CP-02-PT液体渗透检测
pt渗透检测的原理及应用
PT渗透检测的原理及应用1. 什么是PT渗透检测？PT渗透测试（Penetration Testing），又称渗透检测，是指通过模拟黑客攻击的方式来评估系统、网络或应用程序的安全性，发现潜在的漏洞并提出修复建议的过程。
2. PT渗透检测的原理PT渗透检测通常遵循以下原理：2.1 信息收集在渗透测试之前，渗透测试人员需要收集尽可能多的信息，包括目标系统的IP地址、域名、网络拓扑结构、应用程序版本等。
这些信息可以作为渗透测试的基础。
2.2 安全漏洞分析渗透测试人员会分析目标系统的安全配置，包括操作系统、网络设备、应用程序等。
通过分析这些系统的配置，可以发现其中存在的潜在漏洞。
2.3 漏洞利用渗透测试人员会尝试利用已知的漏洞来攻击目标系统。
他们可以使用专门设计的工具或脚本，从而获取系统的访问权限。
通过利用漏洞，渗透测试人员可以模拟黑客攻击的行为，评估系统的安全性。
2.4 出具报告在完成渗透测试后，渗透测试人员会编写渗透测试报告。
报告中详细描述了发现的安全漏洞、攻击的方法以及建议的修复措施。
这个报告可以帮助系统管理员改善系统的安全性。
3. PT渗透检测的应用3.1 改善系统安全PT渗透检测可以帮助企业发现系统中的安全漏洞，及时采取措施进行修复，从而提高系统的安全性。
通过渗透测试，企业可以了解自身系统的安全状况，针对性地改善和加强系统的安全配置。
3.2 防范黑客攻击通过模拟黑客攻击的方式进行PT渗透检测，企业可以提前发现并修复潜在的漏洞。
这样可以大大减少黑客攻击的成功率，有效保护企业的数据和系统安全。
3.3 符合法规要求许多行业对数据的保护提出了严格的要求。
通过进行PT渗透检测，企业可以确保其系统符合相关法规的要求。
这也是企业防范被罚款或处罚的重要手段。
3.4 提升客户信任度通过进行PT渗透检测，并公开检测结果，企业可以向客户展示其对于系统安全的重视程度。
这样做不仅可以提升客户对企业的信任度，还可以吸引更多的客户与合作伙伴。
作业指导书PT讲解
承压设备渗透检测通用工艺规程1范围1.1本规程规定了承压设备旳液体渗透检测措施以及质量分级。
1.2本规程合用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生旳表面开口缺陷旳检测。
1.3引用原则1.3.1 NB/T47013.1-2023《承压设备无损检测.第1部分: 通用规定》1.3.2 NB/T47013.5-2023《承压设备无损检测.第5部分: 渗透检测》2检测人员2.1 渗透检测人员应按国家特种设备无损检测人员考核旳有关规定获得对应旳资格（PT-Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ级）后, 才能从事与该措施和该资格级别对应旳无损检测工作。
2.2渗透检测人员应具有一定旳金属材料、焊接及热处理、设备制造安装等基本知识。
2.3渗透检测人员旳未经矫正或经矫正旳近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）, 测试措施应符合GB 11533旳规定。
且应每年检查一次视力。
不得有色盲。
2.4 渗透检测汇报旳出具由PTⅡ级或以上人员进行。
3检测设备和器材3.1 渗透检测剂渗透检测剂包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。
3.1.1 渗透剂旳质量应满足下列规定:a）在每一批新旳合格散装渗透剂中应取出500mL 贮藏在玻璃容器中保留起来, 作为校验基准。
b）渗透剂应装在密封容器中, 放在温度为10℃～50℃旳暗处保留, 并应防止阳光照射。
多种渗透剂旳相对密度应根据制造厂阐明书旳规定采用相对密度计进行校验, 并应保持相对密度不变。
c）散装渗透剂旳浓度应根据制造厂阐明书规定进行校验。
校验措施是将10mL 待校验旳渗透剂和基准渗透剂分别注入到盛有90mL 无色煤油或其他惰性溶剂旳量筒中, 搅拌均匀。
然后将两种试剂分别放在比色计纳式试管中进行颜色浓度旳比较, 假如被校验旳渗透剂与基准渗透剂旳颜色浓度差超过20%时, 就应作为不合格。
d）对正在使用旳渗透剂进行外观检查, 如发既有明显旳混浊或沉淀物、变色或难以清洗, 应予以报废。
五大常规无损检测技术之一：渗透检测(PT)的原理和特点
五大常规无损检测技术之一：渗透检测(PT)的原理和特点渗透检测(PenetrantTesting),业内人士简称P T,是工业无损检测(NondestructiveTesting)应用最早的无损检测方法，由于渗透检测简单易操作,其在现代工业的各个领域都有广泛的应用。
渗透检测主要的应用是检查金属(钢、铝合金、镁合金、铜合金、耐热合金等) 和非金属(塑料、陶瓷等)工件的表面开口缺陷,例如表面裂纹等。
工业产品在制造和运行过程中,可能在表面产生宽度零点几微米的表面裂纹,断裂力学研究表明,在恶劣的工作条件下,这些微细裂纹都会是导致设备破坏的裂纹源。
渗透检测是五大常规无损检测技术之一，其他四种是：超声检测(Ultrasonic Testing)：A型显示的超声波脉冲反射法、射线检测(RadiographicTesting)：射线照相法、磁粉检测(MagneticParticleTesting)、涡流检测(EddyCurrentTesting)。
