发电机组燃料供应系统机务专业施工技术方案
柴油发电机施工方案
柴油发电机施工方案1. 引言柴油发电机作为一种常见的备用电源设备，被广泛应用于各种领域，如工厂、医院、商场等。
本文将详细介绍柴油发电机的施工方案，包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，我们应该做好以下准备工作：2.1 设计方案确认确认柴油发电机的设计方案，包括功率需求、使用环境等。
根据这些信息，选择合适的柴油发电机型号和配套设备。
2.2 施工场地准备清理施工场地，确保有足够的空间安装柴油发电机设备。
清除杂物，并确保地面平整、坚固。
2.3 工具和材料准备准备好所需的施工工具和材料，包括螺丝刀、扳手、焊接设备、电缆等。
2.4 安全措施了解柴油发电机的安全操作规程并遵守相关法规。
确保施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、手套等。
3. 安装步骤柴油发电机的安装步骤如下：3.1 安装柴油发电机组将柴油发电机组放置在预留的固定基础上，确保底座与基础紧密接触。
使用螺栓将底座固定在基础上，保证设备稳固。
3.2 连接电力系统将柴油发电机的输出端与电力系统连接。
根据电气图纸连接电缆，并确保连接牢固和绝缘良好。
3.3 连接燃料系统连接柴油发电机的燃料系统，包括燃油管道和燃油箱。
确保燃料管道无泄漏，并与燃油箱密封连接。
3.4 连接排气系统连接柴油发电机的排气系统，将排气管道连接至室外。
确保排气管道通畅，避免废气进入室内。
3.5 连接冷却系统连接柴油发电机的冷却系统，确保冷却水循环畅通。
检查水管和水泵是否正常工作。
3.6 连接控制系统连接柴油发电机的控制系统，包括启停控制、监控和保护系统等。
确保控制系统与电力系统良好连接，并进行必要的测试。
4. 施工验收在完成柴油发电机的安装后，进行施工验收，以确保设备正常运行。
4.1 运行测试启动柴油发电机，并进行运行测试。
检查设备各部分是否正常工作，如发动机、发电机、冷却系统等。
4.2 性能评估评估柴油发电机的性能是否符合设计要求。
测试发电机的功率输出、电压稳定性等指标。
柴油发电机施工方案
柴油发电机施工方案一、引言柴油发电机是一种常见的发电设备，用于提供临时或永久性电力供应。
在施工过程中，正确的安装和调试是确保发电机工作正常和高效的关键。
本文将详细介绍柴油发电机的施工方案。
二、施工准备工作1. 施工前的准备工作在开始施工前要进行必要的准备工作。
首先，要确认发电机的规格和容量，确保其能够满足项目的电力需求。
其次，要准备所需的工具和材料，并确保它们在施工现场的到达时间。
此外，还需了解施工现场的环境和条件，以便采取相应的安全措施。
2. 施工现场布置在施工现场布置时，需要选择一个平坦的地面来安放发电机组，并确保其与其他设备和人员保持一定的安全距离。
同时，还需提供良好的通风条件，以确保发电机组的散热和燃气排放。
三、柴油发电机的安装1. 安装底座首先，需要根据发电机的尺寸和重量，选择合适的底座。
底座应具备足够的强度和稳定性，能够承受发电机的重量和振动。
在安装底座时，要按照发电机制造商提供的指导和要求进行。
2. 连接燃油系统柴油发电机需要连接燃油系统以供应燃料。
首先，要确定燃油箱的存放位置，并确保燃油供应的安全和可靠。
其次，要连接燃油管道和过滤器，确保燃油的质量和流量满足发电机的需求。
3. 连接排气系统柴油发电机的排气系统需要保证排放的安全和合规。
应根据发电机的排气量和工作条件，选择合适的排气管道和消声器。
安装时需注意排气管道的密封和固定，以及消声器的防火和隔热措施。
4. 连接电力系统柴油发电机的电力系统包括发电机、控制盘和配电盘等组件。
在连接电力系统时，要确保所有的电缆和连接器符合相关标准，并进行正确的接线和接地。
同时，还需进行必要的电气测试和校准，以确保电力系统的正常运行。
四、柴油发电机的调试1. 储油和预热在启动发电机前，需要先进行储油和预热操作。
