甘蔗制糖工艺流程

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甘蔗糖厂设计规范下的工艺流程与操作指南

甘蔗糖厂设计规范下的工艺流程与操作指南

甘蔗糖厂设计规范下的工艺流程与操作指南1. 引言在甘蔗糖厂的设计过程中,遵守相关的设计规范对于确保糖厂的正常运营至关重要。

本文将介绍甘蔗糖厂的工艺流程以及操作指南,以帮助糖厂工作人员更好地理解和执行相关操作。

2. 工艺流程2.1 原料处理甘蔗糖厂的原料为新鲜甘蔗,首先需要进行清洗、去皮和破碎的预处理。

清洗过程确保甘蔗表面的污垢得到清除,去皮过程剥离甘蔗外层的硬皮,而破碎过程则将甘蔗破碎成小块,为后续的浸泡过程做好准备。

2.2 浸泡和榨汁经过预处理的甘蔗块被浸泡在适当温度的水中,以使得甘蔗细胞中的糖分溶解于水中。

随后,浸泡后的甘蔗块通过榨汁机榨汁,将甘蔗的汁液与固体分离,得到初步的甘蔗汁液。

2.3 清洁与脱色初步得到的甘蔗汁液含有杂质和颜色较深的物质,需要经过清洁与脱色处理。

清洁过程通过过滤和沉淀等方式,去除汁液中的悬浮固体;脱色过程则通过加入脱色剂,吸附和去除汁液中的色素。

2.4 浓缩与结晶清洁脱色后的甘蔗汁液进入浓缩器,通过加热和蒸发的方式将水分蒸发掉,使其浓缩。

浓缩后的汁液进一步通过结晶器的冷却和搅拌,促使其中的糖结晶并与无机杂质分离。

2.5 结晶分离和糖干燥结晶后的糖晶体与剩余的汁液进行分离,通常采用离心分离或者过滤的方式。

将分离得到的湿糖晶体进行糖干燥操作,除去多余的水分,得到最终的干燥糖。

2.6 细糖处理干燥糖经过筛分和包装等工序,得到细糖产品。

其中,筛分工序通过振动筛的使用,将干燥糖的粒径按照要求进行分级;包装工序将细糖装入适宜的包装材料中,并进行密封。

3. 操作指南3.1 原料处理- 清洗甘蔗时,确保清洗设备无污染,清洗水质量合格。

- 确保去皮设备的正常运行,及时更换刀片。

- 根据甘蔗的品质和特性,合理设置破碎设备的参数。

3.2 浸泡和榨汁- 保证浸泡水的温度和浸泡时间的稳定性。

- 合理设置榨汁机的转速,避免过高或过低。

3.3 清洁与脱色- 根据甘蔗汁液的含杂量,选择合适的过滤设备和沉淀剂。

甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述

甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述

甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述
平方学糖
甘蔗制糖/质量人士
甘蔗糖厂各分工序工艺流程简述
平方学糖编写
甘蔗制糖整体工艺流程前面已有简述,现在简单介绍下各分工序的工艺流程。

习惯上糖厂整个工艺流程分为5个工序:压榨工序,澄清蒸发工序,煮糖工序,分蜜工序,装包工序。

1.压榨工序
压榨工序的作用主要是把入厂的甘蔗用撕解机进行破碎,然后经输蔗带送入压榨机进行压榨,把蔗汁从甘蔗里面榨出来,榨出的蔗汁经滚筒曲筛过滤除渣后泵送去澄清工序。

二、澄清蒸发工序
本工序的作用:把从压榨过来的蔗汁进行加热、中和(添加二氧化硫+氧化钙)、沉淀池沉淀处理得到清汁,清汁再加热后进入蒸发罐蒸发浓缩成60-70锤度的糖浆,泵去煮糖。

三、煮糖工序
煮糖工序的作用主要是把澄清工序泵上来的糖浆进一步浓缩结晶成95锤度左右的糖膏,然后卸入助晶箱等分蜜筛糖。

主要的设备是煮糖罐和助晶箱。

为了多回收糖份,一般是经过三级煮糖,甲糖作为成品白砂糖,乙糖作为甲糖种子用,丙糖作为乙糖种子用或洄溶去作甲糖原料。

四、分蜜工序
分蜜工序的作用主要是把煮糖放下来的糖膏用分蜜机经过高速旋转把糖膏中的颗粒和液体筛分开,得出的颗粒就是白砂糖,筛出的白砂糖送去干燥机干燥降低水份,然后经过筛分机筛出一定颗粒度的白砂糖作为成品去装包。

