危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
危化品企业安全检查表

电气线路是否完好,有无破损。爆炸危险区域内的线路是否达到防爆要求。
现场Байду номын сангаас查
配电箱、柜、接线盒、开关等是否完好,爆炸危险区域内是否达到防爆要求。
现场检查
防雷接地设施是否完好,是否进行了定期的防雷检测。
现场检查,检查检测报告
设
备
设
施
设备设施是否按计划进行维护、保养和检测
查文件记录
设备设施安全防护装置是否完好,金属外壳设备是否进行有效接地。
设备管道阀门是否完好,是否存在跑、冒、滴、漏现象,标签和转向箭头是否完好。
现场检查
各联锁装置是否正常使用、完好。
现场检查
液体罐区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破损等情况,排水井是否有叶枫,围堰有效容积是否足够。
现场检查
消
防
应
急
消防通道是否畅通,应急照明灯和疏散指示标识是否按要求设置并正常运行。
现场检查
厂区和车间内消火栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。
现场检查
车间内灭火器是否配备充足,压力是否正常、是否有灭火器超维修期限或报废期限。配备的灭火器是否达到场所灭火级别要求。
现场检查
应急救援物资是否完好,作业人员是否能熟练使用应急救援器材,消防沙是否足够。
安全检查表
检查人员:检查日期:
检查类别
检查内容
检查方式
检查情况
备注
人
员
管
理
作业人员是否持证上岗
抽查上岗证
作业人员是否按有关生产规章制度和安全操作规程进行操作
询问作业人员
作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施
危险化学品企业危险化学品安全检查表(参考模板)

5、运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩记录
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室,不准住人;
6、库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开;
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、用具;
9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀;
查现场
查记录
4
储存
1、应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量;
2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库;
3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与剁距符合标准要求;
4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法;
10、贮罐区:各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定,其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好;
11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施,现场电器设施应为防爆电器;
12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内,不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越,与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设。
3、爆炸物品、剧毒物,随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回;
4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等;
5、压缩气体和液化气体使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05Mpa。
6、有防止互为禁忌物品接触的措施;
危险化学品企业日常安全检查表

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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位: 检查人员 检查时间:
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危险化学品安全检查表

检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明:本表由生产部组织进行检查,每半年一次。结果若无异常,打“√”,否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行,以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放,避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理,并有相应的出入库登记等。
危险化学品企业通用安全检查表

帐
7
安全
评价
生产、储存、使用剧毒化学品 的单位,应当对本单位的生 产、储存装置每年进行次安 全评价;生产、储存、使用其 他危险化学品的单位,应当对 本单位的生产、储存装置每两 年进行次安全评价。
查评价报告
8
防护
设备
设施
生产、储存、使用危险化学品 的,应当根据危险化学品的种 类、特性,在车间、库房等作 业场所设置相应的监测、通 风、防晒、调温、防火、灭火、 防爆、泄压、防毒、消毒、中 和、防潮、防雷、防静电、防 腐、防渗漏、防护围堤或者隔 离操作等安全设施、设备,并 按照国家标准和国家有关规 定进行维护、保养,保证符合 安全运行要求。
人员经考核合格
查合格证书
特种作业人员经有关业务主 管部门考核合格,取得特种作 业操作资格证书。
查资格证书
从业人员经安全生产教育和
培训合格
查培训和考
核记录
5
防护
用品
有职业危害防治措施,并为从 业人员配备符合国家标准或 者行业标准的劳动防护用品。
现场检查,或
者查劳保用
品购进帐目
6
危险
源管
理
有重大危险源检测、 评估、监 控措施;有重大危险源台帐, 有应急预案。
查现场,
查避雷设
施检测报
告
低、中闪点液体、一级易 燃固体、自燃物品、压缩 气体和液化气体存于一级 耐火库房,毒害性腐蚀性 危险化学品库房耐火不得 低于二级,易燃易爆品库 房耐火等级不得低于三 级。
查现场
库房门应为铁质或木质外 包铁皮,并向外开,设置 高侧窗。
现场检查
库房内不得设休息室、办
公室。
现场检查
工艺安全操作规程
工贸企业危险化学品安全检查表