按照不同特征，可将渗透检测分为多种不同的方法：按显示材料，分为荧光法(Fluorescent)和非荧光法(Non-Fluorescent)。
前者称为“荧光渗透检测”，后者称为“着色渗透检测”。
典型的荧光渗透检测缺陷示意图。
(图片来源于网络)肉眼无法察觉的微裂纹，经荧光渗透检，在紫外线灯的照射下，黄绿色荧光格外醒目，如下图所渗透检测原理渗透检测，本质上是利用液体的表面能。
当液体和固体界面接触时会出现以下三种现象，e称为接触角。
如下图所示:（8）全薛测腥薛升猶迅不润泡（a）8=0°,全部润湿；（b）e<90°,部分润湿；（c）e>90°,不润湿。
对某一液体而言，表面张力越小，当液体在界面铺展时克服这个力做功越少，则润湿效果越好。
表面张力，是液体表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力。
毛细现象：当液体润湿毛细管或含有细微缝隙的物体，液体沿毛细缝隙流动的现象。
焊缝渗透检测的技术要点
焊缝渗透检测的技术要点摘要：我公司的渗透检测主要是焊缝表面的PT检测，在具体检测操作过程中，一些检测人员根据惯检测，忽视一些关键技术要点，易造成漏检，误检。
本文从方法、材料的选用、检测环境、安全防护、被检测面准备、检测过程、质量控制等环节提出了相应的技术措施和控制要点。
用于实际操作，提高了缺陷检出率。
关键词：PT检测方法检测环境检测过程控制1检测方法、材料1.1由于现场条件（无水源，有时电源不具备）的限制，施工现场焊缝的渗透检测一般使用溶剂去除型着色渗透检测（溶剂悬浮显像剂）（ⅡC-d）的检测方法，适用温度范围为10-50℃。
当温度低于10℃或高于50℃时，应用A型标准试块做灵敏度对比试验。
1.2当被检工件的材料为镍合金时，一定要购买并使用渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比小于等于1%的检测剂；当被检工件的材料为奥氏体不锈钢、钛及钛合金材料时，一定要购买并使用渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟含量的重量比小于等于1%的检测剂。
当现有的检测剂合格证书上没有注明硫、氯、氟的含量时，应根据检测剂的牌号和批次委托有资质的实验室进行化学分析，经验证符合标准要求才可使用。
1.3对同一检测工件，渗透剂、清洗剂、显像剂原则上必须采用同一厂家提供的同族组的产品，不能混用不同类型的渗透检测剂。
2检测环境、安全防护2.1由于现场渗入渗出检测经常进行高空作业，以是要特别注意施工安全。
如果脚手架搭设的不好，不但会对检测人员的人身安全造成威胁，还会影响不安全部位的缺陷检出率，以是在渗入渗出检测前，检测人员一定要亲自对检测区域的脚手架搭设情况进行检查，对不合格的地方通知有关单位进行整改，这样不但能够消除安全隐患，还能够保证渗入渗出检测操纵和缺陷的观察评定质量。
2.2如果自然光线不足，可用冷光源灯补充照明，保证被检表面的照度不低于500Lx。
增加照度不可以使用碘弧灯，因为碘弧灯的温度太高，溶剂去除型渗透检测剂中含有大量的挥发性易燃物质，可能引起火灾爆炸。
pt渗透检测重要内容梳理
pt渗透检测重要内容梳理PT渗透检测听起来是不是有点高大上？但它就是一种检查方法，用来看看金属、焊缝、管道这些地方有没有裂纹、孔洞或其他隐形的缺陷，简而言之，就是要保证那些“看不见”的问题能被发现。
要知道，金属结构有个小毛病，没及时发现，可是麻烦大了！想象一下，如果桥梁、管道啥的突然出问题，那可不是小打小闹。
为了避免“踩雷”，PT 渗透检测就派上用场了。
说到PT，可能大家最先想到的是“PT”两字的全称——渗透检测。
其实它是一种通过渗透液体的方式，来找到材料表面缺陷的检测方法。
这个液体叫做渗透剂，像是一个“放大镜”，能帮助我们看到表面肉眼看不到的问题。
它的工作原理简单得很，先在被检测物体表面涂上一层渗透剂，然后静置一段时间，让渗透剂进入到任何微小的裂缝里。
用去除剂把表面多余的渗透剂擦掉，只剩下那些裂缝里的渗透剂。
再涂上一层显像剂，涂完后就能看到裂缝的位置，哪里有问题，一目了然。
这东西好像魔法一样对吧？但它的核心还是技术，尤其在操作时要小心翼翼，做到精准细致。
检测前的准备工作至关重要。
材料的表面必须清洁无油污，因为任何污染物都会影响渗透剂的吸附，导致检测不准确。
别看这一步貌似简单，却是整个检测成败的关键。
就像给手机屏幕贴膜一样，清洁工作做好了，膜才能贴得牢，结果才不会有气泡。
说到渗透剂，市面上其实有不同种类，常见的有水溶性的和油溶性的。
水溶性的渗透剂适合处理一些比较干净的表面，使用起来方便快捷；而油溶性渗透剂更适合用于那些表面有点粗糙，或者油污较重的金属。
这就像挑选洗发水，得看发质，渗透剂也得看检测的材料特性来选。
所以，选择合适的渗透剂也是一个经验活儿，得根据实际情况来。
当渗透剂开始发挥作用，我们就可以进行下一步的显像剂涂抹。
显像剂的作用就是让裂缝中渗透剂的痕迹“现形”，让我们能够清晰地看到被隐藏的瑕疵。
想象一下，你画了张画，然后通过特殊的灯光让画中的秘密浮现出来，显像剂就是那个“神秘的灯光”，让我们能够捕捉到那些肉眼看不见的小缺陷。
PT渗透检测相关标准
