锅炉大修工程施工方案
锅炉安装改造维修施工方案
一、工程概况本项目为一燃煤锅炉的改造维修工程，原锅炉为DZL型锅炉，单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成，燃烧设备系链条炉排，并配有机械除渣机、上煤机。
炉墙为轻型炉墙，水处理为钠离子软化水设备。
改造后，锅炉的额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各施工人员的职责。
（2）备齐所需材料、设备，确保施工过程中所需。
（3）做好施工场地布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）拆除原锅炉炉拱，进行重新砌筑。
（2）焊接冷确盘管、二次风管，焊接水箱。
（3）固定二次风机、循环水泵。
（4）加装控制箱。
（5）对锅炉本体进行防腐处理。
（6）进行锅炉调试，确保各项参数达到设计要求。
3. 施工技术要点（1）拆除原锅炉炉拱时，注意保护炉膛、炉墙等设备。
（2）重新砌筑炉拱时，确保炉拱结构合理，耐火材料选用合格。
（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱等部件时，确保焊接质量。
（4）固定二次风机、循环水泵时，确保安装牢固，运行平稳。
（5）防腐处理时，选用合格的防腐材料，确保防腐效果。
（6）调试锅炉时，注意观察各项参数，确保锅炉正常运行。
4. 施工进度安排（1）拆除原锅炉炉拱：2天（2）重新砌筑炉拱：3天（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱：3天（4）固定二次风机、循环水泵：2天（5）加装控制箱：1天（6）防腐处理：2天（7）调试锅炉：1天总计：14天三、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、施工质量控制1. 严格按设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
燃煤锅炉大修施工方案
燃煤锅炉大修施工方案
一、前言
燃煤锅炉是工业生产中常用的热源设备，但长期使用易造成设备老化和效率下降。
为保证其正常运行，提高能效，大修是必不可少的措施。
本文将介绍燃煤锅炉大修的施工方案。
二、检修前准备
在进行燃煤锅炉大修前，需要做好以下准备工作： - 确保锅炉停机，并进行安全停机 - 制定详细的施工计划和方案 - 准备好必要的工具和材料 - 安排好施工人员和分工
三、施工步骤
1. 清洗锅炉管道
首先需要清洗锅炉管道，包括水侧和烟气侧管道，以去除积灰和结垢，提高传热效率。
2. 更换损坏部件
根据检修情况，逐一更换磨损或损坏的部件，确保锅炉正常运行。
3. 检修燃烧器
对燃烧器进行检修和清洗，保证燃烧效率和热效率。
4. 检查防爆装置
对锅炉防爆装置进行检查和测试，确保安全性。
四、施工后工作
1. 清理现场
施工完成后，要对施工现场进行清理，确保安全和整洁。
2. 安全检查
进行锅炉的安全检查，包括防爆装置、排烟系统等，确保设备安全使用。
五、总结
通过大修，燃煤锅炉可以恢复正常运行，提高效率，延长使用寿命。
因此，施工方案的制定和实施至关重要，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和安全。
以上为燃煤锅炉大修施工方案的简要介绍，希望对相关工作提供参考。
以上内容是关于燃煤锅炉大修的施工方案介绍，可能有什么问题，欢迎您随时交流。
锅炉改造工程施工方案
锅炉改造工程施工方案一、工程概述锅炉作为工业生产中的重要设备，其运行状态直接关系到生产效率和安全生产。
随着科技的不断发展，对于锅炉的改造也需要不断进行更新和改进，以适应新的生产需求和环境要求。
本施工方案旨在对某工业企业的锅炉进行改造，提高其效率和安全性。
二、工程背景该企业旗下锅炉设备已经运行多年，部分设备老化严重，效率低下，存在安全隐患，对于企业生产和环境保护造成了一定的影响。
