金矿堆浸成套设备
堆浸场施工方案
堆浸场施工方案1．堆浸法历史(1)堆浸法最早于1752年用于西班牙氧化铜矿石的浸出。
本世纪50年代末起用于处理低品位和边界品位的铀矿石。
1967年美国矿务局才用堆浸法处理低品位金矿石的工艺。
(2）该法工艺简单、设备少、见效快、生产投资和成本低，当首先用于美国cortez金矿后，取得了很好的效果，引起广泛的重视。
(3）它的出现，给早期被认为无经济价值的许多小型或低品位金、银矿带来了生机，也使从早期采矿废弃的含金废石中提金成为可能。
(4)堆浸法的基建和设备投资约为氰化工厂的20%~50%。
生产成本约为氰化工厂的40%。
因而都普遍认为它是从低品位矿石中提金的最理想方法。
(5)但是并不是所有金矿石都适于堆浸提金。
2.适于堆浸法的金银矿石特性(1）适于堆浸的矿石，应是渗透性好、包裹金含量少、金粒呈细粒、碳铜砷锑锌汞铁等含量低、成酸组分含量少的矿石。
(⑵)即含泥量小于35%，否则应进行筛分，粒块矿石筑堆，粉矿制粒入堆或送去搅拌浸出。
矿石应属氧化矿，具有良好的渗透性和孔隙度;矿石中金、银的粒度必须细小，表面洁净;矿石中基本不含粘土和细泥等。
必须进行矿石全元素分析，弄清有害元素的含量或不利于堆浸提金的虽然无害但妨碍堆浸的元素含量。
(3)由于各地的矿石的矿物特性、结构、组分不同，影响堆浸作业的因素很多。
堆浸前必须搞清不同矿石应采用的适宜破碎粒度、氰化钠用量、浸出时间、浸出率指标等情况。
(4）若不经过严格的可行性实验和经济核算，很可能导致堆浸失败。
因此必须讲行必要的洗矿实验和经济核算。
3.选矿实验及结果分析研究一、浸出实验的步骤(1)试样的采取和加工(2）拟定实验方案(3）条件试验(4）连续性试验和其他试验一般要做半工业试验和工业试验。
内蒙古长山壕金矿堆浸法组织实施方案
内蒙古长山壕金矿堆浸法组织实施方案一、项目背景和概述内蒙古长山壕金矿是我国重要的金矿资源之一，采取堆浸法进行叠加堆浸是有效的提取金矿的方法。
本文以内蒙古长山壕金矿为对象，编制该金矿堆浸法组织实施方案，以提高金矿的开采效益。
二、项目目标1.实施叠加堆浸技术，提高金矿的开采率和提金率；2.减少金矿堆浸过程中的环境污染和安全事故的发生；3.完善金矿堆浸工艺流程，提高金矿提金效率和降低生产成本。
三、实施方案1.组织建设（1）成立堆浸项目组：由矿山技术部、生产部、安全环保部等相关部门组成，协同推进金矿的叠加堆浸工作；（2）指定项目负责人：由矿山技术部负责人担任，负责整体协调与决策。
2.堆浸技术改造（1）选择适宜的堆浸工艺：根据矿石特性和投资情况，选定最合适的堆浸工艺；（2）改造堆浸设备：对现有的堆浸设备进行必要的改造与升级，确保设备的稳定运行和提高生产效率；（3）建设消化堆场：根据金矿堆浸工艺要求，规划建设合适的消化堆场，确保矿石的堆浸操作顺利进行。
3.人员培训（1）技术培训：组织专业技术人员进行叠加堆浸工艺的专项培训，提高技术人员水平，确保工艺能够正常运行；（2）操作培训：对堆浸操作人员进行培训，提高操作人员对于设备和工艺操作的熟悉程度，降低事故发生的风险。
4.堆浸管理（1）定期检查与保养：建立堆浸工艺设备的定期检查与保养制度，确保设备正常运行，并及时处理设备故障；（2）监测与数据分析：建立堆浸工艺的实时监测与数据分析系统，对关键指标进行实时监测与分析，及时发现并采取措施解决问题；（3）环境保护措施：在堆浸过程中，建立完善的环保措施，减少废水和废渣对于周边环境的污染风险。
