浓缩磷脂
大豆浓缩磷脂加工工艺
大豆浓缩磷脂加工工艺
大豆浓缩磷脂加工工艺
1. 理化性质
（1）大豆浓缩磷脂由大豆中的蛋白质和脂质两部分组成。
蛋白质含量在50％～75％之间，脂质含量在25％～50％之间；
（2）有机磷占总磷的95％以上，结构相对稳定，有利于吸收；氨基酸丰富，含有人体必需的18种氨基酸。
2.原料
（1）拣选对大豆情况进行检查，将外观异常的大豆挑选掉；
（2）浸泡将留下的大豆准备好浸泡。
以1:4的流动的温水比例将大豆浸泡8小时；
3.凝固
（1）分散将浸出的浆液用分散器进行分散，以便于大豆迅速发挥凝固作用；（2）冷浴将分散的糊状物放置在冷浴中，使其完全凝固，并按温度要求逐渐减少；（3）破碎将凝固的大豆碎粒用研磨机进行研碎，然后进行筛选，让不合格的粒状物离开；
4.净化
（1）表面净化将粉粒进行表面净化，以清除表面不洁净物质；
（2）脱脂将粉粒经加工，使其中的脂肪浮游物沉淀，沉淀体即可以作为植物油。
5.提纯
（1）凝胶过滤通过离心力、温度、酸碱度的控制，使得粉粒聚合成无色非薄膜性胶团；
（2）干燥干燥室中温度恒定，适当干燥，使颗粒具有细腻的状态。
6.检测
（1）理化指标检测对加工出的大豆浓缩磷脂进行理化指标检测，保质保量；（2）产品回收产品质量稳定后回收，并实施视察、必要的包装包装。
7.存储
（1）储存条件一般为阴凉、通风、干燥、洁净；
（2）储存期限保质期为12月以上。
磷脂的生产工艺和技术
磷脂的分类原料及饲料级磷脂：又称浓缩磷脂，是由大豆油水化后的油脚经过脱水后得到的磷脂。
外观棕褐色，颜色发青该磷脂在后期做成透明浓缩磷脂时色泽比较浅，适合做食品级磷脂；颜色发黄色泽适中，适合做工业级磷脂；颜色发红色泽比较深，适合做保健品级磷脂；颜色偏黑由焦糊气味，该磷脂无法使用，主要原因是油脚脱水时温度过高，导致整个磷脂的性质发生不可逆的改变。
一般的浓缩磷脂均有豆腥气味。
若出现焦糊气味，则长时间受高温加热导致（92℃ 以上）；出现腐臭气味，则磷脂进水，水分大于1.5%。
磷脂的流动性和自身的水分和丙酮不溶物（AI）有关。
水分大于1.5%的磷脂容易凝固，不流动，需要加热，但摆放时间过长，加热都很难使其流动;AI超过67% 的磷脂流动性差，需要加热来降低粘度提高流动性。
在选择浓缩磷脂做原料时：外观棕褐色不要偏黑，无焦糊气味，水分小于1.5%，AI范围在60〜67%，这些都是重点，为后期的磷脂精加工生产时产品的质量提供最基础的保证。
脱色磷脂：浓缩磷脂添加2〜4%的双氧水和还原性催化剂，60℃左右反应2h，升温并抽真空，温度控制在88〜91℃，真空度必须大于-0.097mPa （磷脂加热超过80℃必须抽真空，不然色泽很快变黑），边搅拌边反应，约4〜5h，检测过氧化值（POV），小于 10meq/kg,降温结束。
注：该还原性催化剂在磷脂生产过程中，可以起到加速降低POV的作用，在几乎所有的磷脂精加工生产中都需要用到，原本脱色后的磷脂经过真空升温，在不添加催化剂时需要10〜15hPOV才能降到10以下，添加之后只需要4〜5h就合格。
该磷脂工艺比较简单，外观棕黄色，豆腥味减少了很多，但因为没有去除杂质，产品不透明杂质多，适合化工、皮革、饲料行业。
透明浓缩磷脂：该磷脂经过脱色去杂之后，产品透明，杂质少，正己烷不溶物小于0.1%，远远优于磷脂的国家标准GB28401-2012 （0.3%）。
其生产工艺在脱色磷脂的工艺基础上添加了配料稀释、离心去杂、蒸发、汽提四道工序。
