硝酸工业尾气处理 化工工艺课外阅读PPT,
硝酸废气治理措施方案
硝酸废气治理措施方案引言随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高，工业生产突飞猛进，大量废气排放成为了环境污染的主要来源之一。
硝酸废气作为一种常见的废气，对环境和人体健康造成了严重影响。
因此，制定一套合理有效的硝酸废气治理措施方案至关重要。
本文将从源头控制、废气净化以及监测与修复三个方面提出硝酸废气治理措施方案。
一、源头控制源头控制是减少废气排放最直接和最有效的方法，对于硝酸废气治理也不例外。
具体的措施如下所示：1. 优化生产工艺通过优化硝酸的生产工艺，减少废气的产生量。
采用低温法制取硝酸，减少在制取过程中废气的排放量，同时可以提高生产效率。
2. 节能减排在整个生产过程中，应采取节能减排措施，例如提高设备的利用率、优化设备的工作方式，减少不必要的能源浪费和废气排放。
3. 确定合理的生产规范建立健全的硝酸产业生产规范，明确硝酸相关企业的生产标准和生产限额，对不符合规范的企业进行处罚，并提供技术支持，帮助企业达到规定的标准。
二、废气净化废气净化是硝酸废气治理的核心环节，根据硝酸废气的特点，我们可以采取以下净化措施：1. 高效过滤引入先进的过滤技术，例如静电除尘、布袋除尘等，将硝酸废气中的悬浮颗粒物过滤掉。
这些过滤设备具有高效净化、可靠性高、使用寿命长等优点。
2. 喷淋洗涤在废气排放口设置洗涤塔，利用喷淋的方式将硝酸废气中的有害气体转化为易处理的化学物质，如硝酸转化为亚硝酸等。
3. 吸附净化利用活性炭等吸附材料吸附硝酸废气中的有害气体，达到净化废气的目的。
吸附材料应定期更换，以保持吸附效果的最佳状态。
三、监测与修复为了确保硝酸废气治理措施的有效性和稳定性，需要进行废气监测和及时修复：1. 建立监测系统建立硝酸废气的监测系统，定期对生产厂区和周边环境进行废气监测，确保废气排放符合相关环境标准。
2. 及时修复一旦发现硝酸废气排放超标情况，应立即采取措施进行修复。
例如，调整生产工艺，修复设备故障，以及修复废气处理设施等。
硝酸尾气高效组合处理工艺及应用
的几种硝酸尾气处理方法 以及延伸吸收法和非选择性催化还原法高效组合工艺的应用情况 。
关键 词 ： 硝酸； 尾气处理； 工艺； 应用
Ｈｉｈ ｙ Ｅｆｅ ｔｖ ｍ ｂ ｎ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ Ｃｒ ｆ ｆＮｉｒｃＡｃｄ Ｅｘ ａ ｓ ｇ ｌ ｆ ｃｉ ｅＣｏ ｉ ａ ｉ ｎ Ｐ ｏ ｅ ｓｎ ａ ｔｏ ｔ ｉ ｉ ｈ ｕ ｔ
２０ 年 ３ 卷第 ５ ０８ ６ 期
广州化工
・ ５・ ７
硝 酸尾 气 高效 组合 处 理 工艺 及应 用
公 司 ， 四川 成都 ６００ ） １３ １
摘 要 ：采用延伸吸收法和非选择性催化还原法高效组合成一种硝酸尾气处理新工艺， 具有流程简单成熟 、 动化程 自
度高、 装置投资少 、 提高氨转化率 、 增产硝酸等特点 ， 经最终处理后的尾气排放 Ｎ ｘ的浓度小于 ４０ １ 排放量小 于 ２ ｇ ， Ｏ ０ｘ０ ， ２ｋ／ ｈ
大大 低 于 困家 规 定 的相 关 大 气 污 染物 排 放 标 准 ， 现经 济 效 益 、 会 效 益 与环 境 效 益 的最 佳 结 合 。 文章 介 绍 了 目前 国 内外 常 用 实 社