五、项目实施计划1.前期准备：组建项目组，明确工作任务和职责，制定详细的工作计划；2.设备改造：采购所需设备，进行设备改造、升级和验收；3.人员培训：对专业技术人员进行培训，提高工艺操作人员的技能；4.堆场建设：规划合适的堆场并进行建设，确保堆浸操作的进行；5.实施阶段：按照设定的工作计划，组织叠加堆浸工艺的试验操作，进行技术优化；6.运行监测与管理：建立运行监测与管理制度，对堆浸工艺进行定期的运行监测与管理；7.总结总结与改进：根据实施阶段的结果与经验，总结经验并提出改进方案。
金矿堆浸初设方案
金矿堆浸初设方案金矿堆浸初设方案一、工艺流程采用原矿破碎——筑堆——喷淋浸出——炭吸附——焚烧载金——熔炼。
含泥量＞30%，在筑堆过程中制粒。
二、设备及主要材料1.破碎设备：2级破碎，一段为400×600破碎机；2段用900圆锥破碎机（细破）；2.运矿设备：汽车X辆运矿；装载机X辆；带运输机X节；振动筛X台。
3.筑堆底垫材料：两层彩条布中间夹一层塑料薄膜，面积大于筑堆面积，连接处重叠﹥1 m，可用胶水粘。
4.喷淋材料：喷头、喷管（PVC管道）或双羽式喷水管(现在主流用法)，铺设在筑堆最上的表面层2×2m或3×3m网格，喷头“品”字形布置。
供水和供氰化液管道，高压泵2台或高位池供水、供液。
5.吸附塔2.2~5.5一组（5个）、冶炼干锅若干个。
6.贵液池1个，贫液池1个，事故池一个。
7.辅助材料：氰化钠、氢氧化钠(慎用)、石灰、漂白粉、活性炭。
三、主要参数1.入堆粒度＜120mm，堆高2—4m，筑堆底坡度3%—8%，便于贵液流出。
2.洗矿至矿石全部湿润，PH=9—11，堆底正常出水即可加氰化钠喷淋。
3.喷淋：NaCN浓度5—18度(度=万分之)，喷淋强度8升/m2.分钟，喷淋浸出40~60天，保持PH =10—12.4.石灰用量：8KG/T5.氰化钠总用量：0.25KG/T6.氰化钠用量（斤）=｛水的方数×所需浓度(多少度) ｝÷57.氰化钠浓度(度=万分之)测定：取10ML试液于100ML锥形瓶中，加显色剂3滴，用硝酸银标液滴定至红色出现为终点，所用的硝酸银标液总量为氰化钠浓度。
8. 硝酸银标液配制：1.7331克硝酸银加无氯蒸溜水1000ML，保存于棕色瓶中。
此液1ML=1MG[CN-]；显色剂配制：试银灵(对二甲基氨芐罗丹宁) 0.1克溶于500ML丙酮中，保存于棕色瓶中。
氧化金矿堆浸方法
氧化金矿堆浸：引领矿业新潮流在矿业生产中，氧化金矿堆浸正逐渐成为一种高效、环保、节能
的新型选冶工艺。
通过将矿石粉碎、酸浸、溶解等步骤在堆中完成，
对比传统浸出工艺，氧化金矿堆浸具有以下优势：
1.成本低
氧化金矿堆浸无需建造繁琐的厂房和设备，降低了初期投资。
而
传统浸出工艺需要建立锅炉、反应器、过滤器等设备，投资成本高。
2.环保
氧化金矿堆浸在甩渣、储渣等方面相比传统浸出工艺更为环保。
传统的氰化浸金工艺污染环境严重，对环境造成巨大危害，而氧化金
矿堆浸通过特定的溶解循环流程达到零废弃的目的；
3.节能
传统浸出工艺需要建造锅炉等耗能设备，而氧化金矿堆浸无此设备，节能高。
4.高效
与传统浸出工艺不同，氧化金矿堆浸可同时处理高浓度礦石巨堆、超大尺寸礦石，每日处理量巨大。
总的来说，氧化金矿堆浸在矿业领域中具有多方面的优势，可快速高效完成选冶工艺，同时也节省了大量资源成本，将成为矿业新的发展潮流。
用金矿石水碾子浸金案例
用金矿石水碾子浸金案例案例1：金矿石水碾子浸金的原理及操作步骤介绍了金矿石水碾子浸金的基本原理和操作步骤，包括选择合适的矿石、准备工作、碾磨矿石、浸泡提金等流程。
案例2：金矿石水碾子浸金的设备和工具详细介绍了金矿石水碾子浸金所需的设备和工具，包括水碾子、矿石破碎机、浮选机、脱水机等，以及各种辅助工具和试剂。
案例3：金矿石水碾子浸金的实验条件和参数控制阐述了金矿石水碾子浸金实验中所需的实验条件和参数控制，如浸金时间、浸金温度、浸金pH值等，以及如何进行实验参数的调整和优化。