五、装包工序
装包工序相对简单,就是把从分蜜工序筛分后送来的白砂糖用装包称装入糖袋,成为白砂糖成品入库,目前装包规格一般是50KG一袋,现在也有少量糖厂是装吨袋。

编辑于 01-12
食品。

制糖工艺学---03全

制糖工艺学---03全

可编辑修改精选全文完整版提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种:压榨法、渗出法、磨压法。

一、压榨法(一)压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久,技术成熟,主要设备是三辊压榨机。

甘蔗在压榨前,先要破碎,可用切蔗机来实现。

小糖厂效率低,蔗汁抽出率仅70%,大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。

具体流程见下图。

(二)压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系(1)静压试验(2)迅速加压试验2.压榨机的压力(1)蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁(2)压力的实际测定(3)重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率,它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。

但有时为了节省分析和计算的时间,一般以蔗汁抽出率来表示,亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。

(1)与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比(2)压榨抽出率(三)压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示,它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。

抽出率即榨得糖分,以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示,它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。

压榨车间需要研究和解决的课题就是:既要提高压榨量,又要提高抽出率。

1.甘蔗的破碎(1)甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理,一方面可以提高压榨机组的生产能力,另一方面破坏甘蔗细胞,有利于提汁和抽出。

安装切蔗机进行预处理,榨蔗量比不安装的提高15-20%。

理想的状态是:破碎后的蔗料大部分呈丝状,很少呈糠状及粒状。

(2)甘蔗的预处理●预处理的设备:切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。

●破碎度要求与预处理设备的组合:70-80%,渗出法高达88%以上。

●预处理设备组合与压榨机组的关系:增加预处理设备,减少压榨机组?●预处理的动力消耗:从生产记录来看,破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大(3)压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后,各组压榨机,特别是第一组,还在继续起着破碎甘蔗的作用。