大豆磷脂质量规范标准
大豆磷脂质量标准一、浓缩大豆磷脂〔 FAO/WHO 1980年〕由油脂精华的副产品——水化油脚，经真空乏味脱水后，增添适当植物油制成，其产品有脱色或不脱色两类。
1、产质量量指标外观形态：丙酮不溶物 %苯不溶物 %水分及挥发物 %酸值 KOHmg/g过氧化值砷〔以 As 计〕重金属〔以 Pb 计〕2、产品用途：乳化剂，消泡剂等浅黄至棕色透明或半透明的黏稠状≥60≤≤≤36未漂白≤10 ，≤3mg/kg≤40mg/kg二、羟基化磷脂〔FCC 1981年〕由浓缩大豆磷脂或其余植物磷脂，经过氧化氢和乳酸办理后，制得的碘值低于原料 10% 的羟基化磷脂产品。
产质量量指标外观形态：浅黄至棕色透明或半透丙酮不溶物 %≥50己烷不溶物 %≤水分及挥发物 %≤酸值 KOHmg/g≤70过氧化值≤100碘值 I2g/100g85-95砷〔以 As 计〕≤3mg/kg铅≤10mg/kg重金属〔以 Pb 计〕≤40mg/kg三、中华人民共和国行业〔国内贸易部公布〕磷脂标准SB/T 10206-941、磷脂：磷脂系指黄色或棕色的难溶于丙酮的含磷类脂物。
依据产品制造工艺的产品性状分为：浓缩磷脂、粉状磷脂和卵磷脂三类。
1.1 浓缩磷脂：水化磷脂经真空脱水、浓缩等工序而制成的塑状或黏稠状产品。
1.2 粉状磷脂：浓缩磷脂经脱脂、分离、乏味等工序而制成的粉粒状产品。
1.3 卵磷脂：浓缩磷脂或粉状磷脂经乙醇萃取、分离、乏味等工序而制得以磷脂酰胆碱为主的胶质产品。
2、技术要求2.1 原料要求所用原料一定是新鲜的水化磷脂或合格的浓缩磷脂，原料中不得混有非食用植物油。
感官指标感官指标外观气味浓缩磷色彩为棕黄色或棕色、呈塑状或拥有磷脂固有的气味，无异味粉状磷色彩为米黄色或浅棕黄色；呈粉拥有磷脂固有的气味，无异味卵磷脂色彩为浅黄色或棕色；呈黏稠胶拥有磷脂固有的气味，无异味2.3 质量指标2.3.1 浓缩磷脂质量指标质量指标一级二级三级天然脱色乙醚不溶≤丙酮不溶≥水分及挥发≤酸价，≤色彩，≤1271410----水合试验不分层不分层不分层不分层不分层2.3.2 粉状磷脂质量指标质量指标一级二级含磷量〔 P〕， %≥乙醚不溶物， %≤丙酮不溶物， %≥水分及挥发物， %≤酸价， mgKOH/g≤色彩， Gardner≤12-----乳化稳固性不分层不分层2.3.3 卵磷脂质量指标质量指标一级二级含磷量〔 P〕， %≥水分及挥发物， %≤乙醇可溶物， %≥酸价， mgKOH/g≤----碘价， gI/100g≥----色彩〔350nm 波长〕≤----乳化稳固性不分层不分层2.4 食用浓缩磷脂卫生指标指标过氧化值 meq/kg≤12,.残留溶剂量 mg/kg砷〔以 As 计〕， mg/kg四、中华人民共和国国家标准改≤50≤性大豆磷脂GB 12486-901、改性大豆磷脂产品种类以天然大豆磷脂为原料,经过适当乙酰化、羟基化及脱脂后生产的粉粒状产品，用作食品乳化剂、脱模剂、质量改良剂等。
大豆磷脂质量标准
大豆磷脂质量标准一、浓缩大豆磷脂（☞✌☟ 年）由油脂精炼的副产品 水化油脚，经真空干燥脱水后，添加适量植物油制成，其产品有脱色或不脱色两类。
、 产品质量指标、产品用途：乳化剂，消泡剂等二、羟基化磷脂（☞ 年）由浓缩大豆磷脂或其它植物磷脂，经过氧化氢和乳酸处理后，制得的碘值低于原料 的羟基化磷脂产品。