机械工业哈尔滨焊接技术培训中心
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目录
9.1 EN 12062 焊缝的无损检测—金属材料一般原则 9.2 EN 571-1 无损检测—渗透检测—第 1 部分:一般原理 9.3 EN 1289 焊缝的无损检测—焊缝的渗透检测—验收等级 9.4 EN 10228-2 钢锻件的无损检测—第 2 部分：渗透检测 9.5 ENISO 3059 无损检测—渗透检测与磁粉检测—观察条件 9.6 EN 1371-1 铸件—渗透检测—第 1 部分：砂型、硬型和低压造型铸造 9.7 EN 1371-2 铸件—渗透检测—第 2 部分：熔铸 9.8 ENISO 3452-2 渗透检测—第 2 部分：检测剂的检查 9.9 ENISO 3452-3 渗透检测—第 3 部分：对比试块 9.10 EN 473 无损检测—资格和无损检测人员认证— 一般原则 9.11 AD2000 规范 HP5/3 附件 1 焊缝的无损检测
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——钢铁； ——铝； ——铜； ——镍； ——钛。
其他金属材料使用此标准应在合同双方之间达成协议。
6. 人员资格
按照 EN473 或类似的条款，在相关工业领域内的适当级别上的等同标准，执行无损检测的人员和有关焊
接最终验收的结果评估人员均应是合格人员。
7. 检测组织
检测组织应该是独立于生产和生产活动之外受质量保证系统所管理的组织。
○c 2009 WTI Harbin
EN473 无损检测人员培训教材
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附录 A（规范性） 实施的规则和标准
渗透剂(PT)
渗透剂（PT检测）一、成分辨识资料：危险性类别：重要危险品、低毒。
侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸入健康危害：对皮肤、粘膜有刺激、呼吸困难、面潮红、酒醉状态，恶心，呕吐、昏迷，四肢麻木。
环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
燃爆危险：极易燃烧。
三、泄漏应急处理：应急处理：通风消除方法：尽可能将溢漏收集在密闭容器内，用砂土，活性碳或其他惰性材料吸收残液，也可以用不燃分散剂成的乳液刷洗。
四、急救措施：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。
就医。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
五、灭火措施：适用灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火时可能遭遇之特殊危害：高温能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
遇火源引着回燃，若遇高热，容器内压增大有开裂和爆炸的危险。
六、暴露预防措施：呼吸防护：当处于不通风环境时应配置呼吸设备手部防护：戴橡胶耐油手套眼睛防护：避免接触眼睛，如果有可能接触到原料，请戴上眼睛皮肤及身体防护：没有特别的防护要求七、安全处置与储存：处置：密闭操作，注意通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面具），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸汽泄露到工作场所空气中。
避免与氧化剂接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存：储存于阴凉、通风的库房。
不可在阳光下直射，远离火种、热源。
仓库温度不宜超过40℃，保持容器密封。
采用防爆型照、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
pt渗透检测 标准
pt渗透检测标准一、检测准备1.1了解检测对象：了解待检测对象的材质、结构、制造工艺及可能存在的缺陷类型等信息，以便选择合适的渗透检测方法。
1.2确定检测部位：根据待检测对象的特性及需求，确定需要进行渗透检测的部位，如焊缝、铸件、锻件等。
1.3准备检测设备：准备好渗透检测所需的设备，如渗透剂、清洗剂、显像剂、照明设备、检测仪器等。
二、表面处理2.1预处理：对待检测表面进行清理，去除表面的油污、锈蚀、氧化皮、涂层等影响渗透检测的杂质。
2.2粗糙度处理：对待检测表面进行适当的粗糙度处理，以提高渗透剂的渗透能力，但不得过度损伤表面材质。
2.3干燥：在进行渗透检测前，必须将待检测表面彻底干燥，确保渗透检测的准确性。
三、渗透剂选择3.1依据检测需求选择渗透剂：根据待检测表面的材质、缺陷类型及检测条件等因素，选择适合的渗透剂类型和品牌。
3.2确保渗透剂的质量：选用符合国家标准的渗透剂，确保其质量和性能符合要求。
四、渗透剂施加4.1按照说明书使用：按照所选渗透剂的使用说明书进行操作，正确地施加渗透剂。
4.2注意均匀性和饱和度：在施加渗透剂时，要注意使其均匀覆盖待检测表面，并保持一定的饱和度。
