气流出口截面恒定的雾化器设计
常见医用雾化器的设计小缺陷及改进对策
常见医用雾化器的设计小缺陷及改进对策
近年来，随着医学技术的发展，医用雾化器作为现代输液技术的重要组成部分，在病人治疗过程中起着重要作用。
然而，随着市场上各种品牌的雾化器在价格、性能等方面差异逐渐明显，比如雾化器非常脆弱，容易损坏，改进的重点十分明显。
首先，要改进医用雾化器的耐用性。
这种设备往往在长时间的使用和运输过程中受到一定程度的振动和冲击，一些雾化器由于结构原因容易断电、发热或出现机械损坏，所以在设计上要重视电器、机械、绝缘等结构，使其具有更强的耐久性和稳定性。
其次，要改进医用雾化器的空气净化功能。
在病房护理中，因为设备的污染和噪声污染太大，空气净化功能受到严重的影响，因此，在设计时要注重改善环境空气质量，使护理设备具有很强的净化功能。
此外，还需要改进医用雾化器的雾化系统。
为了提升雾化系统的性能，必须对雾化系统进行综合改进，具体表现在以下几个方面：一是设计合理的气流路径，以避免在气流循环过程中的损耗；二是采用优质的传输介质，以提高气流推力、气流空间利用率；三是结合系统的热效应，综合考虑传热特性，提高系统的热效率；最后，为了改善雾化系统的稳定性，需要增加系统的抗干扰能力，减少系统在外界干扰下的变化。
综上所述，常见医用雾化器的设计存在一些小缺陷，主要表现在耐用性、空气净化功能、雾化系统等方面。
为了提升其性能，应当改进设计，增加耐用性和稳定性，改善空气净化功能，提高雾化系统的性能，使其便于实现准确、可靠的输液治疗。
Q_NLD-002-2018一次性使用气流雾化器
NLD/QQ/SND002—2018石家庄诺利达医疗器械有限公司企业标准NLD/Q-002-2018一次性使用气流雾化器2018-03–05发布2018–03–10实施石家庄诺利达医疗器械有限公司发布前言本标准由石家庄诺利达医疗器械有限公司提出并起草。
本标准于2017年9月28日发布，主要起草人于存涛，审核甄君艳，审批任双军。
本标准于2018年3月5日进行了第一次修订，修订人于存涛，审核甄君艳，审批任双军。
一次性使用气流雾化器1.产品组成及其型号/规格1.1规格型号Ⅰ-K、Ⅰ-CM、Ⅰ-EM、Ⅱ-K、Ⅱ-CM、Ⅱ-EM1.2组成由输气导管、喷雾瓶、口含吸咀/面罩（带绑带）、过滤器组成；Ⅰ-CM、Ⅰ-EM型由输气导管、喷雾瓶；Ⅱ-K型由输气导管、喷雾瓶、口含吸咀、过滤器组成；Ⅱ-CM、Ⅱ-EM型由输气导管、喷雾瓶、面罩（带绑带）、组成2.性能指标2.1外观a.面罩型：面罩表面应手感光滑，无异常气味、气泡、飞边、黑点、缩痕等缺陷。
面罩孔畅通光滑，无毛刺。
b.口含吸咀：口含吸咀表面应光滑，无异常气味、气泡、黑点，口含吸咀孔畅通光滑，无毛刺。
c.输气管管体应手感柔软，富有弹性，表面应平滑整洁，无凹陷、气泡、污渍、异物及明显扭曲、扁瘪现象。
2.2尺寸尺寸应符合下表要求。
表1规格型号面罩儿童型面罩成人型压扁两端点长度9.00±0.50cm13.00±0.50cm 尺寸孔径 2.10±0.10cm 2.10±0.10cm产品示意图2.3物理性能2.3.1畅通性面罩气体传输孔应畅通。
2.3.2连接牢固性面罩气体通道各组件间的连接应牢固，并能承受20N的静拉力，持续15s卸荷后，各连接处应不松动。
2.3.3密封性面罩气路接口连接处应密封，应无气体泄漏现象。
2.3.4雾化量气源流量为6L/min时雾化量应不小于0.25mL/min。
