高性能混凝土掺合料生产技术
混凝土结构中超高性能混凝土的应用技术
混凝土结构中超高性能混凝土的应用技术一、前言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是近年来发展起来的一种新型高性能混凝土，具有很高的强度、耐久性、耐磨性和抗渗性等特点。
它在工程建设中的应用已经逐渐得到广泛关注和认可。
本文将介绍混凝土结构中超高性能混凝土的应用技术，包括UHPC的组成和性能、UHPC在工程建设中的应用、UHPC的制作工艺以及UHPC的质量控制等方面。
二、UHPC的组成和性能1. UHPC的组成超高性能混凝土主要由水泥、细砂、超细矿物掺合料、高性能粉煤灰、钢纤维、高性能外加剂等组成。
其中，超细矿物掺合料是UHPC的关键组成部分，它能够填补水泥颗粒之间的空隙，使得UHPC的密实性更加优良。
2. UHPC的性能UHPC具有以下优点：(1) 高强度：UHPC的抗压强度可达到150MPa以上，抗拉强度可达到15MPa以上。
(2) 耐久性好：UHPC具有较好的抗冻融性和耐久性，能够耐受酸碱侵蚀和氯离子侵蚀。
(3) 抗磨性强：UHPC的抗磨性能较好，能够在重载交通条件下使用。
(4) 抗渗性好：UHPC具有很好的抗渗性能，能够有效地防止渗水和渗气。
三、UHPC在工程建设中的应用1. 桥梁UHPC在桥梁建设中的应用非常广泛，可以用于桥墩、桥台、梁底板等部位的建设。
由于UHPC具有很高的强度和耐久性，能够有效地提高桥梁的承载能力和使用寿命。
2. 隧道UHPC也可以用于隧道的建设中，可以用于隧道衬砌、隧道顶板等部位的建设。
由于UHPC具有很好的抗压强度和抗磨性能，能够有效地保护隧道结构，延长使用寿命。
3. 建筑UHPC可以用于建筑的墙体、地板、梁柱等部位的建设。
由于UHPC具有很好的抗渗性和抗震性能，能够提高建筑的耐久性和安全性能。
四、UHPC的制作工艺1. 材料的准备UHPC的制作需要准备水泥、细砂、超细矿物掺合料、高性能粉煤灰、钢纤维、高性能外加剂等材料。
高性能混凝土中矿物掺合料的应用技术规范
高性能混凝土中矿物掺合料的应用技术规范一、背景介绍混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，而高性能混凝土作为一种性能优异的混凝土，在近几十年来得到了广泛应用。
高性能混凝土不仅具有较高的抗压强度和抗拉强度，而且具有良好的耐久性、抗渗透性和抗冻融性能等，因此被广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等重要工程中。
矿物掺合料是高性能混凝土中不可或缺的重要组成部分，其作用是改善混凝土的性能，提高混凝土的力学性能、耐久性能和抗渗透性能等。
目前，国内外矿物掺合料的种类繁多，如粉煤灰、硅灰、石灰石粉、石英粉等，但不同的矿物掺合料对混凝土性能的影响不同，因此需要制定相应的应用技术规范。
二、矿物掺合料的分类与特性1. 粉煤灰粉煤灰是煤炭燃烧时产生的一种灰烬，是一种常用的矿物掺合料。
粉煤灰的主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3等，其颜色一般为灰色或黄灰色。
粉煤灰具有细度较高、活性较好、反应缓慢等特点，可以提高混凝土的强度和耐久性能。
2. 硅灰硅灰是一种由硅酸盐矿物经过高温煅烧后制得的矿物掺合料。
硅灰的主要成分是SiO2和Al2O3等，与粉煤灰相比，硅灰的活性更高，能够更好地改善混凝土的性能。
3. 石灰石粉石灰石粉是一种由石灰石矿物经过研磨制得的矿物掺合料。
石灰石粉的主要成分是CaCO3，与粉煤灰和硅灰相比，石灰石粉的活性较低，但能够提高混凝土的耐久性能和抗渗透性能。
4. 石英粉石英粉是一种由矿物石英经过研磨制得的矿物掺合料。
石英粉的主要成分是SiO2，与硅灰相比，石英粉的活性更高，能够更好地改善混凝土的性能。
三、矿物掺合料应用技术规范1. 粉煤灰应用技术规范（1）粉煤灰的品种和质量：应根据工程需要选择合适的粉煤灰品种，其质量应符合GB/T 1596-2017《粉煤灰》标准。
（2）研磨细度：粉煤灰的研磨细度应符合GB/T 8074-2008《水泥中矿物掺合料的研磨细度测定方法》标准。
（3）用量：粉煤灰的用量应根据混凝土的设计强度和施工环境等确定，一般不超过水泥用量的40%。
混凝土中使用高性能掺合料的原理
混凝土中使用高性能掺合料的原理一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能的好坏直接影响到建筑物的质量和寿命。
