氯气处理工艺改进
氯气干燥处理工艺改进
况简要 介绍 如下 ， 同行技 术 改造 时借 鉴与参 考 。 供
ｌ 改 进前 干燥 氯 处 理 工 艺
苏 龙公 司原 来 的 干燥 氯 处 理工 艺 过 程 为 ： 电解 来 的湿 氯气 先进 入 由氯水 直接 喷淋洗 涤 的氯 水冷 却
却 水 冷却 ） 再进 入 ２ 钛 列 管 冷 却 器 （ １ ， 用 ０℃ 冷 冻
工程 中首 次使 用塔 径 为 １ ０ｍ（ ． 干燥 塔 ） 的一塔式 干 燥 氯处理 工 艺 ， 行 效 果 比较 理想 ， 此 在 ２ ０ 运 因 ０ ５年
１ ０万 ｔａ 碱 扩建 工 程 中再 次 使 用 塔 径 １ ４ｍ（ ／烧 ． 干
［ 关键词 】氯气 ； 干燥 ； 工艺 ； 特点 ［ 摘 要】介绍 了湿氯气干燥处 理工 艺改进前后 的生产运行情 况 ， 改进后 的工 艺具有干燥 氯含水低 、 设备腐 蚀 度 轻及硫 酸消耗低 等特点 ， 可供 国内氯碱企业 技术改造时借鉴 。 ［ 中图分类号 】Ｔ Ｏ ８ ２ Ｑ ２ ． ［ 文献标识码］Ｂ ［ 文章 编号 】１０ ０ ８—１３ ２０ ）５— ０６— ２ ３ Ｘ（０ ６ ０ ０ ２ ０
塔 ， 后进 入两个 串 联的钛 列 管冷却 器 ， 然 分别使 用 工
‘
业水和 １ ０℃的冷 冻 水进行 冷却 ， 再进 入 填料 塔与 硫
酸对 流 接触进 行第 １级干 燥 ， 后 进 入 泡 罩塔 与 浓 最
硫 酸对 流 传质 进行 第 ２级 干 燥 ， 燥 的 氯 气进 入 纳 干
氏泵输 送 系统 。这 种工 艺就 是 国 内多 数 氯碱企 业 采
ｔａ 同时 配套 改 造 了 氯处 理工 序 。在 改 造 过 程 中 ， ／。
液氯汽化工艺的改进
流程液氯汽化装置不能满足对汽化液 氯的需要 ， 而且还 有
以下 缺 点 ：
（） 氯 汽 化装 置维 修 难 度 较 大 、 修 次 数 较 多 ； ４液 维 （） 氯 量 较小 ， 重 影 响 三 氯 化 磷 的产 量 。 ５通 严
・
８３ ・
ｗｉｅ ｕ ａ ｅ ｉ ｈ ｏ ｉｅ ｉｄ ｓ ｒ ｄ ｓ ｇ ｎ ｃ ｌ ｒｄ ｎ ｕ ｔｙ，ｅ ｐ ｃａ ｌ ｓ ｅ ｉｌ ＳＥＭ ， ｙ
Ｋｅ ｒ ｓ：ｃ ｌ ｒｎ ｙ ｗｏ ｄ ｈ ｏ ｉｅ；ｌ ｕｄ ｃ ｌ ｒｎ ａ ｏ ｉａ ｉｎ； ｔｃ ｎｑ ｅ ｉ ｉ ｈ ｏ ｉ ｅ ｖ ｐ ｒｚ ｔｏ ｑ ｅ ｈ ｉｕ
汽 化 液 氯 的 需 要 ， 是 有 必 要 对 原 有 的 汽 化 装 置 进 行 改 于
（） 级 汽 化 过 程 中 因压 力 容 易 夹 带 液 氯 ， 产 过 程 １一 生 中容 易 产 生 积 氯 现 象 ， 下 游 生产 造成 危 险 ； 给 （） 态 黄 磷 和 三 氯 化 磷 容 易 倒 入 缓 冲 罐 ， 起 停 车 ２液 引
ｔｅ ａｅ ｔ ｄ ｃｄｔｅｔ ｈ ｉ ｅｉ ｒｖｍｅｔ ｆ ｉ ｉ ｃｌ ｉｅ ａｏｉ ｔ ｎａｄｐ ｔｏｗ ｒ ｈ ｒ ｅ ｏ － ｈ ｐ ｒ ｎｒ ｕｅ ｃ ｎ ｕ ｐ ｉ ｏ ｈ ｅ ｑ ｍｐｏ ｅ ｎ ｑ ｄ ｈ ｒ ｐ ｒ ａｉ ｎ ｕ ｒ ａｄｃｌ ｉ ｔ ｏ ｌｕ ｏ ｎ ｖ ｚ ｏ ｆ ｏ ｎ ｈ ｗａ
