黄磷厂精磷车间安全技术操作规程
2024年黄磷岗位安全技术规程
____年黄磷岗位安全技术规程黄磷是一种非常重要的化工原料，广泛应用于农药、医药、烟火和军事等领域。
然而，黄磷生产和使用过程中存在着一定的安全风险。
为了保障从事黄磷相关岗位的工作人员的安全，制定并完善黄磷岗位安全技术规程势在必行。
一、岗位的安全环境1. 黄磷生产和使用场所应符合相关的安全环境要求，包括通风系统、防火设施和泄露检测装置等。
2. 工作场所应进行定期的安全检查，确保设备完好并有效运行，以防范可能的事故发生。
二、个人防护装备1. 从事黄磷相关岗位的工作人员应配备相应的个人防护装备，并进行必要的培训，确保正确使用。
2. 个人防护装备包括但不限于防护手套、防护服、防护面具和安全鞋等，根据不同的工作环境和任务需要进行针对性的配备。
三、作业规程1. 工作人员必须参加专门的培训并具备相关的资质，才能从事黄磷相关的工作岗位。
2. 严禁未经授权和无资质的人员擅自进行黄磷操作和维修等工作。
3. 禁止个人随意更改设备和工艺流程，必须按照规定的程序和要求进行操作。
四、事故应急预案1. 黄磷岗位应建立健全的事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置，减少人员伤亡和财产损失。
2. 参与黄磷岗位的工作人员应接受必要的应急培训，了解事故应急预案，并能够熟练掌握相关的应急措施和操作方法。
五、设备维护保养1. 黄磷生产和使用的设备应定期进行检查和维护，保证设备的正常运行和安全可靠。
2. 任何出现故障或异常的设备应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
六、隐患排查和整改1. 黄磷岗位应定期进行隐患排查，发现问题及时整改，预防事故的发生。
2. 高风险区域和关键环节应给予重点监控和排查。
七、事故记录和统计1. 黄磷岗位应建立事故记录和统计制度，及时记载和分析发生的事故和事故隐患，总结经验教训，改进工作措施。
2. 对于发生的重大和特别重大事故，应及时向相关部门进行报告，并配合事故调查和处理工作。
八、员工培训与教育1. 黄磷岗位应定期进行安全培训与教育，提高员工的安全意识和技能水平。
黄磷岗位安全技术规程
黄磷岗位安全技术规程黄磷是一种重要的化学品，广泛应用于农药、医药、化纤、金属冶炼等行业。
然而，黄磷的生产和使用过程中存在着许多安全隐患和风险。
为确保黄磷岗位的安全生产，制定一套科学的技术规程是非常必要的。
下面将从安全生产、操作规范、安全设施等多个方面，总结黄磷岗位的安全技术规程。
1. 安全生产1.1 加强安全意识教育培训。
对从事黄磷生产和使用的人员，进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2 落实责任制。
明确岗位责任和安全生产管理制度，落实“谁主管、谁负责、事故谁负责”的安全责任制。
1.3 建立隐患排查制度。
定期对生产现场进行安全检查，发现隐患及时整改，确保生产环境的安全。
1.4 建立事故报告和处理机制。
发生事故时，及时报告上级主管部门，并按规定进行处理、追责和事故调查。
2. 操作规范2.1 严格执行操作规程。
操作人员在进行黄磷的生产和使用操作时，严格按照规程进行，不得擅自改变工艺和操作方法。
2.2 确保操作人员的个人安全。
操作人员必须佩戴防护装备，如防毒面具、防护服等，并进行必要的防护措施，避免直接接触黄磷。
2.3 确保设备的正常运行。
定期对设备进行检查维护，防止设备故障引发事故。
3. 安全设施3.1 安装火灾报警系统。
在黄磷生产和使用场所，必须安装火灾报警系统，以便及时发现火灾隐患并采取相应的灭火措施。
