条形码贴纸检验规范
贴纸、标贴检验规范
、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予
贴纸验收标准
贴纸验收标准贴纸验收标准目前印刷术，不干胶标签可采用胶印、网印、凸印、柔印方式印刷，但尚无国家标准可依，一些企业和行业已经着手制定自己的相关标准。
不干胶印刷品标准包括的主要内容有：应用范围、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存及使用方法。
我厂从事不干胶标签印刷业务已有二十余年汕头印刷，建立和应用不干胶标签企业标准亦有近十年。
笔者多年从事本企业不干胶标签标准制定和实施工作，现将一些经验和体会与大家分享。
材料选用不干胶标签的某些特性是由材料本身所决定的，所以在购买不干胶材料时要重点关注下列特性。
1.黏结力不干胶标签作为商品的身份标识隽思印刷，并且赋予该商品身份的唯一性，这就要求不干胶材料黏结力要好。
我厂通常选用初黏力好、剥离力强的不干胶材料(如强黏型丙烯类胶黏剂)实现永久粘贴。
2.最低贴标温度及使用温度范围顾名思义，最低贴标温度为贴标时的最低环境温度。
通常室温都能满足贴标温度要求中华印刷，粘贴不牢等问题经常出现在较寒冷的季节。
我厂选用的不干胶材料的最低贴标温度冬季为5℃，其他季节选用10℃。
使用温度范围是指在该温度范围内，保证不干胶标签粘贴牢固印刷色，不脱落。
由于我厂的客户分布全国各地，使用的不干胶材料必须保证适应一年四季的气候变化，所以不干胶材料的使用温度范围应尽可能宽一些印刷报价系统，一般选用的材料温度范围为-20～70℃。
汕头印刷3.耐热性、耐水性、耐光性商品在存放过程中要经受日晒、雨淋等外界环境条件的考验。
此外，不管是纸张类还是薄膜类不干胶标签都要进行条码打印，在150～200℃的打印高温下数码印刷，必须确保不溢胶、不卷翘及不卡纸。
因此我厂使用的不干胶材料必须具备一定的耐热性、耐水性、耐光性。
而一般材料厂家并不提供不干胶材料的耐热性、耐水性、耐光性指标，所以在选择时要慎重考察。
4.稳定性与耐酸碱性我厂生产的不干胶标签主要用于钢材制品贴标，由于钢材使用环境具有特殊性笔记本印刷，对不干胶标签的尺寸稳定性和耐酸碱性都有较高的要求。
品质部商标贴纸进料检验标准
9
材质与图纸要求不相符。
⊙
10
有毒有害物质不符合要求。
⊙
批准:
审核:
编制:
⊙
9）自粘胶防护纸撕不下来；
⊙
10）自粘胶上粘有灰尘异物；
⊙
11）颜色与图纸不相符。
⊙
2
尺寸不符合图纸要求，超出公差范围。
⊙
3
自粘胶粘性不强。
⊙
4
没有按要求带所指定品牌自粘胶。
⊙
5
附着力不符合要求，印刷图案和文字易脱落。
⊙
6
印刷内容错误。
⊙
7
印刷排版与图纸不相符。
⊙
8
印刷字体类型、大小与图纸要求不相符。
3）字体类型、大小要与图纸相符合；
4）印刷颜色要符合图纸要求；
卡尺
3
附著力
印刷油墨测试后不脱落；
用3M810胶纸粘住后从垂直方向用力撕起
3M810胶纸
4
材质
材质应符合图纸文件要求。
对照样板
5
粘性
（关键点）
1）自粘胶的粘性要强，不能有脱落；
2）对有特殊要求的应能相符合（例如：V8、T系列音箱要求自粘胶为3M品牌胶）
目视
试粘
6
尺寸
尺寸大小应符合技术图纸要求，
大小误差应＜±1mm。
测量
卡尺
7
有毒有害物质要求
1）必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的要求。
2）“ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或承诺书。
3）“ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识。
第三方检测
定期按批次,由有资质的第三方检测机构检验,并出具有效的检验报告。
条码检测规范
条码检测规范1、 目的：确保工厂所生产的产品其条形码检测时能通过A 、B 级。
2、 范围：所有客户带有条形码的产品均属。
3、 职责：3．1工程部：A ． 客供菲林和自制菲林的条形码检测；B ． 旧单留样再生产前的检测；C ． 重新输出不合格条码的菲林。
3．2版房主管负责菲林拼好后在晒版前的条形码检测。
3．3品管部印刷巡检员负责印刷首件的条码检测。
