bom的表格形式特点和用途
bom清单模板
bom清单模板随着制造业的发展，BOM (Bill of Materials) 清单成为了制造过程中必不可少的工具，它把产品的所有零部件清单和数量详细列出，帮助生产商精确地计算成本、制定计划和控制库存。
为了提高生产效率和降低成本，许多公司都采用了BOM清单模板来简化制造流程，下面是一些关于如何使用BOM清单模板的指南。
一、BOM清单模板概述BOM清单模板是一种旨在协助设计和制造团队精确进行产品设计和生产的一种标准文档格式。
这种标准化的模板可以根据不同产品的特点进行定制，方便清晰地管理所有零部件及其相关信息。
BOM清单模板通常包括零部件名称、数量、价格、供应商、标准、重量、其他技术性参数等信息。
二、BOM清单模板的分类BOM清单模板主要分为两类：基于Excel的BOM清单和基于PLM（Product Lifecycle Management）的BOM清单。
基于Excel 的BOM清单最常见，适用于小型企业和中小型制造商。
其优点是容易上手，简单易用，而且绝大部分制造企业都具备这种工具。
基于PLM的BOM清单适用于大型企业和集团，其优点是可以对整个产品生命周期进行管理，具有高度的规范化和标准化特点。
三、BOM清单模板的设计步骤BOM清单模板的设计需要经过以下几个步骤：1. 确认模板的主要目的，根据不同的目的设计相应的模板，如产品设计、成本计算、生产组装等。
2. 明确BOM清单模板所需包含的内容，包括零部件信息、文档链接、数量、重量、大小、供应商信息等。
3. 设计模板的布局和表格格式，包括表格列、行、颜色、字体、边距、图标等。
4. 根据营销需求进行设计美化，表现力强的样式可以更好地推销产品。
5. 打印和调整格式，确保设计的模板显示效果符合实际需求。
四、BOM清单模板的优点BOM清单模板有以下几个优点：1. 管理更加高效：可以快速找到需要的信息，避免了手工记录和查找的低效率问题。
2. 维护成本低：一旦设计好模板，任何人都可以使用和更新，避免了大量的重复性工作。
BOM表——精选推荐
BOM表[编辑本段]基本简介采⽤计算机辅助企业⽣产管理，⾸先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把⽤图⽰表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的⽂件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术⽂件，因此，它⼜称为产品结构表或产品结构树。
在某些⼯业领域，可能称为“配⽅”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料⼀词有着⼴泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与⽣产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及⼦件所组成的关系树。
BO M可以是⾃顶向下分解的形式或是以⾃底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是⼀种数据之间的组织关系，利⽤这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们⼤家感到熟悉的汇总报表。
[编辑本段]BOM的作⽤BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使⽤环境，灵活地设计合理且有效的BOM是⼗分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输⼊数据，⽽且是财务部门核算成本，制造部门组织⽣产等的重要依据，因此，BOM的影响⾯最⼤，对它的准确性要求也最⾼。
正确地使⽤与维护BOM是管理系统运⾏期间⼗分重要的⼯作。
此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等⼦系统的重要接⼝，是系统集成的关键之处，因此，⽤计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他⼦系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被⽤于MRP计算，成本计算，库存管理。
BO M有各种形式，这些形式取决于它的⽤途，BOM 的具体⽤途有:1、是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、是配套和领料的依据。
