压力容器的设计审核人员培训 GB150.3 压力容器 第3部分的设计 第56章课件共96页文档
压力容器设计审核人员培训 GB150.3-2011 压力容器 第3部分:设计

对薄壁容器是适合的。
27
但对于具较厚壁厚的圆筒,其环向应力并
不是均匀分布的。薄壁内径公式与实际应力存
在较大误差。对厚壁圆筒中的应力情况以由弹
性力学为基础推导得出的拉美公式较好地反映
了其分布。
28
厚壁和薄壁圆筒的概念:按照承压回转壳 体的无力矩理论是指壁厚和直径的比值;若壁 厚超过直径的1/10则被称为“厚壁筒”;反之, 则为“薄壁筒”。与这个指标相当的是“径 比”K,K=DO/Di,当K大于1.2时为“厚壁筒”,
小于或者等于1.2时为“薄壁筒”。
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由拉美公式知:
σt=Pc(K2+1)/(K2-1)
厚壁筒中存在的三个方向的应力,其中只 有轴向应力是沿厚度均匀分布的。环向应力和 径向应力均是非均匀分布的,且内壁处为最大 值。筒壁三向应力中,周向应力最大,内壁处 达最大值,外壁处为最小值,内外壁处的应力 差值随K= D0 / Di增大而增大。当K=1.5时, 由薄壁公式按均匀分布假设计算的环向应力值 比按拉美公式计算的圆筒内壁处的最大环向应 力要偏低23%,存在较大的计算误差。
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临界压力值受若干因素影响,如受容 器筒体几何尺寸及几何形状的影响,除此之外, 载荷的均匀和对称性、筒体材料及边界条件等 也有一定影响。 a. 影响因素δ/D 两个圆筒形外压容器, 当其他条件(材料、直径D、长度L)一定,而 厚度不同时,当L/D相同,δ/D大者临界压力高, 其原因是筒壁较厚抗弯曲的能力强;
δ=
PcDi t 4[ ] Pc
32
上式即为GB150.3-2011第94页式3-8
适用范围:
Pc≤0.6[ζ]t φ 此时计算应力大于按弹性力学计算的厚 壁球壳的最大应力,且误差在10%左右。
GB150.3全国锅炉委员会培训讲义

全国锅炉压力容器标准化技术委员会 2012年2月
目
录
� 受内压圆筒和球壳(第三章)
� 受外压圆筒和球壳以及外压曲线(第四章) � 各种封头的设计计算方法(第五章) � 开孔补强的设计方法(第六章) � 法兰设计计算方法(第七章)
A规范性附录) 非圆形截面容器(附录AA-规范性附录) � 非圆形截面容器(附录 B规范性附录) 钢带错绕筒体(附录BB-规范性附录) � 钢带错绕筒体(附录 (附录 C资料性附录 ) 密封结构( 附录CC-资料性附录 资料性附录) � 密封结构 (附录 D资料性附录 ) 焊接接头结构( 附录DD-资料性附录 资料性附录) � 焊接接头结构 � 关于低温压力容器的基本设计要求 (附录 E规范性附录 ) 附录EE-规范性附录 规范性附录)
Pc δc = L [σ ]t K
1) 规则拉撑结构的系数L和K: L = max(L1, L2, L3 )
2) 不规则拉撑结构的系数L和K: 3个支撑点的内部没有支撑的最大圆直径为d, 取通过3 (a) 取通过 则支撑的间距
2 L = dc / ;
(b) 按最大圆通过的相应支撑点类型,系数K取表 5-14的 当支撑结构中存在不同支撑点类型时 )。 平均值( 平均值(当支撑结构中存在不同支撑点类型时 当支撑结构中存在不同支撑点类型时)。
� 无折边锥壳小端与筒体连接处的加强计算 1)压力作用下为满足变形协调产生的边缘应力校核 (GB150-1998包括的计算内容) 力QS作用下,为满足连接边缘的力平衡和变形协调所 )轴向力 2)轴向 产生的应力校核 (GB150-2011新增的计算校核内容) � 有折边锥壳与筒体连接处进行的加强计算方法同GB1501998中的方法
压力容器设计审核人员培训

压力容器设计审核人员培训一、培训背景和目的随着工业技术的进步和发展,压力容器在工业生产中发挥着重要的作用。
为了确保压力容器设计的安全可靠,需要有专业的审核人员来进行设计审核工作。
本次培训的目的是为压力容器设计审核人员提供相关知识和技能,提高其审核效果和工作水平。
二、培训内容和安排1.压力容器相关法规和标准:a.国家相关法规和标准的概述和解读;b.压力容器设计和制造相关标准的介绍。
2.压力容器设计审核基础知识:a.压力容器的基本原理和结构特点;b.压力容器设计流程和方法论;c.压力容器设计文件的审核要点。
3.压力容器设计审核技能培养:a.设计文件的审核方法和技巧;b.压力容器设计的安全性评估和风险分析;c.不同类型压力容器的特殊设计要求。
4.案例分析和讨论:a.分析典型的压力容器设计案例;b.讨论设计存在的问题和改进方案;c.分享审核经验和心得。
