滚刀维修方案说明
反井钻机更换滚刀专项措施
反井钻机更换滚刀专项措施一、停机安全1.在进行更换滚刀作业前，必须将反井钻机关闭，并确保其处于完全静止状态。
2.停机后，应将操作手柄置于安全位置，并切断电源，确保钻机不会意外启动。
二、滚刀检查1.在更换滚刀前，应仔细检查已磨损或损坏的滚刀，以确保更换的滚刀与原有滚刀在类型、尺寸和规格上一致。
2.检查滚刀的刀刃是否锋利，有无崩缺、断裂等情况，以确保其能够正常工作。
三、更换工具1.准备好用于更换滚刀的拆卸工具、安装工具和试运行检验工具。
2.注意检查工具的完好性，确保在使用过程中不会因工具问题而导致更换作业受阻。
四、拆卸及安装1.按照制造商提供的操作手册，正确使用拆卸工具将原有滚刀拆下。
2.清理干净安装表面，确保无杂质、无油污，以确保新滚刀的安装质量。
3.使用安装工具将新滚刀按照操作手册的要求正确安装到反井钻机上。
五、试运行检验1.启动反井钻机，进行空载试运行，检查新滚刀的运行状况，以确保其能够正常工作。
2.在试运行过程中，应密切关注滚刀的工作状态，如声音、振动、发热等情况，如有异常应立即停机检查。
六、安全防护1.在更换滚刀作业过程中，应设置明显的安全警示标志，并安排专人监护，以防止无关人员进入作业区域。
2.操作人员应佩戴必要的劳动保护用品，如防护眼镜、手套等，以防止受伤。
七、操作规范1.操作人员必须经过专业的培训，并取得操作资格证书，方可进行更换滚刀作业。
2.在更换过程中，应保持钻机的平衡，避免因震动而导致人员或设备受伤。
3.如遇到难以解决的问题，应立即停机，并寻求专业人员的帮助，严禁私自拆卸或修理设备。
八、应急处理1.在更换滚刀作业前，应制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
2.如在更换过程中出现人员受伤或其他危险情况，应立即启动应急预案，进行紧急处理。
九、安全培训1.所有操作人员必须接受安全培训，了解并掌握反井钻机的安全操作规程和注意事项。
2.每年至少进行一次安全培训，以提高操作人员的安全意识和应对突发事件的能力。
滚刀维修方案说明
滚刀维修方案说明
一、引言
滚刀是一种常用的金属加工工具，广泛应用于机械加工和轧制工艺中。
然而，由于长期使用或操作不当，滚刀可能会出现磨损、损坏或故障的情况，这将影响到工作效率和产品质量。
因此，制定一套滚刀维修方案是非常必要的，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、常见滚刀问题及处理方法
1. 磨损：
滚刀的表面经过长时间使用，会因与材料的摩擦而磨损。
磨损导致滚刀直径变小，进而影响工件的加工尺寸。
解决方案：定期检查滚刀的磨损情况，一旦发现磨损较严重，应及时更换滚刀或进行修复。
2. 损坏：
滚刀可能会因碰撞、腐蚀等因素而受损。
损坏严重时，滚刀可能会失去正常工作的能力。
解决方案：对损坏的滚刀进行细致的检查，确定损坏程度。
若仅局部损坏，可以进行修复；若损坏较严重，应及时更换滚刀。
3. 故障：
滚刀在使用过程中可能会出现故障，例如轴承损坏、回转不灵活等。
这些故障将导致滚刀无法正常工作。
解决方案：对故障滚刀进行彻底的检查，找出故障原因。
根据具体情况，进行修理或更换。
三、滚刀维修流程
1. 滚刀故障检测
对滚刀进行外观检查，观察是否有磨损、损坏的迹象，并检查滚刀在轴上的固定情况。
然后对滚刀进行测试，包括回转灵活度、运转平稳性等。
2. 滚刀维修方案制定
根据滚刀故障检测的结果，制定相应的维修方案。
如果滚刀只有轻微磨损或损坏，可以进行修复；如果问题较严重，需要更换滚刀。
TBM盘形滚刀的质量控制及其检测维修技术txt
TB880E型隧道掘进机上的刀具有中心刀6把、正滚刀62把、边刀3把、扩孔刀2把，共4种73把，按一定规律布置并安装在刀盘上。正滚刀的结构及在刀盘上的安装方式如图1所示。边刀与正刀基本相同。轴承与密封是刀具上的两种重要装置，对刀具掘进运转的可靠性和刀具的消耗具有特别重要的影响。
