范本工程施工工艺及施工方法
模板工程
一、基础梁模板
基础梁采纳九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后，浇筑砼垫层、支模。
二、柱模板
本工程柱模板亦采纳定型模板，支设前，弹出模板位置线，用短钢管作抱箍，抱箍间距为1m，同时两边对穿φ12螺栓，每0.8m设一道，柱模中间开设检查孔，便于清理、检查，浇筑砼时，将配好的木模将洞口补好，同时搭设整体排架，排架之间打剪刀撑，使柱模通过水平拉杆和整体排架相连，增强柱内稳定性，同时柱脚四周堵塞严密，防止漏浆，烂根。
矩形柱模采纳九夹板和钢管支撑，依照截面尺寸配制成定尺模板，柱边长≥600mm时采纳3道竖向背枋。当边长每增加300mm时，则背枋增加1根，柱抱箍采纳φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动
钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。
三、剪力墙、梁、板模板
+0.000以下结构施工采纳九夹板模板。墙体模板采纳穿墙螺栓技术。如此穿墙螺栓为间距700mm×600mm，墙体支撑采取钢管支撑，共四道，最下一道支撑采纳地锚支撑，地锚为直径≥Φ25的钢筋，在浇筑砼板前预埋，第二道支撑在距底板80cm处，第三道支撑在距底板1.9m处，第四道支撑在中底板3.3m处，墙体模板采纳双钢管背楞，用M12钩头螺栓连接。
+0.000以上墙体采纳自行设计的九夹板钢支撑，竖向背楞为口80×40×3.5方钢管，九夹板，板与板之间连接采纳启口式连接，横背楞为80×40×3.5槽钢，板高3.3m。
模板采纳固定角模及φ20穿墙螺栓，两块模板连接时用M12螺栓连接，模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格，模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模，安装一块后安装另一侧对应模板，每安装一块用铅丝固定，然后穿墙螺栓，套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽，然后立紧挨着的第二块模板，依次类推，最后安装两边压板的非标小板，最后加横肋，上螺帽，调直，加斜撑，调垂直。
梁、板模板采纳九夹板，采纳脚手钢管扣件，钢顶撑作水平和竖向支撑，梁高≥700mm时，为防止模板中间发生鼓胀，除梁侧模板不处支撑须重点加固外，采纳对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每300mm设一道，对拉螺栓直径
不小于12mm。
四、拆模
（1）基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。
（2）梁、板模由施工员依照拆模指导试块下达通知单后方可拆除。
模板拆除过程中如发觉质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可接着拆除。
五、模板安装质量通病的防治措施
（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。
（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不同意随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要通过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。
（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要通过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发觉变形，松动等情况，及时修补加固。
六、首层楼板模板扣件钢管高支撑架计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，关于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
6.1、首层模板支架搭设高度为5.4米，
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00
立杆的步距h=1.50米。
图、楼板支撑架装立面简图图、楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采纳的钢管类型为48×3.5。
6.1.1、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.150×1.000+0.350×1.000=4.100kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为:
W = 100.00×1.20×1.20/6 = 24.00cm3；
I = 100.00×1.20×1.20×1.20/12 = 14.40cm4；
○1抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M ——面板的最大弯距(N.mm)；
W ——面板的净截面抵抗矩；
[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q ——荷载设计值(kN/m)；
经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.100+1.4×3.000)×0.300×0.300=0.082kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.082×1000×1000/24000=3.420N/mm2
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
○2抗剪计算 [能够不计算]
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.2×4.100+1.4×3.000)×0.300=1.642kN
截面抗剪强度计算值T=3×1642.0/(2×1000.000×12.000)=0.205N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
○3挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.100×3004/(100×6000×144000)=0.260mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
6.1.2、支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