要确保燃油箱有足够的燃油，并排空空气和杂质。
然后，通过预热系统将燃油加热到适宜的温度，以便于燃烧和运行。
2. 启动发电机启动发电机前，要检查所有的仪表和设备是否正常工作。
柴油发电机组施工方案
柴油发电机组施工方案一、引言柴油发电机组是一种常见的发电设备，广泛应用于工地、建筑、工厂等需要电力供应的场所。
本文将为读者介绍柴油发电机组的施工方案，包括施工准备工作、安装步骤、调试和运行等内容。
通过本文的指导，读者将能够正确地进行柴油发电机组的施工工作。
二、施工准备工作1. 确定位置：首先需要确定柴油发电机组的安装位置。
该位置应满足一定的要求，包括通风良好、便于维护和保养、远离易燃物品等。
2. 测量尺寸：在确定安装位置后，需要进行尺寸测量，确保柴油发电机组与周围环境的匹配度，同时留出足够的空间进行维护和保养。
3. 准备基础：根据测量结果，准备好适当大小的基础，用于支撑和固定柴油发电机组。
基础的材料可以根据实际情况选择，常见的有混凝土基础和钢筋基础。
4. 确定电气接线点：根据柴油发电机组的功率和需要供电的设备，确定合适的电气接线点。
这些接线点需要能够满足电力传输的要求，并符合安全标准。
5. 采购所需材料和工具：在开始施工前，需要先采购所需的材料和工具，包括柴油发电机组、电缆、接线位置连接器、隔离开关、电气工具等。
三、施工步骤1. 安装基础：根据准备好的基础，将柴油发电机组放置在合适的位置，并使用螺栓或其他方式进行固定。
确保基础稳固可靠。
2. 连接输电线路和控制线路：根据电气接线点的要求，连接输电线路和控制线路到柴油发电机组。
注意进行正确的线路连接，确保电力传输的稳定性和安全性。
3. 安装排气系统和冷却系统：根据柴油发电机组的设计，安装排气系统和冷却系统，并进行密封和测试。
确保排气系统和冷却系统的正常工作。
4. 接通燃油供应和电源：将燃油供应管道连接到柴油发电机组，并接通电源。
根据安全标准，选择适当的燃油供应方式，并确保电源接线正确可靠。
5. 安装控制面板和配电箱：根据设计要求，安装柴油发电机组的控制面板和配电箱。
确保控制面板和配电箱的安装牢固，操作方便。
四、调试和运行1. 调试系统：在完成安装工作后，进行系统调试。
柴油发电机施工方案
柴油发电机施工方案柴油发电机是一种常用的发电设备，广泛应用于建筑、矿井、工厂、商场等场所的应急电源和备用电源。
在施工柴油发电机时，需要制定合理的施工方案，确保安全、高效地完成工作。
下面是一份柴油发电机施工方案的例子，供参考：一、施工准备工作：1.制定详细的施工计划，确定施工时间和任务分工。
2.准备必要的施工材料和工具，包括柴油发电机、燃油、电缆、配电箱、焊接机等。
3.检查场地和安全设施，确保施工环境安全。
二、安装柴油发电机：1.根据使用需求和场地条件选择合适的安装位置，确保通风良好、稳定平整。
2.根据发电机的尺寸和重量，选取适当的机械设备进行移动和安装。
3.按照厂家提供的安装手册，依次对发电机进行固定和连接，包括紧固螺栓、电气连接和管道连接等。
4.安装或连接附件设备，如燃油箱、电缆槽、消声器等。
三、施工电气连接：1.根据发电机的额定功率和负荷需求，选择合适的电缆规格和配电箱。
2.按照发电机和负荷的相应参数，进行正确的电气连接，包括三相四线制或三相三线制。
3.进行电气连接前，务必确保发电机已经停止运行并断开电源，避免发生电击事故。
4.为电缆和配电箱进行可靠的接地，确保安全使用。
四、试运行和调试：1.检查发电机的燃油供应和冷却系统，确保正常运行。
2.执行发电机启动程序，检查发电机的起动时间、电压、频率、油压等参数是否稳定。
3.接入负荷设备，检查发电机是否能够正常供电，并进行相应调整。
4.进行必要的测试和调整，确保柴油发电机达到设计要求和工作稳定。
五、安全措施：1.施工过程中，必须配备专业的电工人员，严格遵守安全操作规程。
2.防止柴油泄漏和火灾事故，必须对燃油箱和燃油管道进行严密性测试和安全防护措施。