产品质量指标三、中华人民共和国行业（国内贸易部 发布 ）磷脂标准❆ 、磷 脂：磷脂系指黄色或棕色的难溶于丙酮的含磷类脂物。
根据产品制造工艺的产品性状分为：浓缩磷脂、粉状磷脂和卵磷脂三类。
浓缩磷脂：水化磷脂经真空脱水、浓缩等工序而制成的塑状或粘稠状产品。
粉状磷脂：浓缩磷脂经脱脂、分离、干燥等工序而制成的粉粒状产品。
卵 磷 脂：浓缩磷脂或粉状磷脂经乙醇萃取、分离、干燥等工序而制得以磷脂酰胆碱为主的胶质产品。
、 技术要求 原料要求所用原料必须是新鲜的水化磷脂或合格的浓缩磷脂，原料中不得混有非食用植物油。
感官指标感官指标 质量指标 浓缩磷脂质量指标 粉状磷脂质量指标卵磷脂质量指标 食用浓缩磷脂卫生指标四、中华人民共和国国家标准改 性 大 豆 磷 脂 ☝ 、改性大豆磷脂产品类型以天然大豆磷脂为原料 经过适度乙酰化、羟基化及脱脂后生产的粉粒状产品，用作食品乳化剂、脱模剂、品质改良剂等。
、 技术要求 物理性状产品为黄色或黄棕色粉状 极易溶于动植物油 能分散于水 部分溶于乙醇。
产品理化指标应符合要求：五、美国中央大豆公司（ ♏⏹♦❒☐● ☐⍓♏♋）、羟基化大豆磷脂（ ♏⏹♦❒☐●♏⏹♏✌）应用范围：糕点（蛋糕）用量以面粉总量的 计 改善纹理和组织 颜色 提高油溶性色素对水的溶解度 香精调味料 使香精对水的分散性 注式色拉调料 抑制分离 稳定乳化 在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂、羟基化大豆磷脂（ ♏⏹♦❒☐●♏⏹♏）应用范围：糕点（蛋糕）：用量以面粉总量的 计 改善纹理和组织 颜色 提高油溶性色素对水的溶解度 香精调味料 使香精对水的分散性 注式色拉调料 抑制分离 稳定乳化 在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂、酶改性大豆磷脂（☹）应用范围：速溶全脂奶粉和产品中的脂肪乳化，烘烤产品（如面团增稠和提高保鲜性能）、精制大豆磷脂（ ♏⏹♦❒☐♍♋☐）应用范围：糕点（蛋糕）：特别为要求透明度和光泽度（如胶囊）之类应用而设计、精制大豆磷脂（ ♏⏹♦❒☐● ☞）天然甘油磷酸酯及大豆油配置而成✆ 质量指标应用范围：乳化剂，稳定剂，软化剂，速溶剂，分散剂，应用于巧克力，人造黄油，烤食品等。
磷脂基本概念
3 大豆磷脂在食品中的应用大豆磷脂是油脂加工后油脚的主产品，主要有卵磷脂、脑磷脂和肌醇磷脂。
卵磷脂占大豆磷脂的29%左右，脑磷脂占31%左右，肌醇磷脂占40%左右。
从生理生化角度，人体日摄入磷脂量以5～7g为宜。
3.1 在面包中的应用在面包中添加0.1%～0.2%的磷脂，面包芯有弹性，结构和气孔都有很大的改进，体积也有相应的增加。
能延长保鲜时间，使产品保持松软，提高营养效价。
3.2 在乳粉中的应用添加0.2%的磷脂，可使乳粉的溶解度显著的加强，分散度90%以上，25℃时速溶90%以上。
喷入磷脂还可避免粉尘，是一种无尘乳粉。
3.3 在糖果中的应用磷脂添加量0.1%～0.3%。
磷脂是天然的乳化剂，使奶油与糖迅速地混合，冷却后也不分开。
这就避免了糖果起纹、粒化和走水现象，保持糖果的新鲜和不变味。
3.4 在巧克力中的应用磷脂添加量0.3%～1.0%。
加速可可脂在糖中的溶解速度，能使其完全溶解，均匀地分布于巧克力中。
可大大降低巧克力的粘度，还可降低巧克力的表面张力，吃起来爽口不粘牙，使巧克力表面保持光泽。