○1荷载的计算
a、钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.150×0.300=1.125kN/m
b、模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
c、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
经计算得到，活荷载标准值q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×1.125+1.2×0.105=1.476kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m
○2木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 2.736/1.000=2.736kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.74×1.00×1.00=0.274kN.m
最大剪力 Q=0.6×1.000×2.736=1.642kN
最大支座力 N=1.1×1.000×2.736=3.010kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为:
W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3；
I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；
a、木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.274×106/53333.3=5.13N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
b、木方抗剪计算 [能够不计算]
最大剪力的计算: Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1642/(2×50×80)=0.616N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
c、木方挠度计算
最大变形v =0.677× 1.230×1000.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.411mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
6.1.3、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN3.01kN
支撑钢管计算简图
1.013
支撑钢管弯矩图(kN.m)
0.155
支撑钢管变形图(mm)
支撑钢管剪力图(kN)
通过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=1.013kN.m
最大变形 vmax=2.586mm
最大支座力 Qmax=10.945kN
抗弯计算强度 f=1.013×106/5080.0=199.42N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
6.1.4、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc
其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=10.95kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,能够考虑采纳双扣件!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
6.1.5、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
○1静荷载标准值包括以下内容：
a、脚手架钢管的自重(kN)：
NG1 = 0.129×5.400=0.697kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录 A 双排架自重标准值，设计人员可依照情况修改。
b、模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN
c、钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.150×1.000×1.000=3.750kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.797kN。
○2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN
○3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
6.1.6、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 9.96kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 ——计算长度 (m)；
假如完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算
l0 = k1uh (1)
l0 = (h+2a) (2)
k1 ——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =
0.30m；
公式(1)的计算结果： = 103.30N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果： = 52.69N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
假如考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l0 = k1k2(h+2a) （3）
k2 ——计算长度附加系数，按照表2取值为1.007；
公式(3)的计算结果： = 72.60N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
6.1.7、除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容:
外墙装饰工程施工工艺规范样本
