客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表

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预应力混凝土铁路桥简支梁产品检验项目依据标准及重要度分级表

预应力混凝土铁路桥简支梁产品检验项目依据标准及重要度分级表

预应力混凝土铁路桥简支梁产品检验项目依据标准及重要度分
级表
附件IT后张法/先张法预应力混凝土T型简支梁产品检验项目、依据标准及重要度分级表附件1-2后张法/先张法预应力混凝土箱型简支梁产品检验项目、依据标准及重要度分级表
附件ι-ι
后张法/先张法预应力混凝土T型简支梁产品检验项目、
依据标准及重要度分级表
注:检验方法标准一经修订,检测机构自标准实施之日起按新标准进行检测。

后张法/先张法预应力混凝土T型简支梁产品检测综合判定原则:
(")A类检测项目全部合格;
(二)单个B类检测项目的6件梁合格测点数量不小于6件梁测点总数量的80%否则判该B类检测项目不合格;B类检测项目不合格数不大于4个。

同时满足上述要求则判定产品检测合格,否则判定产品检测不合格。

附件1-2
后张法/先张法预应力混凝土箱型简支梁产品检验项目、
依据标准及重要度分级表
注:检验方法标准一经修订,检测机构自标准实施之日起按新标准进行检测。

后张法/先张法预应力混凝土箱型简支梁产品检测综合判定原则:
(一)A类检测项目全部合格;
(二)单个B类检测项目的6件梁合格测点数量不小于6件梁测点总数量的80%,否则判该B类检测项目不合格;B类检测项目不合格数不大于4个。

同时满足上述要求则判定产品检测合格,否则判定产品检测不合格。

预应力混凝土铁路桥简支梁产品实施细则

预应力混凝土铁路桥简支梁产品实施细则

预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则第一条依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》及国务院关于工业产品生产许可证制度的改革要求,制定本细则。

第二条本细则适用于省级市场监管部门预应力混凝土铁路桥简支梁产品的生产许可核发等工作。

第三条发证产品范围及产品单元。

预应力混凝土铁路桥简支梁是指在工厂(场)生产的预应力混凝土铁路桥简支梁,并以简支状态使用的桥梁产品,本细则规定预应力混凝土铁路桥简支梁包括2个产品单元(详见表1)。

表1 预应力混凝土铁路桥简支梁产品单元业获取某种截面型式内某个模板跨度的简支梁生产许可证后,允许生产该截面型式内该跨度及以下所有跨度的T型梁或箱型梁。

2. 按国际标准、国外标准、地方标准、团体标准和企业标准等生产的上述产品,属于本细则列出的相关国家标准和行业标准范畴或适用范围的,企业应按相应的国家标准或行业标准取证,企业获证后生产的产品应当满足相应国家标准和行业标准要求。

3.对于直接在桥墩上现浇的预应力混凝土铁路桥简支梁、在工厂(场)生产半成品并在桥墩上拼装成简支状态的桥梁、在工厂(场)生产的预应力混凝土铁路桥简支梁半成品并在桥墩拼装成连续梁的不在本细则规定范围内。

第四条企业应符合的条件(一)企业应有与拟从事的生产活动相适应的营业执照。

(二)企业应有与所生产产品相适应的专业技术人员。

(三)企业应有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见表2)。

(四)企业应有健全有效的质量管理制度和责任制度,有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件。

(五)企业生产产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见附件)。

企业申请许可证时应提交1年内(自检测报告签发日期起)符合现行有效标准的产品检测合格报告。

(六)企业应符合国家产业政策的规定,不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。

预应力混凝土铁路桥简支梁产品出厂检验项目

预应力混凝土铁路桥简支梁产品出厂检验项目

5.4 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证企业实地核查办法见附件2。

5.5预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证检验规则5.5.1 抽样规则及抽样单5.5.1.1抽样规则:a)抽样方法:在申请取证企业自检合格的库存成品梁中,采取随机抽样与特定抽样相结合的抽样方法。

b)抽样原则:静载试验样品梁的六个抽样原则(即最不利原则):①跨度——以大代小②梁别——以双代单③梁高——以低代高④设计——以弱代强⑤工艺——以难代易⑥质量——以劣代优(指张拉龄期最短、强度、弹模较低者)c)外形外观样品梁的三个抽样原则:直曲并存、跨度兼顾、龄期覆盖d)抽样基数:不应小于最少抽样基数要求。