3.对发电机进行定期的巡视和维护，及时清洁和更换滤清器、机油和燃油，确保设备运行可靠。
4.发电机室内设备应符合电气安装规程和防火要求，确保安全使用。
六、工程验收：1.施工完成后，进行设备质量和安全性的全面检查，确保达到相关标准和要求。
柴油发电机施工方案模板
柴油发电机施工方案模板一、项目背景柴油发电机作为现代工业生产、建筑施工、应急备用电源等领域常用的发电设备，具有可靠性高、使用方便等特点。
本文档为柴油发电机施工方案模板，旨在提供一套完整的施工方案，确保施工过程符合安全、高效、优质的要求。
二、施工目标本项目的主要施工目标如下： 1. 在规定的时间内完成柴油发电机的安装。
2. 确保柴油发电机的运行稳定、效果良好。
3. 保证施工过程中的人员安全。
三、施工准备工作在正式启动柴油发电机的施工前，需要进行一系列准备工作： 1. 准备必要的施工材料和工具，包括柴油发电机本身、电缆线、工具箱等。
2. 确定施工场地，并进行必要的准备，如清理、平整地面。
3. 检查所需的电力接入点和燃油供给系统，确保其正常运行。
四、施工步骤1.安装柴油发电机。
根据柴油发电机的尺寸和重量，选择合适的位置进行安装，并确保与地面平稳连接。
2.连接燃油供给系统。
将燃油箱与柴油发电机连接，确保燃油的正常供给。
3.连接电力接入点。
将柴油发电机的输出端与电力接入点连接，确保电力的正常输送。
4.连接控制系统。
将柴油发电机的控制系统与电力接入点的控制系统连接，确保柴油发电机的安全运行。
5.测试运行。
在连接完成后，进行柴油发电机的测试运行，检查其运行状态和性能是否正常。
6.完成施工。
根据实际情况，进行必要的调整和修正，确保柴油发电机的安装符合要求。
五、安全注意事项1.在施工过程中，严禁使用非标准工具进行操作。
2.施工人员必须熟悉柴油发电机的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
3.施工时必须戴好个人防护装备，如安全帽、手套等。
4.在使用柴油发电机的过程中，禁止触摸或拆卸电缆线，以免引发电击事故。
5.若发现柴油发电机异常情况，如发生漏油、冒烟等现象，应立即停止运行，并联系专业人员进行检修。
为确保施工质量，需要进行以下控制措施： 1. 严格按照施工方案进行施工，并保持好施工记录。
2. 施工人员必须持相关证书或资格，确保具备必要的技术经验。
柴油发电机施工方案
柴油发电机施工方案一、方案概述柴油发电机是一种使用柴油作为燃料，通过内燃机转化为机械能，再经发电机转化为电能的设备。
柴油发电机的施工方案包括设备准备、现场布置、施工步骤和技术要求等内容。
二、设备准备1. 柴油发电机组根据项目需求和电力负载计算，选择合适容量的柴油发电机组。
2. 柴油储油罐选用符合安全规范的柴油储油罐，容量应考虑发电机的运行时间和柴油的消耗量。
3. 电缆和配电箱准备适配柴油发电机组的电缆和配电箱，确保电能能够顺利输送到需要供电的设备。
4. 冷却系统根据发电机组的功率和冷却需求，选择合适的冷却系统，保证发电机组能够在正常温度范围内运行。
三、现场布置1. 地基施工根据发电机组的尺寸和重量，进行地基的施工，保证其稳定性和承载能力。
2. 通风和排气在发电机组周围设置通风设备和排气管道，确保发电机的散热和废气排放。
3. 油路和燃气管道布置根据柴油发电机组的位置和供油线路的长度，合理布置油路和燃气管道，确保燃料能够稳定供给。
四、施工步骤1. 检查设备在施工前，对柴油发电机组的各项设备进行检查，确保其运行正常。
2. 安装柴油发电机组将柴油发电机组安装在地基上，并与电缆、配电箱、冷却系统和油路连接好。
3. 运行测试在施工完成后，进行发电机组的运行测试，包括启动、负载试验和性能检查等环节。
4. 安全措施施工过程中应严格遵守相关安全规定，做好防火、防爆和通风措施，确保施工人员和设备的安全。
五、技术要求1. 施工人员应具备相关的电气或机械施工资质，并按照相关标准和规范进行施工。
2. 施工现场应保持整洁，并按照规定摆放设备和工具，避免造成安全隐患。
