钢塑板SPP的施工技术

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PSP钢塑复合管铺设手册

PSP钢塑复合管铺设手册

PSP钢塑复合管铺设手册1.引言该手册旨在为工程师和施工人员提供PSP钢塑复合管的铺设指导和操作步骤。

本手册将重点介绍PSP钢塑复合管的特点、施工准备、铺设方式以及质量控制和安全注意事项。

2.PSP钢塑复合管简介PSP钢塑复合管是一种具有优异性能的管材,由钢带和塑料复合而成。

该管材具有强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点,广泛应用于市政、建筑和工业领域。

3.施工准备在开始铺设PSP钢塑复合管之前,施工人员需要进行以下准备工作:确保施工区域已经清理干净,没有障碍物。

准备好所需的工具和材料,包括焊接设备、切割工具、支架等。

检查管材质量和规格是否符合要求。

4.铺设方式PSP钢塑复合管的铺设可以采用以下两种方式:4.1 地下铺设地下铺设是PSP钢塑复合管最常见的应用方式之一。

在地下铺设PSP钢塑复合管时,需要注意以下事项:在铺设前,先进行桥梁、管道等底部的处理工作。

将管材按照设计要求进行切割和连接。

使用专用的焊接设备进行管材的连接。

采取合适的支架和固定措施,确保管材的稳定性和安全性。

4.2 地上铺设地上铺设主要适用于需要穿越建筑物或搭建临时管道的情况。

在地上铺设PSP钢塑复合管时,需要注意以下事项:使用支架和固定装置保持管材的平稳和安全。

对于穿越建筑物的情况,需要保护管材不受损坏。

根据需要进行切割和连接,确保管道的质量和完整性。

5.质量控制为确保铺设的PSP钢塑复合管的质量,施工人员应该注意以下方面:确保管材的规格和质量符合设计要求。

严格按照施工图纸和技术要求进行铺设。

检查管材的连接是否牢固,是否存在泄露情况。

检查管道的水密性和抗压性能。

6.安全注意事项在进行PSP钢塑复合管的铺设工作时,施工人员应遵守以下安全规定:使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

确保工作现场的安全,设置合适的警示标志和防护措施。

遵守工程施工的安全操作规程,不操作超出自身能力范围的工作。

7.总结本手册介绍了PSP钢塑复合管的铺设手册,包括施工准备、铺设方式、质量控制和安全注意事项。

浅谈PSP钢塑复合管的施工

浅谈PSP钢塑复合管的施工

环球市场/工程管理-246-浅谈PSP 钢塑复合管的施工姚 明中铁八局集团成都同新房地产开发有限公司摘要:PSP 钢塑复合管作为一种新型的管材,对于其性能和施工技术方式正在逐步进行探索,其使用的范围也越来越广泛,进一步加强对其的研究非常有必要。

本文结合中铁双龙湾住宅项目生活给水部分PSP 钢塑复合管管道的施工进行了分析,以期提供一些借鉴。

关键词:PSP 钢塑复合管;施工技术;特点1、PSP 钢塑复合压力管特点PSP 钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型管材钢塑复合压力管,以焊接钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料,采用专用热熔胶,通过挤出成型方法复合成一体的管材相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点:内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点,使用寿命高达50年;同时,该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等,且综合成本合理,越来越多地应用于各类建筑工程。

2、PSP 管的施工工艺因为PSP 管是一种内外塑料层,中间采用钢带的三层结构的复合管。

故外层塑料非常薄,在加热热熔过程中温度控制不好,熔化点超过250度后,很容易将外层塑料熔化,而管接头直接焊接到钢带上,将造成假焊或加热脱层。

所以PSP 管对施工工艺上要求相对较高,PSP 管一定要在厂家技术指导下安装。

管道连接方式采用的是双热熔连接,和一般塑料的热熔连接是不一样的。

熔接过程要求:1)管材、管件必须清洁、圆整;2)管材管件必须是同一家产品,避免出现管材管件不匹配;3)熔接时必须承插到规定深度,并且承插后不得旋转、弯曲;4)对管道的熔接时间有较严格要求,不宜太短也不宜太长;5)PSP 管切割时应使用专用割刀,不能使用切割机。