因此，为满足企业生产需求，提高锅炉设备的效率和安全性，需要对锅炉进行全面的改造。
三、施工目标本次施工的目标是对企业旗下的若干台锅炉设备进行全面改造，提高其燃烧效率，减少排放物的排放，并同时降低能耗和运行成本。
具体目标包括：1. 提高燃烧效率，减少燃料消耗；2. 降低排放物排放，符合环保要求；3. 提高设备的运行安全性，减少事故风险；4. 降低运行成本，提高设备使用寿命。
四、施工内容1. 进行燃烧系统改造，优化燃烧结构，提高热效率；2. 更新控制系统，实现自动化控制和监测；3. 更换部分老化设备和管道，增加设备的可靠性和安全性；4. 安装烟气净化设施，降低排放物排放；5. 完善设备维护计划和操作规程。
五、施工步骤1. 踏勘和设计：对锅炉设备进行全面踏勘，确认设备情况和施工需求，并进行详细设计。
2. 材料采购：根据设计要求，采购相关改造所需的设备和材料。
3. 拆除和清理：对原有的燃烧系统、控制系统进行拆除和清理。
4. 改造和安装：进行燃烧系统、控制系统和管道设备的改造和安装。
5. 调试和验收：进行设备的调试和性能测试，并进行验收。
六、施工技术要求1. 燃烧系统改造：要求改造后的燃烧系统稳定可靠，燃烧效率提高，燃烧完全，排放物低；2. 控制系统更新：要求更新后的控制系统实现自动化控制和监测，能够实现远程监控；3. 设备更换和安装：要求更换的设备和管道符合相关规范标准，安装牢固，使用安全；4. 烟气净化设施：要求烟气净化设施能够有效降低排放物排放，符合环保要求。
锅炉维修工程施工方案
锅炉维修工程施工方案一、前期准备1.成立项目组：在施工前，成立专门的项目组，负责组织、协调和监督锅炉维修工程的施工事宜。
2.制定施工计划：根据维修工程的性质和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工人数量等。
3.确定材料及设备：根据维修工程的需要，采购和租借所需的材料和设备，并进行检查和准备。
二、施工准备1.施工现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等。
2.安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、专用工作服等。
3.施工材料的检查：对已采购的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工计划进行分类和储存。
4.施工设备的安装及调试：将所需的施工设备按照要求进行安装和调试，确保施工过程中的设备正常运行。
三、施工作业1.拆卸旧部件：进行锅炉维修工程前，需要先拆卸旧的损坏部件，如锅炉外壳、管道等，确保施工空间的准备。
2.检修内部构件：对锅炉的内部构件进行检查和维修，包括火箭内膛、水平烟道、锅炉水壁等，确保其正常运行。
3.更换新部件：将破损或老化的部件进行更换，包括锅炉炉膛、烟道、炉排、锅炉附件等，并按照标准进行安装和调试。
4.系统调试：对维修后的锅炉进行系统调试，确保其正常运行和符合要求，包括启动试运行、检测温度压力等。
5.引入燃料：根据需要引入相应的燃料，并进行点火试运行，确保锅炉燃料供给和燃烧效果的正常。
四、验收和交接1.内部验收：由项目组成员进行内部验收，对施工质量进行评估，确保锅炉维修工程符合要求。
2.环保验收：邀请相关部门进行环保验收，检查锅炉维修工程是否对环境产生影响，如烟尘排放、噪音等。
3.客户验收：与业主代表进行验收，对维修工程进行全面检查和评估，确保维修工程达到客户的要求和标准。
4.交接工作：将维修工程相关的文件、资料、设备等进行整理和归档，并与客户进行交接，确保交接工作的顺利进行。
五、后期维护1.维护管理：对维修后的锅炉进行日常维护和管理，包括清洁、保养、润滑等，确保其长期稳定运行。
锅炉维修施工方案模板
