港口装卸工艺4-集装箱装卸工艺
集装箱装卸工艺

每箱相 对成本 (%) 125
轨道式 龙门吊
125 100 轮胎式 龙门吊 底盘车 跨运车 年集装箱 吞吐量 (TEU)
50
25
50000
100000
150000
集装箱码头新型装卸工艺方案
底盘车列与轮胎式龙门吊的配合 自动导向车(AGVS)系统 移箱输送机与轨道式龙门起重机的配合
案例:金塘大浦口集装箱装卸工艺
2、箱位号( Slot No.) *箱位——堆场上一般预先按集装箱的尺寸, 用白线或黄线画出格子,这种存放集装箱 的格子称“箱位”。 *箱位号( Slot No.)——在每个箱位上用 英文字母或数字编上号码,称箱位号。箱 位号由箱区、位、排、层组成的一组代码。 如 “A0111”表示A箱区01位第1排第1层。
设计代表船型
设计依据
建设规模:五个全集装箱泊位,分别为3个 70000DWT(t)泊位、2个100000DWT (t)泊位, 年设计吞吐能力为250万TEU 设计船型主尺度
码头前沿设计水深
•载箱量(10000T)集装箱船,D=16. 2m •载箱量(70000T)集装箱船,D=15. 7m •码头水域设计低水位为0. 36m •码头前沿设计泥面标高为:0. 36-16. 2=-15. 84m (10000T的船舶);0. 36-15. 7=-15. 34m (70000T 的船舶) •码头前沿设计泥面标高:-17. 0m
A.底盘车工艺是美国海陆公司首先采用的一种装卸工 艺方式,又称“海陆公司方式”(Sea-Land System) B.流程:船舶—(桥吊)—码头前沿—(底盘 车)—堆场—(底盘车)—出港区 C.特点:集装箱在码头堆场的整个停留时间均 放置在底盘车上。 适用码头 1、有巨大的堆场面积 2、FCL货比例高 3、门到门运输需求量大
集装箱装卸工艺

集装箱装卸工艺集装箱装卸工艺是指将货物从陆上运输工具或船舱中装入集装箱或将集装箱中的货物卸载到陆上运输工具或船舱中的操作过程。
首先,要进行货物的装箱。
在装箱过程中,需要按照货物的性质和大小选择适当的箱型。
货物应根据尺寸和重量的要求,进行合理的摆放。
对于易碎货物和有特殊要求的货物,应使用相应的包装材料和支撑物来保护货物免受损坏。
装箱后,集装箱需要进行封箱。
封箱是为了保护货物安全,并防止货物在运输过程中被盗或损坏。
封箱时,首先需要检查集装箱的密封性,确保没有漏洞或损坏。
然后使用封箱带、锁头或封铅将集装箱封好,以防止他人非法打开。
在装卸过程中,需要使用吊车或起重机等设备,将集装箱从陆上运输工具上吊起并放置在码头或仓库中。
在吊装过程中,必须确保吊具的稳定和安全,避免货物掉落或损坏。
准备好装卸设备后,操作人员会将集装箱从车辆或船舱上吊起,然后放置在码头或仓库中。
在集装箱放置之前,需要确保放置的位置平稳、堆叠有序,并避免集装箱之间的碰撞。
最后,需要对装卸过程进行记录。
记录包括集装箱的数量、尺寸、重量、装卸时间等信息。
这些记录有助于对货物进行追踪和管理,并提供后续运输和仓储的参考依据。
总的来说,集装箱装卸工艺是一个复杂的操作过程,要求操作人员具备相关技术和经验。
合理的装箱和封箱、安全的吊装和放置、准确的记录是保证货物安全运输的关键。
只有做好每一个细节,才能确保货物在装卸过程中的安全和高效。
集装箱装卸工艺是货物运输过程中不可或缺的环节,它直接关系到货物的安全和运输效率。
在集装箱装卸工艺中,有一些关键的步骤和技术需要操作人员严格遵守和掌握。
首先,在装箱过程中,要注意货物的合理摆放。
货物应按照尺寸、重量和性质进行分类,并选择适当的箱型和尺寸。
