清洁生产标准
清洁生产的标准指标体系
清洁生产的标准指标体系清洁生产是指在生产过程中，通过优化资源利用、减少污染排放、提高能源利用效率等措施，实现生产过程的清洁化、高效化和循环化。
清洁生产的实施可以有效减少资源消耗和环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
为了评价企业的清洁生产水平，制定了一套清洁生产的标准指标体系。
清洁生产的标准指标体系主要包括以下几个方面：1. 资源利用效率。
资源利用效率是评价清洁生产水平的重要指标之一。
包括原材料利用率、水资源利用率、能源利用率等。
企业在生产过程中应当尽量减少资源的浪费，提高资源的利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
2. 污染物排放。
污染物排放是清洁生产评价的关键指标之一。
包括大气污染物排放、水污染物排放、固体废物排放等。
企业应当采取有效的措施，减少污染物的排放，保护环境，减少对周围居民的影响。
3. 产品质量。
产品质量是企业的生命线，也是清洁生产的重要内容之一。
企业应当不断提高产品的质量，降低产品的缺陷率，提高产品的使用寿命，减少对环境的影响。
4. 能源消耗。
能源消耗是评价清洁生产水平的重要指标之一。
企业应当采取有效的措施，降低能源的消耗，提高能源的利用效率，减少对环境的影响。
5. 环境管理。
环境管理是企业实施清洁生产的重要保障。
企业应当建立健全的环境管理体系，加强环境监测和环境治理，保护环境，减少对环境的影响。
综上所述，清洁生产的标准指标体系涵盖了资源利用效率、污染物排放、产品质量、能源消耗和环境管理等方面，是评价企业清洁生产水平的重要依据。
企业应当按照这些指标，不断改进生产工艺，提高清洁生产水平，实现可持续发展的目标。
清洁生产标准 hj450-2008
HJ 450-2008是中华人民共和国国家环境保护标准，实施于2009年2月1日。
该标准是为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，印制电路板制造业开展清洁生产提供技术支持和导向，制定的标准。
具体来说，HJ 450—2008清洁生产标准主要规定了印制电路板制造业清洁生产的一般要求。
它将清洁生产指标分为五类：生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等。
此外，这一国标文件针对目前我国电路板生产过程中所产生的污染废物进行专项整治，旨在建立可行性的生产标准，以最大程度降低废物的产出。
清洁生产标准与评价指标体系
清洁生产标准与评价指标体系首先，清洁生产标准体系包括技术标准、管理标准和制度标准。
技术标准是指对生产过程中使用的设备、工艺和材料的要求，以减少污染物和废弃物的产生，降低资源的消耗。
管理标准是指对企业内部管理、员工培训和环境监测等方面的要求，以确保清洁生产的实施和持续改进。
制度标准是指对政府、企业和社会组织之间合作和监督的要求，以促进清洁生产政策的贯彻落实。
其次，清洁生产评价指标体系包括环境效益、经济效益和社会效益。
环境效益是指通过清洁生产实施所达到的环境保护和资源节约的程度，通常以减少污染物排放、减少资源消耗和提高生产效率为指标。
经济效益是指通过清洁生产实施所达到的生产成本降低和市场竞争力提高的程度，通常以降低生产成本、增加企业利润和挖掘市场潜力为指标。
社会效益是指通过清洁生产实施所带来的员工健康和企业形象提升的程度，通常以提高员工生活质量和增强企业社会责任为指标。
最后，清洁生产标准与评价指标体系的建立和实施有利于实现环境保护、资源节约和可持续发展的目标。
政府、企业和社会组织可以根据这套体系，制定清洁生产政策和措施，指导企业进行清洁生产实施和评价，推动清洁生产的发展和推广。
同时，这套体系也可以为国际间的清洁生产交流、合作和认证提供参考和依据，促进全球环境保护和经济发展的协调推进。
清洁生产标准与评价指标体系的建立与实施，是实现环境、经济与社会协调发展的必然要求。
在这一体系下，各行业和企业可以根据自身情况，结合清洁生产的技术、管理和制度标准，制定并实施相应的清洁生产计划，以促进资源的有效利用、污染的减少和经济效益的增加。
在技术标准方面，清洁生产要求企业采用先进的生产设备和技术，减少对环境的影响。
