印尼褐煤锅炉制粉系统选型研究(谷风资料)
54%水份褐煤中速磨+∏型汽包炉燃烧调整
54%水份褐煤中速磨+∏型汽包炉燃烧调整神华国华印尼（南苏）发电有限公司付林刘海山伊喜来摘要：针对神华国华（印尼）南苏发电有限公司高水分褐煤（高达52%）、高挥发分、低热值的特点和国内外电厂燃用此煤种的零经验，结合国内燃用褐煤普遍采取的两种策略，其中燃用褐煤采用中速磨制粉系统的原煤水分均小于40%以下，通过燃烧优化和制粉系统运行优化调整，神华国华（印尼）南苏发电有限公司，成功实现了中速磨制粉系统锅炉燃用高水分52-55%高水份褐煤。
关键词：高水分、褐煤、中速磨、燃烧优化1.概述神华国华(印尼)南苏发电有限公司（以下简称国华印电）位于印尼南苏门答腊岛穆印县境内。
神华国华印尼南苏发电公司是神华集团第一个“煤电一体化”的海外投资项目。
南苏电厂一期工程为2×150MW燃煤发电机组，锅炉燃用就近坑口煤矿褐煤。
锅炉设计褐煤原煤水份52%，实际原煤水份达到62%，煤矿开采的原煤通过蒸汽干燥机将原煤水分干降至38%再送入锅炉原煤斗。
机组投产试运后发现当煤干燥机后原煤水分达到40%左右，干燥机至原煤斗沿程输煤皮带像一条翻江倒海的黑龙，根本无法控制且粉尘飞扬沉积到哪里，哪里就会发生着火或爆炸，电厂人员每天都在到处救火、防爆炸困惑中；且干燥机干燥后原煤因粉尘较大干燥机烟尘排放浓度达到1000mg/m3，干燥机除尘器排放的煤泥无法处置，电厂安全生产经意受到从来未遇到煤的困扰，煤的问题不能彻底解决关系到电厂是否能经营的下去境地，失败就意味着国家资财无形的损失、神华公司海外投资发展战略同样受阻搁浅。
通过锅炉燃烧优化调整，锅炉成功实现燃用52-54%高水份褐煤，从源头上解决了煤干燥带来的一系列问题（安全、环保、经济）。
52-54%高水分的褐煤的成功燃烧，国华公司乃至中国火电厂领域也尚属首例。
对公司今后开展其他诸如此类煤炭发电项目具有一定的借鉴意义，建立了高水份褐煤干燥燃烧应用的成功典范。
表1 国华印电入炉煤煤质特性2.制粉系统优化调整2.1变一次风量优化调整制粉系统热态风煤比调整，保证磨煤机合适风煤比例，既能使四个角煤粉气流同步着火，又能防止燃烧中心偏斜及炉膛结焦。
350MW电厂高水份褐煤锅炉系统难点设计分析
350MW电厂高水份褐煤锅炉系统难点设计分析万辉【摘要】结合工程实例对燃烧印度尼西亚高水份、高挥发份、低热值、低灰熔点褐煤的锅炉系统设计进行分析,包括锅炉和制粉系统选择、炉前煤斗的设计等,通过一些设计要点及经验的总结,对以后类似项目的锅炉系统设计有所裨益.【期刊名称】《能源与环境》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P35-37)【关键词】发电厂;锅炉;褐煤;制粉系统【作者】万辉【作者单位】中国联合工程公司浙江杭州 310052【正文语种】中文【中图分类】TK229.6中联公司在印度尼西亚承接了1座2×350MW电厂的设计项目，目前该电厂已施工完毕并投入运行。
本工程安装了2台1175t/h亚临界燃煤锅炉，由于锅炉烟气污染物排放指标满足当地环保排放标准，因此没有设置脱硫脱硝设施。
本工程锅炉燃用印尼当地的褐煤，通过海运到电厂专用码头，煤质及灰分如表1，煤质变化范围见表2。
从表1、表2可以看出，本工程的燃煤水份、挥发份都非常高，因此在锅炉、制粉系统、燃煤存储方面都需要充分考虑由此带来的不利影响，下面将结合工程实际情况逐一分析。
从煤质分析来看，本工程的燃煤属于典型的褐煤，煤龄年轻，高水分、高挥发份、低灰份及低热值，灰熔点也不高。
与国内主要动力用煤元宝山褐煤（Mt，ar24%，Qnet，ar14580kJ/kg）、丰广褐煤（Mt，ar22%，Qnet，ar13410kJ/kg）相比，水份和热值要高，挥发份基本相当，对采用锅炉燃烧方式来说有利有弊。
由于燃煤来源稳定，同时印尼当地烟气污染物的排放标准并不高，为了保证锅炉长期安全稳定的运行，锅炉型式考虑采用煤粉锅炉。