江
西
煤
炭科技 源自２１ ０ ０年 第 ３ 期
Ｎ０． ３ ２ Ｏ ０１
Ｊ ＡＮＧＸＩＣＯＡＬ Ｓ Ｉ Ｉ Ｃ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
液 氯 汔 化 工 艺 昀 改 进
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保
氯碱化工氯气废气处理系统安全环保摘要：氯碱化工属于化学工业企业常用生产项目，然而，氯碱化工生产时常产生一些氯气废气，不仅会对环境带来一定污染，还会损害生产人员身体健康。
所以，需做好氯气废气有效处理，保证氯碱废气处理效果。
为符合节能及减排要求，应针对氯碱化工涉及的氯气废气相关处理系统进行及时优化和改进，保证其更加安全及环保，保证氯碱化工绿色生产。
关键词：氯碱化工；氯气废气处理系统；安全环保1导言随着人们的生活水平之间提高，对生活环境的质量要求也越来越高。
在过去总走着边污染边发展的老路，给生态环境造成了严重的破坏。
在环保意识逐渐觉醒的过程中，我们已经清楚地明白在生产过程中进行必要的毒害处理是十分重要的。
在氯碱化工生产的过程中会产生大量的氯气废气，如果不经过环保处理直接排放在空气中，不仅会污染生态环境，还有可能导致周边居民中毒致癌。
在氯碱化工厂中使用氯气废气处理系统是安全环保意识的强烈体现，必须得到管理人员的重视。
2氯碱化工生产的概述2.1氯碱化工行业氯碱化工生产是化工生产行业中较为常见的一种基础原料生产过程，由于在实际生产的过程中会向外释放氯气废气，对环境造成严重的污染和破坏，加强对氯碱化工行业尾气的净化处理工作十分重要。
一方面，氯气对人体有毒害作用，生产人员若因为操作失误吸收了逸散的氯气，可能会出现中毒的情况，严重者还会对身体机能造成影响。
在氯碱化工生产运行的过程中，必须做好对废气的处理工作，加强废气的密封性，并要求工作人员在进入生产现场穿戴带有保护效果的服装。
另一方面，如果氯气直接排放到自然环境中，会对臭氧层产生较大破坏。
氯气溶解到水中后会形成次氯酸溶液，具有较强的氧化效果，和一些有机物结合会生成致癌物质，不仅对河流周边生长的植物会造成毒害，若被居民误食也会出现中毒情况。
2.2氯气处理原理目前在氯碱化工生产过程中，对废氯气的处理方式主要有两种。
第一，可以用碱性溶液吸附生产过程中产生的氯气，使其形成氯碱溶液，成为化工企业在生产过程中应用的原料之一,这种方式的经济价值较高，但也有一定的弊端,氯气在水溶液中的溶解程度有限，必须通过合理的处理系统设计，保证氯气在系统中受到的气压能够使其完全溶解在碱性溶液中，否则可能会出现氯气逸散的情况;第二，还可以由氯气参与氧化还原反应，将氯气制备为其他可供化工企业生产使用的原材料,这种处理方式对系统设计的要求较高，且参与氧化还原反应投入的原料成本较高,氯气一般可以作为氧化剂参与化学反应，根据需求的差异，可以使用不同的还原剂，但反应过程中可能需要高温、高压和催化剂的参与。
氯气处理工艺流程的改进