3. 施工过程中，必须按照正确的步骤和程序操作，确保设备能够正常运行。
4. 施工人员应定期检查设备的运行状态，及时发现和处理故障，确保发电机组的正常运行。
六、总结柴油发电机施工方案是保证发电机组能够正常运行的关键步骤。
合理准备设备、科学布置现场、按照正确的步骤进行施工，并严格遵守相关技术要求，能够确保发电机组的安全、稳定和高效运行。
柴油发电机施工方案
柴油发电机施工方案一、前期准备工作。
在进行柴油发电机施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工地点、准备所需材料和设备、制定详细的施工计划等。
施工地点需要满足柴油发电机的安装要求，确保有足够的空间和通风条件。
同时，需要准备好所需的柴油发电机、输电线路、燃油储存设备等相关设备和材料，并确保它们的质量和数量符合施工需要。
制定详细的施工计划，包括施工进度安排、人员配备、安全措施等，以确保施工过程顺利进行。
二、安装柴油发电机。
1. 基础施工，首先需要对施工地点进行基础施工，包括清理现场、测量标定、挖掘基坑等工作。
确保基础施工符合柴油发电机的安装要求，为后续安装工作奠定基础。
2. 安装柴油发电机组，根据柴油发电机的安装要求，进行柴油发电机组的安装工作。
包括固定底座、连接输电线路、安装控制面板等工作。
在安装过程中，需要严格按照安装说明书和相关标准进行操作，确保安装质量。
3. 连接燃油系统，安装完柴油发电机组后，需要进行燃油系统的连接工作。
包括连接燃油管道、安装燃油过滤器、调试燃油系统等工作。
确保燃油系统的正常运行，保证柴油发电机组的正常供电。
三、调试和试运行。
1. 电气连接调试，完成柴油发电机组的安装后，需要进行电气连接调试工作。
包括连接发电机组与输电线路、接地系统的调试等工作。
确保电气系统的正常运行，保证柴油发电机组的安全供电。
2. 燃油系统调试，完成燃油系统的安装后，需要进行燃油系统的调试工作。
包括检查燃油管道连接、调试燃油供应系统等工作。
确保燃油系统的正常运行，保证柴油发电机组的正常供电。
3. 试运行，完成柴油发电机组的安装和调试后，需要进行试运行工作。
包括启动柴油发电机组、检查运行状态、调整参数等工作。
确保柴油发电机组的正常运行，保证其在实际使用中的可靠性和稳定性。
四、验收和交付。
完成柴油发电机的安装、调试和试运行后，需要进行验收和交付工作。
包括对柴油发电机组的各项性能指标进行检查和测试，确保其符合相关标准和要求。
发电项目工程输煤机务专业施工技术方案
发电项目工程输煤机务专业施工技术方案根据提供的信息，我们可以为发电项目工程编制一份输煤机务专业施工技术方案。
以下是一个大致的方案：一、项目概述：本项目为一座发电厂的输煤机务系统的施工。
输煤机务系统是整个发电厂的关键设备之一，负责将原料煤从储存区运输到锅炉燃烧，因此施工过程需要严格按照相关标准和规范进行。
二、施工目标：1.保证施工安全，遵守相关法律法规，按照环境保护要求进行施工；2.保证施工质量，按照相关标准和规范进行施工，确保输煤机务系统的正常运行；3.遵守施工进度，合理安排施工计划，确保项目按时完工；4.减少施工成本，合理利用资源，提高施工效率。
三、施工准备：1.施工前，进行必要的安全培训和技术交底，确保施工人员具备必要的技能和安全意识；2.确认施工地点的地质情况和环境要求，做好相应的防护措施；3.根据设计要求和施工图纸，准备所需的材料、设备和施工机械，并对其进行质量检查和保养。
四、施工步骤：1.预制工作：a.安装输煤机务系统的基础设施，如输煤机架、输煤机轮、输煤机底座等；b.安装输煤机的相关附件，如尾部转运刮板、中部导流板、头部挡料架等；c.安装输煤机的驱动装置，如电动机、减速器等；d.进行系统的动态平衡测试，并进行相应的调整和修正；e.进行相关的力学测试和试车，确保系统的正常运行。
2.输煤机务管路安装：a.根据设计要求，安装输煤管道和附件，确保管路的紧固和密封性；b.安装输煤管道的支撑架和固定件，保证管道的稳定和可靠性；c.进行相关的压力测试和漏水测试，确保输煤管道的质量和性能。