工作行为规范系列 外墙装饰工程施工工艺规（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32431 外墙装饰工程施工工艺规范 Specificati on for con structi on tech no logy of exterior wall decorati on project 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 外墙装饰工程施工工艺 施工工艺流程如下:（略） 外墙涂料 墙面基层抹灰经验收合格，各种管线安装完毕，洞口修补好后就开始施工涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及其他坑洼不平处填平并用砂皮磨光，把门窗等易被污染的成品用胶带纸粘贴。 涂料施工时，要特别注意所有的涂料必须一次买齐，同一墙面所用的涂料必须一次配好，在施工过程中尽量不留搓，无法避免的，尽量留在阴角，以免产生色差。且不在雨天施工。 施工中注意事项： (1) 、粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时
没有收干净，干燥后没有平。 (2) 、开裂：产生原因是原墙面缺陷较大而没有认真处理，腻子刮得过厚，底层腻子未干又刮第二层腻子，造成底层腻子不干燥引起较大的收缩，造成干裂。 (3) 、脱皮:产生原因是一次涂刷过厚，涂料含胶量太多， 涂料与基层附着力不强。为增强涂料的附着力应在涂刷涂料前在墙面上喷一道胶水。 (4) 、反碱:产生原因是墙面潮湿，每一遍涂料内胶水太少，前一遍涂料未干就刷下一遍涂料。 (5) 、流坠:原因是墙面潮湿，涂料内胶水含量太多，不易干燥，刷浆过厚等。应在墙面干燥后再刷涂料。基层也要认真处理，不留疙瘩，刷浆要均匀一致。 (6) 、墙面颜色不一致，透底：原因是基层表面太光滑或有油污，使涂料粘不牢，刷浆时浆膜难以覆盖。一次调配的浆液不足，再次调配的颜色与第一次不一致。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
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年目标责任书，牵头做好市局和区委、区政府重点工作安排与部署和局领导安排的重要工作，印发分局工作安排与部署5期，确保各项目标完成符合时序进度的要求。积极为参加市两会代表委员建言献策，《合理优化规划布局促进“三化”协调发展》议案有望被采纳。 三是加大信息化建设和政务信息工作力度。为营造有利于国土资源工作的良好氛围，一方面是加强与市局信息中心协调沟通，完成了国土资源主干网内外网终端安装调试工作，为进一步实现网上办公、网络传输提高工作效率奠定了基础。另一方面加强与市局文宣办和区信息科的联系，并结合我局新闻宣传工作实际，拟定《信息工作目标考核办法》，努力提高全系统对土地调控政策、用地难题、服务经济发展等方面的宣传力度。四是切实加强档案管理工作。____年度的文书档案立卷编目、计算机录入工作有序进行，接收各科室移交的档案工作正在开展，积极配合《厚土中原》大型文献纪录片摄制组完成采编任务，较好的完成了国土资源年鉴、凤泉区年鉴的编纂上报工作。 五是认真做好后勤服务工作。在会议安排、日常接待、安全保障、会场布置、后勤服务等诸多方面，都能周密安排，逐项落实。对会务工作严格程序，认真实施，做到筹划缜密、安排细致、组织精心，并主动协调好方方面面的关系，确保各个方面都能协调一致，运转正常，共组织“____年度土地管理责任目标考核等
管桩施工工艺与方法
管桩施工工艺与方法 (1)桩管预制：桩管按国家和地方有关标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 (2)施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位→桩机就位→再压桩→送桩→至设计桩顶标高→终止压桩切割桩头。 (3)桩机安装就位 桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。 桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。 5、桩位放线： （1）该工程平面布置形状为长方形组成，平面几何图形较为复杂，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下： （2）定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。 （3）在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm 围，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。 6、吊桩 利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。 7、插桩 管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施
1.3 主要工程项目的施工方案和方法
1.3 主要工程项目的施工方案和方法 1.3.1工程概况 1.3.1.1工程项目及工程量 (1)工程项目 本标段主要项目有:路基土石方工程、桥梁工程、隧道工程、排水沟及涵洞、防护工程、安全设施以及为实施本合同工程所需的临时工程如施工便道、生活办公设施以及辅助设施。 （2）工程量 主要工程量有:路基挖土方236955m3、挖石方1278065m3；路基利用各种料填筑65926m3；隧洞洞口明挖61450m3、洞身开挖258862.6m3、混凝土41697m3。 1.3.1.2地形、地貌 工程区位于雅砻江中游锦屏大河湾之西侧，地处青藏高原向四川盆地过渡之斜坡地带。大体上以大河湾之西雅砻江～小金河一线为界，西北属青藏高原东南缘侵蚀山原区；东南部属川西南山地区。区内广泛发育有多级夷平面，大河湾地区多表现为峰顶面及谷肩，在高程2200m Ⅲ级夷平面以下，雅砻江河谷为深切峡谷，形成谷中谷的形态特征，两岸山峰高程多在4000～3000m，河谷深切，高差一般为2000～1000m。谷坡陡峭，河道狭窄，水流湍急，急滩跌水屡见。锦屏河段零星分布有六级阶地，大多数为基座阶地或侵蚀阶地。 1.3.1.3工程地质、水文地质条件 （1）工程地质条件 工程区位于马尔康地层分区的九龙小区，出露的地层有前震旦系江浪群（里伍群）、下奥陶统、下志留统、上二叠统和中~上三叠统。 前震旦系江浪群，分布于江浪穹窿核部，为一活动型火山～沉积变质岩系。出现十字石、蓝晶石、矽线石、铁铝榴石等变质矿物组合，变质程度已达角闪岩组，组成本区的寒武系基底。 1