锅炉维修施工方案模板12020年4月19日项目名称：****20T热水锅炉维修工程施工方案施工单位:日期：编制：审核：批准：目录一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14一．概况1.该工程为20t 热水锅炉大修，该锅炉由兰州锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有：1.1 拆换水冷壁管及对流管； 1.2前后拱重新浇筑； 1.3 2．工程特点2.1本工程为锅炉大修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。
2.2由于整个炉墙都要拆除，因而施工垃圾较多。
2.3水冷壁全部拆除，因而拆除工作量较大。
根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。
二．主要施工程序三、 施工总体部署 3.1施工现场布置3.1.1临时供电、供水1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。
2．临时供水按现场实际用水点临时确定3.1.2临时设施1．现场需要临时用地200m2，用于搭建临时办公室和小零部件堆放场地、临时仓库、临时加工场地、临时材料堆放场地等临时设施。
2．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备1．在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
锅炉大修施工方案
锅炉大修施工方案
一、前言
锅炉是工业生产中广泛应用的设备，它负责将水加热为蒸汽，提供能源支持。
随着锅炉使用时间的增长，其性能会逐渐下降，需要进行定期的大修施工，以确保其安全可靠地运行。
本文将就锅炉大修的施工方案进行详细介绍。
二、大修前准备工作
1. 施工前调查
在开始大修施工之前，应进行全面调查，确定锅炉的现状和存在的问题，以便有针对性地制定施工方案。
2. 安全措施落实
在进行大修施工时，安全性是最重要的考量因素。
施工过程中严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
3. 设备准备
为了保证施工进度，需要提前准备好所需的工具、备件和材料，确保施工能够有序进行。
三、大修施工步骤
1. 拆卸工作
首先需要将锅炉进行拆卸，将各个部件逐一拆卸下来，清洗和检修。
2. 清洗工作
清洗是大修的重要环节，可以清除锅炉内的污垢和沉积物，提高其传热效率和工作效果。
3. 更换损坏部件
在大修施工中，需要及时更换损坏的部件和配件，以确保锅炉的正常运行。
4. 调试工作
在施工完成后，需要对锅炉进行调试，确保各项功能正常并达到设计指标。
四、大修后工作
1. 验收
完成大修后，应进行严格的验收工作，确保锅炉的性能和安全达到要求。
2. 运行监测
大修后，应加强对锅炉的运行监测，定期检查和维护，延长锅炉的使用寿命。
五、总结
通过以上的大修施工方案，可以有效提高锅炉的使用寿命和运行效率，确保工业生产的安全和稳定。
希望本文能对进行锅炉大修的相关工作提供一定的参考。
锅炉大修方案
五、大修质量保障措施
1.严格执行大修方案，确保维修质量。
2.对维修过程中发现的问题，及时进行分析、处理，确保设备安全运行。
3.强化过程监控，对关键工序进行旁站监督，确保维修质量。
4.定期对维修人员进行技术培训，提高维修技能。
5.做好维修记录，为设备运行、维护和下次大修提供依据。
六、大修安全措施
1.严格遵守国家及行业安全生产法律法规，确保大修过程安全。
2.做好现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.制定应急预案，应对突发事件。
5.定期对大修准备：1个月
2.设备停炉：1周
七、进度计划
1.大修前期准备：1个月
2.设备停炉：1周
3.设备检查与评估：2周
4.维修与更换：8周
5.验收与调试：2周
6.投运：1周
总计：16周
八、费用预算