ｌｗｅ ａ ｅｎ ｔｏ ａ ｔ ｌｔｏ ｌｔ ｄｔ ｔ ｓ ｈ ｒｃｐ ｌｕａ ｔ ｍｉｓｏ ｔ ｎ ａ ｄ ， ｎ ａｉｅ ｅｂ ｓ ｏ ｉ ａｉ ｎ ｏ ｒ ｈ ｎｔ ａｉ ｎ ｌ ｉ ａｉｎｒ ａｅ ａ ｍｏ ｐ ｅ ｉ ｏ ｌ ｔｎ ｓ ｔ ｈ ｓ ｐｕ ｅ ｏ ｅ ｓ ｉ ｎｓａ ｄ ｒ ｓ ａ ｄｒ ｌｚ ｄｔ ｅ ｔ ｍｂ ｎ ｔｏ ｅ ｈ ｃ ｏ ｃ ｎ ｍｉ，ｓ ｃ ａ ｎ ｎ ｉｏ ｍｅ ａ ｅ ｅ ｔ．Ｔ ｒ ｓ ｎ ｏ ｓｉ ｎ ｂ ｏ ｄ ｃ ｍｍｏ ｌ ｓ ｄ ｓ ｖ ｒ ｌｎ ｔ ｃ ａ ｉ ｆｅ ｏ ｏ ｃ ｏ ｉｌａ ｄ ｅ ｖｒ ｎ ｎｔｌｂ ｎ ｆ ｓ ｈｅｐ ｅ ｅ ｔｄ ｍｅ ｔｃａ ｄ ａ ｒ ａ ｏ ｉ ｎｙ ｕ ｅ ｅ ｅ ａ ｉｒ ｃ ｄ ｉ ｅ ｈ ｕ ｔ ｇｐ ｏ ｅ ｓｎ ｔ ｏ ｓｗｅ ｌ ｓｔ ｅａ ｐｌ ａ ｉｎｏ ｔ ｅｃ ｍｂｉａ ｉ ｎｏ ｅ ｔ ｎ ｉｎａ ｓ ｒ ｔｏ ｔ ｏ ｎ ｈ ｏ — ｘ ａ ｓｉ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇｍｅｈ ｄａ ｌ ａ ｐ ｉ ｔｏ ｆ ｈ ｏ ｎ ｈ ｃ ｎ ｔｏ ｆ ｘ ｅ ｓｏ ｂ ｏ ｉ ｎｍｅ ｈ ｄａ ｄｔ ｅｎ ｎ— ｐ ｓ ｌ ｃｉｅｃ ｔ ｌｓｓ ｅ ｕ ｔｏ ｔ ｏ ｒ ｔｏ ｕ ｅ ． ｅｅ ｔｖ ａａ ｙ ｉ ｄ ｃ ｉ ｎｍｅ ｈ ｄｗｅ ｅｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ｒ ｎ
(完整PPT)《硝酸》ppt课件)
［课堂小结］
一、硝酸的物理性质 无色有刺激性气味的易挥发的液体 常用浓硝酸：69％ 发烟硝酸：98％以上
二、硝酸的化学性质 1、强酸性 2、不稳定性 3、强氧化性：浓、稀硝酸都有氧化性
随堂检测
• 1．下列对于硝酸的认识，不正确的是（BC ） • A．浓HNO3和稀HNO3都具有氧化性 • B．铜与HNO3的反应属置换反应 • C．金属与HNO3反应一定会氢气 • D．可用铁或铝制品盛冷的浓HNO3
讨论: 在该反应中HNO3体现了哪些性质？
（氧化性、酸性）
二.硝酸的化学性质
3. 硝酸的强氧化性
硝酸具有强的氧化性，几乎可以使所有金属（金、铂 除外） 氧化而生成硝酸盐。
⑴ 常温下，浓硝酸使铁、铝等金属钝化
注 ⑵ 硝酸与金属反应不放出氢气
⑶ 氧化性：浓硝酸>稀硝酸（均比浓硫酸强）
意 ⑷ 一般情况下： 浓硝酸被还原为
→ → 样品
强碱
△
湿润
气体 红色石蕊
变蓝色
3.铵态氮肥不能与碱性物质如草木灰等混合施用。
学会读书
阅读课本103页，查找： （1） 纯硝酸的颜色、状态、气味、挥发性、 （2） 常用浓硝酸的质量分数 （3） 什么是发烟硝酸？
一.硝酸的物理性质
纯硝酸是无色、有刺激性气味的液体, 密度比水大， 能以任意比溶解于水。
【当堂检测】
C 1.在常温下不能发生化学反应的是（ ）
A.铜与稀硝酸
B.铁与硝酸
C.木炭与浓硝酸 D.硝酸与氢氧化钠
2.下列反应主要体现了硝酸的什么性质？
D （1）久置的硝酸变黄色（
）
（2）用硝酸浸洗附有银的试管（ AB ）
B （3）用硝酸浸洗久置石灰水试剂瓶上的固体（ ） A （4）用硝酸浸洗积碳的试管（ ）
硝酸工业含氮氧化物工艺尾气处理.