(4）减少掘进中刀具的事故性损坏。由于对机器调向过大、不均匀地质段推进过快等原因造成的刀具意外损坏，为数不少，这时损坏的刀具往往不是一把，而是多把，一般都很严重，难于修复，影响大。必须改进操作和施工组织与管理，减少这些事故性的损坏和造成的损失。
(5）减少刀体、刀盖、刀轴等大件的消耗。这些大件造价高，使用中往往发生变形和磨损，能否继续使用，较难判定。必须制定正确的检定标准和检测方法，并要用校正、刷镀等方法进行恢复性修理，减少这些零件的消耗。
TBM施工时其掘进、出渣、支护等工序能平行作业且连续进行，因而具有掘进速度快的特点。但由于受地质因素、机器故障、刀具故障、施工管理技术等因素的影响使机器停机待掘进的时间长，运转掘进的利用率不高。西康铁路秦岭隧道出口及西南铁路桃花铺1号隧道TBM施工中，TBM的利用率仅为30%，而国外一般都达到40%，高者达到60%。提高TBM的利用率，也就是要提高TBM施工的技术水平，减少各施工工序对机器正常运转的影响，是当前在我国扩大TBM施工使用范围降低TBM施工造价的关键。
采用以下方法维修密封：①拆卸维修组装刀具时必须更换橡胶圈；②维修拆卸刀具时，若发现润滑油中含有金属末或油量已减少，则金属环同时更换；③更换下来的金属环应送专业工厂维修，大部分可修复后再使用。这不仅提高了刀具密封的可靠性，而且大大减少密封的消耗。
2.2密封失效与维修
Wirth公司规定凡使用过的刀具在拆卸维修时必须更换安装新密封，原密封报废，消耗量很大。盘形滚刀的密封由金属环和橡胶圈组成，这种密封试验寿命高达5000h。分析认为刀具密封失效的主要原因是橡胶圈变质失去弹性造成的，是温度变化引起的。由于地质条件的变化和工作刀位的不同，刀具的工作温度在有些条件下比较高，损坏了橡胶圈的密封性能。另一个原因是润滑油中有金属颗粒，损坏了密封面。二者都具有偶然性。
滚刀使用中常见问题及解决方法
返或搬错 ， 造成刀齿的一侧 面在切削时没有后角与工件齿 面发生 挤压 ， 因此 在安 装滚 刀时一定要仔细检查安 装的角度 ； 二是滚刀 在制造时出现翘尾现象 ， 刀齿侧面的靠容屑处 比刀齿刃 口高 出 ， 在切削 时高 出的部分与工件表面发生挤压而造成工件表面拉伤 ， 在 齿形 角小 的情况下这种现象 常常出现 。此 时只有 重新铲磨滚 刀来解决这个 问题 。
圈 ３ 齿面出现挤压拉伤痕迹 图 ４齿面 出现振纹
２５ 齿 面 出现局 部缺 陷 ．
抑制 鳞刺 的产生。另外 ， 润滑性能较强 的切削液 ， 消除 使用 也是
鳞刺 降低粗糙度的有效方法。
滚齿过程 中，有时可能在齿轮 每一 齿的 同一部位 出现纵 向
的沟纹或粗糙条纹影响齿 面粗糙 度 ， 图 ５ 见 。产生这种现象 的原
滚齿过程 中如有振动存在 ， 齿面上就会 出现振纹 ， 图 ４ 振 见 。 纹 的疏密程 度 ， 取决 于振 动的频率和切削速度 。在 加工过程 中 ， 机床 、 刀具和工件系统 的刚性好 坏 ， 直接 影响着滚切过 程中的振 动现象 ， 因此 ， 凡是引起滚齿 过程发生振动 的原 因， 如滚刀安装时 径 向跳 动过 大 ， 切削大螺旋角 斜齿 轮时切 向切 削分 力太大等 ， 以 及影 响机床 、 刀具 、 件系统 刚性 的原 因 ， 滚齿机 主轴窜 动太 工 如 大 、 床运动部件间隙太大、 机 工件安装支承不牢等 ， 都有会 使齿面 产生振纹。为减小 切削中振动 ， 加工 时应按 照正确的安装方法装 夹工件和滚刀 ， 及时维修和调整机 床。当振纹发生 时 ， 应适 当减 小进给量和加强冷却润滑 。
盾构机单刃滚刀维修刀流程
盾构机单刃滚刀维修刀流程维修滚刀流程一、准备工作：A、安装前，保持工作环境清洁。
