混凝土施工方案

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混凝土工程施工方案范本(3篇)

混凝土工程施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。

4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。

三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。

3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。

4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。

四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。

(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。

(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。

2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。

2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。

3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。

(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。

2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。

2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。

五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

混凝土施工方案(完整版)精选全文

混凝土施工方案(完整版)精选全文

可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)1.6《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)1.7《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)1.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:2、建筑概况1#楼地上4层;2#楼地上2层;3#楼地上2层;4#楼地下1层,地上26层;5#楼地下1层,地上26层。

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼,主体十层,坡屋顶,全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。

主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。

同时,由于高空临边作业较多,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。

二、施工布置及准备1. 现场材料堆放:针对现场地形及建筑物位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

材料集中堆放,减少对周边环境的影响,保证材料质量。

2. 施工设备:由于钢筋混凝土方量大,拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。

确保施工顺利进行。

3. 办理手续:动工前按程序办理各项手续,及时进行图纸会审,明确图纸中的疑问。

各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。

4. 工人培训:工人进场开工前进行集中教育,发放安全器械,对各班组进行详细的安全交底技术交底,确保工程安全、顺利。

5. 施工放线:施工前进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。

三、施工要求(一)钢筋工程1. 钢筋材料:进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

2. 钢筋加工:给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行验收。

(二)模板工程1. 模板材料:选用质量合格的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装:模板安装前,对模板进行清理、打磨,确保表面平整、无杂物。

安装过程中,严格控制模板间距、支撑体系,确保模板安装质量。

(三)混凝土工程1. 混凝土材料:选用符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土强度、耐久性。

2. 混凝土浇筑:按照施工方案进行分层、分段浇筑,严格控制浇筑速度,确保混凝土密实。

3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度、抗渗性。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。

2. 高空作业时,设置安全防护网、安全带等安全设施。

混凝土路面施工方案(精选8篇)

混凝土路面施工方案(精选8篇)

混凝土路面施工方案(精选8篇)混凝土路面施工方案1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm,AC-一三C细粒式沥青混凝土4cm。

本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用壹五t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。

(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。

(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。

(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

(七)集料准备,集料应加热到不超过一qi0℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(壹五0t/h)集中拌合。

集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的`混合料的温度,应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。

现浇混凝土工程施工方案(3篇)

现浇混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区重要基础设施建设项目,主要内容包括桥梁、道路、涵洞等。

现浇混凝土工程作为主体结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个项目的安全与质量。

为确保施工顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行技术交底,熟悉施工图纸,明确施工工艺、技术要求和质量标准。

2. 材料准备:确保水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求,并做好进场验收、堆放和标识。

3. 设备准备:检查施工设备,确保其性能良好,满足施工需求。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行安全教育培训。

三、施工工艺1. 施工流程:测量放线→ 钢筋绑扎→ 模板安装→ 混凝土浇筑→ 养护→ 模板拆除。

2. 钢筋施工:严格按照设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、直径和位置符合要求。

钢筋接头采用机械连接或焊接,确保接头质量。

3. 模板施工:选用适合的模板材料,确保模板强度、刚度和稳定性。

模板安装前进行清理、涂油,防止粘连。

模板安装后进行加固,确保模板不变形、不移动。

4. 混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内。

浇筑过程中,采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

浇筑完成后进行养护,保持混凝土表面湿润。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,采用覆盖、喷水等方式,确保混凝土强度和耐久性。

6. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

拆除过程中,注意保护混凝土结构,避免损伤。

四、质量控制1. 材料检验:对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行进场检验,确保符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序质量。

3. 质量检测:对混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板尺寸等关键指标进行检测,确保达到设计要求。

4. 质量问题处理:发现质量问题,立即分析原因,制定整改措施,确保问题得到有效解决。

五、安全管理1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

混凝土施工步骤及施工方案(3篇)

混凝土施工步骤及施工方案(3篇)

第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料,其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。