3.输煤机废气排放系统施工：a.根据设计要求，安装输煤机废气排放管道和附件，确保管道的连接和安装质量；b.安装废气排放系统的支撑和固定构架，确保系统的稳定性；c.进行相关的管道通气测试，确保废气排放系统的质量和性能。
5.安全设施和防护：a.安装必要的安全设施，如防止事故保护装置、火灾自动报警装置等；b.安装必要的防护措施，如防护网、防护栏杆等，确保工程施工的安全性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发电机组燃料供应系统机务专业施工技术方案1斗轮堆取料机安装方案1.1 工程概况本工程煤场安装1台斗轮堆取料机,型号为DQLloOO/1000. 45,堆、取出力为1000t∕h; 回转半径为45m, PLC程控及手动操作，配喷雾仰尘系统，定点供水。
1.2 施工条件a.施工场地必须平整，车辆通行道路平整畅通,转弯处必须满足拖车运输大件的要求。
b.安装现场要搭设临时工人休息室及仓库，搭设电焊机棚以及其它生活、消防设施。
c.临时电源安装完毕并受电合格d.基础及轨道随同胶带机基础一起检查验收合格。
e.设备到货齐全，资料完整。
f.施工机具准备齐全。
1.3 施工程序和方法1.3.1斗轮堆取料机施工程序见后图1.3.2基础轨道检查检查方法如下：轨道宽度、平行度用钢卷尺在弹簧秤的配合下进行测量。
在测量时，在理论上长度应相同的尺寸，其弹簧称的读数也应相同；两根轨道的同一截面标高用水准仪测量,其它点标高也用水准仪测量；轨道接头用钢板尺测量。
质量标准为轨距误差不大于2毫米；同一断面上两轨面高低差不大于3毫米；轨道坡度应小于3/1000,但是选作驱动台车组装的区段内轨道坡度应小于l∕1000o1.3.3设备清点、检查和编号a.设备清点以装箱单清点为准，先对箱号及捆扎件件号，然后按箱号和捆扎件件号逐一清点。
开箱时，要保持箱的完好，清点完毕后，装箱并封好，捆扎件要捆好。
b.检查时先型号、规格及外形尺寸，然后是外表包装，有无锈蚀以及有无缺件及损件，检查完毕将包装封好。
c.按机构、系统或装配关系进行编号。
d.设备清点及检查要请制造厂家代表以及施工单位供应部门人员参加。
e.清点检查完毕后，应有记录并办理设备移交手续。
手续的内容应包括设备到货的规格、数量等是否与装箱单相符，损件、缺件的数量，锈蚀件的质量鉴定结果及处理方法等。
f.对于随机到货的备品、备件应交给建设单位保管，如施工需要，应向建设单位办理借用手续。
1.3.4设备搬运及存放a.搬运机具选择，在设备场考虑设备堆放比较零散，故选用401汽车吊车，搬运大件采用10. 5t拖车，小件及箱件选用8t汽车吊；卸车采用40t汽车吊。
b.搬运顺序要考虑安装顺序及存放地点，存放位置应便于运输。
c.对于精密件要挂上标签，写明名称、规格存放在临时仓库内。
d.对于不能入仓库件应用枕木或型钢垫起并用苫布盖好。
1.3.5设备解体检查a.由于本设备转动机械较多，除马达等厂家有特殊规定不许现场解体外，其它均应解体检查。
b.需解体检查的内容祥见《电力建设施工急验收技术规范》（锅炉机组篇）修订本和厂家技术资料。
c.解体前，要把设备表面清理干净，然后按拆卸顺序在所需拆卸的结合面两侧打上相同的标记。
d.解体前要做好充分的准备，即先详细研究设备图纸，了解设备的性能，掌握设备的结构特点，确定设备的拆卸顺序及方法，做好明确分工，准备好拆卸工具，清洗检查用具以及必要的安全用具，搭设好临时检修棚，备好润滑油（脂）。
e.拆卸各种端盖时，要利用端盖上的顶丝并用紫铜棒震打端盖；没有顶丝者特配斜铁慢慢撬开。
f.拆下的零部件，要按拆下的顺序整齐地摆放在木板上，对于小型零件，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等应将其连接在相应的零部件上，以防丢失或装错。
g.清洗剂的选择，根据安全工作规程的规定，清洗用汽油必须选用无铅汽油。