5.压力容器设计审核实践:a.分组进行设计审核模拟练习;b.分析和评价设计审核结果;c.总结经验和教训。
三、培训方法和教学手段1.专家授课:请相关行业的专家,对压力容器法规、标准、设计原理等进行专题授课,讲解详细的技术知识和实例。
2.现场讨论:通过案例分析和小组讨论,激发学员的思考和交流,加深对设计审核要点的理解。
3.专题研讨:组织学员根据自身经验,进行深入的研讨和分析,形成审核经验和方法的分享。
4.实践操作:通过设计审核的实践操作,提高学员的实际操作能力和审核效果。
五、培训评估和总结1.培训评估:对学员的学习效果和培训满意度进行评估,获取培训的反馈和改进建议。
2.培训总结:总结培训的经验和教训,提出下一步的培训计划和改进措施。
六、培训效果的考核和衡量经过本次培训,学员应具备以下能力:1.掌握相关法规和标准,能正确理解和解读压力容器设计文件;2.具备压力容器设计审核的基本知识和技能,能够进行设计文件的系统评审;3.能够针对不同类型的压力容器,进行安全性评估和风险分析;4.能够针对设计存在的问题,提出改进方案和建议。
压力容器设计人员培训教材(新)

压力容器设计人员培训教材第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程?答:1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.12.《固定式压力容器安全技术监察规程》质检局 2009.8.313.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局 2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 压力容器设计单位的职责是什么?答:1.应对设计文件的准确性和完整性负责。
2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计资格印章。
1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么?答:适用范围:1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。
2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。
不适用范围:1.直接火焰加热的容器。
2.核能装置中的容器。
2223.经常搬运的容器。
4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。
5.设计压力低于0.1Mpa的容器。
6.真空度低于0.02Mpa的容器。
7.内直径小于150mm的容器。
8.要求做疲劳分析的容器。
9.已有其它行业标准管辖的压力容器,如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4 《固定式压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么?答:使用范围:(同时具备以下条件)1.工作压力大于或者等于0.1Mpa。
2.工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L3.盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于等于其标准沸点的液体。
不适用范围:1.移动式压力容器、气瓶、氧舱。
2.锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉。
3.非正常运行工作压力小于0.1MPa的容器(包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器)。
GB1503压力容器

18
注: 1. 曲线系按最大应力强度 ( 主要为轴向弯曲应力)绘制, 控制值为3[]t;
小端Q2为 图5-13 和图5-14
图5-12 锥壳大端连接处的Q1 值图
加强段厚度:r = Q1
相邻筒体的计算厚度
19
新增内容(5.6.4.3条):
当pc/[]t < 0.002时(相当于2 /Di < 0.002) r = 0.001Q1DiL r = 0.001Q2Dis 式中,Q1 和Q2分别按 pc/[]t = 0.002查图5-12和
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为便于使用,GB150-2011增加了锥壳与圆筒连接处外压计算 框图(GB150.3中图5-18)。
