲方及其他施工单位更有交效 地解释方案设计更改的缘由， 也为我们施工安排提供更丰富的原始资料， 并及时地为所要处 理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。
主要材料说明：在室内进行，需绘图仪器一套。
工艺流程及说明：
正式绘图棗清理、整理棗对问题的处理方案及说明棗会审、会签。
查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时 注意对图纸细节的审查。
3 、 根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定 误差范围的直接标出， 并通过计算找出误差值， 同时对误差值较大的位置进行反复核对， 以 防造成失误。
绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下几 个问题。
草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果 有误差的地方，同时对照尺
寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。
6 、 检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况 进行全面仔细的形象客观的反映。
查找建筑图棗对照测量记录棗根据记录及建筑图、
幕墙设计图绘制草图棗检查是否有疑漏棗
四、 基本操作说明：
1、
成果图的类别： a 、
b 、
c 、
d 、
e 、 立面（结构）图； 剖面图（层高测定） ； 平面图（平面测定） ； 处理误差详图； 处理说明
2、 4、 A 、 所用资料必须真实可靠。
B 、
所有尺寸必须准确。 C 、
选用适当的图幅及比例。 D 、 所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。
5、 对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。
对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案， 同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。
9 、 将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后 拟定设计变
更。
作业时间：在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。
7、 8、
五、 六、 管理要领：
石材幕墙施工方案
目录 一、工程概况 二、施工部署 （一）、机构组建 （二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分 三、工程量 四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序 （二）、施工组织 （三）、外墙干挂火烧花岗石板 五、主要资源需用量计划 （一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表
津西新天地玻璃幕墙工程 施工方案 编制说明： 根据本公司《津西新天地幕墙工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。编制依据： 本施工方案是依据 1、《津西新天地幕墙工程施工组织设计》； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ( GB50210-2001)； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2001)； 4、《施工现场临时用电安全技术规程》 (JGJ46-88 )； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)； 6、《金属与石材幕墙工程技术规范》 ( JGJ133-2001)； 7、装饰装修设计图纸； 8、现行工程施工规范、标准。 一、工程概况 津西新天地幕墙工程，建筑面积约：63723.92 平米，包括地下二层，地上 20+1/17+1 层，地上建筑面积44035.44 平米。工程地点位于：江苏省苏州市高新区塔园路与何山路交界口；工程分为铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及铝合金格栅百叶等，幕墙面积约为：25950川。总工期：210日历天。 外墙石材幕墙装修采用30mm光面及火烧花岗岩。后置埋件钢板焊接300 X 200 X 8镀锌角码，竖向龙骨采用100 X 50 X 4镀锌方管，横梁采用L50 X 50 X 4镀锌角钢，竖向龙骨采用螺栓连接，横梁采用焊接连接，用铝合金挂件与
石材幕墙规范
9.4石材幕墙工程 9.4.1本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 9.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于9.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm. 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 9.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法：观察。 9.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。 9.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 9.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.4.7金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 9.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接. 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录. 9.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法：检查隐蔽工程验收和记录。 9.4.10各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求. 检验方法:观察. 9.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 9.4.13石材幕墙应无渗漏. 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查. 一般项目 9.4.14石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 检验方法：观察。 9.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
石材幕墙工程施工工艺
一、石材幕墙工程施工工艺 （一）石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。 （二）石材幕墙工程设计不应影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。 （三）石材幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。 （四）石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是个性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 （五）石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 （六）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。 （七）石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。 二、施工准备 （一）技术准备 1、熟悉与审查施工图纸 （1）审查设计图纸是否完整、齐全；