3.2 设立危险标识和警示标志。
在黄磷生产和使用场所设置明显的危险标识和警示标志，提醒人员注意安全。
3.3 配备应急救援设备。
如防火器材、急救箱等，确保在事故发生时能够迅速采取应急措施。
4. 废物处理4.1 制定废物处理计划。
对产生的废物进行分类处理，确保有效的处置，避免对环境造成污染。
4.2 严禁随意倾倒废物。
废物必须经过专门的处理和处置，严禁随意倾倒或排放到环境中。
5. 安全演练和应急处理5.1 定期进行安全演练。
组织全体员工定期进行安全演练，熟悉应急处理程序和方法，提高应急处理能力。
黄磷规程
黄磷操作规程 1.5.2.1 开机前检查设备， 注意振动筛各连接点紧固情况及弹 簧的紧固情况。 1.5.2.2 开机空载 3-5 分钟后进料。 1.5.2.3 定期清理、更换筛网，确保网眼不堵塞。 1.5.2.4 停机：停止进料，待筛网空料后再停机。 1.6 进仓、疏通、检验工作 1.6.1 按工艺要求通过可逆皮带机将不同原料送到不同料 仓，禁止发生混料。 1.6.2 任何料仓、料管发生堵塞，须立即疏通。 1.6.3 定期校验电子称计量准确性。 2 运料拖拉机安全操作规程及 2.1.驾驶员必须培训持证上岗。 2.2 拖拉机装原料时，严禁超载，超高，货箱门要关好。 2.3 车辆起步前检查刹车的灵敏度，要注意观察四周有无障 碍物（人） ，行驶途中遇到拐弯，险道和交叉路口等要做到 “ 一看、二慢〉三通过” 。 2.4 驾驶人员严禁酒后上班、当班喝酒、疲劳和超速驾车等 违章行为。 2.5 运料拖拉机进入卸货地点时， 拖拉机必须远离料坑 2 米，
黄磷厂精磷车间安全技术操作规程
黄磷厂精磷车间安全技术操作规程(总12页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-精磷车间安全操作规程1．AQBZH—HY/ZY01—1—岗位任务：确保安全生产，完成好本车间的工作任务。
2．适用范围：适用于精磷车间各岗位的操作。
3．工艺指标：符合GB7816——1998标准。
4．工艺流程粗磷收集于受磷槽中8—16小时，即可虹吸粗磷，虹吸粗磷前必须先用热水和蒸汽对虹吸管道进行预热3—5分钟，预热时必须保证引水有足够温度，用手触摸管道发热后才能进行虹吸操作，粗磷虹吸至精制槽中，用热水和夹套蒸汽漂洗16—24小时，使磷变为淡黄色，静止保温8—16小时，然后把精制槽内的磷虹吸至一次计量桶计量后，放入输磷槽内用液下泵打入成品槽。
启动液下泵前，先用热水预热液下泵管道3—5分钟，管道发热后，把管道口固定好即可启动，打入成品槽的磷进行二次漂洗，用热水和夹套蒸汽漂洗16—24小时，使磷变为黄色，静止保温8—16小时即可二次计量，虹吸至二次计量桶后，用计量称称重后，放入成品桶。
受磷槽内的悬浮磷和杂质流入热水循环槽，进入地下槽，精制槽内的部份泥磷进入地下槽后，再用液下泵打入精制泥磷槽进行二次回收。
5．操作步骤精制漂洗岗位虹吸粗磷虹吸粗磷时受磷槽状态：电炉内分离出来的磷蒸汽由冷凝塔上的冷水和热水喷磷收集于受磷槽内，当受磷槽内的磷收集到一定时间内，就必须对受磷槽内的磷进行虹吸。
虹吸步骤预热虹吸管道：用热水或蒸汽对虹吸管道进行预热3—5分钟，预热时必须保证引水有足够温度用手触摸管道发热后才可进行虹吸操作。
且必须保证热水阀和放空阀打开和虹吸管道畅通。
虹吸粗磷时必须保证虹吸管道出口胶管，必须放入精制槽内。
虹吸顺序：虹吸管道预热后，先关闭放空阀，然后关闭热水阀即可虹吸粗磷。
冲洗虹吸管道：虹吸粗磷完毕后，必须用热水对虹吸管道进行冲洗，冲洗时先打开热水阀，再开放空阀，待虹吸管道出口有清水流出时即为清洗干净，虹吸管道冲洗干净后关闭引水阀。
黄磷岗位安全技术规程