国内在300MW等级以上锅炉业绩较多的厂家主要有：哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、北京巴威锅炉厂等，其中哈尔滨锅炉厂因靠近内蒙、东北地区（国内褐煤的主要产地），在褐煤燃烧方面具有更多的业绩和经验，因此本工程最终采用了哈尔滨锅炉厂的产品。
纯褐煤在高温高压煤粉锅炉的应用探讨
纯褐煤在高温高压煤粉锅炉的应用探讨摘要：针对目前原煤市场的供应紧张以及价格等因素的影响,为了提高锅炉燃烧效率和机组运行的经济性，通过我公司来煤情况和实际燃烧数据分析，借鉴锅炉厂家建议和其他发电行业的经验，通过对燃煤的管理和制粉系统的试验并进行燃烧优化调整,使得印尼高水分高挥发分褐煤在中速磨直吹式制粉系统锅炉上的燃烧得到充分的应用。
关键词：直吹式；高水分；高挥发；印尼褐煤；经济性0引言褐煤化学性质活泼，容易分解，较容易熔融，同时褐煤的挥发分高，不易堆存，极其容易自燃，容易导致制粉系统自燃、爆炸；水分高，容易导致输煤系统以及制粉系统出力不足和下料管堵塞；灰熔点较低，在炉内燃烧时容易导致炉膛局部发生缺氧燃烧、产生还原气氛，出现炉膛结焦、壁温升高等现象。
1纯褐煤在煤场中的管理制度针对印尼褐煤高挥发分、高水分特性，我公司建立健全的煤场管理制度、引进智能堆取料系统、输煤全方位监控系统以及制定有效的防自燃措施，对煤场堆煤、上煤实行严格把控。
1.1实行分区堆放对入厂煤按不同的特性进行分堆存放，并做好存放时间、煤种、热值及数量等纪录，建立煤场运行日志。
对储煤分层压实，防止空气透入加速氧化及温度的积聚。
同时，采取“先进先出，烧旧存新”的原则。
防止长期存储时间过久发生自燃，增加燃料的上煤难度，尽量避免煤中带火造成事故的发生。
1.2建立盘点报表管理对干煤棚煤堆进行可视化报表管理，安排好每日上煤区域、堆煤区域，统计来煤时间以及消耗时间，对煤堆进行实时监控，更精准的对煤堆进行管理。
1.3明确定期管理工作因为褐煤高水分的特性，会造成输煤系统下料口频繁堵塞，通过制定合理的上煤制度，保证上煤系统的稳定运行：中班、夜班进行上煤，白班进行对上煤系统的清理维护，确保上煤系统时刻通畅以及防止积煤自燃。
同时通过定期对磨煤机煤仓消耗清理，保证了燃煤在使用过程的连续、稳定性，同时确保了锅炉的燃烧稳定。
1.4投入煤场无人值守系统为了减少员工在煤场作业时间，提高劳动生产率，通过斗轮机实现自动盘库作业和原煤的自动堆取，响应煤场管理中“先进先出，烧旧存新”的原则，防止了褐煤长期堆放的自燃和热量损失，同时输煤皮带监控系统全方位、无死角的视频监控，杜绝了皮带积粉自燃和下料口的堵塞跑煤。
褐煤锅炉磨煤机选型和煤粉水分选取的探讨
收稿日期：2010-11-12；修回日期：2011-05-12张昀（1971—），男，山西太原人，工程师，从事热能工程研究。
E -mail ：mrzycn@定外在水分十分重要。
在进行锅炉制粉系统热力计算时，煤粉水分的选取，直接关系到制粉系统设计的合理性。
1褐煤锅炉磨煤机选型1.1外在水分的测定1.1.1外在水分测定方法1根据GB/T211—2007，在预先干燥和已称过的浅盘内迅速称取粒度小于13mm 的煤样（500±10）g ，平摊在浅盘中，在环境温度下或不高于40℃的空气干燥箱中（或在氮气流中）干燥到质量恒定（连续干燥1h ，质量变化不超过0.5g ），记录恒定后的质量（称准至0.1g ）。
对于使用空气干燥箱干燥的情况，称重前需使煤样在试验室环境中重新达到湿度平衡。
1.1.2外在水分测定方法2德国DIN 标准（德国标准化学会标准），将缩分后的10kg 煤样称重，精确到0.1kg ，放入通风干燥时，也可采用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统［2］；美国巴威公司是在全水分M t ＞40%时，采用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统［3］。
以上国家均以煤的全水分M t （收到基水分M ar ）作为磨煤机和制粉系统选型的依据。