2.3.5滤除率（Ⅱ型）对0.5um以上的微粒滤除率不低于90%。
气流染色机的雾化喷嘴设计
当今， 气流染色机以其高效、 节能和环保的特性， 正在 被印染企业广泛地应用。 相对于传统的溢流染色机 ， 气流
染 色机 的染 液消 耗 量小 ， 染色 浴 比低 ， 染 色效果 更佳 。 作为 气流 染 色 机 的心脏 ， 通 过 雾化 喷 嘴是决 定 气流 染 色功能 的
的溶 胀剂 。
分体 积 ， 但它是决定 染色 机设计是 否成功 的关键 所在 。
化区。 外室雾化区设有两个出口与内主流管中待染布匹经过
的通 道相连 ， 两个出 口 染液 的喷射 方向与待染布 匹在 内主流 管 中的 行进 方 向一致 ， 这 样可 更好 地 拖动 待 染布 匹向前 输
１ 雾化喷嘴结构分析
Ｔ ｈ ｅ Ｄ ｅｌ ｅ ｉ ｎ Ａｉ ｒ ｆ ｌ ｏ ｗ Ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｆ ｉ ｎ ｉ ｓ ｈｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ ， ａ ｉ ｒ ｆ ｌ ｏ ｗ ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ， ｗｉ ｔ ｈ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ，
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新浪博客：气流式喷雾干燥机雾化器的基本结构、工作原理
新浪博客：⽓流式喷雾⼲燥机雾化器的基本结构、⼯作原理新浪博客：⼀、⽓流式喷雾⼲燥机雾化器的⼯作原理： ⽓流式喷雾⼲燥机的⼯作原理是利⽤⾼速⽓流使液膜产⽣分裂，⾼速⽓流可以采⽤压缩空⽓，也可以采⽤蒸汽，使⽤蒸汽要⽐压缩空⽓经济。
使⽤蒸汽受物料耐热温度等限制，所以只有当物料的耐热温度允许的情况下才可以使⽤。
当压缩空⽓或蒸汽以很⾼的环隙速度（⼀般在200m/s左右，有时甚⾄达到超声速）从雾化器喷出时，料液的流速很低，因此两者存在着很⼤的相对速度差，使⽓液之间产⽣摩擦⼒和剪切⼒，液体在瞬间被拉成⼀条条细长的丝，接着这些液丝在较细处很快断裂⽽形成微⼩的雾滴。
丝状体的存在时间取决于⽓液间的相对速度和料液的物理性质。
相对速度越⾼，产⽣的液丝愈细，存在时间就愈短，喷雾的分散度也愈⾼。
如果料液的黏度愈⼤，丝状体存在的时间就增长。
为此，当以⽓流式喷雾⼲燥处理某些⾼黏度料液时，所得到的产品往往是粉状或絮状，絮状产品就是产⽣液丝直接⼲燥得到的。
⼆、⽓流式喷雾⼲燥机雾化器的基本结构： ⽓流式喷雾⼲燥机雾化器也有许多结构形式，但不论怎样变化，基本结构是不变的。
也就是说，雾化器主要是由进⽓管、进料管、调节部件以及⽓体分散器组成。
在雾化器中，调节部件主要是调节⽓管端⾯与料管端⾯的相对位置，以调节⽓液两相的混合状态。
⽓体分散器是对进⼊⽓管的⽓体进⾏均匀分布，以保证在⽓管出⼝处均匀射出。
另外，⽓体还可以通过⽓体分散器调整流向，可以使⽓体产⽣旋转，以强化料液的分散效果和⼲燥过程。
⽓流式雾化器按⽓液混合⽅式可以分为内部混合式（简称内混式）和外部混合式（简称外混式）两种。
内混式就是料液与⽓体在雾化器内进⾏混合，雾化过程不仅有⽓体的摩擦⼒，在雾化器内部还产⽣撞击的分散作⽤，所以⽐外混式更节省能量。