黄磷岗位安全技术规程黄磷是一种危险化学品，具有高度的毒性和易燃性。
为了确保黄磷岗位的安全，保护工人的身体健康和生命安全，制定了黄磷岗位安全技术规程。
本文将介绍黄磷岗位安全技术规程的相关内容，包括黄磷的基本知识、岗位安全措施和事故应急处理等。
一、黄磷的基本知识黄磷是一种黄色或黄绿色固体，常见于烟火制造、农药生产和金属加工等行业。
它具有剧毒和易燃的特性，吸入或接触黄磷会对人体造成严重的伤害甚至危及生命。
黄磷还会与空气中的氧气反应，产生有毒的氧化磷化合物，引起爆炸。
二、岗位安全措施1. 个人防护（1）岗位工人应穿戴防护服、防毒面具、防火防爆鞋等个人防护装备，以减少毒物和火焰的直接接触。
（2）工人应经常洗手，并做好个人卫生，避免将黄磷带回家中或进食时误摄入。
（3）岗位周围应设置明显的警示标志，提醒他人注意危险。
2. 通风设备（1）岗位应配备有效的通风设备，以保持工作场所内空气的流通和新鲜。
（2）通风设备应定期检查和维修，确保其正常运行。
（3）工人在操作黄磷时应确保通风设备正常运行，并避免产生大量的黄磷粉尘。
3. 物品存放（1）黄磷应存放在专用的防火防爆仓库中，禁止与其他化学品混放。
（2）仓库内应保持干燥，温度不得超过30摄氏度。
（3）黄磷应远离火源和易燃物。
4. 操作规程（1）岗位工人应定期接受黄磷的安全培训，了解黄磷的危险性和操作规程。
（2）操作过程中应注意轻装轻卸，避免撞击黄磷容器，产生摩擦火花。
（3）操作完成后，应及时清理操作区域，防止黄磷粉尘积累。
三、事故应急处理1. 泄漏事故（1）发现黄磷泄漏时，应立即向上级主管报告，并采取措施控制泄漏扩散。
（2）泄漏物应用湿布包裹，放入专用容器中进行封存，并妥善处理。
2. 火灾事故（1）发现火灾时应立即启动火灾报警系统，并迅速报警。
（2）紧急情况下，使用适当的灭火器材进行灭火，但要注意保护自身安全。
（3）如果火势无法控制，应立即撤离现场，保护自己的生命安全，并迅速通知消防部门。
黄磷岗位安全技术规程
黄磷岗位安全技术规程黄磷是一种具有猛烈的腐蚀性、毒性和易燃性的化学物质，广泛应用于医药、化工等行业中。
与此同时，黄磷也具有肯定的不安全性，很简单引发一系列安全问题。
因此，建立黄磷岗位安全技术规程，是保障工作人员安全的关键之一、一、不安全特性1、黄磷具有猛烈的刺激性，能够对人体呼吸系统、消化系统、肝、肾等器官造成损害。
2、黄磷具有高度的腐蚀性，在硫酸、氢氧化钠等化学品的作用下，能够生成有毒气体，引起爆炸。
3、黄磷简单与氧气发生反应，产生肯定的温度和火花，引发火灾或爆炸。
二、安全措施1、产生机理：执行岗位作业前要充分了解黄磷的产生机理，严格遵守相关操作规程，确保岗位生产过程稳定、安全。
2、岗位定责：为了更好地确保黄磷生产安全，应将岗位分工明确。
各岗位的人员职责要明确，岗位之间必需相互协调搭配，不允许显现任何疏漏和失误。
3、设备检查：严格检查监测设备的正常工作状态，避开工作中显现意外。
在每天开始工作前，要先进行设备安全检查，确保监测设备符合要求。
4、紧急预案：针对不同的安全事故，要订立相应的紧急预案。
在发生突发情况时，立刻执行规定的紧急预案，防止安全事故的发生。
同时，要定期检查紧急预案，并进行紧急预案演练。
5、防火、防毒物：对于简单引发火灾的物质，如油料等要在配备消防器材的情况下，进行当心谨慎地操作。
对于易挥发的毒物，应在通风良好的情况下，进行有关操作，避开引起事故。
处理半成品不安全废物时，也要实行相应的防护措施。
6、个人防护：执行操作过程中必需穿戴符合安全规定的个人防护设备，包括耳塞、口罩、防护服、安全鞋等。
三、安全学问培训1、黄磷分子结构和化学性质的学习。
2、黄磷相关应用场所的安全学问培训。
3、黄磷操作时的安全技术培训。
