水溶性金属淬火油
水性淬火液的作用和特点
水性淬火液的作用和特点引言在热处理行业中，淬火是将金属材料迅速冷却以改善材料的力学、物理和化学性质的过程。
为了达到最佳的淬火效果，我们需要使用一些特殊的淬火液。
近年来，水性淬火液因为其环保、低成本和高效的特点而备受关注。
本文将介绍水性淬火液的作用和特点。
水性淬火液的基本概念水性淬火液是一种以水为基础的淬火液。
与传统的油性淬火液不同，它可以显著地降低环境污染、能耗和成本，提高工作效率和淬火后的材料性能。
水性淬火液的作用水性淬火液可以使材料快速冷却，以达到增加材料硬度和强度的效果。
此外，它还可以帮助材料表面形成硬质的马氏体，这是一种极具弹性和耐磨性的材料结构。
与传统淬火液相比，水性淬火液有以下优点：环保与油性淬火液相比，水性淬火液所产生的废液不仅没有油性淬火液中那种恶臭味道，而且不会对环境造成污染。
这可以降低淬火过程的环境风险，保护工人和环境的健康和安全。
节约成本传统油性淬火液成本高昂，而水性淬火液则成本更低。
此外，水性淬火液可以使用更简单的设备进行淬火，节省了更多的初投资和运营成本。
高效率由于水性淬火液具有更高的热传导率和迅速的热释放速度，它能够大幅提升材料的淬火速度和效率。
这可以提高生产效率，降低成本并提高产品质量。
水性淬火液的特点除了上述作用和优点之外，水性淬火液还有以下特点：非腐蚀性水性淬火液不含有酸性物质，是一种非常温和和中性的淬火液。
这可以防止淬火过程中的金属表面发生腐蚀或氢脆等问题，使处理后的材料具有更好的耐腐蚀性。
耐用性相对于传统淬火液，水性淬火液所需的更换次数更少, 并且不易产生氧化或变质。
使用过程中，还会降低材料的表面锈蚀着色和热裂的风险，从而延长了使用寿命。
低泡沫性水性淬火液内部不会产生泡沫，并且可以通过在淬火液内添加特殊的抗泡剂来提高其防止泡沫发生的能力。
这可以大大减轻生产过程中对设备的污染和损坏，并保证淬火液的稳定性和均质性。
结论水性淬火液是一种环保、低成本、高效和安全的淬火选项。
热处理淬火介质
热处理淬火介质随着技术的发展，热处理淬火介质的种类越来越多，适用范围广。
热处理淬火介质包含水溶性淬火介质和油性淬火介质。
水溶性淬火介质提供各类淬火介质，品种多，满足各种不同的热处理工艺及不同材质的工件要求，水性淬火介质产品种类及选用方法：THIF-502PAG淬火液主要成份：聚醚类高分子材料。
优点：经济环保，调整浓度可达到水和油之间任意冷速，淬硬层深，淬火硬度均匀，减少变型和开裂，工件干净。
缺点：使用液温不能超过65度（严格来说不能超过55度）。
适用材质:35CrMo、42CrMo、40Mn2、T8、T10、T12、40Mn、40Cr、Gcr9、30CrMnTi、Gcr6、40CrV、Gcr15、Gcr15SiMn、65Mn、50Cr、60Si2Mn、42SiMn、40Mn2V、GCr9SiMn、40MnB等整体淬火及20Cr、20Crn、20CrV、20CrNi、20CrMo、20Mn2、20CrMnMo、20CrMnTi、25Cr2Mo1V、32Cr3Mo1V等的渗碳淬火。
THIF-501水基淬火液主要成份：聚乙烯醇。
优点：价格便宜，环保。
缺点：容易变质适用材质：40Cr、40CrMo、40Mn2、45Mn2、30CrMnSi、40CrMnMo、Cr12钢，45CMnB、Gcr15、9CrSi、40Mn3、45Mn3、42CrNi、9Cr3、3Cr2W8、50Mo 等材质。
THIF-528类油淬火液优点：冷速比油还慢，环保，比油便宜。
缺点：产品粘度大适用材质:40CrNiMo、40CrMnMo、P20、H13、Gr12等材质做的大锻件、铸件、模具、钢轨等工件。
油性淬火介质-淬火油THIF-511快速光亮淬火油特点：冷却速度较快，光亮性好，寿命长，表面硬度高且均匀，淬硬层深。
适用范围：对几乎所有钢材尤其厚、大型工件、淬透性差的零件。
齿轮淬火油特点：光亮性好，使用寿命长，表面硬度均匀，淬硬层深，金相组织好。
水溶性淬火液的配方介绍
水溶性淬火液的配方介绍1、水：优点：汽化热高，传热系数较高，化学稳定性好，很便宜，使用方便。
缺点：冷却速度随水温的变化而发生明显变化。
650-550℃区间冷却速度小于300-200℃区间。
因在奥氏体不稳定区域冷却速度低，故会出现淬不硬现象。
淬火件在淬火时还会产生巨大的应力，造成开裂和变形。
蒸汽膜阶段长，易生气泡。
在淬火件的凹槽和孔内蒸汽不易逸出，造成冷却不均，因此易出现软点。
用途：只用于小截面、形状简单的碳素钢件错淬火，工作表面较光洁。
注意事项：使用时最好用搅拌或强制循环的方法，以提高冷却的均匀性，防止产生软点和变形。
水中不应混入灰尘、油类等杂质。
工作温度不应超过40℃。
2、无机水溶液：1）氯化钠（食盐）水溶液：介质组成：NaCl浓度可用5%或10%。
优点：NaCl能附着于灼热的淬火件表面，剧烈爆炸成雾状（崩膜），使蒸汽膜破坏，蒸汽膜阶段大为缩短，从而明显提高水的冷却速度，冷却也比较均匀。
价格便宜，淬火件可达到较高硬度，而且硬度均匀。
缺点：冷却速度随溶液温度而变化，淬火后淬火件易生锈。
用途：用于淬透性低、不易开裂、对防止变形要求低的淬火件，例如碳素钢件（有效厚度30-100mm，采用盐水，油淬火），合金结构钢（40Cr,40CrMoV,有效厚度30-150mm；38CrMoAl有效厚度>80mm。
）注意事项：使用时溶液温度应控制在60℃以下，淬火后要清洗，并要进行防锈处理。