为确保混凝土施工质量,本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。

二、混凝土施工步骤1. 施工准备(1)图纸会审:组织施工人员对设计图纸进行会审,明确施工要求、施工难点及注意事项。

(2)施工方案编制:根据设计图纸、施工规范及现场实际情况,编制混凝土施工方案。

(3)材料准备:准备混凝土所需的原材料,如水泥、砂、石子、外加剂等,并确保材料质量符合要求。

(4)机械设备准备:准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备,确保其正常运行。

(5)人员组织:组织施工队伍,明确各岗位人员职责。

2. 混凝土浇筑(1)模板安装:根据设计图纸及施工方案,安装模板,确保模板的稳定性、严密性和垂直度。

(2)混凝土搅拌:按照配合比要求,将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。

(3)混凝土运输:将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。

(4)混凝土浇筑:按照设计图纸及施工方案,将混凝土浇筑到模板内,注意控制浇筑速度和厚度。

(5)混凝土振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。

3. 混凝土养护(1)混凝土初凝:混凝土浇筑完成后,应立即进行覆盖,防止水分蒸发。

(2)混凝土养护:根据混凝土强度要求,采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法,确保混凝土强度达到设计要求。

(3)混凝土拆模:混凝土养护达到一定强度后,方可进行拆模。

4. 混凝土质量控制(1)原材料质量检验:对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验,确保符合要求。

(2)混凝土配合比检验:按照配合比要求,对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。

(3)混凝土强度检验:按照施工规范,对混凝土进行强度检验,确保混凝土强度达到设计要求。

(4)混凝土外观质量检验:对混凝土表面进行检查,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

三、混凝土施工方案1. 施工工艺(1)模板施工:采用钢模板或木模板,确保模板的稳定性、严密性和垂直度。

混泥土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。

基础采用筏板基础,主体结构为框架结构,屋面采用轻质混凝土瓦,装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等要求。

(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。

2. 材料准备(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求,并经检验合格。

(2)模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全,符合安全标准。

3. 人员准备(1)施工队伍配备齐全,人员素质高,责任心强。

(2)施工人员经培训合格,持证上岗。

三、施工工艺1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸准确。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。

(3)基础梁、板施工:按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑。

2. 主体结构施工(1)主体结构钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

(2)主体结构模板安装:模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。

(3)主体结构混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm,振捣密实。

3. 屋面施工(1)屋面找平层:铺设C20混凝土找平层,厚度50mm。

(2)屋面防水层:铺设防水卷材,确保防水效果。

(3)屋面保温层:铺设挤塑板保温层,厚度100mm。

(4)屋面轻质混凝土瓦施工:按照设计要求进行瓦片铺设,确保牢固、平整。

4. 装饰施工(1)外墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保颜色均匀、美观。

(2)内墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保墙面平整、无气泡。

(3)门窗安装:按照设计要求进行门窗安装,确保牢固、密封。

四、质量控制1. 材料质量:严格检验原材料,确保符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工规范、质量标准进行施工,确保工程质量。

水泥混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。

为确保工程质量,提高施工效率,本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划,包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。

二、施工准备1. 施工组织设计(1)项目名称:XX工程水泥混凝土施工(2)项目负责人:XXX(3)施工队伍:XXX施工队(4)施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置(1)施工场地:施工现场应平整、坚实,满足施工要求。

(2)材料堆放:水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放,并设置标识。

(3)施工机械:配置足够的施工机械,如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。

(4)临时设施:搭建临时办公室、休息室、厕所等。

3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺、安全操作规程等。

三、材料选择1. 水泥:选用符合国家标准的水泥,如32.5号、42.5号等。

2. 砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。

3. 石子:选用粒径均匀、级配良好的碎石,最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。

4. 水:水质应符合国家标准,pH值在6.5-8.5之间。

四、施工工艺1. 混凝土搅拌(1)按照配合比进行配料,准确称量。

(2)采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟。

(3)搅拌过程中,注意观察混凝土的均匀性,确保搅拌均匀。

2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车进行运输,确保混凝土在运输过程中的稳定性。

(2)运输过程中,注意避免混凝土产生离析现象。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。

(2)采用分层浇筑法,每层厚度不超过30cm。

(3)浇筑过程中,确保混凝土密实,无空洞、蜂窝等缺陷。

4. 混凝土振捣(1)采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在30秒以内。

(2)振捣过程中,注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。

5. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行覆盖养护。

混凝土工施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工,总建筑面积为XX万平方米,其中地上XX万平方米,地下XX万平方米。

工程包括住宅、商业、地下车库等部分。

本施工方案针对住宅部分进行编制,包括主体结构、屋面、地下室等。

二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工内容、施工工艺、材料要求等。

2.施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工资源配置等。

3.施工人员:组织施工人员,进行技术交底和安全教育。

4.施工材料:确保施工材料符合设计要求,质量合格。

5.施工设备:准备施工设备,确保设备性能良好。

6.施工场地:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺及施工要点1.主体结构施工(1)基础施工:根据设计图纸,进行基础开挖、垫层、防水层施工,确保基础质量。