Ⅰ.箱梁:同单元同品种、不少于10件成品梁。

Ⅱ.T梁:同单元、同品种、每类跨度不少于30件成品梁。

Ⅲ.异型梁:同单元、同品种、不少于10件成品梁。

Ⅳ.抽样基数中,终张拉龄期不小于30天的成品梁(用于梁静载试验)不少于3件。

当现场抽样基数不足以上规定时,须提供建设甲方的证明原件,但不得少于需抽取样品的数量;特殊情况下,由于工程建设设计要求,申请取证企业整个生产周期的制梁总数不足以上抽样基数时,可在提供建设甲方充足证明材料后,委托承担该产品生产许可证检验任务的检验机构依据本实施细则规定进行检验,检验合格后方可架设。

e)抽样数量:1)静载试验样品梁抽1件;2)外形外观样品梁:Ⅰ.箱梁:抽6件。

Ⅱ.T梁:抽10片。

Ⅲ.异型梁:抽6件5.5.1.2 产品质量检验抽样单(详见表5)5.5.2检验依据、检验项目、检验方法及判定标准5.5.2.1检验依据:a)产品标准:TB/T 3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T 2484-2005《预制先张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》b)产品图纸:按铁道部部级技术鉴定会审定的、按规定程序批准的标准图、通用图或部设计图(即各铁路设计院设计且经铁道部或其他主管部门认可的设计图),异型梁图纸由设计院设计并经各方专家鉴定通过后工程甲方正式审批同意方可投入使用。

客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁产品质量检验评分表

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梁厂名称: 中铁上海工程局集团北方工程有限公司锦州制梁厂梁号:JZ20Z-04Z
工程名称:高台山至阜新至锦州铁路薛家至义县扩能改造工程图号: 通桥(2012)2101-Ⅲ
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工程名称:高台山至阜新至锦州铁路薛家至义县扩能改造工程图号: 通桥(2012)2101-Ⅲ
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检查评定人: 日期:。

T梁 产品质量检查细则

T梁 产品质量检查细则

二○○七年十二月审批表目录1、主题内容与适用范围 ................................................. - 4 -2、引用标准 ........................................................... - 4 -3、外观与外形尺寸检查 ................................................. - 4 -4、预埋件 ............................................................ - 10 - 5.防水层保护层 .................................................... - 13 -6、混凝土强度及弹性模量 .............................................. - 13 -7、管道压浆 .......................................................... - 15 -8、混凝土耐久性 ...................................................... - 15 -9、静载弯曲抗裂试验 .................................................. - 16 -10、其他 ............................................................. - 16 -中铁XX制梁场企业标准QB/EJZB-4-2007 时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁产品质量检查细则1、主题内容与适用范围(1)本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁的质量标准、检查方法和检查工具。

客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表

客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表
ASTM C 1202-1997
氯离子渗透仪
合格
合格打“√”
不合格打“×”
不适用时打“/”
Δ6
耐腐蚀性
符合设计要求
核查桥梁生产企业检验记录
GB/T2420-1981
(K≥1.0)
抗折仪
合格
合格打“√”
不合格打“×”
不适用时打“/”
3










Δ7
梁体砼强度
验收强度不低于设计强度等级
随机抽取一批达到28天龄期立方体试块进行抗压强度试验并进行评定
将梁的两支点等高垫平,用水准仪或水平尺配合钢板尺测量。
水准仪
或水平尺
钢板尺
2
设置缺陷扣2分;每测点坡度差每0.5%扣0.2分,不足0.5%不扣分

分100分


1.项点分类:表中打“Δ”的14项为关键项点,其余48项为主要项点,总计11类62项;
以桥面中心为基准,用水平样杆和2m钢卷尺测量
2m钢卷尺
水平样杆
3
超差一处扣1分