糖厂压榨工段流程

糖厂压榨工段流程

糖厂压榨工段流程
一、甘蔗运送:从甘蔗地运送新鲜收割的甘蔗到糖厂。

二、甘蔗清洗:利用水流将甘蔗表面脏物清洗干净。

三、甘蔗切碎:将净的甘蔗通过切碎机切成碎末。

四、甘蔗啫单离:将甘蔗碎末加热蒸汽,将其中的蔗糖液体提取出来。

提取出的蔗汁含有大量蔗糖。

五、蔗汁初浓:将提取出的蔗汁在真空设备下进行初浓缩,去除部分水分,蔗糖浓度提高。

六、蔗汁压榨:将初浓汁送入压榨机压榨成压油,去除更多水分。

此时蔗糖浓度再次提高。

七、加工罐蒸发结晶:将压榨汁送入加工罐中进行蒸发结晶,水分最终蒸发干净,只剩下蔗糖晶体。

八、蔗糖提炼包装:将结晶出的粗糖进行提纯,冷却后自动包装装运,完工入库待销售。

以上就是一个标准的糖厂压榨工段流程描述。

制糖工艺流程

制糖工艺流程

制糖工艺流程
《制糖工艺流程》
制糖工艺是将甘蔗或甜菜根据一系列程序加工成砂糖或白砂糖的过程。

制糖工艺的基本流程包括提取原料汁液、澄清过滤、浓缩蒸发、结晶离心、干燥、包装等步骤。

首先是提取原料汁液。

将甘蔗或甜菜压榨,得到含有大量蔗糖或甜菜碱的汁液。

这一步是整个制糖工艺流程的首要步骤,决定了后续加工的原料质量和产量。

接着是澄清过滤。

将原料汁液进行澄清过程,目的是去除杂质、淀粉和蛋白质等无害物质,以保证砂糖的色泽和口感。

然后是浓缩蒸发。

将澄清后的汁液进行浓缩蒸发,使其水分蒸发,糖浓度增加。

这一步是砂糖生产中的关键环节,也是成本控制的重要环节。

接下来是结晶离心。

在特定温度下,通过逐渐降低温度、搅拌和添加种子结晶剂的方法使糖分析出结晶,在离心机中进行固液分离,得到砂糖结晶和上清液。

最后是干燥和包装。

将糖结晶进行干燥处理,去除多余水分,然后进行包装,以便储存和销售。

总的来说,制糖工艺流程是一个复杂而严谨的系统工程,需要多种工艺和设备的配合合作,才能最终生产出高质量的砂糖产
品。

同时,科学和技术的进步,也将会为制糖工艺的提升和改进提供更多可能。

最新制糖工艺过程

最新制糖工艺过程
分离出的糖蜜可作为下一 级糖膏的原料,继续煮炼 到最末一级称为废蜜,即 副产品。
•制糖工艺过程
八、分蜜
•制糖工艺过程
九、干燥
一般情况下,自离心机卸下的白砂糖 还含有0.5%-1.5%的水分,必须经过充分 干燥及冷却,才能装包和贮存。其原理就 是在低于水的沸点温度下将物料中含有的 微量水分除去。砂糖的干燥,基本是以空 气为介质,使空气流过砂糖表面,从而将 砂糖中所含的水分带走。或者说砂糖干燥 就是砂糖水分向空气扩散的过程。
红甘蔗不能制糖
•制糖工艺过程
二、甘蔗收获和运输
当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分 13.00%以上时即可砍收,削去叶、梢和根等 杂质,送到糖厂加工,作为制糖的原料
•制糖工艺过程
三、甘蔗压榨
甘蔗压榨,包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。 甘蔗预处理 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过
运送、起卸、称重后,由卸蔗台均匀地卸送到输 蔗机上,用切蔗机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗 斩切撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将甘蔗的 细胞膜破坏,并使蔗料密度增大,以利付诸提汁。
消泡)
•制糖工艺过程
七、结晶
所煮得的蔗糖晶体与 糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮 糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮 助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全, 这叫做助晶。
•制糖工艺过程
八、分蜜
将助晶后的糖膏送入离心
机,使晶粒与母液分离 。
借助于离心机快速旋转时产生 的离心力的作用,将糖蜜甩出 去,而蔗糖晶体则因筛网的阻 挡而留在筛篮里。
五、蔗汁的蒸发
蔗汁经过清净处理后 得到的清汁浓度为12度 BX-14度BX(即含水 86%~88%)。如果将含大 量水分的稀汁直接送去结 晶,将要消耗大量的蒸汽, 这样即消耗能源,又延长 煮糖的时间。因此,清汁 必须经过蒸发工段,除去 大量的水分,浓缩成60度 BX左右的糖浆,才能进 行结晶。(此过程产生的 泡沫需要消泡)

