静电除尘器安装的维修与更换零部件方法
静电除尘器故障和处理方法
收尘极系统故障。收尘极故障主要是极板上粉尘堆积过厚，或极板变形而缩小极间距。主要由于振打方式、强度、周期不当或气温过高，高温粉尘堆积在极板上而产生的蓄热作用所造成的。处理方法是改进振打方式，调整振打强度和周期，控制烟气温度在合适范围内，利用检修的机会对极板、极间距进行更换或调整。
振打装置故障。振打装置故障常表现在锤头转动失灵，电瓷转轴及传动轴扭断，轴承座磨损，锤头砧铁磨损脱落，减速电机漏油、磨损，断链条及电动机发热、烧毁等。事故的产生首先从电极积灰分析，然后调整振打强度和周期，尤其是后面电场，一定要选择最佳振打周期，避免二次扬尘。
检查阴极框架弯曲程度，极线有无松脱断线，极间距有无变化，阳极排有无脱落，阻流板和挡风板有无缺损脱落。同时检查振打系统有无窜轴、掉卡锤头，锤头与砧铁接触位置有无变化，各止转处有无脱焊现象。此外，还要注意清扫高压绝缘子，检查有无击穿放电破损。
为确保电除尘器长期、高效运行，应及时制定电除尘器的大小修计划并加以实施。检修计划应根据日常运行中出现的缺陷、故障、隐患，零部件和易损件的寿命，以及提出检修的内容、时间，达到标准和改进措施方案，备品备件数量，经费预算等情况制定。小修时间及次数视设备运行情况进行，大修一般每两三年进行一次。
高低压电源装置。高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等，常因安装高差较大，电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上，可分别检查、校验每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。发现元件损坏和波形畸变应及时更换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧烧伤痕迹和粘连，线圈烧毁则衔铁不吸合。
进出口管道故障。一般在电除尘器入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和消除静态区粉尘。
静电除尘器安装的操作与维修培训指南
静电除尘器安装的操作与维修培训指南一、安装操作指南静电除尘器是一种常用的空气净化设备，能有效去除空气中的颗粒物和静电，提供洁净的工作环境。
为了确保静电除尘器的正常运行和延长其使用寿命，正确的安装操作非常重要。
下面是静电除尘器安装的操作指南。
1. 准备工作在安装静电除尘器之前，需要进行一些准备工作。
首先，确认安装地点是否符合安装要求，比如能否提供稳定的电源和足够的空间；其次，检查静电除尘器是否完好，主要包括滤芯是否清洁，电源线是否正常等。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置是确保静电除尘器正常运行的关键。
通常情况下，静电除尘器应尽量安装在靠近污染源的位置，以最大程度地减少颗粒物的扩散。
同时，要保证静电除尘器与周围的设备或物体保持一定的距离，方便清洁和维修。
3. 安装步骤a. 将静电除尘器放置在选择好的安装位置上，确保底部稳定平整。
b. 依照产品说明书将静电除尘器与电源线连接，确保连接牢固可靠。
c. 将静电除尘器固定在安装位置上，使用螺丝或其他固定装置保持稳定。
4. 验证与测试安装完成后，需要进行一些验证和测试工作，确保静电除尘器正常运行。
首先，确认静电除尘器是否接通电源，开关是否处于正常工作状态。
然后，观察除尘器是否正常运行，如有异常情况及时调整或维修。
二、维修培训指南为了保证静电除尘器的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护和保养工作非常重要。
下面是静电除尘器维修培训指南，帮助您进行正确的维护与保养。
1. 定期清洁静电除尘器滤芯是关键组件，其除尘效果会随着使用时间的增加而下降。
为了确保良好的除尘效果，定期清洁滤芯至关重要。
清洁滤芯的方式取决于具体型号和制造商的要求，可以采用抖落、冲洗或拆卸清洗等方法。
清洁滤芯时，应注意避免损坏滤芯材质。
2. 检查电源线定期检查静电除尘器的电源线，确保其连接牢固，没有损坏或老化的情况。
如果发现电源线存在问题，应及时更换或修复。
3. 注意安全操作在进行维修和保养工作时，务必注意安全操作，避免触电或其他意外伤害。
静电除尘器检修方案