准备好安装所必需的部件、工装工具：B、合格的零件进入装配区（不允许有毛刺、铁屑、锈斑）C、装配过程中，为保持清洁，严禁带手套作业D、浮动密封件只能在安装前从包装内取出密封件，防止研磨面的损坏，轴承只能在安装前拆开包装，以免使轴承受到污染E、准备好所有需要安装的自制件，配件，并在安装前切底清洗1)、去除毛刺，清除腔体、所有配合面、螺纹孔、油塞孔的灰尘、油污2)、清除后，压缩空气吹干后才能安装二、整刀装配：A、安装轴承外圈1.将刀体放置工作台上，在刀体安装轴承的内孔处和轴承外圈处涂上一薄层抗咬合剂；2.将轴承外圈平直放在刀体内孔处，若不平整，可使用胶木榔头或铜棒敲打使其垂直，盖上轴承外圈安装压板。
注：禁止使用榔头敲打轴承外圈，以防轴承外圈损坏。
3.调整压力，将轴承外圈压入刀体内。
4.同样方法安装另一轴承外圈。
注：必须确保轴承外圈被平直压入。
如果轴承外圈进入刀体孔时严重不平直，则轴承外圈应取出，并检查刀体内孔是否有损坏B、刀圈安装：1.将刀体垂直放置，挡圈槽朝上。
2.清理刀圈内径和刀体安装刀圈处，去除表面油渍；3.将刀圈放入烘箱并定温190-200℃，保温90-120min；4.将加热好的刀圈套入刀体，紧靠轴肩；注：如果刀圈卡住，则用专用工装压机压入至刀体轴肩。
C、安装挡圈1.将挡圈装入刀体挡圈槽内，焊接槽位置朝上。
2.采用专用工具夹住挡圈外圆，将工装的空隙处对准挡圈焊接槽处3.采用电焊机将挡圈焊牢。
（4个焊点均布，每处焊点长度约为60-80mm）注：电焊时，采用就近接地原则焊接，不要在刀圈的表面进行起弧。
确保焊接电流不从刀体通过。
4.待刀体冷却至室温后装配。
D.安装下端油盖塞将密封胶涂在堵头螺纹上，将油塞缠上生胶带，扳手拧紧在下端盖上。
E、将一O型圈套入轴O型圈槽内，并在轴及O型圈表面涂上一薄层抗咬合剂。
F、将轴垂直放置，下端盖套入轴上，螺纹端朝上。
割草机修理正确方法有效
割草机修理正确方法有效以前的割草机是人力的，没有动力支持，现在的割草机完全是自动化的，再好的机器也会坏，那么割草机坏了怎么办呢？以下是店铺收集整理的关于割草机的知识，希望对你有帮助。
割草机修理方法1、剧烈震动发生这种现象可能有以下几种原因：(1)刀片发生弯曲或磨损失去动平衡;(2)曲轴由于撞击而发生弯曲;(3)联刀器损坏，导致刀片与曲轴相对转动，引起不平衡;(4)发动机固定螺钉等松动;(5)发动机底座损坏;(6)刀片撞击较硬物体。
2、集草效果不佳(1)集草袋长期使用没有清理，造成不清洁、不透气导致集草不畅;(2)排草口长期不清理，积草堵塞排草口，造成排草不畅;(3)刀片磨损过度，刀翼起不到集草效果;(4)发动机磨损，功率损耗过大，刀片旋转速度低导致集草效果不佳;(5)集草地势不平坦，造成排草不畅。
3、发动机不平稳油门处于最大位置，风门处在打开状态;火花塞线松动;水和脏物进入燃油系统;空气滤清器太脏;化油器调整不当;发动机固定螺钉松动：发动机曲轴弯曲。
排除方法：下调油门开关：按牢火花塞外线;清洗油箱，重新加入燃油;清洗空气滤清器或更换滤芯;重调化油器;熄火之后检查发动机固定螺钉：校正曲轴或更换新轴。
4、发动机不能熄火油门线在发动机上的安装位置适当;油门线断裂;油门活动不灵敏;熄火线不能接触。
排除方法：重新安装油门线;更换新的油门线;向油门活动位置滴注少量机油;检查或更换熄火线。
农业机械作为农业生产和发家致富的好帮手，不但要会选购、善维护，正确操作使用、保养、维护机械也十分重要。
5、春季无法起动冬季过后如保养不善在春季起动不了，其原因和对策有以下几点：(1)可能是油箱内有头一年的油未放尽，故检查燃油是否是合格的新鲜油;(2)它的作用是把高压导线(火嘴线)送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。
很多怠速不稳、抖动、加速不良、动力不足，频繁出现怠速自行熄火现象，油、气消耗量增大。
滚刀维修方案说明
滚刀维修方案说明盾构机滚刀的性能对盾构正常掘进起着决定性作用，滚刀使用一段时间后会发生不同程度的失效，正确分析失效原因并修复，使其恢复完好的使用功能十分重要！我们拥有一批经专业培训合格的滚刀维修人员，同时配有专用维修工具，能提供优质的滚刀维修服务。