我国DL/T466—2004的9.2.4条规定：当磨制褐煤的冲刷磨损指数K e ≤3.5，且煤的外在水分M f ＞19%时，宜选用风扇磨煤机炉烟干燥直吹式系统。
我国和美国的褐煤均为老年褐煤，煤质比较接近。
美国巴威公司褐煤锅炉的外在水分M f 高达27%，仍采用中速磨煤机，与我国选用磨煤机的依据相差较大。
1.2.2外在水分测量方法的确定我国有关外在水分测定方法的标准GB/T211—2007与德国DIN 标准外在水分测定方法的原理相同，但规范的测试条件却有较大差别，煤样的质量、粒度、干燥时间和环境湿度对水分的失重会有影响，测得的化外在水分M f 可能是不同的。
因此，制定外在水分的测量方法时应考虑到煤样的粒度、干燥时间、温度和湿度等条件。
电厂锅炉掺烧褐煤和印尼煤的经济性分析
电厂锅炉掺烧褐煤和印尼煤的经济性分析王祝成【期刊名称】《能源技术经济》【年(卷),期】2012(024)002【摘要】由于火力发电的燃料成本约占发电成本的70％以上，且近年来煤炭价格不断上涨，火电企业利润大幅下降，出现行业性亏损。
为改善火电企业经营状况，许多火电厂正在掺烧非设计的、价格相对较低的煤种，介绍了国内某电厂掺烧褐煤和印尼煤的概况和具体实施方案，研究了不同掺烧煤种方案对锅炉效率的影响，并对产生的经济效益进行分析，为同类型电厂提供有益参考。
%The fuel cost accounts for over 70% the total generating cost. With the continuous roaring of the coal price, the profit of the thermal power enterprises has decreased substantially and as a result the whole thermal power industry even operates in loss. In order to improve this operation situation, some thermal power plants try to add the non-designed low price coal to the fuel. This paper introduces the general situation and actual execution schemes of blending lignitous coal and Indonesia coal in a power plant, studies the influence of different blending schemes on the boiler＇s efficiency, and makes an analysis on their economic benefits, which can be used as a reference for other similar power plants.【总页数】5页(P28-32)【作者】王祝成【作者单位】西安热工研究院有限公司苏州分公司,江苏苏州215011【正文语种】中文【中图分类】TK01;TM621.2【相关文献】1.某电厂褐煤和印尼煤掺烧经验介绍 [J], 王静2.600MW锅炉褐煤（印尼煤、蒙煤）掺烧应用与分析 [J], 艾达高3.浅谈某电厂锅炉掺烧印尼煤安全性及经济性分析 [J], 江小明4.某电厂锅炉掺烧印尼煤安全性及经济性研究 [J], 高健5.茂名热电厂200MW机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析 [J], 张云贵因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
锅炉制粉系统选择及优化
锅炉制粉系统选择及优化牟显民中石化集团兰州设计院[内容摘要]燃煤锅炉是按一定的煤种和煤质特性设计和制造的。
煤种不同，锅炉的炉型及制粉系统也不相同。
本文结合兰化220吨/时高压煤锅炉装置这一具体工程，叙述了制粉系统的选择和优化，并就有关规范条文提出了自己的看法。