2）氢氧化钠水溶液：优点：冷却曲线与氯化钠溶液基本相同，NaOH可与淬火件表面的氧化皮相互作用，产生氢气，使氧化皮迅速剥落，使淬火件表面呈现光亮的银白色。
冷却能力大于氯化钠。
缺点：有腐蚀性，劳动条件较差，在使用中易吸收空气中的二氧化碳而使成分逐渐变化。
与前两者一样，冷却速度也随溶液温度而明显变化。
用途：用于碳素钢。
注意事项：要定期更换溶液。
3）饱和氯化钙水溶液：优点：在奥氏体不稳定区（650-550℃）时，有很高的冷却速度，在马氏体转变区，由于它的沸点比水高，对流的开始温度也较高，同时它的粘度比水大，传热性也较差，因此冷却速度较慢，从而减小淬火的应力，防止变形和开裂。
水溶性淬火液的选择原则
水溶性淬火液的选择原则在水（及水溶液）中淬火的主要危险是淬裂，而降低水性淬火液的"300℃冷速"则可以减小这种危险。
水性淬火剂（液）的"300℃冷速"越低，防止淬裂的能力就越强，因而适用的钢种和工件就越多[5]。
如果将多种工件的最高冷速分布曲线画在一起，同样可以画出它们共同的第II区的右边界线，得到的也是这样的结论。
当水或水溶液液温过高时，比如通常超过60℃后，淬火冷却的蒸气膜阶段显著增长，蒸气膜相当稳定，这时用于工件淬火，冷却速度曲线容易从上方进入其第Ⅲ冷速区，从而引起淬火硬度不足和大的变形。
所以，使用水性淬火液应当控制好液温，一般以平均液温不超过60℃为宜。
当淬火液的品种确定后，生产中还可以通过调节淬火液浓度、液温和与工件的相对流速来改变工件淬火时的冷却速度分布，以适应生产的需要。
这方面的规律和方法可参考其它有关资料。
由上述分析可知，普通机油（如32号机油）冷却能力并不高，却可适于某些类工件淬火；普通自来水冷却很快，却仍可适于另外某些类工件淬火。
由于在普通机油与自来水的冷却速度分布曲线之间有很宽广的空白地带，只配备普通机油和自来水是不够的。
那么，一般机械厂的热处理车间应当配备哪几种淬火液，才能满足大多数工件的淬火需要呢？根据前面的分析讨论，建议为普通热处理车间配备以下四种淬火液（槽）：1.将普通机油换成一种快速淬火油，其冷却特性应为：淬火冷却的蒸气膜阶段短，对流开始温度低，且最高冷速大。
2.一种性能稳定、可操作性强的水溶性淬火液，其30℃液温，不搅动情况下的300℃冷速在20～30℃/s之间。
3.一种性能稳定、可操作性强的水溶性淬火液，其30℃液温，不搅动情况下的300℃冷速在50～70℃/s之间。
4.自来水如果所处理的工件种类不太多，也可以用一种300℃冷速在30～50℃/s之间的水溶性淬火液代替2、3两种淬火液，即共配制三种淬火液（槽）。
4 结论──从冷却速度选择淬火介质的原则通过本文的分析可以说明：1.为什么同一种工件可以在多种不同冷却特性的淬火介质中淬火而都达到该工件的热处理要求。
水溶性淬火剂
水溶性淬火剂产品特点：有逆溶性，易溶于水，改变浓度，能配成从水到油之间任何冷速的淬火液。
浓度易测易控。
通过控制浓度，可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。
有效寿命长，只需补充新液不作整槽更换。
不燃烧，无火灾危险。
淬火时无烟气，生产环境清洁。
对工件和淬火槽有防锈作用。
淬火后的工件可不清洗而直接回火。
可代替水淬油冷工艺，实现单液淬火。
适于各类钢件整体淬火，渗碳淬火、感应淬火以及铝合金固溶加热后淬火，能消除淬裂和软点，能获得高而均匀的表面硬度和足够的硬化深度，同时使淬火变形大大减少。
供货本公司PAG淬火介质，每桶净重200KG。
由供方委托货运送往客户指定地点。
冷却特性：Senco系列 PAG类淬火介质，根据需要加入水（自来水）中稀释成使用的淬火液。
PAG 具有逆溶性，当水溶液的温度升高到一定高度，原来溶于水中的高分子聚合物会全部从水溶液中脱溶出来，这个温度叫该PAG淬火液的逆溶点，我公司生产的Senco淬火剂逆溶点高于70℃，在74℃左右。
由于这个特性，红热的工件淬入Senco淬火液中时，工件周围的温度立刻升高到逆溶点以上，使原来溶解在水溶液中的PAG脱溶出来，其中一部分黏附在工件表面上，形成一层聚合物包膜。
只有当工件表面温度低于74℃，这层包膜才会逐渐回溶到水中这层包膜的存在，会使工件的淬火冷却特性发生根本性的改变。
在相当于自来水中淬火沸腾冷却阶段，工件的热量只有通过包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中，因此，聚合物薄膜的存在可以减慢淬火冷却速度。
包膜越厚，冷却速度越慢，包膜越薄，冷却速度越快。
淬火工件表面的聚合物包膜可以通过改变思科淬火剂的浓度调节，淬火液的浓度越高，淬火时工件表面的聚合物包膜越厚，淬火时冷却速度越慢。
淬火液的浓度越低，淬火时在工件表面形成的包膜越薄，淬火时冷却速度越快。
因此,可以通过改变浓度获得从水到油的任何冷却速度的淬火介质，来满足不同热处理的需要。
从这种意义上讲，PAG淬火液不是一种淬火液，而是可以根据需要配置成很多种淬火液的一类淬火介质。
AQUA-QUENCH 251水溶性淬火剂
THIF-502水性淬火剂一、简介：本淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。
它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。
二、主要特点：1、 通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。
2、无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。