１ 原 氯气处 理工艺 流 程
从离子膜电解槽 阳极室出来 的高温 湿氯气 （ 温度 ８ ５±５ ℃） 和淡盐水脱氯塔 出来 的湿氯气汇 集后 ， 依次 进入 氯气一
盐水热交换器（ 降低氯气温度 ， 提高盐水温度 ， 利用高 温氯气 的热能 ）氯气洗涤塔 （ 、 用氯 水直接 喷淋洗 涤氯气 ， 降低 氯气
维普资讯
２０ ０ ７年 ３ ５卷第 ５期
氯气处理系统存在的问题及异常情况处理
第57卷第5期2021年5月氯 碱工业Chlor-Alkali IndustryVol.57, No.5May, 2021氯气处理系统存在的问题及异常情况处理张海龙'栾甜甜(山东鲁泰化学有限公司，山东济宁272350)[关键词]填料;填料塔;氯压机;PLC;正压水封[摘要]介绍了氯气处理系统的工艺流程及特点。
给出氯压机压缩原理和系统组成。
针对装置运行过程中 出现的问题——压缩空载跳停、氯气外逸，提出相应的解决方法。
[中图分类号]TQ028.2 [文献标志码]B[文章编号]1008 -133X(2021)05 -0018 -04Handling of problems and abnormal conditions in chlorine treatment systemZHANG Hailong, LUAN Tiantian(Shandong Lutai Chemical Co. , Ltd. , Jining 272350, China)Key words：packing；packed tower；chlorine compressor; programmable logic controller；positive pressure water sealAbstract：This paper mainly introduces the technological process and characteristics of chlorine gas treatment system. The compression principle and system composition of chlorine compressor are given. Problems occurred in the operation of the system, including compressor no-load trip and chlorine escape. Solutions to the problems are put forward.山东鲁泰化学有限公司（以下简称“山东鲁 泰”）30万t/a烧碱项目中的氯氢处理装置于2010 年5月破土动工，2011年7月建成并一次性开车成 功。
氯中水含量的影响因素及改进措施
［ 摘
要］从冷却 、 干燥 、 压缩 ３个系统进 行分析 ， 找氯 中水含量 多 、 压机运行 电流偏 高 、 障频 繁的影 响 查 氯 故 ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号 ］１０ ０ ８—１３ ２０ ）８— ０ ８— ３ ３ Ｘ（０ ６ ０ ０ ０ ０