但因料液在雾化器内部就开始分散，如果操作温度较⾼时，雾化器很容易被未⼲的粉末形成的固块堵塞，所以在⼲燥操作中应谨慎使⽤。
外混式⽓流雾化器其区别是料液与雾化⽓体在喷出后再进⾏接触⽽使料液分散，这种操作⽐较稳定。
2016.6.27喷雾干燥机气流式雾化器介绍
北京来亨科贸有限责任公司1喷雾干燥机-气流式雾化器介绍气流式雾化器通常称气流式喷嘴，是喷雾干燥机干燥效果的关键核心部件，是实验室和中间工厂常用的一种形式。
一、气流式雾化器操作原理：二流体喷嘴是气流式雾器的一种，中心管走料液即液体喷嘴，压缩空气经气体分布器后从环隙（即气体通道或气体喷嘴）喷出，当气液两相流在喷嘴出口端面接触时，由于气体从环隙喷出的气流速度很高，一般为200~340m/s，也可以达到超声速，但液体流出的速度不大（一般不超过2m/s），因此在两流体之间存在着很大的相对速度，从而产生相当大的摩擦力，将料液雾化。
喷雾用压缩空气压力一般为0.3~0.7MPa。
也可以用过热蒸汽雾化料液。
二、二流体雾化器雾化机理：气流式喷嘴的雾化机理为三种类型，即滴状、丝状和膜关分裂。
但气流式喷嘴在一般情况下属于膜状雾化，所以雾滴比较细，当雾滴群离开喷嘴时，其形状是一个被空气心充满的锥形薄膜，因而也称空气锥喷雾。
空心锥的锥角Ө，一般称为喷雾角或雾化角。
此锥形薄膜雾滴群称为雾炬或喷雾锥。
下表：二流体喷嘴的雾滴（或颗粒）尺寸范围（低黏度，牛顿型流体）空气/液体（质量比）平均尺寸，µm>5:15~20（2.5:1）~（5：1）20~30（1.5:1）~（2.5：1）30~50（0.5:1）~（1.5：1）50~200当气液相对速度足够大时，一个正常的雾化状态是一个充满空气的锥形薄膜，薄膜不断地膨胀扩大，然后分裂成极细雾滴。
薄膜的残余周边则分裂为较大的雾滴。
雾化机理和喷雾角有关。
一般来说，膜状分裂时的喷雾角要比单纯丝状分裂大一些。
喷雾角取决于气流间的相对速度、喷嘴结构及物料性质。
当液体流量很小时，喷雾角与气流速度无关。
当气流速度超过300m/s时，喷雾角则与液体流量无关。
一般而言，气流式喷嘴的喷雾角通常20o~30o。
液体喷嘴是圆形的，与气体喷嘴的环形通常必须是同心的。
若喷嘴结构设计正确时，雾滴应均匀地分布在喷雾锥中，喷雾锥是对称的。
毕业设计(论文)-喷雾干燥器设计说明书[管理资料]
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摘要喷雾干燥是将原料也用雾化器分散成雾滴，并用热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程，而离心式喷雾干燥器是目前工业生产中使用最广泛的喷雾干燥器之一。
离心式喷雾干燥器因配备离心式雾化器而得名，离心式雾化器的有关技术研究仍然是当前离心式喷雾干燥器的主要内容，拥有巨大的发展前景，同时其应用领域也正在不断开拓，应用的行业也由开始时的制药、乳品等行业发展到染料、陶瓷、饮料、食品、矿冶、饲料、化肥、种籽等行业。
本设计是一套用于牛乳干燥的装置，是组合干燥系统的第一级干燥器，效率高、产量大，优于一级干燥器。