调整了外压下计算无折边锥壳与圆筒连接处有效加强面积时应 计入的圆筒有效厚度。
偏心锥壳的厚度计算
α1
α2
1)受内压偏心锥壳,取1和2中大值,按正锥壳计算; 2)受外压偏心锥壳,分别取1和2,按正锥壳计算。
平盖设计
a) 平盖厚度计算公式同GB150-1998,但结构形式和计算系数K 有所不同
b) 在GB150-2011中新增了结构13、14、16、17
c) 加筋的圆形平盖
球冠形封头
筒体的计算厚度
受内压的锥形封头 包括:锥壳部分和连接处(加强段)
16
锥形封头的壁厚设计
对于承受外压的锥形封头应首先满足该设计条件下的强度要求(GB1502011新增的要求)
受内压无折边锥壳大端与筒体连接处的应力校核 (包括两部分)
1)压力作用下为满足变形协调产生的边缘应力校核 (GB150-1998包括的计算内容)
kQL DiL tan
2
t s
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(2)边缘影响及边缘应力 两处边界,圆筒与环壳对接的边界
1,环壳与球壳对接的边界2 见下图
26
碟形封头中边界力作用示意图
27
28
3)r/Ri对碟形封头应力的影响: a.当r/Ri较小时(≤0.16)边界2上的作用力对整
个封头中的应力起很大的影响。
b.当r/Ri>0.16时,M值受其影响很小,这是整 个封头仅受边界1(即封头底边)的影响,其受力 情况已与椭圆封头相近了。
37
关于折边结构GB 150.3规定:
锥壳大端,当半顶角α30°时,可采用无折边 结构;当α ≤ 45°时,大端应采用带过渡段的折边 结构。当α ≤ 60°时,大端和小端均应采用带过渡 段的折边结构。大端折边锥壳的过渡段转角半径r应
不小于封头大端内直径的10%,且≥3δr;小端折边
锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径的
GB 150.3规定:锥壳半顶角≤60°时按圆筒 计算,大于60°时按圆板计算(或应力分析)。
35
对于以薄膜应力承载的锥壳,其壁厚按当量圆 筒计算。但在锥壳与相邻圆筒连接部位由于变形协 调引起的附加应力的作用尚需另行考虑。附加应力 的大小与锥壳半顶角大小直接相关。半顶角较小时, 锥壳与圆筒连接处变形协调产生的附加应力很小, 不会影响锥壳的计算厚度。但半顶角较大时,其边 界力和由此引起的附加应力会大大增加,为此导致 加厚锥壳与圆筒连接部位的厚度。
该式去除Q后即为内压圆筒厚度计算式。
上述球冠形封头的应力受边界力的影响及
其许用应力的调整(放宽至3[σ]),是通
过系数Q来体现的。Q应根据结构参数(球
冠内半径Ri与封头内直径Di之比)和压力参 数按相应曲线查取。(GB150.3图5-5~图
压力容器设计审批人员培训202019—1
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压力容器设计审批人员培训 202019—1
•2)标准格式根据GB/T 1.1的要求进行了改变。 •3)修改了容器建造参与方的资格和职责要求。 •(1)规定设计文件的保存时间; •(2)增加了用户或委托方在设计阶段提供书面设 计条件的职责; •(3)规定了检验机构的检验人员对验证性爆破试 验见证和报告认可的职责。
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压力容器设计审批人员培训 202019—1
•3.1.6 最高允许工作压力 •maximum allowable working pressure (MAWP) • 在指定的相应温度下,容器顶部所允许承受的最 大压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度, 考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的,且取最 小值。 • 注:当压力容器的设计文件没有给出最高允许工 作压力时,则可以认为该容器的设计压力即是最高允 许工作压力。
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压力容器设计审批人员培训 202019—1
•1.6 容器界定范围 •1.6.1 容器与外部管道连接: •a) 焊接连接的第一道环向接头坡口端面; •b) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面; •c) 法兰连接的第一个法兰密封面; •d) 专用连接件或管件连接的第一个密封面。 •1.6.2 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 •1.6.3 非受压元件与受压元件的连接焊缝。 •1.6.4 直接连接在容器上的非受压元件如支座、裙座等。 •1.6.5 容器的超压泄放装置(见附录B)。