纯度 ９ ％ 。 ５
（ ） 入干燥 塔 物料 １进 ①干纯氯气 ： １ ２ ２ 氯压机 （ 氏泵 ） ． ． 纳 运行 电流 偏高 ， 障频繁 故
１ １ ６ × １ ３ ３ ×２ × １ ×０． ５ ＝ ，： ５ ．２ ４ ９
东化 公 司使用 Ｙ Ｊ一１０／ ． 纳 氏泵 输送 氯 Ｌ ２０ ３０型 气， 在使 用 过 程 中 ， 压 机 运 行 电流 长 期 超 过 ２７ 氯 ０ Ａ， 而且纳 氏泵 经常 卡死 。仅 运行 ２个 月 ， 出现 叶 便 轮与锥 形分 配套 、 轮 与椭 圆壳 体 之 间 间 隙减 小 的 叶 情况 ， 氏 泵 因 而 卡 死 跳 闸 ， 气 外 逸 。２０ 纳 氯 ０５年 ４
经验 。
［ 收稿 日期 ］２０ ０ ５—１ ２ ２—１
８
中水含 量 的影响 因素及 改进措 施 氯
氯氢 坊、 １ 坊、 专 处理
石 ＼
公 司 ” 氯气 处理 工序 经过 多次 改进 ，０ ３年下 半年 ） ２０
２ １ 冷却 系统 ． ２０ ０ ３年 １ ， 化 公 司、 膜 碱 生 产 规模 扩 大 ２月 东 隔
氯 中水质 量分 数 已控 制 在 ０ ０ ５ ～ ．３ ％ ， ．１％ ０ ０７ 符合
工艺 指 标 的要 求 。２０ ０ ３年 １ ２月 ， 化 公 司 隔 膜 烧 东
离子膜法氯气液化工艺改进
积为 ３ ０ ０ ｍ 的 氯气 液 化 器 、 尾氯分配台 、 平 衡 分 配 台 、真 空 分 配 台 、 ３台型 号 为 Ｆ Ｇ 一 ５ ３ Ｈ Ｌ制 冷 量 为
２ ０ ６ ８ ｋ Ｗ 的 大连 三 洋溴 化 锂冷 水 机 组 、 １台型号 为
ＲＧ Ｗ一 ０ ６ ６ Ｆ．制 冷 量 为 １ ８ ６ ０ ｋ Ｗ 的 溴 化 锂 冷 水 机 组。 与溴化锂冷水 机组相配套 ， 各设 １ 只５ ６ｍ 的 ７℃
江 苏 安 邦 电 化 有 限 公 司 目前 氯 碱 系 统 分 为 １ ５万ｔ ／ ａ隔膜 烧碱 及 ２ ０万ｔ ／ ａ离 子 膜 法 烧 碱 。隔 膜
水泵， 流量为 ４ ０ ０ ｍ ３ ／ ｈ ， 扬程 为 ２ ５ ｍ； １ ２ ｏ Ｃ 水罐 配套
３台循环 水泵 ， 流量 为 ８ ０ ０ｍ３ ／ ｈ ， 扬程 为 ２ ５ ｍ。 ４台溴 化锂机 组共 用 １只冷凝 水罐 作为溴 化锂 蒸汽冷 凝水 储槽 ， 用 流量 为 １ ０ ｍ ３ ／ ｈ 、 扬程为 ６ ０ ｍ 的单 级泵 打 至
１ ４
第 ２期 ２ ０ １ ４年 ２月
中 国氯 碱
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ － Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ
Ｎｏ ． ２
Ｆ ｅ ｂ ． ， ２ ０ １ ４
离子膜法氯气液化工艺改进
修 志 鸿
（ 江 苏安 邦 电化 有 限公 司 ， 江苏 淮 安 ２ ２ ３ ０ ０ ２ ）
烧碱 系统所产 ０ ． ４ ＭＰ ａ的氯 气 ， 采 用 氟 利 昂冷 冻
