脱硫石膏成分分析2篇
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用摘要：石灰石脱硫-石膏广泛用于燃煤电厂烟气脱硫。
该法生产的工业副产品是脱硫石膏，通常用于建筑材料、工业原料、水泥释放剂和土壤改良剂。
根据《烟气脱硫石膏》（GB/T37785—2019）的规定，脱硫石膏资源化需将附着水量降至15%以下。
目前，燃煤电厂脱硫副产石膏首先经旋流器浓缩，再使用脱水机脱水。
然而，受限于设备运行、脱硫剂品质、亚硫酸盐氧化效果等因素，脱硫石膏常常出现脱水困难，最终使产品含水率高的问题。
脱硫剂纯度不高或粒径不合要求，会导致石膏晶体生长困难，同时杂质分子会堵塞晶体孔隙，致使石膏难以脱水。
除了脱硫剂纯度不高或颗粒直径不理想外，氧气不足或氧化效率低也可能导致石膏中亚硫酸盐含量高，影响石膏质量，并造成脱水困难。
关键词：燃煤电厂；脱硫石膏；产生利用引言我国火电厂燃煤机组烟气脱硫技术主要为烟气湿法脱硫（WFGD），其副产品主要为硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
我国脱硫石膏年产量急剧增加，近两年虽有减少，但也都保持在7×107t以上，是燃煤电厂主要的固废之一。
脱硫石膏可以进行资源化综合利用，为了提高脱硫石膏的利用效率，必须保证其优良的品质。
在烟气脱硫系统中，硫酸钙含量不仅影响石膏品质，还影响石膏脱水系统的运行状况，因此需要及时准确掌握吸收塔浆液中硫酸盐含量，以便调整氧化风机的风量，提高亚硫酸钙氧化率。
1试验步骤（1）将脱硫石膏破碎过筛，烘干后，加入双氧水、除盐水和阳离子交换树脂，搅拌，调节pH值，滤纸过滤，定容，得脱硫石膏氧化溶液；（2）移取步骤（1）所得脱硫石膏氧化溶液，加入无水乙醇和茜素红S指示剂，混合均匀后，用氯化钡标准溶液进行滴定，黄色溶液缓慢出现浑浊物，边滴定边晃动，当出现微红色，即为滴定终点，记录消耗的标准溶液体积；（3）将步骤（2）所得消耗的标准溶液体积代入计算公式，计算得二水硫酸钙含量。
2运行方面2.1废水排放目前大多数脱硫系统的废水来自石膏旋流器和废水旋流器溢流，也有部分脱硫系统废水来自真空皮带脱水机真空罐。
脱硫石膏成分分析
脱硫石膏成分分析脱硫石膏是一种常见的工业废弃物，其主要成分是硫酸钙和水合硫酸钙。
本文将对脱硫石膏的成分进行分析和探讨。
脱硫石膏是通过燃煤过程中对烟气进行脱硫处理得到的一种固体废弃物。
燃煤过程中，燃料中的硫会与氧气反应生成二氧化硫，而二氧化硫是主要的大气污染物之一。
为了减少燃煤对环境的影响，很多燃煤电厂采用脱硫工艺将烟气中的二氧化硫去除，形成脱硫石膏。
脱硫石膏的主要成分是硫酸钙（CaSO4）和水合硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
其中，硫酸钙是无色结晶或白色粉末状的固体，具有弱酸性。
在自然界中，硫酸钙主要存在于石膏矿石中。
通过脱硫工艺获得的脱硫石膏中，硫酸钙是最主要的成分，占据了相当大的比例。
水合硫酸钙是硫酸钙与水分子结合形成的化合物，是一种无色结晶体。
它的化学式可以表示为CaSO4·2H2O，表示每个硫酸钙分子与两个水分子结合。
水合硫酸钙在低温下比较稳定，但在高温下会失去结晶水而变为无水硫酸钙。
因此，脱硫石膏通常在脱硫过程中以水合硫酸钙的形式生成，但在贮存和使用时可能会发生结晶水的失去。
除了硫酸钙和水合硫酸钙，脱硫石膏还可能含有其他一些杂质。
这些杂质可以来自燃料中的其他成分、脱硫剂、以及脱硫工艺中的辅助剂等。
这些杂质的成分和含量会因不同的燃料和脱硫工艺而有所差异。
脱硫石膏的成分分析可以通过化学分析方法进行。
常用的分析方法包括X射线衍射（XRD）、红外光谱（IR）和热重-差热分析（TG-DTA）等。
这些分析方法可以帮助确定脱硫石膏中各组分的存在和含量，并了解其物化性质和特点。
总之，脱硫石膏的主要成分是硫酸钙和水合硫酸钙。
硫酸钙是固体废弃物中的主要组分，具有弱酸性；水合硫酸钙是硫酸钙与水分子结合的化合物，其稳定性受温度影响。
脱硫石膏的成分分析可以通过多种化学分析方法进行，有助于了解其组成和性质。
脱硫石灰石浆液、石膏成分分析法
1 吸收塔(石膏)浆液分析对于湿法脱硫而言，脱硫反应存在最佳反应pH 值。
同时为防止系统结垢，应控制浆液pH 和密度在指定范围。