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压力容器设计审批பைடு நூலகம்员培训 202019—1
• 压力容器的最高允许工作压力是根据 容器的有效厚度计算得到的容器实际可承受 压力。可以采用最高允许工作压力做为超压 泄放装置的动作压力,理由有三: • ①由于在设计和制造阶段均存在厚度圆 整等因素,压力容器的最高允许工作压力一 般都大于设计压力,如以设计压力作为确定 超压泄放装置动作压力的基准,将不利于充 分发挥众多压力容器产品的实际承压能力。
压力容器审核人员培训班讲稿 压力容器设计基础
一.概述压力容器审核人员培训班讲稿压力容器设计基础1、标准适用的压力范围GB150-1998《钢制压力容器》设计压力 P:~35 MPa真空度:≥ MPaGB151-1999《管壳式换热器》设计压力 P:~35 MPa真空度:≥ MPa公称压力PN≤35 MPa,公称直径DN≤2600mmPN DN≤×104JB4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》设计压力 P:~100 MPa真空度:≥ MPaJB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》设计压力 P:圆筒形容器:MPa≤P≤ MPa立式圆筒形储罐、圆筒形料仓 -500Pa≤P≤ Pa矩形容器:连通大气GB12337-1998《钢制球形储罐》设计压力P≤4MPa,公称容积V≥50M3 JB4710-2000《钢制塔式容器》设计压力 P:~35MPa(对工作压力< 内压塔器,P 取高度范围 h>10m 且 h/D(直径)>52.设计时应考虑的载荷1)内压、外压或最大压差1压力容器审核人员培训班讲稿2) 液体静压力(≥5%P);需要时,还应考虑以下载荷3) 容器的自重(内件和填料),以及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷;4) 附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;5) 风载荷、地震力、雪载荷;6) 支座、座底圈、支耳及其他形式支撑件的反作用力;7) 连接管道和其他部件的作用力;8) 温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;9) 包括压力急剧波动的冲击载荷;10) 冲击反力,如流体冲击引起的反力等;11) 运输或吊装时的作用力。
3、设计单位的职责1)设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。
2) 压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3) 压力容器的设计总图应盖有压力容器设计资格印章。
4.容器范围GB150 管辖的容器范围是指壳体及其连为整体的受压零部件1)容器与外部管道连接2) 接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件3) 非受压元件与受压元件的焊接接头。
压力容器设计审核人员培训 GB150.3-2011 压力容器 第3部分 设计 第7章、附录C 、附录D
可以免除刚度校核。否则:
对整体法兰和按整体法兰计算的任意法兰,刚度指 数按(7-23)计算:
52.14VI M O J 1 2 λ Eδ o K1ho
51
式中: K1—刚度系数,取0.3 E—法兰材料的弹性模量,Mpa; 当法兰设计力矩Mo为预紧控制时,E取常温下的弹性模量, 当法兰设计力矩Mo为操作控制时,E取设计温度下的弹性模量, 其他系数同7.5.3.1
9
(1)板式平焊法兰。板式平焊法兰的适用范围PN2.5 到PN40,建议不使用在易燃易爆和高度、极度危 害介质等要求严格的场合。 (2)带颈平焊法兰和承插焊法兰。与带颈对焊法兰 相比,带颈平焊法兰和承插焊法兰的颈部高度低, 生产采用滚轧或模锻的工艺,比带颈对焊法兰简单。 法兰上增加了短颈,对提高法兰刚度、改善法兰的 承载能力都大有益处。在引进的石油化工装置中普 遍使用带颈平焊法兰和承插焊法兰结构型式。另一 方面,带颈平焊法兰和承插焊法兰采用填角焊缝结 构,现场安装较方便。对施工单位可以省略焊缝拍 片探伤的工序,所以,比较受欢迎。 10
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⑶ 压力-温度额定值 不同材料的法兰在不同的温度下有不同的最大许用压力。