工 艺 制 得 液氯 ：离子膜法烧碱 系统所产 ０ ． ５ ５ ＭＰ ａ 的 氯气 ， 采用 ７℃溴化锂冷冻水液化工艺 制备液氯 。 所产
氯碱化工清洁生产工艺与改进研究
氯碱化工清洁生产工艺与改进研究发布时间：2023-01-04T02:44:21.611Z 来源：《新型城镇化》2022年23期作者：李兆岳[导读] 本文主要分析探讨了氯碱化工清洁生产工艺与改进方面的内容，以供参阅。
新疆圣雄氯碱有限公司新疆吐鲁番 838100摘要：为了实现氯碱化工的清洁生产，要改进生产工艺，首先应该在生产理念方面有所改善，实现循环经济的发展模式，走可持续发展道路。
氯碱化工是高污染行业，生产过程中所产生的“三废”如果得不到妥善的处理，将会对环境造成极大的危害，进而影响到人们的健康。
所以要实现清洁化生产，实现废物的循环利用，构建整体防御策略，降低能源消耗，提高利用效率。
清洁生产是氯碱化工产业发展的必然趋势，也是工业生产的发展需求。
氯碱化工清洁生产工艺的改进，不仅降低了对环境的污染，同时有效的提高了企业的经济效益。
鉴于此，本文主要分析探讨了氯碱化工清洁生产工艺与改进方面的内容，以供参阅。
关键词：氯碱化工；清洁生产；工艺改进引言氯碱化工直接影响我国的经济发展，其产品主要普遍应用于石油化工和纺织等行业。
为了保证在进行氯碱化工过程实施清洁生产，必须对生产的工艺进行改进。
改进工艺的其中一点就是要对生产的理念进行改进，氯碱工艺要以循环经济为前提条件，同时保证它能够可持续发展。
另外，氯碱化工工业是一个在生产过程中会产生很多废水废气废渣等废弃物的行业，属于高污染的行业，对于废弃物必须进行妥善的处理，否则对自然环境会造成极大的伤害，对环境的伤害在最终条件下会对人类的生存环境造成影响，对人类的生存构成威胁，影响人类的身体健康。
1氯碱化工清洁生产工艺（1）制碱工艺。
在氯碱化工生产中，碱的生产方法主要是电解氯化钠溶液。
目前大多数化工企业采用电解碱法生产，氯化钠溶液电解过程中会产生氢气和氯气，氢气在明火的情况下很容易爆炸，氯气属于剧毒化学品，一旦发生泄漏，将严重危及生产人员的生命安全，影响化工企业的正常生产。
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塔的阻力降小 ， 缺点是 占地面积大、 投资较多、 清理
检修难度较大。 强化 型 泡 沫 干 燥 塔 有 泡 沫 塔、 罩 塔 等 形 泡 式 ， 其特点是设备小 、 占地少 、 投资省 、 产量大 ， 缺 点是阻力降大， 增加氯压机的动力消耗 ， 操作弹性较
和输送等 ） 以及 实现 的经济效益 。 ［ 中圈分类号］Ｔ ０ ８２ Ｑ ２ ． ［ 文献标志码］Ｂ ［ 文章编号］１０ ０ ８—１３ ２ １） ８— ０ ５— ５ ３ Ｘ（０ １０ ０ １ ０
Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｓ ｏ ｏ ｅ ｓ ｏ ｒ ａ ｉ ｈ ｏ ｉ ｅ ｇ ｓ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎｔ ｎ ｐｒ ｃ ｓ ｆ ｔ ｅ ｔｎｇ ｃ ｌ ｒ ｎ ａ