因切割机高速旋转利用金刚刀片与管材之间摩擦切开管道,切开过程会产生高温,切口温度高了,容易导致管道脱层。

室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法(2)

室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法(2)

室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法一、前言随着农业发展和水资源管理的重要性日益凸显,室外灌溉系统得到了广泛应用。

其中,PSP钢塑复合管作为一种优质的管材,具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能。

本文将介绍室外灌溉系统中PSP钢塑复合管的安装施工工法。

二、工法特点PSP钢塑复合管是由内层塑料管和外层钢塑管组成的复合管材,具有耐压、耐腐蚀、抗老化等特点。

其安装施工工法具有以下特点:1. 快速施工:PSP钢塑复合管采用预制法安装,将内层塑料管和外层钢塑管焊接成一体,大大缩短了施工周期。

2. 安装方便:PSP钢塑复合管采用套管连接方式,安装过程中无需使用大量管件,减少了安装的工艺复杂性。

3. 经济节能:PSP钢塑复合管具有优异的力学性能,能够减小管道的管径,降低系统的阻力,节省水资源。

三、适应范围PSP钢塑复合管适用于各类室外灌溉系统,特别是在大面积农田灌溉、果园灌溉、公园绿化、农业园区等场合中应用广泛。

四、工艺原理PSP钢塑复合管安装施工工法基于以下原理:1. 施工工法与实际工程的联系:通过对实际工程的经验总结和归纳,确定了适用的PSP钢塑复合管的安装施工工法。

2.采取的技术措施:针对室外灌溉系统的需求,采取了PSP钢塑复合管的预制法安装和套管连接方式,以确保系统的稳定性和可靠性。

五、施工工艺1. 方案制定:根据工程要求,制定合理的施工方案,包括管道布置和敷设路径的确定。

2. 材料准备:准备好所需的PSP钢塑复合管和配件,并进行材料检查,确保符合质量标准。

3. 基础处理:对敷设区域进行基础处理,确保基础平整、坚实。

4. 管道敷设:根据方案,进行PSP钢塑复合管的敷设,注意管道的坡度和弯头的设置。

5. 管道连接:采用套管连接方式,进行PSP钢塑复合管的连接,注意焊接的质量和接头的牢固性。

6. 防护处理:对已敷设好的管道进行防护处理,保证管道的安全使用。

六、劳动组织根据施工方案,合理组织施工人员,明确各人员的职责和任务,确保施工的高效进行。

PSP钢塑技术交底

PSP钢塑技术交底

“金牛双热熔PSP钢塑复合压力管”工程技术交底根据本工程特点且依据国家有关规范和设计规范标准,对本工程给水系统水井内给水立管进行如下交底:1、严格按施工蓝图和图纸会审,设计变更进行施工。