大件或重货物应放在箱子的底部,轻薄易碎货物应放在上层,以保证货物在运输过程中不会相互压到或损坏。
此外,对于有特殊包装要求的货物,如易碎品、危险品等,操作人员应熟悉相关法规和操作规程,并配备相应的包装材料和防护设备。
港口装卸工艺——第四章集装箱装卸工艺

港⼝装卸⼯艺——第四章集装箱装卸⼯艺第四章集装箱装卸⼯艺第⼀节概述⼀、集装箱运输的优越性集装箱运物之所以能如此迅速的发展,正是由于这种⽐较传统的运输⽅式具有许多优点:1. 提⾼装卸效率,减轻劳动强度2. 减少货损货差,提⾼货物运输的安全与质量3. 缩短货物的在途时间,加快车船的周转4. 节省货物运输的包装,简化理货⼿续5. 减少货物运输费⽤6. 推动包装的标准化7. 有利于组织多种运输⽅式的联合运输⼆、集装箱运输发展趋势对码头提出的要求1. 船舶⼤型化趋势要求集装箱码头的深⽔化2. 挂靠港减少及⼲线运输⽹络扩⼤趋势要求集装箱码头的⼀次作业增加3. 船舶⼤型化以及集装箱箱体⼤型化的趋势要求集装箱码头⾯积的扩⼤,装卸设备进⼀步⼤型化,装卸⼯艺系统化4. 集装箱运输系统的柔性化趋势要求集装箱码头应能适应更多箱型的集装箱装卸和搬运5. 伴随货物运输⽽增长的运输信息的膨胀要求港⼝⽣产信息化6. 船舶⼤型化的趋势对港⼝的集疏运设施现代化提出了更⾼的要求7. 船舶⼤型化趋势要求码头泊位作亚的⾼效化8. 运输周转速度的加快要求港⼝⽣产组织的合理化三、集装箱专⽤码头所应具备的条件1. 具有⼀定规模的集装箱运愉量2. 应有⾜够的进港航道及港池⽔深条件3. 有宽阔的陆域⾯积和堆场4. 便利的集装箱集疏运交通通道5. 配备⼤型、⾼效率的集装箱专⽤机械和设备6. 拥有现代化的通讯和⽣产指挥系统7. 具有现代化的管理⼿段第⼆节集装箱⼀、集装箱的箱型及规格⼆、集装箱的种类1. ⼲货集装箱(Dry cargo container )2. 散装集装箱(Bulk container)3. 冷藏集装箱(Reefer container )4. 开顶集装箱(open ⼀top container)5. 框架集装箱(Plat form based ~⾯⼆)6. 牲畜集装箱(Pen container)7. 罐式集装箱(Tankcontainer)8. 汽车集装箱(Car container )三、集装箱标记1. 第⼀组标记:箱主代码、顺序号和核对数2. 第⼆组标记:国籍代号、尺⼨代号和类型代号3. 第三组标记:最⼤总重和⾃重第三节集装箱吊具⼀、集装箱简易起吊⽅法当在⾮集装箱专⽤码头上装卸集装箱时,可以采⽤钢丝绳⽤吊钩起吊。
集装箱码头装卸工艺方案

集装箱码头装卸工艺方案引言集装箱码头是现代化货物运输领域的重要组成部分,负责货物的装卸和转运。
为了提高集装箱码头的运作效率和安全性,需要制订合理的装卸工艺方案。
本文将探讨集装箱码头的装卸工艺方案,并提出一种优化方案。
装卸工艺概述在集装箱码头的装卸过程中,主要涉及以下几个步骤:1.卸载集装箱:到达集装箱码头的货船首先需要卸载集装箱,以便进行后续的操作。
一般情况下,卸载集装箱的顺序按照货物的优先级和目的地进行安排。
2.储存和分拣:卸载下来的集装箱需要被储存和分拣,以便后续的装载和配送。
储存和分拣的过程可以利用自动化设备和系统,提高效率和减少人工错误。
3.装载集装箱:装载集装箱是指将货物装入集装箱,并准备好发往目的地的集装箱。
在装载过程中,需要根据货物的特性和目的地,合理规划装载顺序和操作流程。
4.配载和发运:装载好的集装箱需要进行配载和发运。
在配载过程中,需要考虑货物的重量、体积和规格,以及目的地的要求和限制。
配载和发运可以利用专门的软件系统来进行规划和管理。