Ｃ ／ ｏｇｉ Ａ Ｙ ｎｊ ｕ
（ ｈ ｎｈｕ Ｈ ａｉ ｇＣ ｅ ｃｌ ｎ ｕｔ ｏ ，Ｌｄ ，Ｃ ｅｚｏ ２ ０ １ Ｃ ｉａ Ｃ ｅ ｚｏ ｕｘａ ｈｍｉ ｄ ｓ Ｃ ． ｔ． ｈｎｈ ｕ４ ３４ ， ｈ ） ｎ ａＩ ｙ ｒ ｎ
Ｋｅ ｒ ｓ ｈｏ ｎ ａ ｒ ａｍｅ ｔ ｏ ｌｎ ｙｗｏ ｄ ：ｃ ｌｒ ｅ ｇ ｓｔｅ ｔ ｎ ；ｃ ｏ ｉｇ；ｄ ｙ ｎ ｉ ｒ ｉ ｇ；ｔａ ｓ ｒａ ｉｎ ｒ ｎ ｐｏｔ ｔ ｏ Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ａｉ ｎ ａ ｔｅ ｒ ｂ ｅ ｅ ｉｔｎ ｉ ｔ ｅ ｏ ｍｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｆ ｒ ａ ｉ ｃ ｌ ｒｎ ｇ ｓ ａ ｄ ｍｉ ｇ ｔ ｈ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｘｓｉ ｇ ｎ ｈ ｆｒ ｒ ｒ ｃ ｓ ｏ ｔｅ ｔ ｎｇ ｈ ｏ ｅ ａ ， ｎ ｉ ｃ ｍｂｉｉ ｇ ｔ ｅ ｐ ａ ｔｃ ｌｓｔ ａｉ ｎ ，Ｃｈ ｎｚ ｕ Ｈｕ ｘ ａ ｇ Ｃｈｅ ｃ ｌＩ ｕ ｔ ．，Ｌ ｄ．ｗｏ ｋ ｄ ｏ ａ ｏ ｎ ｎ ｒ ｃｉ ａ ｉｕ ｔ ｓ ｈ ｏ ｅ ｈｏ ａ ｉｎ ｍｉａ ｎｄ ｓｒ Ｃｏ ｙ ｔ ｒ ｅ ｕｔａ ｐｌｎ ｆｒｔ ｇ ｔ ｒｔｅ ｔ ｈ ｆｎ ａ ｏｈ ｆｏ ｄ ａ ｈ ａ ｍ ａ ｔｃ ｓ ｄ ｙ ｔ ｍ ｎ ｏ ｅ ｃ ａ ｇ ｍｂ ａ ｅ ｏ ｏ ｅｈｅ ｒ ａ ｉ ｃ ｏ ｅ ｇ ｓ ｂ ｔ ｒ ｍ ｉｐ ｒ ｇ ｃ ｕｓｉ ｏ ａ ｓ ｓｅ ａ ｄ ｉｎ— ｘ ｈ ｎ ｅ ｍｅ ｒ ｎ ｎｇ ｉ
建 已无 法满 足新增 氯处 理装 置能力 的需要 。同时考
虑到下一步离子膜法烧碱规模需增加到 ５ ｔ ， 万 ／ 建 ａ
设 用 地极为 紧 张 ， 新增 离子 膜 电解 与原 隔 膜 电解 而
的氯气 如果水 含量 超 标 ， 加 剧 氯气 输 送 等 后续 工 将 序管道和设备 的腐蚀 ， 给整个生产系统带来严重 的
４ ２ ２ 氯 气干燥工 艺方 案 ．． 氯气 干 燥 是氯 气 处 理 至关 重 要 的环节 ， 干燥 后
质含 量高 ， 塞后 续设 备并影 响 干燥 效果 。 易堵 该 系统产 生 的氯气 冷凝水 —— 氯水直 接排人 地 沟， 污染 环境 。
４ 改造方案的选择
４ １ 合并处 理方 案的选 择 ． 由于 原氯 气 处 理工 序 存在 上 述 问题 ， 原址 改 在
４ ２ 工艺 方案 的优化 ．
果差 ， 干燥后 氯 气 含 水 质 量 分 数 约 ０ ０ ％ ， 后 续 ．４ 对 工序 的设备腐 蚀 大 。
４ ２ １ 氯 气冷却 工 艺方案 ． ．
氯气输送设备采用 ４台 Ｙ Ｊ ７０ ３０型氯气 Ｌ 一 ５／ ．
压缩 机 （ 氏泵 ）正 常 生产 时 ２开 ２备 。泵 的输 送 纳 ， 能力 小 、 电量大 。 耗
一