类型
检查事项
检查情况
1.1储存场所(50)
1.1.1按其危险特性进行分类、分区、分库储存,库房、堆罐等符合GB17914、GB17916、GB17915、GB50016等等标准规范的安全要求。
1.1.2规范设置安全设备设施、应急物资和设施、消防设施,齐全有效,通道畅通。标准规范要求定期检测安全设备设施按期检测。
1.1.6库房内不得进行分装、改装、开箱、开桶、验收等作业。
1.1.7危险化学品储存符合GB15603、GB17914等相关标准规范要求。
1.1.8建立健全危险化学品管理台账;剧毒品、易制毒、易制爆等危险化学品管理符合相关法律法规标准规范要求。
1.2使用场所(50)
1.2.1建构物、布局符合GB17914、GB17916、GB17915、GB50016的相关安全要求;
1.2.6现场存放量不得超过当班的使用量。
1.2.7使用前和使用后必须对容器进行检查,且定点存放。化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理。
1.2.8容器、工具、车辆等符合相关危险化学品使用的安全要求;操作人员穿戴符合标准规范要求的个体防护用具。
1.1.3库内、堆罐电气设施符合相关危险化学品使用电气设施的安全要求;标准规范要求定期检测电气设备设施按期检测。
1.1.4危险化学品安全周知卡、安全警示标志、危险化学品装卸安全操作规程、物品标识等规范齐全。
1.1.5在库房、堆罐等处使用的工具、进出车辆等符合相关危险化学品危险特性的安全要求;进出人员穿戴符合标准规范要求的个体防护用具;液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装应使用万向管道充装系统。
1.2.2作业现场规范设置危险化学品安全周知卡、安全警示标志、安全操作规程等标志标识;
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称:检查时间:年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。
2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。
3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更。
4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告)。
二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。
3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。
4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。
2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。
四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。
2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。
3、检查消防设施是否齐全、有效,是否定期检测、维护。
五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。
2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。
3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。
六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。
2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。
3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。
以上为危险化学品企业安全生产检查表,企业应按照表格中的项目进行自查,及时发现并整改安全隐患,确保安全生产。
1.是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”,并与相应的职务、岗位匹配。
使用危险化学品工贸企业安全检查指导表

