CimatronE模具设计实例讲解教程

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Cimatron 教案 第一章 新手入门

Cimatron 教案  第一章 新手入门
二、装配模块
当零件模型完成构建后,可以通过装配模块把零件按照生产流程组装在一起,进行模具装配模拟和模具零部件的配合分析等。
三、工程图模块
工程图模块在零件设计中起着重要的作用。在设计者使用实体功能和曲面功能创建三位零件模型后,接下来的工作就是将三位零件模型变为产品。这时就必须将零件工程图送到现场,用于指导生产加工。工程图由一组二维视图组成,在选择二维视图表达零件时,不仅要确保零件表达清楚,而且要控制视图量为最小。
1 Cimatron E 7.1的发展历程
2 Cimatron E 7.1模块应用
3 Cimatron E 7.1界面初识
4产品设计与模具设计加工流程
5容易产生的问题及注意事项




基本上完成了本节课的教学目标与内容,内容比较简单,学生反应基本上较好。
主要内容包括新建拉伸、圆角、分割、融合等。
“曲面”工具条:用于创建和编辑曲面特征。
主要内容包括扫掠曲面、混合、缝合、断开、裁剪曲面等。
(3)特征模型树:通过特征模型树可以清晰的了解到产品建模的顺序和特征之间的父子关系,也可以直接在特征模型树上编辑特征。
(4)提示栏:
是用户和计算机信息交互的主要窗口之一,很多系统信息都在这里显示,包括操作提示、各种警告信息、出错信息等,所以用户在操作过程中要养成随时浏览提示栏的习惯。
授课序号
第一章
授课班级
授课课时
1,2
授课形式
新授
授课章节
名称
第一章Cimatron E基础
使用教具
移动投影
教学目的
1.了解Cimatron E 7.1各个模块的应用。
2.了解零件模块界面和界面中的各种工具条。

cimatronE NC中文教程

cimatronE NC中文教程

14
在 E5,有一个新的功能,利用轮廓生
成毛坯,在这个功能;里,可以设定毛坯的
上下面 z 值。 这个 z 值既可以人为输入也可
以在屏幕上直接点取
(在 E5, 我们也可以利用零件 we 面生成毛
坯.)
这个例子中,我们选择水平区域的两
个外轮廓,设定 Z-UP 为 50,Z-BOTTOM 为
0
E5 NC 教程
我们可以用输入模型的方法添加这两个夹具但是要先切换到cad模使用编辑editpivotpoint复制夹具到另e5nc教程e5nc教程10使用曲面facesboundary填充模型上的孔点取模型中间大的沉台的边界取消这部分的填充11对型芯零件重复同样的操作12修改零件的表面的颜色为绿色和黄色这样我们可以利用属性来选择e5nc教程e5nc教程13返回到cam模式生成新的3xtp安全平面75
E5 NC 教程
6
E5 NC 教程
17 这里设定使用该刀具的一些加
工参数,比如:进给速度和转 速等。我们同时可以在这里设 定加工中加减速。
18 这里我们可以输入在每一个工
步中,缺省的运动参数,设置 不同的数值,我们可以看到它 在工步中作用。
E5 NC 教程
7
E5 NC 教程
19 生成 体积切削 Volume
Modify \边界 Boundary,填 充模型上的孔,点取模型中间 大的沉台的边界,取消这部分 的填充
11 对型芯零件重复同样的操作
12 修改零件的表面的颜色为绿色
和黄色,这样我们可以利用属 性来选择
E5 NC 教程
4
E5 NC 教程
13 返回到 CAM 模式,生成新的
3X TP, ,安全平面 75.