硝酸工业含氮氧化物工艺尾气处理方案随着二十一世纪的到来，“绿色环保浪潮”已在世界范围掀起，环境保护已成为国际交往与协商的重要议题。
成果内容简介在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX工艺尾气，NOX的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX资源的浪费。
当前对含NOX废气的处理方法主要有干法和湿法两大类，干法由于不能有效回收氮氧化物资源，多用于汽车尾气处理，而很少用于硝酸工业尾气治理；湿法一般是将尾气中的NO首先氧化成活性更高的NO2，然后通过水、或稀酸、碱溶液吸收NOX。
由于氮氧化物的吸收过程，在气相和液相中都存在着数种可逆与不可逆反应，使得处理难度较大，目前国外一般采用中压或高压吸收来实现，但加压处理除了必然要对设备提出更高的要求外，操作费用也会随着压力的提高而直线上升。
本技术采用填料塔技术在常压下实现对硝酸酸工业含NOX尾气处理，处理结果完全达到国家环保要求。
本技术采用多塔串联处理含氮氧化物硝酸工业工艺尾气，其中前部分为水吸收，后部分采用碱吸收。
从硝酸工业生产工段出来的工艺尾气，混入一定量的富氧空气后，首先进入水吸收塔，一方面氮氧化物迅速被液相吸收形成稀酸，另一方面吸收过程生成的稀硝酸会对氮氧化物起到氧化作用，提高氮氧化物的氧化度，使其更加利于吸收。
从水洗塔出来的尾气依次进入碱吸收塔，此时由于氧化度已经很低，有利于价值较高的亚硝盐生成。
当尾气从系统出来后，已经达到了国家排放标准的净化气体经过引风机排空。
在整个过程中，可以从水洗塔得到稀硝酸，经混入一定比例的浓硝酸后，可返回生产工段继续使用；从碱吸收塔可以得到硝酸盐和亚硝酸盐母液，去结晶工段经结晶分离最终得到硝酸盐、和亚硝酸盐副产品。
既避免了氮氧化物资源的损失，又减少了氮氧化物对大气的污染。
工业塔的流程简图见图1，填料塔内充高效规整填料，型号为250Y波纹板聚丙烯塑料填料。
由图可知，由草酸反应釜出来的氮氧化物，通入足量空气经缓冲罐后，由防腐风机塔底引入塔内。
硝酸工业含氮氧化物工艺尾气处理方法
精心整理硝酸工业含氮氧化物工艺尾气处理方案随着二十一世纪的到来，“绿色环保浪潮”已在世界范围掀起，环境保护已成为国际交往与协商的重要议题。
成果内容简介在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX 工艺尾气，NOX 的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX 资源的浪费。
NOX 。
吸收。
从水洗塔出来的尾气依次进入碱吸收塔，此时由于氧化度已经很低，有利于价值较高的亚硝盐生成。
当尾气从系统出来后，已经达到了国家排放标准的净化气体经过引风机排空。
在整个过程中，可以从水洗塔得到稀硝酸，经混入一定比例的浓硝酸后，可返回生产工段继续使用；从碱吸收塔可以得到硝酸盐和亚硝酸盐母液，去结晶工段经结晶分离最终得到硝酸盐、和亚硝酸盐副产品。
既避免了氮氧化物资源的损失，又减少了氮氧化物对大气的污染。
工业塔的流程简图见图1，填料塔内充高效规整填料，型号为250Y波纹板聚丙烯塑料填料。
由图可知，由草酸反应釜出来的氮氧化物，通入足量空气经缓冲罐后，由防腐风机塔底引入塔内。
塔顶的吸收剂自上而下流动，逐步与气体接触，进行气液反应吸收。
在塔底产生的稀硝酸溶液由硝酸循环泵运送到换热器中进行换热，降温60米为效益突出。
立项情况化学工业如何实施减少废料、防止污染，向“洁净化工”转化，已成为社会关注的焦点。
在水环境、生态环境遭到人类生产活动严重破坏的同时，大气环境也日趋恶化，历史上世界各地曾多次发生大气污染公害事件，对人类的生存环境构成了极大的威胁。