4、根据它进⾏加⼯过程的跟踪。
产品bom表
产品bom表产品BOM表，即产品物料清单，是一种记录产品所包含的所有材料、零件、组件和配件的文档。
其目的是为了确保产品质量和生产效率，在产品设计、工艺和制造等方面起到重要作用。
本文将从以下几个方面对产品BOM表进行探讨。
一、产品BOM表的基本要素1.产品编号：每个产品都需要有一个唯一的编号，以便于区分和识别。
2.产品名称：产品的名称应该简洁明了，能够准确地描述这个产品的特点和用途。
3.客户：产品是为谁制造的？在这个字段中记录客户的名称或者客户代号。
4.版本：随着产品的修改和升级，版本号能够方便我们进行区分和管理。
5.类型：产品类型可以分为多个层次，例如模块、部件、总成等。
6.物料清单：产品BOM表的核心部分，记录了所有的物料、零部件和配件的信息，包括名称、规格、数量等。
二、产品BOM表的编制方法1.设计阶段的BOM表编制在产品设计阶段进行BOM表编制是最为理想的方式，此时产品的构成和设计已经初步确定，利用3D CAD软件可以自动生成物料清单，这样能够快速准确地生成产品的BOM表。
2.工程变更时的BOM表编制在产品生产过程中，可能因为工艺问题或者材料变更等原因，需要对产品进行改进和更新。
此时需要对现有的BOM表进行改版，在新的BOM表中记录所有的变更细节，并保证与旧版本的BOM表相同的物料清单信息。
三、BOM表的优化1.产品结构优化合理的产品结构设计能够提高产品的性能、可靠性和生产效率，例如采用标准化结构，减少零部件数量等等。
2.物料优化优化物料采购和管理，例如采用高质量的原材料和零部件，降低物料成本和库存管理成本。
3.制程优化改进制造工艺，以提高产品的质量和生产效率，例如采用先进的制造技术、改进工艺等。
总之，产品BOM表对于产品设计、生产和管理来说是一个非常重要的文档，能够帮助我们实现产品的高效组装和生产，并提高产品的质量和可靠性。
因此，BOM表应该被认真审查和优化，以满足产品的设计要求和生产需要。
BOM
BOM一、定义B.O.M.（Bill of Material）即物料（材料）清单，亦称物料表或产品结构表。
它是将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项（不可再分）材料依材料编号、名称、规格、单位用量、材料耗损率等按制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料（材料）清单。
可以这样理解，BOM是最原始的材料依据。
二、BOM的作用或用途（十大功能）BOM有以下作用或用途:1.物控核料的唯一依据。
——公司物控的《物料需求表》就是根据BOM算出来的2.采购买料的核对依据。
——采购在下《采购单》时需将《物料需求表》与BOM进行核对3.仓管物料的收发依据。
——仓管在收发时物料的品名、规格、表面处理等确认依BOM4.制造现场的作业依据。
——制造现场（包装）下料长度、图号、包装所用网片规格等依BOM5.现场品管的检验依据。
——材料有无用错、网片配件是否符合图纸等等6.生产文员的统计依据。
——生产文员开单品名、规格、单位用量、总用量等只有依据BOM7.成本会计的核算依据。
——成本核算完全依据BOM8.部门沟通的共同语言。
MRP（Material Requirement Planning——物料需求计划）9.MRPⅡ系统的数据模块。
MRPⅡ（Manufacturing Resources Planning——制造资源计划）10.ERP系统的主导文件。
ERP（Enterprise Resources Planning——企业资源規划）三、BOM的结构与了解1.文件编号：KF-B-0001（外销）内销BF-NB-00012.品名规格：3.料号：4.系统名称：5.净重N.W.：Net Weight6.毛重G.W.：Gross Weight7.货号：Style Nunber或Part Number或P/N# 如6299118.表面处理：镀铬/镀锌/烤银灰色漆等9.装箱数Case Pack：一外包装箱内有多少套set/ctn ctn：carton纸板箱10.产品名称：严格来讲应为部件名称11.用量单位：特指以一套成品为单位的各部件的用量12.规格（spec）：以长、宽、高、厚、直径等综合描述13.单重（kg/pcs）14.下脚料：修边或切边、切角量15.备注：对各部件的重要补充。
BOM的认识及应用