[关键词]锅炉制粉系统选择优化前言燃煤锅炉作为电站和化工装置的主要供热供汽设备，其炉型各异，相应煤及煤粉的制备系统也各不相同。
在兰化20万吨/年乙烯改造工程设计中，根据化工装置的用汽情况，在化工装置建设中设置热效率较高、钢材消耗率较低的220吨/时高温高压煤粉锅炉一台。
对于煤粉炉，其炉型和制粉系统的选择与煤质的特性是息息相关的，所选制粉系统的好坏，直接影响到锅炉的安全稳定运行，对整个锅炉系统（电站）的经济性影响较大，特别是为化工装置配备的锅炉系统，在为化工装置保质保量提供蒸汽的同时，还要求锅炉系统尽可能地减少自用蒸汽量和自用电量，以提高锅炉的利用率。
本文就是结合兰化20万吨/年乙烯改造工程，通过对煤质的特性分析，叙述了该高压煤粉炉制粉系统的选择，并针对锅炉制粉系统进行了优化。
1、煤质特性分析煤质特性主要是指煤的发热量、固定碳、挥发分、灰分、水分、硫分以及灰的组成、灰的熔融特性，此外还包括煤的可磨系数和磨损指数。
兰化220吨/时高压煤锅炉装置是20万吨/年乙烯改造工程中的一个子项，该装置中设有一台额定蒸发量为220吨/时锅炉和一台18MW高压抽背式汽轮发电机组。
锅炉过热器出口蒸汽压力和温度分别为9.81MPa(G)和540℃。
锅炉给水温度为150℃（MCR下）（MCR－Maximum Continual Rated 最大连续负荷），锅炉的主燃料为煤粉，点火燃料为柴油，助燃燃料为渣油。
不掺烧油时，最小稳定负荷不小于50％MCR，在70％MCR以上时保证锅炉过热器出口蒸汽参数。
点火油枪按10％MCR设计，渣油油枪按60％MCR设计。
燃用煤质如下：·工业分析%(收到基)水分 10.30挥发分 30.95固定碳 49.92灰分 8.83·元素分析%(收到基)水分 10.30H 3.85C 63.25N 0.61O 12.41S 0.75A 8.83·哈氏可磨系数(HGI)69.4·煤的热值(收到基)低热值(HLV) 24250kJ/kg（5792 kCal/kg）·灰分组成% (质量)SiO2 41.82Al2O3 20.41Fe2O3 9.80SO3 8.92Na2O 2.20K2O 0.82CaO 7.89MgO 5.27·煤灰的熔融性(在弱还原气氛中)变形温度(T1) 1238℃软化温度(T2) 1288℃熔融温度(T3) 1340℃·煤的磨损系数 2.2·煤的堆积密度 0.7吨/米 31.1 煤种分析此锅炉燃用的煤种，根据煤质分析结果，参照我国《发电厂锅炉用煤分类标准》（GB7562－87）（VAMST）判定为中挥发分、常水分、低硫烟煤。
煤粉制备系统选型
任务2：熟悉制粉设备—磨煤机
任务3：识读制粉系统型式、组成、工作流程 任务4：根据所给设计煤种进行制粉系统的选型， 并分析其经济性
学习目标： ①掌握衡量煤粉品质的三个指标、煤的可磨性系数的概念及 表示方法；②掌握低速、中速和高速磨煤机的结构及工作原 理，会识读与分析其对应的制粉系统；③会根据所给设计煤 种进行制粉系统的选型，分析各自的经济性
K km
Eb Es
K值越大，表明煤越易磨。 2、表示方法 (1)前苏联全苏热工研究所的ВТИ法： Kkm在0.8~2.0之间， 大于1.5，属易磨煤。 小于1.2，难磨煤，
（2）哈德格罗夫法 用哈氏可磨指数HGI表示 方法： 将经过空气干燥、粒度为0.63~1.25mm的煤样50g， 放入哈氏可磨性试验仪施加在钢球上的总作用力为284N，驱 动电动机进行研磨，旋转60转。将磨制好的煤粉用孔径为 0.71mm的筛子在震筛机上筛分，并称量筛上与筛下的煤粉量。
低负荷时由于一次风量减小相应地风速也减小带走的只能是更细的煤粉这有利于总之双进双出球磨机较之一般球磨机有许多无法比拟的特点在某些情况下比中高速磨煤机适应性更好因此它在大容量机组的煤粉制备系统中得到了越来越多的应性能特点
《电厂锅炉原理》
第三学习单元：煤粉制备系统选型
本单元主要学习任务
任务1：煤粉品质指标、煤的可磨性系数认知
（ 1 ）转速（ 2 ）通风量（ 3 ）风环气流速度
（4）碾磨压力（5）燃料性质
