最新地下隧道超前深孔注浆加固施工方案
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、引言隧道注浆加固是一种常用的地下工程加固方法，通过注入特定材料来填充和固化地层，提高地层的强度和稳定性。
本文将详细介绍隧道注浆加固施工组织设计的内容，包括施工方案、施工步骤、施工工艺、施工设备和材料等。
二、施工方案1. 施工目标本次隧道注浆加固施工的目标是增强地层的稳定性，提高隧道的承载能力，确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工范围本次施工范围涵盖隧道的指定区域，具体包括隧道内壁、顶板和底板。
3. 施工时间根据工程进度安排，施工时间估计为XX年XX月至XX年XX月。
4. 施工人员施工人员由经验丰富的工程师和技术人员组成，确保施工质量和安全。
三、施工步骤1. 前期准备（1）制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍、材料供应等。
（2）组织人员进行施工前的安全培训，确保施工人员了解安全规范和操作流程。
（3）准备施工所需的设备和材料，包括注浆设备、注浆材料、安全防护设备等。
2. 施工准备（1）清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
（2）检查施工设备和材料的完好性和数量，确保施工过程中的连续性。
（3）部署施工人员和设备，确保施工队伍的协调和高效运作。
3. 注浆施工（1）根据设计要求和施工计划，选择合适的注浆材料和注浆设备。
（2）进行注浆前的试验，包括材料的强度和流动性测试，确保注浆效果的稳定和可靠。
（3）按照设计要求，采用适当的注浆方法进行施工，包括单孔注浆、多孔注浆等。
（4）控制注浆压力和注浆速度，确保注浆材料能够充分填充地层并固化。
（5）实时监测注浆效果，包括注浆压力、注浆量和注浆深度等，确保施工质量。
4. 施工结束（1）施工结束后，对施工区域进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
（2）对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为后续施工提供参考。
四、施工工艺1. 注浆材料选择根据地层情况和设计要求，选择合适的注浆材料，包括水泥、聚合物、硅酸盐等。
2. 注浆设备选择适当的注浆设备，包括注浆泵、管道、喷嘴等，确保施工过程的连续性和稳定性。
浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案
浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案一、工程概述为了确保隧洞洞门前的地面承载力和稳定性，需要进行深孔注浆施工。
深孔注浆是指在地下进行深度钻孔，将浆液充分注入钻孔中，以提高地下土壤的强度和稳定性。
二、施工步骤1.确定施工范围和深度根据设计要求和土层情况确定施工范围和深度。
一般情况下，深孔注浆的深度应超过隧洞门前地面的高度，并且根据地质勘探结果确定钻孔的深度。
2.钻孔施工使用钻孔设备进行钻孔施工。
钻孔直径和间距根据设计要求确定。
钻孔的直径一般在100mm以上，间距一般在1-2m之间。
钻孔的深度根据设计要求和地质情况确定。
3.钻孔清孔钻孔完成后，使用清孔器将孔内的土层清理干净。
清孔器一般使用钻杆连接，通过旋转将土层带出孔外。
4.注浆施工选用适量的浆液，在地下试验工作中，经过论证选用C25或C30标号的水泥砂浆。
试验确定浆液配合比，在施工前先将水泥、外加剂等材料充分搅拌均匀。
注浆时将浆液通过管道注入钻孔中，直到充满整个钻孔为止。
注浆过程中要控制注浆浆液的流量和注浆压力，以确保浆液能均匀地充满钻孔。
5.钻孔封堵待注浆完毕后，需要对钻孔进行封堵。
封堵材料一般采用混凝土或特种胶凝材料，通过灌注或喷射的方式进行封堵。
封堵深度一般要超过钻孔的深度，以确保封堵的牢固性和稳定性。
三、施工要点和注意事项1.施工前必须进行充分的地质勘探和试验，了解地下土层情况和工程要求。
根据勘探结果确定浆液的配合比和施工参数。
2.施工过程中，必须严格控制注浆浆液的流量和注浆压力，以确保浆液能充分充满钻孔，并且注浆的均匀性好。
3.注浆完毕后，要及时进行钻孔的封堵工作。
封堵材料的选择要合理，并且要确保封堵的牢固性和稳定性。
4.施工现场要进行严格的安全管理。
工作人员必须佩戴好安全装备，并且严格遵守施工规章制度。
5.施工完成后，要对施工质量进行检查和验收。
对于存在质量问题的部分，要及时进行处理和修复，确保施工质量达到设计要求。
综上所述，浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案包括确定施工范围和深度、钻孔施工、清孔、注浆施工、钻孔封堵等步骤。
深孔注浆专项施工方案