例如，通过采用高效节能的设备和工艺、有效的污染物治理技术，可以减少能源消耗和污染物排放。
同时，企业要进行原材料的替代和资源的循环利用，降低生产过程中的废弃物产生，实现资源的有效利用。
在管理标准方面，清洁生产要求企业建立科学的生产管理体系，推动员工参与、培训和监测等方面的改进。
清洁生产标准与评价指标体系
清洁生产标准与评价指标体系1. 引言清洁生产是一种以可持续发展为核心的生产方式，旨在最大程度地减少资源的消耗和环境的污染。
为了评估企业的清洁生产水平，建立起一套标准与评价指标体系是必不可少的。
2. 清洁生产标准的定义清洁生产标准是指企业在生产过程中所应遵循的一系列规范和要求，以实现环境友好和可持续发展。
这些标准可以涉及产品的设计、生产工艺、能源利用、废弃物管理等方面。
3. 清洁生产评价指标体系的构建3.1 指标体系的层次结构清洁生产评价指标体系应当具备一定的层次结构，以便于不同层次的指标之间的关联和衡量。
一般来说，指标体系可以划分为经济、环境和社会三个层次。
3.2 经济层面的指标在经济层面，清洁生产评价指标体系可以包括以下方面的指标：•生产成本：衡量清洁生产所需的成本是否低于传统生产方式；•利润率：衡量清洁生产是否对企业的经济利益产生正面影响；•资源利用效率：衡量清洁生产是否能够有效地利用资源。
3.3 环境层面的指标在环境层面，清洁生产评价指标体系可以包括以下方面的指标：•能源消耗：衡量清洁生产是否能够减少能源的使用；•水资源消耗：衡量清洁生产是否能够减少水资源的使用；•废物排放：衡量清洁生产是否能够减少废物的产生和排放。
3.4 社会层面的指标在社会层面，清洁生产评价指标体系可以包括以下方面的指标：•员工福利：衡量清洁生产对员工的福利和生活质量是否有积极影响；•社区影响：衡量清洁生产对周边社区的积极影响。
4. 清洁生产评价指标的权重分配为了能够在评价过程中给予各个指标以适当的权重，需要对指标进行权重分配。
权重分配可以通过各种方法来完成，例如专家问卷调查、层次分析法等。
5. 清洁生产评价的实施方法清洁生产评价可以通过多种方法来实施，例如：•数据收集与分析：对企业的生产数据进行收集和分析，以评估清洁生产的水平；•现场考察与检查：对企业的生产现场进行考察和检查，以了解清洁生产的实施情况；•可持续发展报告：定期发布可持续发展报告，向社会公众披露企业的清洁生产情况。
清洁生产标准指标体系
清洁生产标准指标体系清洁生产是指在生产过程中，通过技术、管理和制度等手段，减少资源消耗和环境污染，达到经济效益、社会效益和环境效益的综合目标。
清洁生产标准指标体系是评价企业清洁生产水平的重要依据，其建立和完善对于推动企业实施清洁生产具有重要意义。
一、资源利用指标。
资源利用是评价企业清洁生产水平的重要方面，主要包括原料利用率、能源利用率和水资源利用率等指标。
原料利用率是指在生产过程中，企业对原料的利用效率，高效利用原料可以减少资源消耗和减少废弃物排放。
能源利用率是指企业生产过程中对能源的利用效率，采用高效节能技术可以减少能源消耗和减少对环境的影响。
水资源利用率是指企业对水资源的利用效率，合理利用水资源可以减少水资源的浪费和减少水污染。
二、环境排放指标。
环境排放是评价企业清洁生产水平的重要方面，主要包括废气排放、废水排放和固体废物排放等指标。
废气排放是指企业生产过程中产生的废气排放情况，采用清洁生产技术可以减少废气排放和减少大气污染。
废水排放是指企业生产过程中产生的废水排放情况，采用清洁生产技术可以减少废水排放和减少水污染。
固体废物排放是指企业生产过程中产生的固体废物排放情况，采用清洁生产技术可以减少固体废物排放和减少土壤污染。
三、生产过程指标。
生产过程是评价企业清洁生产水平的重要方面，主要包括生产工艺、生产设备和生产管理等指标。
生产工艺是指企业生产过程中采用的生产工艺技术，采用清洁生产工艺可以减少资源消耗和减少环境污染。
生产设备是指企业生产过程中采用的生产设备情况，更新换代生产设备可以提高生产效率和减少能源消耗。
生产管理是指企业生产过程中采用的生产管理制度，建立健全的生产管理制度可以提高生产效率和减少环境污染。
四、社会责任指标。
社会责任是评价企业清洁生产水平的重要方面，主要包括员工福利、社会公益和环境保护等指标。