青海盐湖工业股份有限公司化工分公司企业标准热电厂一车间锅炉静电除尘器阳极板检查及校正方案编制人：审核人：审批人：2013—4—10发布青海盐湖化工机修厂目录1、工程概述 (2)2、引用标准 (3)3、主要检修内容 (3)4、修前准备 (3)5、安全措施 (4)6、设备技术性能参数 (6)7、检修工序及质量标准 (6)8、试车验收 (9)9、维护及常见故障处理 (9)1.工程概况1.1设备概况1.2适用范围和设备用途本方案适用于热电厂一车间锅炉静电除尘器1#/2#/3#的维护和检修。
在籍台数：计3台。
设备用途：完成了烟气净化过程。
1.3工作原理简介在电除尘器的阴极与阳极之间施加足够高的直流电压,在两极之间便产生了不均匀的高压静电场,在阴极线周围电场最强,在高压静电场的作用下使阴极线周围的气体介质电离,产生了大量的正离子和负离子,在电晕区外沿由于电场强度的减弱,部分自由电子脱离原子核的束缚在电场力的作用下向阳极板运动,负离子也在电场力的作用下,向阳极板运动,这样在整个除尘器内部空间里布满了大量的正负离子及自由电子,当带有灰尘的烟气通过时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而粘附其上,实现了粉尘荷电,荷电尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,当达到一定厚度时,通过振打等方式,使电极上的灰尘落入灰斗。
2、引用标准2.1《文件编号：DP010—JX—010--005—2009》供热中心燃料检修规程3、主要检修内容3.1检修标准项目A.阳极板排及阳极板检查B.阳极板校正4、修前准备4.1人员配置1）总负责人：2）技术负责人：3）检修负责人：4）检修所需工种及人员钳工____人：焊工____人：4.2工器具准备1）一般工具：活扳手10"—18" 1套手锤 1.5P 1把橡胶手锤 1.5P 2把撬杠 600mm 1把气割工具 1套螺丝刀 300mm 1把2）专用工具：梅花扳手 1套焊机 350—400A 1台电焊把 300A 1把移动照明 2个3）量具：钢板尺 1000mm 1副盒尺 5m 1件游标卡尺 200mm 1把4.3备品备件和器材4.4 耗材电焊条Ø3.2mm5、安全措施5.1检修前工作票办理及其内容A、办理热力机械工作票1）切断引风机电源，并在电控电源开关柜处加挂警示牌，以防有人合闸；2）切断一次风机、二次风机、J阀风机、播煤增压风机电源，并在电控电源开关柜处加挂警示牌，以防有人合闸；3）所有整流变压器切断电源，出口开关打至接地位置，并在电控电源开关柜处加挂警示牌；4）对阴极系统进行放电并接地；5）使用安全照明灯具；6）禁止将钥匙等无关金属件带入电除尘；7）器外安排专人监护，监护人不得随意离开监护场所；8）切断电源并放电结束后，将阴极线与阳极板用导体金属短接；9）戴安全帽、防护手套，穿绝缘鞋，同时确定所有的运动部件未被启动（除非需要观察某一部件的运动状况，）并时刻注意以防被碰伤；10）进入电除尘器前，必须检查已所有部件是否能够支撑检修人员可以在其上行走，以及是否有腐蚀部件掉落影响人身安全；11）只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部，以保证人身安全；12）校正工作过程中，由工作负责人统一指挥，严禁擅自行动；13）工作期间，电除尘器平台、走梯必须保证畅通；14）登高作业时，办理登高作业证，系好安全带，做好安全防护措施；15）办理受限空间作业证，工作期间9个人空门全部处于打开状态（必要时通知运行打开引风机挡板），以保证通风良好；B、办理受限空间作业证1）进行气体分析；2）保证通风畅通；3）器外专人监护；C、办理登高作业证1）系好安全带；2）做好防护网或防护带；3）专人监护；D、办理动火作业票1）进行动火分析，看是否具备动火条件；2）现场配备2台以上灭火器；3）专人监护；E、办理断电作业证1）切断引风机、一次风机、二次风机、J阀风机、播煤增压风机电源，并在电控电源开关柜处加挂警示牌，以防有人合闸；2）切断整流变压器电源，出口开关打至接地位置，并在电控电源开关柜处加挂警示牌；注意：工作负责人负责办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可进入容器工作。
静电除尘器制作安装中应注意的问题
组集尘板 间的间距为３ ０ ｍ ０ｍ 。
放 电电极 钢丝是 由专业厂家生产 ，放 电电极钢 丝用螺栓