4、 内容：4．1条码检测合格标准：对EAN/UPC 的条码码制，使用CEN/ISO 方式检测时，扫描检测结果为A 、B 级视为合格，C 、D 或F 级判为不合格。
4．2检测点设置：4．2．1工程部/菲林输出负责人；4．2．1．1客供样办供翻版出菲林，工程部菲林负责人须先检测样办条形码是否合格，为菲林制作方提供是否需调整的信息。
4．2．1．2客供光碟直接输出的菲林，及上述4.2.1情形的菲林，工程部菲林负责人必须自行检测合格后方可将菲林转入下一部门。
4．2．1．3工程部菲林负责人接到市场部转入的客供菲林，亦须对其条形码检测且合格方可转交客户部开单员。
检测不合格通知业务员是否须重出菲林或依菲林照用。
4．2．1．4原已生产过的旧单，工程部必须对其样办逐一全部检测，条码合格者注明“合格”字样且签名，对不合格者：1． 统一记录，且在样办的条形码侧标注“不合格，再生产须重留样稿”字样。
2． 工程部菲林负责人对不合格条形码重新输出菲林，新输出的合格菲林贴在样办上供再生产时转入版房使用。
4．2．1．5工程部须寻找具有条码检测能力的菲林供方且要求其对所出菲林必须检测合格。
4．2．2版房/拼版技工：4．2．2．1所有新旧版在拼版OK 后，拼版技工均须对其条形码进行检测，检测合格方可晒版，不合格报告版房主管通知工程部菲林负责人重新输出菲林。
4．2．2．2条形码有边框的情形，版房在检测时须套框检测。
4．2．2．3旧菲林不合格条码经更换后，版房须在样办条码侧标注“条码菲林已更换”字样具签名。
条形码印制检验规范
条形码印制检验规范（ISO9001：2015）1.0目的1.1为了确保我司印制的商品条码印刷品符合我国法律法规（GB12904《商品条码》）及客户标准要求，特制定本办法。
2.0适用范围2.1适用我司印制的商品条码印刷品（含纸箱、彩印印刷品）的检验控制管理。
3.0定义3.1 商品条码：指由国际物品编码协会（EAN）和统一码委员会（UCC）规定的、用于表示商品标识代码的条码，由一组规则排列的条、空及其对应代码组成的，是商品的全球唯一标识。
3.2 左侧空白区：位于商品条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为11个模块宽。
3.3起始符：位于商品条码符号左侧空白区的右侧，表示信息开始的特殊符号，由3个模块组成。
3.4左侧数据符：位于商品条码符号起始符的右侧，表示6位数字信息开始的一组条码符号，由42个模块组成。
3.5中间分隔符：位于商品条码符号左侧数据符的右侧，是平分条码字符的特殊符号，由5个模块组成。
3.6右侧数据符：位于商品条码符号中间分隔符的右侧，表示5位数字信息开始的一组条码符号，由35个模块组成。
3.7校验符：位于商品条码符号右侧数据符的右侧，表示校验码的条码字符，由7个模块组成。
3.8终止符：位于商品条码符号校验符的右侧，表示信息结束的特殊符号，由3个模块组成。
3.9右侧空白区：位于商品条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为7个模块宽。
3.10供人识别字符：位于商品条码符号的下方，与条码相对应的13位数字。
4.0职责4.1品管部：负责对商品条码印版的进料检验、商品条码印刷制程检验、商品条码印刷品入库检验及质量信息反馈。
4.2纸箱部：负责商品条码印制品的排版、印版储存管理、生产及制程中的自检、互检。
4.3经营部：负责在承接商品条码印制品时，需查验并要求客户提供《中国商品条码系统成员证书》给我司，并上交公司行政部存档管理；将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。
4.4计划科：负责将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。
标签类检验标准
标签类检验标准（包括不干胶）1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质量标准和检验方法：3.1各种标签应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1 表面：标贴表面轻度刮伤（不影响印刷面）宽≤0.1mm，长≤10mm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象；卷状标贴卷面应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象；表面气泡≤0.5mm。