3.5 在人造奶油中的应用磷脂添加量0.3%～0.5%，使各类油、乳、水混合均匀，作为抗氧化剂，使人造奶油不致于酸败，保存时间大大延长，煎炸食品时减少喷溅。
3.6 在通心粉和各种面条中的应用磷脂添加量0.1%～0.3%。
可以减少鸡蛋用量，而且使产品煮食时不易变形。
磷脂还能防止面条水分的蒸发，以保持通心粉和各种鸡蛋面条的柔软性，不易干裂抽缩变形，还能起到抗氧化的作用。
3.7 在其他食品生产中的应用磷脂用于冰淇淋中，增加光滑性，防止"起沙"现象，减少蛋黄的用量。
在奶酪中加入少量磷脂，能增加凝聚性，防止奶酪的破碎。
可以制备可溶性可可粉，增加其营养功能作用。
适量地加入到肉汁、酱油、蕃茄酱、乳制品、果汁、香肠和小肚之中，能使制品混合均匀，果汁、饮料不产生沉淀，增加其风味。
我公司供应国产及进口磷脂。
大豆浓缩磷脂生产工艺
大豆浓缩磷脂生产工艺
大豆浓缩磷脂是一种常用的食品添加剂，广泛应用于乳制品、糕点、咖啡伴侣和调味品等食品行业中。
下面介绍一种常用的大豆浓缩磷脂生产工艺。
1. 原料准备：选用优质的大豆作为原料，经过清洗、碾磨、熬煮等过程，制备出大豆浆。
2. 提纯大豆浆：将大豆浆经过离心分离和超滤分离，去除杂质和不需要的成分，获得纯净的大豆浆。
3. 磷脂化反应：将大豆浆与适量的磷酸和碱液混合反应，生成磷酸大豆磷脂。
4. 清洗和中和：通过水洗和酸洗等过程，去除杂质和余酸，使磷酸大豆磷脂纯净。
5. 浓缩和脱酸：将清洗好的磷酸大豆磷脂进行浓缩和脱酸处理，去除多余的水分和酸性物质。
6. 提纯和精制：将浓缩后的磷酸大豆磷脂进行脱色、脱臭和过滤等处理，提高其质量和纯度。
7. 包装和储存：将提纯好的大豆浓缩磷脂进行包装和储存，确保其质量和保存期限。
需要注意的是，在整个生产过程中，应严格控制温度、压力和
反应时间等工艺参数，以确保产品的质量和稳定性。
此外，还应对生产设备进行定期维护和清洁，以防止污染和交叉感染。
总之，大豆浓缩磷脂生产工艺主要包括原料准备、磷脂化反应、清洗和中和、浓缩和脱酸、提纯和精制、包装和储存等步骤。
通过严格控制工艺参数和保持设备的清洁，可以获得高质量的大豆浓缩磷脂产品。
浓缩磷脂软胶囊的作用
浓缩磷脂软胶囊的作用关于《浓缩磷脂软胶囊的作用》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
萃取磷脂软胶囊可能很多人都不太熟，可是针对常常触碰保健产品的群体而言确是一点也不生疏，说白了便是一种保健产品，具备很高的药用价值功效，能够非常好的调整和改进身体，合适多种多样群体，如：老年人、孕妇、高血压高血脂高血糖、便秘者等，实际作用功效来随网编一起掌握下。
輔助降低血脂高血压是现如今心脑血管病的主要风险源，早已变成严重危害中老年身心健康的第一杀手。
此外高血压还会继续加快动脉硬化，进而促使流入人的大脑的血液降低，人的大脑得到的co2和营养成分相对减少，乃至可能影响大脑的功能。
輔助降低血脂在一定水平上对高血压也是有协助，降血脂药和降血压药的功效不一样，但輔助降低血脂的保健产品对高血压有一定协助。
不饱和脂肪酸，是带有不饱和脂肪酸根的脂质化合物，具备溶解过高的血糖和过高的胆固醇、清理血管的作用，能够使血管循环系统畅顺，是认可的“血管清道夫”。
这归功于不饱和脂肪酸强劲的乳化作用。
平常大家饮食搭配中摄入的胆固醇过高，导致长链脂肪酸堆积于血管壁，促使血液不畅，血压提高。