39
桥面宽度
测量梁体1/4L、跨中、3/4L处的桥面宽度
计算桥面内外侧距离的和
钢卷尺
2
超差一处扣0.7分
40
梁高
+12mm
-5mm
检测成品梁梁端中线处端边墙顶面至梁底面之间的距离
直接测量
钢卷尺
4
一端超差扣2分
本项超差出现场1.5倍时,本项分值扣完.
GB/T50081—2002
压力试验机
3
试验结果不符合规定每片梁扣3分
11

预应力混凝土铁路桥简支梁产品

预应力混凝土铁路桥简支梁产品
生产许可证实施细则
1 总则
1.1 为了做好预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证发证工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院第440号令)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质量监督检验检疫总局令第80号)等规定,制定本实施细则。

1.2 在中华人民共和国境内生产、销售或者在经营活动中使用预应力混凝土铁路桥简支梁产品的,均适用本实施细则。

任何企业未取得生产许可证,不得生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品,任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的预应力混凝土铁路桥简支梁产品。

1.3 本实施细则适用于预制先张法及后张法、单线及双线、箱梁及T梁、全预应力及部分预应力、有碴桥面及无碴桥面的客货共线、客运专线预应力混凝土铁路桥简支梁产品。

预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品单元以预应力工艺和梁型为划分原则。

预应力混凝土铁路桥简支梁产品共分8个发证单元,详见表一。

表一预应力混凝土铁路桥简支梁产品发证单元划分及替代原则
说明:①同单元、同跨度、同高度、不同片数(4片式、2片式)T梁可以互代;
②同单元、同跨度、同高度,有碴、无碴桥面梁可以互代;
③同单元、同跨度、同高度:允许开裂但限制裂缝宽度的部分预应力梁、允许出现拉应力但不允许开裂的部分预应力梁互代。

铁路梁场认证实施细则

预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则2006-05-23公布2006-06-20实施全国工业产品生产许可证办公室目录1 总则 (1)2 工作机构 (2)3 企业取得生产许可证的基本条件 (3)4 许可程序 (3)4.1 申请和受理 (3)4.2 企业实地核查 (4)4.3 产品抽样与检验 (4)4.4 审定和发证 (5)4.5 集团公司的生产许可 (5)5 审查要求 (5)5.1 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准及相关标准 (5)5.2 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品必备的生产设备和检测设备 (5)5.3 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证企业实地核查办法 (5)5.4 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证检测规则 (5)6 证书和标志 (7)6.1 证书 (7)6.2 标志 (8)7 委托加工备案程序 (9)8 收费 (9)9 工作人员守则 (10)10 附则 (10)附件一预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准和相关标准 (11)附件二企业生产预制预应力混凝土铁路桥简支梁产品必备的生产设备、工艺装备和检测设备 (14)附件三预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实地核查办法 (16)附件四预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证产品质量检验抽样单 (34)附件五-1客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (35)附件五-2 客货共线预制先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (43)附件五-3 客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (51)附件五-4 客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表 (58)预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则1 总则1.1 为了做好预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证发证工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院第440号令)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质量监督检验检疫总局令第80号)等规定,制定本实施细则。

预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件说明书

预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件说明书1 总则1.1 编制依据及适用范围本工艺细则依据TB/T3043-2005《预制后张法预应力铁路桥简支T梁技术条件》、《通桥(2005)2101-Ⅰ、Ⅱ》、《通桥(2005)2201-Ⅰ、Ⅱ》、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》、等文件,规定了通桥(2005)2101时速160公里和通桥(2005)2201时速200公里客货共线铁路用后张法预应力混凝土简支T梁(单、双线)的材料、施工工艺及检查验收、产品入库、制造技术证明书、保管及运输等的技术要求。

本工艺细则适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场,设计客运200km/h和160km/h客货共线铁路后张法预应力混凝土简支T梁预制生产。