57
涉及重点监管危险化工工艺的生产装置应按照《重点监管危险化工工艺目录(2013年完整版)》《省应急管理厅关于印发<本质安全检查治理基本要求>通知》(苏应急 〔2019〕53号)中的安全措施控制要求,设置相应的温度、压力、液位、流量报警和联锁,反应物料的比例控制和联锁,关键设备停机报警和联锁,惰性气体保护联锁,搅拌的稳定控制,可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警,紧急冷却、紧急切断、紧急停车、安全泄放等自动控制系统并投入使用。
24
气瓶应立放使用,严禁卧放,并应采取防倾倒措施(氢气钢瓶应采用不发火材质),充装量为500 kg和1000 kg的氯气气瓶,使用时应卧式放置;严禁在气瓶上进行电焊引弧;在可能造成气体回流的瓶装气体使用场合,用气设施上应当配置防止倒灌的装置;严禁抛、滑、滚、碰、撞、敲击气瓶,吊装气瓶或者气瓶集束装置时,严禁使用电磁起重机和金属链绳。
25
禁止将移动式压力容器内的气体直接对气瓶进行倒装或者将气瓶内的气体直接对其他气瓶进行倒装。
26
有爆炸危险的房间、场所应设置泄压设施。
27
易燃气体站点应设置静电导除设施,作业人员应穿防静电工作服,戴手套和口罩等防护用具,不应穿钉鞋和易生静电的化纤和毛衣。
28
压力容器及压力管道、防雷、防静电设施应定期检测;易燃、助燃气体管道法兰、阀门等连接处,应按规定采用金属线跨接。
使用危险化学品工贸企业安全检查指导表
被检查单位(盖章):检查时间:
一、通用要求检查内容
安全检查内容序号
安全检查内容
安全检查结果
1
企业应依法建立安全管理机构或配备专兼职安全管理人员,建立健全危险化学品使用安全管理制度和岗位安全操作规程,落实安全生产责任制,完善覆盖主要负责人、安全管理人员和危险化学品使用从业人员的安全生产责任体系。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时,钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠,防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》(GB15603-2022)第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内,也不应贴邻;办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时,应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔,并应设置独立的安全出口;隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条;
(中华人民共和国应急管理部令10号)第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制;全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程,安全生产规章制度主要包括:
《危险化学品仓库储存通则》(GB15603-2022)第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业,应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ,应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置,其储量不宜超过一昼夜的需要量(当需用量较少时,可根据包装规格,适当放宽要求)。
《危险化学品安全管理条例》第二十条,《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.2、3.3
3.甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃性楼板与其他部位分隔。
4.危险化学品仓库应采用隔离储存 、隔开储存 、分离储存的方式对危险化学品进行储存 。
《危险化学品仓库储存通则》(GB15603-2022)第5.1条
5.储存甲类火灾危险性危险化学品中下列物质: 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质; 常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。单层仓库防火分区建筑面积不大于60m2,建筑耐火等级不低于一级。
13.应急物资配备和管理情况
1)是否配备了应急救援物资;
2)应急救援是否存放在专用位置或指定地点;
3)是否配备急救箱或急救包;
4)是否按规定配备消防器材,器材是否维护保养良好。
《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》(应急管理部令第2号)三十八条
14.应急演练情况
1)是否制定了年度应急演练计划;
2)抽查企业各级人员是否熟知本岗事故风险、应急处置程序、措施和报告联系方式;
3)抽查企业重点岗位人员能否正确实施应急处置措施;
4)抽查应急救援队员能否正确使用个人防护装备和应急救援器材。
《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》(应急管理部令第2号)三十一条
二、危险化学品储存要求
1.甲、乙类生产场所(仓库)不应设置在地下或半地下。
《中华人民共和国安全生产法》第二十四条
2.高危生产经营单位从业人员在50人以上的或者其他生产经营单位从业人员在300人以上的,应当设置安全总监。
《生产经营单位安全生产主体责任规定》第十一条
3.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业,并按规定参加年审。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第五条、第二十一条
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-2014)第7.1
《中华人民共和国安全生产法》第二十一条,《生产经营单位安全生产主体责任规定》第七条
6.生产经营单位应当保障必备的安全生产条件所必需的资金投入,包括安全生产设备设施、风险辨识管控、隐患排查整治、设备维修保养、安全教育培训、职业健康防护、应急演练、事故救援等安全生产支出,并将安全生产资金纳入年度生产经营计划和财务预算。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.6.12