3、中速磨煤机的特点
优点：结构紧凑、占地面积小、重量轻、投资省、运行噪 声小、电耗及金属磨耗较低、磨制出的煤粉均匀性指数较 高、特别适宜变负荷运行等。 缺点：结构复杂，需严格地定期检修、维护。对煤种有要 求，要求水分、灰分不能太高，HGI>50，磨损指数 Ke<3.5，较适合磨制烟煤、贫煤。
印尼高水份褐煤制粉系统选型分析
印尼高水份褐煤制粉系统选型分析摘要:根据印尼褐煤高挥发份,高水份的煤质状况,研究中速磨与之匹配的最佳制粉特性,为今后研磨此类煤种提供了参照和借鉴。
关键词:高水份褐煤中速磨印尼南苏地区煤质为高水份、高挥发份、低热值褐煤,平均全水含量40%左右。
因此燃用此类煤种需要在磨煤机选型上进行充份论证,并根据其变化及时做出相应的运行调整。
高水份、高挥发份褐煤的研磨在国华系统,甚至在国内电力系统也是不多见的。
因此,研究此类煤种的制粉系统适应性问题也是必要的。
1 煤样分析印尼南苏褐煤经过多次在磨煤机入口取样化验,煤样含水量校核水份(Mt)高达39.3%,挥发份(Vr)55.14%。
此类褐煤易燃易爆,又由于水份较大难以研磨,因此制粉系统的干燥问题便是选用此类煤种的最主要的研究方向。
2 制粉系统选型磨煤机与制粉系统的确定,是根据煤的燃烧特性,磨煤机的制粉特性及煤粉细度的要求,结合炉膛构造,燃烧器构造来综合考虑,以达到磨煤机、制粉系统、燃烧装置和锅炉设计匹配合理的目的,保证机组安全稳定运行。
根据《火力发电厂设计技术规程》的规定:“对于大容量机组,在煤种适宜时,宜优先选用中速磨煤机”,研制褐煤时,中速磨煤机适用表面水份小于40%的要求,如果煤质水份高于这个数值就无法直接应用。
印尼南苏煤种全水份小于40%,因此初部选型采用中速直吹式制粉系统,每台炉配置4台中速磨煤机,3台磨煤机运行,1台磨煤机备用。
2.1 制粉系统的初步选型国华印尼电厂燃烧高水份,高挥发份褐煤,磨煤机可磨系数为110,此类煤种比较容易研磨。
因此,对于褐煤制粉系统的类型选择,主要取决于干燥出力。
为满足制约中速磨制粉系统的影响,提高一次风温设计额定一次风温为401℃,一次风率提高至总风量的40%。
国华印电选择ZGM113G型磨煤机。
ZGM113G型磨煤机(BMCR工况)出力为36T/H,煤全水份34%,空气干燥基水份17.6%,磨入口风温400℃,出口温度70℃。
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印尼褐煤锅炉制粉系统选型研究
【摘要】通过对印尼代表煤种煤质特性的分析，提出了适应印尼煤种的制粉系统的方案，并对方案进行了分析比较，最后对制粉系统的安全性进行了详细的分析。
【关键词】印尼煤制粉系统安全性
1印尼煤质的特点及分析
1.1印尼煤炭资源特点[1]
印尼全国共有煤炭资源约为505亿吨，约94％的煤炭资源储于苏门答腊和加里曼丹，目前已探明的可采储量约52.2亿t。
印尼主要以生产褐煤为主，印尼褐煤、次烟煤和烟煤的所占比例分别为59％，27％和14％，无烟煤比例不足0.5％。
印尼的含煤地层属第三纪的始新世到上新世。
烟煤和次烟煤为始新世和中新世，而褐煤通常为中新世，煤层厚度从0.3m以下到70m，通常为5 ~ 15 m，特厚层为劣质煤，埋藏较浅，倾角较缓，煤质较硬，围岩较软，涌水量不大，瓦斯含量较低。
印尼主要的煤田有翁比林煤田和武吉阿桑煤田。
翁比林煤田位于苏门答腊中央山区，面积155 km ，地质年代属第三纪。
武吉阿桑煤田位于苏门答腊南部，属第三纪晚期煤田。
2004年，位于印尼东加里曼丹、南加里曼丹和苏门答腊的35座煤矿生产烟煤和次烟煤。
印尼煤炭几乎全部由露天矿生产，只有两三座小型的井工矿。
表1列出了印尼主要煤炭公司的代表性煤质参数。
表1
序号煤种全水分Mt
工业分析Q net,ar
空干基水分M ad干燥基灰分A d干燥无灰基挥发分V daf MJ/kg kcal/kg
1 气煤7.8 3.64 4.83 47.61 27.5
2 6580
2 气煤7 3.58 2.4 47.78 29.0
3 6940
3 长焰煤19.