1.2 引用图纸及标准1.2.1 引用设计图纸通桥(2005)2101-Ⅰ预制后张法简支T梁(角钢支架方案)(直、曲线,32m)通桥(2005)2101-Ⅱ预制后张法简支T梁(角钢支架方案)(直、曲线,24m)通桥(2005)2201-Ⅰ预制后张法简支T梁(角钢支架方案)(直、曲线,32m)通桥(2005)2201-Ⅱ预制后张法简支T梁(角钢支架方案)(直、曲线,24m)通桥(2007)8160 客货共线铁路常用跨度简支T梁支座通桥(2006)8061 客货共线铁路桥梁防水体系1.2.2 引用标准1.2.2.1 产品标准TB/T 3043—2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件1.2.2.2 设计规范TB 10005-2010 铁路混凝土结构耐久性设计规范TB 10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范TB 10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范1.2.2.3 施工规范JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程TZ203-2008 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TB/T 3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T 2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件TB/T3275-2011铁路混凝土TB/T 3274-2011铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件JGJ85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB 50119-2011混凝土外加剂应用技术规范GBJ 146-1990 粉煤灰混凝土应用技术规范JGJ/T178-2009 补偿收缩混凝土应用技术规范1.2.2.4 验收标准TB10424-2010 铁路混凝土工程质量施工质量验收标准TB 10425-1994 铁路混凝土强度检验评定标准JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程CECS38:2004 纤维混凝土结构技术规程1.2.2.5 主要原材料标准GB 8076-2008 混凝土外加剂GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线TB/T 3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T 1853-2006铁路桥梁钢支座GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分及1号修订单:热轧光圆钢筋GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 700-2006 碳素结构钢GB 175-2007 通用硅酸盐水泥JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣JGJ 63-2006 混凝土用水标准GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料GB18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材GB/T 20221-2006 无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 3077-1999 合金结构钢GB 23439-2009 混凝土膨胀剂JG/T 223-2007 聚羧酸系高性能减水剂JC/T949-2005 混凝土制品用脱模剂铁科基【2005】-101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件1.2.2.6 产品试验方法TB/T 2092-2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准1.2.2.7 材料试验方法GB/T 228.1-2011 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 238-2010 金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 232-2010 金属材料弯曲试验方法JGJ/T 27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准GB/T2651-2008 焊接接头拉伸试验方法GB/T2653-2008 焊接接头弯曲试验方法GB/T22315-2008 金属材料弹性模量和泊松比试验方法GB/T21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法GB/T197-2003 普通螺纹公差JGJ/T152-2008 混凝土中钢筋检测技术规程GB/T 230.1-2009 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 230.2-2012 金属材料洛氏硬度第2部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准GB/T 230.3-2012 金属材料洛氏硬度第3部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定GB/T 231.1-2009 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 231.2-2012 金属材料布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准GB/T 231.3-2012 金属材料布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GB/T 231.4-2009 金属材料布氏硬度试验第4部分:硬度值表JC/T956-2005 勃氏透气仪GB/T 1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 176-2008 水泥化学分析方法GB/T 8074-2008 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB/T 749-2008 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法GB/T 12573-2008 水泥取样方法JC/T1083-2008 水泥与减水剂相容性试验方法GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准TB/T 2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)TB/T 2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(砂浆棒法)TB/T 2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法)TB/T 3054-2002 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 18244-2000 建筑防水材料老化试验方法TB/T 10426-2004 铁路工程结构混凝土强度检测规程GB/T14336-2008 化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337-2008 化学纤维短纤维拉伸性能试验方法JJG621-2012 液压千斤顶JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程TGX001~086-2012 铁路工程试验仪器检验校验方法TB/T3235-2010 铁路专用几何量计量器具通用技术条件JJF1033-2008 计量标准考核规范TB10442-2009 铁路建设项目工程试验室管理标准铁建设函[2009]27号铁路工程试验表格TB10443-2010 铁路建设项目资料管理规程GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定2. 原材料技术要求桥梁生产所采用的各类原材料,必须具有制造厂家的质量合格证明书或经国家认可的第三方检测机构出具的质量合格检验报告单以及全国生产许可证、CRCC认证、开采证、安全生产许可证等。