在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX工艺尾气，NOX的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX资源的浪费。
为此，对硝酸工业工艺尾气中的NOX进行回收利用，既是“洁净化工”生产的要求，又是厂家降低生产成本，提高产品市场竞争力的必然选择。
草酸作为一种基本的化工原料，在国民生产中具有重要的地位。
硝酸氧化法生产草酸是目前最具有市场竞争力，前景最好的一种方法，但该法的生产过程中，会产生大量的含氮氧化物尾气，如不对该部分进行回收利用，在造成环境污染的同时，也大大的提高了草酸生产的成本。
《硝酸》优秀课件
contents
目录
• 硝酸的物理性质 • 硝酸的化学性质 • 硝酸的应用 • 硝酸的生产工艺 • 硝酸对环境的影响 • 硝酸的安全与防护
01 硝酸的物理性质
硝酸的外观
总结词：无色液体
详细描述：硝酸是一种无色液体，具有强烈的刺激性气味。
硝酸的沸点
总结词：较低
详细描述：硝酸的沸点较低，常温下即可挥发，因此具有强烈的挥发性。
硝酸的溶解性
总结词：易溶于水
详细描述：硝酸是一种易溶于水的强酸，溶于水时放出大量的热，因此具有强烈的腐蚀性。
02 硝酸的化学性质
硝酸的强氧化性
01
硝酸是一种强氧化剂， 可以与多种物质发生氧 化还原反应。
02
在硝酸反应中，氮元素 的化合价降低，获得电 子，表现出强氧化性。
03
硝酸可以与许多金属反 应，将金属氧化为高价 态化合物。
生产现状
目前全球硝酸的产量已经达到了很高的水平，我国是世界上 最大的硝酸生产国之一。随着化工、医药、农业等领域的快 速发展，硝酸的需求量还将继续增长。
未来发展
未来硝酸的生产将继续向高效、环保、节能的方向发展。新 型催化剂、工艺技术的研发和应用将进一步提高硝酸的生产 效率和环保性能，同时降低生产成本。
硝酸用于实验室仪器的清洗
硝酸可以用于清洗实验室玻璃器皿和其他仪器，去除残留物和污渍。
硝酸在实验室安全中的作用
由于其强氧化性和腐蚀性，硝酸在实验室安全中起到警示作用，需 谨慎使用和储存。
04 硝酸的生产工艺
氨氧化法制硝酸
工艺流程
将氨气和空气混合后进入氧化炉，在 催化剂的作用下进行氧化反应，生成 硝酸和氮气。生成的硝酸经过冷却、 吸收等处理后得到成品硝酸。
硝酸的课件
• 硝酸的概述 • 硝酸的化学性质 • 硝酸的生产与储存 •硝酸的未来发展趋势与展望
目录
Part
01
硝酸的概述
硝酸的定义与性质
定义
硝酸是一种无机酸，化学式为 HNO₃，是酸雨的主要成分之一 。
性质
硝酸是一种强酸，具有强氧化性 、腐蚀性和挥发性。在水中易电 离出氢离子和硝酸根离子。
土壤酸化
硝酸随雨水渗入土壤，导致土壤酸 化，影响农作物的生长和土壤生态 系统的平衡。
硝酸的治理措施与政策建议
减少氮氧化物排放
通过控制工业生产过程中氮氧化 物的排放，减少硝酸的产生。
政策引导
制定相关政策，对高污染行业和 企业进行限制和处罚，鼓励企业 采用环保技术和设备。
推广清洁能源
鼓励使用清洁能源，减少燃煤和 燃油的使用，从而降低硝酸的排 放。
硝酸与非金属的反应
与硫反应
硝酸能与硫反应生成硫酸和二氧化氮气体。
与磷反应
硝酸能与磷反应生成磷酸和二氧化氮气体。
Part
03
硝酸的生产与储存
硝酸的生产工艺流程
氨氧化法
将氨气和空气混合后，通 过铂铑合金催化剂，在高 温和高压下进行氧化反应 生成硝酸。
硝酸铵法
将氨气和硝酸铵反应生成 硝酸铵，再经过热分解得 到硝酸和氮气。
硝酸作为农药
硝酸可以与其他物质混合制成农药，用于防治农作物病虫害。
硝酸在医药领域的应用
硝酸作为消毒剂
硝酸具有强氧化性，可以用于消毒和 杀菌。
硝酸作为药物中间体
在医药领域，硝酸可以作为药物中间 体，用于合成一些抗肿瘤、抗菌等药 物。
硝酸的应用案例分析
案例一