4 15.17 0.92 49.59 26.09 6240
4 长焰煤18.0 12.0 4.9 54.
5 23.48 5617
5 长焰煤13.0 6.5 6.4 45.7 27.3
6 6545
6 长焰煤9.8 6.8 16 54.5 24.52 5860
7 褐煤29.5 24 8.8 54.19 15.69 3750
8 褐煤30.4 26.29 13.35 53 14.67 3510
9 褐煤33.4 23.76 3.24 52.72 16.59 3970
10 褐煤25.0 14.5 1.2 51.5 17.40 4163
11 褐煤23.0 14.5 9.7 52.7 16.78 4014
12 褐煤35.0 23.0 5.1 52.0 17.73 4242
13 褐煤26.0 18.0 5.4 54.5 21.03 5031
14 褐煤21.0 11.5 6.8 40.0 18.93 4529
从表1中还可以看出，印尼褐煤的水分高，其全水分基本都在30％左右，其空气干燥基水分也大多在24％~26％，但灰分和硫分均不高，其干燥基灰分仅在3.2％~8.8％，最高的也仅16.0％，硫分最低的为0.16％，最高的为0.77％，干燥无灰基挥发分则均在50％以上，相当于中国云南省境内的年轻褐煤，因而印尼褐煤也属于低灰低硫煤。
印尼气煤的发热量最高可达27.2MJ／kg以上，灰分低至5％以下，硫分也小于0.5％，挥发分45％以上，是较为理想的动力用煤。
印尼的长焰煤的发热量稍低于其气煤而仍明显高于褐煤，其发热量在24.5~30MJ／kg以上，尤其是表1中第3种煤的灰分比木炭还低，灰分在1％以下，发热量在6000kcal/kg以上，可以说如此优质的
动力用煤在国内还从未发现过。
1.2 印尼煤质的分析
下面采用普华煤质特性判别准则来分析表1中所列印尼煤质的燃烧特性： 1.2.1 着火稳定性系数R W R W ＝3.59＋0.054V daf 表2
R W <4 4～4.65 4.65～5 5～5.7 >5.7 着火稳定性
极难
难
中等
易
极易
1.2.2 燃烬特性指数R j R j ＝1.22＋0.11 V daf 表3
R j <2.5 2.5～3.0 3.0～4.4 4.4～5.7 >5.7 燃烬性指数
极难
难
中等
易
极易
1.2.3 燃料比K b K b ＝(100- V daf )/ V daf 表4
K b <2 2～3 3～9 >9 燃烧性能
好
较好
差
极差
爆炸的过程是悬浮在空气中的煤粉的强烈燃烧的过程。
判断煤粉爆炸性的分类准则是爆炸性指数K d 。
它是考虑燃料的活性(可燃挥发分的含量及其热值)以及燃料中的惰性(燃料中灰分和固定碳的含量)的综合影响的结果。
爆炸性指数K d 按下式计算[2]：
que
vol d d V V K ,=
（1）
100100100)1001(,⨯-+-+=d
d
vol
d
d
vol que
vol V V V V V V V （2）
100)1260
(
⨯=vol
vol Q V （3） daf
daf daf v net vol V FC Q Q )
7850(,,-=
（4）
daf daf V FC -=1 （5）
式中： K d - 煤粉的爆炸性指数； V d - 煤的干燥基挥发分，%；
V vol,que - 燃烧所需可燃挥发分的下限(考虑灰和固定碳)，%； V vol
- 不考虑灰和固定碳时燃烧所需可燃挥发分的下限，%；。