高压泵的主要类别的应用及维护保养介绍
管道泵高压泵安全操作及保养规程
管道泵高压泵安全操作及保养规程管道泵和高压泵是工业生产中常见的设备，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
然而，由于操作不当和保养不当，这些设备常常会出现事故，给生产安全带来严重威胁。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运转，本文将详细介绍管道泵和高压泵的安全操作和保养规程。
安全操作规程1、在启动前进行检查在启动泵之前，必须对设备进行全面的检查。
首先检查泵的各种阀门和管道是否完好，是否正确地连接和开关。
其次，检查电气元件是否紧固，电缆是否完好。
最后，检查润滑系统、冷却系统等是否正常。
2、正确操作泵在启动泵之前，必须了解泵的操作指南。
在操作中要保持警觉，注意观察泵的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
在运行过程中，严禁离开现场，严禁用脚踏、杠杆等方式进行手动泵送。
3、防止过载和过热过载和过热是导致泵损坏和事故发生的原因之一。
在使用管道泵和高压泵时，必须遵守其额定值，不得超载或超温运行。
当发现设备过热时，应立即停止运行，等待冷却后再重新启动。
4、防止空转和堵塞空转和堵塞也可能导致泵的损坏，甚至爆裂。
在操作管道泵和高压泵时，应保证出口管道畅通，避免空转和泵体堵塞。
同时，也要注意泵的出口阀门的开启程度，一是为了保证泵的正常工作，二是为了防止过载。
5、定期检修和维护管道泵和高压泵是高精度的机械设备，随着使用时间的增长，其零部件会受到磨损和损坏。
因此，在使用这些设备时，必须进行定期检修和维护。
检查项目包括润滑和冷却系统、阀门和管道的连接和开关、电气系统、泵体和叶轮等零部件的磨损程度以及是否需要更换部件。
保养规程1、正确存放设备管道泵和高压泵在存放时，应避免阳光直射、雨水浸泡，避免存放在高温和高湿的环境中。
设备应放在平稳的地面上，避免震动。
2、设备保养在使用设备时，要避免对泵体造成损坏，如避免碰撞、避免使用它来支撑其他重物等。
设备工作时，还要避免负荷过大，避免在超过规定的输出流量和压力下工作，以免造成泵体的变形或其他形式的破坏。
高压泵的维护与保养是什么？---长沙水泵厂
高压泵的维护与保养是什么？
高压泵的维护与保养内容如下:1、检查泵及管路及结合处有无松动现象。
用手转动泵,试看泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
5、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
7、泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。
8、泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
以上为高压泵的维护与保养,在使用过程中,一低昂要做好高压泵的维护与保养,才能提高高压泵的使用效率,延长使用寿命。
高压泵类型简介
高压泵类型简介高压泵在很多需要高压输送的行业运用非常广泛，但是类型不同的高压泵的具体运用有所不同，各种类型也有各自的优势特点。
以下就是对各类型高压泵的介绍，希望对大家有所帮助。
1、高压柱塞泵。
适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。
也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
2、高压往复泵，使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。
它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。
往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。
3、高压电动试压泵，具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点，供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
当压力超过0.6Mpa后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减少，此泵在高低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