岩性主要为石英岩、片岩、变粒岩、斜长角闪岩等并夹变质基性、碱性火山岩，含铜矿，总厚度大于3000～6000m。 （2）水文地质 工程区地下水类型按储存方式分为基岩裂隙水和松散层孔隙潜水，但普遍含水不丰；主要接受大气降水补给，其排泄方式主要有两种：一是以泉的形式排泄，二是以地下径流的方式向临近的河谷排泄。 （3）水文、气候条件 雅砻江流域地处青藏高原东侧边缘地带，属川西高原气候，主要受高空西风环流和西南季风影响，干湿季节分明。每年11月至次年的4月为干季，日照多、湿度小、日温差大，降水很少，占全年降水的5～10%；每年5月至10月为雨季，日照少、湿度大、日温差小，降水集中，降雨占全年的90～95%。流域多年降雨量为500～2470mm，分布趋势由北向南递增，大河湾以南为700～2470mm。 流域内多年平均气温-4.9～19.7℃，分布趋势由南向北递减。 （4）不良地质现象 印把子沟泥石流位于木里县倮波乡印把子沟与雅砻江交汇处，流域面积约20km2。据锦屏二级电站的研究，印把子沟早期为一泥石流，沟侧见泥石流沉积物。 1.3.1.4施工交通 对外交通：由于目前电站与外部交通连接主要是通过标准比较低的里伍铜矿专用道路及锦屏电站勘测公路，因此进场交通只能利用上述道路，进场时将局部转弯半径过小的路段扩宽，并尽量安排小型设备先期进场。 场内交通：设备进场后，可利用锦屏电站勘测公路作为先期场内交通的主要道路，因此，在改线路终点以前（K44+504m）不需要再增设大型临时施工便道。 1.3.1.5风水电及建材供应 （1）块、片石 2
施工工艺标准格式范本
挖孔灌注桩施工工艺标准 版本：第1版文件编号：JGSZ-JS-2010- 1适用范围 本工艺适用于市政道路和公路的桥梁桩基中粘土、粉质粘土、杂填土和含少量砂、石粘土层及岩石持力层，无地下水或地下水位低，桩径(或边长)大于1m，孔深40m内的人工成孔灌注桩基 2、主要应用标准和规范 2.0.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 2.0.2 《工程测量规范》 (GB50026-2007) 2.0.3《建筑桩基技术规范》 2.0.4《建筑基桩检测技术规范》 2.0.5《基桩低应变动力检测规程》 2.0.6《钢筋焊接验收规范》 2.0.7《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》50/5027-2004 ) 2.0.8《混凝土质量控制标准》 2.0.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ) 2.0.10《市政桥梁工程质量检验评定标准》 2.0.11《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) (JGJ94-2008) (JGJ106 — 2003 ) (JGJ T93- 95 ) (JGJ18 —2003 ) (DB (CJJ2-90 ) (JTJ041-2000 )
2.0.12《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GA1499 ） 2.0.13《硅酸盐业盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175） 2.0.14《混凝土外加剂应用技术规程》 （GB50119） 2.0.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53） 2.0.16《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52） 2.0.17《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）3施工准备 3.1材料要求 3.1.1水泥：宜采用32.5级-42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3.1.2砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。 3.1.3石子：粒径为5-32mm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。 3.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.1.5外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 3.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 3.2主要机具设备 3.2.1 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、
施工工艺做法及流程
一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂
工作汇报格式
工作汇报格式 导读：本文是关于工作汇报格式的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！ 【篇一：工作报告的格式】 一、报告的概念 报告适用于向上级机关汇报工作、反映情况、提出意见或者建议，答复上级机关的询问。报告属上行文，一般产生于事后和事情过程中。 二、报告的种类 综合性报告。是将全面工作或一个阶段许多方面的工作综合起来写成的报告。它在内容上具有综合性、广泛性，写作难度较大，要求较高。 专题性报告。是针对某项工作、某一问题、某一事件或某一活动写成的报告，在内容上具有专一性。 回复报告。是根据上级机关或领导人的查询、提问作出的报告。 三、报告的写作格式 （一）综合性报告的写法 标题事由加文种，如《关于2007年上半年工作情况的报告》；报告单位、事由加文种，如《东北师范大学教务处关于2007年度工作情况的报告》。 正文把握三点：（1）开头，概括说明全文主旨，开门见山，起名立意。将一定时间内各方面工作的总情况，如依据、目的，对整个工
作的估计、评价等作概述，以点明主旨。（2）主体，内容要丰富充实。作为正文的核心，将工作的主要情况、主要做法，取得的经验、效果等，分段加以表述，要以数据和材料说话，内容力求既翔实又概括。（3）结尾，要具体切实。写工作上存在的问题，提出下步工作具体意见。最后可写“请审阅”或“特此报告”等语作结。 （二）专题报告的写法 标题由事由、文种组成，如《关于招商工作有关政策的报告》。有的报告标题也可标明发文机关。标题要明显反映报告专题事由，突出其专一性。 正文可采用“三段式”结构法。以反映情况为主的专题工作报告主要写情况、存在的问题、今后的打算和意见；以总结经验为主的专题工作报告主要写情况、经验，有的还可略写不足之处和改进措施；因工作失误向上级写的检查报告主要写错误的事实、产生错误的主客观原因、造成错误的责任、处理意见及改进措施等。结尾通常以“请审核”、“请审示”等语作结。 （三）回复报告的写法 标题与前两种报告大体相同 正文根据上级机关或领导的查询、提问，有针对性作出报告，要突出专一性、时效性。 四、报告的写作要求 （一）写综合报告应注意抓住重点，突出主要矛盾和矛盾的主要方面。在此基础上列出若干观点，分层次阐述。说明观点的材料要详
微表处的施工工艺和施工方法