h.清洗后的汽油必须倒在指定地点。
1.各部间隙的测量根据所测量的部位及情况选用压铅丝法，深度尺测量法等。
j.除锈采用的工器具要根据各加工面精度及锈蚀情况不同进行合理选择。
k.设备清洗检查及间隙测量完毕后，即进行涂油或增加润滑脂，采用润滑脂的部件在组装前填加；采用润滑油的部位在组装前对零部件进行全部涂抹，组装后集中填加。
1.3.6台车安装a.台车就位要注意台车的方向。
b.吊车机械采用120t汽车吊。
c.将同侧的台车吊至同一轨道的指定位置后，根据图纸要求复查其轨距、轮距无问题后，用水平仪测量其与门架支腿结合的钱座上平面的水平，水平找好后用方木及木楔或斜铁垫实固定，并使其和轨道垂直。
d.将另外的前后台车吊至另一根轨道上的指定位置，以另一侧已找好的台车为准进行找正，找正好的固定方法同另一侧所述。
e.台车全部安装好复查各行走轮的安装质量，即前后台车必须在同一直线上；两前台车和两后台车的轴线应分别同心；两前后台车的轴距必须相等。
1.3.7门座架组合安装a.门座架由于分两件发货到现场，吊装前必须先组合。
b.门座架组合在安装位置附近，即吊车一次吊装到位的位置，组合时倒过来组合, 组合好后，用钢卷尺和水准仪测量四个支腿的位置及标高。
c.将相邻支腿用#20槽钢连接起来，然后用两台汽车吊将其翻转过来，重新选择吊点，重新挂钢丝绳，然后用一台吊车将其吊装就位。
d∙在门座架正式吊装前，将四个腿面板分别和四个台车的钱座用螺栓连接在一起, 将组合好的门座架吊装在台车的较座面上，用水平仪测量门座架上平面的水平，调整座腿在腿面板上的位置和尺寸，调整好之后将门座腿焊在腿面板上。
1.3.8回转大轴承及上下座圈安装a.将下座圈吊到门座架上平面上，检查其是否与门座架上平面接触良好，如发现有局部未接触时，吊下下座圈，在门座架上平面用角向砂轮或刮刀将其凸出部位修平，用电焊补焊其凹下部分，并用砂轮或刮刀修平，再吊上下座圈。
b.移动下座圈使其和门座架中心重合，按尺寸要求进行检查，当完全合乎要求时将轴座下座圈和门座架焊牢。
c.下座圈焊完后、吊装回转大轴承。
把钻润滑油孔的4个螺栓孔与十字线位置对准后，用螺栓紧固。
d.上座圈和门柱下部组合在一起进行吊装，组合时要划线进行找正，接触面要修平,然后将其焊在一起。
安装时将上座圈和门柱下部一齐吊至回转大轴承上。
上座圈安装后上平面应当水平，倾斜度小于1/1000,其中心线偏移不大于5毫米。
1.3.9门柱安装a.在门柱下部没有与上座圈组合前，将门柱上部与下部予组合，其各部尺寸都符合要求后将其拆开，在与上座圈组合。
b.门柱下部和轴承上座圈就位找正完毕后，用螺栓把紧，再将死配重的1/2放在配重箱内，然后吊装门柱上部。
c.用吊车将门柱上部吊起，使其和门柱下部对正，再用螺栓将两者连接起来，测量和调整门柱的垂直度、门柱和门座中心的不对称度以及开当、对角线等尺寸。
各尺寸调整好后将螺栓拧紧，然后将连接周边焊接起来。
d.门柱连接完毕后，将剩下的1/2死配重块装于配重箱中，把配重箱盖板盖上并焊牢，再将回转平台安装好。
1.3.10司机室及其上下梯子平台安装司机室，门台下部梯子、平台、门柱上部平台梯子按照设备图所示位置进行安装。
而有一些平台、梯子由于未在厂家制作完，故需在现场制作、安装。
梯子平台是连接上、下部分的通道，安装时应特别注意连接部位的尺寸和焊接质量，保证安全可靠、整齐美观。
1.3.11前臂架安装a.前臂架安装前先将两段臂架组合在一起，其各部尺寸校准后，再将悬臂皮带输送机的机架、托根、滚筒等安装到前臂架上。
b.组合完毕后将门柱旋转，使前臂架位置与轨道成20。
〜30。
夹角，再在前臂架安装位置所在直线上距斗轮中心线3-4米，用槽钢做一臂架等宽的方形支架放于此处，支架的高度为1.5米左右，而支架的下部用2根钢管垫起。
c.将前臂架用吊钩吊在中部至安装位置，然后将前端置于支架上。
d.将吊车钩向斗轮机侧转动，使臂架前移，找正后把较座位置螺栓穿上拧紧。
e.吊车摘钩，使前臂架呈一倾斜角度放置。