高性能掺合料作为混凝土配合材料的一种，具有优异的性能，在提高混凝土抗压强度、耐久性、抗裂性等方面发挥了重要作用。
本文将围绕混凝土中使用高性能掺合料的原理展开，分别从高性能掺合料的种类、性能以及混凝土中的应用等方面进行详细探讨。
二、高性能掺合料的种类高性能掺合料是指在一定比例下，将一些特殊材料加入到混凝土中，以改善混凝土的性能。
根据其种类的不同，高性能掺合料可以分为矿物掺合料、化学掺合料和纤维素掺合料等。
1. 矿物掺合料矿物掺合料是指一些天然或人工制造的矿物，在一定比例下加入到混凝土中，以改善混凝土的性能。
常见的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰、膨胀珍珠岩等。
这些矿物掺合料具有较高的活性和细度，可以填充混凝土中的孔隙，改善混凝土的致密性和强度。
2. 化学掺合料化学掺合料是指通过化学反应或其他方式，制造出来的一些掺合料。
常见的化学掺合料有硅灰、硅烷等。
这些化学掺合料具有很好的活性和反应性，可以与水泥中的水化产物反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
3. 纤维素掺合料纤维素掺合料是指通过改性的纤维素材料，在一定比例下加入到混凝土中，以改善混凝土的性能。
常见的纤维素掺合料有聚丙烯纤维、玻璃纤维、碳纤维等。
这些纤维素掺合料具有较好的抗拉强度和抗裂性能，可以有效地提高混凝土的抗裂性和耐久性。
三、高性能掺合料的性能高性能掺合料具有优异的性能，主要表现在以下几个方面。
1. 提高混凝土的强度高性能掺合料可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土的致密性和强度。
矿物掺合料具有较高的活性和细度，可以与水泥中的水化产物反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
化学掺合料具有很好的活性和反应性，可以与水泥中的水化产物反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
纤维素掺合料具有较好的抗拉强度和抗裂性能，可以有效地提高混凝土的抗裂性和耐久性。
超高性能混凝土的制备及应用
超高性能混凝土的制备及应用一、前言超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，简称UHPC）是一种由高强度水泥基材料、细砂、高性能钢纤维、高性能矿物掺合料和高性能化学掺合剂等构成的新型混凝土材料。
UHPC具有优异的力学性能、耐久性和抗震性能，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑、水利水电、核工程等领域。
本文将详细介绍UHPC的制备及应用。
二、UHPC的制备1. 材料选用UHPC的主要成分为水泥、细砂、高性能钢纤维、高性能矿物掺合料和高性能化学掺合剂。
水泥选用高强度的硅酸盐水泥或复合水泥；细砂需达到特定的粒径分布和粘结性能要求；钢纤维选用长度为13mm-25mm，直径为0.2mm-0.3mm的高强度钢纤维；矿物掺合料选用细度和化学活性较高的硅灰石粉和矿渣粉；化学掺合剂选用缓凝、减水率高的高性能减水剂。
2. 配合比设计UHPC的配合比设计要根据实际工程要求和材料特性综合确定。
常用的配合比为：水泥：细砂：水：钢纤维：矿物掺合料：化学掺合剂=1：1.5：0.2：2.5%：25%：3%。
3. 制备工艺（1）原材料预处理：将水泥、细砂、矿物掺合料和化学掺合剂按一定比例混合，加入适量的水搅拌均匀。
将钢纤维加入搅拌机中，与混合料进行干混，使钢纤维均匀分散。
（2）混凝土制备：将预处理好的混合料加入搅拌机，搅拌至均匀，然后进行振捣。
振捣时间一般为5-10min，振捣强度为100-200Hz。
（3）浇筑成型：将制备好的UHPC浇入模具中，用振动器振动排气，然后平整表面，进行养护。
三、UHPC的应用1. 桥梁工程UHPC在桥梁工程中的应用广泛，常用于桥墩、桥台、桥梁连接件等构件的制作。
UHPC不仅能够提高桥梁结构的承载能力和耐久性，还能够减小结构的自重，降低建造成本。
2. 隧道工程UHPC在隧道工程中的应用主要集中在隧道衬砌、隧道口等部位。
UHPC具有高强度、高耐久性、高抗震性和优异的耐腐蚀性能，能够有效提高隧道结构的稳定性和安全性。
高强混凝土技术要求