２ ５万ｔａ 子膜 法 烧 碱 的氯 气 处 理 装 置 是 在 原 址 ． ／离
，
受到 氯碱行 业 的高 度 重视 。特 别 是 近 年来 氯 碱
改建 ， 还是 异地新 建 ； 气 是 分 开 处 理 ， 氯 还是 合 并 处 理； 建设 规 模应如 何取 舍 ； 以及确 定何 种干 燥工 艺方 案 等 ， 过程 优化 设计 中考 虑 的主要 问题 。 是
组分 也有 区别 。此 外 ， 湘 化工 所 属 的郴 州 地 区 属 华
为３类 ： ①串联 的填料塔组合流程 ； ②强化型泡沫 塔流程 ； 填料塔 与泡 罩塔 组合 流程 。 ③ 串联 的填料塔流程一般 由双塔 、 三塔或四塔 串
联组合 而成 。填 料塔 的特 点是操 作平 稳 、 弹性 较 大 、
于雷 电多发区， 雷雨季节供电不够稳定 ， 若任意一套 电解系统发生跳闸， 势必影响另一套电解系统 的生 产。加之离子膜法烧碱对华湘化工来说是一项全新 的技术 ， 为确保离子膜法烧碱在试生产期间的安全
运行 ， 决定 新建 氯气 处 理 装 置 采取 循 序 渐 近 的稳 妥
方式 进行 。
氯＝ 蚶
．
废ｌ 蹶 帽 验；
１ 一一段钛冷却器 ； 二段钛冷却器 ； ２ 一 ３ 一水雾捕集器 ； ４ 一硫 酸高位槽 ；一泡沫干燥塔 ； ５ ６ 一氯气压缩机
置运行平稳且对氯气输送设备作进 一步考 察论证 后， 在第 ３ 期填平补齐工程 （ 即离子膜装 置规模 达 到 ５万 ｔａ 时 ， ／ ） 再将 离子 膜 法 烧 碱装 置 和 隔膜 法 烧
１ 课 题选 择 的 背 景
郴 州华 湘化 工 有 限 责 任 公 司 （ 下 简 称 “ 湘 以 华 化 工 ” 于 １９ ） ９３年投 运 １ １万 ｔａ金 属 阳极 隔 膜 法 ． ／
烧 碱 的氯 气 处 理 装 置 ，０ ０年 在 原 址 改 扩 为 满 足 ２０
段钛冷却器 ， ５℃冷冻水冷却至 ｌ ｌ 用 ２一 ５℃ ， 冷却 后 的氯气 经水雾 捕 集 器 除 去氯 气 中水 雾后 ， 人 泡 进
ｃｕｔ ｏ ａｓｓ ｍ ｉ ｔ ｉ ｈ ｓ ｐｏｅｔ ｎ ｅｔ ｒ ｈ ｓ ａａｃｎ ｎ ｕ ｐｅ ｅ ｔ ｇｔ ｈ ｉ ｌ ａ ｓｃｓｄ ｙｔ ｅｔ ｒ ｐ ａｅ ｒｊ ｄｔ ｉ ｐ ａｅｂ ｌ ｉｇａ ｄｓｐ ｌｍ ｎｉ ｃ ｎｃ ｉ ｅ ｎｈ ｈ ｄ ｃａ ｈ ｈ ｄ ｎ ｎ ｅ ａ
该系 统没 有 氯气 洗 涤设 备 ， 成 氯气 中盐 等 杂 造
采用 氯水洗 涤塔 、 ２台钛 冷却 器 串联 、 国孟莫 美
克水雾 捕集 器工艺 方 案 。氯 水洗 涤塔 可 以除去氯气
中盐雾 等 杂质 。孟 莫 克水 雾 捕集 器 可 １０ 除去 粒 ０％ 径 大于 ３ ｍ 的雾粒 … ， ９ ．％ 除 去小于 ３ 可 ９３ 的 雾粒 ； 而原 含氟硅 油 玻 璃 棉 除雾 器 仅 能 除去 粒 径 大 于 ３ｔ 的雾 粒 。使用 孟莫 克 水 雾 捕集 器取 代 水雾 ｍ ｘ 捕集 器 ， 使进入 后 续 硫 酸 干燥 系统 的水 雾 大 量 减 可 少 ， 而 降低氯气 干燥 剂硫 酸 的消耗 ， 从 提高氯 气干燥 工艺 的运 行 品质 。本 装置 进氯 压机前 的酸雾 捕集 器 也采 用孟 莫克 滤芯 。