员工福利是指企业对员工的关爱和福利待遇，关注员工的身心健康可以提高员工的生产积极性和减少员工的流失率。
中华人民共和国清洁生产标准
中华人民共和国清洁生产标准
中华人民共和国清洁生产标准是用于评估企业生产过程中污染控制和预防水平的标准。
清洁生产标准通常由国家或地方政府制定，用于规定特定行业的生产过程中应达到的环保要求。
清洁生产标准的目的是促进企业采取减少或消除废弃物、节约能源和资源、降低污染的措施，实现可持续生产和绿色发展。
清洁生产标准的内容可能包括但不限于：
1. 生产过程中的排放控制要求：如废气、废水、固体废物的排放限制和治理要求。
2. 能源和资源利用效率要求：如能源消耗、水消耗、原材料利用率的指标。
3. 生产工艺和设备要求：如生产工艺的优化、设备更新和维护、废弃物减量等方面的要求。
4. 环境管理要求：如环境管理体系的建立、环境监测与报告的制度等。
不同行业的清洁生产标准可能存在差异，因为不同行业的生产过程和污染排放特点不同。
企业可以根据清洁生产标准的要求，采取相应的措施来提高环保水平，以符合国家和市场的环保要求。
清洁生产标准
清洁生产标准清洁生产标准是指在保证产品质量的前提下，尽量减少环境污染和资源消耗，实现可持续发展的生产模式。
通过实施清洁生产标准，企业可以从以下方面获得好处：1. 降低能源消耗和生产成本。
清洁生产可以实现能源的高效利用，同时减少废物和污染物的产生，从而降低生产成本。
2. 改善企业形象和品牌价值。
清洁生产反映了企业对环境问题的认识和承担社会责任的能力，可以增强企业的社会形象和品牌价值。
3. 提高市场竞争力和企业效益。
清洁生产可以消除生产过程中的环境风险和经营风险，从而提高企业市场竞争力和企业效益。
4. 减少环境污染和资源消耗。
清洁生产能够减少环境污染和资源消耗，保护自然环境，促进可持续发展。
实施清洁生产标准需要遵循以下原则：1. 预防优先。
在生产过程中，要通过技术和管理手段，预防废物和污染物的产生，减少对环境的影响。
2. 循环利用。
废物和污染物可以通过再利用或回收的方式减少排放和消耗资源的量。
3. 最小化。
在生产过程中，应该尽可能减少废物和排放物的物理量和浓度，从而降低环境污染的程度。
4. 综合治理。
清洁生产需要通过多种手段，采取多种措施，综合治理生产环境的问题，实现环境保护和资源节约的效果。
清洁生产标准的实施涉及以下方面：1. 生产技术。
生产过程中应该选用先进的、清洁的、高效的技术，尽可能减少废物和污染物的产生。
比如，要选用低能耗、低排放的设备，进行清洁生产过程控制和储存、运输、利用等环节的策略性控制和节能等。
2. 废弃物处理。
废物处理应该根据不同的材料和种类进行分类处理，采取环保型的处理方式，如循环利用、再生利用等方式尽量减少其对环境的影响。
3. 管理系统。
企业需要建立管理体系，制定清洁生产标准和指引，并对生产过程进行科学管理、监督和评估，以确保实施清洁生产的质量和效果。
4. 培训和宣传。
企业需要对员工进行清洁生产知识的培训，提高员工的环保意识和清洁生产技能。
同时，企业需要通过媒体等途径宣传清洁生产的重要性和优势。
清洁生产标准简介
清洁生产标准简介清洁生产标准的实施需要企业和组织对生产过程进行全面的评估和分析，发现可能存在的环境污染和资源浪费问题，并采取相应的措施进行改进。
这些措施包括改进生产工艺、提高能源利用效率、采用清洁能源、优化原料和产品设计、提倡循环利用和再循环等。
通过实施清洁生产标准，企业可以提高生产效率、降低成本、减少环境风险、增强企业形象和市场竞争力，同时也有助于实现可持续发展目标。
清洁生产标准也是国家和地方政府制定环境保护政策和法规的重要依据，对推动工业和经济转型升级具有重要作用。
总之，清洁生产标准是企业和组织在生产和经营过程中应当遵循的一系列环保和资源利用规范，对实现环境保护和资源可持续利用具有重要意义。
希望通过不断完善和执行清洁生产标准，可以促进全社会的环保意识和行动，共同建设一个清洁、美丽的地球家园。
清洁生产标准的重要性不仅体现在对环境保护的积极影响，还在于对企业经济和竞争力的提升。
实施清洁生产标准可以促使企业优化资源利用、降低生产成本、提高品牌声誉和市场竞争力，从而实现可持续发展和经济效益的双赢。
清洁生产标准的组成部分包括多个方面，如节能减排、循环经济、环境风险控制、产品设计和生产方式等。