16.储存和使用有毒性危害或有化学灼伤危险化学品的作业场所,应设置淋洗器、洗眼器等安全防护设施。
《危险化学品安全管理条例》第二十条
17.储存易燃液体、易燃气体的仓库应安装机械排风设备,排风系统应设置导除静电的接地装置;排风设备不应布置在地下或半下地建筑(室)内;排风管应采用金属管道,并直接通向室外安全地点,不应暗设。不同的有害物质混合能引起燃烧或爆炸通风系统均应单独设置。
危险化学品使用企业安全检查表
企业名称: 日期:
检查内容
检查依据
检查情况
复查情况
一、基础台账和安全管理
1.生产经营单位应当按规定设置安全生产管理机构或者配备专、兼职安全生产管理人员。从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
4)应急处置卡是否发放到员工,并在危险岗位张贴、悬挂。
1)《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》(应急管理部令第2号)第十条
2)《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》(应急管理部令第2号)第二十一条
3)《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》(应急管理部令第2号)第十九条
《中华人民共和国安全生产法》第二十三条,《生产经营单位安全生产主体责任规定》第十九条
7.制定并实施本单位安全培训计划。
《生产经营单位安全培训规定》第二十一条
8.非高危行业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时;从业人员初次培训不少于24学时,每年再培训不少于8学时。高危行业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时,每年再培训时间不得少于16学时,从业人员初次培训不少于72学时,每年再培训不少于24学时。
(五)考试试卷或者考核记录。
《生产经营单位安全生产主体责任规定》第二十八条
12.应急预案管理情况:
1)编制应急预案前是否开展事故风险评估和应急资源调查;
2)是否按规定对预案进行修订、完善和备案,有无《备案登记表》,备案登记是否存在超期或未备案的情况;(中型规模以上的企业)
3)是否根据岗位特点编制简明、实用的应急处置卡;
2)是否制定了演练方案(脚本);
3)是否按规定组织应急演练,是否开展演练评估;
4)是否有演练记录、演练的影像资料;
5)应急预案演练结束后,是否对应急预案演练效果进行评估。
《应急管理部关于修改<生产安全事故应急预案管理办法>的决定》(应急管理部令第2号)三十三条、第三十四条
15.应急处置能力情况
1)检查企业是否按要求组织员工对本单位编制的预案进行培训;
《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)5.2.2
19.电缆线路在爆炸危险环境内,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
20.对储存场所进行风险分析,明确爆炸危险区域范围。结合班检、月检制定检查计划及检查表。发现隐患及时整改并形成隐患整改记录。
《涉及使用危险化学品企业储存场所常用安全设施规范管理指引》
10.按规定组织人员调岗、离岗、“四新”复工和每年培训等安全培训。
《生产经营单位安全生产主体责任规定》第二十五条
11.建立健全安全教育培训档案,安全生产教育培训档案包括下列资料:
(一)教育培训计划或者实施方案;
(二)教育培训课件或者教育培训资料;
(三)教育培训签到表和培训学时记录;
(四)教育培训影像资料;
《生产经营单位安全培训规定》第九条、第十三条,《生产经营单位安全生产主体责任规定》第二十七条
9.危险化学品仓库管理人员应具备危险化学品储存管理范围相关的安全知识和管理能力;危险化学品仓库从业人员应能理解化学品安全技术说明书的内容并掌握风险防范措施掌握岗位操作技能
《危险化学品仓库储存通则》(GB15603-2022)第12.2条和第12.3条
9.储存甲、乙类危险化学品的中间仓库安全出口,应设置相应级别的防火门。仓库门的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门,但丙、丁、戊类仓库首层靠外墙的外侧可采用推拉门或卷帘门。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.3、6.4.11
10.剧毒化学品、监控化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品,应按规定将储存地点、储存数量、流向及管理人员的情况报相关部门备案,剧毒化学品以及构成重大危险源的危险化学品,应在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管制度。
7.储存乙类火灾危险性危险化学品中下列物质: 闪点大小于28℃,但小于60的液体; 不属于甲类的氧化剂; 不属于甲类的易燃固体。多层危险化学品中间仓库耐火等级为一、二级时,仓库防火分区建筑面积不宜大于300m2;单层仓库防火分区建筑面积不大于500m2。危险化学品中间仓库耐火等级为三级时,单层防火分区建筑面积不大于250m2。
《危险化学品安全管理条例》第二十条,《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)3.2、3.3
6.储存甲类火灾危险性危险化学品中下列物质: 闪点小于28℃的液体; 爆炸下限小于10%的气体,受到水或空气中不蒸气的作用能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质; 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫黄等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂; 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。每座单层危险化学品中间仓库建筑面积不大于750m2,防火分区建筑面积不大于250m2,建筑耐火等级不低于二级。