2、本工程室内给水管主管均采用PSP钢塑复合压力管,管道采用双热熔管件热熔连接。

立管三通和尾端90°弯头后支管采用PPR管道热熔连接。

3、水井内PSP给水立管安装施工应特别注意以下事项:①PSP管焊接前管材、管件必须用干净布清洁,保持焊接部位无油污、杂质、灰尘。

②焊接前必须在管材承插部位深度处划线,焊接时必须承插到划线位置。

③焊接时必须确保加热时间达到要求,具体加热时间为双热熔加热时间(见附表1)和热熔承插加热时间(见附表2)。

④热熔转换时间越短越好。

不得超过附表1,2规定的时间要求。

⑤管材加热后进行承插时不得旋转和弯曲。

⑥双热熔和单热熔焊接工具加热板不得混用。

4、水井内给水立管安装应对照施工蓝图的平面布置图和给水系统图,先调整好高中低三个区的立管平面布置,按系统图对阀门、水表、可调式减压阀进行安装。

5、管道安装支吊架时不得对管件部位产生扭曲、偏转、支架安置应符合规范要求。

6、给水立管穿过墙体和楼板时,应设置金属套管,其套管顶部应高出完成地面50mm。

底部应与楼板底面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用油麻密实和防水油膏填充实,端面光滑。

7、根据质量验收规范要求,因本工程设计未注明给水管道的水压试验,按照规范要求,给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

8、本工程PSP管材、管件热熔连接方法和注意事项:①切割管材(切割端面须垂直于管轴线)要使用金牛专用断管器,同时去除毛刺,清洁管材和管件熔接部位。

②通电加热双热熔熔接工具,待熔接温度升至210±10℃后,方可进行熔接操作。

应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热,并达到所标识的深度。

③通电加热单热熔熔接工具,待熔接温度升至260±10℃后,方可进行熔接操作。

PSP钢塑复合管铺设技术

PSP钢塑复合管铺设技术

PSP钢塑复合管铺设技术简介PSP钢塑复合管是一种用于输送液体、气体和固体的管道材料。

本文档将介绍PSP钢塑复合管的铺设技术。

铺设步骤1. 地面准备:- 清理铺设区域,确保地面平整、干净。

- 检查地面是否有明显的不平整或污染物,如有需要进行修复和清理。

2. 确定管道路径:- 根据设计要求,确定PSP钢塑复合管的铺设路径。

- 考虑地形、障碍物和工程要求等因素,选择最优的铺设路径。

3. 固定管道支架:- 根据设计要求和铺设路径,安装管道支架。

- 确保管道支架牢固可靠,能够承受管道的重量和压力。

4. 管道连接:- 对于直线铺设,将管道段按需连接,并确保连接处密封可靠。

- 对于转角和弯曲处的铺设,使用弯头或弯管连接。

5. 定位和固定管道:- 根据设计要求和铺设路径,在铺设区域内适时定位管道。

- 使用固定夹具和支架,将管道固定在所需位置上。

6. 管道保护:- 在需要的地方,使用管道保护套或泡沫塑料填充物保护管道。

- 防止管道受到外部损害或腐蚀。

7. 排水测试:- 在完成管道铺设和连接后,进行排水测试。

- 检查管道是否有泄漏或其他问题,并进行必要的修复。

8. 系统测试:- 在排水测试通过后,进行系统测试。

- 测试管道是否能正常输送液体、气体或固体,并进行必要的调整和修复。

安全注意事项- 在铺设过程中,必须严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,确保人员安全和工程质量。

- 使用合适的个人防护装备,如手套、防护眼镜和安全鞋等。

- 在铺设过程中,注意防止管道受到损伤,避免使用尖锐工具或重物碰撞管道。

- 在进行测试和调整时,确保操作人员具备相应的技能和经验,避免误操作和事故发生。

总结本文介绍了PSP钢塑复合管的铺设技术,包括地面准备、管道路径确定、固定管道支架、管道连接、定位和固定管道、管道保护、排水测试和系统测试等步骤。

在铺设过程中,必须严格遵守安全规范和操作规程,确保人员安全和工程质量。

PSP钢塑复合管铺设施工工艺

PSP钢塑复合管铺设施工工艺

PSP钢塑复合管铺设施工工艺1、管道及管件的加工。

①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。

②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。

③管材切断和滚槽。

PSP钢塑复合管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。

2、支架制作、安装。

①支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。

支吊架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。

支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。

②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。

不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。

③用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。

然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内,再用扳手拧紧螺母。

3、管道敷设。

①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层;②检查钢塑复合管接口各附件是否齐全;③对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。

④对 DN50以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。

拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。

⑤室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面的距离应为12~15mm,PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出地面50~100mm。

