套管头技术要求(标准)
井控技术规定
井控技术规定1、主题内容与通用范围本标准对井控设备的安装、使用、及井控工艺作出明确的技术要求。
本标准适用于本公司各钻井队。
2、井控装置井控装置应包括以下六个部分：2.1以压防喷器为主体的井口装置（包括四通、套管头或简易套管头、过渡法兰等）。
2.2 以节流管汇为主的井控管汇（包括放喷管线、压井管线、注水管线、灭火管线）。
2.3 钻具内防喷工具（包括钻杆回压凡尔、投入式止回阀、方钻杆上、下旋塞阀）。
2.4以监测和预报地层压力为主的井控仪器仪表（泥浆液面自动报警装置、起下钻自动灌泥浆与计量装置等）。
3、井口装置3.1 井口装置必须保证四条防喷管线以下,并遵照以下原则组装:上部为多效能,中间为全闭,下部为环封闸板.井口装置必须经检维修站（井控车间）检查组装，清水试压合格，并建立防喷器使用卡片，卡片随防喷器送到井队，卡片由钻井技术员负责填写。
防喷收回检维修站时，卡片一起收回。
3.2法兰与套管联接：底法兰的通径与井口套管尺寸、压力等级一致；油层套管的底法兰规格，应与采气井口装置相同；直径244、178、127mm的套管，将套管原接箍卸掉与底法兰直接或用与井口装置规格相同的双公扣套管短节联接，试压合格，但油层套管的底法兰必须与最上一根套管丝扣相连。
3.3 底法兰与上层套管的联接,应尽量采用套管头（或简易套管头）；套管头应符合SY5127标准的规定。
严禁在技术上、油层套管上电焊。
3.4 井口试压:按固井质量标准及井口试压规定执行.油（气）层套管装好采气井口按规定试压合格后，改装钻进井口时，还要按规定试压。
3.5 两层套管环间,应装高压泄压管线、压力表和控制闸门，并能承受5~10Mpa的压力。
3.6固井后,各次开钻以前,必须装好放喷管线,其外控制闸门以内的管线应与井口一同试压.3.7防溢管一律采用两半式法兰密封联接,其直径应比所下套管加大一级,喇叭口内不得有台肩。
3.8 防喷管线所有法兰、铜圈、螺丝，必须符合规范要求，装齐全，不缺少，并认真上平上紧。
QSY 1552-2012 钻井井控技术规范(报批稿)
ICS点击此处添加中国标准文献分类号a Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY XXXXX—2012b钻井井控技术规范Specification for well control technology of drilling点击此处添加与国际标准一致性程度的标识c 文稿版次选择d 报批稿图1 2012-XX-XX发布2012-XX-XX实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 井控设计 (2)5 井控装置 (4)6 钻开油气层前的准备和检查验收 (7)7 油气层施工中的井控作业 (8)8 欠平衡钻井井控要求 (10)9 防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 (12)10 井控培训 (14)附录A（规范性附录） 井口装置组合图 (17)附录B（规范性附录） 井控管汇布置图 (21)附录C（资料性附录） 钻开油气层检查验收书格式 (25)附录D（资料性附录） 井控停钻通知书格式 (32)附录E（资料性附录） 钻开油气层批准书格式 (33)附录F（规范性附录） 关井操作程序 (34)附录G（资料性附录） 防喷演习记录表格式 (36)附录H（资料性附录） 坐岗记录表格式 (37)附录I（资料性附录） 钻井井喷失控事故报告信息收集表格式 (38)前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》起草。
本标准由中国石油天然气集团公司石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分标委提出。
本标准归口中国石油天然气集团公司石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分技术委员会。
本标准起草单位：川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院、工程技术分公司。
本标准主要起草人：李强、晏凌、杨令瑞、郑述全、王增年、付强、杨开雄、高碧桦、陈友斌、晏国秀、周颖。
钻井井控技术规范1 范围本标准规定了钻井井控设计、井控装置、钻开油气层前的准备和检查验收、油气层施工中的井控作业、欠平衡钻井井控要求、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控培训应遵循的基本准则；各油气田应根据本标准，结合本地区油气井钻井作业的特点，制订相应实施细则。
套管头技术参数
套管头技术参数一、引言套管头是一种用于油井或天然气井的装置，主要用于固定和保护套管，并实现井口的关闭和开启。
套管头的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标，本文将从几个方面介绍套管头的技术参数。
二、连接形式套管头的连接形式是指套管头与套管之间的连接方式。
常见的连接形式包括螺纹连接、卡箍连接和焊接连接等。
螺纹连接是最常见的连接形式，通过螺纹将套管头与套管连接在一起。
卡箍连接则是通过卡箍将套管头与套管连接，具有更高的密封性能。
焊接连接适用于要求更高强度和可靠性的情况，通过焊接将套管头与套管固定在一起。
三、尺寸和重量套管头的尺寸和重量是指套管头的外径、内径、长度和重量等参数。
尺寸和重量的选择应根据井口的尺寸和井深等因素进行确定。
一般来说，套管头的外径应与套管的内径相匹配，以确保连接的牢固和密封。
套管头的长度应根据井深和需要的工作空间来确定，同时考虑到施工和维护的方便性。
套管头的重量应根据井深和井口工况等因素进行计算，以确保套管头能够承受井口的压力和负载。
四、工作压力和温度套管头的工作压力和温度是指套管头在工作过程中所能承受的最大压力和温度。
工作压力的选择应考虑到井口的工作条件和井口压力的变化范围，以确保套管头能够安全可靠地工作。
工作温度的选择应根据井口的温度情况和工作环境的要求，以确保套管头能够在不同温度下正常工作而不受损坏。