深孔注浆专项施工方案一、施工概况二、施工方案2.1 洞口处理2.2 钻孔施工2.3 注浆材料与设备2.4 注浆施工工艺2.5 安全措施三、施工进度计划四、质量与安全控制措施施工概况石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。
该工程位于市区内，地下管线较多，交通繁忙，施工难度大。
但是，该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。
施工方案2.1 洞口处理在施工前，需要对洞口进行处理，确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。
处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾，覆盖防尘布等。
2.2 钻孔施工钻孔是注浆工程的关键步骤。
钻孔前需要进行地质勘探，确定地层情况和钻孔位置。
钻孔过程中，需要严格控制钻孔的直径和深度，确保注浆的效果。
2.3 注浆材料与设备注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂，确保注浆效果。
注浆设备需要保证稳定和高效。
2.4 注浆施工工艺注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。
注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
2.5 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全规定，保证工人的人身安全。
同时，需要对周围环境进行保护，避免污染和损害。
施工进度计划施工进度计划需要根据实际情况进行制定，确保工程按时完成。
同时，需要对施工过程进行监控和调整，确保施工质量和安全。
质量与安全控制措施在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保注浆效果。
同时，需要制定合理的安全控制措施，保证工人的人身安全。
编制依据本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。
工程概况12.1 工程简介本工程是一项深孔注浆工程，旨在加固地基，提高地基承载力，保障建筑物的安全稳定。
12.2 工程地质经过勘探，本工程地质条件较为复杂，地层多变，存在较大的地基沉降和稳定性问题。
22.3 水文概况该地区水文条件较为稳定，无明显的地下水问题，但在施工过程中需要注意水文影响。
22.4 设计概况本工程设计采用深孔注浆技术，注浆材料为高强度水泥浆，注浆压力和注浆量根据实际情况进行调整。
隧道富水断层带深孔超前预注浆全封闭固结止水新工法
隧道富水断层带深孔超前预注浆全封闭固结止水工法（TLEJGF-92-28）一、序言隧道及地下工程富水断层带,因为围岩软弱破碎,稳定性差,加之水影响,采取通常方法,施工极其困难,作业不安全,掘进速度慢,工程质量难以确保。
在这种不良地质地段施工,采取深孔超前预注双液浆全封闭固结止水技术,是一个安全可靠有效方法。
本工法是在辽宁省本溪一田师府铁路改线段八盘岭单线铁路隧道穿越250m富水断层破碎带科学试验和施工实践基础上形成。
该断层破碎带内结构裂隙水、节理裂隙水和石灰岩溶蚀裂隙水富集,水量丰富,地表水和地下水连通。
隧道地表周围还有很多村落和工矿企业,要依靠地表出露几眼泉水提供生活和工业用水,不能因为施工造成水流失造成搬迁和破坏生态环境。
为此,建设单位明确提出“要保护水源,不准打漏"。
为了达成既保护水源,又加紧施工目标,第十九工程局和铁道建筑研究设计院组成联合攻关组,开发了深孔超前预注水泥一水玻璃双液浆全封闭固结止水新技术,顺利经过了250m富水断层带。
本项施工新技术,获1991年中国铁道建筑总企业科技进步一等奖。
注浆QC小组被评为1992年度国家级优异QC小组。
溪田铁路验收时,该隧道被评为优质工程。
二、工法特点本工法和周围浅眼预注浆相比,有以下多个特点:1.工作面和周围围岩均布孔,进行全断面全封闭深孔注浆固结止水,在隧道开挖断面周围能形成一定厚度堵水帷幕,对于水源保护要求高、以堵为主隧道和地下工程尤为适宜。
2.注浆孔深度大,注浆段长度20m左右,可降低注浆和开挖工序频繁倒换和作业循环次数,故能加紧进度。
3.采取灵活机动、高效瑞典液压钻孔台车钻孔、下注浆管,移位、对位方便,钻孔、下管快,作业效率高。
凡有液压钻孔台车工点,无须另配其它钻孔设备,能发挥一机多用效果。
三、基础原理和适用范围（一）基础原理对于地质复杂富水断层破碎带,水源保护要求很高。
为了预防开挖面涌水,除了沿隧道开挖轮廓线（含底部)按轴向辐射状布孔外,在开挖面中心,也布孔注浆。
隧洞深孔固结灌浆施工方案
隧洞深孔固结灌浆施工方案1. 引言本文档旨在提供一个隧洞深孔固结灌浆施工方案的详细说明。
该方案旨在保证隧洞施工的安全性和稳定性，确保隧洞在地下的长期使用中不会发生坍塌或其他不稳定情况。
2. 施工背景隧洞工程在建设过程中，为了确保地下的稳定性，通常需要进行深孔固结灌浆。
这样可以增强地下岩体的稳定性，预防岩体破裂或坍塌。