在干管安装时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横管有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。

⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。

室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中,敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm 厚砂垫层。

双热熔型钢塑复合管PSP管施工工法

双热熔型钢塑复合压力管(PSP管)施工工法工法编号: RJGF(闽)—19—2010完成单位:福建六建建设集团有限公司主要完成人:詹友洪姚意传黄蓉林章胞1 前言双热熔型钢塑复合管简称PSP管,是我国近年来发展的一种新型管材,它具有承压高、抗冲击力强、线膨胀系数小、安装不变形、摩阻系数小、不易产生二次污染等特点,且综合成本合理;随着人民生活水平的不断提高,对给水卫生等级要求越来越高,PSP管因具备以上显著特点,使它越来越多地应用于各类建筑工程。

由于目前为止省内尚未形成PSP管施工工法,因此本着指导施工,保证PSP管施工质量的想法,福建六建建设集团有限公司在PSP管应用于几个工程的施工中积累了一定安装经验的基础上,总结了PSP管的安装技术并形成工法。

2 特点2.0.1 PSP管根据应用环境可使用热熔管件、扩口管件、沟槽管件、卡槽式管件、弹性密封圈式承口管件等连接方式,双热熔连接为其中的一种。

双热熔连接克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度、埋地管容易探测等。

2.0.2使用新材料(配专用的配件、施工机具)、新工艺,比传统材料、工艺提高了效率。

2.0.3对关键环节(过渡接头连接)的工艺方法做了详细描述和严格要求,保证PSP管的施工质量。

2.0.4制定了严格的质量控制措施,确保安装质量的水平达到优良要求。

3 适用范围双热熔型钢塑复合管适用于工业与民用建筑室内外生活给水系统设计压力不大于2.0MPa,工作介质温度为5℃~40℃、公称外径不大于110mm的供水系统。

4 工艺原理如图4所示,PSP管是由PE层与耐冲击、高强度钢带通过氩弧焊接和高性能粘结剂复合而成的一种新型复合压力管。

中间完整的钢层,相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点,内外层的塑料起到了防腐蚀作用,具有使用寿命长、内壁光滑、耐化学腐蚀、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点。

PSP钢塑复合管敷设工艺

PSP钢塑复合管敷设工艺简介PSP钢塑复合管是一种常用于地下管道工程的管道材料,具有优异的耐腐蚀性和高强度。

本文将介绍PSP钢塑复合管的敷设工艺。

准备工作在进行PSP钢塑复合管的敷设工艺之前,需要进行以下准备工作:1.材料采购:根据实际需要,购买足够数量和规格的PSP钢塑复合管。

2.工具准备:准备好必要的管道连接工具,如螺栓、螺母、卡箍等。

3.施工人员培训:确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验,并了解施工安全注意事项。

敷设步骤1.清理施工区域:在进行敷设之前,需要清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

2.定位和标示:根据设计要求,用套线杆等工具在施工现场标示出管道的敷设位置。

3.壕沟开挖:根据设计要求,在标示好的位置开挖管道壕沟。

壕沟的深度和宽度应符合设计要求,确保PSP钢塑复合管的安装空间。

4.排水和防护:如果壕沟中有积水,应及时排水;同时,对壕沟进行合适的防护,避免坍塌和其它不良情况发生。

5.长度测量和切割:根据实际情况,测量PSP钢塑复合管的长度,采取相应的切割措施,确保管道长度适合施工现场。

6.安装和连接:根据设计要求和施工图纸,将PSP钢塑复合管逐段安装到壕沟中,并进行相应的连接。

连接方式可以采用焊接、卡箍或其它合适的方法,确保连接牢固。

7.固定和修整:安装完一段的管道后,对其进行固定,避免移动和下沉。

同时,对管道进行修整,确保其在壕沟中位置正确。

8.测试和验收:完成管道的敷设之后,进行必要的测试和验收工作,确保管道的质量和安全性。

安全注意事项在进行PSP钢塑复合管的敷设工艺时,需要注意以下安全事项:使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护手套等。