优化方案为了提高集装箱码头的装卸效率和安全性,可以采取以下的优化方案:自动化设备和系统引入自动化设备和系统可以提高集装箱码头的装卸效率。
例如,可以使用自动装卸桥和自动运输车辆来完成集装箱的装卸作业,减少人力成本和操作错误。
同时,可以建立集装箱管理系统,实现集装箱的自动储存、分拣和装卸。
数据化管理和智能调度通过建立数据化管理系统和智能调度系统,可以实时监控和管理集装箱码头的装卸作业。
数据化管理系统可以收集和分析装卸作业的数据,为装卸作业提供决策支持和优化方案。
智能调度系统可以根据装卸作业的需要和目标,在保证安全的前提下,合理规划和调度装卸资源。
合理规划装卸顺序和操作流程在装卸集装箱时,可以根据货物的特性和目的地,合理规划装卸顺序和操作流程。
例如,可以优先装卸轻型货物或易损货物,以减少操作风险和货物损坏。
同时,可以优化操作流程,减少不必要的中转和搬运,提高装卸效率。
第四章 集装箱装卸工艺

集装箱堆场作业机械
集装箱堆场作业机械
3.集装箱叉车( Forklift) 3.集装箱叉车(Container Forklift) 集装箱叉车 集装箱叉车(又称叉式 装卸车)是集装箱码头上常 用的一种装卸机械(见图 4.19),主要用于吞吐量不 大的综合性码头上集装箱的 装卸、堆垛、短距离的搬运 和车辆的装卸作业,也有用 于大型集装箱码头堆场的辅 助作业,它是一种多功能的 机械。
集装箱堆场作业机械
跨运车方式的缺点是: (1)跨运车本身的价格较贵,采用跨运车进行换装和搬运 时可能会提高装卸成本; (2)跨运车采用液压驱动,链条传运,容易损坏,故修理 费用高,完好率低,这是跨运车方式中最突出的问题; (3)跨运车的轮压比底盘车大,一般轮压以10t计,故要 求较厚的场地垫层; (4)在进行“门到门”的内陆运输时,需要用跨运车再一 次把集装箱装上底盘车,比底盘车方式增加了一次操作。
集装箱码头装卸工艺系统
底盘车作业工艺 该作业系统是美国海陆公司首先采用的一种装卸工艺方式 ,因此也称“海陆方式”。
集装箱码头装卸工艺系统
正面吊运机作业工艺 装卸工艺过程是:装卸船作业采用岸壁集装箱装卸桥,码 头前沿与堆场之间水平运输和堆码集装箱的堆码与装卸车作业 均由正面吊运承担。
集装箱码头装卸工艺系统
轮胎龙门吊 岸边装卸桥 30.5t 2.5m/s 0.6m/s 16m 35m 680t
混合工艺 高速装卸桥 45t 2.53m/s 0.67m/s 26m 37.3m 750t
自动化装卸工艺 第二代装卸桥 55t 2.66m/s 0.83m/s 30m 36~44m 850t 44~48m >3.0m/s
集装箱装卸工艺
概述
不同时期集装箱码头装卸设备以及装卸工艺变化情况
集装箱码头装卸作业—集装箱港口装卸作业流程

• 各种装卸工艺(堆场作业)的比较
✓ 适用于年通过量8-10万TEU集装箱码头
b. 轨道式龙门起重机工艺系统
• 优点:轨距较大,可横跨14列集装箱或更多,可 堆码4-5层高集装箱
• 缺点:由于只能沿轨道运行,作业范围受限制, 机动性差;装卸车、倒箱作业较困难。
✓ 适用于年吞吐量10万TEU以上或两个以上连续泊 位的集装箱码头
5
C
堆
4a
牵引车+底盘车
C
轨道车辆 集运载重拖车
轮胎式龙门吊
堆场
4b
牵引车+底盘车
C
轨道式龙门吊
轨道车辆 集运载重拖车
集装箱堆场
4. 龙门起重机工艺系统 a. 轮胎式龙门起重机工艺系统
• 优点:可以有效利用堆场,易于实现堆场作业自 动化
• 缺点:相对跨运车系统,灵活性不够,提箱作业 比较困难,设备维修量和能源消耗较大。
集装箱码头装卸工艺