（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； （3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； （4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； （5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证； （6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； （7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。 2、原始资料调查分析 （1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。 （2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。
干挂石材规范
干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996） 2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001） 4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001） 5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210） 6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857） 8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225） 9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226） 10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228） 11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227） 12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993） 13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2） 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材： 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理： 先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装： 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线： 按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽： 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装： 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装： 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据：建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》《．（JGJ 133-2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。 2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1 材料 3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必 须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到 设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。． 3.3 作业条件 3.3.1 主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确，拉拔试验合格。 3.3.2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、 色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1 加工制作 4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净 并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而
外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手
石材幕墙的施工工艺及技术方案
石材幕墙的施工工艺及技术方案 1、施工测量方法 施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。 （1）准备工作 ①熟悉施工图及有关技术资料。 ②检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。 ③拟定测量方法和步骤。 ④总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。 ⑤技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。 ⑥对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。 ⑦各种工具准备 A．全站仪（精度±2″级）。 B．激光垂准仪一台（精度＞2″级）。 C．水准仪（精度＞2″级）。 D．50 米、30 米钢卷尺各一把。 E．1 米钢直尺 1 把。 F．5 米、3 米钢卷尺各 3 把。 G．冲击钻、膨胀螺栓、5×50 角钢、1.5mm 钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。 （2）测量放线施工的内容 ①基准点线、轴线的复核。 ②水平标高的布置。 ③放内、外控制线。 ④弹分格线。 ⑤垂直钢线的布置。 ⑥结构后置件的定位测量。 （3）施工测量的依据 ①平面图、立面图、节点大样图。 ②工程建筑图、结构图。 ③总承包单位提供的内控点布置图。 （4）首层基准点、线布置 ①进入工地放线之前按基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（标高只有复核后符合标准才能用）。 ②寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有 200×200 的方孔，则下方就有基准点。 ③基准点、线的确认 幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结
石材幕墙施工工艺及检测标准
石材幕墙 施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据：?《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133-2001《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的 建筑幕墙标准。 2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1材料 3.1.1石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
3.3作业条件 3.3.1主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确，拉拔试验合格。 3.3.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1加工制作 4.1.1幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的规定。 4. 1 .6石板加工： 4.1.6.1石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求； 4.1.6.2石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差； 4 . 1 .6. 3石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱； 4.1.6.4石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％； 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa； 3.2.4 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时，壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚 度在10mm以上的蜂窝铝板，正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书，用于石材 幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目： 1.风压变形性能； 2.雨水渗漏性能； 3.空气渗透性能； 4.平面内变形性能； 5.保温性能； 6.隔声性能； 7.耐撞击性能； 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间 的跨度），绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能应符合设计要求。