而不饱和脂肪酸可乳状液血管内堆积在血管内壁的胆固醇及长链脂肪酸，并将其排出来身体之外。
改进糖尿病家中如果有糖尿病人得话能够挑选萃取卵磷脂胶囊来调整人体!糖尿病人针对吃的和喝的有很多局限，能有一款自身可以服用的保健产品還是较为难能可贵的!卵磷脂胶囊不可以替代降糖药品应用!推动胎宝宝大脑发育孕妈妈们在怀孕期也可适度的吃些萃取卵磷脂胶囊，怀孕妇女服食适当的大豆卵磷脂，这针对儿童的大脑发育是很重要的。
”而英国食品与药品管理委员会(FDA)也准许，全部的婴儿食谱上都要适当补充大豆卵磷脂。
可以说怀孕期间补充大豆卵磷脂是十分关键的了!保护肝脏大豆卵磷脂针对肝脏也是有优良的维护功效，因此针对长期性喝酒的群体，服食大豆卵磷脂是很有必要的!可是我觉得多讲一句，不必感觉自身早已在服食大豆卵磷脂了喝是多少白酒不伤肝脏，以致于自身干脆就更为明目张胆的喝酒!大豆卵磷脂并不是神丹妙药，喝酒要适度谨记不必买醉。
大豆磷脂质量标准
大豆磷脂质量标准一、浓缩大豆磷脂（FAO/WHO 1980年）由油脂精炼的副产品——水化油脚，经真空干燥脱水后，添加适量植物油制成，其产品有脱色或不脱色两类。
1、产品质量指标2、产品用途：乳化剂，消泡剂等二、羟基化磷脂（FCC 1981年）由浓缩大豆磷脂或其它植物磷脂，经过氧化氢和乳酸处理后，制得的碘值低于原料10%的羟基化磷脂产品。
产品质量指标三、中华人民国行业（国贸易部发布）磷脂标准SB/T 10206-94 1、磷脂：磷脂系指黄色或棕色的难溶于丙酮的含磷类脂物。
根据产品制造工艺的产品性状分为：浓缩磷脂、粉状磷脂和卵磷脂三类。
1.1 浓缩磷脂：水化磷脂经真空脱水、浓缩等工序而制成的塑状或粘稠状产品。
1.2 粉状磷脂：浓缩磷脂经脱脂、分离、干燥等工序而制成的粉粒状产品。
1.3 卵磷脂：浓缩磷脂或粉状磷脂经乙醇萃取、分离、干燥等工序而制得以磷脂酰胆碱为主的胶质产品。
2、技术要求2.1 原料要求所用原料必须是新鲜的水化磷脂或合格的浓缩磷脂，原料中不得混有非食用植物油。
2.2 感官指标感官指标2.3 质量指标2.3.1 浓缩磷脂质量指标2.3.2 粉状磷脂质量指标2.3.3卵磷脂质量指标2.4 食用浓缩磷脂卫生指标四、中华人民国国家标准改性大豆磷脂GB 12486-901、改性大豆磷脂产品类型以天然大豆磷脂为原料,经过适度乙酰化、羟基化及脱脂后生产的粉粒状产品，用作食品乳化剂、脱模剂、品质改良剂等。
2、技术要求2.1 物理性状产品为黄色或黄棕色粉状,极易溶于动植物油,能分散于水,部分溶于乙醇。
2.2 产品理化指标应符合要求：五、美国中央大豆公司（Centrol Soyea）1、羟基化大豆磷脂（CentroleneA）应用围：糕点（蛋糕）用量以面粉总量的1.5-3%计,改善纹理和组织颜色:提高油溶性色素对水的溶解度香精调味料:使香精对水的分散性注式色拉调料:抑制分离,稳定乳化在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂2、羟基化大豆磷脂（CentroleneS）应用围：糕点（蛋糕）：用量以面粉总量的1.5-3%计,改善纹理和组织颜色:提高油溶性色素对水的溶解度香精调味料:使香精对水的分散性注式色拉调料:抑制分离,稳定乳化在含脂高的产品中作为分散剂或在低脂色拉酱中作为乳化剂3、酶改性大豆磷脂（L322）应用围：速溶全脂奶粉和产品中的脂肪乳化，烘烤产品（如面团增稠和提高保鲜性能）4、精制大豆磷脂（Centrocap162-SS）应用围：糕点（蛋糕）：特别为要求透明度和光泽度（如胶囊）之类应用而设计5、精制大豆磷脂（Centrol 3FSB）天然甘油磷酸酯及大豆油配置而成1) 质量指标应用围：乳化剂，稳定剂，软化剂，速溶剂，分散剂，应用于巧克力，人造黄油，烤食品等。