滚刀维修工序1.维修前的检修工作高压水冲洗滚刀→检查轴承与密封情况→检查扭矩→填写检查记录2.更换刀圈车削滚刀挡圈→液压机压出刀圈→刀体油液浸泡→刀圈热镶→焊接挡圈3.刀体解体刀体解体→检验并分析零件损坏→修复可修复件→装配→测启动扭矩→跑合→试压滚刀拆装时，须对其每个零件作好完好性记录和整刀的参数记录，同时结合滚刀的工况，分析刀具失效的具体原因，以便使修理能最大限度恢复整刀的使用性能！如果出现严重损坏的滚刀，必须更换轴承（美国TIMKEN、密封圈为意大利GNL）或内部其他零部件。
我公司新制或维修滚刀有关技术条件1.刀圈技术条件刀圈材料：聊城天工工具有限公司与驻北京一材料研究所共同研发的一种新型材料，采用特殊的冶炼工艺，比同牌号正常交货状态多增加了十几项特殊工艺参数要求，可适合制作不同地质条件的滚刀刀圈。
毛坯制作工艺流程：刀圈主要尺寸：见附图刀圈技术性能：冲击韧性：（常温AKU）：12～19抗压强度（MPa）：2350～2750延伸率（%）：5.0～7.0外围延伸内圈24mm硬度（HRC）58～60，顺延中间硬度（HRC）35～58，内圈13mm硬度（HRC）35～50。
刀圈产品检查：无损硬度检查无损超声波探伤三维尺寸检查2.整体滚刀技术条件轴承：TIMKEN公司制造浮动密封：意大利GNL公司生产浮动密封座、左右端盖：材料：42CrMo HRC36±3 芯轴：材料：42CrMo HRC42±32.4. 润滑油：型号：美孚 SHC6303. 整体滚刀装配我公司所生产的滚刀，滚刀刀圈与刀体装配采用新型研发的结构，比常规结构多出两套浮动密封座组件，并增加防尘密封组件，整体结构设计合理，该结构已申报国家专利。
塑料切粒机滚刀修磨安全操作及保养规程
塑料切粒机滚刀修磨安全操作及保养规程一、前言塑料切粒机滚刀修磨是一项关键的操作，正确的操作和保养能够提高设备的使用寿命，保证工作的安全和效率。
本文档旨在介绍塑料切粒机滚刀修磨的安全操作及保养规程，以指导操作人员正确进行维护和保养工作。
二、安全操作规程1. 确保设备停止运行在进行滚刀修磨前，必须确保塑料切粒机已经完全停止运行，并且已经切断电源。
检查电源开关是否处于关闭状态，并拔掉电源插头，以免发生意外。
2. 佩戴个人防护装备在进行滚刀修磨操作时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括耐磨手套、防护眼镜和防尘口罩等。
这些防护措施能够保护操作人员免受可能的伤害。
3. 确保工作区域清洁整齐进行滚刀修磨操作时，要确保工作区域清洁整齐。
清除杂物和其他障碍物，确保操作空间充足。
这不仅可以提高操作的效率，还能减少滚刀修磨过程中的安全风险。
4. 使用正确的修磨工具和设备选择适当的修磨工具和设备是保证滚刀修磨安全的重要因素。
使用质量可靠的手动或电动修磨工具，并确保其刀具锋利和完好无损。
此外，还应该使用合适的修磨设备，如磨石或砂轮等。
5. 确保修磨过程稳定平衡在进行滚刀修磨操作时，要确保修磨过程的稳定平衡。
避免使用过大的力量或过快的修磨速度，以免引起工件的损坏或不稳定造成意外伤害。
修磨时要保持均匀的修磨压力和速度，以获得理想的修磨效果。
6. 注意操作技巧和姿势正确的操作技巧和姿势是保证滚刀修磨安全的关键。
操作人员应该用正确的姿势进行修磨操作，避免身体部位过于接近滚刀或修磨工具。
修磨时，要注意保持手稳定，避免不必要的晃动和颤动。
7. 及时处理修磨产生的废料和污染物修磨过程中会产生大量的废料和污染物，操作人员应及时清理和处理这些废料和污染物。
将废料和污染物妥善处理，以免堆积和滋生细菌，对环境和操作人员的健康造成影响。
三、保养规程1. 定期清洁设备塑料切粒机的滚刀修磨后，要及时进行设备的清洁工作。