案例4：金矿石水碾子浸金的金属提取原理介绍了金矿石水碾子浸金中金属提取的原理，包括浸金剂的选择和作用机制，以及金属溶解、沉淀和纯化等过程。
案例5：金矿石水碾子浸金的浸金效果评价指标系统阐述了金矿石水碾子浸金的浸金效果评价指标，包括金矿石含金率、金回收率、金浸出率等，以及如何进行浸金效果的评估和比较。
案例6：金矿石水碾子浸金的应用领域及前景展望介绍了金矿石水碾子浸金在金矿开采、金冶炼和环境修复等领域的应用情况和前景展望，分析了其优势和局限性。
案例7：金矿石水碾子浸金的影响因素及优化措施分析了金矿石水碾子浸金过程中的影响因素，包括矿石性质、浸金条件、浸金剂性能等，并提出了相应的优化措施和技术改进方向。
案例8：金矿石水碾子浸金的环境影响及治理措施讨论了金矿石水碾子浸金对环境的影响，包括水体污染、土壤破坏等问题，并提出了相应的治理措施和环境保护技术。
案例9：金矿石水碾子浸金的经济效益分析对金矿石水碾子浸金的经济效益进行了详细分析，包括投资成本、生产效率和盈利能力等方面的评估和比较。
案例10：金矿石水碾子浸金的技术创新和发展趋势探讨了金矿石水碾子浸金技术的创新和发展趋势，包括新型浸金剂的研发、设备的改进和智能化生产等方面的发展方向。
金矿堆浸喷头
金矿堆浸喷头金矿堆浸喷头-福建省福林堆浸技术服务有限公司内旋式喷头，材质为材质为高强度工程塑料ABS塑料，不锈钢支架，接口为3/4"外螺纹，360°喷洒，工作压力为0.2 Mpa，每小时流量为0.5m3/h，射程为4.00米。
金矿堆浸与池浸技术工艺1.金矿堆浸技术工艺堆浸工艺简述：堆浸就是把细矿粒与保护碱（石灰）混合，堆置在不渗漏的地面（浸垫）上，将氰化物或者无毒提金药剂的溶液淋洒在矿堆上面，当溶液由上而下缓慢的穿过矿堆（渗滤）时，发生金的溶解，从底面流出的含金溶液（贵液）送去沉淀贵金属，脱金后的氰化物溶液或者无毒浸金溶液（贫液）返回喷淋矿堆循环使用。
矿堆的大小、高低、形状、以有利于浸出液能均匀、顺利地渗透料层为准，还考虑生产规模。
有的一堆只数十吨，有的数百万乃至上万吨。
堆浸法主要适用于低品位矿石，平均品位0.8-1.5g/t，根据黄金市场价格情况，甚至更低到0.5g/t左右，生产建设周期短。
一般四个月到半年就可建成投产，而且基建设备投资少，约为氰化厂的20%-50%，同时生产费用低，约为常规法的40%。
堆浸法有工艺简单、设备少、投资少、见效快、生产成本低和矿石的性质、品位、数量的适应性强等优点。
堆浸的全过程包括取样、实验室小试、中试、现场试验、堆浸场地设计和基建、生产操作直到停产结束后矿堆的处理。
适合堆浸提金的矿石类型:氧化矿，金未与硫化物矿物密切共生的硫化矿，含有微小金粒或者金比表面积大的脉金或者砂金。
衡量可堆浸矿石的三个重要物理性质：细粒级含量、饱和水溶率，松散密度。
堆浸法的工艺特点：关键在于筑堆方法和喷淋技术，从收集的。
LD系列链传动滚筒式制粒机：金矿制粒堆浸的首选设备
LD系列链传动滚筒式制粒机：金矿制粒堆浸的首选设备彭礼; 房晓钟
【期刊名称】《《中地装备》》
【年(卷),期】1998(000)003
【总页数】3页(P25-27)
【作者】彭礼; 房晓钟
【作者单位】北京华宝技贸公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD45
【相关文献】
1.国外某金矿氧化矿制粒法—堆浸试验 [J], 高保胜;栾明刚;王必强
2.制粒机理、制粒设备及其选择 [J], 魏羽锋;田冰;
3.制粒机理、制粒设备及其选择 [J], 魏羽锋;田冰