某化工厂使用硝酸合成染 料，由于操作不当导致事 故发生，造成人员伤亡和 财产损失。
硝酸PPT课件
△
Ag及Ag之后: 2AgNO3 → 2Ag + 2NO2 ↑ + O2 ↑
硝酸盐是强氧化剂
13
五、NO3-的检验 • 在欲鉴别的试样里,加入浓H2SO4和Cu片共
热,如有红棕色的NO2产生,就可以证明它是 硝酸盐.(若为稀溶液,应先将溶液浓缩) NaNO3 + H2SO4 (浓)△→NaHSO4 + HNO3 Cu + 4HNO3 (浓) →Cu(NO3 ) 2 + 2NO2 ↑+ 2H2O
0.08mol。若不考虑N2O4的存在，则原HNO3溶液
的物质的量浓度为 (
)
A 3.5mol /L
C
B 4.5mol /L
C 7.0mol /L
D 9.0mol /L
20
哪些事实能说明HNO3是强挥发性酸？
①打开盛浓硝酸的试剂瓶，瓶口产生白雾 （挥发出的硝酸分子和空气中的水蒸气结 合，形成的硝酸小液滴）。 ②敞口久置的浓硝酸质量减轻 ③实验室可以用NaNO3固体与浓硫酸反应 制取HNO3 ④与浓氨水产生白烟
(浓)
微热 →
NaHSO4+HNO3↑
(2)工业制法(氨的催化氧化)
①原料:NH3、空气、水
②原理：4NH3+5O2
Pt
→△ 4NO+6H2O
(氧化炉)
2NO+O2→2NO2
3NO2+H2O→2HNO3+NO
(循环使用）（吸收1塔1 ）
四、制法
(2)工业制法(氨的催化氧化) ③尾气处理：
NO+NO2+2NaOH → 2NaNO2+H2O
17
4.常温下能用铝制容器盛放的是(
第二章 化工废气处理技术 PPT
大气污染物可以通过各种途径 降到水体、土壤和作物中影响 环境，并通过呼吸、皮肤接触、 食物、饮用水等进入人体，引 起对人体健康和生态环境造成 近期或远期的危害。
世界上八大公害事件有五大公害属于大气 污染事件：
1. 1930年12月1～5日比利时马斯河谷烟雾污染事件 2. 1948年10月26～31日美国宾州多诺拉大气污染事件 3. 20世纪40年代初期美国洛杉矶光化学烟雾事件 4. 1952年12月5～8日英国伦敦烟雾事件 5. 1961年日本四日哮喘事件 6. 1968年3月日本北九州市、爱知县米糠油中毒事件 7. 1953～1956年日本熊本县甲基汞中毒事件 8. 1955～1972年日本富山县神通川流域骨痛病事件 （镉污染）
三 除尘装置的类型
各类除尘装置的除尘原理
• （1）机械式除尘器
机械式除尘器是通过质量力的作用达到除尘目的的除尘装置。质量力包括重 力、惯性力和离心力，主要除尘器形式为重力沉降室，惯性除尘器和旋风除 尘器等。
①重力沉降室除尘原理 • 重力沉降室是利用粉尘与气体的密度不同，使含尘气
体中的尘粒依靠自身的重力从气流中自然沉降下来， 达到净化目的的一种装置。
改变尘粒电阻率的几种方法
1、改变温度：大多数尘粒的电阻是随温度 升高而增大，直到一最大值。
2、加入水分：尘粒吸附水分后可使表面导 电率增大，引起电阻率降低。
3、添加化学药品：向含尘气体中添加化学 药品可以调节尘粒电阻。 例如：向燃烧重油中加入适量的氨便可以提 高电阻率。
作为除尘器的性能指标，通常有下列六项：
无机污染物的废气有机污染物的废气既含无机又含有机污染物的废气主要来自氮肥磷肥无机盐行业产生氮氧化物二氧化硫甲烷氟化物盐酸一氧化碳等主要来自有机原料及合成材料农药染料涂料等恒业产生有机气体如醇类醛类烃类等主要来自氯碱炼焦等行业按所含污染物性质不同可分为
硝酸尾气综合治理
硝酸尾气综合治理
硝酸尾气综合治理
摘要：硝酸尾气中的'污染物是氮氧化物(NOx).NOx主要包括NO 和NO2,在20世纪60年代被确认为是大气的主要污染物之一.文章介绍了硝酸尾气综合治理的生产原理、工艺描述及特点,并就中国石油吉林石化分公司化肥厂的成功经验,着重论述了用非选择性催化还原法治理硝酸尾气的方法.作者：霍广文葛元义作者单位：霍广文(中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林,吉林,132002)