CimatronE五金模具设计从入门到精通 第五章 模架、标准件导入&落料冲头设计

CimatronE五金模具设计从入门到精通 第五章 模架、标准件导入&落料冲头设计

第五章:模架、标准件导入&落料冲头设计5.1.模架导入先将第五章练习文件中的test1_DL for 5.ctf解压双击test1_DL for 5.ctf,按如下图所示操作:在软件初始界面点击如下图所示的图标然后在弹出的对话框中设置参数如下:确认后,点击右侧向导工具条中的“增加工位组件”:按如下图所示操作,将工位组件(料带)载入进来:如下图:先导入模架,点击“添加新模架”,然后依下图所示操作:上图中的模架我们在第三章就已完成并放入此位置的。

确认后,在下图所示的界面中选择“放置在面上”,选择料带平面,然后用草图工具中的“增加几何”选择下图所示的料带左边中点为放置位置。

确认后如下图:点击右侧向导工具条中的“设置”选项,在弹出的“设置”对话框中改动如下几个参数:将模型树中的“料带尺寸辅助零件”激活,然后点击它,选择“隐藏其它”在绘图区点击右键,选择“删除几何”指令:将下图中的矩形体删掉。

模架导入完成。

5.2.标准件导入现在将外导入与螺丝导入到模架中激活“下模”,选择右侧向导工具条中的增加冲模组件指令选择如下图所示的标准件:选择放置面为下模座上表面。

放置位置点如下:点击“编辑---主要尺寸”修改如下图所示:5.3.落料冲头落料冲头的做法分为异型冲头制作与标准冲头制作两种异型冲头制作:激活“级进模_8Plates”装配,并点击“增加新组件”图标,新加一个名为“落料冲头”的装配。

放置在“装配坐标系”在右侧向导工具条中点击“落料冲头”指令,并选择如下图所示的两个落料区域:中键确认后,系统会自动将落料冲头拉伸至冲头固定板,所以往上的高度我们无需理会,只要求设置“过冲深度”为3mm即可。

注意:其实在右侧向导工具条中的“设置”里我们可以将这个过冲深度先设置好,之后我们就可以不必再去改了。

继续中键确认,按下图所示修改好参数。

如果要在刀口背板与下模座上切出矩形的落料孔,我们可以将后面的两个复选框勾上。

然后点击下图所示的挂台选项,制作冲头挂台。

Cimatron E80产品设计与数控编程实例解析024100-01

Cimatron E80产品设计与数控编程实例解析024100-01

第1章Cimatron E8.0基本操作实例●Cimatron E8.0的启动和退出●Cimatron E8.0的文件操作●CimatronE8.0零件界面●鼠标和键盘的使用●屏幕显示操作●特征树操作●工作环境设定掌握Cimatron E8.0的启动和退出,文件操作、鼠标与键盘的操作,了解平面显示、特征树和工作环境的设定。

1.1 软件的启动与退出1.1.1 目的掌握Cimatron E8.0的启动和退出方法。

1.1.2操作步骤(1) 启动软件双击桌面上Cimatron E8.0图标即可启动软件。

软件启动界面如图1-1所示。

刚启动的Cimatron E8.0主界面是空的,图形区显示Cimatron字样。

标题栏 主菜单工具条特征树 图形区图1﻾1软件的启动也可以通过选择【开始】→【所有程序】→Cimat ron E8.0→Cimatron 8.0,如图1-2所示。

在已存放的Cimatron E 文件里,双击选中的文件,可以启动C imat ron E 并打开文件。

图1-2(2) 退出软件单击【文件】菜单,在弹出的下级菜单中,选择【退出】选项。

如果尚未新建或编辑任何文件,软件即会关闭,若新建了文件或打开并修改文件后,软件会弹出如图1﻾3所示的提示框。

单击【是】按钮保存文件并关闭Cim atro n E ,单击【否】按钮不保存文件且关闭C imat ron E,单击【取消】按钮不关闭软件。

图1-31.2 Cimat ro n E8.0的文件操作1.2.1 目的掌握文件的新建、打开和选择以及文件保存和关闭的操作。

1.2.2 操作步骤(1) 新建文件 单击工具条上的【新建文件】图标,或者选择菜单中的【文件】→【新建文件】命令,弹出【新建文件】对话框。

【单位】一般选择【毫米】,文件的【类型】选择【零件】,单击【确定】按钮,即可进入对应的零件设计模块。

新建文件后,标题栏显示的文件名称为“零件0”,如图1﻾4所示。

CimatronE五金模具设计从入门到精通第一章产品展开成型

CimatronE五金模具设计从入门到精通第一章产品展开成型

第一章:产品展开成型1.1.五金模设计界面介绍打开CimatronE软件,来到软件的初始界面。

在CimatronE中,产品展开成型(包含排料设计)和五金模具设计是分属两个不同的模块,分别是以下两个图标。

点击后会跳出如下界面:其中“A”处图标为打开文件,“B”处图标为载入其它格式的文件,当选择A或B处的图标后,C处将会出现系统自动定义的文件名,D处为设置公制或英制,单位为毫米与英寸。