由于集尘板 较薄 ，在安装过程 中存在偏差 的原 因有 固定在放 电框架上 ，在施工过程 中容 易产生偏 差 ，具体
为集尘板 、放 电电极钢丝的安装奠定基础。除尘器上部 共分为三个框架 ，安装成 型后 的框架应进行认真验 收 ，
每一个框架的对角线偏差不能大于３ ｍ 框架间的标高 ｍ，
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核 ，各 支撑点的标 高都已经达到要求后 ，应 把所有的垫 行调 整 ，严格控制各集尘板 间的间距和平行度 ，集尘板 板 与原来 的钢梁焊接牢 固。 的实际 间距为３０ ｍ ０ ｍ ，每组间的误差不能超过 １ ｍ 。 ｍ
在静 电的作用下集结在 集尘板上 ，集尘板上粉 尘集结一 定程度后 ，通过震荡器根 据烟气排气量所设定时间的控
予解决 ，安装上部框架时容易产生偏差的因素有以下
几 个方面 ：
结构 制作过程 中存在的偏差 ： 安装过程 中存在的偏差 ； 安装后 的焊接变形存在的偏差。 要解决 以上问题 ，首先应认真做好施工前的技术交 底工作 ，加强施工人员的质量意识 ，明确框架施工质量 的重要性 ，通过设置工程施工的关键程序 ，对关键点加
以下几个 方面 ： 表现为以下几点 ：
连接每片集尘板 的连杆构件加工 的偏差 ；
组装集尘板 时产生偏 差 ；
放 电电极 钢丝的扭 曲变形 ； 放 电框架制作 、焊接中产生的偏差 ；
每组集尘板 在吊装过程 中产生变形 。
所 以放 电框架的制作 加工应严格按照设计要求 ，保
电除尘器异物防护装置的安装与维护
电除尘器异物防护装置的安装与维护电除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
然而，在使用电除尘器过程中，由于运行环境的不同和操作人员的疏忽，可能会导致异物进入电除尘器内部，从而影响其正常工作和寿命。
为了解决这个问题，安装和维护异物防护装置非常关键。
本文将介绍电除尘器异物防护装置的安装与维护的相关要点。
一、安装异物防护装置1. 确定安装位置：选择一个离电除尘器入口处最近、易于观察和维护的位置安装异物防护装置。
2. 准备工具材料：准备合适的异物防护装置以及安装所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝、密封胶等。
3. 清洁安装区域：先将安装区域进行清洁，可以使用吸尘器或布料清除杂物和灰尘。
4. 安装异物防护装置：根据异物防护装置的安装说明书，正确安装装置。
注意安装时要保证装置与电除尘器的连接紧密，避免产生漏风和异物进入的隐患。
5. 调试测试：安装完成后，进行调试测试，确保安装的异物防护装置能正常工作，阻止异物进入电除尘器内部。
二、维护异物防护装置1. 定期巡查检查：定期巡查检查异物防护装置，确保其正常工作。
可以每月或根据电除尘器的运行情况进行检查。
2. 清理异物：如发现异物进入异物防护装置内部，应及时清理。
使用工具将异物小心地捡出来，避免对装置造成损坏。
3. 更换损坏部件：如发现异物防护装置内部的部件损坏，应及时更换。
注意选用符合规范的原装配件，确保装置的正常运行。
4. 清洗保养：定期对整个电除尘器进行清洗和保养，以保证其良好的工作状态。
清洗时，要将异物防护装置进行拆卸，清除积灰和异物，然后再进行组装。
三、注意事项1. 操作人员要经过专业培训，熟悉电除尘器的工作原理和操作规程，避免操作失误导致异物进入装置内部。
2. 在进行清洁和维护工作时，必须断开电除尘器的电源。
切勿在电源开启的情况下进行操作，以免发生意外事故。
3. 对于一些特殊工况环境，如高温或有腐蚀性气体的情况下，要选择适用的异物防护装置，并且加强巡查和维护工作。
静电除尘器安装技术要求与验收规范标准
静电除尘器安装技术要求及验收规静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。
当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。
主要配套件：1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2 高压隔离开关柜3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11.阳打减速机12.阴打减速机13.分布板振打减速机14.电动葫芦15.灰斗振动器16.灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、 基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1. 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在 可调围之。