幕墙工程竣工全套资料
幕墙工程施工技术资料 工程名称： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 项目负责人 编制人： 竣工日期：年月日
目录 序号编号名称页码备注 1 建筑幕墙工程概况 2 MQ -001 幕墙工程施工现场质量管理检查记录 3 MQ-002 图纸会审记录 4 MQ-003 设计变更洽商记录 MQ-004 施工组织设计（施工方案）报审卡 MQ-005 工程开工/复工报审表 MQ-006 技术（安全）交底记录表 MQ-007 开工报告 MQ-008 工程项目施工管理人员名单 MQ-009 铝单板幕墙技术交底记录 MQ-010 石材幕墙技术交底记录 MQ-011 玻璃雨棚技术交底记录 MQ-012 施工日记 MQ-013 幕墙工程成品半成品材料合格证（试验报告）汇总表 MQ-014 幕墙工程成品半成品材料合格证（试验报告）汇总表 MQ-014 设备进场开箱检查记录 MQ-015 材料、构配件检验记录表 硅酮胶结合相容性和剥离粘结性试验报告 后置埋件（锚栓）的现场拉拔强度检测报告 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形 性能检测报告 MQ-016 幕墙等电位联结测试记录 MQ-017 幕墙接地电阻测试记录 MQ-018 幕墙工程施工控制网测量记录 MQ-019 幕墙构件和组件的加工制作记录 MQ-020 打胶、养护环境的温度、湿度记录 MQ-021 幕墙工程安装施工检验记录 MQ-022 幕墙淋水试验记录 MQ-023 隐蔽工程验收记录
MQ-025 幕墙分部（子分部）工程质量验收记录 MQ-026 石材幕墙分项工程质量验收记录 MQ-027 石材幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）主控项目MQ-028 石材幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）一般项目MQ-029 金属幕墙分项工程质量验收交底记录 MQ-030 金属幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）主控项目MQ-031 金属幕墙工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）一般项目MQ-032 玻璃幕墙分项工程质量验收交底记录 MQ-033 玻璃雨棚分项工程检验批质量验收记录 MQ-034 （玻璃、金属、石材）幕墙工程施工技术文件核查记录MQ-035 幕墙工程安全和主要功能抽查记录 MQ-036 幕墙工程观感质量检查记录 MQ-037 预检工程检查记录表 MQ-038 工序交接记录 MQ-039 分部工程质量验收证明书 MQ-040 幕墙工程质量保修书
干挂石材幕墙的施工流程及要点
干挂石材幕墙的施工流程及要点 一般来说，干挂石材幕墙施工的施工流程和施工要点应该从以下几个方面着手： 第一步是放线。在外墙面的水平线方面应当以设计轴线作为基本标准，进而要求各墙面的结构外墙，在进行凹进墙面修补或胀模墙体剔除后，其外墙面和设计轴线间距的误差要小于一厘米。在此放线的基本原则是：通过设计各个内墙的轴线，进行确定窗口立线。通过各层的设计标高+ 五十厘米线，进行确定窗口上下的平行线，弹绘窗口井字线，并依据二次设计图纸，作出型钢龙骨位置线的弹绘。在放线工作完成后，做好复线的自检工作，确认复线无误后，在作进一步的正式检查，各项均合格后方能够进入下一道工序。 第二步，是干挂连接件的焊接及建筑龙骨的安装。在连接件的焊接方面应当采取角钢和结构预埋铁，进行三面围焊，为了保障在连接位置的持久性，应在角钢厂缘加设一道焊缝，实际来讲也即是四面围焊，在焊接工作完成后，应当按照规定去除药皮，并作焊缝检查，确认合格之后进行三遍防锈漆涂刷。 在连接件的位置固定方面，应当依据连接件的弹线位置进行确定，采取以中心对线及水平跟线标准进行固定，继而进行电焊处理，在确定不存在失误后，方可进行焊接工作。第三步是干挂件的安装。在次龙骨与连间接进行焊接完成后，应当用不锈钢材质的螺栓做好连接，待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。销钉及T型挂件的位置，可通过挂件螺栓孔自由度进行调整，待板面呈垂直态势后，进行螺栓拧紧，其拧紧度应当参照不锈钢的弹簧垫是否压平为基准，在确认合格后才能进
入下一道工序。 第四步是干挂石材面板安装。依据设计图纸，干挂板材应当用挂件进行销接，由上而下做逐层拖挂，板面在原则意义上应当为大面覆盖小面，建筑的大角阳角和柱阳角应当为海棠角。板材的开槽规格应保证宽60 毫米，孔深为16 毫米。板材外表面规格：磨光板应为为12.5 毫米，烧毛板为15 毫米。板材的安装应当同线一致，依据规格要求逐层找平，促使其保持垂直态势。再挂板时，缝隙的宽度应按照二次设计的图纸做好调整，先进行试挂，每一块板材均采取以靠尺进行找平后，在进行正式的挂板。在T 型干挂件的安装之前，应当先以结构胶在槽内灌注，继而在于宽缝的板材位置及不锈钢的挂件和已完成安装的上口间，利用高分子的聚合物进行垫实。 总而言之，干挂石材幕墙施工过程中，每个流程每个步骤都有相应的施工要点，一定要严格遵守相关规定。
石材幕墙施工工艺流程及规范【最新】
石材幕墙施工工艺流程及规范 石材幕墙编制依据: 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88); 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001); 6、装饰装修设计图纸; 7、现行工程施工规范、标准。 一、石材幕墙施工工艺流程 定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定
位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗 二、外墙干挂火烧花岗石板 (1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程 ①、施工准备:施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。 ②、人员组织:无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。 ③、施工要求:
3.1、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm，厚度10mm)四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。 3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法:将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2-4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。 3.4、焊道的连接:焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均
石材幕墙材料要求及质量标准