氯离子含量是浆液吸收倍率的反应，同时也是防止系统腐蚀的重要控制指标。
1.1 pH打开pH 测定仪预热半小时，用标准缓冲液进行定位，清洗电极后测定浆液pH ，记录pH 值和浆液温度。
1.2 密度洗净并恒重比重瓶，带塞称量。
用新煮沸并冷却至20℃的蒸馏水注满比重瓶，不得带入气泡，装好后立即浸入20±0.1℃的恒温水浴中，20min 后取出，用滤纸除去溢出毛细管的水，擦干后立即称量。
将比重瓶里的水倒出，洗净、干燥、称量。
以试样代替水测试。
021ρρ⨯=m m 式中：ρ－密度，g/cm 3ρ0－在20℃时蒸馏水的密度，g/cm 3m 1－充满比重瓶所需试样的质量，gm 2－充满比重瓶所需水的质量，g1.3 亚硫酸根含量在250ml 三角烧瓶中加入1ml0.1mol/LI 2标准溶液和约10ml 去离子水，吸取10ml 浆液，加入其中。
滴加1＋1的硫酸，混合均匀，在暗处静置5分钟。
再加入100ml 去离子水，用0.1N 硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液为淡黄色，加入2ml 淀粉溶液，再继续滴定至蓝色消失。
()3221112100080V C V C V X ⨯⨯⨯⨯-⨯= 式中：X 1－浆液中亚硫酸根含量，mg/LV 1－碘标准溶液加入量，mlC 1－碘标准溶液浓度，mol/LV 2－硫代硫酸钠标准溶液耗量，mlC 2－硫代硫酸钠标准溶液浓度，mol/LV 3－吸取浆液体积，ml1.4 碳酸根含量取10ml 浆液，加入1ml30％的双氧水，2分钟后加入10ml1.0mol/LHCl 标准溶液和20ml 去离子水，在50～70℃放置约5min 。
滴加2滴酚酞指示剂，用1.0NNaOH 标准溶液滴定至溶液由无色刚好变为红色终点。
()3221121000100V C V C V X ⨯⨯⨯⨯-⨯= 式中：X －浆液中碳酸盐含量，mg/mlV 1－HCl 标准溶液加入量，mlC 1－HCl 标准溶液浓度，mol/LV 2－NaOH 标准溶液加入量，mlC 2－NaOH 标准溶液浓度，mol/LV 3－吸取浆液体积，ml1.5 氯离子含量取100ml 试样至于250ml 锥形瓶中，调整pH 至酚酞指示剂红色刚好消失，加入1ml 铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的耗量a 。
99、何为脱硫石膏,可否用作水泥缓凝剂
何为脱硫石膏，可否用作水泥缓凝剂脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%，其化学成分如表1。
从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验，已给排污单位和水泥厂创造出非常好的经济、社会、环境效益。
表1 原材料化学成分脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表2、表3所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。
与相同掺量天然石膏的水泥相比,脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前,终凝时间相差不大,强度比后者高5%左右。
脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。
掺量低于2%,水泥的缓凝效果达不到要求。
从上述结果可知,脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。
表3 脱硫石膏对普通水泥性能影响注:普通水泥中,矿渣掺量为15%。
脱硫石膏对矿渣水泥和粉煤灰水泥性能影响如表4。
可知,脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,水泥性能正常发展,尤其是强度指标与天然石膏作缓凝剂的水泥保持在相同水平,有的还会高出5%～7%,对于低标号水泥提高的幅度要大一些,约为10%～20%左右。
脱硫石膏在其中不仅作缓凝剂,同时还起到硫酸盐激发剂的作用,促进了水泥强度发展。
表5是分别掺有矿渣和石灰石、矿渣和粉煤灰混合材的复合水泥以脱硫石膏作缓凝剂的性能,试验结果表明,脱硫石膏能够正常调节复合水泥的凝结时间,水泥性能优良。