4.3防止过度施加：避免过度施加渗透剂，以免造成不必要的浪费和对表面的损伤。
五、干燥5.1自然干燥：在某些情况下，渗透剂可以自然干燥。
但在某些情况下，可能需要使用热风枪或其他设备来加快干燥速度。
5.2热风干燥：使用热风枪等设备时，要注意控制温度和风力，避免对表面造成过大的热量负荷或损伤。
同时也要注意安全使用设备。
六、显像剂使用显像剂可以帮助我们更清晰地观察到缺陷的存在和形状。
在使用显像剂时应注意以下几点：6.1选择合适的显像剂：根据所使用的渗透剂类型和被检材料的性质选择适合的显像剂种类和品牌。
6.2正确操作显像剂：按照显像剂的使用说明正确操作，通常显像剂需要摇匀后使用且不宜放置过久。
6.3注意使用环境和方式：显像剂通常具有一定的挥发性，因此应在通风良好的环境中使用并注意保护眼睛和皮肤免受其刺激。
PT作业指导书
液体渗透检验作业指导书1.0 范围本程序详细规定了目视液体渗透检验的要求2.0 参考文件如果客户未要求版本，所有标准文件都参照最新发布的版本和附录。
EN 571-1: Non-destructive Testing - Penetrant Testing - Part 1: General PrinciplesEN 473: Non-destructive Testing - Qualification and Certification of NDT PersonnelISO 3059: Non-destructive Testing - Penetrant Testing and Magnetic Particle Testing - Viewing ConditionsISO 9712: Non-destructive testing – Qualification and certification of NDT personnelASME Boiler and Pressure Vessel Code Section V Article 6 - Liquid Penetrant ExaminationASNT Recommended Practice SNT-TC-1A; Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing3.0 检验人员资质检测人员必须获得EN 473，ISO 9712，SNT-TC-1A或国家认可的等效PTI级的人员只有在PTII级或以上资质人员的监督下才可进行渗透探伤检测。
只有通过II级或III级或国家认可的等效的资格鉴定和认证的人员方可对检测I级人员检测结果进行阐释和评定，监督人员和检测人员都需要在无损报告上签字。
所有的资格和认证必须充分遵守至少一个第 2 节引用的标准本文件，如适用，应完全符合本项目质量计划（检验与试验计划）。
渗透检测
缺陷显示方式
缺陷显示器材 检测灵敏度 污染
渗透检测(PT)
渗透剂在毛细管作用下，渗入表面开口缺陷 内，在去除工件表面多余的渗透剂后，通过显象 剂的毛细管作用将缺陷内的渗透剂吸附到工件表 面形成痕迹，从而显示缺陷的存在。
见图1-1理解基本原理。
渗透检测(PT)
渗透检测(PT)
4.渗透检测的分类：
按渗透液种类分： 荧光渗透检测、着色渗透检测、荧光着色渗透 检测 按清洗方式分： 水洗型渗透检测、亲油型后乳化渗透检测、溶 剂去除型渗透检测、亲水型后乳化渗透检测 按显像方式分： 干粉显像剂、水溶解显像剂、水悬浮显像剂、 溶剂悬浮显像剂、自显像
渗透检测(PT)
2.渗透检测的发展简史：
1930-1940年代：煤油、有色染料作为渗透剂; 1941-荧光染料的应用，紫外线显示，吸收剂应 用； 1950-煤油与滑油的混合物作为荧光液； 1990-飞点扫描、自动线。
渗透检测(PT)
利用渗透检测对管道检漏
渗透检测(PT)
3.渗透检测的基本原理：
渗透检测(PT)
5.渗透检测具体操作步骤
预处理-----刷图渗透剂-----清洗渗透剂-----干燥 -----喷显像剂-----观察评定-----后处理
显像剂 渗透剂 清洗剂
渗透检测具体操作步骤：
渗透检测(PT)
6.渗透检测的优点及局限性：
渗透检测的优点: 可检测各种材料:金属、非金属材料；磁性、非磁 性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式； 具有较高的灵敏度（可发现：0.1μm宽缺陷）； 显示直观、操作方便、检测费用低。
渗透检测(PT)
渗透检测的局限性:
它只能检出表面开口的缺陷； 不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗 糙的工件； 渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺 陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。 检出结果受操作者的影响也较大。