一.BOM的简介:B-BillO-ofBill of material-------物料清单M-material1).BOM的意义:BOM------生产线生产的灵魂,产品检验的标准客户要求的体现生产的工具.二. BOM的基本结构:BOM是父阶和子阶的结构,一个或者一个以上的子阶组成父阶.父阶和子阶是相互转化的,子阶可以为父阶,父阶在组合的时候有做为一个子阶存在;(see BOM)A B1B2B3c1c2c3如图中:"A"是父阶"B1""B2""B3"是子阶;"A"由"B1";"B2";"B3"这三个子阶组成;但是"B2"也是由"C1""C2""C3"这三个子阶组成,所以我们可以说"B2"是他们的父阶,这样B2既是子阶也是父阶;在BOM中很多的时候有这样的转换;1.BOM是根据产品的结构进行组装的,它基本上是和产品在生产现场的生产阶段相一致的;(see the BOM tree)2.在一份完整的BOM中也会有诸如:TRANSFORMER(变压器)组件;INDUCTOR(电感)组件;HS组件等;(如后面的图示)(see BOM)机种名阶数版本料号规格描述插装位置单位用量三.如何认读BOM:1. Part Number (P/N):料号:9位数字组成,如:15-0304-107;* 不同材料的料号不同;2.Description: 品名如:INSULATORL;SCREW;CAP等…3. UM: 單位. ST--SET, PC--PCS, EA--EA, KG--KG4. Eff. Date:有效日期.若为2005-03-9表示该物料为选择项;5. Level:阶数.1,2,3,4,5…*阶数只是相对的,最上阶料号不同,该物料的阶数可能不同;四.BOM的使用特性:•一致性:所有使用BOM表的部门要一致.保証产品的正确性.•完整性:完整的BOM是保証产品正确的关鍵,只有完整的BOM才能保証出貨的产品不会出現少件的現象.•相对性:对产品的确认必須使用与产品料號一致的BOM.五.BOM的用途:•備料員﹕備料時需按BOM中的料號備料•FE&TE: 按BOM做料單•上料員﹕將BOM的料號與實物料號核對﹔將BOM與FE料單比對﹔•檢查物料•作MOI六.如何核对BOM1.根据前面对BOM的一些了解之后，我们进行实物与BOM的核对.2. 所有的物料及规格都应与BOM提供的资料相符合,如实物与BOM有不相符的地方,OBA站可提出异常单.。
BOM的作用和特点
BOM的作用和特点2.3 物料清单物料清单(bill of material，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。
BOM是一种树型结构，因此又被称为产品结构树。
BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需的每种零部件数量的清单。
下面详细介绍BOM的作用和特点，类型和输出格式以及创建原则和创建过程等内容。
2.3.1 BOM的作用和特点从形状上来看，BOM是一棵树根在上面、树杈在下面的倒长的树。
如图2-4所示的是一个有关自行车产品的BOM结构图(为了简单起见，该图只显示了自行车产品BOM结构中的部分零部件)。
从该BOM图中不仅可以得到构成自行车产品的各个零部件之间的结构关系，还可以得到它们之间的数量关系。
例如，每一辆自行车都是由1个车架系统、1个车把系统、1个车轮系统和1个脚蹬系统共4部分组成。
每一个车轮系统分别由2个车轮、1个前轴和1个后轴组成。
每一个前轴都是由1个前轴身、1个前轴棍、2个前轴碗、2个前防尘盖、2个前轴档、4个垫圈、1个前叉和2个螺母等8种不同的零部件组成。
每一个前轴身又是由1个前轴管、1个前轴孔夹和2个前花盘等3种不同的零件装配而成。
图2-4 自行车的BOM结构图在如图2-4所示的自行车BOM中，最右端的0、1、2、3和4是该BOM的阶层码。
阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。
某一个项目的阶层码反映了该项物料相对于最终项目的位置。
层次的划分方式为：0层是最高层，表示最终产品项目；第1层表示组成最终产品项目的子项；第2层表示组成第1层项目的子项，依次类推。
自行车是最终产品项目，位于树的根部，也可以说是位于0层。
车轮系统位于第1层，前轴位于第2层，前轴身位于第3层，位于第4层的项目包括前轴管、前轴孔夹和前花盘等。
在BOM中，每一个关系都可以表示为"父项/子项"的形式，且给出子项的数量。
bom表的分类
bom表的分类BOM表的分类BOM表（Bill of Materials）是指产品的零部件清单，它记录了产品所使用的每个零部件的名称、规格、数量等信息，是产品设计、制造和维护过程中重要的文档之一。
根据不同的分类标准，BOM 表可以分为以下几类。