使用合适的清洁剂和工具，清洁滚刀和设备的其他部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滚刀维修方案说明
盾构机滚刀的性能对盾构正常掘进起着决定性作用，滚刀使用一段时间后会发生不同程度的失效，正确分析失效原因并修复，使其恢复完好的使用功能十分重要！
我们拥有一批经专业培训合格的滚刀维修人员，同时配有专用维修工具，能提供优质的滚刀维修服务。
滚刀维修工序
1.维修前的检修工作
高压水冲洗滚刀→检查轴承与密封情况→检查扭矩→填写检查记录
2.更换刀圈
车削滚刀挡圈→液压机压出刀圈→刀体油液浸泡→刀圈热镶→焊接挡圈
3.刀体解体
刀体解体→检验并分析零件损坏→修复可修复件→装配→测启动扭矩→跑合→试压
滚刀拆装时，须对其每个零件作好完好性记录和整刀的参数记录，同时结合滚刀的工况，分析刀具失效的具体原因，以便使修理能最大限度恢复整刀的使用性能！
如果出现严重损坏的滚刀，必须更换轴承（美国
TIMKEN、密封圈为意大利GNL）或内部其他零部件。
我公司新制或维修滚刀有关技术条件
1.刀圈技术条件
刀圈材料：聊城天工工具有限公司与驻北京一材料研究所共同研发的一种新型材料，采用特殊的冶炼工艺，比同牌号正常交货状态多增加了十几项特殊工艺参数要求，可适合制作不同地质条件的滚刀刀圈。
毛坯制作工艺流程：
刀圈主要尺寸：见附图
刀圈技术性能：
冲击韧性：（常温AKU）：12～19
抗压强度（MPa）：2350～2750
延伸率（%）：5.0～7.0
外围延伸内圈24mm硬度（HRC）58～60，顺延中间硬度（HRC）35～58，内圈13mm硬度（HRC）35～50。
刀圈产品检查：
无损硬度检查
无损超声波探伤
三维尺寸检查
2.整体滚刀技术条件
轴承：TIMKEN公司制造
浮动密封：意大利GNL公司生产
浮动密封座、左右端盖：材料：42CrMo HRC36±3 芯轴：材料：42CrMo HRC42±3
2.4. 润滑油：型号：美孚 SHC630
3. 整体滚刀装配
我公司所生产的滚刀，滚刀刀圈与刀体装配采用新型研发的结构，比常规结构多出两套浮动密封座组件，并增加防尘密封组件，整体结构设计合理，该结构已申报国家专利。
3.1. 整体装配需在无尘环境下进行；
3.2. 滚刀装配扭矩：30 N﹒M以下；
3.3. 高压气体对装配滚刀进行气密性检查，检测合格的加
进润滑油；
3.4. 刀圈热装工艺：加热温度 200℃±10℃
加热时间 30分钟
聊城天工工具有限公司是一家专业为国内盾构施工企业提供盾构机刀具及相关产品的公司。
公司较早就与世界品牌盾构企业小松、三菱等企业合作，拥有一批熟悉盾构机刀具设计制造工艺、盾构施工刀具工况及国内外盾构机刀具发展的高级技术人员，能为用户提供最专业的服务。
我们在刀具设计制造时秉承“根据地质选择刀具”的原则，为用户设计适合地质要求的刀具，指导用户合理地使用及维修刀具，以充分发挥刀具的使用性能。
我们将在刀具选择、刀具使用及刀具维修等方面向用户提供专业化的服务。
目前，我公司依然是日本小松盾构机滚刀在中国的指定维修单位。
我们开发的正滚刀可装配在海瑞克、三菱、维尔特、小松等盾构机上。
我们在进行滚刀设计制造时，充分考虑不同地质状况对刀圈材料、刀圈硬度、刀圈韧性、刀圈耐磨性、整刀静起动转矩等方面的不同要求，并针对滚刀在使用中常见的失效现象，同时融合我们研制中的成功经验，使我们的滚刀在盾构施工中性能表现得更加出色，完全达到国外产品的性能水平。
同时我们还可根据用户的要求特殊设计盾
构机滚刀。
我们的中心滚刀可装配在海瑞克、三菱、维尔特、小松等盾构机上。
我们在进行设计制造时，考虑到中心刀排渣空间小、易滑动而产生偏磨等缺陷，对原结构进行了必要的改进，使我们的滚刀在盾构施工中性能表现得更加出色，完全达到国外产品的性能水平。
另外，我公司研制的新型滚刀具有启动扭矩小、密封性能好、刀圈硬度高且韧性好等特点，并已申报了国家专利。
同时我们还可根据用户的要求特殊设计盾构机滚刀。