1.3.12平衡架安装a.吊平衡架前，先将平衡架钢丝绳在地面放卷破劲，即先消除钢丝绳本身的残余应力。
b.给平衡架前端穿上钢丝绳，然后将钢丝绳涂上黄干油放于平衡架平台上。
c.将平衡架和门柱销轴配合的轴承座安装在平衡架的中部。
d.用吊车吊起平衡架，并将其提升到门柱顶部，此时平衡架要保持平衡。
e.指挥吊车，将平衡架中部的轴承孔和门柱头部销轴孔左右对正穿上销轴，然后将平衡架和轴承座焊牢。
f.用一台手拉葫芦将平衡架前端临时与门座架连接起来，以防平衡架转动，然后摘钩。
1.3.13斗轮安装a.斗轮一般为整体到货，在装配时应先将斗轮轴装上，在组装斗轮轴涨圈时应按图纸要求安装，其连接螺栓为高强螺栓，拧紧力矩必须符合图纸要求。
b.将斗轮和轴的组件装于前臂架上，再安装溜煤板和圆弧挡板。
1.3.14变幅机构安装a.把平衡架上的钢丝绳放下，再将穿钢丝绳的钱座焊在前臂架上。
b.用手拉葫芦将钢丝绳装入钱座上。
c.安装变幅卷扬机和导向滑轮，按图纸要求穿好钢丝绳。
d.以上设备安装完毕后即可将活配重加于平衡架的配重箱内。
安装活配重时应使斗轮在最高位置、水平位置、轨下最低位置三种极限状态下的斗轮和前臂架对转动中心所造成的力矩和平衡架及活配重对转动中心所造成的力矩之差值尽可能地小，并使斗轮工作时有足够的接地负荷的情况下来确定活配重的数量。
1.3.15胶带机滚筒安装胶带机滚筒安装应以胶带机构架的实际中心为准，确保滚筒与该纵向中心线垂直。
1.3.16回转传动装置安装斗轮机回转卷扬机是由蜗轮减速机传动，可以正反两个方向运转，安装前除按蜗轮减速机的要求进行检修外，还必须检查蜗轮齿两面的接触如有接触不良情况应当及时处理。
a.将垫圈穿入传动轴套，吊入门柱传动轴孔内，再安装挡环。
b. 校正啮合尺寸，然后点焊挡环垫圈，校正垂直度，同时检查大小齿轮的啮合情况。
c.将垫铁用螺栓固定在减速机上，然后吊到门柱下部上插到传动轴套中的小齿轮和定位销中，找正后将垫铁焊到门柱下部。
1.3.17尾车安装a.将尾车行走轮装于支腿上并找正固定。
b.将支腿按图纸要求的位置吊于轨道上，找正后用临时支撑固定。
c.按图纸要求将尾车架吊于支腿上找正固定。
d.将托辐架、托辐、改向滚筒等装于尾车上。
1.3.18液压系统安装a.将液压系统的设备按图纸要求位置安装好，然后根据液压系统图结合设备的具体情况，选择好油管路的布置路线。
b.配置油管路，油管路采取予组合的方法。
组合完毕拆下进行酸洗、钝化、冲洗、涂油、安装。
1.3.19胶带敷设及粘接a.胶带铺设采用卷扬机作为拖拉机械。
b.胶带铺设前应准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；选择覆盖胶较厚的一面为工作面；胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍。
c.胶带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验，试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%。
胶接口可割成直口或斜口（一般为45。
左右），胶接头应根据帆布层数割成阶梯形,每个阶梯长度不小于50mm,在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性,必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有灰尘，油迹和橡胶粉末等，涂胶前阶梯面应干燥无水分，胶接头合口时，必须对正，胶接头处厚度均匀，并不得有气孔，凸起和裂纹，胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。
d.热胶法：皮带阶梯切好以后，将皮带上的旧胶层刮去，即打毛，此道工序比较重要，打毛时先用电动砂轮机（己换上圆钢丝刷），打磨时移动砂轮机的速度要均匀，圆钢丝刷对胶带的作用力要均匀。