微表处的施工工艺和施 工方法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
第五章：微表处的施工工艺和施工方法第一节：施工工艺流程 厚路面检测→修补原路面病害→封闭交通管制，清扫路面→放样放线→骨料、填料、水、改性乳化沥青、按要求比例拌和→摊铺微表处→修补修边早期养护→开放交通 第二节：施工方法 一、施工前准备 一、对厚路面的要求 （1）具有足够的强度和刚度 原路面及其基层是承重层，应能随荷载的作用，在重复荷载作用下，不会产生残余变形，也不允许产生剪切和弯拉破坏。其要求可参照《公路设计规范》和《公路养护技术规范》（JTJ075—94） （2）具有良好的整体稳定性 厚路面的整体水稳定和热稳定性是否良好，是保证施工后路面稳定性的基本因素，因为微表处施工后，对路面的稳定性发改变很小，但稀浆封层几乎不具有结构抗应变能力，因此为了保证路面质量，对原路面必须提出稳定性要求（即先行对原路面进行病害处理）。 （3）表面平整、密实、清洁 微表处治的封层只起调整表面平整度的作用，当原路面不太平整时，由于封层本身的厚度和施工方法所限，希望公通过它就能达到相当高的平整度要求是不现实的。尤其是一些大的拥抱、坑槽等，应根椐《公路养护技术规范》的要求进行修补，达到基本平整度。同样，原路面必须密实、清洁。原路表面是否封层能否与原路黏结在一起的重要因素，因此必须保证原路面的清洁。
（二）路面的准备 在施工前路面应进行彻底的清扫，去除路面上所有松散材料、污物、植物其他有害物。如用水冲洗，则不能在裂缝的路面上进行以水侵入裂缝内。 厚路面6mm以上的裂缝和坑槽，拥抱等缺陷应事先进行修补处理。修补时不应有凸起物，否则在刮平器作用下填充物会撕裂而留下刮痕，应将旧的裂缝填充物全产平或使它低于路面。 高温天气下或路面比较干燥时应摊铺前以喷水雾的方式预湿路面，以改善封层材料与原路面的黏结，水雾的用量应根椐气温、湿度和路面的干燥程度来调节，以不能流水为准。 在一般情况下不需要喷洒粘层油。如路面干燥，有集料暴露、剥落松散、严重磨光、油膜或用于水泥混你凝土路面，则可以考虑喷洒油层。乳化沥青应与封层所用乳化沥青一致。 （三）机器的标定 在施工前应对封层的各种材料的计量系统进行标定，以保证施工配合比的准确性，在施工过程中料源有改变则必须重新进行标定工作。 （四）交通管制 刚摊铺的微表处封层，必须有一段养护成型期，在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。 （五）气候的要求 ISSA规定，在路面或空气温度达到10并且下降时，不允许进行微表处施工，但是在路面或空气温度达到7并且技续上升时，允许进行微表处施工。 二、配合比设计
房屋拆除工程施工工艺及方法
房屋拆除工程施工工艺及方法 1、拆除施工工序 （1）封围标示：用彩旗标示绳进行标示，并设置安全围栏及防护网。 （2）拆除门窗、楼板：人工拆除、机械破碎、氧焊切割。 （3）拆除侧墙及砼梁柱：挖掘机分解、液压破碎锤破碎。 （4）拆除基础：机械开挖破碎、氧焊切割。 （5）现场清理：人工配合机械进行清理。 （6）清渣：及时办理城管、环保部门相关手续后，由挖掘机、装载机装车、翻斗车密闭清运。 （7）平整场地、验收：人工配合机械回填、平整场地后经领导小组验收。 2、具体拆除措施 根据不同的拆除对象，拆除施工应采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下，先非承重结构后承重结构”的基本原则。 （1）人工拆除 拆除对象：砖木结构平房。 拆除顺序：屋面瓦→板→椽子→檀条→屋架或木架→砖墙（或木柱）→基础。 拆除方法：人工用简单的工具，如吊绳、撬棍、大锤、铁锹、瓦刀等。上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑材料。至于砖墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除，如果必须采用推倒或拉倒的方法，必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。拆屋架时可用简单的起重设备，三木塔挂导链或滑轮拆下。 （2）人工与机械相结合的方法。 拆除对象：混合结构多层楼房
拆除顺序：屋顶防水和保温层→屋顶混凝土和预制楼板→屋顶梁→顶层砖墙→楼层楼板→楼板下的梁→下层砖墙，如此逐层往下拆，最后拆基础。 拆除方法：人工与机械配合，人工剔凿，用机械将楼板、梁板构件吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。 （3）机械拆除 有些被拆除建筑有用的材料少，或者为了加速拆除则采用破坏性拆除方法，如用液压锤、液压剪、挖土机或重锤击等机械拆除方式。 为了保证安全拆除，必须先了解拆除对象的结构，弄清组成房屋的各部分结构构件的传力关系，才能合理地确定拆除顺序和办法。 一般说来房屋的结构组成，由屋顶板或楼板、屋架或梁、砖墙或柱、基础四大部分组成。其传力关系也很明确。 屋顶板或楼板传力给屋架或梁，屋架或梁传力给砖墙或柱，砖墙或柱传力给基础。 因此，拆除的顺序，原则上就是承受力的主次关系，或者说按传力关系的次序来确定。即先拆最次要的受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆主要受力构件。拆除顺序是：屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基础。如此由上而下，一层一层往下拆。至于不承重的维护结构，如不承重的砖墙、隔墙可以最先拆，但有的砖墙虽不承重，可是起到木柱的支撑作用，这样的情况就不急于拆除，可以待到拆木柱时一起拆。 （4）若遇到有的厂房、钢架结构等类型房屋仅拆除一部份的情况，则需先将不拆的那部份据实际情况采取相应的方法、措施进行加固，在确保房屋结构合理安全后再对剩余部份进行拆除（拆除实施方法流程跟以上叙述一致）
工程标准化施工工艺手册模板
工程标准化施工工 艺手册
淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程标准化施工工艺手册 中交三航局淮安工程项目经理部 3月15日
目录 钻孔灌注桩施工工艺标准................................................ 错误!未定义书签。水泥稳定碎石基层施工工艺标准.................................... 错误!未定义书签。码头墙后回填及沟管井线回填........................................ 错误!未定义书签。钢筋加工及焊接施工工艺标准........................................ 错误!未定义书签。现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 .................. 错误!未定义书签。现浇钢筋砼排水沟工程施工工艺标准 ........................... 错误!未定义书签。 钻孔灌注桩施工工艺标准 1、目的