高强混凝土技术要求1、混凝土原材料1.1、混凝土拌合物的原材料（如水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料）的质量，必须符合国家现行规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证和进场复验报告。
1.2、配制高强混凝土宜选用标号不低于525号的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
对立窑生产的水泥宜根据其质量稳定性，慎重选用。
1.3、细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.5％，且不容许有泥块存在，必要时应冲洗后使用。
1.4、粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石。
骨料母体岩石的立方体抗压强度应比所配制的混凝土强度高20％以上。
仅当有可靠的依据时，方可采用卵石配制。
粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜大于5％，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于1％。
粗骨料的最大粒径不宜大于25mm。
强度等级较高时粒径适当减小。
粗骨料宜采用二级级配。
1.5、用作高强混凝土掺合料的粉煤灰一般应选用Ⅰ级灰。
对强度等级较低的高强混凝土，通过试验也可选用Ⅱ级灰，应尽可能选用需水量比小且烧失量低的粉煤灰。
其他掺合料的要求均需符合《高强混凝土结构技术规程》相关要求。
1.6、配制高强混凝土的外加剂，应根据现场需求添加，其质量应符合《混凝土外加剂》GB/T8076-2008及《混凝土泵送剂》JC473-92的规定。
外加剂应经质量检测并试配后选定。
确保正确添加使用。
1.7、拌制混凝土所用的水，应采用饮用水，严禁使用碱、氯含量超标的海水或工业废水等其他水。
2、混凝土配合比2.1、高强混凝土的配合比，应根据施工工艺要求的拌合物工作性和结构设计要求的强度，充分考虑施工运输和环境温度等条件进行设计，通过试配并经现场试验确认满足要求后方可正式使用。
高强混凝土的配合比应有利于减少温度收缩、干燥收缩、自生收缩引起的体积变形，避免早期开裂。
对于有侵蚀性作用介质环境的结构物，所用高强混凝土的配合比应考虑耐久性的要求。
高性能混凝土生产工艺
高性能混凝土生产工艺高性能混凝土是指具有较高强度、较低渗透性和较好耐久性的混凝土。
它具有抗压强度达到50MPa及以上、抗渗性能好、耐久性强、耐久寿命长、抗裂性能好等特点。
高性能混凝土的生产工艺主要包括原材料选择、配合比设计、搅拌和浇筑工艺等几个方面。
原材料选择是高性能混凝土生产工艺的关键之一。
常用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等，其中硅酸盐水泥应用最为广泛。
骨料主要选择硅质骨料，如石英砂、石英粉、石英脉、石英石等，以保证混凝土的强度和耐久性。
掺合料的选择应根据混凝土的工作性能需求进行，常用的掺合料有粉煤灰、高效矿渣粉、硅灰石等。
其中粉煤灰碳化活性高，可以提高混凝土的抗渗性能。
配合比设计是高性能混凝土生产工艺中的重要环节。
通过调整混凝土的水胶比、水灰比以及掺合料的掺入量，可以控制混凝土的强度和流动性。
一般来说，水胶比越小，混凝土强度越高，但流动性越差。
在配合比设计中还需考虑到混凝土的耐久性和施工性能，以达到工程要求。
配合比设计还要结合混凝土的外部环境要求和使用寿命，做到科学合理。
搅拌是高性能混凝土生产工艺中的关键环节。
搅拌可以通过搅拌机进行，也可以采用手工搅拌的方式。
搅拌时间一般控制在3-5分钟，确保混凝土的均匀性和稳定性。
在搅拌过程中，还需注意加入速凝剂的控制，以避免混凝土凝固时间过快。
浇筑是高性能混凝土生产工艺的最后一个环节。
浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和一致性，避免出现空鼓和错位现象。
同时还要注意浇筑速度和填充高度，以避免浇筑过程中产生的空隙和缺陷。
浇筑结束后应进行养护，保持适当的温度和湿度，以确保混凝土的强度和耐久性。
综上所述，高性能混凝土的生产工艺是一个综合性的过程，包括原材料选择、配合比设计、搅拌和浇筑工艺等多个环节。
只有科学合理地进行这些工艺操作，才能生产出具有高强度、低渗透性和较好耐久性的高性能混凝土。
高强混凝土的制备与应用技术