选择任意一个五金零件后,会出现如下界面,点击确认后就正式进入了CimatronE的产品展开成型界面了。

现在来介绍一下CimatronE五金模的界面:模型树区域:CimatronE的五金模设计是一个装配式结构,即每一个零件都是一个单独的文件,这一点与某些同行软件的单文件管理方式(所有零件在一个文件中)可能有所区别。

在此区域里,你能找到关于当前文件的所有装配关系与子零件结构。

特征树区域:当你激活任意一个零件或子装配,此处的显示都不相同。

这里显示的是你当前激活零件(或装配)的操作步骤。

你在零件(或装配)里做的所有步骤都会在这里有记录,方便增加或修改。

向导工具条:这个工具条是实时变化的,当你使用的是成型设计的向导工具条时,指令就是如图显示的这些;当你激活的是冲模模具设计或料带设计时,就会有相对应的指令。

这里面包含了在五金模具设计中的所有指令。

1.2. 产品展开基本指令解析“设置”右侧工具条中第一个指令就是“设置”,此处所指的是对五金模中常用的参数进行设置。

在往后的使用中,我会针对实例逐一介绍这些指令的用法。

“工步坐标”工步坐标是指选择一个当前产品中已存在的坐标来定义,使之成为当前产品的基准坐标。

一般我们会选择产品较平坦的位置来放置,并且这个位置是在产品成型的整个过程中固定不动的。

也就是所谓的“牵料”如果产品当前的坐标位置不适合,就用上方下拉式菜单中的“基准”指令在牵料位置做一个坐标,正常状态下,我们会把坐标放置于产品的下表面。

CimatronE五金模具设计从入门到精通 第二章 料带排样

CimatronE五金模具设计从入门到精通 第二章  料带排样

第二章:料带排样2.1.料带排样指令解析打开test1_DL,现在所处的是成型设计的环境。

点击右侧工具条中的“切换至料带设计”指令,即可进入料带设计环境。

我们可以看到右侧的工具条完全与“成型设计”不同。

排样:将展开好的轮廓按工步距离排列,轮廓位置、角度、相互的距离均可设置。

如果仅一个产品排样,我们选择单个零件。

参数设置:一行:可变更为两行(最多两行),将同一个产品排两个不同的位置。

料带利用率:此处所指的是排一行或两行的产品在料带上所占的材料比例。

级进步距:两个工位之间的距离。

旋转第一行、旋转第二行:将产品旋转以便调整不同的方位。

料带宽度:两个产品加起来的总宽度(并不是指最终的料带宽度)。

最小间距:允许两个相邻工位产品间的最小距离。

实际间距:两个相邻工位产品间实际的最小的距离。

偏移:第二行的产品工位左右移动多少距离。

设置参数如上图后,确认结果如下图:注:这仅仅是排样,还不是真正的料带。

料带尺寸:将排好样的产品制作成料带。

此选项随时可调节,无论是在料带设计还是模具设计完成之后都可以。

料带利用率:所有工步的产品所占的区域面积与整个料带面积的比例。

注:此处的料带利用率才是真正的料带利用率,例如图中利用率是43.5897%,那么以此设计的料带裁下来的废料就是56.4103%。

工步数量:做完整个产品要排多少个工步(或者叫工位)。

料带长度:做完整个产品需要多长的料带。

其实料带在实际工作中是无限长的,但处在模具内的料带长度是有限的,这个长度直接影响模具的大小。

从左向右:从第一步到最后一步成型落料默认是从左向右排列,也可变换成从右向左。

剪切成型工步:从第几个工步开始剪切,剪下的工步将会在后续工作中用成型工步插入进来。

而留下的将作为落料冲头的制作。

注:此项随时可以更改,所以具体从第几个工步开始修剪都无关紧要。

后续随时可以来修改,不必在这个数字上花心思。

料带宽度:此处的料带宽度与“排样”里的料带宽度有所不同,此处的料带宽度才是实际的料带宽度,因为加上了“上边余量”与“下边余量”,俗称“上搭边值”与“下搭边值”。

CimatronE五金模具设计从入门到精通 第四章 CimatronE标准件的设计与修改

CimatronE五金模具设计从入门到精通 第四章 CimatronE标准件的设计与修改