遵循施工现场的安全规定和操作规程。

注意施工现场的通风和通道设备,确保施工人员的安全。

定期检查施工工具和设备,确保其正常工作。

在施工过程中,注意人员的相互配合和沟通,确保施工效率和质量。

以上就是PSP钢塑复合管敷设工艺的简要介绍,希望对您有所帮助。

PSP钢塑复合管施工指南

PSP钢塑复合管施工指南
为了确保施工过程顺利进行并保证PSP钢塑复合管的质量,以下是一份施工指南,包括以下步骤和建议:
1. 施工前准备
- 确保施工现场的周围环境清洁,并清除任何障碍物。

- 确保所有所需材料和工具都齐备,包括PSP钢塑复合管、管件、胶水、切割工具等。

- 检查所有材料的质量和尺寸是否符合要求。

2. 管道布置
- 根据设计要求,合理规划管道布置,并标明管道的走向和高度。

- 管道的安装应避免任何过渡或尖锐的弯曲,以便保证流体的顺畅运行。

- 管道之间的距离应符合规定,并确保管道之间的互相连接稳固可靠。

3. 管道连接
- 在连接管道之前,确保管道的内部和外部表面干净、光滑。

- 使用符合规范的胶水和管件进行连接,确保连接牢固、无泄漏。

- 在接口处涂上胶水并用力推入,保持一段时间以确保胶水充
分干燥和固定。

4. 管道切割和修整
- 使用适当的切割工具,仔细测量和切割管道,确保尺寸准确。

- 使用锉刀或砂纸修整管道的切口,使其光滑、平整,避免任
何突出物或尖锐边缘。

5. 管道支撑和固定
- 在管道的起点和转折处安装支撑架,以防止管道下沉或变形。

- 确保管道固定牢固,以防止管道摇晃或移动。

6. 管道测试
- 在施工完成后,进行管道测试以确保其质量和完整性。

- 使用指定的方法和设备对管道进行压力测试,并检查是否有泄漏或渗漏现象。

- 如果发现问题,及时修复并重新测试直至通过检验。

请确保在施工过程中遵循安全操作规程,并根据具体情况做出相应的调整。

以上是一份PSP钢塑复合管施工指南,仅供参考。

PSP钢塑复合管施工方法

PSP钢塑复合管施工方法
引言
PSP钢塑复合管是一种具有优异性能的管材,适用于各种地下工程。

本文将介绍PSP钢塑复合管的施工方法。

请注意,以下内容仅供参考,具体施工方法应根据实际情况进行调整。

前期准备
1. 施工前,应仔细检查钢塑复合管的质量,确保无明显损伤和缺陷。

2. 准备必要的施工工具和设备,包括切割机、焊接机等。

施工步骤
1. 定位和测量:根据工程设计要求,确定管道的位置和走向,并进行准确测量。

2. 开挖:在确定的位置进行开挖,保证管道的埋深和埋设角度符合要求。

3. 钢塑复合管的切割:根据测量结果,使用切割机将钢塑复合管切割为合适的长度。

4. 管端处理:使用清洁工具将管道两端的污垢清除干净,确保
良好的焊接接头。

5. 焊接:采用相应的焊接方法,将两段钢塑复合管焊接在一起,形成完整的管道。

6. 验收:经过焊接的钢塑复合管,应进行严格的验收,确保焊
接接头牢固可靠。

安全注意事项
1. 在施工过程中,应注意安全防护,穿戴好相应的安全装备,
确保人身安全。

2. 注意操作规范,严禁乱扔、乱放施工工具和材料,以免造成
伤害或损坏。

3. 使用焊接机时,应按照操作手册的要求进行操作,确保焊接
质量和人身安全。

结论
通过合理的施工方法,可以有效保证钢塑复合管的质量和工程
的安全性。

在施工过程中,应严格遵守相关规范和要求,并保证施
工人员的安全。

以上是基本的施工方法,具体操作过程中还应根据
实际情况进行调整和改进。

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2008年第11期总第125期福 建 建 筑Fujia n Architecture &Constr uctionNo112008Vol 125钢塑板SPP 的施工技术吴建奇 张顺冬 张宏均(通州建总集团有限公司 226300)摘 要:本文介绍了钢塑轻型板SPP 的施工工艺,具有一定的借鉴作用。