根据大修范围、内容、进度计划等因素，预计本次大修费用为人民币XX万元。
九、总结
本锅炉大修方案旨在确保设备安全、稳定、高效运行，降低能源消耗，提高生产效益。通过严谨的施工管理、质量控制和安全保障措施，为锅炉设备的长周期运行提供有力支持。希望相关部门密切配合，共同完成本次大修任务，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
第2篇
锅炉大修方案
一、前言
鉴于锅炉设备在工业生产中的重要性，为确保设备性能、保障生产安全、降低能耗，依据我国相关法规和标准，特制定本锅炉大修方案。
二、项目目标
1.恢复锅炉设备至设计性能，确保运行稳定。
2.消除安全隐患，提高设备安全系数。
3.提高能源利用效率，减少环境污染。
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XX燃气股分东郊制气厂2#、4#锅炉大修工程施工方案施工单位：审批人：审核人：编制人：编制日期：20 年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、施工预备 (4)四、施工方案 (5)一、拆除 (5)2.安装及检修 (6)五、锅炉烘炉、煮炉 (7)一、烘炉 (7)二、煮炉 (7)3、周密性实验 (8)六、质量保证方法 (8)七.平安保证方法 (12)八.工期保证方法 (13)九.文明施工及环境爱惜方法 (14)十.劳动组织安排 (14)十一、施工机具安排 (15)十二、进度打算 (16)一、工程概况1、工程内容：为两台SHL20-13-A型锅炉、锅炉炉墙全数拆除，从头砌筑。
、改换全数对流管制、水冷壁管、引出管及下降管。
、炉体内的所有竖梁、横梁、支撑全数改换。
、炉体外部所有钢结构的护板改换。
、锅炉所有（内外）结构架、平台、走梯、栏杆等除锈、刷油。
、上、下锅筒的检查、检测、修理（处置）。
、锅炉烘炉、煮炉的处置。
、锅炉所有管改换完成后进行2-3次标准水压实验并合格。
、环保除尘箱的内衬改换。
、辅机（引风机、鼓风机、除渣机、刮板机及水除尘器检修）。
、需检查后处置的部位（集箱、联箱、省煤器、等的检修）二、工程目标质量目标：合格平安目标：无重大伤亡事故，无设备损毁事故，无火灾事故，轻伤事故发生为零绝对工期65天，确保锅炉安琪投产3、工程特点由于现场处于边生产边施工，在确保生产的前提下，场地狭小、工期紧、工程量大，施工时需要加班加点进行施工，在此进程中，应与甲方有关部门紧密配合，在甲方的协助下，确保工程优质、按期、无事故顺利投产。
本项工程属于大修项目，首要的工作是拆除，在甲方停炉后的降温期间，并随之关闭与其相连的水、蒸汽、煤气、电等管路。
两边确认平安无隐患后方可进行拆除。
施工期间为确保车间内正常生产的锅炉及设备，应在生产和施工区域设置隔离带，隔离带应用架管即钢板搭设。
由于场地狭小，拆除的废旧品必需随时运出厂房，以保证有足够的施工空间。
二、编制依据一、现场实际勘探二、甲方提供的设计图纸3、国家现行标准标准《工业锅炉安装工程施工及验收标准》GB50273-2020《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-98《钢制承压管道对接接头射线查验技术规程》DL/T821-2002《工业金属管道安装工程施工及验收标准》GB50235—97《工业炉砌筑工程施工及验收标准》GBJ211-87《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督治理方法》《锅炉压力容器平安检查暂行条例》《钢焊缝射线探伤标准》》GB/T12603-91三、施工预备一、技术预备施工标准及标准预备，依照图纸要求及各专业的需要，搜集足够的施工标准及标准。
动工前动工前组织相关人员熟悉设计文件、工程内容、现场实际条件。
进行图纸自审，参加甲方组织的图纸会审，由于该型锅炉属原制造厂的淘汰产品。
现甲方存档的图纸残缺不全，因此在拆除时对某些部位需要进行实际测量，并绘制出图，以指导施工。