五、密封性能套管头的密封性能是指套管头与套管之间的连接是否能够实现良好的密封。
良好的密封性能可以防止井口液体或气体泄漏，保证井口的安全和稳定。
套管头的密封性能主要受到连接形式、密封材料和密封结构等因素的影响。
在选择套管头时，应考虑到井口的工作条件和要求，选择适合的密封性能。
六、材料和耐腐蚀性套管头的材料选择和耐腐蚀性是指套管头所使用的材料以及其对腐蚀介质的抵抗能力。
套管头的材料选择应考虑到井口的工作环境和介质的性质，选择具有良好耐腐蚀性能的材料。
常见的材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。
水下安装铸铁套管含量要求标准
水下安装铸铁套管含量要求标准
水下安装铸铁套管含量要求标准具体如下：
1. 碳含量：铸铁套管中碳的含量应控制在%至%之间，以保证其硬度和耐磨性。
2. 硅含量：铸铁套管中硅的含量应控制在%至%之间，以提高其耐热性和耐腐蚀性。
3. 锰含量：铸铁套管中锰的含量应控制在%至%之间，以改善其力学性能和加工性能。
4. 磷、硫含量：铸铁套管中磷的含量应不超过%，硫的含量应不超过%，以减少其脆性和裂纹倾向。
5. 铜含量：铸铁套管中铜的含量应控制在%至%之间，以提高其抗拉强度和伸长率。
6. 锌含量：铸铁套管中锌的含量应不超过%，以防止其对其他元素的吸收产生不利影响。
7. 镁、铝含量：铸铁套管中镁的含量应不超过%，铝的含量应不超过%，以防止其对其他元素的吸收产生不利影响。
请注意，以上标准仅供参考，具体标准可能因应用场景、技术要求和行业规范而有所不同。
在实际应用中，建议根据具体情况进行选择和调整。
采油树手册
采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图采油树结构示意图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。
为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
采油(气)井口装置和油(气)井套管头
采油（气）井口装置和油（气）井套管头Production oil/gas wellhead and oil/gas well casinghead equipment总则意本阀门有限公司发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 引用标准 (2)3 定义 (2)4 分类与命名 (4)5 技术要求 (4)6 试验方法 (11)7 检验规则 (11)8 标志、使用说明书 (11)9 涂漆、包装、贮存 (12)附录A 标志 (13)前言本标准等效采用API 6A第十九版《井口装置和采油树设备规范》。
本标准的定义、分类与命名、材料、质量要求和试验方法与API 6A一致。
但产品规范级别仅采用到PSL1-PSL3。
本标准采用的部分相关标准，为国内标准，替代API 6A中规定的国外标准。
这些国内标准与相应的国外标准要求基本相同，且便于使用，不影响与API 6A的一致性。
本标准的分类与命名，按GB/T22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》的规定，只是压力级别稍有变化。
本标准由工程部提出并归口。
本标准由质量管理部起草。
本标准主要起草人：钱金成。
本标准由总经理林工博批准。
采油（气）井口装置和油（气）井套管头1 范围本标准规定了采油（气）井口装置和油（气）井套管头的性能、材料、试验与检验、标志、包装与贮存方面的要求。
本标准适用于我公司生产的下列产品：采油井口装置采气井口装置油井套管头气井套管头平行闸阀和楔形闸阀可调式节流阀和固定式节流阀上述产品单独订货的部件和零件本标准也适用于上述产品的外购配套部件和零件。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223.1-223.6 钢铁中碳、硫、磷、锰、硅、硼的测定GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）SY/T 5127-2002 井口装置和采油树规范SY 5308 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件SY 5309 石油采机械产品用包装通用技术条件JB 3964 压力容器焊接工艺评定Q/74694520-3.10-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头材料规范Q/74694520-3.11-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头热处理规范Q/74694520-3.12-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头性能试验规范Q/74694520-3.13-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头力学性能试验方法Q/74694520-3.14-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头表面探伤方法Q/74694520-3.15-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头超声波探伤方法Q/74694520-3.16-2010 石油机械产品机械加工通用检验规范Q/74694520-3.17-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头质量跟踪管理办法Q/74694520-3.18-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头物资采购质量控制办法Q/74694520-3.19-2010 采油（气）井口装置和油（气）井套管头质量记录基本规定3 定义本标准采用API 6A第十九版的定义。
采油树教材.