掺入石灰石的复合水泥性能明显优于掺入粉煤灰的水泥性能。
从上述不同品种水泥的试验结果可知,脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶盐,如K+、Na+盐,这些杂质的存在有利于加速水泥水化,激发混合材活性的充分发挥,加之脱硫石膏细度大,在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触,迅速发生反应,能有效调节水泥凝结时间。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，其产生主要是由于燃煤和燃油时燃料中的硫分在燃烧过程中被氧化为二氧化硫排放到大气中，而后通过脱硫设备进行脱硫，生成的脱硫石膏。
脱硫石膏具有一定的综合利用价值，但其质量标准对于环境保护和资源综合利用至关重要。
脱硫石膏的主要成分是硫酸钙，同时还含有少量的硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。
根据《脱硫石膏质量标准》（GB/T 23475-2009）的规定，脱硫石膏的主要化学指标包括含水量、CaO含量、SO3含量、SiO2含量、Al2O3含量和Fe2O3含量等。
其中，含水量是影响脱硫石膏综合利用的重要指标之一，其含水量越低，说明脱硫石膏的干燥程度越高，适用范围也就越广。
脱硫石膏的化学指标对其综合利用具有重要意义。
首先，含水量的控制直接影响了脱硫石膏的堆积密度和流动性，进而影响了其在工业生产中的输送和堆放。
其次，CaO和SO3含量是影响脱硫石膏水泥熟料掺量的重要指标，高含量的CaO和SO3有利于提高水泥的早期强度和减缓水泥硬化速度。
此外，SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量对脱硫石膏的综合利用也有一定影响，过高的含量会影响脱硫石膏的水泥掺量和石膏板的制备。
脱硫石膏的物理指标也对其综合利用具有重要意义。
脱硫石膏的细度、比表面积、堆积密度等物理指标直接影响了其在水泥、石膏板、石膏制品等领域的应用。
例如，细度过大的脱硫石膏会影响其在水泥中的分散性和水泥石的致密性，细度过小的脱硫石膏会影响其在石膏板中的成型性能。
综上所述，脱硫石膏标准的制定对于推动脱硫石膏的综合利用和资源化利用具有重要意义。
通过严格控制脱硫石膏的化学指标和物理指标，可以提高脱硫石膏的综合利用率和资源化利用率，减少对自然资源的开采和环境的影响，促进循环经济的发展。
因此，应加强对脱硫石膏标准的研究和制定，完善脱硫石膏的质量标准体系，推动脱硫石膏产业的健康发展。
脱硫石膏基本介绍
脱硫石膏基本介绍
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙，含量≥93%。
脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。
它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
经加工后的脱硫石膏粉，颜色呈灰白色（部分微黄），其放射性远低于天然矿石膏，除具备优质天然石膏全部性能外，部分指标还高于天然矿石膏，无任何毒副作用，是典型的环境友好材料。
本项目产品选用高品位的脱硫石膏为原料（有效成分含量≥93%），采用了国内最先进的煅烧设备，产品强度远高于GB9776—88《建筑石膏》的优等品指标。
天然、脱硫石膏化学成分及细度比较
天然、脱硫石膏颗粒粒径分布比较。
脱硫石膏理化性质及其在水泥基建材中的应用
脱硫石膏理化性质及其在水泥基建材中的应用摘要：脱硫石膏是我国大型热电企业烟气脱硫装置产生的工业废料，如何正确的处置这些脱硫石膏成为一大环境问题。
大量研究结果表明，脱硫石膏可用于建筑、建材、化学化工及农业生产等众多领域，是一种重要的工业原材料。
特别是就其用于水泥基建筑材料的应用已有广泛报道，是其处置利用的有效方式和适宜途径。
基于此，本文主要对脱硫石膏理化性质及其在水泥基建材中的应用进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。
关键词：脱硫石膏；理化性质；水泥基建材；应用引言在系统分析了脱硫石膏理化性质的基础上，重点针对其应用于水泥基建筑材料的研究进展进行了归纳总结，以期为我国工业脱硫石膏的建材化利用提供一定的技术指导。