第四章 CimatronE标准件的设计与修改本章我们开始学习标准件的制作,作为CimatronE五金模的初学者,本章也是内容最多、最复杂、相对来说较难理解的一个章节,如果你将此章的内容完全融会贯通,那么你在CimatronE五金模的设计中将不再存有疑点,熟练掌握此章节内容,会让你的模具设计速度如虎添翼。

4.1.CimatronE标准件制作分为四步:①标准件主体3D造型。

在此步骤中,要求以严格的标准参照工具书(例如MISUMI2013之类的标准件工具书)或使用习惯对标准件的各个部位参数进行造型设计。

②切除特征设计。

一个标准件放置到模具中,会与其它模板或零件进行切除操作,而被切除下来的这些凹坑不一定就是标准件本身的形状大小,并且是要可以随时更改的。

所以必须进行切除特征的设计。

③表格参数关联。

将第①②步中的各个参数在软件内进行可变性表格关联。

④标准件归类。

按标准件的用途,对各个标准件进行分类,例如:圆形的、方形的、U型的冲头,都归属落料冲头punch unit components一类。

沉头螺丝、无头螺丝、标准螺丝等都归属螺丝Screws & Bolts一类。

提示:如果不知道标准件如何分类,或者英文水平不过关,请打开以下目录:X:\Cimatron\CimatronE\Data\dat\ApplicationsData\Icons你可以依照图标来分类或比对英文释义。

4.2.标准件制作的基本要求:①在制作标准件之前必须非常清楚这个标准件的结构,以及它的装配关系是怎样的,不熟悉它的结构与装配关系,无法制作一个合格的标准件,即使做出来,也会在之后的应用中有诸多不合理的地方。

②最好能有一本标准件的工具书在手(例如MISUMI2013),按照工具书中的要求对结构与装配关系来逐项定义。

③从最简单的单体零件开始制作,等熟悉制作流程后再对装配式标准件进行定义。

4.3.标准件的具体制作方法:零件式的标准件我们以最简单螺丝为例,装配式标准件我们以外导柱为例。

Cimatron E8.0应用与实例教程- (1)

Cimatron E8.0应用与实例教程- (1)

1.2.2
曲线
1.3 造型工具
1.4 综合实例
1.4.13.曲率 曲率测量的类型如下。 曲线/边的曲率:系统显示出曲率的最大和最小半径。 圆弧的曲率:系统自动计算并显示出圆弧的半径和直径。 曲面的曲率:系统用箭头指定测量的方向,即测量曲面的哪一面。
4. 数据:测量一个物体的数据资料,如类型、面积、周长、位置等 。
1.2 草图与曲线
1.2.1 草图 草图所创建的单一曲线(成链曲线)可以作为实体造型的截面,需要注 意的是,不管创建的曲线有无嵌套轮廓,不论曲线本身多复杂,只要是在一 次草图绘制中完成的,都将作为成链曲线存在。
第二种方法是在【开始】菜单中选择【所有程序】/【Cimatron E 8.0】/ 【Cimatron E 8.0】命令启动系统。
1.1.2 鼠标的使用
1.1.3
过滤器
1.1.4 点的捕捉
1.1.5 测量 单击按钮或从【分析】主菜单中选择选项,Cimatron E提供了4种测量的 工具—距离、角度、曲率、数据 。 1.距离 选择第一个点,测量它在当前坐标系中的坐标值。当选择第二个点时,显示 出这两个点之间的距离。 测量距离类型的具体应用如下。 点:从坐标原点到点之间的距离。 线:两个端点之间的距离。 圆弧:圆弧的直径或者半径。 圆:圆的直径或者半径。 2.角度 角度测量的类型如下。 坐标系:测量坐标系和选择坐标系之间的角度 。 圆弧:显示出圆弧所对应的圆心角。 曲面和曲线:曲面和曲线之间的夹角。 3个点:3个点决定的两条线之间的夹角,其中所选择的第二个点为角的顶 点。
第1章 造型设计
【学习目标】 了解Cimatron E的建模思路,掌握几何构建过程中点、线、 面的应用。 掌握Cimatron E实体与曲面造型的基础方法。 掌握Cimatron E基本的建模方法。
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CimatronE 模具设计前言Cimatron 的 MoldDesign 应用软件是一套一体化解决方案,功能比 CimatronE CAD/CAM 工模具基本软件包 更强大-更确切地说,它是特别针对模具制造的最理想解决方案。