高强混凝土的制备与应用技术一、引言高强混凝土是指抗压强度大于60MPa的混凝土，它具有强度高、耐久性好、抗震性能强等优点，被广泛应用于工程建设中。
本文将从高强混凝土的制备和应用技术两个方面进行详细介绍。
二、高强混凝土的制备技术1.材料的选用高强混凝土的制备需要选用高强度水泥、细砂、细石、高性能的掺合料等材料。
其中，高强度水泥的C3S含量应大于65%，C2S含量应小于15%；细砂和细石的颗粒大小应控制在2-4mm之间，以保证混凝土的密实性。
2.掺合料的选用高强混凝土的掺合料一般采用微硅粉、矿渣粉、膨胀剂等高性能的掺合料。
这些掺合料能够提高混凝土的强度、稳定性和流动性，同时减少混凝土的收缩和裂缝。
3.掺合比的设计高强混凝土的掺合比需要根据具体的工程要求进行设计。
一般来说，高强混凝土的水灰比应小于0.35，掺合料的掺量应控制在10%-30%之间。
4.混凝土的搅拌与浇筑高强混凝土的搅拌应采用搅拌机进行，搅拌时间应控制在2-3分钟之间。
浇筑时应采用振捣机进行振捣，以保证混凝土的密实性和稳定性。
三、高强混凝土的应用技术1.桥梁建设高强混凝土在桥梁建设中的应用越来越广泛。
高强混凝土可以用于桥梁的桥台、桥墩、墩台等部位，可以提高桥梁的承载能力和抗震性能。
2.地铁建设高强混凝土在地铁建设中的应用也很广泛。
地铁隧道的衬砌、地下车站的地面、墙面等部位都可以采用高强混凝土，以提高地铁的安全性和稳定性。
3.高层建筑高强混凝土在高层建筑中的应用也很常见。
高层建筑的柱子、梁、板等部位都可以采用高强混凝土，以提高建筑物的承载能力和抗震性能。
4.水利工程建设高强混凝土在水利工程建设中也有很多应用。
比如，大坝、水库的堤坝、坝肩、坝基等部位都可以采用高强混凝土，以提高水利工程的安全性和稳定性。
四、高强混凝土的发展趋势1.高性能混凝土的发展随着科技的不断进步，高性能混凝土的研究和应用也越来越广泛。
高性能混凝土具有强度高、耐久性好、抗震性能强等特点，将成为未来混凝土材料的发展方向。
混凝土用超细矿物掺合料技术规程
混凝土用超细矿物掺合料技术规程一、前言超细矿物掺合料是一种新型的混凝土掺合料，其能够提高混凝土的强度、耐久性、流动性等性能，是目前混凝土技术发展的重要方向之一。
本文将详细介绍混凝土用超细矿物掺合料技术规程。
二、超细矿物掺合料的定义及特点超细矿物掺合料是指通过精细加工的矿物粉末，其粒径小于10微米，具有高度活性及反应性，能够和水中的水泥胶凝体反应，形成新的水泥凝胶体，从而提高混凝土的强度、耐久性、流动性等性能。
超细矿物掺合料常用的有硅灰、矿渣微粉、煤矸石粉等。
三、超细矿物掺合料的使用1、超细矿物掺合料的掺入量一般不超过混凝土水泥用量的30%，且掺入量应根据混凝土的性能要求进行确定。
2、超细矿物掺合料的掺入方式一般有两种，一种是与水泥一起掺入，称为混合掺合料；另一种是与水一起掺入，称为分散掺合料。
3、超细矿物掺合料的质量应符合GB/T 18046-2008《混凝土用矿物掺合料》标准的要求。
4、超细矿物掺合料应与水泥分开存放，避免发生化学反应。
四、超细矿物掺合料在混凝土中的作用原理1、填充作用：超细矿物掺合料粒度细小，能够填充混凝土中的毛细孔，提高混凝土的密实性。
2、化学反应作用：超细矿物掺合料能够与水泥胶凝体发生化学反应，形成新的水泥凝胶体，提高混凝土的强度和耐久性。
3、细观结构作用：超细矿物掺合料能够改善混凝土的细观结构，提高混凝土的强度和耐久性。
五、超细矿物掺合料与混凝土配合比的确定1、超细矿物掺合料掺入量的确定应根据混凝土的性能要求、超细矿物掺合料的性质以及混凝土原材料的质量等因素进行综合考虑。
2、超细矿物掺合料的掺入量一般不超过混凝土水泥用量的30%。
3、超细矿物掺合料的掺入方式应根据混凝土的性能要求进行选择。
4、超细矿物掺合料的掺入应在混凝土配合比确定后进行。
六、超细矿物掺合料在混凝土中的应用技术要点1、超细矿物掺合料应与水泥分开存放，避免发生化学反应。
2、超细矿物掺合料应与水混合后再与水泥掺入，避免掺入量过多造成混凝土的流动性下降。
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B0205、高性能混凝土掺合料高活性补偿收缩矿物掺合料，它由钢渣、矿渣、硫铝酸盐水泥熟料和石膏混合而成，其各组份质量配比为：钢渣∶矿渣∶硫铝酸盐水泥熟料∶石膏＝0，各组份之和为１００％；钢渣、矿渣、硫铝酸盐水泥熟料和石膏经混合、粉磨，得到勃氏比表面积为４００～５００ｍ↑［２］／ｋｇ的干粉状具有高活性和补偿收缩功能的高活性补偿收缩矿物掺合料。