4,、高压清洗泵，一种高效、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。
高压清洗泵配件有：高压水枪，脚踩阀，三维旋转喷头，高压树脂管，高压橡胶管，多孔喷嘴。
高压泵使用维护方案
高压泵使用维护方案目标本文档的目标是为高压泵的使用者提供一份维护方案，以确保高压泵的高效运行并延长其使用寿命。
维护步骤步骤一：定期清洁- 外部清洁：定期清洁高压泵的外表面，使用柔软的干净布或刷子擦拭，确保泵体干燥和无尘。
避免使用水和腐蚀性溶剂。
- 进气口和放空孔清理：每隔一段时间，清理高压泵的进气口和放空孔，确保畅通无阻。
- 运行中清洁：在高压泵运行中，定期观察泵体是否有杂质聚集，如果有，及时进行清理，以防止阻塞。
步骤二：定期检查- 电气系统：定期检查高压泵的电气系统，确保所有电路和连接器正常工作，没有松动或腐蚀现象。
- 液压系统：定期检查高压泵的液压系统，包括液压油的质量和压力情况，确保液压系统正常运行。
- 泄露检查：定期检查高压泵是否存在泄露现象，如有发现，及时修复。
步骤三：定期保养- 润滑系统：定期给高压泵的润滑系统添加润滑油，确保润滑系统的良好运行。
- 轴承和密封件：定期检查高压泵的轴承和密封件，确保其状态良好，如有磨损或老化，及时更换。
- 滤芯更换：定期更换高压泵的滤芯，以保持液压油的清洁度和流动性。
步骤四：故障排除- 如遇到高压泵运行异常或故障，应立即停止使用，并联系专业技术人员进行排查和修复。
- 在故障排除过程中，应遵循专业人员的建议和操作指南，不可擅自进行维修或更改。
注意事项- 使用高压泵前，请仔细阅读高压泵的使用手册，了解使用方法和注意事项。
- 使用高压泵时，请保持周围环境清洁，避免进入杂质或灰尘，以免影响高压泵的正常运行。
- 高压泵应放置在干燥的环境中，避免长时间处于潮湿或高温的环境中，以防止损坏。
- 高压泵应定期送检和维修，以确保其安全性和可靠性。
以上为高压泵使用维护方案的相关内容，请遵循本文档所述步骤进行维护和保养，以确保高压泵的可靠性和使用寿命。
如有疑问或需要进一步的帮助，请联系专业技术人员。
海水淡化高压泵的维修保养与性能恢复研究
海水淡化高压泵的维修保养与性能恢复研究海水淡化高压泵是海水淡化工艺中的重要设备之一，起着关键的作用。
然而，由于长期使用和外界环境等原因，高压泵会出现各种故障，导致性能下降甚至完全失效。
为确保高效的海水淡化操作，对高压泵进行维修保养和性能恢复研究是至关重要的。
首先，对于高压泵的维修保养，我们需要进行定期的检查和保养工作。
这包括以下几个方面：1. 清洁高压泵内部和外部表面。
由于海水中含有各种盐类和污染物，在泵内和泵外会形成一层厚重的海垢，阻碍泵的正常运转。
定期清洗泵的内外表面，可以有效地提高泵机的使用寿命。
2. 检查泵的密封件和球阀。
泵的密封件和球阀是防止泄漏的关键部件。
定期检查并更换磨损严重的密封件和球阀，这样可以减少泄漏，提高泵的效率。
3. 检查和清洗泵的滤网。
泵的滤网用于过滤海水中的颗粒杂质，保护泵的内部部件免受损坏。
定期检查滤网的状况，及时清洗或更换滤网，可以保证泵的正常运行。
4. 定期更换润滑油和密封油。
高压泵的润滑油和密封油对于泵的正常运行非常重要。
定期检查润滑油和密封油的状况，并根据情况及时更换，可以保持泵的性能稳定。
另外，对于性能恢复的研究，我们需要重点关注以下几个方面：1. 泵轴的检修和替换。
由于长期使用，泵轴会出现磨损，从而影响泵的工作效率。
通过对泵轴的检修和替换，可以恢复泵的正常性能。
2. 泵叶片的修复和替换。
泵叶片是泵的重要部件，其状态直接影响泵的输出流量和压力。
我们需要探索泵叶片的修复方法，例如表面修复和更换疲劳失效的叶片，以提高泵的性能。
3. 泵内部部件的磨损修复和替换。
泵内部部件如轴承、密封圈等也会因长期使用而磨损。
我们需要研究并应用合适的修复和替换方法，以恢复泵的性能。
4. 检修和优化泵的控制系统。
泵的控制系统是确保泵正常运行和工作性能的关键。
通过检修和优化泵的控制系统，例如调整流量控制阀的工作参数、改进自动控制算法等，可以提高泵的工作效率和稳定性。
在进行维修保养和性能恢复研究时，我们还需要借助现代科学技术手段。
高压油泵的常见故障及维修方法
高压油泵的常见故障及维修方法高压油泵是柴油发动机中非常重要的部件之一，它的正常运行对发动机的工作稳定性和动力性能有着重要的影响。
然而，由于长时间的使用以及其他因素的影响，高压油泵也会受到各种故障的困扰。
本文将详细介绍高压油泵的常见故障及维修方法，并分点列出具体步骤。
一、高压油泵的常见故障：1. 泵体漏油：高压油泵在工作过程中，泵体内部需要承受高压和高温的作用，容易出现密封不良导致油液泄漏的问题。
常见的泵体漏油故障有油封失效、密封垫老化等。