12
⑷ 紧固件的使用
商品级六角头螺栓及Ⅰ型六角螺母只能用于 PN≤16,非有毒、非可燃以及非剧烈循环场合,配 非金属平垫片。 商品级双头螺柱及Ⅰ型六角螺母只能用于 PN≤40,非有毒、非可燃以及非剧烈循环场合。 ⑸ 板式平焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰和平 焊环松套法兰不应使用于剧烈循环工况。
由于带颈平焊法兰和承插焊法兰的结构特点,对 其使用亦有限制。可参考GB/T 20801—2006 《压力管道规范工业管道》的规定。 以下场合不得采用承插焊焊接: 1) 可能产生缝隙腐蚀或严重冲蚀的场合; 2) 要求焊接部位及管道内壁光滑过渡的场合;
2017年压力容器设计在线测试题及答案
压力容器设计在线测试题及答案一、单选题【本题型共20道题】1.按钢板标准,16mm厚的Q345R钢板,在0℃时的一组冲击功J)数值为()的是合格产品。
. A.22,35,38B.25,38, 38C.22, 45,45D.25,39,39正确答案:[D]2.碳素钢和Q345R容器进行液压试验时,液体温度不得低于()℃。
A.0B.5C.10D.25正确答案:[B]3.对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒体,经热加工后应进行()热处理。
A.退火B.正火加回火C稳定化D.固溶化加稳定化正确答案:[D]4.压力容器焊接接头系数力应根据()选取。
A.焊缝型式和无损探伤检验要求B.焊缝类别和型式C.坡口型式D.焊接工艺正确答案:[A]5.塔器裙座壳的名义厚度不得小于() mm。
A.4B.6C.8D.10正确答案:[B]6.《压力容器》GB150.3规定,凸形封头或球壳的开孔最大直径d小于或等于()D i。
A.1/3B.1/4C.1/2D.1/5 正确答案:[C]7.奥氏体钢的使用温度高于525℃时,钢中含碳量应不小于()。
A.0.4%B.0.03%C.0.04%D.0.02%正确答案:[C]8.按GB150规定,管板与筒体非对接连接的接头应是()。
A.A类焊接接头B.B类焊接接头CC类焊接接头D.D类焊接接头正确答案:[A]9.一台外压容器直径41200mm,圆筒壳长2000mm,两端为半球形封头,其外压计算长度为()。
A.1200mmB.2000mmC.2400mmD.2600mm正确答案:[C]10.在下述厚度中满足强度及使用寿命要求的最小厚度是()。
A.名义厚度B.计算厚度C.设计厚度D.公称厚度正确答案:[C]11.不同强度级别钢材组成的焊接接头,其产品焊接试板中拉伸试样的检验结果,应不低于()。
A.两种钢材标准抗拉强度下限值中的较大者B.两种钢材标准抗拉强度下限值中的较小者C.两种钢材标准抗拉强度下限值的平均值D.两种钢材标准抗拉强度下限值之和正确答案:[B]12.换热管拼接时,对接后换热管应逐根作液压试验,试验压力为设计压力的()。
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2)计算公式
因K为封头上的最大应力与对接圆筒中的环向薄膜应 力的比值,则封头计算厚度为对接圆筒计算厚度的K倍。 又圆筒壁厚为等径球壳壁厚的2倍,故有椭圆形封头厚度: δ=K×δ圆筒≈2Kδ球壳
4 2K tc D pipc2K t cD p 0i.5pc
近似可理解为圆筒厚度的K倍。
该式去除Q后即为内压圆筒厚度计算式。
上述球冠形封头的应力受边界力的影响及
其许用应力的调整(放宽至3[σ]),是通
过系数Q来体现的。Q应根据结构参数(球
冠内半径Ri与封头内直径Di之比)和压力参 数按相应曲线查取。(GB150.3图5-5~图
5-7) 31
(4) 圆筒加强段
球冠形封头的计算方法系由解析法应力分析 得出,分析中设定圆筒取与球冠等厚。由于该计 算厚度大于内压圆筒计算厚度,从经济性考虑, 圆筒通常仅设一段与球冠等厚的短节,称为加强 段。
19
2)对对接圆筒的影响。 外压圆筒计算长度L的意义:
L为两个始终保持圆形的刚性截面之 间的距离。椭圆封头曲面深度的1/3处可 视为能保持圆形的截面,为此由两个椭 圆封头与圆筒相连接的容器,该圆筒的 外压计算长度L=圆筒长度+两个椭圆封 头的直边段长度+两倍椭圆封头曲面深度 的1/3。
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2.碟形封头 受力、变形特征,应力分布,稳定,
内容简介
GB150.3-2019《压力容器 第3部分:设计》第5、6章
一、封头 二、开孔和开孔补强
1
一、封头
压力容器常用的封头有凸形封头、锥 形封头、偏心锥壳、变径段、平盖、和紧 缩口。其中凸型封头包括半球形封头、椭 圆形封头、碟形封头和球冠形封头。