关键词：喷雾；离心式；干燥ABSTRACTThe spray drying is a powder dry process that materials will be dispersed by a atomizer and the hot air contact directly with sprayed droplets to get granular product. The centrifugal spray dryer is the most widely used spray dryer in industrial production. Centrifugal spray dryer is named for equipped with centrifugal atomizer. Technical research of the centrifugal atomizer is still the main content of current centrifugal spray dryer with a great prospect. At the same time its application field is also constantly open up. Application industry has also started from the pharmaceutical, milk industry to develop to dye, ceramics, beverage, food, mining and metallurgy, feed, chemical fertilizer, seeds and other industries. This design is a set for milk dry device and the first level dryer of the combination of drying system with a higher efficiency, larger output than level 1 dryer.Keywords：spray;centrifugal;dry目录第一章绪论 (1)第一节干燥技术的发展与应用 (1)第二节喷雾干燥简述 (2)第三节牛奶的喷雾干燥法 (9)第二章设计计算 (11)第一节设计题目及工艺条件 (11)第二节工艺计算 (11)第三章结构设计 (17)第一节雾化器的选择 (17)第二节塔径的计算 (17)第三节塔高计算 (18)第四节热风分布器设计 (18)第五节选用保温层 (20)第六节连接管路计算 (21)第四章强度计算 (22)第一节确定壁厚 (22)第二节干燥塔强度计算 (22)第三节开孔补强 (26)第五章附属设备的选择 (30)第一节加热器的选择 (30)第二节选用旋风分离器 (30)第三节法兰设计 (31)第四节阻力损失计算 (31)第五节选用风机 (31)第六节人孔兼视镜，灯孔设计 (31)第七节振打器选型 (31)第八节星形排料器选型 (32)参考文献 (33)致谢 (34)第一章绪论第一节干燥技术的发展与应用干燥技术有很宽的应用领域。
一种防渗漏雾化吸入器的设计
一种防渗漏雾化吸入器的设计摘要】目的：是提供一种雾化吸入器，能够适用于不同体位的病人，不需要人为固定药物杯。
方法：长期卧床昏迷的患者需要稀释痰液，帮助祛痰，经常采用雾化吸入器经呼吸道给药，本实用新型专利的设计，能适用于不同体位的病人增大了药物的雾化，结果：能使氧气连接管的强度更高，氧气连接管与杯底之间密封效果更好，增大了药物的雾化量，治疗效果更好。