2. 泵内零件磨损：高压油泵内部的零件接触面经过长时间的摩擦，会出现磨损的情况。
磨损严重的话会导致油泵内部的压力不稳定，进而影响发动机的正常工作。
3. 泵密封圈老化：高压油泵的密封圈承受着很高的压力和温度，随着使用时间的增长，会出现老化、硬化的情况。
密封圈老化会导致油泵内压力下降，造成油泵工作不正常。
4. 泵内结垢：柴油中有着微小的杂质和沉淀物，长时间使用后会在高压油泵内壁上结垢，影响油泵的工作效率和稳定性。
结垢严重的情况下，有可能导致高压油泵堵塞，甚至完全失效。
二、高压油泵的维修方法：1. 检查泵体漏油：首先需要检查泵体密封件（如油封）是否损坏，若有损坏应及时更换；其次要检查泵体密封垫的情况，出现老化松动的情况应及时更换。
2. 检查泵内零件磨损：打开高压油泵，仔细检查泵的各个零件表面有无明显的磨损痕迹，如若有应及时更换磨损零件，并确保安装正确。
3. 更换泵密封圈：首先将高压油泵拆卸下来，然后拆开泵体，找到并将老化硬化的密封圈全部更换。
注意更换时要选择优质的密封圈，并保证其正确安装。
4. 清洗结垢：拆卸高压油泵后，可以使用专用的清洗剂对泵体内壁进行清洗，将结垢的沉淀物清除干净。
在清洗时要特别注意不要损坏泵体内部的精密部件，建议可以采用超声波清洗的方式。
5. 注意维护保养：除了对高压油泵进行及时的维修，平时的维护保养也是非常重要的。
应定期更换机油，并保持油质的洁净；定期检查油封、密封圈等零部件的状况，并及时更换；保持发动机的正常工作温度，避免过热或过冷等情况。
高温高压水泵
高温高压水泵高温高压水泵文档目录：一、引言二、高温高压水泵的定义与分类三、高温高压水泵的工作原理四、高温高压水泵的应用领域五、高温高压水泵的特点与优势六、高温高压水泵的选型与维护七、高温高压水泵市场前景与发展趋势八、结论一、引言高温高压水泵是一种用于输送高温液体或高压热水的特殊泵浦设备。
它具有广泛的应用领域，如石油化工、核电站、锅炉供水、高温流体输送等。
本文将介绍高温高压水泵的定义与分类、工作原理、应用领域、特点与优势、选型与维护以及市场前景与发展趋势。
二、高温高压水泵的定义与分类高温高压水泵是一种专用泵浦，用于输送温度高于常规水泵所能承受的温度或压力的液体。
根据其特性和用途，高温高压水泵可以分为多种类型，包括锅炉给水泵、石油化工泵、高温液体泵等。
三、高温高压水泵的工作原理高温高压水泵的工作原理与一般水泵相似，通过转动机械设备，将电机的旋转动力转化为水的流动能量。
然而，由于高温高压水泵常用于输送高温液体，因此其构造设计和材料选择都有所不同。
通过提高泵的密封性能和使用特殊材料，高温高压水泵能够在高温、高压条件下安全运行。
四、高温高压水泵的应用领域高温高压水泵广泛应用于石油化工工业、核电站、锅炉给水系统、高温流体输送系统等领域。
在石油化工工业中，高温高压水泵用于输送高温石油或化工液体；在核电站中，高温高压水泵用于循环冷却系统，保证核反应堆的正常工作；在锅炉给水系统中，高温高压水泵输送与锅炉给水温度相匹配的热水。
五、高温高压水泵的特点与优势1. 耐高温性能优异：高温高压水泵采用耐高温材料和特殊设计，能够在高温环境下稳定运行，不受液体温度的影响。
2. 耐高压性能优越：高温高压水泵设计有一个强大的水力系统，可以承受高压液体的输送需求，保证系统的连续运行。
3. 高效节能：高温高压水泵在设计时注重节能效果，通过优化设计和材质选择，降低功率消耗和能源浪费。
4. 安全可靠：高温高压水泵的密封性能、防爆性能等方面都有专门的设计和措施，确保泵的运行安全可靠。
高压煤浆泵应用及维护保养
2018年09月高压煤浆泵应用及维护保养路海宽(神华煤制油化工公司神木分公司,陕西神木719319)摘要：随着我国经济的不断发展，对各种煤化工产品的需要量不断增加，为了不断满足增长的需求，不但加大对煤化工产品的生产力度。
高压煤浆泵是煤化工生产过程中的重要设备，其技术水平的高低可以反映一个国家煤化工水平的高低，我国越来越重视对该技术的研发力度。
【1】由于高压煤浆泵的特殊性，其在工作过程中往往承受着较高的负荷，且经常长周期连续运转，这造成其故障率往往较高，需要我们定期开展养护和保养工作，及时排除设备的隐患故障。
为此，我将要在本文中对高压煤浆泵应用及维护保养进行探析，希望对促进我国煤化工事业的发展，可以起到促进作用。
关键词：高压煤浆泵；应用；维护及保养随着我国工业化进程的不断加快，对各种能源产品的需要量不断增加，煤化工生产在我国能源和化工领域的地位越来越突出，不断促使我国的煤化工生产工艺和设备技术发展。
高压煤浆泵在煤化工生产中有着举足轻重的地位，随着煤化工生产工艺流程的不断发展，对煤浆泵的要求越来越高。
【2】我将要在下文中对高压煤浆泵的应用和维护保养进行探讨。