3、淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
4、对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火。
5、不易老化，变质，使用寿命长。
6、带出量少，使用成本低，综合经济性好。
三、典型理化性能：恒鑫化工科技有限公司采用符合ISO9950标准的IVF 冷却速度测试仪测得不同浓度THIF-502水性淬火剂与水的冷却速度值对比如下表：同浓度的THIF-502水性淬火剂冷却能力可参见以下数据：40#钢，硬度单位HRC30CrMo钢,硬度单位HRC42rMo钢,硬度单位HRC低、中、高碳钢，大截面截面复杂性薄截面渗氮钢、碳氮共渗钢——————————————淬火烈度H 中、低碳低合金钢 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低渗透性钢盐水水快速油中速油常规油热油THIF-502THI®F-502冷却能力范围示意图五、适用范围:THIF-502水性淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
1、锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用THIF-502水性淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。
2、铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用THIF-502水性淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。
弹簧水溶性淬火液
弹簧水溶性淬火液
弹簧水溶性淬火液(聚合物淬火波)作为无公害淬火液初次登台。
根据水的百分比能得到从水到油之间的冷却速度。
从某种意义上说，弹簧水溶性淬火液是万能淬火液，但在使用中注意下列三点：
1、浓度(%)；
2、淬火液的温度(60C以下)；
3、搅拌速度。
弹簧水溶性淬火液因为是以水为基础的，因此，要象使用水的方法一样使用它。
特别是搅拌速度不能太快，如果搅拌速度太快，具有聚合物特性(逆溶解性)的膜被破坏，冷却就不能顺利进行，把淬火油改用水溶液时，容器的容量必须增加一倍。
弹簧淬火槽两个，浓度分别是10~15%和20~25%，这样，做什么都很方便。
当用于高频淬火时，因为是喷射冷却，所以采用5~7%的浓度合适.当采用浸渍淬火时，必须使其不要一直冷却到底，并采用断续淬火，否则就将和水淬相同，有发生弹簧淬火裂纹的危险。
淬火油介绍分类和作用
淬火油介绍分类和作用什么是淬火油，有什么作用？一、什么是淬火油：淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。
无论什么工件的淬火对淬火油的最基本的要求是淬火油性能的稳定，尤其是淬火油的冷却性能。
淬火油是一种多组分的高分子有机化合物，随时都在变化之中，因此对淬火油的现场管理就十分重要。
淬火油的技术指标很多，有理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能指标、饱和蒸汽压等。
在现场主要是控制淬火油的冷却性能。
按照SH 0564《热处理油》的规定是：特性温度、800-400℃的冷却时间和800-300℃的冷却时间。
前两项是淬火油的高温区冷却性能，后一项是淬火油的低温区冷却性能二、快速光亮淬火油特性：良好的冷却性能：冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。
良好的热氧化安定性：淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。
低粘度：油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。
在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。
水份含量低：油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。
因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。
高闪点和燃点：淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。
因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。
通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。
三、淬火油分类：(1)普通淬火油普通淬火油是热处理通用的油品之一，具有相对较慢的冷却速度，是用石蜡基本润滑油经精制后加入催冷剂、抗氧化剂等调制而成。
在油温80℃时其特性温度不低于520℃，由800℃冷却到400％的时间不大于5．0s。
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常用的淬火介质:
工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质) .常用的淬火介质有:水,水溶液,矿物 油,熔盐,熔碱等.