产品亮点•丰富的 CAD 造型工具,优化工模具制造。

•专业的应用工具,用于创建、编辑和重复使用模具及模具子系统(流道系统、顶出系统和冷却系统)。

•高级模架库工具:轻松进入所有常见模架库。

所有模架库零部件都客制化,使用起来简单快捷。

所有组件 都可定义为一个模架,可在其它项目中重复使用。

•直观的操作环境:Cimatron 软件的易用性操作环境不仅易于使用,还非常高效;人性化界面。

•把复杂的操作步骤简单化,您所需的合适工具会在正确的时间出现在界面相应位置上。

•主要工序有向导,正在进行的操作有智能程序树、设置、建模视图和截面图。

•完全相互关联–模具设计过程无缝连接到其它工模具制造阶段,如电极、NC 和制图。

主要优势MoldDesign 的优势主要体现在以下方面: •提高生产力和节省时间:MoldDesign 优化模具制造。

您可以更快的运行速度进行操作,减少错误,并缩 短产品交付时间•覆盖范围广:一体化集成解决方案,完全相互关联,帮助您完成任何加工任务-任何复杂或任何型号的模 具–面面俱到如此高效的原因何在? •编辑重复使用的强大功能性及模架库工具使模具创建更简单高效。

每个模具制造阶段都会节约一定得时 间,生产出的产品精确度更高,且保持一致性,没有误差。

•与其它建模程序相互关联,如制图、电极和 NC,这就意味着无需进行数据转换-同样的数据应用在同样的 操作环境,减少了因数据转换而产生的错误,加快运行速度 •MoldDesign 可完美处理导入数据-修复缝隙和几何问题-真正的全系统混合建模 •3D 和分析&信息工具减少了错误,生产出的产品品质更高,确保严格按照原始设计图在实际加工中进行生 产特色模具设计功能齐全,面面俱到: •快速预设计 •功能强大且省时的模架库工具 •随取随用的标准件,包括斜顶&滑块设计 •易于创建和重复使用任何复杂程度的用户自定义标准件 •高效的专业分模功能,快速将曲面分模成型芯和型腔 •有效处理子系统,包括模板操作、顶出系统、冷却&流道设计 •强大的混合实体/曲面 CAD 造型功能,优化模具设计 •自动创建图纸 •决策支持环境由可视化、分析和测量工具组成 •人性化操作的有力解决方案可解决在设计过程中任何阶段的任何领域、任何复杂程度问题 其中,整个模具设计过程可分为:分模阶段,布局阶段,模具组件设计阶段,工程图纸阶段,电极设计即 可以作为模具设计的一部分,又可以作为 NC 加工的补充,这里不作介绍,工程图同装配出图一样,这时也不 作介绍,请读者参考相关教程。

分模 分模(Quick Splite) ,即快速断开,是 CimatronE 曲面分模的特色模块之一。

特点是直观,快速,易上手, 操作灵活。

这里,我们将分别以 4 个例子,来介绍一下 CimatronE 的分模。

简易零件分模所谓简易零件分模,这里想给大家介绍的是按 CimatronE 的快速分模模块的流程来进行分模。

其中,这七 个步骤分别是1、创建分模文件 2、快速断开 3、产生分模线 4、产生分模面 5、创建毛胚 6、输出分模结果 7、切割毛胚例一:步骤一 创建分模文件 如图所示,点击分模设置向导在弹出的界面中分别设置主零件为 ex1,点击 点击选择就可以了。