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大豆磷脂饲料添加剂1.范围本标准规定了饲料添加剂大豆磷脂产品的技术要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于从大豆中提取的，用作饲料添加剂的大豆磷脂产品。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GBjT 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GBjT 5009. 37 食用植物油卫生标准的分析方法GBjT 5528 动植物油脂水分及挥发物含量测定GBjT 5538 动植物油脂过氧化值测定GBjT 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB 10648 饲料标签GBjT 13079 饲料中总砷的测定GBjT 14699. 1 饲料采样GBjT 21493 大豆磷脂中磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇的测定《中华人民共和国药典))2005 年版二部3 要求3.1感官指标感官指标应符合表 1 的规定。
3.2 技术指标技术指标应符合表 2 的规定。
表2 技术指标4 试验方法除非另有规定，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符号GB/T6082中规定的三级用水、杂质溶液的制备应符合GB/T602和GB/T603.4.1 试剂和溶液 4.1.1 正己烷4.1.2 石油醚（沸程60℃~90℃） 4.1.3 丙酮4.1.4 1%酚酞指示剂4.1.5 0.1mol/L 氢氧化钾-乙醇标准溶液4.1.6 中性乙醇，临用前用0.1mol/L 碱液滴定至中性 4.2 仪器和设备 4.2.1 真空泵4.2.2 抽滤瓶：500mL4.2.3 玻璃砂芯坩埚：规格G4.2.4 分析天平：精确为0.0001g 。
4.2.5 恒温干燥箱：温度精确±2℃. 4.2.6 恒温水浴锅：温度精确±2℃. 4.2.7 实验室常用玻璃器具。
4. 3 外观、 气味打开产品外包装，观察产品表面是否发霉，色泽是否正常;嗅产品的气味是否有异味 4. 4 水分及挥发物的测定按 G B/T 5528 规定的方法测定，采用空气烘箱法。
4. 5 己烷不溶物的测定 4 . 5 . 1 测定方法将砂芯坩埚在 100℃~105℃烘箱中烘至恒重。
称取混匀的试样约5.0g （精确至0.0002g ）置于250 mL 锥形瓶中. 加入10mL 正己烷(4. 1. 1) ，搅拌溶解后，用已恒重的砂芯坩埚抽滤。
用约25mL 正己烷(4 . 1. 1) 分两次洗涤烧杯并将不溶物全部转移至砂芯坩埚内，用正己烷 (4 . 1.1)洗净砂芯砂芯坩埚内壁和不溶物，最后尽量抽除残留正己烷。
