起重机啃轨维修施工方案(新改)

门式起重机啃轨整改维修方案编制：审核：批准：编制单位：河南华东起重机集团有限公司编制日期：2014年2月20日目录1．工程概况 (2)2．起重设备修理方案制定 (2)3．起重设备修理施工组织计划 (4)4．拟投入本工程机具及检验器具 (6)5．施工管理 (9)6．施工质量控制 (13)7．安全技术保证措施 (14)8．防范措施及应急预案 (19)9．优惠措施 (20)门式起重机啃轨整改维修施工方案一、工程概况根据贵公司现有在用120T-46m造船门式起重机，在使用中为了保证起重机安全、可靠使用，贵单位计划外委专业厂家对起重机啃轨进行整改维修，消除安全隐患，确保起重设备安全使用。

二、起重设备整改维修方案制定根据贵方起重设备目前状况，为了消除起重设备使用中的不安全隐患，确保安全生产，我方有关技术人员就贵方起重设备整改维修项目召开了专体会议，认真研究了整改维修方案，现将方案汇总如下，供贵方审核：（一）总则严格按照国家标准和贵方技术要求，制定整改维修方案，在保证安全的情况下，为了降低整改维修成本，对能利旧使用的部件尽可能利旧使用，保证起重设备整改维修后完全符合标准，确保安全生产。

（二）门式起重机啃轨现象分析与整改一）、啃轨及其危害啃轨是指当起重机在轨道上行驶时，车轮轮缘与轨道侧面发生挤压而产生强烈的摩擦现象。

啃轨现象是所有同类型的龙门式起重机，还有桥式起重机大车运行中普遍存在的一个问题。

啃轨造成的危害主要分为以下三个方面：（1）行走车轮轮缘与轨道强烈磨损，将降低车轮与轨道的使用寿命；（2）行走阻力增大，造成电机消耗电能增大，阻力增大到一定程度会使行走电机烧毁。

（3）啃轨由于横向载荷增大，一定情况下将造成使起重机脱轨，有时快速运行时横向力过大使起重机脱轨坍塌等重大事故发生。

二）、啃轨的原因分析啃轨的原因主要有：车轮的外径尺寸不一致：车轮的安装偏差过大；轨道的相对标高偏差或跨距偏差过大；传动装置运行不同步；还有如安装中的偏差或运行中的一些因素等等。

对于车轮外径尺寸不一致的问题这点是针对于首次新安装的龙门式起重机存在，这点可以在安装前设备清点验收时及时发现解决。

现将造成龙门式起重机啃轨的原因从安装、运行上作出分析：从龙门式起重机的结构及安装过程控制来进行分析龙门式起重机主要由大梁、刚、柔性腿及台车组成，整个自重由四组台车承担压在专用轨道上。

如果轨距不标准，超过允许偏差值，或者如虚线般两条轨道不平行，造成啃轨也就自然了，所以我们首先要从轨道的安装上排除由于轨道的质量问题造成的啃轨；所以我们发现啃轨首先要调整好轨道，使轨道各指标数据都符合规范要求。

台车与刚、柔性腿之间通过底梁连接首先是刚柔性腿，柔性腿是两片整体的钢结构，每片柔性腿和桥架两点铰接，和底梁螺栓连接，如果柔性腿扭转变形，如在制造过程产生偏差或运输过程产生变形等，则对行走机构产生一个侧向力，而刚性腿是拼装而成，和桥架四点螺栓连接，和底梁两点螺栓连接，同理如果制造过程产生偏差或拼装时精度控制不严格，造成上部四点的对角线尺寸偏差，安装时用手拉葫芦等野蛮施工强行与桥架去连接，使较多的安装应力残留在了刚性腿内部无处释放，只好在龙门式起重机的运转过程中向行走机构强加一个侧向力，刚柔性腿分别产生的两个侧向力使得行走机构跑偏，造成啃轨现象，尤其是两个侧向力方向相反的时候，台车的运行路线形成了内八字或者外八字，啃轨现象就会更加严重，同时变形越大，安装精度越低，造成的侧向力则越大，啃轨也就越严重，制造质量对我们安装队伍来说不可控，所以我们在安装过程中必须对刚柔性腿的尺寸进行检测，刚性腿拼装后要控制对角线精度，拼装完成不应该马上紧固拼装螺栓，先测量对角线尺寸，如果对角线尺寸误差较大则先校正，等对角线尺寸符合要求再紧固螺栓，柔性腿则测量两个铰支座和下部之间的中心线，保证同心度，也就是三个连接点的平面度，如果偏差较大，应该先校正后安装，一般情况下我们应该调整上部两个铰点的铰支座位置，如果钢结构变形实在太大，铰支座还不能调整过来则只能以割刀烘烤及压配重之类的方法来调整钢结构的变形。

解决了刚柔性腿的问题后，我们还需要分析一下桥架，桥架一般分成多段用螺栓拼装而成，很容易我们就可以看出如果拼装过程产生桥架的旁弯，造成销座中心线和结合面中心线不平行，这个不平行可知道就有一个侧向力通过刚柔性腿传到了行走机构上，所以桥架的旁弯度误差也是造成龙吊啃轨的关键之一，这也就要求我们在拼装的过程中对桥架旁弯度进行控制，在拼装螺栓紧固前测量其数值，达到规范要求后再紧固螺栓。

三）啃轨现象整改结合技术人员的现场考察，就贵方起重机啃轨严重，首先应将起重机停在可以安全施工，在施工过程中不受任何影响的地方，先切断起重机电源，将起重机固定牢固，用千斤顶将起重机台车顶起，然后用氧气乙炔切割，然后重新将行走轮校正，量好行车轮的对角线，焊接牢固。