1. 底盘车工艺系统 2. 跨运车工艺系统 3. 正面吊运机工艺系统 4. 龙门起重机工艺系统 5. 集装箱叉车工艺系统
1
牵引车+底盘车
C
牵引车+底盘车
轨道车辆 集运载重拖车
轮胎式龙门吊
1. 底盘车工艺系统 • 本系统码头前沿由集装箱装卸桥进行装卸船作
业。卸船时将集装箱卸到底盘车,由牵引车拖 至堆场停放;装船时由牵引车将装有集装箱的 底盘车拖至堆场,然后再拖运至前沿装船。 • 优点:这种方式在堆场上不需要其他辅助装卸 机械,并把水平搬运与堆场堆码作业合二为一 ,最适合“门到门”运输。 • 缺点:要求堆场较大,所需底盘车数量大,投 资大。 ✓ 适用于公路四通八达的“门到门”运输方式
场
港口(集装箱)装卸工艺
3、港口装卸工艺现 代化是港口技术进步 的标志 现代化的机械设 备,先进科学的工艺 是港口技术进步的标 志。如现代化的集装 箱码头,现代化的管 理信息系统使装卸效 率得到很大提高。
4、港口装卸工艺直
接影响港口的生产 效率 港口装卸工艺 不同,设施配备不 同,从而产生不同 的装卸成本。即不 同生产组织产生不 同的经济绩效。
1、港口装卸工艺是 港口生产的基础 港口装卸过程中的 安全与质量、装卸效 率的高低、劳动强度 的大小都离不开装卸 工艺。可以说,港口 装卸工艺工作是港口 管理工作中头等重要 的工作,是港口生产 的基础。
2、港口装卸工艺 是劳动管理的重要 内容 港口装卸工艺 不同,装卸劳动定 额和装卸作业时间 就不同,对工人按 劳分配和奖罚制度 就不同。
桥吊是码头上用于将集装箱吊起进行装卸作 业的起重机,是码头的心脏。桥吊作业能力决定 着一个码头的货物吞吐能力。 桥吊经历四代升 级 ,目前为止为第四代,能吊起70吨重货物, 能升高42米,能前伸出70米远,采用智能交流 变频驱动装置。
龙门起重机装卸工艺 方案以龙门起重机为 主要装卸机械。这种 装卸工艺堆场利用率 更高,集装箱堆高可 达5-7层,专业性更 强,投资较大。龙门 吊轮压大,建设投资 大,要求高。
所谓工艺,是社会生 产中改变劳动对象所 采取的方法。在制造 业中指的是加工方法。 在港口企业中,港口 装卸工艺是指在港口 实现货物从一种运载 工具转移到另一种运 载工具的空间位移的 方法和程序。
1、提高了装卸效率,减轻了工人劳动强 度; 2、减少了货损货差,提高了货运质量; 3、加快了货物送达速度,加速了车、船 周转; 4、节省了包装费用,简化了理货手续; 5、减少了货物运输费用,降低了运输成 本;
普通集装箱码头——港口装卸工艺课程设计
1400万TEU 设计普通集装箱码头岸桥、轨道场桥、普通拖车,考虑30-40%空箱,重箱20%入库。
题目:1400万吨件杂货码头装卸工艺设计(1)初始条件:普通集装箱码头的吞吐量(自然吨)1400万吨,该港是海港,的货物入场,入库(或货运站)。
方案一:(工艺流程)绘制方案二:工艺流程普通集装箱码头机械效率及价格:61吨集装箱装卸桥效率50-60TEU/小时3700-5000万元/台集装箱龙门吊效率20-30TEU/小时500-800万元/台(轮胎式略低、轨道式略高,轨道式营运费比轮胎式较低)拖挂车80万元/台码头年工作天数310天、装卸船每天工作小时数21天、仓库堆存期8天、堆场堆存7天一、原始资料分析1.1货运资料1.1.1货运任务某海港拟建设普通集装箱码头,设计年吞吐量1400(1200)万TEU,主要机械为岸桥、轨道场桥和普通拖车,考虑30-40%空箱,重箱20%入库。
其中,61吨集装箱装卸桥的效率为50-60TEU/小时,价格为3700-5000万元/台;集装箱龙门吊的效率为20-30TEU/小时,价格为500-800万元/台(轮胎式略低、轨道式略高,轨道式营运费比轮胎式较低),拖挂车的价格为80万元/台。