二、物质预备依照图纸要求及现场实际需要，编制工程材料打算。
按材料打算中给出的材料品种、规格、材质、数量进行采购，组织进货。
所有进场材料必需具有产品合格证及相关的检化验报告单。
需要煨制的管件，在现场制做，以减少外委加工运输进程中产生的变形。
施工中的机械设备，工器具按需用量预备，并检查、维修完好，确保在工程中正常运转。
四、施工方案一、拆除炉顶、炉墙的拆除：在停炉后具有施工条件下，第一用木制跳板铺满在炉排连条上，避免拆除的废弃物砸坏炉排，然后用风镐凿除炉顶保温层和耐火混凝土层，炉顶拆除完后再拆除周围炉墙及炉内各墙。
炉墙上镶嵌的铸铁孔门必需爱惜性拆除，完好的铸铁件可再次利用。
砌体拆除完毕后，方可进行管线、设备等拆除工作，具体做法是：先拆卸炉墙外设备，再从上至下拆除全数管道和竖粱、横梁、支撑等钢构件。
2.安装及检修材料运输：全数施工用料采纳16t汽车吊将物料从厂房外，吊运进厂房二楼进料口内的平台上，平台上的水平运输采纳人力手推车，安装时的垂直运输采纳在炉墙双侧（东、西）各设一台1吨卷扬机。
管道及设备安装2.2.1上下炉筒检查处置合格后，即可进行对流管制安装，锅筒的两头第一排管按图纸要求找正后，电焊固定，用此两排作为基准，双侧挂线，逐排安装。
2.2.2水冷壁管安装时，在联箱的两头各先安装一根水冷管找正且固定后再挂线逐根安装，保证每根水冷壁管处于同一平面。
2.2.3对流管制、水冷壁管安装前应将炉内竖粱、横梁、支撑等先安装完。
2.2.4炉内全数管道安装后，可安装锅炉辅机等设备，单体试车合格后，连接和设备相关的管线，全数管道安装完，进行整体试压，合格后方可砌筑炉体。
炉体砌筑：2.3.1炉墙周围用水准仪抄平，然后把砖层线划在钢炉柱上，操作工挂线砌筑。
砌筑时，先砌内层113mm宽耐火砖，待砌至拉接带时停止（即10层680mm高），砌中距离热层保温砖，和耐火砖层同高时停止，最后砌外层红砖，红砖墙为清水墙，砌至和两层墙同高时停止（即11层680mm高），砌耐火砖拉接带，拉接带砌完后，按上述砌法循环砌筑。
2.3.2双侧炉墙砌至和炉内隔离墙交接时，隔离墙和侧墙应同步升高。
2.3.3内外炉墙砌完，炉顶应支撑绑扎钢筋，钢筋绑扎完在钢筋表面涂刷1~1.5mm厚沥青油，待有干燥后即可进行耐火混凝土的浇灌，混凝土达到强度后铺设炉顶保温层。
2.3.4省煤器墙体的砌筑，依照劳动组织安排，可在炉体周围墙体砌完后进行，操作方式与炉本体类似。
五、锅炉烘炉、煮炉一、烘炉烘炉前各类设备应安装完毕，并联动试车合格，炉体砌筑终止，内火混凝土凝固并达到养护期限，各类空、洞封锁完，经市锅检所专业人员检查合格后，方可进行烘炉工作。
烘炉必需在建设单位的指导配合下进行，按规定水位注水后，点火烘炉，本项工程采纳热煤气烘炉，炉温较易操纵，升温速度时刻严格按建设单位制定的烘炉曲线进行。
本工程为重型炉墙锅炉，烘炉时刻应为14~16天。
烘炉期满后可取样检测，炉墙含水合格即为烘炉终止。
二、煮炉煮炉采纳氢氧化钠，时刻为2～3天，煮炉的最后24小时压力维持在额定工作压力的75%。
煮炉终止后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准;然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并应清除锅筒、集箱内的沉积物。
3、周密性实验周密性实验应升压至～mpa，并对锅炉范围内的法兰、人孔及其它螺栓进行一次热状态下的紧固。
锅炉升至额定工作压力时，检查各人孔、手孔、阀门、法兰等处的周密性，合格后对平安阀进行最终定压，定压后当即加封，最后带负荷持续运行48h无异样，即可投入正常生产。
六、质量保证方法锅炉属于压力容器，各管道的焊接十分重要，必需持有压力容器操作证的焊工方可进行操作。
一、管件制作检查管子外径和壁厚及外表质量符合以下要求。
管子外表面不得有斑痕、压扁、裂纹和重皮等管子外径误差≤±1%DW外径。
管子壁厚误差≤±10%S壁厚。
管口端面倾斜度≤2%外径。