4、黄磷事故处理方法和应急救援技能的学习。
5、员工定期进行理论和实际实践宣扬教育。
四、事故处理1、对发生事故的地方进行立刻铲除。
2、对中毒人员进行适时救治，避开显现二次中毒。
3、对事故原因进行全面的调查和分析，找出漏洞，避开事故再度发生。
黄磷车间安全操作规程(全套)
9、及时排卸磷矿末、硅矿末、焦炭末料仓中的料，避免发生堵料造成振动筛设备事故。
10、上级领导临时安排操作原料系统设备时，必须遵守所操作设备的《使用、安全操作规程》。
11、车辆行驶中注意观察，发现异常声响和各种不正常现象，及时排除，交班
清洗车辆，以保持车辆清洁。
2、要严格遵守交通法规，执行公司《厂内交通安全规则》、《安全操作规程通则》及《设备管理制度》，掌握原料系统各种设备的《使用、安全操作规程》。
3、出车前必须对车况进行检查，如手、脚制动器及转向机构是否灵活可靠，各部照明、灯光、仪表是否正常，有无漏水、漏气、漏油现象，油、水及轮胎气压是否符合标准等。
4、厂内行驶严禁超车。
14、工作中每半小时至少对各种仪表巡查一次，并做好原始记录，发现仪表失灵和电流过高，在采取有效措施情况下，应立即向班长报告。
15、电炉正常运行中，系统压力必须保持在5-20mmH20。
16、操作电极升降器时，必须注意观察电极卡头离水封的高度、电极离升降钢平台的高度，以防碰撞发生短路事故。
黄磷车间作业指导书
10、精制班班长安全操作规程.....................................3.11
11、精制工安全操作规程.........................................3.12
12、电炉停电4至24小时安全操作规程..............................3.14
8.6、吊料过程中，吊斗行程内料斗下严禁有人逗留。
9、上电极、串卡字必须服从班长统一指挥，并按其工艺操作规程进行作业。
10、保持现场清洁，通道畅通。
黄磷车间安全作业指导书
黄磷岗位安全技术规程
黄磷岗位安全技术规程黄磷是一种具有剧毒和易燃性的化学物质，被广泛应用于农药、火药、化学研究等领域。
由于其特殊的性质，黄磷岗位的安全工作显得尤为重要。
为了确保黄磷岗位的安全和防止事故的发生，制定并严格执行黄磷岗位安全技术规程非常必要。
本文将就黄磷岗位的安全技术规程进行详细的阐述，以确保岗位的安全性。
一、岗位工作环境管理黄磷岗位的工作环境必须具备适宜的温度、湿度和通风条件，以保证黄磷的稳定性和安全性。
工作环境中应当设置必要的防护设施，如防爆灯、防护网等，确保工作人员的安全。
二、个人防护装备在黄磷岗位工作时，工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。
特别要注意的是，防护装备必须经过清洁和消毒，以确保其功能的正常和有效。
三、仓储管理黄磷在仓储过程中需要严格遵守国家规定的操作规程，使用专门的黄磷仓库进行储存。
黄磷的储存温度应在0℃以下，并保持良好的通风条件。
仓库内部必须清洁，避免与其他可燃物或易燃物接触。
同时，仓储区域应当设置明显的警示标志，全天候监控，并定期检查仓库的消防设施。
四、操作规程在黄磷岗位进行作业时，必须按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
操作过程中，必须保持专注和集中，严禁操作人员携带可燃物品或火源。
五、应急处理在发生事故或突发情况时，黄磷岗位的工作人员必须迅速采取相应的应急处理措施，保护自身安全并减少事故的损害。
应急处理包括切断电源、扑灭火源、组织人员疏散等。
同时，应急处理过程中需要与相关部门进行紧密的配合和沟通。