2
3
偏心锥壳
4
5
6
7
8
1. 椭圆封头 A、内压作用下 1)应力状况 a.薄膜应力(两向应力作用,纬(环) 向、经向) a)标准椭圆封头薄膜应力分布:
d.形状系数K的意义 K为封头上的最大应力与对接圆筒中的环向薄膜
应力的比值,
K max 环
K分布曲线可回归成公式:
K1 62b a21 622D hii 2
不同a/b的K见GB150.3第117页表5-1。标准椭圆封头K=1。
14
边缘应力的特性
由边缘力和边缘力矩引起的边缘力具有以下 两个特点:
24
(2)边缘影响及边缘应力 两处边界,圆筒与环壳对接的边界
1,环壳与球壳对接的边界2 见下图
25
碟形封头中边界力作用示意图
26
27
3)r/Ri对碟形封头应力的影响: a.当r/Ri较小时(≤0.16)边界2上的作用力对整
个封头中的应力起很大的影响。
b.当r/Ri>0.16时,M值受其影响很小,这是整 个封头仅受边界1(即封头底边)的影响,其受力 情况已与椭圆封头相近了。
(2) 边缘问题及应力分布情况 球冠和圆筒的连接部位受边界力等
作用,在原薄膜应力的基础引起附加的径 向、周向弯曲应力及局部薄膜应力。根据 应力分析表明:它们的最大应力发生在连 接处边缘,且为径向应力,其中弯曲应力 占相当的比重。
29
球冠封头受力作用示意图
30
(3) 厚度计算公式
QpcDi
2t
pc
9
经向薄膜应力分布情况
环向薄膜应力分布情况
10
经向应力:最大应力在顶点。
环向应力:最大拉应力在顶点,最大压应力在底 边。
b) 变形特征:趋圆。
c) 计算对象意义:
拉应力——强度计算
压应力——稳定控制
b.弯曲应力(与圆筒连接)
a) 变形协调,形成边界力。
b) 产生二次应力。
11
12
13
边缘应力:
17
B 外压作用下: 1)封头稳定以薄膜应力为对象计算:
a.变形特征:封头长轴伸长,短轴缩短—趋扁。
b.计算对象 长轴伸长使过渡区的圆周直径增大,周长
伸长,在周向产生拉应力,为此过渡区不存在 缩应力,为此存在失稳问题。
18
c.计算意义,按外压球壳。 当量球壳:对标准椭圆封头; 当量球壳计算外半径:Ro=0.9Do。 Do—封头外径。
4)变形特征:
内压作用下有趋圆特征,存在着失稳可能。封 头上周向压缩应力随其Ri/r的增大而加剧,从而很 容易发生失稳,GB150.3(表5-3)对Ri/r不超过10, 即是基于这种考虑的。
外压过渡区不存在失稳,“趋扁”;仅对球面 部分进行外压计算。
28
3. 球冠形封头 一)内压作用
(1) 与筒体的连接方式 通常是部分球壳与圆筒连接
加强段最小长度根据圆筒端部局部应力的衰 减范围确定。球冠形封头的厚度计算中是经向弯 曲应力起控制作用,对应地圆筒也是轴向弯曲应 力起控制作用,故其加强段长度按圆柱壳在均布 边界力作用下的弯曲应力的衰减长度考虑,最小 长度取 2 0.5Diδ 。
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3)焊接接头系数φ。 指拼缝,但不包括椭封与圆筒的连接环缝的接头 系数。 4)内压作用下的稳定: a. a/b≯2.6是GB150.3(表5-1)限制条件,(当 a/b >2.5时,最大应力发生在过渡区外壁,且为 周向压缩应力。)即是为了限制压缩应力值,防 止易发生的弹性失稳。 b.防止失稳,限制封头最小有效厚度: a/b≤2,即K≤1 δmin≥0.15%Di a/b >2,即K>1 δmin≥0.30% Di
对于与标准椭圆封头具有相似外形(相同 直径与高度)的碟形封头,由薄膜理论可以 得到内压作下封头的应力分布如图见下图
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经向应力σφ在封头球面部分呈均匀分布, 为拉伸薄膜应力,至过渡区(环壳)应力逐渐 减小,到达封头底边时应力降至一半,与对 接圆筒的轴向应力相等。
封头上的周向应力σθ在封头球面部分亦 均匀分布,为拉伸薄膜应力,数值与经向应 力相等。封头过渡区(环壳)上的周向应力为 压缩薄膜应力,在球壳与环壳的连接点处压 应力最大,沿经向至底边压应力逐渐减小, 在底边处为最小值。
控制条件与椭圆封头相似,只不过形状 系数由K(椭封)改为M。 1)组成:中间是球壳加边缘环壳,直边段 圆筒构成。各处结构不连续,是拼凑的 旋转壳体,所以应力分布存在局部突变。
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2) 应力状态:
主要是两向应力,即周向应力σθ和经向 应力σφ,结构不连续区存在着局部的不连续 因变形协调而产生的应力,是由薄膜应力和 弯曲应力组成。 (1)薄膜应力分布