高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁

3.2.8 混凝土拌合及养护用水应符合TB/T 3275的规定、 3.2.9 混凝土(含封锚混凝土及防水层保护层混凝土)中各种 原材料引入的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%,SO3 含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。 3.2.10 预应力钢绞线的各项性能除应符合GB/T 5224的规定外, 钢绞线弹性模量的差值尚应满足同批不大于5 GPa、各批不大于 10GPa的规定。供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值。
7 2020/1/3
TB/T 3432-2016
3.2.6 减水剂及引气剂检验合格后方可使用。除减水剂的减水 率不小于30%外,其余技术要求应符合TB/T 3275的规定,减水剂 宜采用聚羧酸高性能减水剂。
3.2.7 混凝土矿物参合料应采用性能稳定的粉煤灰、磨细矿渣 粉,除磨细矿渣粉比表面积宜为400m²/kg~500m²/kg外,其余性能 指标应符合TB/T 3275的规定。
3.2.12 钢配件用的普通碳素钢,应符合GB/T 700的规定。 3.2.13 锚具、夹具和连接器应符合TB/T 2965并满足设计要求。 3.2.14 混凝土桥面的防水材料应符合TB/T 2965并满足设计要 求。 3.2.15 防水层的保护层应采用聚丙烯腈纤维或聚丙烯纤维网 C40细石混凝土,并符合TB/T 2965的规定。 3.2.16 预应力筋预留管道应采用全胶软管(抽拔橡胶管)或金 属螺旋管成孔。横向张拉预留管道宜采用钢管成孔。
16 2020/1/3
TB/T 3432-2016
其形状(宜为工字形或锥形)应有利于钢筋的定位的,不应使 用普通砂浆垫块和塑料垫块。宜采用细石混凝土垫块,其各项 性能不应低于梁体混凝土。
e)箱梁应采用泵送混凝土连续灌注、一次成型,灌注时间不 宜超过6h或不应超过混凝土的初凝时间。T梁灌注总时间不宜超 过3.5h。
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核查桥梁生产企业检验记录 随机抽取一批达到28天龄期立方体试块进 行抗压强度试验并进行评定 核查企业资料、随机抽取一组立方体试块 进行抗压强度试验 核查企业资料、随机抽取一组立方体试块 进行抗压强度试验 核查企业资料、随机抽取一组立方体试块 进行抗压强度试验
GB/T2420-1981(K≥1.00)
不低于设计强度等级加3.6MPa
GB/T50081-2002
压力试验机
合格
10
桥面保护层砼强 不低于设计要求 度
GB/T50081-2002
压力试验机
3
3
11 封端砼强度
不低于C40或设计要求
抽取一组达到28天龄期试件进行试验
GB/T50081-2002
压力试验机
3
设计无规定时按C40 按企业最短终张龄期抽 取试件
GB/T17671-1999
7天强度不低于设计强 度的70% 另核查垫块强度、厚 度,如不符合本项不得 分
4
钢筋保 护层
15
构造筋保护层厚 +5㎜,0 度 预应力筋保护层 满足图纸要求且梁底≦50㎜ 厚度 偏离设计位置≤5㎜ +10㎜,-5㎜
直接用仪器测量最底排构造筋位置
钢筋保护层测试仪
3பைடு நூலகம்
16 横向预 应力孔 道
用钢板尺直接测量 用钢卷尺直接测量 用钢板尺直接测量
钢板尺 50m钢卷尺 钢板尺
3 4 1
17 预留孔道位置 18 孔道孔径
5
19 横隔板位置 6 横隔板 20 横隔板厚度 类号 类别 项号 21 空洞 项点
≤5㎜ +10㎜,0 质量指标 深度≧30㎜且长度≧50㎜ 凸起或凹下(包括错台)≧5㎜/m(深 度≧5㎜) 深度≧5㎜ 长度≧10㎜