会弹出 Cimatron E 文件浏览器,如图所示选择 ex1 后,勾选创建新文件夹,设定文件夹名称。

设置单位为 mm,一般来讲,默认就是 mm。

设置收缩率,假设该材料为 ABS,收缩率为 0.6%,则设为 1.006 点击确定此时会将文件载入,注意,这个文件并不是打开 ex1,而是新建一个文件 ex1-work,并在新文档中引用 ex1 文件里的图素,同时执行一个比例缩放的操作。

步骤二 快速断开点击右侧工具条的快速断开工具,在如下对话框中,要了解什么叫方向。

这里的方向,是指分模方向,则模具各组件的运动方向。

对于这个简单零件而言,其运动方向分别为 Z+ 和 Z-,即凹模沿 Z+方向运动,凸模沿 Z-方向运动。

每一个零件的分模,必须至少有两个方向,这不同于 模具上的定模和动模的理解。

在模具上,凹模是不运动的,但在分模过程中,不运动的凹模相对而言是 Z+ 方向运动,这里一定要了解。

象其它的零件可能会有一些侧抽,斜顶结构的,还可以再继续指定分模方向, 这个在后面会作介绍。

立面-不包括,如果点击这个按钮,会弹出下拉式菜单这个选项的含义是指定,在本次断开中,对竖直面(即与分模方向平行的 面)的操作。

因为在分模过程中,某些竖直面的操作往往软件是无法准确 来判断的。

对一些既可以放在凹模上成形也可以放在凸模上成形的曲面,我们可能需要人工来指定其属性。

这些竖直面往往产生在一些小的碰穿位中,而非碰穿位的竖直面几乎不 存在,往往这些曲面都加入了脱膜斜度。

对于本图而言,不需要作任何修改,设定立面操作方式为“不包 括”即可。

后面的两个选项“自动选择”和“过滤未分配的面”这里我们勿需理会,第一次进入快速断开的时候,默 认是对所有曲面进行操作。

所以,针对这个零件而已,在进入快速断开后,不需作任何修改,只需点击特征向导里的 可(注:以下内容中有用到此按钮的地方均称之为“确定按钮”)。

确定按钮即其中蓝色和红色,分别是凹模和凸模部分的示意。

拖动滑动条,可以看到这两部分曲面分离,关闭快速断开向导。

步骤三 产生分模线 此时,点击菜单的“分模—分模线—外分模线”(以后内容如有调用菜单指令,操作均与此类似,不再截 图示意)产生结果如下:为方便显示和识别,分模线这里采用了绿色 2 号粗虚线,注意,如果希望一产生分模线即能按绿色 2 号虚线显示,则按上图设置即可,否则需要选择分模线后再修 改其颜色,线宽和线型。

步骤四 产生分模面 点击菜单的“分模—分模面—外分模面”选择绿色的分模线,修改宽度为 50 点击确定按钮。

再次进入快速断开,拖动滑动杆注意看曲面颜色的区别。

其中蓝色的为凹模面,红色为凸模面,而分型面,则分别比凹模面和凸模面颜色要浅一点点。

如图所示,可以看到其属性设置。

在这里,需要作出补充解释的是,通常某一个曲面,如果他会在凹模 上成形的话,我们称之为凹模面,也可以理解成此曲面具有凹模属性, 在图中,我们也可以称之为具有 split-01 属性。