码头年工作天数310天、装卸船每天工作小时数21天、仓库堆存期8天、堆场堆存7天。
1.1.2船型资料主要设计参数依照交通运输部发布的《海港集装箱码头设计规范》。
1.集装箱船舶主要技术参数:船型为150000吨级海轮(苏伊士运河型);外形尺寸:长×宽×高=398×56.4×30.2(立方米)满载吃水:16.5米船舶积载状况:装箱层数:舱内10层,甲板上7层,甲板堆箱列数22列。
载重利用系数:出口0.9,进口0.26。
1.2自然条件①地理条件新建码头所在地纵深500米,可利用的前沿长度428米,自然岸坡度1/2.5,前沿到堆场200m,堆场到货运站的距离为300m。
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
冷藏集装箱
(Reefer Container RF) 主要用来装运带有温度要求的货物
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
罐式集装箱
(Tank Container TK) 主要用来装运液体货物
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
敞顶集装箱
(Open Top Container OT) 主要用来装运需从顶部装入的货物
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
4.双箱吊具
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
第四节 集装箱装卸、搬运机械化
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
• 目前从事码头前沿集装箱起落舱作业的设备普遍采用的是岸壁 式集装箱装卸桥。 • 集装箱装卸桥主要由带行走机构的门架,承担臂架重量的拉杆 和臂架等几个部分组成。臂架可分为海侧臂架,陆侧臂架和门中臂 架3个部分。 • 装卸桥作业时,由于集装箱专用船舶的船舱内设有箱格,舱内 的集装箱作业对位非常方便,无需人工协助,因此,在作业中没有 了像件杂货那样的舱内作业工序。
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
框架集装箱
(Flat Rack Container FR)
主要用来装运超限的大件设备类货物
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
其它特殊用途集装箱
汽车集装箱 动物集装箱 服装集装箱
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
三、集装箱专用码头所应具备 的条件
港口装卸工艺4集装箱装卸工艺
港口的装卸搬运
二.件杂货码头垂直起重机械
1.门式起重机
3.轮胎式起重机
优点:起升高度大,臂幅大,工作区域大, 使用灵活, 定位性好,起重量大,通用性好
2.浮式起重机
轮胎式起重机是港口常用于装卸驳船的流动 式起重机 优点:不受轨道限制,灵活机动服务区域相 对较大,即可用于码头前沿,又可作为堆场 机械使用
装在平底船或专用船上的臂架起重机, 门式起重机
皮带机
卸船抓斗吊
门机抓斗
装卸桥抓斗
连续卸船机
吸粮机
二,干散货码头的装卸运输工艺
1. 装船工艺
货物通过火车或汽车运进港口后,有卸车作业,堆场作业和装船作业三个环节流程如