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Liquid Penetrant Examination Procedure 液体渗透检测工艺规程CERTIFICATION演示证实声明This is certified that this procedure has been demonstrated to the satisfactionof the Authorized Inspector in accordance with the requirements of T-150 of SectionV.兹证明该规程已按照ASME规范第Ⅴ卷T-150的要求，在带缺陷试板上进行了演示。
演示结果令AI满意。
Specimen No.:试板编号Demo. Report No.:演示报告编号Certified by DateⅢ级证明人：日期：Witnessed by Date授权检验师：日期：1 General概述1.1 This procedure is applied to dye liquid penetrant examination of metal materialand weldment for ASME Code Items.本规程适用于ASME规范产品金属材料和焊件着色液体渗透探1.2 This procedure is only suitable for detecting the defects that are open to thesurface of material or weldment.本规程仅适用于探测材料或焊件表面开口类缺陷。
1.3 This procedure shall be certified by demonstration to the satisfaction of the AIprior to implementation.本规程在执行之前，需通过演示令AI满意。
2 Personnel人员2.1 The personnel engaged in the penetrant examination shall be qualified andcertified in accordance with the requirement of the company’s “Written Practice for NDE Personnel Training, Qualification & Certification” ( JSSN/CX-10 ).从事液体渗透探伤的人员应为按本公司《无损检测人员培训考评及认证实施细则》（文件号：JSSN/CX-10）进行资格考核和认证的合格人员。
3 Written Procedure Requirements书面规程3.1 Requirements要求：Liquid penetrant examination shall be performed in accordance with the written procedure (and the instruction cards as supplementary means), which shall, as a minimum, contain the requirements listed in Table 1. The written procedure shall establish a single value, or range of values, for each requirement.液体渗透检验须按书面规程进行（辅以探伤专用工艺卡）。
书面规程至少包括表一中的内容。
书面规程应对每一项要求都给出数值或数值范围以作定量评价。
3.2 Procedure Qualification规程评定：When procedure qualification is specified, a change of requirement in Table 1 identified as an essential variable from the specified value, or range of values, shall require requalification of the written procedure. A change of a requirement identified as nonessential variable from the specified value, or range of values, does not require requalification of the written procedure. All changes of essential or nonessential variables from the value, or range of values, specified by the written procedure shall require revision, or an addendum to, the written procedure.要求对规程进行评定的时候，表1中主要素的数值发生变化时，需要对书面规程进行重新评定。
副要素的数值发生变化时，不需要对规程进行重新评定。
主要素或副要素的数值发生变化都将要求对书面规程进行修改或补充。
Table 1 Requirements of Liquid Penetrant Examination Procedure* The related clause stipulating the requirement.表1 液体渗透检验规程的要求* 在本规程中出现的相关条款。