关键词:钢塑轻型板 施工技术中图分类号:TU74519 文献标识码:A 文章编号:1004-6135(2008)11-0082-03The Constr uct ion Technology of t he Steel Pla st ic PanelWu J ia nqi Zha ng Shundon Zhang hongjun(TongZhou C o nstr uction &Installa tio n Co 1,Ltd 226300)Abstract :This paperhas brought constructio n technology of t he steel plastic pa nel 1This pape r ca n give some ref erence for similarengineering 1K eyw or ds :SP P constr uction technology作者简介:吴建奇,1972年1月,建筑管理专业,博士,高级工程师。

收稿日期1 前言EPS 板体系在法国、瑞典、美国、加拿大等国家已有10多年的历史,我国从21世纪初开始引进,并进行了试点研究和推广使用。

近几年新的技术体系不断出现。

钢塑板(Steel Plas 2tic Panel ,简称SPP )是以聚苯乙烯泡沫塑料为芯板、外加钢丝网水泥砂浆复合的一种新型墙体材料,该产品不仅性能优良、重量轻,施工十分方便,并且有节能等良好的社会效益,符合墙体材料改革的方向。

钢塑板SP P 经中国建筑业协会新技术、新产品评审委员会审查、评定,为工程建设“新技术、新产品"推荐产品。

2 原理SPP 板以具有封闭气孔,蒸汽渗透系数小的聚苯乙烯泡沫塑料作芯板,以钢丝网为骨架,以1∶3水泥砂浆为粉刷层的一图1 SPP 板构造示意图种新型复合材料,具有良好的保温隔热性能,无肋超薄、表面可喷涂或刷油漆等,既能满足使用者所需要的分隔要求,又能达到一定的装饰效果,是一种很有推广价值的墙体材料。

结构见图1。

3 技术参数表1 钢塑板SPP 的技术参数特点技 术 参 数质轻钢丝网骨架重量(含苯板芯)319kg/m 2,双面抹砂浆后重量85-95kg/m 2。

保温、隔热热阻值1154m 2k/w 隔音空气声隔指数42~44DBA 防火耐火极限1122小时抗冲击1、重量100N 砂浆在自落高度115m 时,撞击后,板无裂缝无塌陷。

2、轴向允许荷载7414kN /m 2,轴向破坏荷载67110kN /m 2。

3、横向允许荷载1195kN /m 2,横向破坏荷载4129kN/m 2。

4 适用范围适用于各类高层与多层民用建筑的内隔墙、隔断墙。

但是不适宜卫生间和厨房等这样可能频繁受水浸蚀的部位。

5 施工工艺及流程511 施工工艺经纬仪弹测SP P 板施工轴线与双边线→射钉枪牢节点卡→试排尺寸→依据设计图对号入座,进行S PP 板安装→检测及单位加固→管线预埋→墙面粉刷。

512 工艺流程51211 SP P 板的选择SPP 板规格有短板、标准板、长板,但为了减少损耗,降低成本,必须根据施工图进行SPP 优化组合设计,将设计图交生产厂家加工定做,对异形板进行特殊加工制作,解决安装现场切割费工、费时、费料的问题,达到增质增效的目的。