3. 施工准备在进行深孔固结灌浆施工之前，我们需要进行以下准备工作：•确定施工地点和灌浆部位；•准备所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、喷射枪等；•对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
4. 施工步骤4.1. 打洞首先，需要在施工地点进行打洞。
打洞的目的是为了将灌浆材料注入到地下岩体中。
打洞可以使用钻孔机、喷射钻等设备进行，需要根据实际情况选择合适的设备。
4.2. 清洁孔道打洞后，需要进行孔道的清洁工作。
清洁孔道的目的是为了确保灌浆材料能够充分填充孔道，提高固结灌浆效果。
清洁孔道可以使用气压清洗、水洗等方法进行。
4.3. 灌浆材料准备在进行灌浆施工之前，需要准备好灌浆材料。
灌浆材料通常由水泥、骨料和掺合料组成。
根据实际需要和工程要求，选择合适的灌浆材料，并进行充分搅拌。
4.4. 灌浆施工在准备好灌浆材料后，可以开始进行灌浆施工。
使用灌浆泵将灌浆材料注入到孔道中，确保灌浆材料充分填充孔道。
注射灌浆材料的速度和压力应根据实际情况控制，以防止过度填充导致孔道破裂或溢流。
4.5. 固结效果检测在灌浆施工完成后，需要对固结效果进行检测。
可以使用超声波检测、钻芯取样等方法，对固结区域进行检测和分析。
如果固结效果不理想，需要进行相应的调整和修正。
5. 安全注意事项在进行隧洞深孔固结灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；•遵守施工现场的安全规定和操作规程；•注意灌浆材料的储存和使用，避免火源和高温环境；•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全和稳定性。
洞周超前注浆专项施工方案
洞周超前注浆专项施工方案摘要：在洞口周围的施工中，超前注浆施工发挥着重要的作用。
在盾构过程中，会出现掌子面不稳定等情况，存在坍塌的风险，因此需要采用超前注浆的方法，对掌子面和周围土体进行加固。
本文首先就洞周超前注浆专项施工方案进行研究，以供参考。
关键词：洞周；注浆；辅助工法1、工程概况试验洞段为凤屯隧洞2#施工支洞控制主洞段，凤屯隧洞2#支洞倾角22°，断面尺寸6.5m×5.5m，进口高程2136.000，支洞与主洞交点高程1940.399m，洞口洞底高差195.601m，属于斜井控制主洞施工。
凤屯隧洞2#施工支洞共承担3842m主洞施工任务，其中主洞上游2942m，主洞下游900m。
凤屯隧洞2#支洞控制的主洞段最大埋深632m，泥质软岩分布广，褶皱、断层构造发育，主洞上游穿越最大断层带及其影响带宽度达230m，极端涌水量1120m3/h，隧洞严重～极严重挤压变形、突泥涌水、高外水压力等多种问题叠加出现。
2、工程地质2.1地质及水文条件凤屯隧洞2#支洞主洞段为我标段埋深最大洞段，埋深多大于300m，最大埋深约632m，位于隧洞中段烧香台山脊，线路穿越段前期勘察揭露II、Ⅲ级断层5条，其中断层破碎带宽度≥5m的II级断层3条，破碎带宽度在0.5m~5m之间的Ⅲ级断层2条。
隧洞沿线地下水位埋深一般在5m~120m之间。
地下水位随季节变化，一般在8m～11m之间，断层部位局部透水率＞100Lu。
2.2现场施工情况试验前凤屯隧洞2#施工支洞主洞上游于2021年9月27日开始，隧洞拱顶见线状流水，掌子面超前探孔呈满孔股状出水，揭露的岩性为灰色、灰黑色薄～互层状钙质泥岩夹泥灰岩，拱顶局部稳定性较差，综合判定为Ⅳ类（硬）围岩，随着进尺增加涌水量持续增加，最大涌水量约625m3/h，掌子面多处线状、及股状涌水点，拱顶线状流水，两侧洞壁及底板见多处涌水点，涌水段总体水质清澈无泥浆，水温清凉。
主洞段主水仓共计配备4台D280-43×6型315Kw矿用多级离心泵，根据掌子面涌水情况，启动3台矿用多级离心泵同时工作，每小时可抽排280m3，水泵抽排能力满足涌水要求。
隧道超前支护和地层预加固措施 超前小导管注浆
a<40cm
r
r
b (取30cm)
➢在小导管前端做成约 10cm长的圆锥状，在尾 端焊接直径6~8mm的钢 筋箍，距后端100cm内不 开孔，剩余部分按20 ~30cm梅花形布置直径 6mm的溢浆孔。
管箍(φ6钢筋加焊)
φ42~50mm有缝钢管
1.5m不钻孔
出浆孔 3.5~6.0m
0.2m
超前小导管注浆
➢小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥(40ºBe水玻璃拌525号水泥) 将导管周围孔隙封堵密实。
超前小导管注浆
4. 注浆 ➢ 注浆设备应性能良好，工作压力应满足注浆压力要求，并 应进行现场试验运转。 ➢ 注浆压力
❖注浆压力与地层条件及注浆范围要求有关，一般要求单管注浆能扩散
到管周0.5~1.0m的半径范围内。
超前小导管注浆
3. 小导管布置和安装
➢小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。