4 Penetrant Materials渗透材料4.1The penetrant materials are intended to include all penetrants, solvents or cleaningagents, developers, etc, used in the examination process.渗透材料包括探伤过程中使用的所有渗透剂、溶剂或清洗剂、显像剂等。
4.2The liquid penetrant examination materials shall be designated and recommended asshown in Table 2. The materials used for examination shall be the same type. Intermixing of penetrant materials from different families or different manufacturers is not permitted.液体渗透探伤材料，指定用表2所示牌号。
探伤使用的材料应为是同一类型的。
不同类型或不同制造厂的渗透材料禁止混用。
Table 2表24.3 When examining austenitic or duplex stainless steel or titanium, all materials shallbe analyzed individually for chlorine and fluorine content in accordance with the procedure shown in Para.Ⅱ-642 of Mandatory, Appendix Ⅱ of Article 6 of ASME Code Section V. The total chlorine plus fluorine content shall not exceed 1% of the residue by weight. The certificate of compliance by batch with test results from manufacturer shall be obtained.探测奥氏体不锈钢或钛材时，应按ASME规范第Ⅴ卷Ⅱ-642规定的方法，对所有渗透材料分别分析氯和氟的含量。
残留氯和氟总含量不得超过残留物重量的1%，应有制造单位签发的合格证。
4.4When examining nickel base alloys, all materials shall be analyzed individually forsulfur content in accordance with the procedure shown in Para.Ⅱ-641 of Mandatory, Appendix Ⅱ of Article 6 of Section V. The sulfur content shall not exceed 1% of the residue by weight. The certificate of compliance by batch with test results from manufacturer shall be obtained.探测镍基合金时，应按照ASME规范第Ⅴ卷Ⅱ-641规定的方法，对所有渗透材料分别分析硫含量。
硫含量不得超过残留物重量的1%。
应有制造单位的合格证。
5 Examination Process检验程序5.1Examination flow chart as shown in Figure 1. PT程序流程图见图15.2Surface Preparation: Prior to all penetrant examination, the surface to be examinedand all adjacent areas within at least 1in. ( 25.4 mm ) shall be dry and free of dirt, grease, lint, scale, welding flux, weld spatter， paint， oil and other extraneous matter. If necessary, surface shall be prepared by grinding or machining.表面制备:渗透探伤前，被探工件表面及其附近至少1英寸(25.4mm)区域内都应干燥，不得有任何污物、油脂、纤维屑、氧化皮、焊剂、油和其它外来物。
必要时，应对表面进行打磨或机加工。
5.3Precleaning预清洗5.3.1The areas to be examined and adjacent areas within at least 1 in. ( 25mm ) shallbe cleaned using cleaning agent before the penetrant is applied.施加渗透剂前，被探区域及其附近至少为1英寸(25mm)区域内均需用清洗剂进行清洗。