本发明即具有高活性又具有补偿收缩功能；该高活性补偿收缩矿物掺合料的活性指数和膨胀率指标可分别达到：活性指数≥８０％（强度比值）；２８ｄ膨胀率：０．０３～０．０５％；１８０ｄ膨胀率０．０１～０．０３％。
2.[ 200510039176 ]- 无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料及其生产方法无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料，组分重量比为：无机工业废料0％；有机原料0％。
无机工业废料选自：锂矿渣粉、亚钙渣粉、磷石膏渣、萤石尾矿、硅灰和稀土废料的复合物；有机原料选自：有机硅烷、碳纤维、甲基乙烯基硅橡胶、聚环氧磺酸盐、聚羧酸盐、低聚甘油、二乙烯三胺类缩合物和酒石酸的复合物。
其生产方法包括以下步骤：将无机工业废料按配比混合并粉磨至０．０８ｍｍ孔筛筛余在５％以下的细粉；有机原料粉磨至１μｍ以下粒径；按无机工业废料９０～９５％的重量比例加入５～１０％的有机原料。
本发明的抑制碱集料反应和改变凝胶膨胀特性的组分，可使混凝土的密实性提高并具有抗氯离子腐蚀和防冻融破坏性能。
3.[ 200510033273 ]- 用于高抗冲击水泥与混凝土的复合掺合料涉及一种用于高抗冲击水泥与混凝土的复合掺合料，由硅酸盐水泥熟料、高炉矿渣、粉煤灰、烧稻壳粉、石膏制成，其制备方法包括先将硅酸盐水泥、高炉矿渣、石膏分别破碎、烘干，粉磨至细度为８０微米方孔筛筛余＜１％、颗粒粒径为２５～３３微米；用这种掺合料与普通水泥配合可制成高抗冲击水泥和混凝土，可以达到不同工程的要求。
4.[ 200510020330 ]- 高钛高炉矿渣混凝土掺合料及其生产方法一种高钛高炉矿渣混凝土掺合料及其生产方法。
该混凝土掺合料按重量百分比含有以下组分：高钛高炉矿渣微粉0％、激发剂0％，其中高钛高炉矿渣微粉的比表面积＞４００ｍ＜ｓｕｐ＞２＜／ｓｕｐ＞／Ｋｇ。
本发明的有益效果是，使高钛高炉矿渣能象普通高炉矿渣和粉煤灰一样用做混凝士掺合料，等量取代２０～３０％水泥，能配制出完全符合标准的Ｃ３０以上的普通混凝土和Ｃ５０以上的高强混凝土。
混凝土除强度能满足相应的标准要求外，其抗硫酸盐性、抗冻性、收缩性、和抗碳化性均良好。
使以前基本上无法利用的高钛高炉矿渣得以大量利用，实现了工业固体废弃物的再利用。
5.[ 200410040828 ]- 混凝土矿物外加剂——磷渣微粉及其生产方法一种混凝土矿物外加剂及其生产方法，涉及用电炉黄磷废渣生产混凝土矿物外加剂——磷渣微粉的方法，磷渣微粉是以磷渣为原料制成的粒径≤８０μｍ、比表面积为３００～６００ｍ＃＋［２］／ｋｇ的具有活性的细微粉体。
磷渣微粉可显著改善和提高混凝土的性能，是生产高强、高性能混凝土不可或缺的掺合料；本方法为磷渣的利用寻找到一条新途径，有利于改善环境。
6.[ 200410016148 ]- 利用复合钢渣微粉制备高性能混凝土掺合料的方法涉及一种配制高强、超高强混凝土用的掺合料，进一步涉及由几种材料复合而成的掺合料的组成及其生产方法。
将钢渣微粉与矿渣微粉按照一定比例相互掺合，作为高性能混凝土的掺合料并等量替代２０～９０％的水泥；所述钢渣微粉与矿渣微粉的比表面积为４５０～６００ｍ＃＋［２］／ｋｇ。
利用钢渣粉和矿渣粉的耦合性，发挥其各自的优势，起到优势叠加的效应，使混凝土的综合性能得到提高。
经复掺后的高性能混凝土，其强度和耐久性大幅度提高，材料的密实性和抗渗透能力明显增强。
7.[ 200310122096 ]- 由高炉矿渣制备高活性渣的方法8.[ 200310109275 ]- 一种混凝土用复合矿物掺合料一种以粉煤灰、高炉渣和天然矿物等为主要原料的混凝土用复合矿物掺合料，属建筑材料技术领域。
本发明的一种混凝土用复合矿物掺合料，主要采用工业废渣粉煤灰和高炉渣，其特征在于该复合矿物掺合料的组成成分及重量百分比为：粉煤灰；0％，高炉渣；0％，天然矿物；0％，增强活化剂；0％。
本发明由于采用工业废渣和天然矿物为主要原料，所以成本低，而且生产工艺简单，有利于工业化生产和推广应用。
在配制混凝土时，可等量取代水泥３０－５０％，而最终混凝土的抗压强度（ＭＰａ）可达到使用要求。
9.[ 200310108435 ]- 利用焚烧飞灰作为掺合料配制生态混凝土的方法一种利用垃圾焚烧飞灰作为掺合料配制生态混凝土的方法。
它由水泥、活性矿渣粉和焚烧飞灰作为胶凝材料，并配以辅助材料沸石和外加剂（硅酸钠、减水剂）按一定配比组成。