采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图采油树结构示意图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。
为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
连续油管配套工具技术要求
采购方案号：套管头及配套工具技术协议买受人：吐哈油田工程技术研究院出卖人：签订时间：2017年月签订地点：新疆鄯善1、总则本协议规定了吐哈油田公司工程技术研究院氮气驱项目套管头及配套工具的制造、检验、运输保护及安装调试等要求。
出卖人应对套管头及配套工具的制造、供货、检查、实验和安装调试负全部责任，保证所提供的设备满足相关标准及规范，以及相关规格书的要求。
对于不能妥善解决的矛盾，出卖人有责任以书面形式通知买受人，出卖人若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求，即使出卖人符合本规格书的所有条款，也不能免除出卖人对所有提供设备和附件应当承担的全部责任。
出卖人的供货和服务包括：按照供货清单供货、出厂测试、包装运输、负责安装及调试、技术培训、质量保证、技术支持等。
2、供货范围本项目出卖人提供切割套管、打磨套管等一切套管头相关安装及调试服务3、技术参数及要求3.1 标准套管头273.1mm 139.7mm 70MPa（套管头TF 10-3/4″×5 1/2″-70）1）套管头上法兰规格为11" 10000 BX158，配套提供连接螺栓及垫环2）套管头连接方式为卡瓦式，固定油层套管用卡瓦悬挂器3）适用于钢级为PT110T/P110/N80，外径为10-3/4″（273mm）的表层套管和油层套管5 1/2"（139.7mm）的套管连接4）密封要求：套管头与采气树配套，套管头与油管四通下法兰密封为金属密封，与表层套管密封为2道橡胶BT密封5）套管头单侧为1个2-9/16″×10000PSI平板闸阀，连接1个2-9/16"-10000PSI ⨯2-7/8" NU(内扣)丝扣法兰，其中一侧配有仪表法兰，带转换接头，截止阀，压力表（40MPa，吐哈油田专业检验结构出具的试压检验报告，费用由出卖人承担），缓冲器；6）工作压力：70MPa；耐温：140℃7）套管头与套管抱死后，可上提负荷50KN-150KN不分离8）额定工作压力：70MPa（10000psi）9）产品规范等级：PSL210）性能要求级别：PR211）材料等级：BB12）额定温度等级：LU13）连接规范：按API Spec 6A20版和GB/T22513-2013标准法兰连接3.2 标准套管头339.7mm 177.8mm 70MPa（套管头TF 13-3/8″×7″-70）1）套管头上法兰规格为11" 10000 BX158，配套提供连接螺栓及垫环2）套管头连接方式为卡瓦式，固定油层套管用卡瓦悬挂器3）适用于钢级为PT110T/P110/N80的13-3/8″（339.7mm）表层套管和7"油层套管（177.8mm）4）密封要求：套管头与采气树配套，套管头与油管四通下法兰密封为金属密封，与表层套管密封为2道橡胶BT密封5）套管头单侧为1个2-9/16″×10000PSI平板闸阀，连接1个2-9/16"-10000PSI ⨯2-7/8" NU(内扣)丝扣法兰，其中一侧配有仪表法兰，带转换接头，截止阀，压力表（40MPa，吐哈油田专业检验结构出具的试压检验报告，费用由出卖人承担），缓冲器；6）工作压力：70MPa；耐温：140℃7）套管头与套管抱死后，可上提负荷50KN-150KN不分离8）额定工作压力：70MPa（10000psi）9）产品规范等级：PSL210）性能要求级别：PR211）材料等级：BB12）额定温度等级：LU13）连接规范：按API Spec 6A20版和GB/T22513-2013标准法兰连接3.3 标准套管头273.1mm 177.8mm 70MPa（套管头TF 10-3/4″×7″-70）1）套管头上法兰规格为11" 10000 BX158，配套提供连接螺栓及垫环2）套管头连接方式为卡瓦式，固定油层套管用卡瓦悬挂器3）适用于钢级为PT110T/P110/N80的10-3/4″（273.1mm）表层套管和7"油层套管（177.8mm）4）密封要求：套管头与采气树配套，套管头与油管四通下法兰密封为金属密封，与表层套管密封为2道橡胶BT密封5）套管头单侧为1个2-9/16″×10000PSI平板闸阀，连接1个2-9/16"-10000PSI ⨯2-7/8" NU(内扣)丝扣法兰，其中一侧配有仪表法兰，带转换接头，截止阀，压力表（40MPa，吐哈油田专业检验结构出具的试压检验报告，费用由出卖人承担），缓冲器；6）工作压力：70MPa；耐温：140℃7）套管头与套管抱死后，可上提负荷50KN-150KN不分离8）额定工作压力：70MPa（10000psi）9）产品规范等级：PSL210）性能要求级别：PR211）材料等级：BB12）额定温度等级：LU13）连接规范：按API Spec 6A20版和GB/T22513-2013标准法兰连接4、质量制造及监造出卖人严格按照以上要求进行产品设计和制造。