【关键词】防渗漏；雾化；设计【中图分类号】R197.39 【文献标识码】A 【文章编号】1007-8231（2018）31-0340-01为了帮助长期卧床昏迷的患者稀释痰液，帮助祛痰，经常采用雾化吸入器经呼吸道给药。
现在临床上使用的雾化吸入器，只适合病人直立体位时使用，而需要雾化的病人大多数是卧床病人，由于病人的体位限制，重力作用使得药物聚集在药物杯底部，与药物杯的接触面积减少，产生的雾量随之减少，药物不能充分作用在病灶，影响治疗效果；目前的氧气连接管设置在药物杯底部，病人卧床时，药物杯呈倾斜状态，氧气连接管经常发生折弯，氧气连接管的连接头处不断受到外力，会形成间隙，影响密封效果，药物容易渗漏到外面。
本实用新型属于医疗器械领域，特别涉及一种雾化吸入器，先介绍如下。
1.一种雾化吸入器的结构本实用新型包括药物杯，药物杯的开口处设置有药杯盖，药杯盖上设置有与药物杯内部相连通的加药口，药杯盖上还设置有出药口，出药口与面罩相连接，面罩上设置有进药口，药物杯的底部设置有氧气连接管，氧气连接管与药物杯内部相连通，所述面罩的进药口与药杯盖的出药口之间经软管相连，所述药物杯包括杯底和杯壁，所述氧气连接管包括连接头和通气管，连接头上端穿过杯底伸入药物杯内部，连接头的下端与通气管相连，连接头外周和杯底之间设置有密封环，连接头的开口位于药物杯内部，药物杯内设置有虹吸管，虹吸管的上端开口与药杯盖的出药口相连，虹吸管的下端开口与连接头的开口相对应设置，所述杯底下部对应连接头设置有环形保护罩，所述连接头的外周均布设置有若干加强板，加强板为梯形，加强板与杯底下部相贴合。
紧耦合气流雾化喷嘴的设计与制造
紧耦合气流雾化喷嘴的设计与制造1前言先进的粉末制备技术是现代粉末冶金科学的基础,是相关新兴高技术产业的先导。
高性能、低成本粉末的广泛应用不仅改变了粉末冶金工业的生产内容,而且促进了生产方式的变革。
发展高性能粉末及其制备技术,已成为当今材料科学与工程研究中一个十分活跃的高科技前沿领域。
气雾化制粉具有环境污染小、粉末球形度高、氧含量低以及冷却速率大等优点,经历近200 年的发展,目前已经成为生产高性能金属及合金粉末的主要方法。
雾化方法制取的粉末已占到当今世界粉末总产量的近80 %。
气体雾化技术是生产金属及合金粉末的主要方法。
雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属及合金粉末的生产等优点，已成为高性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向。
气体雾化的基本原理是用一高速气流将液态金属流粉碎成小液滴并凝固成粉末的过程。
其核心是控制气体对金属液流的作用过程，使气流的动能最大限度的转化为新生粉末表面能。
雾化过程是个多因素、多参量变化的复杂过程, 其中喷嘴是雾化装置中使雾化介质(气体等) 获得高能量、高速度并将雾化介质的能量集中传递给熔融金属的部件, 它对雾化效率和雾化过程的稳定性起重要作用，同时喷嘴的结构和性能决定了雾化粉末的性能和效率。
气雾化方法制备粉末,即利用高速气流作用于熔融液流,使气体动能转化为熔体表面能,进而形成细小的液滴并凝固成粉末颗粒。
其历史起源于19世纪20 年代,那时人们利用空气雾化制取有色金属粉末。
尽管气雾化技术比粉末冶金技术的起源滞后了近千年,但发展速度非常快,到19 世纪30 年代,就形成了至今仍普遍使用的两类喷嘴:自由落体和限制式喷嘴,如图所示。