该混凝土具有良好的力学性能和优异的抗渗性能，而且对焚烧飞灰中的重金属等有害物质予以有效吸附、容纳和稳定，使其不易被浸出，符合安全使用标准。
本发明将焚烧飞灰加以再生利用，变废为宝，肯有显著社会效益和经济效益。
10.[ 03125310 ]- 高强轻集料混凝土的制备方法11.[ 03137658 ]- 混凝土的浆状磨细矿物掺合料及其制造方法12.[ 03113366 ]- 管桩生产用压蒸混凝土复合掺合料的制作方法13.[ 03102238 ]- 一种高钙粉煤灰复合掺合料14.[ 02137419 ]- 高性能海工混凝土专用掺合料及其生产方法15.[ 02133900 ]- 混凝土PT掺合料及制备方法16.[ 02125631 ]- 复合型低放热高活性超细粉混凝土掺合料17.[ 02138629 ]- 聚丙烯纤维增强预制钢筋混凝土方桩的制作方法18.[ 02139045 ]- 用粉煤灰制造高性能的水泥混合材方法19.[ 02121220 ]- 无龟裂高性能混凝土掺合料及其使用方法20.[ 01124034 ]- 中、低强度等级混凝土掺合料21.[ 01114790 ]- 高性能混凝土掺合料的制备方法及其应用22.[ 01106428 ]- 加气混凝土砌块专用砌筑和抹面砂浆掺合料23.[ 00127571 ]- 珍珠岩混凝土掺合料24.[ 00117474 ]- 用于水泥与高性能混凝土的复合掺合料及其工艺25.[ 00124822 ]- 混凝土高活性细钢渣粉掺合料及制备混凝土的方法26.[ 00105634 ]- 一种水泥和混凝土高效掺合料及生产工艺27.[ 00243482 ]- 非金属耐磨混凝土楼、地面28.[ 99119292 ]- 高钙粉煤灰复合掺合料29.[ 99107863 ]- 混凝土彩色地面砖抗碱防裂专用外加剂及其使用原理30.[ 99114694 ]- 一种锂渣混凝土31.[ 99116326 ]- 高活性混凝土掺合料的制备技术和方法32.[ 98107201 ]- 人工合成的水泥、混凝土掺合料的制造方法及其产品和应用33.[ 97107977 ]- 高性能混凝土矿渣复合掺合料的制造工艺34.[ 97100662 ]- 高性能混凝土的配制方法及施工技术35.[ 96116632 ]- 用于配制高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法36.[ 95194584 ]- 水泥快凝掺合料37.活性掺合料对再生混凝土耐久性的影响38.水灰比、矿物掺合料对混凝土孔隙率的影响39.水灰比和掺合料对混凝土抗冻性能的影响40.复合矿物功能掺合料对粉煤灰激活增强的研究41.浅谈配制高性能混凝土的关键技术42.粉煤灰掺量对高性能混凝土强度、碱度及抗碳化性能的影响研究43.粉煤灰对混凝土性能的影响44.复合矿物掺合料高性能混凝土的试验研究45.钢渣粉作混凝土高效掺合料46.复合矿渣掺合料高性能混凝土的研究与应用47.海工高性能混凝土专用掺合料48.建筑垃圾作矿物掺料对水泥物理力学性能的影响49.几种火山灰质掺合料的火山灰活性研究50.高效粉煤灰改性掺合料的配制51.高性能混凝土的正交试验研究52.高性能混凝土中掺入超细活性矿物掺合料的研究53.利用钢铁厂化铁炉渣生产混凝土优质掺合料54.矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性能影响的试验研究55.在混凝土中掺加矿物掺合料的试验56.不同矿物掺合料配制C30混凝土的性能比较57.活性掺合料对地铁混凝土杂散电流的抑制作用58.矿物掺合料对混凝土抗压强度和氯离子渗透性能的影响59.采用复合掺合料配制预拌混凝土的试验研究与应用60.矿物掺合料对混凝土氯离子渗透扩散性研究61.高性能矿渣基复合掺合料的研究62.矿物掺合料对高强混凝土断裂性能的影响]63.GHPC矿物掺合料在混凝土中的应用64.大掺量粉煤灰基多组分矿物掺合料的制备65.废弃石粉及其复合矿物掺合料对混凝土性能的影响66.双掺料混凝土的研究与应用67.高性能混凝土配合比研究68.利用掺合料改善水下混凝土工作性能的认识与实践69.能有效抑制碱集料反应的复合矿物掺合料70.石粉与粉煤灰复合作水泥混凝土掺合料的性能研究71.关于掺合料粉磨与混凝土搅拌工艺整合的构思72.高性能掺合料改善聚丙烯纤维海工混凝土性能的研究73.矿物掺合料对轻质高强混凝土性能的影响74.混凝土用CS-1型复合掺合料研究75.活性掺合料对路面水泥混凝土性能的影响和应用研究76.活性掺合料对再生混凝土耐久性影响77.