企业在进行清洁生产标准实施时，应首先对生产流程进行全面分析，找出现存的环境污染源和资源浪费点，然后制定相应的改进措施，实施技术革新和设备更新，以降低生产过程中的污染物排放和资源浪费，提高生产效率和品质。
在一个企业实施清洁生产标准的过程中，技术创新和设备更新是其中重要的组成部分。
企业需要通过引进先进的清洁生产技术和设备，改进原有生产流程，提高生产效率，减少资源消耗和环境污染，增强生产设备的清洁化、低碳化水平，实现生产方式的清洁化、高效化。
此外，清洁生产标准还需要企业进行全面的环境管理和监测，确保生产过程中各项污染物排放符合国家和地方的标准和法规，建立健全的环保管理制度和监测体系，确保生产过程符合环保要求。
除了在生产过程中实施清洁生产标准外，产品设计和全生命周期管理也是重要的方面。
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1范围............ .. (1)
2规范性引用文件 (1)
3定义........................ . (1)
要求................ .. (2)
4.1指标分级 (2)
4.2指标要求 (2)
5数据采集和计算方法 (4)
6标准的实施 (6)
前言
为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为平板玻璃企业开展清洁生产提供技术支持和指导，制订本标准。
本标准为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
在达到国家和地方环境标准的基础上，本标准根据国内当前的行业技术、装备水平、管理水平和实施环境友好型社会的要求而制订。
标准共分三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。
随着科学技术的不断进步和发展，本标准在实施过程中，也将会不断修订和完善，一般每三到五年修订一次。
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标，原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。
考虑到平板玻璃行业的特点，本标准将清洁生产指标分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、废物回收利用指标、
污染物产生指标和环境管理要求等六类，共31项指标。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准由福建省环境科学研究院、中国环境科学研究院、江苏省宿迁市环境科技推广中心负责起草。
本标准由国家环境保护总局2006年XX月XX日批准，自2006年XX月XX日起实施。
本标准由国家环境保护总局负责解释。
1范围
本标准适用于平板玻璃行业清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
2规范性引用文件
以下标准所包含的条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同效。
当下列标准被修订时，其最新版本适用于本标准。
GB3095环境空气质量标准
GB3838地表水环境质量标准
GB4781普通浮法玻璃
GB8978污水综合排放标准
GB11614浮法玻璃
GB11901水质悬浮物的测定重量法
GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法
GB16297大气污染物综合排放标准
GB/T15764浮法玻璃术语
3定义
3.1清洁生产
是一个系统工程，指对生产全过程不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与装备、改善管理、综合利用资源等措施，从源头上削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务各环节以及产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和社会环境的危害。
3.2污染物产生指标