对起重机各个行走轮都一一校正，才能彻底解决啃轨现象。

三、起重设备整改修理施工组织计划为了保证起重设备整改修理质量，我公司将在贵公司组建起重设备整改修理项目部，具体负责贵公司起重设备整改修理的一切事务，我公司将选派具有丰富经验的人员担任项目经理，负责质量、安全管理、文明生产等全面事务。

项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。

公司将选派有在外修理经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在修理过程中严格按照质量管理体系标准和贵方要求认真进行组织、实施。

一）进厂计划1、我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置，对于调配到贵公司起重设备整改修理的工作人员进行上岗前培训工作，所有参加贵公司起重设备整改修理工作的所有人员保证持证上岗。

熟悉所要承包的修理范围，作好修理范围的界定工作，使我方入场人员在进场前就明确了解自己的工作范围。

深入了解业主方的管理制度，加快我方人员对起重机整改修理工作的顺利进行。

二）施工组织机构组织机构图三）劳动力计划及施工总工期1、根据起重设备整改修理工程量，我公司配备现场管理人员及有关技术人员若干。

2、工期：如果贵方因生产需要缩短工期，我方可随时增加技术人员，保证按贵方要求工期完工，确保起重设备按期投入使用。

四、拟投入本工程机具及检验器具1一）施工技术管理1、方案审定方案审定是技术准备工作的主要内容，项目部组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述，以期施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据，因此方案审定应认真作好记要。

2、技术交底开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。

以使现场施工人员能够对此工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解施工程序、工艺、施工进度计划及安全注意事项等。

技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。

3、技术方案审批从施工准备阶段到施工过程中所有的技术方案、图纸、技术书等应由公司指定技术负责人和其他相应负责人审批，否则不得成为施工文件。

4、技术资料编制技术资料编制是指施工前技术准备阶段及施工中，竣工后技术资料的编写、讨论与制定。

技术资料编制应严格按照质量体系标准中的有关规定执行，数据力求准确，格式必须规范，并配合作好存档工作。

5、设计变更因某种原因需要更改设计时，其格式、内容和方式应按我方有关程序文件或工作手册执行。

二）工程质量管理1、强化现场施工质量管理是控制工程质量的重要环节，施工前应作好图纸会审、技术交底、质量交底工作，并编制全面的质量计划。

2、、工序交接检查（测）：工序交接在本工程中为拆解检查修理装工序的停点检查及交接，工序的停点检查（测）仪器须经检验部门检验，检测手段亦应正确合理，易于实现。

4、项目部应明确各职能部门及人员的质量管理职责：具体职责应按公司制定的《项目工程质量管理职能和职责》划分明确，并建立相应的质量管理体系。

三）生产物资及施工机具1、工程项目设专职采购、保管员，制定严格监督制度，做到各尽其职，对生产物资采购应按《检验和试验控制程序》和《采购控制程序》进行验证，要符合合同和相关质量标准的规定，并做好进货验证签收记录。

2、对于工程材料，由材料保管员负责验收，并填写“材料验收单”，同种材料可采用全数抽样检查。

3、对于工程设备，由工程技术人员组织有关人员进行开箱检查，工程设备必须100%开箱验证，由甲方、业主与我方三方签字。

4、施工机具应严格按照操作规范，要经常保养、保修，防止使用中发生意外事故。

如果机具检查出现问题，工地无法维修，应做好标识，禁止使用。

5、如果发现钢丝绳磨损、断丝、断股，应严禁使用，起重机操作人员要严格遵守起重机操作规程。

6、除手工工具外，所有机具都必须按机具性能要求安置在合适位置和安全的环境中。

7、大型、移动、转动的机具必须注意体型空间条件和地下情况确保安全无误，方可使用。

四）施工安全技术管理安全生产是保护职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利完成的重要条件。

1、安全目标1）杜绝伤亡事故2）杜绝重大经济损失事故和火灾事故2、安全管理机构设置根据工程高、大、重，的特点，对安全工作实行三级管理。

3、安全管理双轨控制为确保安全目标的实现，对本工程实行全员安全管理。

开展全员安全教育，以提高全员安全技术素质，强化安全意识为中心，抓好施工全过程的安全管理基础工作从项目部到施工生产班组，层层签定《安全生产责任书》，将各项事故指标、控制对策、安全措施横向展开，层层落实，并根据施工过程的变化，针对薄弱环节，选择课题开展群众性QC活动，以达到控制和预防事故的目的。

每位施工人员均有人身意外伤害保险。

4、重点部位安全技术措施1）安全设施和安全保护用品使用前，须检查符合要求后方可使用。

2）在雨季、夜间、交叉作业、带电所业等场作业时，必须编制可靠的安全施工技术措施，确保安全施工。

3）易燃、有毒等危险物品，设专职人员保管建立严格的保管、领用制度易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施，单独存放并设安全标志，危险地方应有明显安全标志，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。

4）非生产人员不准备进入施工现场，进入现场必须戴安全帽，高空作业一律内佩安全带。

5）各种机械严格禁止非操作人员操作，作到专人专机操作，上、下班切断电源，施工用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。

6）机械设备作业电器开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关，机械设备的安全防护装置齐全，灵敏可靠，工人应持证上岗，机械设备应坚持“十字”作业，定机、定人、定岗，并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，垂直运输机械应有验收合格标牌方可投入使用，严禁“带病”运行。

机械设备应有防雨、防台风措施，凡使用非安全电压手持式电动工具、电气设备及临时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。