取下坩埚.用脱脂棉花沾少许正己皖(4. 1. 1)擦净砂芯坩埚外壁，将砂芯坩至100℃~105℃烘箱中烘 1 h. 取出后置于干燥器中冷却，称重，再烘30 min ，冷却，称重 4. 5.2 结果计算式样中己烷不溶物含量以质量分数 X 1计，按式(1)计算 X 1 =%100123⨯-m m m 式中m 1—试样质量，单位为克( g) , m 2一砂芯坩埚质量，单位为克(g) ,m 3一坩埚加己烷不溶物质量 . 单位为克(g) 。
4.5.3 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ， 两次平行测定结果相对偏差小大于 5% 4..6 丙酮不溶物的测定 4.6.1样品制备粉状磷脂制备：用50mL 烧杯称取约2克流质磷脂，加10mL 石油醚(4.1.2)溶解，加25mL 丙酮（4.1.3），析出磷脂，抽滤器上装好G 坩埚，用80mL 丙酮（4.1.3）分数次抽滤。
磷脂饱和丙酮溶液（以下简称饱和丙酮）制备：取1g 粉状磷脂于1000mL 磨口瓶中，加1000mL 丙酮（4.1.3），在0℃~5℃冷水浴中浸泡2H ，约隔15min 摇动一次，约2h 后，用快速滤纸过滤，滤液于0℃~5℃冷藏，备用。
4.6.2测定方法4.6.2.1 将烧杯、玻璃棒和坩埚，在100℃~105℃烘箱中烘至恒重。
4.6.2.2 称取混匀试样约2.0g （精确至0.0002g ）于已恒重的烧杯中（连同玻璃棒）。
加0℃~5℃饱和丙酮约30mL ，在冰水浴内用玻璃棒采取搅拌与碾压相结合的方法用力碾压试样，在2min 内使试样中大部分油溶出。
将溶液用已恒重的坩埚轻度抽滤，不要将颗粒不溶物带入坩埚。
用0℃~5℃饱和丙酮20mL 冲洗坩埚内壁。
4.6.2.3在上述烧杯中再加0℃~5℃饱和丙酮20mL ，在冰水浴中用玻璃棒同上法继续碾压试样2min~3min ，待不溶物沉下，溶液用原坩埚抽滤。
4.6.2.4 按4.6.2.3方法重复两次，要将不溶物全部碾成细粉，最后一次碾洗后，取约0.1ml 清夜滴在玻璃上快速蒸发丙酮。
如留有油迹，则再按4.6.2.3法碾洗试样直至检查无油残迹。
4.6.2.5将不溶物搅起移入坩埚中抽滤，0℃~5℃饱和丙酮约30mL 分两次洗涤砂芯坩埚、玻璃棒、烧杯和不溶物（尽量将不溶物移入坩埚），最后加强抽滤，抽除残留丙酮。
4.6.2.6 将坩埚取下，用干净和附有残留不溶物的玻璃棒及烧杯立即置于100℃~105℃烘箱中烘干30min ，取出，置入干燥器内冷却至室温，再烘20min ，冷却，称重，直至恒重。
4.6.3 结果计算试样中丙酮不可溶物含量以质量分数X 2计，按式（2）计算：X 2=1%100456X m m m -⨯- 式中：m 4——试样质量，单位为克（g ）；m 5—空的坩埚、烧杯、玻璃棒总质量，单位为克（g ）；m 6干燥后坩埚、烧杯、玻璃棒和沉淀物的总质量， 单位为克( g ) ， X1 一一按式(1)计算的己烷不溶物含量。
4.6. 4 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ， 两次平行测定结果相对偏差小大于 5% 4.7 磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇的测定 按 GB/T21493 的规定执行. 4. 8 酸价的测定 4.8.1 测定方法称取混匀试样0.3g~0.5g （精确至0. 000 2 g) 于干燥的三角烧瓶中，加人 7 0 mL 石油醚（4.1.2）摇动使之溶解。