2. 预埋件的位置 、尺寸和规格数量符合安装图纸要求 。
预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。
二、 钢支架安装1. 先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱 并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋 ，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。
三、 支承安装及验收(滑动支座)：1. 先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准 ，在以 后的安装中以此基准校正各部位坐标。
2. 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基准, 安装单向 和万向支承，注意位移方向不得装错。
在每个支承的上平面划出中心十字线及底 梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。
电除尘器检修方案
电除尘器检修方案XXX为XXX11号炉300MW机组配套生产了BE型两列四电场干式静电除尘器，共有16套电源和16个灰斗。
为了确保设备能够长期高效稳定运行，我们要求每年进行小修，三年进行大修。
该设备已经正常运行近三年，但目前存在以下问题：1.A列一室1电场和B列二室2电场内部严重闪络，造成电除尘无法正常出力。
原因分析：阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摆动造成，需要对电除尘进行大修。
2.设备运行时间长，极板极线积灰严重，导致电流极限只能升到35%左右，远低于除尘设计能力。
需要对电除尘设备进行清灰。
3.二次电压升到40KV左右，说明极板与极线之间的距离发生变化，需要重新调整异极距。
4.需要重新调整振打控制系统，改为分组振打，并恢复夜间断电振打。
5.进口烟气温度145℃高出设计温度（132℃）近13℃。
温度每增加10℃，烟气量增加约6%，电场风速提高，电场击穿电压下降，除尘效率下降。
原因分析：煤的挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不当。
建议用户像12号炉一样控制好锅炉参数，12号运行烟温为133℃左右。
考虑到以上问题及分析，我们需要对除尘设备进行大修维护。
同时，我们可以采取以下方案措施：1.电气部分1.1 检查高压控制柜工作情况并对控制器控制参数偏离进行调整、校对。
对运行中存在问题较多的控制器进行分析、维修、更换。
1.2 检查高压柜各器件工作情况，对各器件接线紧固检查，清除积灰。
1.3 对存在问题或已老化器件进行更换。
1.4 检查隔离开关操作情况，对存在磨损严重或操作不灵确需更换的器件进行更换。
1.5 对变压器工作情况进行外观检查、绝缘测量及清灰。
1.6 检查低压柜各回路的工作情况，对各接线进行紧固，存在问题的器件进行更换。
对柜内积灰进行清扫。
1.7 更换振打控制系统模块，使振打控制系统能正常分组振打及夜间断电振打。
1.8 进行保温箱加热器系统检修，对损坏的保温箱加热器、保温箱测温件和进出口测温件进行更换，重新调整温度控制器控制参数。
静电除尘器维修技术要求
静电除尘器维修技术要求静电除尘器维修技术要求一、介绍静电除尘器是一种常用的空气净化设备，通过利用静电作用原理，去除空气中的灰尘和颗粒物，提高空气质量。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，静电除尘器可能会出现故障或需要进行维修和保养。
本文将从深度和广度两个方面，探讨静电除尘器维修的技术要求。
二、维修技术要求1. 全面评估在进行维修之前，首先必须全面评估静电除尘器的故障状况。
这包括对设备的电气系统、控制系统和机械系统进行详细检查。