葛元义(中石油吉林石化公司炼油厂,吉林,吉林,132072)
期刊：中国高新技术企业 Journal：CHINA HIGH TECHNOLOGY ENTERPRISES 年，卷(期)：2010, (12) 分类号：X781 关键词：硝酸尾气氮氧化物催化还原原料尾气还原剂尾气。
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1．4 碱吸收法配氨催化还原法 中压法硝酸尾气经碱吸收之后，冬季尾气排放NOx 浓度<400mg／Nm3 。其他季节尾气经碱吸收之后 的浓度在600 ～ 1000mg／Nm3 ，需再经氨催化还 原处理至<400mg／Nm3排放。以50kt／a（年）中 压法硝酸为例，采用碱吸收处理硝酸尾气，可副 产硝酸钠和亚硝酸钠1600 ～ 2000t／a，同时降 低氨催化还原处理尾气的费用。
（1 副产酸钠和亚 硝酸钠 （2 出塔时再经过 NH3催化还原
碱 碱吸收 引入 配气调 NO2 优法( （使得 常压法 NO： ) NO2 =1： 1）
5000m g／ Nm3 （这 里是 NO2 的浓 度）
吨酸耗纯碱 40-48kg、 氨l2-14.4kg 蒸汽125150kg、电 l3-15.6kWh、 水6-7.2 m3
part tow 硝酸工业中关于废气的处理
1 .处理方法
1．1 1．2 1．3 1．4 1．5 氨选择性催化还原法 非选择性催化还原法 低温延长吸收法配氨催化还原法 碱吸收法配氨催化还原法 碱吸收配气调优法
1．1 氨选择性催化还原法
4NH3+6NO=5N2+6H2O+Q(150'U时开始反应) 8NH3+6NO2=7N2+12H20+Q (150℃时开始反应)
选择 性催 化还 铜-铬 原法( 气氨 触媒 中压 法)
300 0mg ／ Nm 3
400mg ／Nm3 7 ～ 10kg/t （250300℃）
20 ～ 27 元／t
非选 钯触 300 择性 媒 400mg 天然 0mg 每吨酸消耗天 （AL2 ／Nm3 催化 然气50m3 ， 80 元／t 气和 ／ O3作 （670 还原 Nm 氢气 氢气26m3 法(高 ℃） 为载 3 压法 体
图3 中压法稀硝尾气治理改进后流程
改进后的流程有如下优点: a) 流程简化, 且治理装置和生产装置分开, 能保证生产 系统独立稳定运行, 节约管道及安装费约15 万元。 b) 治理装置施工期间, 7机组可照常生产。若采用图2 流 程、2. 5 个月停产安装期算, 流程的改进等于多产硝酸 (100% ) 15000t。 c) 新流程经加热预热器的预热段后温度高达220℃-240 ℃, 这样加热段每小时可节约蒸汽1.5t,同时提高进膨胀 机尾气的温度20℃, 节电20 kWh/h。
加热至400~C 混 合
燃气和NO 混合物
Pd和Pt
含量大概为0．1 ％～ 0．5％ (wt)
天然气(主要成分为甲烷 和氢气），亦可以使用烃 类、一氧化碳
催化剂主要质量指标和工艺条件：
钯含量 0.2％ ～ 0.4％ >95％ 20000 ～ 40000h-1 0.4 ～ 0.72MPa 400 ～ 480℃ 650 ～ 675℃
1．5 碱吸收配气调优法
因系统压力低，常压法硝酸不能采用氨催化 还原法处理酸尾气时，可采用配气法，即从氧化 吸收段引出高浓度的NO2(含有NO)气体至硝 酸尾气碱吸收塔，配成NO：NO2 =1：1(分子 比)，此时碱吸收速度最快。据石家庄某技术开 发公司的经验，使用该法可将硝酸尾气NOx 的 浓度从5000—6000mg／Nm3，降至1600mg／Nm3。 虽然尚未达到新排放标准的要求，但仍可以取得 一定节能减排的效果。