1脱硫石膏概述以及物理性质脱硫石膏（英文名称desulfurationgypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。
脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。
该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。
石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。
其加工利用的意义非常重大。
它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
脱硫石膏颗粒特征和物理状态与天然石膏相比有较大的差异。
脱硫石膏含有10%~25%附着水，呈湿粉状。
正常脱硫石膏的外观颜色近乎白色，随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色。
脱硫石膏较天然石膏细，粒径一般不超过92μm，且80%以上的粒径在30μm~60μm之间，级配不如天然石膏磨细后的石膏粉。
天然石膏经过磨细后粗颗粒多为杂质，细颗粒多为石膏，而脱硫石膏粗颗粒多为石膏，细颗粒多为杂质。
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出一、脱硫石膏及其现状2006年我国共消耗11.65亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达1%—2%，从而每年因燃煤要排放1000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达2000亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，从2003年起，国家发改委审批的新建燃煤电厂，如果燃煤含硫达0.7%以上，就必须安装烟气脱硫装置；已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装烟气脱硫装置；到2010年，我国有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，其中88%的烟气脱硫装置是采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统（即WFGD）；根据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。
另外,我国年产磷肥1100万吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。
2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨（其中3500万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等）；这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。
由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染；例如：贵州宏褔总公司每年排放磷石膏400万吨，对地下水的污染已经渗透了数百公里之外、湖南省北部的洞庭湖了。
如果建立化学石膏排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十元，再加上运输费用，这对企业也是一个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务。
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脱硫石膏成分分析2篇
脱硫石膏是一种环境保护材料，其主要成分是以石膏为主要原料，经过反应得到的一种固体材料。
其主要用途是降低烟气中的二氧化硫含量，减少对环境及公众的污染。
本文将对脱硫石膏的成分进行详细的分析。
一、脱硫石膏的成分
脱硫石膏主要成分是石膏，其含量在90%以上，另外还包括钙、硫、氧等元素。