超细矿物掺合料在高性能混凝土中的应用78.掺合料与减缩剂对混凝土早期收缩的影响79.活性掺合料对路面水泥混凝土性能的影响和应用研究80.锰矿渣粉作为混凝土矿物掺合料的试验研究81.混凝土第二掺合料及水泥厂发展掺合料产业的思考82.高性能混凝土及其发展动向83.大掺量优质矿物掺合料在冬季大体积混凝土中的应用84.金刚砂灰粉混凝土活性掺合料的研究85.活性掺合料超代技术对混凝土耐久性能影响研究86.活性掺合料对钢筋混凝土抗迷流腐蚀性能的影响87.矿物掺合料对海洋混凝土抗氯离子渗透的研究88.建筑垃圾磨细粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响89.高炉矿渣用作高性能混凝土掺合料的研究进展90.高龄土下脚料在混凝土中的应用91.脱硫粉煤灰用作混凝土掺合料的应用研究92.天然沸石作为混凝土掺合料的作用机理93.偏高岭土替代硅灰配制高性能混凝土94.用多种矿物掺合料配制高强泵送混凝土的试验研究95.矿物掺合料在商品混凝土中的应用96.论磨细粉煤灰掺合料在混凝土中的作用97.复合掺合料在预拌混凝土中的应用98.复合矿渣掺合料高性能混凝土的研究与应用99.WH型混凝土体积稳定掺合料100.高性能混凝土强度研究101.水泥混凝土工程中矿物掺合料的选用102.掺合料对混凝土耐久性的影响103.超细矿物掺合料工业化生产技术研究104.珍珠岩掺合料对混凝土性能影响的研究105.矿物掺合料对高强混凝土配制的影响106.活性粉末混凝土耐久性能研究107.快讯－三峡三期工程碾压混凝土围堰使用Ⅰ级粉煤灰做掺合料108.常规搅拌工艺条件下活性粉末混凝土抗压强度影响因素的研究109.活性矿物掺合料强度效应的试验研究110.矿物掺合料对混凝土内部相对湿度分布的影响111.粉煤灰塑化掺合料生产与应用的技术经济分析112.粉煤灰、烧结或天然的火山灰作为混凝土矿物掺合料的标准（ASTM C618-00）113.外加剂与矿物掺合料对混凝土抗硫酸盐侵蚀的有效性研究114.引气型减水剂和掺合料对道路混凝土抗盐冻性能的影响研究115.绿色高性能混凝土掺合料(GC)的性能研究116.稻壳更有价值的出路——制备混凝土顶级掺合料117.粉煤灰小型空心砌块的生产与应用118.能与硅灰媲美的矿物掺合料——低温稻壳灰119.矿物掺合料的颗粒级配对高性能混凝土浆体材料力学性能的影响120.混凝土掺合料与混凝土耐久性121.用稻壳开发混凝土高活性掺合料122.若干矿物掺合料对混凝土用水量的影响123.徐州地区混凝土配合比设计研究124.掺活性掺合料的缓凝大流动性C80混凝土的性能研究125.粉煤灰掺合料对混凝土力学性能的影响126.矿物微细粉对高强混凝土抗渗性的影响127.粉煤灰及其对水泥和混凝土性能的影响128.粉煤灰及粉煤灰混凝土的应用技术129.掺偏高岭土的高性能混凝土研究130.粉煤灰及其它矿物掺合料对新拌和硬化混凝土性能的影响131.粉煤灰－硅灰双掺蒸养混凝土配制技术研究132.稻壳灰对高强超高强混凝土钢筋粘结强度的影响133.硅藻土作高性能混凝土掺合料的改性效果134.MASAC掺合料在混凝土中的应用135.几种重要掺合料对混凝土用水量的影响136.稻壳新出路：制备混凝土用纳米SiO2137.掺矿渣掺合料和粉煤灰高强混凝土强度和可泵性的研究138.混凝土复合掺合料火山灰活性与形貌研究139.珍珠岩作高性能混凝土掺合料140.高性能混凝土各组成材料的选择及试验研究141.矿物掺合料对绿色高性能混凝土抗钢筋锈蚀性能的影响142.利用三掺技术配制C80混凝土的研究143.复掺粉煤灰和矿渣粉大流动度混凝土的抗碳化性能144.复合膨胀掺合料对水化热和混凝土温升的影响145.混凝土锂直渣复合掺合料活性试验研究146.混凝土矿物掺合料的强度效应研究147.矿物掺合料对高强砂浆抗化学侵蚀性能的影响148.掺合料对高性能混凝土早期自收缩的影响149.掺合料对混凝土抗裂性能的影响150.天然材料用作混凝土掺合料的对比分析151.高性能混凝土的配制及其影响因素的分析152.活性掺合料对混凝土抗碳化耐久性的影响153.大掺量粉煤灰高性能绿色混凝土的试验研究154.纤维掺合料对高强增塑喷射混凝土塑性的影响155.煤粉灰作混凝土掺合料的试验研究156.矿物质掺合料对高强混凝土强度和微观结构的影响157.磨细矿渣掺合料在高性能混凝土中的应用158.煅烧细磨煤矸石作高性能混凝土掺合料的研究159.复合膨胀掺合料对大体积高强度混凝土强度的影响160.活性矿物掺合料在高性能混凝土中的应用161.浅谈掺合料与混凝土减水剂的适应性162.