水平样杆
3 2 4 标准分 4
超差一处扣1分 一端超差扣0.7 分 一端超差扣2分 评分方法 每超差2㎜扣1分 一端超差扣0.5 分 超差一处扣0.7 分 超差一处扣0.2 分 超差一处扣0.2 分 超差一处扣0.2 分 超差一处扣0.2 分 超差一处扣0.5 分 超差一处扣0.2 分 超差一处扣0.2 分 一块超差扣1分 倾斜或弯曲的, 每个扣0.2分 一块超差扣0.5 分(含空腹声) 合格打“√” 不合格打“×” 每超差一个扣 0.2分 每超差一个扣 0.2分 超差一个扣0.5 分 一个缺陷扣0.2 分 一块不合格扣1 分 超差一处扣0.2 分 合格打“√” 不合格打“×” 无连接角钢无此项 无连接角钢无此项 实测值 得分 本项超差出现1.5倍 时,本项分值扣完 备注 在存梁支距下所测挠度 若超差,则予以计算修 正
测量桥面内、外侧和梁底内、外侧四个部 位的全长 测量内、外侧两端支座板螺栓中心间的距 离
用计量检定合格的弹簧秤和钢卷尺测 量,并进行修正 用计量检定合格的弹簧秤和钢卷尺测 量,并进行修正
50m钢卷尺,200Kn弹簧 秤,夹尺钳
合格
△35 桥梁跨度
50m钢卷尺,201Kn弹簧 合格打“√” 秤,支座螺栓纵向间距样 合格 不合格打“×” 板 钢卷尺 3 超差一处扣1分
客货共线预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表
编号 类号 类别 项号 项点 工程名称 质量指标 重庆合川双槐电厂二期扩建工程铁路专用线 检测方式及部位 图号 检测方法 专桥(01)2051-Ⅳ 检测设备及量器具 跨度 标准分 评分方法 32m 实测值 线别 得分 曲线 备注
检测梁体梁端、L/4、跨中、3L/4及梁端处 用“L”形尺、钢板尺直接测量 梁表面不垂直度 检测两组相邻螺栓之间的距离 测量螺栓顶部至边墙表面的外露长度 直接测量 直接测量 目测 直接测量 直接测量 测量每个连接角钢上下两点相对偏差 逐个目测检查 用水平尺靠量 逐个目测,必要时用直角尺靠量
U 型 螺 栓
36 下翼缘宽度 9 梁体外 形尺寸
+20㎜,0
在梁体L/4、跨中、3L/4截面处的下翼缘宽 用钢卷尺直接测量底部 度 在梁体梁端L/4、跨中、3L/4及梁端截面处 用“U”形尺和1m钢板尺测量 的腹板厚度
37 腹板厚度
+15㎜,0
“U”形尺 1m钢板尺
3
超差一处扣1分
9
梁体外 形尺寸
38
桥面内、外侧偏 +20㎜,-10㎜ 离设计位置 +10㎜,-5㎜ +12㎜,-5㎜ 项点 质量指标 ≤20㎜(跨度≤16m的低高梁),≤ L/1000(其他跨度) +15㎜,0 ≤3㎜/m ±10㎜ ±10㎜
直接测量,深度或长度中的一项超过允 许偏差限值的1.5倍,则判定为该项超 钢板尺 差 直接测量 钢板尺
22 不平整
1
23 蜂窝麻面
观察梁体表面
直接测量,深度或长度中的一项超过允 许偏差限值的,以5个/㎡以上即构成一 钢板尺 个缺陷 直接测量,深度或长度中的一项超过允 许偏差限值的1.5倍,则判定为该项超 钢板尺 差 直接测量梁体表面跑浆,石子堆垒、沾 钢板尺 皮的长度
2
24 硬伤掉角
深度≧30㎜
长度≧50㎜
观察梁体表面9(重点为移梁吊点处)
2
7
梁体外 观
25 石子堆垒
长度≧100㎜
观察梁体表面(重点下翼缘底部边角、联 结板、支座板处)
2
26 露筋
不允许露筋
观察任何部位明显或隐蔽露筋
目测发现露筋不计长度
目测
2
27 桥面淤水
≧5㎜/m
检查保护层表面 梁体表面不允许涂料或油脂等污染及泄水 管周边漏水留痕 梁体表面因水泥、减水剂、脱模剂相互不 适应以及混凝土先后浇筑的时间差所造成 的混凝土色差 目测支座板及栓、U栓、联结板表面 桥面保护层、联结板、挡碴墙、边墙、隔 板和封端等部位的混凝土表面收缩裂纹
△12 终张拉砼弹模
满足设计要求
抽取一组终张试件,现场试验。