1．2 非选择性催化还原法
2NO2+4H2=N2+4H2O+Q 2NO+2H2=N2+2H20+Q 02+2H2=2H20+Q CH4+4NO2=4NO+CO2+2H20+Q(脱色反应) CH +202=CO2+2H20+Q(燃烧反应) cH,+4NO=CO2+2H2O+2N2+Q (消除反应)
尾气
当反应温度较高时，由于尾气里有3％ 左右的氧，因此还 有下列副反应：
4NH3+302=2N2+6H2O+Q(250％"时开始反应) 4NH3+502=4NO+6H20+Q(400~C时开始反应) 2NH3=N2+3H2-Q(400~c时开始反应)
主要工艺条件： 空速10000 ～ 14000h-1； 燃料比1.1 ～ 1.2，最高不能超过1.4； 反应温度 260源自～ 300℃ 。甲烷转化率
空速
操作压力
燃烧室人口温度 燃烧室出口温度 燃烧室人口气体浓度 燃烧室出口
O2：2.0％ ～ 2.2％ H2：1％ ～ 1.4％ ；CH4 0.8％
NOx ≤180×10 6
1．3 低温延长吸收法配氨催化还原法
2NO+02=2NO2(氧化反应) 3N02+H2O=2HNO3+NO (吸收反应) 4NO+4NH3+02=4N2+6H2O 6NO2+8NH3=7N2+12H20 NH3／NO2的比率控制在1．1 ～ 1．3， 经处理后排放尾气中NOx浓度<400mg／Nm3 文献中，低温酸吸收塔投用后，酸吸收率由96％ 提高到 98．5％ ，酸产量提高约2．5％ ，3个系统按年产152kt 计，相当于年多产硝3800t。
图2 中压法稀硝机组尾气治理流程图
1 尾气入口水封; 2 尾气换热器; 3 燃烧炉; 4 催化还原反应器; 5 尾气出口水封; 6 鼓风机; 7 燃料气水封
30℃未净化的尾气(0.31M Pa) 在尾气预热器 及新建的加热预热器的预热段用来自废热锅炉的 氧化氮气(140℃) 加热至120℃, 再送到加热预 热器的加热段用从机组废锅炉来的蒸汽(2.5MPa, 390℃) 加热至250℃, 按比例加入适量的氨, 进 入反应器, 反应后, NOx含量降200×10- 6的净 化尾气(270℃)加热锅炉给水, 自身温度降到150 ℃, 去透平膨胀机膨胀作功后送排气筒放空。
吨酸副产硝 酸钠和亚硝 酸钠50 ～ 60kg
3 工艺流程简述
图1 综合法稀硝机组尾气治理流程图
来自4-6 机组透平膨胀机90℃尾气, 经水封 后进入尾气换热器, 与反应后270 ℃尾气进行热 交换, 温度升至195℃, 再入燃烧炉尾端与燃烧 气混合, 温度达240℃-250℃, 再与氨气混合, 分上下两段反应器, 反应后气体(270℃) 进尾气 热交换器,温度降至140℃, 经水封至排气筒(100 m 烟囱) 排放。 过滤后的空气经罗茨鼓风机鼓入燃烧炉, 与 燃料气混合燃烧后加热尾气。
2 技术经济比较
2．1 2．2 2．3 2．4 2．5 选择性催化还原法(中压法) 非选择性催化还原法(高压法) 低温延长吸收配氨催化还原法(综合法) 碱吸收配氨催化还原法(中压法) 碱吸收配气调优法(常压法】
技术 名称
反应 条件 试剂
NOx 入 口 浓 度
NOx出 口浓度 消耗加入的反 处理成本 备注 （及温 应物量 度）
低温延 长吸收 配氨催 气氨 化还原 法(综合 法
400mg 铜- 3000m ／ Nm3 铬触 g／ Nm3 （比 媒 较低）
（1 增设低温酸吸 收塔，其出口的NO 气体用壳牌DeNOx 20—25元/t 催化还原 （2 每吨酸副产 25kg酸
每吨酸 耗纯碱 32kg， 碱吸收 铜- 3000 NH31 配氨催 碱： ～ 铬触 化还原 出塔气 400mg ．6～ 3．5 元/t 媒 4000m 法(中压 体在经 /Nm3 2．51g （出 g／ 法) 过NH3 (尾 口） Nm3 气催化 还原用 NH 量