1高压煤浆泵在煤气化装置中的作用在整个煤化产品的生产过程中，高压煤浆泵属于整个生产过程中的心脏设备，随着煤化工生产工艺的不断发展，生产工艺技术水平不断提高，生产的连续性越来越高。
高压煤浆泵的实际运作水平直接决定了整个生产是否能够正常进行。
随着时代的不断发展，高压煤浆泵的制造工艺水平越来越高，其内部结构也越来越复杂，该类型泵的设计、制造涉及机械、电子、液压、材料、橡胶密封等多种学科，由于高压煤浆泵在生产过程中往往是长周期连续运转，如果经性的出现并导致停机，就会对生产造成非常大的影响，企业也会遭受很大的经济损失，为了有效降低高压煤浆泵的故障率，应该将煤浆和传动部位进行有效的隔离。
【3】2高压煤浆泵的工作原理和技术参数高压煤浆泵是在过去往复式活塞泵的基础上演变发展过来的，其一个显著的变化是内部增加了隔膜室，能够有效将传送介质和活塞隔离开来，从而演变成一种新的传输技术。
高压气泵的维护保养
高压气泵的维护保养高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，高压气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。
高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。
高压气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。
当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。
器械长时间的使用肯定会产生磨损，平时的维护和保养就显得尤为重要。
那么，高压气泵该如何保养和维护呢？1、气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3、气泵工作时，工作压力不得大于一览表中规定的正常工作压力，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。
气泵轴承安装方式主要分二类。
第一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。
第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂。
每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。
5、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7、轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。
先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。
拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
无锡市佳业风机有限公司是发展迅猛的高新技术型企业，专业生产XGB多功能漩涡气泵、DLB层叠式气泵、离心风机、高压气泵等一系列产品的厂家，坐落在太湖之滨无锡，交通便利。
公司技术人员提醒广大用户，如果在操作上遇到困难，应及时送工厂修理，切勿随便乱拆，否则可能会造成不必要的麻烦。
三柱塞高压泵
三柱塞高压泵三柱塞高压泵是一种常用的工业设备，主要用于输送高压材料，如液体或气体。
它采用三个柱塞来产生高压，并通过泵体的运动来输送材料。
本文将介绍三柱塞高压泵的工作原理、结构组成、应用领域以及维护保养等方面。
一、工作原理三柱塞高压泵的工作原理基于顺序工作原理，即每个柱塞依次向前运动，从而实现连续的流体输送。
其工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。
1. 吸入阶段：在这个阶段，泵体内部的活塞向后移动，形成一个负压区域。
这时，吸入阀开启，外部介质被吸入泵体内部。
2. 压缩阶段：在这个阶段，活塞向前移动，关闭吸入阀并打开排出阀。
介质被压缩并推动到出口。
3. 排出阶段：在这个阶段，介质被推出泵体，并送至指定的目标位置。
通过这样的三个阶段的循环工作，三柱塞高压泵能够连续地输送高压介质，满足工业生产的需求。
二、结构组成三柱塞高压泵主要由泵体、活塞、吸入阀、排出阀、驱动装置和控制系统等组成。
1. 泵体：泵体是三柱塞高压泵的主要结构部分，通常由耐腐蚀材料制成，以适应不同种类的介质。
2. 活塞：活塞是三柱塞高压泵内的移动部分，通过与泵体内壁的密封配合，实现介质的压缩和输送。
3. 吸入阀：吸入阀是泵体的进口部分，它能够自动打开和关闭，使介质能够被吸入到泵体内部。