特别注意设备的电源线路、高压发生器、收集极和电极之间的连接等部分，以确定故障的具体位置和原因。
2. 深度分析针对不同的故障情况，需要进行深度分析和研究。
若静电除尘器无法正常运行，可能是由于高压发生器故障、电源线路短路、电极不工作等原因。
通过仔细观察和测量，可以找到根本原因，并采取相应措施进行修复。
3. 维护技术要求除了对故障进行维修，定期进行保养也是保证静电除尘器有效运行的重要环节。
如定期对收集极进行清洗和更换，保持较好的导电性能；定期检查机械系统，确保连接紧密；定期检查和校准电压和电流等。
这些维护措施能够延长设备的使用寿命，提高处理效果。
4. 总结回顾在修复和保养结束后，进行总结回顾非常重要。
对维修过程进行记录，分析故障的成因和修复的方法，并总结经验和教训。
这样有助于更好地应对类似问题，在未来的维修中更加高效和准确地解决问题。
三、个人观点和理解静电除尘器维修技术要求的合理运用对于设备的正常使用和效果是至关重要的。
我认为，维修技术要求包括充分的评估、深入的分析、细致的维护和严谨的总结回顾，不仅能够解决设备故障和问题，还能提高维修效率、延长设备使用寿命，最终达到优化设备性能的目标。
在维修过程中，需注重安全性和专业性。
对于涉及高压发生器、电源线路等部分，需要具备相应的电气知识和安全意识，以确保维修人员的人身安全。
应具备一定的机械和控制系统方面的知识，以便更好地分析和解决故障。
在实践中，不同故障可能有不同的解决方案，维修人员需要具备判断和分析问题的能力。
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静电除尘器安装的维修与更换零部件方法
静电除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备，通过利用静电原理
将空气中的颗粒物吸附并去除，从而保证工作环境的清洁。
然而，在
长期使用过程中，静电除尘器的部件可能会出现磨损或故障，需要进
行维修与更换。
本文将介绍静电除尘器安装的维修与更换零部件的方法。
一、静电除尘器维修方法
1. 清洁除尘器导电电极：静电除尘器的导电电极是实现除尘效果的
重要部件，长时间运行后，导电电极上可能会积累大量的灰尘和污垢，影响除尘效果。
因此，定期清洁导电电极是确保除尘器正常工作的关键。
清洁导电电极时，首先关闭除尘器的电源，然后使用专用的软刷
或洁净布轻轻刷洗电极表面，注意不要过度用力，以免损坏电极。
2. 检查除尘器高压电源：静电除尘器的高压电源是驱动除尘器正常
运行的重要组成部分，若出现故障，除尘器将无法正常工作。
定期对
高压电源进行检查是维护除尘器性能稳定的重要步骤。
检查时，先关
闭电源并断开电源连接线，然后检查高压电源的内部和外部是否有烧
焦或破损现象，如有需要及时更换高压电源。
3. 检查静电除尘装置：静电除尘装置是静电除尘器的核心部分，其
工作状态直接关系到除尘器的除尘效果。
定期检查除尘装置是否磨损、损坏或脱落，若有问题需要及时修复或更换。
同时，检查装置连接螺
丝是否松动，如有需要及时拧紧。
二、静电除尘器更换零部件方法
1. 更换高压电源：当静电除尘器无法正常工作或高压电源烧坏时，需要更换高压电源。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的高压电源。
选择适宜的新高压电源，将其固定在适当位置，并重新连接电源连接线，最后将除尘器外壳盖好，确保连接安全牢固。
2. 更换除尘装置：除尘装置在长期使用后可能会出现磨损或损坏，需要进行更换。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的除尘装置。
选择适宜的新除尘装置，并按照指示将其正确安装到指定位置，最后将除尘器外壳盖好，确保连接稳固可靠。
3. 更换除尘器导电电极：导电电极是静电除尘器的关键组成部分，其磨损会直接影响除尘效果。
当检查到导电电极磨损严重时，需要进行更换。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的导电电极。
选择合适的新导电电极，将其正确安装到指定位置，最后将除尘器外壳盖好，确保连接可靠。
本文介绍了静电除尘器安装的维修与更换零部件的方法，包括清洁导电电极、检查高压电源和静电除尘装置等维修方法，以及更换高压电源、除尘装置和导电电极的具体步骤。
以上方法能够帮助用户保持静电除尘器的正常运行，并有效提高除尘效果，确保工作环境的清洁与安全。