明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2.1《港口工程灌注桩设计与施工规范》 ( JTJ 248- ) 2.2《港口工程地基规范》 ( JTJ 147-1- ) 2.3《关于对淮安通用码头施工图进行修改的函》 2.4设计图纸《淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程》( 施工图变更设计第一册) 2.5其它国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、适用范围 本工艺适用于淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程钻孔灌注桩工程施工。本工程共有钻孔灌注桩共56根, 直径为0.8m桩长 32m。 3、工艺流程及施工方法 3.1 工艺流程:
工作汇报格式范文
工作汇报格式范文 【篇一：工作汇报格式与范文】 工作汇报格式与范文 教代会工会工作报告 一、五届工会三年来的工作情况 五届工委成立于xx年1月，在全体工会委员和会员的共同努力下，在上级工会领导的关心和校党政主要领导的支持下，工会为教工做 了不少实事，为学校发展发挥了工会功能作用，具体工作有：引导 教工理论学习，加强师德建设；开展丰富多彩的文体活动，增强教 工主人翁意识；争取党政主要领导支持，主动谋化教工利益；维护 教工的权益等方面，取得了一定成绩： （一）引导教工理论学习，加强师德建设 在知识经济快速发展的时代，不断强化政治理论学习，是抵制物欲 横流诱惑的法宝，是每位教职工与时俱进之需，是落实科学发展观 之举。一个善于学会学习的人，是修心养性的人，是紧跟时代发展 潮流的人，是最终不为社会所淘汰的人。因为，学习能提高自我、 完善自我，能 提高辨别是非的能力，更能提高抗拒诱惑力的能力。由此可见，学 习是社会进步对每个人的基本要求。所以，学校五届工会成立以来，坚持不懈的引导教工进行政治理论学习，并在校务公开栏和校园网 上公布了学习的主要内容：深入学习“xxxx”重要思想、中共xx届四中、五中全会精神、中共xx大会议和xx届四中全会精神；学习中 国总工会xx大和xx大会议大精神、《教师法》、《公民道德实施 纲要》等。通过学习，使广大教工的思想政治素质和业务理论水平 得到较快提升，并在错综复杂的新形势下，能时刻保持清醒的头脑，为教育教学工作指明了方向，真正做到了依法治教、开拓创新和教 书育人，为学校教育教学任务的顺利完成和质量的提高提供了强有 力的保障。 （二）开展丰富多彩的文体活动，增强教工主人翁意识 在当时的高庙校区，针对我校偏离城区和以年青教师为主体的现状，校工会为丰富全体教工的业余生活，强健全体教工的体魄，调动广 大教工工作的主动性，增强教工 主人翁意识，能经常开展文体活动比赛，鼓励全体教工积极参与。 除此之外，还积极参加了教育工会组织的“局长杯”和文体局组织的
第三章--施工工艺流程及施工方法
第三章施工工艺流程及施工方法 3.1施工定位放线 我公司中标后，根据总包单位提供的建筑物主轴线、控制点、控制线和高程点，立刻组织测量人员进入施工现场，按设计图纸要求对结构施工进行检测校核，了解结构施工中可能出现的偏差，做到心中有数，如发现较大偏差及时与甲方现场工程师、物业沟通，本着共同对业主负责的原则，积极谋求甲方现场工程师及物业的理解与支持。 垂直方向即对建筑标高的控制方法主要以两道水平线为主：一道距设计的楼地面建筑标高100cm即“1米线”；另一道为吊顶面板标高控制线，均施放在墙面及柱面上。水平方向将视工程需要施放控制线，如在“吊顶面板标高控制线”上施放吊顶龙骨分格线，在“1米线”上施放墙面瓷砖分格线等，还将在楼地面上直接施放横、纵向分格线，以保证地面装饰作业的有序进行，并标有明显标志。 3.2轻钢龙骨饰面板施工 一、施工流程： 基层处理——弹线定位——固定吊体——安装龙骨——龙骨调平——饰面板安装 二、施工注意事项： 1、吊顶尺寸、起拱和造型以及吊顶龙骨与吊杆的规格、型号、数量和间距应 符合设计要求。吊杆、龙骨和面板安装必须牢固。 2、吊顶面板表面应洁净、平整，不得有翘曲，裂缝和缺损。压条应平直、宽 窄一致，转角拼缝应平顺。吊顶安装后表面平整度允许偏差为2mm，接缝直线度为1.5mm，接缝高低差为1mm。 3、采用纸面石膏板螺钉固定法安装时，螺丝距板边应大于15mm（如为非切 割边则距板边10mm），间距150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝，纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-1mm，并做防锈处理，并保证纸面不破损；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨
模板工程施工工艺及施工方法
模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后，浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板，支设前，弹出模板位置线，用短钢管作抱箍，抱箍间距为1m，同时两边对穿φ12螺栓，每0.8m设一道，柱模中间开设检查孔，便于清理、检查，浇筑砼时，将配好的木模将洞口补好，并且搭设整体排架，排架之间打剪刀撑，使柱模通过水平拉杆和整体排架相连，增强柱内稳定性，同时柱脚四周堵塞严密，防止漏浆，烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时，则背枋增加1根，柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm，墙体支撑采取钢管支撑，共四道，最下一道支撑采
用地锚支撑，地锚为直径≥Φ25的钢筋，在浇筑砼板前预埋，第二道支撑在距底板80cm处，第三道支撑在距底板1.9m处，第四道支撑在中底板3.3m处，墙体模板采用双钢管背楞，用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑，竖向背楞为口80×40×3.5方钢管，九夹板，板与板之间连接采用启口式连接，横背楞为80×40×3.5槽钢，板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓，两块模板连接时用M12螺栓连接，模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格，模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模，安装一块后安装另一侧对应模板，每安装一块用铅丝固定，然后穿墙螺栓，套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽，然后立紧挨着的第二块模板，依次类推，最后安装两边压板的非标小板，最后加横肋，上螺帽，调直，加斜撑，调垂直。 梁、板模板采用九夹板，采用脚手钢管扣件，钢顶撑作水平和竖向支撑，梁高≥700mm时，为防止模板中间发生鼓胀，除梁侧模板外面支撑须重点加固外，采用对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每300mm设一道，对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 （1）基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 （2）梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施