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标准套管头技术要求
一、执行标准：SY/T5127-2002
二、材料：35CrMo锻件
三、材料物理机械性能：
（1）C%：~ （2）Si%：~ （3）Mn%：~ （4）P%：≤
（5）S%：≤（6）Cr%：~ （7）Mo%：~ (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860
四、检测项目及要求：
1、单级套管头：
（1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa
（2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa
2、双级套管头：
（1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa
第二级套头
1 套管四通下法兰法兰型号：13 5/8″-5000PSi-BX160；
法兰外径：￠675、厚度;113；
法兰型号：13 5/8″-5000PSi-BX160；
法兰外径：￠675、厚度;113；
2 套管四通上法兰法兰型号：11″-10000PSi-BX160；
法兰外径：￠655、厚度;141；
法兰型号：11″-10000PSi-BX158；
法兰外径：￠655、厚度;141；
3 悬挂套管 API 51/2″(7″) 51/2″(7″)
4 本体垂直通径φ230mm φ230mm
5 下部连接方式BX160钢圈、法兰连接BX160钢圈、法兰连接
6 上部连接方式BX160钢圈、法兰连接BX158钢圈、法兰连接
7 侧通道1、芯轴式套管头本体侧通道出口直径大于或等于65mm；
2、卡瓦式套管头本体侧通道出口直径大于或等于52mm；
3、一端配21/16″10000PSi-BX152阀门一只；一端配21/16″10000PSi-BX152法兰一只；
4、丝扣法兰：21/16″-5000Psi R24、21/16″-10000Psi BX152带23/8TBG 母扣、丝堵：23/8TBG；
8 配件1、5 1/2″（7″）防磨套一只；
2、试压塞5 1/2″（7″）防磨套取送工具一只；
9 水压强度试验70Mpa/3mim无渗漏105Mpa/3mim无渗漏
10 水压密封试验35 Mpa /10mim无渗漏70 Mpa /10mim无渗漏
11 螺栓、螺母
M42×3×330×16套,表面进行防腐处
理M48×3×330×16套,表面进行防腐处理
12 组装各卡瓦下落自如、无阻卡并同步各卡瓦下落自如、无阻卡并同步
五、套管头结构
1、单级套管头结构如图1
2、双级套管头结构如图2
六、售后服务
1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井；
2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业；
3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井；
4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失；
5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。
七、其它要求
1、标志
产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志
2、标签
产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。
3、使用说明书
使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。
4、包装
产品采用木质箱子包装
5、运输
运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。
6、贮存
贮存过程中应处于干燥条件下。