二、管子制作完后，在管体上、下端标记，避免安错。
全数管子并逐根做通球实验，然后放置在防雨、防潮较平坦处备用。
3、对流管制安装质量符合要求对流管间距≤±5mm管排不平度≤5mm图纸规定对流管制为胀接，依照现场实际因为该锅炉已运行20连年，经历多次维修，现无法进行胀接，在本次大修中，只能采纳焊接。
4 .水冷壁管道焊接.对接管口内壁应平齐.局部错口不超过壁厚的10%。
.焊缝边缘应圆滑过渡到母材，不得有裂纹.气孔.夹渣现象.焊缝双侧咬边不准超过焊缝全长的10%。
.焊缝外形尺寸，增强面高度~2.5mm。
焊缝宽度壁坡口宽2~6mm。
.焊接的管子端应开出30~35°坡口。
钝边厚度~2mm.对口间隙2~3mm 5 .炉内竖梁.横梁.支撑依照图纸要求用水准仪将准确投放到与之相连的构件上，用铅锤找正.使其达到以下标准：钢架各立柱的位移不超过5mm..钢架柱间距误差每米不超过1mm.全长不超过10mm..列位柱.横梁的标高差不超过±5mm..钢柱垂直度度为长度的2/1000..对角线误差为长度的1000，最大不大于15mm。
6. 钢构件刷油.选择合格的油漆。
并依照其利用说明书进行配制..结构件需认真除锈。
合格后才可进行刷油工作。
.油漆的层数按图纸要求。
7. 设备检修.检修后的阀门必需单体试压.合格后才可利用。
.锅炉辅机等用电设备.检修完后.需进行空载试运行合格后才可安装。
.对流管安装前需对上下锅筒进行详细检查。
A.对锅筒内外壁进行清洗.打磨.侵蚀严峻处进行补焊.合格后惊醒防腐处置。
B.对口60壁孔既快乐打磨修正处置.锅筒人孔密封面惊醒检修处置，使其达到密封要求。
8. 锅炉本体砌筑.本工程项目的两台于1989年安装后投产.至今仍在利用。
期间经历过量次维修.炉墙的结构形式与原图有专门大不同.为此在施工中需按建设单位的意见依照生产实际进行修复。
锅炉整体测压合格后。
线用水准仪将标高基准点。
投放到炉柱上。
并以尔后上划出砖层线。
变活处做出特殊标记。
各孔.门为止必需留置准确..炉墙与钢结构梁.柱等接触面必需粘贴10mm厚的耐火纤维板..锅炉工程鼓胀缝的留设是关键.因此在施工中必需严格按设计图纸留设，由于耐火材料也在不断推陈出新.咱们建议问为保证锅炉墙体的周密性.原设计利用石棉绳处.改成耐火陶瓷纤维绳。
.炉墙砌筑是严格按“三.一”工作法操作.挂线砌筑.随时用靠尺和铝锤检查墙体的平整度和垂直度。
.锅炉炉墙砌筑时.因原图无排气孔位置.可依照建设单位意见留设。
.所有埋在或穿越墙体的金属结构件.其周围缠绕图纸规定厚度的石棉绳。
耐火混凝土严格按利用书名书惊醒搅拌，随用随搅，初凝后混凝图不得从头搅拌利用.施工前应取样实验，施工中留置试块..由于锅炉各部位耐火混凝土层较薄.因此在振捣时需采纳∮30的插入式振捣器.振捣时必需做到不漏振.耐火混凝土的养生必需按利用说明书进行..炉顶耐火混凝土凝固后在浇注保温层时在耐火混凝土表面必需用塑料膜或油毡纸做防水隔离层。
.锅炉i各部位砌体的砖缝厚度（耐火砖砌体）红砖砌体砖缝厚度8~10mm。
.炉墙表面与管子之间间隙的许诺误差七.平安保证方法1.由于本工程项目所处环境.属于边生产.边施工状态.因此产生和施工区应设置隔离带.避免对人员及设备造成意外损害.2.拆除前必需将与本工程相关的各类管线截断.经建设单位确认平安无隐患后方可施工.3.现场要塞部位设置竟是标牌.4.拆除时不准从高出向下抛掷.必需用捲扬机将结构件吊到地面5.特殊职位必需持证上岗6.动火部位必需办理动火证.且作业处必需有足够的灭火器材7.用电设备必需有专人操作.电缆.开关箱符合标准要求8.施工人员必需穿着必备的劳保用品9.现场每班设一名专职平安员监管10严格执行国家.地址.建设单位和本企业的平安生产.法规和相关制度11.坚持每周一早班前的平安例会制度八.工期保证方法1.针对本工程工期紧.任务重场地狭小的条件.必需科学合理的安排施工打算.即.在查处时踊跃落实货源.抵达现场后加班加点进行预制.安装工作接近尾声时将砌筑用料组织进场.本着少上.勤上的原那么.充分利用现有场地。