工作井施工工艺标准模板
工作井施工工艺标 准 1
工作竖井施工工艺 1适用范围 本标准适用于工作竖井施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢筋: 钢筋出厂时, 就具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格、和性能应符合设计要求; 进场时, 应抽取试件做力学性能复试, 其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。 2.1.2电焊条: 电焊条应有产品合格证, 品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定。选用的焊条型号就与母材强度相适应, 并符合设计要求。 2.1.3水泥: 宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告, 进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试, 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时, 在使用前必须进行复试, 并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4砂: 采用中砂或粗砂, 细度模数应大于2.5, 含水率控制在5%～7%。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.5石子: 采用卵石或碎石, 粒径不应大于15mm。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。 2.1.6外加剂: 外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告, 有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具, 其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》
施工工艺和方案
1施工工艺和方案 1.1 工程准备 1.1.1 施工准备原则 施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据。同时施工准备工作还是施工和设备安装顺利进行的根本保证。 各施工阶段前的施工准备：它是在拟建工程开工之后，每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作。其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。施工准备工作既要有阶段性，又要有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿项目工程整个生产过程的始终。 1.1.2 施工准备主要任务 ●熟悉施工现场的环境； ●了解土建施工情况； ●熟悉施工设计图纸； ●编制工程实施总体方案，方案中应有： ?各分系统相应的施工进度计划，合理安排施工流程； ?工程劳动力需要量计划； ?制定质量目标实施措施，确定关键工序及特殊过程，编制相应的施工方案； ?对工程所需的主要设备根据工期安排编制进出场计划； ?向相关部门办理相关的开工报批手续。 1.1.3 施工准备工作 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等。 1.1.3.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：
●熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； ●原始资料的调查分析； ●编制施工图预算和施工预算； ●编制施工组织设计。 1.1.3.2 物资准备 材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 物资准备工作主要包括材料的准备，施工机械的准备： ●建筑材料的准备。材料的准备主要是按照施工进度计划要求，按材料名称、规格， 组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 ●施工机械的准备。根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进 场时间，确定施工机械设备的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装 机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段，通常按如下程序进行。 ●根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、施工机械设 备等物资的需要量计划； ●根据各种物资需求量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资 供应合同； ●根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案； ●按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进 行储存或堆放。 1.1.3.3 劳动组织准备 ●建立拟建工程项目的领导机构； ●建立精干的施工队组； ●集结施工力量、组织劳动力进场； ●向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； ●建立健全各项管理制度。
重点(关键)和难点工程施工方案、方法及措施