(2)主体结构施工:按照施工顺序,依次进行墙体、柱、梁、板等构件的浇筑、绑扎钢筋、支模、拆除模板等工作。

(3)施工要点:1)钢筋绑扎:严格按照设计要求,保证钢筋间距、锚固长度等符合规范。

2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、连续浇筑,确保混凝土密实、均匀。

3)支模:模板支撑牢固,保证模板稳定性。

4)拆除模板:模板拆除时间、顺序应符合规范要求。

5)混凝土养护:根据混凝土强度要求,进行合理养护。

2.屋面施工(1)屋面防水:按照设计要求,进行屋面防水层施工,确保防水效果。

(2)屋面找平层:按照设计要求,进行屋面找平层施工。

(3)屋面保温层:按照设计要求,进行屋面保温层施工。

(4)屋面面层:按照设计要求,进行屋面面层施工。

(5)施工要点:1)防水层施工:严格按照防水材料性能、施工工艺进行施工。

2)找平层施工:确保找平层平整、坚实。

3)保温层施工:保温材料铺设均匀、牢固。

4)面层施工:确保面层平整、牢固。

3.地下室施工(1)地下室结构施工:按照设计要求,进行地下室墙体、柱、梁、板等构件的浇筑、绑扎钢筋、支模、拆除模板等工作。

(2)地下室防水:按照设计要求,进行地下室防水层施工,确保防水效果。

路面混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某市某道路改造项目,全长5公里,道路宽度为40米,包括主车道、辅道和人行道。

路面混凝土施工主要包括主车道和辅道混凝土浇筑。

为确保工程质量,提高施工效率,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部成立,下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场管理组等。

(2)明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 施工人员(1)组织专业技术人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。

(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

3. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。

(2)砂:选用中粗砂,细度模数为2.6~3.0。

(3)石子:选用5~25mm的碎石,级配良好。

(4)水:符合国家标准的饮用水。

(5)外加剂:选用符合国家标准的减水剂。

4. 施工设备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土质量。

(2)混凝土输送泵:选用高性能混凝土输送泵,提高施工效率。

(3)振动棒:选用高效振动棒,确保混凝土密实。

(4)模板:选用符合国家标准的钢模板,确保模板平整度。

(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。

三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工场地进行平整,确保场地表面无积水、杂物。

(2)排水设施:设置排水沟、集水井等排水设施,确保场地排水畅通。

(3)模板安装:根据设计图纸,安装钢模板,确保模板平整度。

2. 混凝土搅拌(1)配料:按照配合比,准确称量水泥、砂、石子等原材料。

(2)搅拌:使用混凝土搅拌站进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。

3. 混凝土运输(1)使用混凝土输送泵进行混凝土输送,确保混凝土运输过程中不出现离析现象。

(2)混凝土输送泵出口处设置缓冲装置,防止混凝土冲击模板。

4. 混凝土浇筑(1)分层浇筑:按照设计要求,分层浇筑混凝土,每层厚度不宜超过30cm。

(2)振捣:使用振动棒对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。

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目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概述 (1)3 施工计划准备 (1)3.1劳动力安排 (1)3.2技术管理安排 (2)3.3车辆、机具配备 (2)4 技术准备 (3)5 混凝土浇筑 (4)5.1材料 (4)5.2作业条件 (4)5.3操作工艺 (4)5.4独立基础浇筑 (4)5.5梁、板混凝土的浇筑 (5)5.6楼梯的浇筑 (5)5.7落手清 (6)5.8混凝土养护 (6)5.9混凝土试块 (7)5.10成品保护措施 (7)6 避免质量通病 (8)6.1表面平整度超限 (8)6.2混凝土构件蜂窝、麻面、露筋、孔洞等现象施工 (8)6.3混凝土结构早期裂缝现象 (9)7 混凝土质量检查措施 (9)7.1混凝土浇筑前的检查 (9)7.2混凝土浇筑过程中的检查 (9)7.3混凝土质量验收 (10)8 混凝土施工应急预案 (12)8.1应急指挥小组 (12)8.2应急成员职责 (12)8.3紧急处理程序 (13)8.4混凝土供应中断处理措施 (13)8.5施工过程中停电 (13)8.6混凝土浇筑设备故障 (14)8.7雨天应急措施 (14)8.8漏浆、爆模处理 (15)8.9夜间施工措施 (15)8.10急救措施 (15)8.11应急联系方式 (16)8.12应预警流程图..................................... 错误!未定义书签。