3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：标贴外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径≤0.2mm，黑点不得超过1个，其它白点不得超过2个（不在同一区域内），污点面积≤0.2mm2，且每张不超过1个。
3.2.5 松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间滑动。
3.2.6 烫印：烫印砂眼面积≤0.1mm2且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿或毛边，套印允许有≤0.2mm的误差。
3.2.7外包装: 外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1 粘离试验：透明（或表面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法: 以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
轻微脱落不影响整体识别可接受。
（烫金银处要缓慢撕开）3.3.2耐产品试验:内容物涂抹后不得有脱落现象。
贴纸类来料检验规范样板
一.目的为明确贴纸的检验项目,以保证其品质符合客户要求◦二.适用范围凡物料表所列之贴纸均适用之◦三:内容3.1 抽样方式3.1.1 采用GB2828.1-2003正常检查单次抽样计划,一般检查水平Ⅱ级抽样方法抽样,采用AQL:MAJ:0.15,外觀、颜色采用AQL: MIN:0.653.2 检验的注意事项:3.2.1 核对有无工程图面、标准样品,无则不予验收◦3.2.2 尺寸规格依据工程图面或工程制定贴纸检验规范之数据,各数据均需测量,并将数据记录于检验报告中。
3.2.3 条形码贴纸必须扫瞄,扫瞄内容,码形需与工程图纸(或客户要求)相符。
3.2.4 此规范跟工程图面有冲突时,以工程图面为准;客户有特殊要求时依客户要求检验和判定◦3.2.5 一般检验依3.2之项目执行,若有特殊要求或标准则依特殊要求执行,检验记录则填于备注栏（或相关附件）中◦3.2.6 供应商所交货品必须以最小包装量标签标识，标签内容依最小包装量要求填写3.3 参考资料3.3.1工程图面、标准样品3.4 品质记录3.4.1 贴纸类进料检验报告3.4.2 合格供应商履历表3.5 检验项目(见后面附表)制定日期文件编号制定部门品保部序号流程检验项目图片注意事项规格标准测试器具记录1.2.3.4.5.核对资料物料验收单与物料标签对应字符清楚,写明具体生产日期、品名规格、有无出厂检验报告等.是否在合格供应商之列等..进料收货单目视无需记录NO.无无不可出现少抽样现象抽样计划表无需记录检验报表外观不可有毛边,重影,飞墨,白点,断线,印字模糊,脏污,边缘切割歪斜,字体油墨掉色,字体排版位置错误,字高不符,条形码扫瞄不出,码形不符等不良现象.依工程图面及样品目视需记录检验报告外观栏条形码可读性易于识别,且条形码扫瞄内容正确.工程图纸样品扫瞄仪需记录检验报告备注栏尺寸尺寸未定公差时以如下标准检验:单位:mmXX．+/-2(含以上) X．+/-0.5．XX+/-0.2 ．XX+/-0.1工程图面钢尺卡尺需记录检验报表尺寸栏核对資料取样外观尺寸印字内容核对条形码可读制定日期文件编号制定部门品保部6.印字内容核对1.印字内容须与要求一致.2.油墨/碳粉无脱落.3.用指甲背面来回刮擦10次后,无油墨/碳粉脱落.依工程图面及样品.目视需记录检验报告印字栏序号流程检验项目图片注意事项规格标准测试器具记录8.9.颜色无颜色须与要求一致工程图面及样品目视记录检验报告表粘性无试贴不能上翘或张幵贴纸张幵或上翘均可拒收试贴记录检验报告表品质记录整理无填写清楚报表编号PASS标签工程图面无进料检验报告材料8D改善报告贴标识标示正确PASS标签须平贴于外包装袋上依进料检验管制程序5.2.5.3执行无IQC标签品质记录整理贴标签颜色粘性7．。
IQC-023 贴纸检验规范