火下车或:
汽车
卸车机
皮带机
堆料机
堆场
取料机
皮带机
装船机
船舶
干散货卸火车作业主要利用翻车机,螺旋卸车机和链斗卸车 机。大型散货码头常采用翻车机,如秦皇岛港煤码头四期采用一 次翻三节车辆的翻车机工艺,卸车效率高。螺旋卸车机和链斗卸 车机适用于运量不太高的港口。
浮式起重机
又称浮吊或起重船。因具有较大的起重
量和机动性,同时不受水位变化的影响,
所以在海港、河港的装卸作业中应用广
泛。
优点:能在水上进行装卸,不受码头 承载力限制,利用率高并且降低了码头 的建设费用。
适用于码头布置分散,货物吞吐量不 大以及重大件设备的装卸工作
轮胎式起重机
三.件杂货装卸工艺流程
通专过业船 化舶散经粮水码路头运多或输采在的用液散库体粮场散筒货仓拆主作垛要为有散后原粮,油存及储通其手过制段品,牵和筒引液仓体工车化作挂工楼原内车料的水垂直平输运送采输用到提升码机头,水铁平路输送线一边般采,用用皮带轮输胎送机式和埋刮板机
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目前从事码头前沿集装箱起落舱作业的设备普遍采用的是岸壁式 集装箱装卸桥。 集装箱装卸桥主要由带行走机构的门架,承担臂架重量的拉杆和 臂架等几个部分组成。臂架可分为海侧臂架,陆侧臂架和门中臂架 3个部分。 装卸桥作业时,由于集装箱专用船舶的船舱内设有箱格,舱内的 集装箱作业对位非常方便,无需人工协助,因此,在作业中没有了 像件杂货那样的舱内作业工序。
使用要求
1)专用性和通用性 跨运车有专用和通用两种。所谓专用型就是指20ft型的跨运车只能装卸20ft型 的箱子,40ft型的跨运车只能装卸40ft型的箱子;所谓通用型是指这种跨运车既 能适应20ft型的箱子,同时也能适应40ft型箱子的装卸。 2)堆垛能力 跨运车种类很多,有的能堆2层,有的能堆3层,国外甚至有堆4层的。选用时 要与整个集装箱码头的堆存面积大小结合起来考虑。堆箱层数多,能提高单位面 积堆存量,缩短搬运距离。但层数增多,会增加倒箱率,增加提箱时找箱子的困 难。目前采用跨运车方式的集装箱码头堆场,通常只堆2层,即要求跨运车能吊 着箱子跨越2层集装箱。 3)视野要求 跨运车的视野问题是关系到跨运车今后发展前途的关键因素之一,它与跨运车 的安全性、迅速性和机动灵活性有密切关系。跨运车视野要求包括3个方面: (1)在搬运途中: (2)通过箱位弄时 (3)场地作业时:
三、集装箱专用码头所应具备 的条件
1.具有一定规模的集装箱运愉量 2.应有足够的进港航道及港池水深条件 3.有宽阔的陆域面积和堆场 4.便利的集装箱集疏运交通通道 5.配备大型、高效率的集装箱专用机械和设备 6.拥有现代化的通讯和生产指挥系统 7.具有现代化的管理手段
第二节 集装箱 ( Container )
一 、集装箱的定义
ISO ( International Standardization Organization ) 国际标准化组织 CCC( Customs Convention on Container ) 集装箱海关公约 CSC ( International Convention for Safe Container ) 国际集装箱安全条约 都对集装箱下过定义
类型代号
用两个字符表示 第一个字符表示集装箱的类型 第二个字符表 示集装箱的特征 可从表4-10查到
最大总重和自重
最大总重(MAX GROSS)为集装箱的自重和最大允 许载货量之和 自重(TARE)为集装箱空箱的重量 最大总重和自重均同时用kg和lb在箱门上标注
四、集装箱的方位性术语 与主要部件名称