4.水泥微制粒工艺提高新疆某金矿堆浸速度试验 [J], 金琪琳
5.堆浸制粒的设备设计、质量控制以及对堆浸过程的影响 [J], 陈隆玉
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金矿堆浸成套设备
金矿堆浸成套设备：1 喷淋器材：a 旋转摇摆式喷头：喷淋半径：4－6 m喷淋液量：5－7 l/min工作压力：0.08－0.12 MPa淋洒均匀度：90 ％连接螺纹：3/4"（6分）b 新式旋转喷头：喷淋半径：4－6 m喷淋液量：8－12 l/min，工作压力：0.08－0.12 MPa连接螺纹：3/4"（6分）c 以色列摇臂式喷头：喷淋半径：10－15 m工作压力：0.2－0.4 Mpa喷液量：12－33 l/min连接螺纹：3/4"（6分）d 快装塑料管件：用于喷淋管路系统的连接，密封可靠，拆装方便。
连接管外径尺寸：Ф32，Ф40，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110工作压力：0.4 Mpa品种：①等径三通：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110②异径三通：Ф50×Ф32×Ф50，Ф63×Ф50×Ф63，Ф75×Ф50×Ф75，Ф90×Ф63×Ф90，Ф110×Ф63×Ф110③异径四通：Ф50×Ф32×Ф32×Ф50，Ф63×Ф32×Ф32×Ф63④弯头：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110⑤直通：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110⑥阀门：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110⑦喷头接头：外径Ф32，内螺纹3/4″（6分）⑧堵盖：Ф32，Ф50，Ф632 滴淋器材：a 以色列矿用滴淋管：规格：Ф16 mm最大工作压力：0.2 Mpa单个滴头滴液量：2 L/h滴头间距：400 mm；500 mm；700 mmb 以色列﹑韩国叠片式过滤器：规格(接口尺寸)：2″ 3″ 4″ 6″流量：10m3 15m3 30m3 50m3工作压力：0.3Mpa－0.5Mpac 滴淋管网附属配件：规格：Ф16mm品种：旁通﹑直通﹑双环堵头﹑打孔器等。
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金矿堆浸成套设备：
1 喷淋器材：
a 旋转摇摆式喷头：
喷淋半径：4－6 m
喷淋液量：5－7 l/min
工作压力：0.08－0.12 MPa
淋洒均匀度：90 ％
连接螺纹：3/4"（6分）
b 新式旋转喷头：
喷淋半径：4－6 m
喷淋液量：8－12 l/min，
工作压力：0.08－0.12 MPa
连接螺纹：3/4"（6分）
c 以色列摇臂式喷头：
喷淋半径：10－15 m
工作压力：0.2－0.4 Mpa
喷液量：12－33 l/min
连接螺纹：3/4"（6分）
d 快装塑料管件：
用于喷淋管路系统的连接，密封可靠，拆装方便。
连接管外径尺寸：Ф32，Ф40，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110工作压力：0.4 Mpa
品种：
①等径三通：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110
②异径三通：Ф50×Ф32×Ф50，Ф63×Ф50×Ф63，Ф75×Ф50×Ф75，Ф90×Ф63×Ф90，Ф110×Ф63×Ф110