中低强度等级混凝土掺合料技术介绍163.硅灰裹石掺掺合料混凝土耐久性研究164.v用多种掺合料配制高性能混凝土的试验研究165.钢渣粉作混凝土掺合料的研究166.钢铁渣作水泥和高性能混凝土掺合料167.超细粉掺和料对高性能混凝土强度提高的影响168.多种矿物掺和料复合使用配制高强高性能混凝土169.矿物掺合料对混凝土耐久性的影响及其作用机理170.偏高岭土作混凝土掺合料的研究171.掺偏高岭土的高性能混凝土物理力学性能研究172.高炉矿渣粉作高性能混凝土掺合料的研究和应用173.粉煤灰掺合料在改善混凝土工作性及力学性能中的作用研究与应用174.矿物掺合料对混凝土渗流结构的影响175.高性能混凝土的自收缩问题176.矿物掺合料对高性能混凝土奖体水化热的影响177.高掺量粉煤灰对混凝土强度的影响预测178.珍珠岩用作高性能混凝土掺合料研究179.钢铁渣作水泥和高性能混凝土掺合料180.掺珍珠岩粉高性能混凝土实验研究181.高活性偏高岭土：新一代混凝土矿物掺合料182.掺粉煤灰和矿渣粉大流动度混凝土的碳化性能183.矿物掺合料对高性能混凝土内胶结材浆体收缩性能的影响184.矿物掺合料与混凝土的可持续发展185.掺加磨细水渣掺合料对泵送混凝土性能影响的试验研究186.大掺量粉煤灰砂浆掺合料的研制187.CZ型混凝土掺合料的试验研究及工程应用188.西藏火山灰质材料作为混凝土掺合料的可行性189.磷渣掺合料对水泥混凝土性能影响的试验研究190.矿物掺合料对高强混凝土断裂脆性的影响191.超磨细水泥掺合料对高性能混凝土耐久性的作用192.高性能混凝土掺合料的研究与应用193.磨细矿渣掺合料对高强混凝土流变及力学性能的影响194.高性能混凝土(HPC)配合比设计新法--全计算法195.凝灰岩和磷矿渣混磨作为RCC掺和料的探索与实践196.高性能商品混凝土制备研究197.掺合料复合化对高强混凝土强度及显微结构的影响198. 高效复合掺合料HNC配制90？100MPa高性能混凝土的研究与应用199.利用粉煤灰开发高性能混凝土若干问题的探讨200.磨细钢渣作泵送混凝土掺合料的性能201.双掺矿物掺合料制备高强混凝土的研究202.高炉矿渣粉作混凝土掺合料的研究203.混凝土与砂浆用矿渣复合掺合料（SCA）的研究204.内掺硅粉的C80高强度大流动性混凝土研究205.不同掺合料对蒸压高强混凝土性能的影响206.用高掺量粉煤灰-矿渣配制C40混凝土的方法207.大朝山水电站碾压混凝土新型PT掺合料的研究和应用208.大掺量矿物掺合料对坍落度损失的影响209.用于高强，高性能混凝土的超细矿物掺合料(一)210.磷矿渣-新型混凝土掺合料的应用211.混凝土掺合料的现状与发展趋势212.工业渣作高性能混凝土掺合料的研究和应用213.绿色高性能混凝土与矿物掺合料的研究进展214.三掺矿物掺合料制备高强混凝土的研究215.掺合料对混凝土收缩和徐变的影响216.用于高强、高性能混凝土的超细矿物掺合料（二）217.高性能混凝土矿渣复合掺合料生产工艺，特性与工程应用218.含掺合料因素的混凝土强度公式及其应用219.磷渣掺合料对水泥混凝土需水性和凝结时间影响的试验研究210.水胶比，掺合料和龄期对混凝土渗透性的影响211.混凝土矿物质掺合料超细粉磨工艺探讨212.含有几种不同矿物掺合料的高强混凝土的生产及其性能213.掺超细矿粉的高强混凝土研究214.掺超细矿渣掺合料水泥混凝土的性能215.高性能混凝土矿渣得合掺合料特性与作用机理216.混凝土硅质掺合料的效能分析217.活化掺合料混凝土的研究218.大朝山水电站碾压混凝土坝及其新型掺合料219.钢渣掺合料对混凝土性能的调节作用220.混凝土掺硅灰试验研究221.混凝土中矿物掺合料的微粒填充效应222.混凝土的矿物掺合料223.磷渣作大坝混凝土掺合料的试验研究224.用赤泥作混凝土掺合料的试验研究225.沸石粉作混凝土掺合料应用技术研究226.磨细钢渣作泵送混凝土掺合料的性能和应用227.利用增钙飞灰作混凝土掺合料各种影响因素的研究228.利用增钙飞灰作为混凝土掺合料的研究229.粉煤灰作砼掺合料的研究现状230.掺合料D矿粉对混凝土增强作用的研究231.混凝土新的掺合料-硫酸钠硅粉泥浆232.多种掺合料联用对混凝土的作用研究233.用沸石粉作混凝土掺合料的质量研究234.耐火混凝土用掺合料的选择235.Ⅲ级粉煤灰作用钢筋混凝土上掺合料研讨236.用硅粉作冻结井壁混凝土掺合料的研以上目录天农高科/category/103/2010-11-11/104340908.html。