一、按照组成结构分类1. 工程BOM（Engineering BOM）：工程BOM是产品设计阶段用于指导产品研发和设计的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们之间的关系。
工程BOM通常由工程师或设计团队创建和维护，用于确保产品的设计符合规范和要求。
2. 制造BOM（Manufacturing BOM）：制造BOM是用于指导产品制造过程的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的生产工艺和装配顺序。
制造BOM通常由生产计划员或制造团队创建和维护，用于确保产品能够按照设计要求进行生产和装配。
3. 维护BOM（Service BOM）：维护BOM是用于指导产品维护和售后服务的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的维护方法和替换件信息。
维护BOM通常由售后服务团队创建和维护，用于确保产品在售后服务过程中能够正确维护和修理。
二、按照零部件类型分类1. 机械BOM（Mechanical BOM）：机械BOM是指产品中的机械零部件清单，包括各种结构件、连接件、传动件等。
机械BOM通常由机械设计师或工艺工程师创建和维护，用于指导产品的机械设计和制造过程。
2. 电子BOM（Electrical BOM）：电子BOM是指产品中的电子零部件清单，包括各种电路板、电子元器件、连接线等。
电子BOM 通常由电子工程师或电路设计师创建和维护，用于指导产品的电子设计和制造过程。
3. 软件BOM（Software BOM）：软件BOM是指产品中的软件模块和相关信息清单，包括各种软件程序、固件、驱动程序等。
软件BOM通常由软件工程师或系统集成工程师创建和维护，用于指导产品的软件开发和集成过程。
BOM表的分析与运用
企业制订物料需求计划，零件（BOM）表不可或缺。
但光有BOM表还不够。
应使其发挥作用，具技术资讯管理功能。
为此，在BOM表的运用上，应遵循如下要求：
一、做扼要型BOM 表
筹备物料是生产的基本活动，针对物料筹备的BOM表称为“扼要零件表”。
应先有扼要零件表，再有物料的采购。
编制“扼要零件表”，先要弄清具体的产品，再按每一种产品，查出应购入的零件及材料。
接着针对要使用多少材料，设定使用量的单位。
扼要零件表
扼要零件表的作用
二、做结构型零件表
物料筹备上轨道后，接下来就是制造。
此时必须做和产品制造步骤相吻合的零件表，即结构型零件表。
结构型零件表与扼要型零件表的区别是：
1、产品的构成方法
扼要型零件表是把所有的零件材料都置于产品之下。
相对地，结构型零件表和产品的制造步骤相一致，是按产品的结构去做成。
2、共同零件的处理
扼要型零件表是把共同零件集合在一起。
而结构型零件表是在构成产品的场所表现出来。
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BOM（Bill of Materials，物料清单）是指产品所需的所有原材料、零部件、组装件以及半成品等清单。
BOM表格通常用于记录和管理产品的组成结构，具有以下特点和用途：
BOM表格的特点：
层级结构：BOM表格通常采用层级结构，展示了产品各层次的组成关系。
从顶层到底层，清晰地表示了产品的组成结构。
物料信息：每一层次都列出了所需的物料信息，包括物料编号、名称、规格、数量等。
这有助于生产和采购人员准确地了解所需的物料。
版本管理：BOM表格可以包含版本信息，用于追踪产品设计的变更。
这有助于确保生产始终使用最新的设计规格。
成本信息：BOM表格可以与成本管理系统集成，显示每个物料的成本信息。
这有助于计算整体产品的成本，支持制定合理的定价策略。
替代物料：BOM表格中通常包含替代物料信息，指定了可以在必要时用于替代的备选物料。
这提高了生产的灵活性。
BOM表格的用途：
生产计划：BOM表格是制定生产计划的基础，帮助确定需要的物料和数量，确保生产过程中的物料准备充足。
采购管理：供应链团队使用BOM表格来制定采购计划，确保及时获取所需的原材料和零部件。
装配指导：BOM表格为装配工人提供了详细的装配指导，指导他们在生产线上如何组装产品。
成本管理：BOM表格支持产品成本的计算和管理，帮助企业了解生产过程中的成本结构，优化成本控制。
质量控制：BOM表格有助于追溯产品的制造过程，支持质量控制和问题追踪。
变更管理：BOM表格记录了产品设计的变更历史，帮助团队了解产品的演进过程，并确保变更得到正确执行。
总体而言，BOM表格是制造和供应链管理中的重要工具，通过清晰地记录产品的组成结构和相关信息，为企业提供了有效的管理和控制手段。