六、岗位安全培训黄磷岗位的工作人员必须定期接受安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
培训内容包括岗位上的安全知识、操作规程、应急处理等。
培训的方式可以是面对面的培训，也可以是在线培训或视频教育。
总结起来，黄磷岗位的安全技术规程主要包括岗位工作环境管理、个人防护装备、仓储管理、操作规程、应急处理和岗位安全培训等方面。
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精磷车间安全操作规程AQBZH—HY/ZY01—1—1.04.011．岗位任务：确保安全生产，完成好本车间的工作任务。
2．适用围：适用于精磷车间各岗位的操作。
3．工艺指标：符合GB7816——1998标准。
4．工艺流程粗磷收集于受磷槽中8—16小时，即可虹吸粗磷，虹吸粗磷前必须先用热水和蒸汽对虹吸管道进行预热3—5分钟，预热时必须保证引水有足够温度，用手触摸管道发热后才能进行虹吸操作，粗磷虹吸至精制槽中，用热水和夹套蒸汽漂洗16—24小时，使磷变为淡黄色，静止保温8—16小时，然后把精制槽的磷虹吸至一次计量桶计量后，放入输磷槽用液下泵打入成品槽。
启动液下泵前，先用热水预热液下泵管道3—5分钟，管道发热后，把管道口固定好即可启动，打入成品槽的磷进行二次漂洗，用热水和夹套蒸汽漂洗16—24小时，使磷变为黄色，静止保温8—16小时即可二次计量，虹吸至二次计量桶后，用计量称称重后，放入成品桶。
受磷槽的悬浮磷和杂质流入热水循环槽，进入地下槽，精制槽的部份泥磷进入地下槽后，再用液下泵打入精制泥磷槽进行二次回收。
5．操作步骤5.1精制漂洗岗位5.1.1虹吸粗磷虹吸粗磷时受磷槽状态：电炉分离出来的磷蒸汽由冷凝塔上的冷水和热水喷磷收集于受磷槽，当受磷槽的磷收集到一定时间，就必须对受磷槽的磷进行虹吸。
5.1.2虹吸步骤预热虹吸管道：用热水或蒸汽对虹吸管道进行预热3—5分钟，预热时必须保证引水有足够温度用手触摸管道发热后才可进行虹吸操作。
且必须保证热水阀和放空阀打开和虹吸管道畅通。
虹吸粗磷时必须保证虹吸管道出口胶管，必须放入精制槽。
5.1.3虹吸顺序：虹吸管道预热后，先关闭放空阀，然后关闭热水阀即可虹吸粗磷。
5.14冲洗虹吸管道：虹吸粗磷完毕后，必须用热水对虹吸管道进行冲洗，冲洗时先打开热水阀，再开放空阀，待虹吸管道出口有清水流出时即为清洗干净，虹吸管道冲洗干净后关闭引水阀。
5.1.5虹吸粗磷时的注意事项：水温和热水的压力达到要求，虹吸管的出口必须确认放入精制槽。
5.1.2精制漂洗5.1.2.1粗磷虹吸至精制槽后必须对其进行漂洗5.1.2.1.1启动渣池泵把水打入热水箱，使漂磷水充足。
5.1.2.1.2检查漂磷管头是否有异物堵塞，如有异物堵塞必须处理通畅。
5.1.2.1.3漂洗时水温不能低于70度。
5.1.2.1.4当粗磷漂洗至微白色时，可以对其进行静置保温，保温时收起漂磷管，关闭热水阀，再把夹套蒸汽调至适当位置。
保温静止时间不低于4小时。
5.1.3一次计量粗磷静止分离一段时间后，即可进行一次计量。
5.1.3.1一次计量步骤5.1.3.1.1把精制槽的磷用虹吸管，虹吸进入一次计量桶。
5.1.3.1.2把一次计量桶计量过的粗磷放入输磷槽。
5.1.3.1.3用输磷泵把输磷槽的磷打入成品槽进行二次漂洗。
5.1.3.2使用输磷泵时，必须把输磷泵的出口皮管插入成品槽，并固定牢实，保证输磷管道畅通。
打磷完毕时必须用热水对输磷管道进行冲洗，以确保第二天输磷管道畅通。
5.1.4二次精制漂洗5.1.4.1打入成品槽的粗磷须进行二次漂洗，以达到无杂质，无粉尘等包装要求。
5.1.4.2二次漂洗时打开热水阀用热水进行漂洗，并保证漂磷管畅通。