其中石膏是一种由硫酸钙(CaSO4)形成的盐类化合物，是由天然矿物或化学合成方式得到的。
在脱硫过程中，石膏是通过反应形成的，其反应原理是烟气中的二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐，从而得到脱硫石膏。
二、脱硫石膏中的主要化学成分
1. 石膏
石膏的化学式是CaSO4·2H2O，是一种天然矿物或化学合成得到的盐类化合物，在脱硫石膏中占据主要成分。
石膏具有良好的高强度、高透气性和耐水性等性质。
其主要作用是起到固化作用，使脱硫石膏形成一定的硬度，并能够成为一种环保材料。
2. 泥灰石
泥灰石是CaCO3和MgCO3混合晶体的岩石，通常为白色或灰色，在脱硫石膏中也占据一定比例。
其主要作用是通过反应与烟气中的二氧化硫形成相应的硫酸盐，从而降低烟气中的污染物含量。
3. 氢氧化钙
氢氧化钙（Ca(OH)2）是一种白色微粉末，用于低温脱硫。
其主要作用是起到吸收烟气中的二氧化硫的作用，由于具有碱性，可以与二氧化硫中的气体形成反应，从而成为脱硫石膏的一部分。
4. 硫酸盐
硫酸盐是指含有硫酸根离子（SO4）的化合物，在脱硫石
膏中也占据一定比例。
当元素硫或二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐时，它们也会被固定在脱硫石膏中。
三、脱硫石膏的化学分析方法
脱硫石膏的化学分析方法主要包括X射线荧光分析、红
外光谱分析、扫描电镜分析等。
其中X射线荧光分析法是确定脱硫石膏成分的一种常用方法，它可以快速、准确地检测硫酸钙、钙、硫等元素的含量。
红外光谱分析法可以确定石膏中的结构、功能团、官能团等信息，有助于对石膏的性质进行深入了解。
扫描电镜分析则可以对脱硫石膏的晶体结构进行观察，分析其形貌、大小和分布等特征。
四、总结
脱硫石膏是一种绿色环保材料，具有固化作用、高透气性、优良的硬度和防水性等优点。
其主要成分是石膏、泥灰石、氢氧化钙和硫酸盐等元素。
通过X射线荧光分析、红外光谱分析和扫描电镜分析等方法，对脱硫石膏的成分进行了详细分析。
同时，为了更好地保护环境，应积极推广脱硫石膏的应用，加快环保重点领域的技术进步和产业转型升级。
脱硫石膏是一种环保材料，其主要成分是石膏和其他吸
收剂，其作用是降低烟气中的二氧化硫含量，减少对环境及公众的污染。
本文将对脱硫石膏的成分及化学特性进行详细的分
析。
一、脱硫石膏的主要特性
1. 高效吸收二氧化硫
脱硫石膏作为吸收剂，具有高效吸收烟气中的二氧化硫
的特性。
其反应原理是烟气中的二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐，从而得到脱硫石膏。
因此，脱硫石膏在减少环境污染方面发挥了重要作用。
2. 良好的硬度及主力性
脱硫石膏具有良好的硬度及主力性，其成分中的石膏具
有较高的强度。
另外，脱硫石膏中的其他成分也具有固化作用，能够使脱硫石膏形成一定的硬度，从而成为一种环保材料。
3. 良好的透气性
脱硫石膏具有良好的透气性和防水性，使其在防水、隔
音等方面具有广泛的应用。
二、脱硫石膏的主要成分
脱硫石膏主要成分是石膏，其含量在90%以上，另外还有一些辅助成分，如泥灰石、氢氧化钙等。
其中石膏是由天然矿物或化学合成方式得到的一种盐类化合物，具有良好的高强度、高透气性和耐水性等性质。
在脱硫过程中，石膏是通过反应形成的，其反应原理是烟气中的二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐，从而得到脱硫石膏。
三、脱硫石膏的化学特性
脱硫石膏主要的化学成分是石膏和一些辅助剂，其化学
特性主要与其化学成分相关。
脱硫石膏的主要成分石膏具有较高的强度和良好的透气性，同时还具有良好的耐水性和防火性能。
在降低烟气中的污染物含量方面具有良好的效果。
此外，脱硫石膏中的其他成分如泥灰石、氢氧化钙等也能够通过反应
消化污染物，发挥辅助作用。
四、总结
脱硫石膏是一种绿色环保材料，在降低烟气中的二氧化硫含量方面具有良好的效果。
其主要成分是石膏和其他一些辅助成分。
脱硫石膏具有良好的透气性、防水性和主力性，具有广泛的应用前景。
在检测脱硫石膏的成分时，主要采用X射线荧光分析、红外光谱分析和扫描电镜分析等技术手段。
未来，需要进一步研究和开发高效的脱硫剂，为环境保护做出更大的贡献。