➢钻孔直径应较管径大20mm以上，环向间距应按地层条件而定，一般采用20~50cm；外插 角应控制在10°~30°之间，一般采用15° 。
➢极破碎围岩或处理坍方时可采用双排管；地下水丰富的松软层，可采用双排以上的多排管； 大断面或注浆效果差时，可采用双排管。
2. 性能特点及适用条件
特点： 浆液被压注到岩体裂隙中并硬化后，不仅将岩块或颗粒胶结
为整体起到了加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗 流的通道，起到了堵水作用。
适用条件： 适用于渗透系数较大的无地下水或水量和压力较小的一般软
弱破碎岩采用时性价比比较高。
❖孔口最高压力应严格控制在允许 范围内，以防压裂开挖面，注浆压 力一般为0.5~1.0 MPa，止浆塞应能 经受注浆压力。
盾构超前注浆方案
盾构超前注浆方案
随着城市化进程的加速和地下空间的建设需求不断增长，盾构技术已成为地下工程施工的主要方式之一。
而超前注浆技术则是盾构施工过程中不可或缺的一环，它能够保持地下环境稳定、减少地面沉降，确保城市基础设施的安全运营。
盾构超前注浆方案是指在盾构机前方的土层中钻孔、注浆的一种地质加固措施。
这种技术可以增强地层的强度和稳定性，提高隧道的运营可靠性和安全性。
盾构超前注浆方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定注浆点位和深度：在盾构机前方，通过现场勘探和地质资料分析，确定需要加固的点位和注浆的深度。
2. 钻孔：使用钻机在确定的点位上进行钻孔，钻孔深度一般为盾构机的前端长度加上一定的余量。
3. 清洗孔道：在钻孔过程中，使用高压水或气体清洗孔道，确保孔道畅通。
4. 注浆：在清洗完毕后，通过注浆泵将注浆材料注入孔道，填充孔道中的空隙，增强地层的强度和稳定性。
5. 测试效果：在注浆完成后，进行效果测试，确保注浆效果符合设计要求。
需要注意的是，盾构超前注浆方案中的注浆材料应选用优质的材料，注浆的压力和速度应控制在合理范围内，以确保注浆效果和施工质量。
同时，还需要根据现场实际情况和设计要求，制定相应的注浆方案，确保施工的有效性和安全性。
总之，盾构超前注浆方案是地下工程建设中不可或缺的一环，它能够提高隧道的运营可靠性和安全性，保障城市基础设施的稳定运行。
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地下隧道超前深孔注浆加固施工方案地下隧道超前深孔注浆加固施工方案编制：————审核：————二零一四年四月第一章工程概况一．工程概况1.1 工程概况1.2水文地质简介1.3编制依据1.3.1 甲方提供的本工程有关图纸。
说明；1.3.2 《职业与健康安全》（GB/T 28001）1.3.3 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ 33-2001)1.3.4 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99)1.3.5 《建筑工程质量检查评定标准》(GB 50210-2001)1.3.6 岩土工程勘察报告1.3.8 《土建注浆施工与效果检测》1.3.9 《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2002)1.3.10 《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)1.3.11 《地下防水工程技术规范》(GB50108-2002)1.3.12 《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TBJ108-92)1.3.13 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)第二章方案设计（1）根据现场实际情况，该隧道采用上半断面注浆加固。
注浆范围为隧道开挖轮廓线外2.5m，注浆深度12m,开挖长度为10m，注浆孔间距0.6m，注浆孔直径为Φ42，梅花桩布置。
注浆压力为0.1～0.3Mpa(周围无管线处压力0.3～0.5MPa)。
掌子面的封堵厚度200mm，加设水平格栅（间距500mm）,并在水平格栅内外两侧挂Ф6@10×10cm钢筋网喷射C20早强混凝土进行掌子面封闭。
每12m一个施工段，每一个施工段预留3m工作台；开挖到10m处，采用洛阳铲人工探测前方土质及地下水情况，并保留2m作为止浆墙。
再次注浆完成，土体达到一定强度再进行隧道开挖，并按常规暗挖施工方法进行隧道施工。
（2）根据我公司多年来对地下隧道工程地质情况的加固经验，决定采用二重管无收缩（WSS工法）施工。
（3）工艺流程；--（5）主要的注浆设备；序号名称单位数量工作内容1 地质钻机台 1 打孔2 注浆机台 1 灌浆3 搅拌机台 1 制浆（6）地层注浆设计压力应根据围岩水文地质条件合理确定，一般宜比静水压力大0.3～0.6Mpa；当静水压力较大时，宜为静水压力的2～3倍。