5.1.4.3成品槽的磷经过16小时以上的漂洗和静置保温后，经过车间检验达到包装要求后即可进行包装。
52精磷包装岗位5.2.1操作步骤二次漂洗后，经过保温静置，磷的质量达到包装要求后，即可进行包装。
5.2.1.1包装时，先用夹套蒸汽或热水预热虹吸管道，管道发热后，用热水将成品槽的黄磷虹吸入二次计量桶进行计量。
5.2.1.2成品桶必须加入一定量的热水，然后把计量后的黄磷放入成品桶。
5.2.1.3二次计量桶的磷确定放完后，用清水加到一定位置，拧紧成品桶上的两个桶盖。
5.2.1.4包装完毕后，用清水将地板上的碎磷冲洗干净，以免地上的碎磷自然。
5.2.2包装时注意事项：5.2.2.1必须穿戴好劳动防护用品，严格按照安全操作规程操作。
5.2.2.2包装前必须打开成品桶上的两个桶盖。
5.2.2.3成品桶必须加入一定量的热水。
5.2.2.4定期对计量称进行检验，防止包装时称量不准确。
5.2.2.5包装时必须两人以上协调工作。
5.2.3管理围5.2.3.1管理区域：热水箱8个、受磷槽3个、精制槽9个、热水循环槽3个、地下槽3个、输磷槽2个、成品槽7个、计量桶3个、一次计量桶3个、二次计量桶6个、加渣池水泵3台、漂磷泵3台、热水泵3台、露天泵3台、地下泵3台、泥磷回收泵2台、输磷泵4台、供成品磷泵2台。
5.2.3.2主要设备主要设备6.开、停车操作程序6.1开车前的准备与检查。
6.1.1把受磷槽直通及夹套蒸汽打开，对槽的冷水进行加热。
6.1.2把热水循环槽的直通蒸汽及夹套蒸汽对槽的冷水进行加热。
6.1.3把精制槽、成品槽、输磷槽的夹套蒸汽打开，加热待用。
6.2停车6.2.1关掉各个槽子的蒸汽阀门，然后关闭总阀，把冲受磷槽的漂磷管提出水面，以防止下次开车时堵塞，关掉所有漂磷水阀门，收好漂磷管。
6．2．2紧急停车6．2．2．1停电停车6．2．2．2停汽停车7.接触黄磷的危险性：黄磷的特性：磷有三个同素异形体，属非金属单质，相对分子量123.9，黄磷（也称白磷）、红磷和黑磷，黄磷为白色蜡状，有光泽的固体，由P4四面体组成。
光和热的作用和杂质的影响，常呈黄色，故称黄磷，纯黄磷无味，但由于空气中的氧接触，生成臭氧和低级氧化物，这时黄磷便带有蒜臭味。
黄磷难溶于水，每一百克水中只溶解0.0003克，微溶于醇，能溶于苯、甲苯、醚及松节油中，最易溶于CS2液氨中。
黄磷的熔点44.1℃，沸点281℃相对密度1.82，在44.1℃时熔化为清亮无色液体，其相对密度为1.75，黄磷极易自燃，其自燃温度为35℃—45℃，在空气潮湿的情况下，30℃就会缓慢氧化发热自燃，暴露于空气中会自然着火，因此，在贮存和运输时，均应置于水面下，与空气隔绝。
黄磷有剧毒！对人的致死量为0.12g，磷蒸汽在空气中最大允许浓度为0.003mg/m3，气态时的分子结构为P4。
黄磷对安全条件的要求特别高，在实际生产、储存、运输中，黄磷不仅能发生自燃，酿成火灾，而且还容易侵入人体，造成人身伤害。
黄磷的火灾危险特性主要表现在：黄磷属于自燃物品。
常温下，黄磷接触到空气即可冒烟自燃，黄磷受到撞击、摩擦或与氯酸钾等氧化剂接触后，也能立即燃烧，甚至爆炸。
黄磷自燃后生成三氧化磷和五氧化二磷，故常在水中保存黄磷。
黄磷的侵入途径：常见的磷化物有磷化氢和磷化锌，它们的毒性最大；磷的氯化物和氧化物，如三氯氧磷及五氧化二磷等均有刺激性。
黄磷主要从呼吸道、消化道或皮肤侵入人体，使人体血磷增加，并加速体排钙，引起骨骼脱钙。
同时，磷能抑制体的氧化过程，使蛋白、脂肪代障碍，血糖降低，肝糖原减少，血中乳酸增加等。
磷接触皮肤还可致皮肤灼伤。
黄磷的健康危害：职业性黄磷中毒系急性中毒，多为事故引起。
如被熔化的磷灼伤，除皮肤灼伤外，多数中毒患者会在3-5日后恢复。