序号 检验项目缺陷分类检验方法/仪器AQL1资料MIN 目视MAJ MAJ MINMIN MAJ MAJ MINMAJ 卡尺4尺寸MAJ 卡尺MAJ手动目视CRI 扫描仪MAJ 手动目视MAJ3M 胶带编制: 审核: 批准:235包装外观性能测试目视印层光泽好 无条纹 起皱图文套分差小于D0.2MM,异色点D 小于D0.5MM 两个，印刷移位小于D0.5MM 。
来料型号，规格，数量，材质一致,来料符合工程指定包装要求，标示清晰，完整，正确抽样不能有混装，标示错误福建新威集团事业三部备注：第5项按S-3进行抽样按Ⅱ类标准执行符合签板，与工程图纸尺寸一致，长宽公差±0.1MM ，厚度公差±0.02MM粘性检查：粘合牢固 无翘起 翘角及鼓起泡现象扫码测试：条形码要进行扫码，随机取10PCS/批，有1PCS 拒收，0PCS 接收。
揭起检查：检查贴纸能否容易从母体上揭起用3M 胶带测试印刷图案字体，脱落面积小于10%。
印刷文字，图案清晰，准确，无错印漏，无油墨污物分类ⅠAQL=0.65分类Ⅱ N=10～ 500 n=10 C=0,N=500～ n=20 C=0判定标准是否有样品承认书和样品,是否有环保要求,现来料供应商是否与承认样品供应商相符,是否有供应商检验报告.目视Ⅰ类AQL:0.65印刷色符合印样要求图文烫印层均匀，牢固，无虚烫 模糊 砂眼文件编号：SW-IQC-023版本： A/0文件名称贴纸检验规范生效日期:表面光滑,平整,无毛刺,褶皱，破损，洁净，无污渍杂质1B B A。
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目视 目视 目视 目视 制定:
√ √ √ √
其它 版本 A0
出货检验报告 核准:
钢尺
条码符号及贴纸
表面整洁、无明显污垢、皱褶、残损、穿孔
目视 目视
√ √
条码符号及贴纸中 的数字、字母、特 印刷完整、清晰，字体大小统一。 殊符号
外观 条形 码/贴 纸
条码及贴纸字符
1、无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐、 无明显弯曲变形，墨色均匀，无明显差异 2、横细条纹和图纸一致 与工程图面一致，不可有模糊、残缺、重印、 偏位、字体偏粗/细、色泽不符等不良现象 不允许有 30-45cm高度，正常扫描
编号：
ห้องสมุดไป่ตู้
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录5-6个数据在《IQC进料检验报告》上。
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>> 检验项 目 检验内容 规格 检验方法 /检具 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ MIN 1.5
*尺寸(mm)图面重点尺寸
与包装资料要求一致
目视
√
字体 破损 性能 条码扫描
目视 目视 条码扫描 仪 目视
√ √ √ √
包裝
①包装袋上应标明数量、品号、品名、规格、 型号、生产日期及生产厂家； ②与承认样品比较厂商所交实物的料号以及外 箱标识的品名料号与检验验收单中的品名和实 品名(包装标示) 物及料号应一致 料号(包装标示) 包装外观 混料/错料 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料 检查是否有出货检验报告 审核:
条形码及贴纸进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的扫描条码来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样 B 带“*”为特殊项目（可靠性检测及破坏性检测）采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境： 距离：检验光强度250～500 Lux，眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件：不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间：目视3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具；条码扫描仪，钢尺 5.判退：AQL