甘蔗制糖原理与技术

甘蔗制糖原理与技术

甘蔗制糖原理与技术甘蔗是一种传统的糖料作物,其含糖量很高,因此被广泛用于制糖。

甘蔗制糖原理与技术是指将甘蔗中的蔗糖提取出来制成糖的过程,下面将对其进行详细解析。

一、甘蔗制糖的原理甘蔗中含有丰富的蔗糖,蔗糖是一种二糖类糖分,由葡萄糖和果糖组成,其分子式为C12H22O11。

在甘蔗中,蔗糖分子由数万个分子所组成的组合体,称为多聚糖。

制糖的主要原理是将甘蔗中的蔗糖分子进行分离,得到纯度高的单一蔗糖。

其具体流程如下:1.采摘:甘蔗一般在成熟之后采摘,应选择质量好、外观完整、收获适时的甘蔗。

采摘后应立即进行加工,以免甘蔗的质量受到影响。

2.破碎:将甘蔗放入破碎机中,将甘蔗压碎,使其细胞破裂,将蔗汁挤出。

破碎后的甘蔗中含有很多汁液,蔗汁含有大量的蔗糖。

3.净化:蔗汁经过过滤器和沉淀池,去除杂质和悬浮物,得到清澈的蔗汁。

4.澄清:澄清可使蔗汁更加清澈,排除蔗汁中的杂质和浑浊物,同时能减少后续加工工序中的污染。

澄清可分为化学澄清和物理澄清两种方式,化学澄清是利用化学药剂促进蔗汁中杂质沉淀,物理澄清则是采用离心分离的方法获得较好澄清效果。

5.浓缩:将蔗汁经过多效蒸发器进行蒸发,使其浓缩,达到一定浓度。

浓缩可使蔗糖浓度更高,提高后续操作的效率。

同时,浓缩也能够较好地保留蔗汁中的营养成分,提高糖的品质。

6.结晶:蔗汁浓缩后,需要将其中的蔗糖结晶出来,这一过程称为结晶,通常是在真空结晶器中通过加热蒸发来调节结晶环境,得到纯度更高的蔗糖结晶体。

7.干燥:将蔗糖经过滤网后,再将其置于烘干机中进行干燥,使其含水量达到规定标准。

在干燥过程中,要注意控制烘干的温度和时间,减少糖的吸湿性和溶解性,提高其品质。

8.包装:糖制成后,需要将其分装并加以包装,可以保护糖的品质,提高其市场价值。

二、甘蔗制糖的技术甘蔗制糖的技术与设备则是制糖过程中不可缺少的一部分,其中包括以下内容:1.破碎机:甘蔗破碎机是将甘蔗压碎,使其细胞破裂,将蔗汁挤出的设备。

自制白糖的工艺流程

自制白糖的工艺流程

自制白糖的工艺流程
自制白糖的工艺流程
白糖作为烘焙和烹饪中常用的食材,是人们饮食中必不可少的一部分。

下面我将为大家介绍一下自制白糖的工艺流程。

原料准备:准备好新鲜甘蔗或甜菜根作为制糖的原料。

将甘蔗或甜菜根剥去外皮,切成粗碎的颗粒状。

糖浆提取:将切好的甘蔗或甜菜根放入煮沸的水中,浸泡煮沸约30分钟。

随着水的煮沸,植物原料中的糖分会渗出并溶解在水中,形成糖浆。

然后将糖浆过滤,去除杂质。

蜜糖制备:将提取出的糖浆倒入宽口容器中,静置一段时间。

在这个过程中,糖浆中的杂质会沉淀到底部,而较纯净的糖浆则上浮到表面。

然后将上浮的糖浆小心地倒入另一个容器中,这就是制作蜜糖的过程。

糖结晶:将蜜糖倒入一个大容器中,搅拌搅拌。

通过搅拌,蜜糖中的水分会逐渐蒸发,糖分会逐渐结晶。

一旦糖结晶完全,就可以停止搅拌。

糖磨碾:将结晶好的糖放入磨碾机中,进行研磨。

磨碾机会将糖结晶粉碎成较为细腻的颗粒状。

白糖晒晾:将磨好的糖倒入曝晒场或晾晒室进行晾晒。

晾晒的过程中,糖分中剩余的水分会逐渐蒸发,使得糖分更加干燥。

在晾晒的过程中,需要注意避免脏物或虫子等杂质污染糖分。

包装和储存:经过晾晒的糖分取出,分成不同规格的白糖进行包装。

将包装好的白糖存放在干燥、通风的地方,防潮防潮,以免糖分受潮发霉。

通过以上几个步骤,我们就可以自制出纯净的白糖。

这样的白糖更加天然纯净,味道更加浓郁。

自制白糖的工艺过程相对简单,只需准备好原料并按照顺序进行操作即可。

同时,自制的白糖相对于市售的糖分更加放心、健康。

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甘蔗制糖工艺流程
甘蔗是一种常见的农作物,可用来制造糖和酒精。

甘蔗制糖工艺是一个复杂的过程,涉及到多个步骤和设备。

下面我将介绍一个典型的甘蔗制糖工艺流程。

首先,甘蔗的收割和运输。

当甘蔗成熟时,农民将其收割下来,并通过卡车或拖拉机将其运送到制糖厂。

在这个过程中,甘蔗应该保持新鲜,以防止其糖分流失。

接下来,甘蔗的清洗和切碎。

制糖厂会将甘蔗放入清洗机中进行清洗,以去除土壤和杂质。

然后,甘蔗通过运输带或切片机切碎成小块。

然后,甘蔗的糖液提取。

切碎的甘蔗会进入榨汁机,这是一个大型的机器,用来将甘蔗中的糖液提取出来。

榨汁机会通过压榨的方式将糖液从甘蔗中分离出来。

接着,糖液的净化和澄清。

提取出的糖液中还含有一些杂质,所以需要通过过滤、沉淀和沉降的方式将其净化和澄清。

这么做可以去除糖液中的杂质和固体颗粒。

然后,糖液的浓缩和蒸发。

净化后的糖液被送入蒸发器,通过蒸发的方式将其浓缩。

这个过程中,糖液中的水分会得到蒸发,使糖液的浓度提高。

然后,糖液的结晶。

在浓缩后,糖液会变得非常粘稠,这时需要将其冷却和结晶。

冷却后的糖液会形成糖晶体,这些糖晶体
是糖的主要成分。

接着,糖晶的离析。

糖晶体需要从糖液中分离出来,这一步是通过离心分离或过滤的方式完成的。

离析后,糖晶体被收集并进一步处理。

然后,糖的干燥和精制。

收集到的糖晶体需要进行干燥,以去除多余的水分。

然后,糖晶体通过过滤和精制的方式进行进一步的处理,以得到高质量的糖。

最后,糖的包装和出售。

经过上述多个步骤后,糖就可以进行包装和出售了。

糖可以被包装成不同形式,如结晶糖、白糖、黄糖等。

然后,糖被分发到市场上,供人们购买和使用。

这就是一个典型的甘蔗制糖工艺流程。

虽然在实际生产中可能还会有一些细微的差异,但总体上,这个过程包括甘蔗的收割和运输、清洗和切碎、糖液提取、净化和澄清、浓缩和蒸发、结晶、离析、干燥和精制、包装和出售等多个步骤。

这个工艺流程是为了生产高质量的糖和满足人们日常需求而设计的。

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