自由落体喷嘴设计简单、不易堵嘴、控制过程也比较简单, 但雾化效率不高。
限制式喷嘴结构紧凑,雾化效率显著提高,但设计复杂,工艺过程难于控制。
因此,气雾化技术在随后一段时期里发展缓慢。
随着二次世界大战的爆发,铁粉烧结零件需求量剧增,为此,人们开始寻求更理想的铁粉制备技术。
一种气流稳定的雾化器及电子烟[发明专利]
专利名称：一种气流稳定的雾化器及电子烟专利类型：发明专利
发明人：刘团芳
申请号：CN202110267434.8
申请日：20210311
公开号：CN112772990A
公开日：
20210511
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种气流稳定的雾化器及电子烟，所述雾化器包括储油器，所述储油器形成有储油腔，所述储油器设有供气体通过的通气口，所述通气口与所述储油腔的内部相通。
本发明气流稳定的雾化器通过设计通气口，可对储油腔内补充空气从而使进油更加迅速，解决了进油缓慢和供油不足导致气流不稳以及烧坏发热元件的问题。
申请人：深圳易佳特科技有限公司
地址：518000 广东省深圳市宝安区沙井街道建安路14号B3栋1-4层
国籍：CN
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在气 雾化 制 备金 属 及其 合 金粉 末 的过 程 中 ． 雾 化 器 是 对雾 化效 率 和雾 化 过 程 稳 定 性 起 重 要 作 用 的 关 键 部 件 ［ 雾 化 器 产 生 气 流 的动 能 愈 １ ］ 。 大 ，金属或 合 金液 流被 破碎 的效果 就 愈好 ｒ。而 ２ ］
气流 出口截面恒定的雾化器设计
刘 福 平
（ 州有 色金属 研 究 院 ，广 东 广 州 广 ５０ ５ ） １ ６ １
摘 要 ：利用流体力学理论 ， 对雾化器产生的气流出口流速及质量流率进行了分析。当雾化器出口截
面恒 定 时 ，建 立 了 气流 出 口流 速 呈 极 大 值 所 需 的 雾化 压 力 的数 学 表 达 式 ；导 出 了在 雾 化 气 流 量 恒 定 条 件 下 。气 流 出 口流速 呈 极 大 值 时 出 口截 面积 与雾 化 器 腔 体 截 面积 的 函数 关 系 式 。
ｍ ｘ ｍｊｔ ａ ｂｅ ｉ ｎｏｔ ｅ ｔ ｎ ｏ ｅ ｘ ｅ ｄｔ ｔ ｉ ｎ ｈｍ ｅ ｅ ａｉ ｓ ｅｎｇ ｅ ｕ，ｒ ａｏ ｓ ｆ ｉａ ａ ｎ ｅ ｏ ｚ ｇｃａ ｂｒ ｒ ｍｕ ｅ ｈ ｖ ｌ ｉ ｔ ｅ ｔｒ ａ ｈ ａ ｍ ｉ ｈ ａａ ｒｑｉ ｍｅｔ ｆｒ ｒｄ ｃ ｇｍａｉ ｍ ｘｔｅ ｅｆ ａ ｖ ａ ｓ ｏ ａｅｈｖ ｅｎ ｅｕｒ ｎｓ ｏ ｏｕｉ ｘ ｍｕ ｅｉｊｔｎｔ ｘｔ ｅｇｓｍａｓｆ ｗ ｒｔ ａｅｂｅ ｅ ｐ ｎ ｉ ｈ ｉ ｉ ｌ
关键 词 ：气体雾化；雾化器；气体质量流率 中图分类 号 ：Ｔ １３１ ２ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１０ — ６８ ２０ ）ｏ— ０４ — ０ Ｆ ２． １ ＋ ０５ ０４（０７ ４ ００ ３
ＤＥＳ ＧＮ Ｉ ＦＯＲ ＴＨＥ Ⅸ ＡＴＩ Ｆ ＶＥ ＥＸＩ Ｔ ＣＲＯ Ｓ Ｓ ＡＲＥＡ ＯＦ ＡＴＯＭ Ｉ ＺＥＲＳ
ＬＩ Ｆ Ｕ ｕ—ｐ ｎ ｉｇ