包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。
水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。
气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。
3.3平板玻璃
是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。
3.4浮法
浮法是平板玻璃生产工艺中的一种最先进的工艺方法。
浮法玻璃的成形方法是：玻璃液由熔窑内流出，经流液道流入锡槽内的金属锡液面上，随即自然摊平、展开，并经机械拉引、挡边和拉边机的控制，形成所要求的宽度和厚度均匀、表面平整的玻璃带，并在行进中逐渐冷却至600℃左右时，离开锡槽，再经退火、切裁、取板至成品的工艺方法。
3.5浮法玻璃
用浮法工艺方法生产的平板玻璃。
3.6综合能耗
综合能耗是指平板玻璃生产过程消耗的各种能源的总和，包括一次能源和二次能源，即生产每重量箱玻璃，所消耗的燃料、电能及其它能源折算为标准煤的总和。
3.7新鲜水用量
平板玻璃生产线每天或每年，在生产过程中所消耗的生产、生活新鲜水量(不包括循环水量等)。
4要求
4.1指标分级
标准共给出了平板玻璃行业清洁生产水平的三级技术指标：
一级：国际清洁生产先进水平；
二级：国内清洁生产先进水平；
三级：国内清洁生产基本水平。
4.2指标要求
平板玻璃行业清洁生产标准各级指标要求见表1。
表1平板玻璃行业清洁生产标准
注：1推荐性指标，作为平板玻璃生产企业对相关方的要求。
2推荐性指标。
5数据采集和计算方法
5.1本标准的各项指标的采样和监测，按照国家标准监测方法执行。
污染物产生指标，均指末端处理之前的指标。
5.2以下给出相关指标的计算方法。
5.2.1废水产生量
废水产生量指玻璃生产过程中，各个环节产生的废水总量，其产生量由各生产环节实测得到。
5.2.2 COD产生量
COD产生量指玻璃生产过程中，产生的COD总量，即各生产环节排放口排放的COD总量之和。
各生产环节排放口排放的COD总量＝COD浓度×排水量（实测值）(1)
COD浓度监测方法，采用重铬酸盐法（GB11914-89）。
5.2.3SS产生量
SS产生量指玻璃生产过程中，产生的SS总量，即各生产环节排放口排放的SS总量之和。
各生产环节排放口排放的SS总量＝SS浓度×排水量（实测值）(2)
SS浓度监测方法，采用重量法（GB11901-89）。
5.2.4粉尘产生量
粉尘产生量指玻璃生产过程中，产生的粉尘总量，即各粉尘排放口排放的粉尘量之总和。
5.2.5SO2排放量
粉尘产生量指标。
浓度监测方法，采用甲醛吸收-付玫瑰苯胺分光光度法（GB/T15262-94）。
5.2.6NOx排放量
同粉尘产生量指标。
浓度监测方法采用Saltzman法（GB/T15435-95）。
5.2.7取水用量数据，可按日均值统计。
.2.8玻璃熔化能耗（kJ/kg玻璃液）
玻璃熔化能耗是指熔化每公斤玻璃液的能耗。
玻璃熔化能耗（kJ/kg玻璃液）=年生产玻璃液量/全年生产玻璃液能耗(3)
5.2.9重油消耗量（kg/重量箱）
重油消耗量是指生产每重量箱平板玻璃消耗的重油量。
重油消耗量（kg/重量箱）=年生产玻璃重量箱数/全年生产耗重油(4)
5.2.10纯碱消耗量（kg/重量箱）
纯碱消耗指每重量箱的平板玻璃消耗的纯碱量。
纯碱消耗量（kg/重量箱）=年生产玻璃重量箱数/全年生产耗纯碱(5)
5.2.11芒硝含率
芒硝含率指芒硝引入的氧化钠量与芒硝和纯碱引入的氧化钠总量之比值(以百分数表示)。
芒硝含率（%）=全年芒硝和纯碱共同引入的氧化钠/全年芒硝引入的氧化钠×100% (6)
5.2.12锡耗
成型浮法玻璃生产的关键工序，是将熔化好的均匀的玻璃液浮托在锡液上，使之摊平抛光。
所使用的浮托介质是金属锡。
锡是浮法玻璃最重要的原材料之一，由于锡是较活泼金属，在玻璃生产中由于锡槽内的气氛、边封或出口的气封不密闭等影响被氧化，造成锡的浪费。
锡耗指每重量箱的平板玻璃消耗的锡量。
锡耗（g/重量箱）＝年生产玻璃重量箱数/全年生产耗锡量(7)
6标准的实施
本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施。