装卸工艺
从船上卸下来的进口集装箱,用岸壁集装箱装卸桥或船用集装箱 装卸桥,从集装箱船上直接卸到码头前沿等待的底盘车上,集装箱 一装上底盘车后,就用牵引车拖到堆场,在堆场上把底盘车连同集 装箱一起横向排列起来。当需要进行内陆运输时,牵引车与底盘车 连接后。就可立即拖走。反之,出口集装箱拖到码头后,牵引车与 底盘车脱离,装载了集装箱的底盘车暂时放置在堆场上,待集装箱 船进港后,利用场地牵引车把底盘车拖到船侧,利用装卸桥装船。 对于进出口集装箱需要作铁路换装时,一般用轮胎式龙门起重机进 行。
门楣 door header
门槛 door sill
上侧梁 top side rail
下侧梁 bottom side rail
鹅颈槽 gooseneck tunnel
第三节集装箱吊具
一、集装箱简易起吊方法
1.固定式吊具
2.自动式吊具
3.组合式吊具
4.双箱吊具
第四节 集装箱装卸、搬运机械化
运行轨道面以上的高度H,,是指装卸桥吊具上升到最高时,吊具抓取的集装 箱面与运行轨道面之间的垂直距离。
运行轨道面以下的高度从是指装卸桥运行轨道面往下,至吊具能抓取舱底最下 一层集装箱之间的垂直距离。
2)外伸距
所谓外伸距,是指集装箱装卸桥海侧轨道中』自线向外至集装箱吊具铅 垂中』心线之间的最大水平距离。
号与顺序号纪录的正确性 核对数是根据箱主代号和顺序 号计算出来的 四个字母 七个数字就组成了集装箱的箱号 如 COSU8001215
国籍代号
用三个字母表示 说明集装箱的登记国 如“RCX”为中华人民共 和国 可从表4-8查到
尺寸代号
用两个字符表示 第一个字符表示箱长 第二个字符表示箱宽与 箱高 可从表4-9查到
我国国家标准《集装箱名词术语》 GB1992-85 对集装箱的定义
集装箱是一种运输设备 具有足够的强度 可长期反复使用 适于一种或多种运输方式的运送 途中转运时箱内货 物不需换装 具有快速装卸和搬运的装置 特别便于从一种运输方 式转移到另一种运输方式 便于货物装满和卸空 具有1m³ 及1m³ 以上的容积
2.跨运车
跨运车方式是一种具有搬运、堆垛、换装等多功能的集装箱专用 机械。跨运车采用旋锁机构与集装箱接合或脱开;吊具能够升降, 以适应装卸和堆码集装箱的需要。吊具也能侧移、倾斜和微动以满 足对位的需要。
在集装箱码头上,跨运车可以完成以下的作业。 (1)集装箱装卸桥与前方堆场之间的装卸和搬运。 (2)前方堆场与后方堆场之间的装卸和搬运。 (3)后方堆场与货运站之间的装卸和搬运。 (4)对底盘车进行换装。 由此可见,采用跨运车工艺比其他工艺有以下两大优点: (1)跨运车自码头前沿载运集装箱后直接运到堆坟进行堆垛,中间 不需要其他机械的协助; (2)由于不需要换装,可节省换装所占用的场地。
1.起重量
集装箱装卸桥有关参数
它是表示集装箱能力的指标,根据额定起重量和吊具重量确定。 所谓额定起重量是指所起吊的集装箱的最大总重量,40ft集装箱最大总重量为 30.5t.集装箱装卸桥的起重量是指额定起重量加集装箱吊具的重量。 2.尺寸参数 1)起升高度 集装箱装卸桥的起升高度由两部分组成;轨顶面以上的高度(H,)和轨顶面以 下的高度(几)。
敞顶集装箱
(Open Top Container OT) 主要用来装运需从顶部装入的货物
框架集装箱
(Flat Rack Container FR)
主要用来装运超限的大件设备类货物
其它特殊用途集装箱
汽车集装箱 动物集装箱 服装集装箱
三、集装箱标记
1. 第一组标记:箱主代码、顺序号和核对数 2. 第二组标记:国籍代号、尺寸代号和类型代号 3. 第三组标记:最大总重和自重