8.13应急响应流程图 (16)8.14 外部救援线路图 (16)编制依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版);2.建筑施工质量验收统一标准 GB50300-2001;3.混凝土质量控制标准 GB50010-2011;4.混凝土结构设计规范 GB50010-2010;5.混凝土强度检验评定标准 GB50107-2010;6.混凝土泵送施工规程 JGJ/T10-2012;7.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011;8.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012;9.混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ101-82-2005;10. 预拌混凝土质量管理规程 DB11/385-2001;11.本工程设计图纸;12.本工程总进度计划;13.施工组织设计。

2 工程概况2.1 工程概述总建筑面积1.12万㎡,总用地面积1.53万㎡;包含4栋商业楼、1栋钢大棚菜市场、1栋发电机房等。

其中:4栋商业楼建筑高度8.2m,1#、2#、3#商业楼地上2层,4#商业楼地上2层地下1层;耐火等级二级,防水等级Ⅱ级,主要结构类型为框架结构,基础类型为独立基础。

3 施工计划准备3.1劳动力安排为保证独立基础、剪力墙及梁板混凝土的浇筑质量,浇筑混凝土前,必须进行人员分工,各岗位人员各司其职。

人员配备如下:1表3.1-1劳动力配置表混凝土浇筑连续不中断,浇筑过程中不得间歇。

3.2技术管理安排(1)浇筑前施工方案已通过审批并报审监理单位。

(2)对混凝土施工班组进行上岗前技术、安全交底,必须让每位参加混凝土浇筑的管理和施工人员明确知道:混凝土的浇筑量、浇筑时间、浇筑顺序、浇筑振捣的技术要求、覆盖工作、混凝土验收标准等质量要求,及各岗位人员的职责和人员的配合。

(3)严格执行项目部制定的质量“三检”制度,做到上道工序未达标,不进行下道工序,钢筋、模板经监理验收合格后方可混凝土浇筑。

(4)混凝土浇筑过程中安排专人负责配合试验员进行进场商品混凝土质量验收,并填写浇灌记录。

(5)项目生产负责人到场参与协调、指挥混凝土的浇筑,工长、质检员、技术员进行旁站,跟踪监督、检查现场的施工状况。

(6)本工程所用的混凝土为商品混凝土,混凝土采取分段浇筑的方式,混凝土施工前,和商混凝土站签订保证协议,以满足现场混凝土的连续浇筑的要求。

混凝土浇筑采用车泵浇筑,浇筑前与商混站有关人员联系,提前确定好支泵位置,并了解商混凝土站混凝土运输车辆情况,以保证混凝土的连续浇筑。

3.3车辆、机具配备表3.3-1施工机具配置表4 技术准备(1)施工技术人员应根据施工进度需要,认真编制好泵送混凝土供应计划,与商品混凝土搅拌站提前签定合同,合同中明确供应混凝土的技术要求。

(2)施工员应提前对施工人员进行专项的技术措施交底。

每次浇注混凝土前,由混凝土工长填写浇灌申请及混凝土供应联系单,详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等,以确保混凝土使用无误。

(3)混凝土浇筑前先检查模板的周口线位置、截面尺寸、标高、垂直线、支撑的牢固程度及模板的拼接严密程度,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。

资料要符合归档要求。

钢筋施工过程中产生的垃圾等杂物应清理干净,保证模板上的杂物和钢筋上的油污已清理到位。

检查钢筋的保护层及固定是否做好,明确钢筋密集区或密集部位,对此部位应加强振捣。

(4)钢筋、模板工程已报请监理验收合格,办理好工序交接检查手续,资料符合归档要求,混凝土浇筑申请报监理批准。

3(5)水电安装工程预埋铁件、管线已完成,并验收合格。

5 混凝土浇筑5.1材料表5.1-1混凝土强度等级表5.2(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,且报请监理验收合格,混凝土浇筑申请报监理批准。