钻孔灌注桩施工 水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。 （1）准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护 筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并 至少护筒底0.5m以下。 水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。 人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 （2）钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。 冲击成孔注意事项： a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动； e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 （3）钢筋笼制安
工程施工方案编制要求标准范本
编号：QC/RE-KA5710 工程施工方案编制要求标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
工程施工方案编制要求标准范本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 模板工程施工方案的编制要求 一、工程概况： 要求对工程名称、工程地点、建筑面积、层高、梁、柱类型、截面尺寸、跨度、楼板厚度等内容进行简单介绍。 二、材料选择： 1、要求明确所选择的模板、木楞、支撑系统所采用的材料名称、规格及使用部位。 2、层高超过4m的支撑系统必须采用钢管支撑。 三、相关验算：
1、要求进行验算的内容： （1）支撑系统的强度验算； （2）支撑系统的稳定性验算； （3）连接扣件的抗滑移验算。 2、关于验算步骤的规定： （1）注明验算所采用的计算方法及依据； （2）根据最不利荷载，选择计算部位，建立力学模型； （3）根据建立的力学模型及计算依据进行验算。 四、施工方法： 1、基本要求： 要求明确梁、柱、板、墙模板采用的材料、规格、木愣间距、支撑立杆的间
个人工作汇报格式
篇一：个人工作总结格式 2013年个人工作总结 时光飞逝，不平凡的2013年渐渐远去，回首深思，2013年对于我是关键性的一年，是奠定基石的一年，2013年对于我是重要转折的一年。从初出茅庐到现在的略渐成熟，从机械行业转到化工机械，这是一个心的转变历程。这一年丰富的经历不时呈现在我的眼前，工作中有挫折，有困惑，也有敢于挑战一切的信心，战胜一切困难的毅力，生活中有苦、有辣，也有付出后令人陶醉的甜意。 一、2013年的工作及体会 工作伊始，我发现所学的机械行业与化工机械行业有很大的不同和差距，为了尽快转变角色，适应工作的要求，我努力在工作中学习化工机械，努力提高自己的岗位技能，在短短的一年内，我通过自己的努力及同事的帮助，能比以前熟悉进行一些日常事务工作。这一年的日常工作如下： 1、日常的委外： 零部件加工、动力车间250kw电动机的维修、vc精制的变频器的维修、vc摇床的维修、水泵、电焊机、表冷器等各项维修。 2、日常工程： vc无菌室的空调机组改造、苯乙酸钠贮槽设计、灰库顶部防水、带压堵漏、搭架子等相关改造工程。 3、日常文件： gmp认证、非标设备台账的建立、工程的验收、技术协议的起草等相关管理文件及责任区的管理（vc分公司、利福霉素分公司）。 经过一年的日常工作，重视且不断提高自己的业务水平和个人能力，并根据北方药业管理工作的实际需要，通过业余时间以不同形式学习，努力提高自己的专业技术能力和水平。通过努力，本人的专业技术和驾驭工作的能力得到了一定的提高，为更好的完成各项工作任务奠定了坚实的基础。 二、2013年工作中存在的不足 需要加快提升自身的理论水平和实际操作等业务能力，尤其需要提高在现场发现问题、快速解决问题的能力。 工作中要注意细节，不能麻痹大意，细节决定成败，特别是在设计中要注意。工作中要多与同事、领导进行沟通、交流。增强责任心，在思想上积极要求进步，摆正自己的工作态度，树立正确的工作目标。 在这一年的工作和生活中，使自己的能力得到了综合提升，辞去2013，展望2014，在新的一年里，我会更加努力。不断改进工作方法，提高工作效率，踏踏实实，任劳任怨，勤奋工作，成为一名合格的北方药业机械动力部一般管理专业技术人员。 最后，我要忠心的感谢公司为我提供了这样一个学习提升的平台。也非常感谢各位领导的关心、教育和指导，以及各位同事对我的帮助。谢谢！ xxx xxx年xx月xx日篇二：个人年终工作总结格式及范文 个人年终工作总结格式及范文 个人工作总结：通常个人工作总结主要是对已做过的工作进行回顾、分析，并提到理论的高度，肯定已取得的成绩，指出应汲取的教训，以便今后做得更好些。 一、个人年终工作总结格式 第一：总结一般的格式为标题、前言、主体、结尾四部分。 标题即总结的名称，有时可以将主要内容、性质作标题，如不能表达出完整的意思时，在正
施工工艺标准(样板)
2.1.2.4.1 圆柱模板施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑工业与民用建筑现浇混凝土框架柱。 2编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑模板工程施工质量验收规范》GB 50209--2002 3施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1圆柱模板方案得到监理批准，必要时可先做一根示范圆柱，待监理工程师验收后，全面实施。 3.2.2完成对操作工人的技术交底 3.2.3根据流水段划分，合理确定柱模加工数量。 3.2.4根据同直径的不同柱高，综合确定具有一定通用性的柱模高度，空出高度一般不宜 > 500mm。 3.2材料准备及要求 321钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm宽度为300、450、600 和750mm宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 3.2.2定型钢角模：阴角模150mrhC 150m材900mm （1200 1500、1800mm）阳角模150X 150X 900m（1200、1500、1800）;可调阴角模250mnX 250mX 900m（1200、1500、1800mm 及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。 3.2.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 3.2.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 3.2.5脱模剂：水质隔离剂。 3.3主要机具铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。