其规格见表2。

表2 产品规格表名 称长 度宽 度厚 度苯板芯网架抹砂浆后短 板标准板长板555666:2008-08-2121002400270012001200120000077710010010051212 节点卡的安装应按设计要求进行施工,加强筋采用低碳钢筋的性能指标要符合G B9972的要求。

在SP P 板安装前先穿入网内皮Φ615加强筋,并连接成框,与网络绑牢(该框距板周边150mm),节点固定卡采用2mm ×30mm 扁铁制作(见图2)。

先将墙、梁、柱上预埋此扁铁,按装前调直理顺,然后刷防锈漆两道。

SP P 板位置线(宽76mm ),按间距20cm ,用射钉枪固定好铁件,先使此件外口张开,装入SP P 板绑牢单边节点,校验精确后,再把另一侧节点卡与钢丝网绑牢,并将弯钩挂牢于加强筋上。

图2 SPP 板节点卡的安装示意图51213 接缝与交接处连接卡的安装当隔墙高度大于4m 时,宜整板上墙,拼板时应错缝拼接;当隔墙高度大于4m 时,应按设计要求增设加强柱。

在墙的拐角处和门窗洞口处应用整体板,被裁剪的板应放在与结构墙、柱的结合处。

SPP 板的水平与竖向缝及纵横墙交接处的阴阳角部位均附加与网片相同的300mm 宽钢丝网,用Φb 4钢丝连接卡(见图3-5),间距20cm 与Φ615加强钢筋框挂绑牢固。

51214 竖向节点缝的处理SPP 板安装完毕,将节点处SPP 板芯与柱(墙)间缝隙,用塑料油膏打嵌严密,以满足温度,风压荷载下的弹性应变。

5115 洞口上方抗剪筋的设置抗剪筋的配筋,按门窗间墙抹灰完毕后的恒荷的线荷载作用取值,进行门窗口上方剪力、负弯矩计算确定(一般≤3m 高度的门窗口上方,每侧配2Φ16弯起筋,弯起点外角为45°,弯终点直段长伸至门窗间墙1/3宽度处,并做180°弯钩,穿入钢丝网内皮与其绑扎牢固)。

51216 门窗附框的安装门窗附框大多采用槽钢或方钢管制作,这样做太浪费,我们用经烘干含水率<8%的优质红松木材制作,满涂沥青做防腐、绝水处理,其断面为50mm ×80mm ,下锚于楼板,上插于板芯,并用U 形钢丝网封扎牢固洞口断面。

门窗安装时,采用沉头木螺丝与木附框可靠连接固定,周边缝隙用塑料油膏打嵌严密,形成弹性抗震缝。

51217 电气暗配管的敷设SPP 板上敷设暗配管的直径以≤50mm 为宜,并采用螺旋可绕形钢管,穿入钢丝网内皮,并适当埋入芯板固定,使钢管外皮距钢丝网内皮保证留出≥5mm 的保护层,其钢制箱盒位置准确测量预埋,并与网片点焊固定。

51218 墙面粉刷5121811 按SP P 板安装质量检验评定标准复核SPP 板墙面垂直与平整度,单面支撑是否满足抹灰时的刚度要求,验收合格后方可粉刷。

5121812 用水冲洗板面及四周接头处杂物浮尘,用1∶3水泥麻刀砂浆打底(麻刀用量为0113kg/m 2)。

抹灰厚度以覆盖钢丝网5m m 为佳,搓毛粗找平,12h 后保持喷雾养护,待底灰干到八成后,先用石膏点粘Φ6钢筋竖向冲筋,再随后用107胶水泥浆粘结层,随用力刮抹1∶013∶3的水泥石灰麻刀砂浆,竖向抹平,水泥压光,以增强麻刀纤维纵横交织力[1]。