(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。

(3)水泥、砂子、石子及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。

(4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。

(3)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。

5.3操作工艺准备工作→泵送砂浆(墙、柱接浆) →浇筑墙、柱→浇筑梁、楼梯→浇筑楼板→振动棒振捣→平板振动器振捣→依据限位用刮尺刮平→木抹子第一遍收光→木抹子第二遍收光→终凝前第三次收光→养护5.4独立基础浇筑4(1)在浇筑柱之前,先在底部浇筑5cm高度的与混凝土配合比相同的水泥砂浆,用振动棒振捣密实之后再浇上部混凝土,先将砂浆灌人料斗,再用铁锹将砂浆铲入墙、柱中,砂浆不应直接入模。

(2)混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过50cm。

混凝土下料点应分散布置,循环推进,连续进行,边下料边振捣。

(3)浇筑墙体洞口时,要是洞口两侧混凝土高度大体一致。

振捣时,振动棒应距洞边30cm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。

5.5梁、板混凝土的浇筑(1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼面位置时再与板的混凝土一起整体浇筑。

(2)楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚。

布料完成后,用插入式振动棒振捣,振点间距小于50cm,振动时间以表面泛浆为度,快插慢拔,不得以振捣钢筋来铺摊混凝土。

再用平板振动器来回振捣,振捣完毕,依据限位标记,用刮尺刮平,混凝土终凝前收面三次,墙板和柱周边必须用木刮尺找平,标高一致。

(3)在浇筑与柱或墙连成整体的梁板时,应在柱或墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

(4)混凝土必须连续浇筑,间歇时间不得超过规范的规定(1.5小时之内),防止产生冷缝;也不可随意留设施工缝。

(5)施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。

单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。

(6)施工缝处须在已浇混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。

在混凝土施工缝继续浇筑前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子.;并用水冲洗干净。

排除积水后,先浇与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土,凡是留设施工缝的部位必须加强振捣。

5.6楼梯的浇筑(1)楼梯板应自上而下浇筑,先将楼梯底板混凝土振捣密实,达到踏步位置时再与踏步一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步表面抹平。

(2)楼梯混凝土应连续浇筑完成。

5(3)施工缝位置留在梯段1/3的部位,施工缝应垂直于梯段,不可留斜槎。

5.7落手清在收光时,将模板上残留的混凝土清理干净,用钢丝刷将钢筋上的残留砂浆刷干净。

收拾并清理好其他混凝土浇筑用具。

5.8混凝土养护为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。

针对本工程的特点,对不同的部位选用如下的养护方法: (1)在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

1)混凝土浇筑完毕后12h应加以覆盖并浇水养护。

干硬性的混凝土应在浇筑完毕后立即养护。

混凝土表面应覆盖吸水能力强的材料。

如麻袋、草席等。

2)混凝土的浇水养护期内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。

3)养护浇水的次数应能保持混凝土表面处于湿润状态。

水化初期,水泥化学反应充分,可增加浇水次数。

气温在15°C左右时每天浇水次数2~4次,气温升高根据情况适当增加浇水次数。

用水应与混凝土搅拌用水一致,在平均气温低于5°C时不宜浇水养护。

4)采用塑料薄膜养护时将混凝土外露部分全部用塑料布覆盖严密,保证塑料布内有凝结水,达到湿润养护的目的,使混凝土与空气隔绝,阻止其中水分的蒸发,以保证水化作用的正常进行。

(2)混凝土的成型最好温度在10℃-20℃,若是刚浇筑完的混凝土位于低于5℃环境下,就会出现混凝土受冻,受冻会使它的水化作用停止,混凝土表面变酥,失去强度,严重的还会出现裂缝,温度回升,其恶化的程度也不会恢复。

因此在寒冷环境下的混凝土养护。

1)冬天的覆盖养护法,就是用草席、棉被等覆盖物,对混凝土表面进行覆盖,进而达到保暖、抑制温度散失的目的。

2)在混凝土拌制时掺加适量的防冻剂剂,使混凝土强度迅速增长,在冻结前达到要求的临界强度,或者降低是的冰点,使混凝土在负温下能够凝结、硬化的方法。

63)在浇筑完成后,12小时以内应进行养护;混凝土强度未达到可上人行走以前,严禁任何人在上面行走作业,更不得作冲击性的操作。

5.9混凝土试块(1)剪力墙、梁板、柱的每一施工段、不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m³)制作一组标准养护抗压试块,两组同条件试块。

当一次连续浇筑超过1000 m³时,每200 m³取样一次(包括不足200m³)。

(2)制作的标准养护抗压、抗渗试块拆模后,当日即送往养护室进行标准养护,并做好记录。

(3)混凝土标准养护试块上书写内容为:工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。

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