这种属性并不是具体的 类似于颜色,线宽的属性,而只是指这张曲面的一个类别。

这和层和 集合的概念既有相似,又有一定的区别。

分模面,其实是一些共有属 性的面。

也就是说,我们创建的分模面,是既具有 split-01(凹模)属 性,又具有 split-02(凸模)属性的曲面。

在后面作一些复杂的零件分模时,通过这一思路去操作,会更容易, 更直观。

当退出快速断开时,模型会自动合拢,同时,分型面会变成灰色。

各 曲面属性此时不会作任何改变。

步骤五 创建毛胚 点击菜单“分模—工具—新毛胚”,然后点击菜单“曲线—草图”选取中间的 XY 平面作为草绘平面。

按鼠标中键+右键,在弹出菜单中选择旋转到平面,或在工具栏上点击 , 使屏幕正对着草绘平面,便于我们操作。

绘制如下图所示矩形框:退出草图,切换到 ISO 视图 ,渲染模式切换为混合 如下图设置相应的拉伸参数,然后点击确认按钮。

注意,创建新毛胚操作与创建拉伸几乎完全相同,只是创建拉伸所产生的实体是不具有“毛胚属性”。

如 果有一些异形毛胚,便如特殊旋转体之类的,可以先用常规的几何生成指令产生毛胚,然后再用菜单“分 模—工具—毛胚属性”来给指定的体附加毛胚属性。

步骤六 输出分模结果 点击右侧工具栏中的输出分模结果按钮点 击 确 定 , 根 据 提 示 , 我 们 可 以 在 ex1-parting 文 件 夹 中 找 到 ex1-work-split-01-ex1-work.elt 和 ex1-work-split-02-ex1-work.elt 这两个文件。

通过重命名这两个分模组件,然后重新输出。

注意,如果在执行这个操作前,没有在 ex1-parting 文件夹中删 掉 己 生 成 的 ex1-work-split-01-ex1-work.elt 与 ex1-work-split-02-ex1-work.elt 这两个文件,将无法产生新的文 档。

步骤七 切割组件 打开其中一个文档,ex1-work-cavity.elt,该图档是凹模模仁。

可以看到,这时候,只导入了原图档中的凹 模曲面,分型面和毛胚实体。

同样,在另一图档 ex1-work-core.elt 中,只导入了凸模曲面,分型面和毛胚 实体。

其中,分型面和毛胚实体都是属于共同的部分。

由此可以引伸开来,无论一个零件在分模过程中产 生了多少个部件,各个部件中,只含有其中某一分模方向的曲面,即一个方向一个文件。

而分型面,即分别导出至两个部件(分型面只可能是两个部 件间碰穿或插穿的部位)。

毛胚实体,则会导 出至每一个部件中,所有部件中的毛胚实体 均是同一几何。

个“缝隙合分模面 12”特征。

接下来,点击菜单“分模—激活工具—缝合 分模面”,然后点击特征向导中的确定按钮。

此时屏幕没有任何变化,但是特征树多了一点击右侧工具栏中的激活工具按钮中的切除工具 选择毛胚实体,会以红色显示。

点鼠标中键(如果没有中键,则按下鼠标滚轮)确认。

选中的毛胚,会以绿色显示。

然后再选择中间灰色的分模面,如左图所示,但此时切除方向不对,点击箭头,使其指向相反方向,这时 会如右图所示。

点击确认,退出切除特征向导。

以同样的步骤对另一文档 ex1-work-core.elt 进行操作,会得到以下结果。

例二:与图档一的区别在于,此图增加了圆孔,并且分型面也不在同一个平面上了。

步骤一 创建分模文件(略) 步骤二 快速断开 由于没有对立面进行操作,快速断开结果如下,为了方便显示,这里隐藏了基准的显示。

按中右键,将参 考前面的对勾去掉(如右图)。

此时,我们要分析一下灰色的面应该是属于哪一部分,凹模?凸模?可以通过旋转,缩放等查看功能进行 分析。

这里用箭头分别指出了曲面相应的位置。

要将曲面指定到相应的部件上,我们只需要在快速断开状态下, 选择要指定的曲面,然后在相应的部件的任何位置上点一下鼠标的中键即可。

注意:中键点击蓝色曲面的任意位置即可! 由于分析错误,导致有一张小曲面错误地指定了属性。

如左图箭头指示所示 我们只需要再选择这张曲面,然后在红色曲面的任意位置点击中键,即可为其指定正确的分模属性。

如右 图所示步骤三 创建分模线 按例一的方法创建好外分模线后,再选择菜单的“分模—分模线—内分模线”,产生如图所示的内分模线。

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