然后加入30mL 中性乙醇（4.1.6），摇匀。
加入约0.5mL 酚酞指示剂溶液（4.1.4），用氢氧化钾-乙醇标准溶液滴定（4.1.5），滴至出现微红色，在30S 内红色不退为终点。
记录终点时消耗的标准溶液体积。
4.8.2 结果计算试样中酸价含量X3，以每克试样消耗氢氧化钾的毫克数表示，单位为毫克每克（mg/g ），按式3计算：X 3=71.56m W V ⨯⨯ (3)式中：V 一滴定消耗的氢氧化钾-乙醇标准溶液体积，单位为毫升(mL);M 一氢氧化钾-乙醇标准溶液的摩尔浓度，单住为摩尔之每升（mol/L ） m 7一试样质量，单位为克(g) ;56.1 —1mL 1 mol/ L 氧氧化钾-乙醇标准溶液中含氧氧化钾的毫克数。
4.8.3 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果允许差不得超过0.5mg/g（以KOH计）。
测试结果取小数点后一位。
4.9 过氧化值的测定。
按GB/T5538的规定执行。
4.10 残留溶剂量的测定按GB/T 5009. 37 的规定执行。
4.11总砷的测定按GB/T 13079 的规定执行。
4. 12 重金属的测定称取试样约1.0g（精确至0.0002g）,按《中华人民共和国药典》2005年版第二部附录Ⅷ重金属检查法第一法测定。
5 检验规则5. 1 出厂检验生产企业应保证所有的大豆磷脂产品均符合本标准规定的要求。
每批产品检验合格后方可出厂。
本标准规定的出厂检验项目为：感官指标、水分及挥发物、己烷不溶物、丙酮不溶物、酸价、过氧化值。
5.2 采样方法采样方法按照GB/T 14699. 1 规定进行。
抽样需备有清洁、干燥、具有密闭性和避光性的样品瓶，瓶上贴有标签并注明：生产厂家名称、产品名称、批号及取样日期。
抽样时，用适用的取样器分别在贮器的上、中、下各部位取样，将所取样品充分混匀。
每批样品分两份，取样总量应不少于500g。
装入样品瓶中，月份供检验用，另一份密封保存备查。
5.3产品型式检验5.3.1产品型式检验应在下列情况下进行：a)新产品的试制定型鉴定；b)正式生产后，如材料及生产工艺有较大改变，有可能影响产品质量时；c)正式生产过程中，每半年进行一次检验，考核产品质量稳定性；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。
5.3.2产品型式检验应在出厂检验合格的产品中抽取样品。
5.3.3 产品型式检验要对产品标准中规定的技术要求实行全检。
5.4 判定规则若检验结果有一项指标不符合标准要求时，应加倍抽样进行复检，复检结果仍有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品判为不合格品。
6. 标签、包装、运输、贮存6.1标签本品标签按GB 10648 的规定执行-6.2 包装包装应使用适当的密封、防潮包装材料。
产品每件包装的净含量可根据客户要求-6.3 远输本品在运输过程中应避光、防潮、防高温、防止包装破损，不应与有毒有害的物质或其他有污染物品混装、混运.6.4 贮存本品应贮存于干燥、通凤良好、无直接阳光曝晒处.注意包装密封性良好。
避免贮存于高温环境。
本品在规定的贮存条件下，保质期为12 个月.。