GB/T50081-2002
压力试验机 混凝土弹模 合格打“√” 合格 仪 不合格打“×” 压力试验机 混凝土弹模 合格打“√” 合格 仪 不合格打“×” 压力试验机 3 试验结果不符合 规定每片梁扣3 分 超差处扣1分 超差处每片梁扣 2分 超差处扣1.0分 超差处扣0.2分
/
/
预防碱-骨料反 △2 应
TB/T2922.3-1998 TB/T2922.5-2002 TB/T3054-2002
比长仪 温度养护箱 火焰光度计 天平
合格打“√” 合格 不合格打“×”
当骨料砂浆棒膨胀率在 0.10~0.20%时,混凝 土总碱含量不大于3㎏ 3 /m 检验报告同下
△3 抗冻性 2 混凝土 耐久性 △4 抗渗性
抗折仪
△7 梁体砼强度
验收强度不低于设计强度等级
GB/T50081-2002
TB10425-94
压力试验机
合格打“√” 合格 不合格打“×” 不适用时打“/ ” 合格打“√” 合格 不合格打“×” 不适用时打“/ ” 合格打“√” 合格 不合格打“×” 5 试验结果不符合 规定的每片梁扣 5分 合格打“√” 不合格打“×” 试验结果不符合 规定每片梁扣3 分 试验结果不符合 规定每片梁扣4 分
2
8
表面裂 纹
32 预应力部分
不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除 除上一项所述部位以外的任何部位 外)
4
33 龟裂
梁体表面不应有龟裂
梁体所有部位
用5倍放大镜观察裂纹,用10~20倍刻 度放大镜量裂纹宽度
5倍放大镜及10~20倍刻 度放大镜
2
△34 桥梁全长
≤±10㎜(跨度≤16m),±20㎜(跨 度>16m) ≤±10㎜(跨度≤16m),±20㎜(跨 度>16m)
在梁体梁端L/4、跨中、3L/4及梁端截面处 以桥面中心为基准,用水平样杆和2m钢 2m钢卷尺 内、外侧至梁中心的距离 卷尺测量 在梁体梁端L/4、跨中、3L/4处的桥面宽度 计算桥面内外侧距离的和 检测成品梁梁端中线处端边墙顶面至梁底 面之间的距离 检测方式及部位 以支座中心为基准测量跨中处梁底的上拱 度(终张拉30天) 测量最不利处5点 用水准仪测量 直接测量 检测方法 钢卷尺 钢卷尺
需提供由承担该产品生 产许可证检验任务的检 验机构出具的检验报告
试件数量:σ 已知法4 组试件 σ 未知法5组 试件 按企业最短初张龄期抽 取试件 按企业最短终张龄期抽 取试件
8
初张拉砼强度
不低于设计强度等级加3.5MPa
GB/T50081-2002
压力试验机
△9 终张拉砼强度 混凝土 强度及 弹性模 量
45 外露长度 46 外露螺栓 47 两肢中心距
渗锌处理、正直无伤、丝扣完整、清渣 观察所有螺栓 涂油 ±1㎜ ±10㎜ 上下两端偏差≤20㎜ 无灰浆 ≤1㎜ 垂直梁底板 测量两肢中心距 测量角钢长度中心位置于设计位置偏差 测量同一连接角钢的不垂直度 检查连接角钢的外露面 检查每块板边缘高差 测量螺栓垂直度(1%)
39 桥面宽度 40 梁高 类号 类别 项号
检测设备及量器具 水准仪
41 梁体上拱 9 梁体外 形尺寸
42 挡碴墙厚度 43 表面垂直度 44 偏离设计位置
直接测量
2m钢卷尺 钢板尺、L形尺 钢卷尺或专用工具 钢板尺或钢卷尺 目测 钢卷尺 钢卷尺 钢板尺(钢卷尺)、线锤 目测 水平尺 直角尺 塞尺
2 2 2 1 1 1 3 1 1 2 1
△13 梁体砼弹模 管道压 浆
28天弹性模量满足设计要求
抽取一组达到28天龄期试件进行试验
GB/T50081-2002
14 压浆强度
不低于35.0MPa或设计要求
抽取一组达到29天龄期试件进行试验 在梁体梁端L/4、L/2、3L/4截面处的梁底 板测量 测成形钢筋笼预留孔道的保护层厚度,不 少于5处 测量定位尺寸 测量孔道直径
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