4. 排出阀：排出阀是泵体的出口部分，它能够自动打开和关闭，使介质能够被推出泵体并送至指定位置。
5. 驱动装置：驱动装置是三柱塞高压泵的动力来源，通常采用电动机或柴油机等，为泵体提供足够的动力。
6. 控制系统：控制系统用于控制三柱塞高压泵的运行，包括启动、停止和调节等功能。
三、应用领域三柱塞高压泵在许多领域都得到了广泛的应用，尤其是需要输送高压材料的工业生产过程中。
1. 石油化工领域：三柱塞高压泵可用于输送石油和化工产品，如原油、炼油产物和化工液体等。
2. 汽车制造领域：在汽车制造中，三柱塞高压泵常用于喷涂涂层、冲洗零部件和加注润滑剂等工作。
3. 电力工业领域：三柱塞高压泵可用于输送水和其他介质，用于冷却电力设备或驱动涡轮发电机。
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高压泵的主要类别的应用及维护保养介绍
(文章来源阳光泵业/news/shuibengchangshi/201401133540.html)
高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力，用于新建建筑物、高速公路、高速铁路、地下铁路等软弱地基强化加固补强，旧的建筑物不均匀沉降整治，水库大坝与底下建筑工程防深帷幕，挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁，边坡锚固等方面，高压泵亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗，高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力的领域。
高压泵按介质分，可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗机。
高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。
高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。
也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。
它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接
转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。
往复泵主要适用于高压小流量，要求泵的
流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的场合。
高压电动试压泵具有“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点，供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等，在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
当压力超过0.6Mpa后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动减少，此泵在高低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
高压清洗泵是一种高效、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。
高压清洗泵配件有：高压水枪，脚踩阀，三维旋转喷头，高压树脂管，高压橡胶管，多孔喷嘴。
高压泵的维护保养：
1动力端的润滑油按要求注入。
2新泵或大修出厂的泵，第一次换油为500小时，以后每运转3000小时或按润滑油质量更换润滑油。
3定期检查和校正安全阀的释放压力为额定工作压力的1.08~1.1倍。
4定期检查压力表的准确性。
5定期检查皮带的松紧度。
6更换损坏了的易损件。
7调整各部位间隙，检查并拧紧各螺丝。
8需长期停用的泵（特别是污水泵），应用清水冲洗，放尽泵体内的液体，拆洗所有的阀涂上防绣油，并对整个泵进行防腐保养。
9如要启用停放较长时间的泵，应对泵进行全面检查保养，否则不能启用。
10高压泵的大修理周期暂定为12000小时。
以上是阳光泵业对于高压泵的应用类别及保养的详细介绍，阳光泵业在业内已经存在了十几年，口碑形象都很不错；因为阳光泵业的企业理念是“让阳光走向世界，让世界充满阳光”；也因为阳光愿做一个明媚的企业，为阳光添上一道色彩，让阳光走的更远，照的更亮！选择阳光的你，不会有悔。