注浆终压建议为0.5～1.2Mpa.注浆速率主要取决于地层的吸浆能力（即地层的孔隙率）和注浆设备的动力参数，考虑到多种因素建议注浆率范围取5～110L/小时，施工时应根据现场试验，确定注浆参数。
施工配料为无收缩WSS工法AC液注浆施工。
浆液配比可根据现场情况调整。
二．二重管A.B（C）无收缩双液WSS工法注浆的特点：2．1二重管无收缩WSS工法注浆工艺是从日本引进的具有国际先进水平的地质改良新技术，它能够100%将不同地质情况填充密实，改变原土和物理性质，增加土体的密度，提高其搞压强度，达到土体的止水效果，能够一次性完成一个注浆区域的土体加固施工，而且注浆材料属于环保型，对河流及地下水无任何污染，对于此工程是最有效的施工方法。
2.1.1 采用特殊的端点监控器和二重管注入方式，使注入系统设备简单，具有很高的可靠性。
经济性。
2.1.2 可以进行一次，二次注入切换，回路变换装置容易实行，所以能实行复合注入。
2.1.3 瞬结性一次注浆液和浸透性二次注浆液的复合比率，在土层改良时可以自由地设定，从粘性土.砂质土到地下水非常多的砂砾层，以及更加复杂的复合地层都可以适用。
2.1.4 二次注入材料是低粘性且凝胶时间长的浸透性注浆液，可以用压力喷射到均匀的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，减少了对周围建筑物的影响。
2.1.5 由于一次注入是限制注浆，二次注入是渗透注浆，注浆液不全向注入范围处溢出，从而有利保护地下环境而不被污染。
2.2 注浆加固入止水原理：注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。
其注浆特性是使该土层粘结力（C）。
内磨擦角（ρ）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
注浆加固后强度：卵石层达到25～30kg/cm².细中砂层达到15～20 kg/cm².粘土层达到10～12 kg/cm²；止水系数可达到：K=10¯7cm/s～10¯8 cm/s.2.2.1 注入材料特性无收缩注浆液属于安全，高渗透性的注浆材料，固结硬化时间可根据实际工程需要进行调整。
无收缩注浆液分为超高强度型，高强度型，普通型三种类型。
2.2.1.1 无收缩注浆液特点：（1）固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的注浆液也俱有很高强度。
（2）渗透性良好，特点是对微细砂层的渗透性优易。
（3）地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。
（4）浆液强度，硬化时间，渗透性能可根据现场实际需要任意调整。
(5) 浆液不流失，固结后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。
2.2.1.2 无收缩注浆液标准配比如下表所示：1M³AC液浆液中材料含量：三．注浆量的计算原则由于浆液的扩散半径与砂层孔隙很难精密确定，为准备注浆材料，本参考图注浆设计根据本线有关隧道工程地质，水文条件和注浆方案以及所选择的注浆材料，进行注浆量的估算。
注浆量的估算公式按下式进行：Q=Ana(1+ρ)式中：Q=总注浆量，M³；A=注浆范围体积M³；N=孔隙率，%A=浆液填充系数（0.7-0.9）ρ=注浆材料损耗系数设计中，NA(1+ρ）统称为填充率，填充率按下表选用填充率选用表四注浆压力的选定注浆压力是注浆施工中的重要参数，它关系到注浆施工的质量以及是否经济。
因此，正确确定注浆压力和合理运用注浆压力有着重要的意义。
注浆压力与砂层孔隙发育程度，涌水压力，浆液材料的黏度和凝胶时间长短等有关，目前均按经验确定。
通常情况下按如下经验式计算：（1）按已知的地下水静水压力计算工，设计的注浆压力（终压值）为静水压力的2-3倍，最大可达到3-5倍，即P'<Ｐ<（３－５）Ｐ'式中：P---设计注浆压力（终压值）（MPA）P'---注浆处静水压力（MPA）（2）根据注浆处地层深度计算P=KH式中：P---设计注浆压力（终压值）（MPA）H---注浆处深度（M）K---由注浆深度确定的压力系数压力系数K的取值如表示：五注浆工艺及要求（1）工艺要求定孔位：根据设计要求，对准孔位，不同入射角度钻进，要求孔位偏差为±3cm，入射角度偏差不大于1°。
钻机就位：钻机按指定位置就位，调整钻杆的度数。
对准孔位后，钻机不得移位，也不得随意回抽。
钻进成孔：第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
密切观察溢水出水情况，出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析原因后再进行施工。
每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm.钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工；回抽钻扞：严格控制回抽幅度，每步不大于15-20cm ,匀速回抽，注意注浆参数变化。
浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。
注浆：注浆孔开孔直径不小于32mm，严格控制注浆压力，同时密切关注注浆量，当压力突然上升应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移倍等措施重新注浆。
土，砂层容易造成坍孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆锚杆注浆；第三章工程质理保证体系在本工程注浆施工中，应严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
1 质量控制1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范，规程，标准控制施工。
1.2 工程质量保证制度：2.1 成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2.2 定期如开质理分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强以验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
2.3 加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质理。
2.4 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料，原始记录，作为评价工程质量的要求依据。
2.5 加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。
2工程质量措施3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm，钻杆度不得大于1°.3.2 配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
3.3 注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.15～0.3Mpa，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
3.4 注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
3.5 每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录：二重管无收缩双液注浆质量标准第四章安全措施1 建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2 凿岩台车，钻机，注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表，流量计完好后，方准施工。
3 每次注浆前，要认真检查安全阀，压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4 安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保连接完好。
5注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔阶附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6 注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7 注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
8 注浆现场操作人员必须佩戴安全帽，口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
9 施工前必须做好施工准备，并请甲方或总包方提供详图。
第五章注浆效果检测手段1 注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水，注水，或抽水等办法测定土（砂）层的流量及渗透系数，达不到设计要求需进行补充注浆。
检查孔的数目每个循环设2-3个检查孔，检查孔钻取岩芯，观察浆液充填情况，并检查检查孔内涌水量，检查孔涌水量小于0.2L /m.min，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有颖问的部分。
在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。
对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。
2 通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验窒进行必要的试验研究。