水溶性金属淬火液:
ALLPASS QTT 系列水溶性淬火液含特殊的有机聚合物能溶解于水中,根据需要调整溶液的浓度和温度,配 制成冷却性能能满足要求的淬火液,它在高温阶段冷却速度接近于水,在低温阶段冷却速度接近于油.其优点是 无毒,无烟,无臭,无腐蚀,不燃烧,抗老化,使用安全可靠,具冷却性能好,冷却速度可以调节,适用范围广, 工件淬硬均匀,可明显减少变形和开裂的倾向,因此,能提高工件的质量,改善工作环境和劳动条件,给工厂带 来节能,环保,技术和经济效益.在实际使用中,为了得到类似于油的淬火冷却速度,浓度范围一般为 8-20%, 大多在 15-20%范围内使用.
其它事项:
生产中配方的微调或变更,在最终的产品数据可能与该表格有微小差异.均属正常范围,恕不另行通知!
淬火冷却曲线图:
优异的淬火特性:
℃
Temp
1000
淬火油 8%淬火液 自来水
900 800 700 600Hale Waihona Puke 500 400 300 200 100
℃/s
50
100
150
200
Rate
Add: 中山市坦洲镇第三工业区 Email:zsallpass@
ALLPASS QTT series
为什么金属要进行热处理:
水溶性金属淬火液
淬火的目的是提高硬度,强度,耐磨性以满足零件的使用性能.淬火工艺应用最为广泛,如:工具,量具, 模具,紧固件,螺帽,五金零件,轴承,弹簧和汽车,拖拉机,柴油机,切削加工机床,气动工具,钻探机械, 农机具,石油机械,化工机械,纺织机械,飞机等的零部件都在使用淬火工艺.
ALLPASS QTT series
包装规格:
可提供的包装有: 20 升/塑料提桶 200 升/大铁桶
水溶性金属淬火液
安全事项:
请参阅其 ALLPASS MSDS(物质安全数据表) 或联系欧派斯技术服务. 再版/更新该产品信息可在我们的网站找到: 或从你的供应商那获取.
冷却性能
说
特性温度 800-400℃
明
AP.QTT305 AP.QTT306
305 280
无 无
1a 1a
750 720
1.6 1.6
适用自行车,摩托车机件的淬火,也适用 厚大件的淬火.调值,稀释比例见资料. 专用铝合金的淬火,不易开裂和变形.
存储说明:
* 避免直接暴露在阳光下曝晒,与火源,热源接触;避免与强氧化剂,强碱,强酸接触; * 严禁其它油品混入. * 油品在使用中要定期进行分析,根据实际使用情况确定是否要更换或补充新油. * 放置在通风阴凉之户内存储;开盖取出部分产品后应及时盖严,以防止污染包装桶内产品; * 如低温冻结,请将产品置于 20℃环境中完全解冻后即可使用不影响效果. Add: 中山市坦洲镇第三工业区 Email:zsallpass@ TEL: (0760)86657295 86218295 FAX: (0760)86217540
典型数据:
产 品 比重(H2O=1.0) 1.08 1.07 Ph 值(5%浓度) 9.40 9.40 折光系数 2.00 2.00 稀释液外观 浅色透明 浅色透明 AP.QTT305 AP.QTT306
Allpass 水溶性淬火液 Quenching Oils(Fluids)
品质 参 名 称 数
粘度 cst 40℃ mm2/s 水 份 % 铜片腐蚀 100℃.3H/级