材料要求及质量标准 一、材料要求 1、石材： ①.本工程选用石材为，要求石材为优等品，单块石板面积不大于1.0㎡。 ②.板材允许偏差：长、宽 0，-1.0，厚度±1.0 ③.平面度允许公差：400< L ≤800 0.5 ; 800< L < 1000 0.7; L≥1000 0.8 ④.角度允许公差 L > 400 0.4 L ≤ 400 0.3 (L为板长） ⑤.拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。 ⑥．石材外观质量： a.板材的色调应调和，花纹（麻点）应基本一致。 b.干挂板不允许存在裂纹、色线。 c.单块板不允许存在周边每米长度中有长度超过8mm宽度超过1.2mm的缺棱。 D.沿板材边长顺延方向，每块板不允许存在长度> 3mm，宽度>3mm的缺角。 e.单板不允许存在>4.5cm2的色斑（15mm×30mm）。 f.不允许存在直径在2mm以上的砂眼。 ⑦．板材要求厚度光板≥25mm，火烧板≥28mm（细面板） ⑧．石材加工（包括开槽）必须在工厂进行。 ⑨．石材密度>2.5g/cm3，吸水率<0.5%，干燥压缩强度>100MPa，弯曲强度>8.0MPa ⑩．石材要有出厂合格证和有关检测报告。 ○11.未明示要求应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601)和《天 然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求。 2、金属材料： ①．所有钢材未有特殊说明或规定的均为济钢Q235A,热浸镀锌处理表面,镀锌厚度符合规范要求厚度。 ②．后置埋件、挑件：济钢Q235A,热浸镀锌。 ③．后置埋件螺栓：采用知名品牌化学螺栓，投标企业提供样品和证明材质的相关文件。 ④．连接螺栓：12×160化学螺栓、Φ12全丝穿墙螺栓。 ⑤．挂件：不锈钢，（达到设计要求，设计要求小于规范要求的厚度时，两者取其大)。 ⑥．幕墙支承钢结构应经过计算确定。（达到设计要求，设计要求小于规范要求的尺寸时，两者取其大)。 ⑦．与幕墙配套使用的五金件、紧固件应符合国家现行标准。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm 线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：
幕墙干挂石材施工工艺流程样本
干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方
金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ
金属与石材幕墙工程技术规范JGJ---2001 1、3.2.1幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。 2、3.2.2花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其 弯曲强度不应小于8.0MPa。 3、3.3.4钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面刷涂防腐涂料。 4、3.3.5 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准【冷弯薄壁型钢结构技术规范】（GBJ18）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程验算。 5、3.3.9 根据防腐、装饰及建筑物的耐久年限的要求，对铝合金板材（单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板）表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定： 1）、氟碳树脂含量不应低于75%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40um；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25um； 2）、氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。 6、3.3.12 蜂窝铝板应符合下列规定： 1）、应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板； 2）、厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5—0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均应为1mm。
7、3.4.1 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 8、3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单分组或双组分的硅酮结构胶密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 9、3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 10、4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2 . 11、4.2.1 幕墙的性能应包括下列项目： 1）、风压变形性能； 2）、雨水渗漏性能； 3）、空气渗透性能； 4）、平面内变形性能； 5）、保温性能； 6）、隔声性能； 7）、耐撞击性能。 12、幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于15mm；铝合金型材相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm. 13、4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下，不应发生雨水渗漏。其雨水渗漏性能应符合设计要求。
新版幕墙竣工验收资料目录-新版.pdf
目录 序号编号名称页码备注MQ 1 幕墙工程施工、技术管理资料 MQ 1.1 建筑幕墙工程概况 MQ 1.2 幕墙工程中标通知书 MQ 1.3 建筑幕墙施工组织设计、施工方案及审批 MQ 1.4 技术交底记录 MQ 1.5 设计交底记录、图纸会审记录 MQ 1.6 设计变更、洽商记录 幕墙工程质量事故处理记录 幕墙工程正常使用情况下物理耐用年限保证书 幕墙施工图、结构计算书、设计说明 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件 MQ 1.7 幕墙工程观感质量检查记录 MQ 1.8 幕墙工程质量控制资料和主要功能检测报告检查表 MQ 2 幕墙工程质量控制资料 MQ 2.1 材料质量证明书及进口材料商检报告 MQ 2.1.1 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告 MQ 2.1.2 幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告 MQ 2.1.3 幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告 MQ 2.1.4 保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表保温、防火材料合格证书、性能检测报告 MQ 2.1.5 幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表硅酮结构胶及密封材料的质量证明书或合格证
序号编号名称页码备注进口硅酮结构胶的商检证明 硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度报告 石材幕墙硅酮结构密封胶的粘结强度和污染性试验报告 MQ 2.2 检验报告和复验报告 后置埋件的现场拉拔强度检测报告 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形 性能检测报告 室内花岗岩放射性复验报告 MQ 2.3 施工安装质量隐蔽验收记录 打胶养护环境的温度、湿度记录；双组分硅硐结构胶的混匀性 试验记录及拉断试验记录（自备表） 防雷装置测试记录（自备表） MQ 2.3.1 预埋件或后置埋件隐蔽验收记录 MQ 2.3.2 构件连接节点隐蔽验收记录 MQ 2.3.3 幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录 MQ 2.3.4 幕墙防火构造隐蔽验收记录 MQ 2.3.5 幕墙防雷装置隐蔽验收记录 MQ 3 幕墙子分部工程质量验收资料 MQ 3.0 幕墙子分部工程质量验收记录 MQ 3.1 玻璃幕墙分项工程质量验收记录 MQ 3.2 明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 MQ 3.3 隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 MQ 3.4 金属幕墙分项工程质量验收记录 MQ 3.5 金属幕墙分工程检验批质量验收记录 MQ 3.6 石材幕墙分项工程质量验收记录 MQ 3.7 石材幕墙分项工程检验批质量验收记录