③异径四通：Ф50×Ф32×Ф32×Ф50，Ф63×Ф32×Ф32×Ф63
④弯头：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110
⑤直通：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110
⑥阀门：Ф32，Ф50，Ф63，Ф75，Ф90，Ф110
⑦喷头接头：外径Ф32，内螺纹3/4″（6分）
⑧堵盖：Ф32，Ф50，Ф63
2 滴淋器材：
a 以色列矿用滴淋管：
规格：Ф16 mm
最大工作压力：0.2 Mpa
单个滴头滴液量：2 L/h
滴头间距：400 mm；500 mm；700 mm
b 以色列﹑韩国叠片式过滤器：
规格(接口尺寸)：2″ 3″ 4″ 6″
流量：10m3 15m3 30m3 50m3
工作压力：0.3Mpa－0.5Mpa
c 滴淋管网附属配件：
规格：Ф16mm
品种：旁通﹑直通﹑双环堵头﹑打孔器等。
3 炭吸附设备：
a 密封顶式吸附塔：
①HXT―4―800 型
规格：Ф800mm×2000mm×4
单塔装炭量：150－200 Kg
单塔容积：0.8 m3
吸附液量：15 m3/h
供液压力：0.1－0.2 Mpa
功能：该系统通过开关阀门可实现吸附﹑洗炭﹑装卸炭﹑吸附塔进排水工作顺序及排污功能。
②HXT－4－1000 型
规格：Ф1000mm×2000mm×4
单塔装炭量：500－600 Kg
单塔容积：1.6 m3
吸附液量：50 m3
供液压力：0.1－0.2 Mpa
功能：该系统通过开关阀门可实现吸附﹑洗炭﹑装卸炭﹑吸附塔进排水工作顺序及排污功能。
b 阶梯式吸附塔：
规格：Ф2000 mm×4
单塔高度：4000 mm
单塔装炭量：2 吨
吸附液量：60 m3/ h
相邻塔落差：0.5－1.0 m
倒炭方式：提炭泵倒炭
4 粉矿制粒设备：
a LD－1100型滚筒式制粒机
规格：Ф1100×5800 mm
制粒能力：20 T/h
滚筒转速：20 r/min
出料粒度：1－15 mm
电机功率：11 Kw
b LD－1450型滚筒式制粒机
规格：Ф1450×8000 mm
制粒能力：40 T/h
滚筒转速：16 r/min
出料粒度：1－15 mm
电机功率：18.5 Kw
5 载金炭解吸电解设备：
a 乙醇解吸电解设备：
规格：100Kg ，200Kg ，300Kg ，500Kg
解吸周期：12－15 h
解吸温度：78－90 ℃
解吸率：＞98 %
电积率：＞99 %
技术特点：
①常温常压解吸，解吸时间短，解吸率高，电积率高。
②无氰解吸，安全环保。
③采用热油循环加热，热效率高。
④热油循环加热，乙醇循环淋洗，解吸液温度控制，电解液循环电积全部自动控制。
⑤设备设计紧凑，占地面积小，技术性能可靠。
⑥免费安装调试，负责用户培训，教会为止。
b 常压解吸同温电解设备：
规格：300Kg ，500Kg ，1000Kg
解吸周期：24―36 h
解吸温度：100―102 ℃
脱金炭品位：＜100 g
电积率：＞99 %
技术特点：
①高效低耗，由于设备各处都做了保温处理，设备在100－102℃的温度解吸﹑电积，效率大大提高，能源得到充分利用，能耗大大降低。
②金属电解槽，保证了在100℃状态下能正常工作，彻底改变了聚丙烯电解槽在高温状态下变形﹑开裂，造成电解液流失的弊病。
③解吸过程温度为自动控制，该设备安全可靠，装有温控仪表﹑压力表﹑安全阀及解吸液泵突然停止工作时自动关闭电加热器电源的装置。
④设备结构紧凑，安装方便，操作简单，占地面积小。