轻度中毒除皮肤灼伤外，还会出现头痛、头晕、全身乏力、恶心或呕吐、心动过缓、谷-丙转氨酶轻度升高等症状，一般3-4周恢复。
重度中毒者的上述症状加重，会出现严重急性溶血性贫血，导致急性肾功能衰竭、急性肝坏死等。
黄磷具有特殊的危险特性，在黄磷生产中，首先应加强安全生产管理，严格执行安全操作规程，提高职工的安全技能，增强职工的安全意识，车间环境应提供充分的局部排风，尽可能实现黄磷生产机械化、自动化。
当空气中磷浓度超标时，应佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套，穿着相应的防护服。
黄磷精制包装岗位应设立灼烧事故急救池，保持池水位，经常清扫换水，并配备专用药品储柜。
黄磷生产管道(含放磷夹布胶管)被磷或泥磷凝固堵塞时，不得直接通入蒸汽，需从外部用蒸汽或热水加温，使其熔化，熔化后的磷或泥磷进入槽子，处理时管口处禁止站人。
制磷系统的管道、容器、设备检修时，必须经置换、清洗合格后，方可检修。
从制磷系统拆下的管道、容器、设备，必须经过严格处理后，才能堆放或另作他用。
黄磷生产现场必须配备足够的消防用水和沙土，一旦发生黄磷泄漏，相关人员应迅速隔离泄漏污染区，并在周围设置警告标志，切断火源。
应急处理人员应佩戴好防毒面具，穿着防护服，用水、潮湿的沙或泥土覆盖泄漏物，然后收入金属容器并保存于水中。
在黄磷的包装储运中，注意将黄磷保存在水中，且水面必须要高出磷或泥磷10cm以上，包装容器要严密，不得渗漏(包装作业时，必须将包装桶两盖同时打开，以防气压爆炸；外卖回收的包装桶，要在安全检验确认合格后，进行清洗，以防进行二次黄磷包装作业时发生火灾或爆炸事故)。
搬运黄磷时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏所导致的黄磷泄漏。
一旦发生黄磷接触或中毒，应迅速展开急救：出现身体接触时，应迅速脱去被污染的衣服，立即用清水冲洗或用湿布覆盖接触处，然后用3%碳酸氢钠溶液浸泡，再用5%的硫酸铜溶液清洗，送医院就诊。
出现眼睛接触时，应立即用流动的清水或生理盐水冲洗至少15分钟，马上就医。
出现胃部侵入时，应立即用2%硫酸铜溶液给误服者洗胃，或用0.02%高锰酸钾溶液洗胃。
洗胃及导泻时应特别谨慎，防止误服者胃穿孔或出血。
同时要就医。
不管出现何种磷接触，在急救或就医时，应避免与油脂类物质接触。
8.操作要点8.1非专职人员，任何人不得擅自操作本车间设备。
8.1.2检查水温，水压是否达到操作要求。
8.1.3检查成品磷是否达到包装要求。
8.1.4黄磷必须贮存在水中，禁止露出水面。
地坪上的黄磷要及时冲洗干净，以免燃烧。
8.1.5凡从设备拆换下的胶管、铁管、阀门管件及其他零件等，须经处理后方可堆放，防止烧伤人体或造成火灾。
8.1.6在抽磷、压磷、放磷时，均应两人协调操作，严禁一人单独操作。
8.2管道阀门被黄磷堵塞后，应采取间接加热的方法使黄磷熔化排出。
8.3必须常备0.5~5%的硫酸铜溶液，以防被黄磷烧伤时用作冲洗烧伤处。
8.4操作过程安全注意事项：8.4.1一次计量完毕后，冲洗虹吸管道必须检查水温、水压是否正常，才能对虹吸管道进行冲洗，否则虹吸管道的粗磷会回到热水管造成设备和人员的安全事故。
8.4.2启动输磷泵时，必须把管道加热，且把管道出口插入包装槽并固定好，方能启动输磷泵，启动完毕后，须确认输磷泵已停稳，才能把输磷管道提起，并冲洗干净，冲洗干净的输磷管须插入槽固定好。
8.5包装黄磷时须检查计量器具必须准确。
8.6成品桶盖必须全部打开，加入一定量热水方能进行包装。
8.7包装黄磷时，磷温不能过低，以免虹吸管道堵塞。
8.8车间操作人员，防护用品必须穿戴齐全，方能操作。
11．岗位危险因素及预防措施。