经用铝合金杆打平后,初凝前完成3遍通长压实光,并设专人喷雾养护至少3d ,等强度达到3M Pa 后,方可支撑拆除和墙面抹灰。

5121813 SP P 板的抹灰实施内控,双面抹完硬固后,再进行节点处的梁、柱、墙抹灰,使其侧面抹灰遮挡SPP 板阴角正面抹灰,并预留3~5mm 的阴角缝,用塑料油膏填嵌密实、平顺、美观,以形成节点弹性连接,可消除温度、风压等不利因素对节点产生的开裂破坏。

5121814 当SP P 板组合的长廊墙贯通长度>40m 时,必须设置20mm 宽伸缩缝,缝内满嵌塑料油膏,并单边固定木盖板,以释放温度风压荷载对墙体产生的拉、剪应力。

6 质量要求61 S 板质量检验标准21/21P P表3序号检测项目尺寸允许偏差值(m m)测量工具1 2 3 4 5 6 7板长度(高)板宽度板厚度芯厚度两对角线差局部翘曲横截面板芯中心线偏移±10±5±3±31052钢卷尺钢卷尺钢卷尺钢卷尺钢卷尺钢直尺钢直尺612 SP P板安装质量检验评定标准表4序号项目尺寸允许偏差值(mm)检验方法1 2 3 4 5表面平整立面垂直阴阳角垂直阴阳角方正踢脚线上口平直45433用2m靠尺与塞尺检测用平直检测仪检查用平直检测仪检查用内外直尺检测全长拉线检查613 SP P板粉刷质量检验评定标准表5序号项目允许偏差(mm)检测方法1 2 3 4立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正32222m托线板检查2m靠尺和楔形塞尺检查2m托线板检查方尺和楔形塞尺检查7 质量的保证措施7.1 工程设计是基础。

建筑结构、墙体要求、构造方式、不同地区气候特点、SP P板、技术工艺、施工环境条件等,都是确保SPP板工程质量所必须考虑的因素。

要充分熟悉所选择SP P 板保温技术的完善程度。

7.2 材料是关键。

SP P板对保温效果、工程长期可靠性和外观质量都有重要的影响。

苯材料有拼缝,易发生较大的热桥效应。

苯板应有足够的厚度,以满足保温隔热要求。

苯板的吸湿率也要低。

另外,既要采用尺寸稳定性好的苯板,又要其尺寸变动时所产生的应力尽量小。

所用材料应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》G B50325的规定。

7.3 工艺技术是核心。

SPP板技术系统是其性能的重要保证。

各种苯材料与墙的连接方式,材料的选择及其相应施工的方法,各节点构造、耐久性、完整的施工技术、质量控制方法、验收项目及方法等都是保证SP P板质量的重要内容。

7.4 施工质量是保证。

SP P板的施工因控制方式不同而产生不同效果。

在施工要严格按施工方案对每一个环节和层次认真进行施工,逐项按顺序及时检查,验收后再进行下道工序施工,最终工程效果才能得到保证。

7.5 维护是长久保证。

SPP板施工后要注意维护,否则容易使局部破坏扩大甚至整体破坏,还需要注意的问题是:不同功能的建筑物的部位应采取不同的保护性措施。

8 安全技术措施执行《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》。

还应注意到1 S板安装前,应对操作工人进行认真的技术交底和安全交底,增强他们的操作技能和防护意识。

812 使用射钉枪前,要认真检查,使用时注意不要伤害别人和自己。

813 门窗附框涂刷沥青,操作者应使用一些防护用品,如工作服、防护眼镜、防护口罩或过滤式呼吸器、帆布手套、帆布鞋盖和防护油膏等。

814 SP P板安装时要戴手套防止钢丝网扎伤手指。

815 SP P板安装必须按施工顺序对号就位,保持垂直稳定,就位后,立即做好支撑,锚固后禁止在板边探身推拉SP P板,以防SP P板倾倒伤人。

816 SP P板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新调整弯钩。

SPP板安装过程中禁止拆除支撑。

817 SP P板上敷设钢制接线盒与网片点焊接时,操作者应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,防止灼伤。

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