［ 关键词］氯气处理 ； 冷却 ； 干燥 ； 输送 ［ 摘 要］针对原氯气处理存在 的问题 ， 郴州华湘化工有限责任公司在第 ３ 填平补 齐技 改工程 中 ， 期 结合 实际 制订了隔膜烧碱和离子膜烧碱 ２套氯气合 并处理工艺方案。介绍 了氯气处理 工艺改 造 内容 （ 包括 氯气冷却 、 干燥
第４ ７卷第 ８期 氯 碱Fra bibliotek 工 业
２ １ 年 ８月 ０ １
Ｃ ｌｒＡ ｋ ｌ Ｉ ｄ ｓｒ ｈｏ — ｌ ａｉ ｎ ｕ ｔ ｙ
Ｖｏ ． ７，Ｎ ． １４ ｏ８ Ａｕ ． ０ ｇ ，２ １ １
【 氯氢处理】
氯气 处 理 工 艺 改 进
蔡 永久
（ 州华湘化工有限责任公司， 郴 湖南 郴州 ４３４ ） ２０ １
沫干燥 塔用 浓硫 酸 干燥 ， 干燥 后 的氯 气 再 进 入 氯气 压 缩机 （ 氏泵 ） 压 后 分 送 液 氯 工 序 和 氯 化 氢 合 纳 加
成 工序 。工 艺流 程见 图 １ 。
２４万 ｔａ ． ／ 烧碱 的 氯处 理 能力 。装 置 采用 传 统 的泡 沫筛 板塔 干燥 及 纳 氏泵输 送 工 艺 。２０ ０４年 ， 华湘 化 工第 ３ 技 改工程 拟新 增 ２ ５万 ｔａ离 子膜 法 烧 碱 期 ． ／ （ ： 留 ２ ５万 ｔａ烧 碱 装 置 生 产 余 地 ） 注 预 ． ／ 。新 增
碱装 置 的氯气合并 处 理 。
图 １ 原 氯 气 处 理 工艺 流 程 图
Ｆｉ ． Ｆ ｒ ｅ ｏ ｃ ａ ｔｏ ｒ ａ ｉｇ ｃ ｌ ｒｎ ａ ｇ１ ｏ ｍ ｒ ｆ ｗ ｈ ｒ ｆｔ ｅ ｔ ｈ ｏ ｉ ｅ ｇ ｓ ｌ ｎ
３ 原装置存在 的主 要问题
原有厂房及部分设备为 １９ ９３年华湘化工建厂
后果。
的氯气各 自单独处理最大 的弊端是 占地面积大、 所 需设备多、 能耗高。因此考虑 ２ 套氯气合并处理 ， 按 ８万 ｔａ ／ 烧碱 规模异 地新 建 。
氯气合 并处 理方 案存 在 的风 险在 于 ２套 电解 系
目前 ， 内外较 为先 进 、 国 典型 的氯气 干燥 流程分
统电解槽 内压力、 温度的控制不尽相同， 电解产物的
行 业发展 迅猛 ， 企业 新 、 旧装 置 共 存 ， 选择 适 宜 的氯
气 干燥工 艺方案 ， 进行 过程 优化 设计 ， 成为 氯碱行 业 技术 改造 的重 中之重 。
２ 原 氯 气处 理 工 艺流 程 简述
从 电解 来 的 ８ ０—９ Ｏ℃高 温 湿 氯 气进 人 一 段 钛 冷 却器 ， 用一 般循 环水 冷 却 至 ４ Ｃ 右 ， 进 入 二 Ｏｑ左 再
初期 投运 ， 房狭 小 ， 部分设 备 已逐 渐老 化 。 厂 且
采用 单一 的泡 沫 干燥 塔工 艺 流程 ， 气 干燥 效 氯
第 ３期技改项 目投运后 ， 离子膜法烧碱装置运 行平稳， 且氯气含水经检测合格 ， 达到 了２ 套烧碱装 置氯气合并处理的工艺要求 ， ２套电解氯气合并 故 处理 方案在 １ 年半 后 的第 ３期 技 改填平 补齐工 程 中 予 以实 施 。