（ ａ ｇ ｈ ｕＲ ｓａ ｃ ｓ ｔｔ ｏ ｏ － ｅｒ ｕ ｔｌ Ｇｕ ｎ ｚｏ ｅｅ ｒｈＩ ｔｕｅ ｆｎ ｎ Ｆ ｒ ｓ ａｓ，Ｇｕ ｎ ｚｏ ５ ０ ５ ，Ｃ ｉ ） ｎｉ ｏ Ｍｅ ａ ｇｈ ｕ １ ６ １ ｈｎ ａ
ＡＢＳ ＴＲＡ ＣＴ： Ｂｙ ｔｅ ｔｅ ｒ ｆ ｆｉ ｃ ａ ｉｍ ， ａｏ ｚ ｔ ｎ ｇ ｓ ｅ ｉ ｖ ｌｃｔ ｎ ａ ｈ ｈ ｏｙ ｏ ｕ ｄ ｍｅ ｈ ｎｓ ｔｍｉａ ｏ ａ ｘ ｔ ｅｏ ｉ ａ ｄ ｇ ｓ ｉ ｙ
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第３ ５卷 第 ４期
２０ ０ ７年 ７月
金 属 材 料 与 冶 金 工 程
ＭＥ ＴＡＬ Ｍ ＡＴＥＲＩ ＡＬＳＡＮＤ Ｅ Ｍ ＴＡＬ ＬＵＲＧＹ ＥＮＧＩ ＥＲＩ ＮＥ ＮＧ
ＶＯ ． ５ Ｎｏ ４ １ ３ ．
Ｊｌ ２ ０ ｕ ０ ７
收稿 日期 ：２ ｏ 一 Ｏ — １ ｏ７ ５ ２
积 ，亦即为雾化器环孔或环缝 的横截 面积。
１１ 气流 出 口流速 及质 量 流率 ．
作 者 简介 ：刘 福 平 （９ ３ ） １６ 一 ，男 ，高 级 工 程 师 ，主要 从 事 粉 体 焊 接 材料 应 用 研 究 。
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２０ ０ ７年 第 ４期
刘 福 平 ：气 流 出 口截 面恒 定 的雾 化 器 设 计
４ １
若 Ｂ Ｂ处 的 Ａ 为定值 ，令 ： —
ｄ ｄ ＝０ Ｇ／Ｐ （） ７
可求得 Ｇ取得极大值 时，Ｂ Ｂ处的压力为： —
＝ Ｐ ２ （ ＋１ ］ ｌ［／ ｋ ） 处 的质量 流率极 大 值为 ： 图 １ 雾化 器等 效示 意
从 图 １看 出 ，压 力 为 Ｐ 的 气 体 从 截 面 Ａ — ＿
（） ８
将式 （ ）代 人 式 （ ） 可求 得 气 流 在 Ｂ— ８ ６ Ｂ Ｇ Ａｆ２ （ ＋１ ］ ） 水＝ ｔ［／ ｋ ）
此 Байду номын сангаас如何使雾化器产 生的气 流速度达到最 大成
为其 设 计 的 关 键 。本 文 通 过 分 析 雾 化 器 出 口截 面恒 定 时 气 流 的特 征 表 现 。研 究 其 形 成 极 大 值 气 流 的条 件 ． 为形 成 极 大 值 气 流 的 雾 化 器 设 计 提供理 论依 据 。
气 流 的动 能 Ⅳ 和 流 速 Ｕ的 关 系 是 ：ＮＯＵ ．因 Ｃ
１ 雾 化 器 出 口截 面 恒 定 时 ， 气体 流
动 的理 论 分 析
为便 于分 析气 流 经 过雾 化 器 出 口处 的 情况 ， 将雾 化器 等 效地 示 于 图 １ ］ 雾 化 器空 腔 内及 ［。在 ３ 气 流 出 口处 分 别 选取 压 力 为 Ｐ 的截 面 Ａ —Ａ 和 ａ 压 力为 Ｐ的截 面 Ｂ—Ｂ，Ａ 为 Ｂ—Ｂ处 的横 截 面
ｍ ｓ ｆ ｗ ｒ ｅｈｖ ｅｎａ￣ ｓｄ ｉ ｅｅｉ ｃ ｓ ａ ａ ｏ ｔ ａ ｂｅ ｘｄ ｈ ａｓｌ ａ ａｅｂｅ ｎ ｙｅ． １ ｔ ｘ ｒ ｓ ｒ ｆ ｅ ｈｓ ｅｎｆ ｅ ．ｔ ｏ ｔ ｗｈ ｅｈ ｔ ｏ ｅ ｊ ｉ ｅ
ｍａ ｅ ｔ ａ ｅ ｐ ｅ ｓｏ ｏ ｔｅ ａｏ ｚｎ ｐ ｅｓ ｒ ｒｑ ｉｅ ｎ ｆ ｒ ｅ ｉ ｐ ｏ ｕ ｉｇ ｈ ｔ ｍａｉ ｌ ｘ ｒｓｉｎ ｆ ｈ ｔｍ ｉｇ ｒｓｕ ｅ ｅ ｕｒ ｍｅ ｔ ｏ ｘｔ ｒ ｄ ｃｎ ｃ ｉ