①起升速度通常设计两种速度: a.起吊额定负荷量时的起升速度(下降速度); b.空载起升速度。 空载起升速度通常应高于满载起升速度1倍以上。 ②小车行走速度 现代大型集装箱装卸桥上的小车行走的距离一 般在50 - 60m,小车行走的时间约占整个工作循环时间的25%,因 此,提高小车行走速度对缩短工作周期,提高装卸桥的生产率也有 重要意义。 ③大车行走速度 在装卸集装箱船时,当装卸完一个格舱后,装 卸桥(即所谓大车)需转移到另一格舱。装卸作业结束后,同样需 要移动装卸桥到指定地点。装卸桥行走机构并不是频繁工作的机构 ,工作速度一般仅约25、45m/min。45m/min是按人的步行速度确 定的,检修时修理工可以跟着装卸桥走进行检查。 ④臂架俯仰时间臂架的俯仰属非工作性操作。船舶靠码头前,臂 架仰起。进行装卸作业时,臂架俯下。装卸完毕船舶离码头前,再 把臂架仰起。臂架仰起是为了使船舶能安全靠离码头,防止船舶与 装卸桥臂架碰撞。
优点
(1)除铁路换装作业外,码头上所有作业只使用结构简单的底盘车, 不需要其他辅助机械,因此装卸过程中发生机械故障而影响装卸作 业的可能性很小; (2)由于底盘车不能重叠堆装,集装箱处于能随时提取的状态中, 放实现“门到门”运输十分方便; (3)便于装卸桥实现往复装载式的作业方法; (4)在装卸船舶时,码头上只需要使用场地牵引车就可以了,不需 要其他搬运设备,故对场地结构的要求低,一般考虑轮压时以6t计 。对各种地面的适应性较强; (5)即使集装箱场的位设离码头前沿很远,也不会影响集装箱船的 装卸效率; (6)装卸船作业时,码头上不需要有作业人员协助; (7)吊箱次数少,集装箱损坏率低; (8)便于与货主交接,减少交接时的差错。
1.船舶大型化趋势要求集装箱码头的深水化 2.挂靠港减少及干线运输网络扩大趋势要求集装箱码头的一次作 业增加 3.船舶大型化以及集装箱箱体大型化的趋势要求集装箱码头面积 的扩大,装卸设备进一步大型化,装卸工艺系统化 4.集装箱运输系统的柔性化趋势要求集装箱码头应能适应更多箱型 的集装箱装卸和搬运 5.伴随货物运输而增长的运输信息的膨胀要求港口生产信息化 6.船舶大型化的趋势对港口的集疏运设施现代化提出了更高的要 求 7.船舶大型化趋势要求码头泊位作亚的高效化 8.运输周转速度的加快要求港口生产组织的合理化
二、集装箱的种类
干货集装箱
主要用来装运无特殊要求的货物,是最为常 见的一种集装箱
(Dry Container DC General Purposed Container GP)
冷藏集装箱
(Reefer Container RF) 主要用来装运带有温度要求的货物
罐式集装箱
(Tank Container TK) 主要用来装运液体货物
集装箱标记Leabharlann 位置1、箱主代码、顺序号和核对数
2、国籍代号、尺寸代号和类型代号
3、最大总重和自重
集装箱箱号
由箱主代码、顺序号、核对数三部分组成 • 箱主代码 ——由四个大写字母组成,前三个字母由 箱主自定 第四个字母为U ,表示为海运集装箱
• 顺序号——由6位阿拉伯数字组成 由箱主自定 • 核对数——是一位阿拉伯数字 用于计算机核对箱主代
第四章 集装箱装卸工艺
第一节 概述
一、集装箱运输的优越性 1.提高装卸效率,减轻劳动强度 2.减少货损货差,提高货物运输的安全与质量 3.缩短货物的在途时间,加快车船的周转 4.节省货物运输的包装,简化理货手续 5.减少货物运输费用 6.推动包装的标准化 7.有利于组织多种运输方式的联合运输
二、集装箱运输发展趋势对码头 提出的要求
方位性术语